JPS603043Y2 - Carton container filling equipment - Google Patents
Carton container filling equipmentInfo
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- JPS603043Y2 JPS603043Y2 JP1546079U JP1546079U JPS603043Y2 JP S603043 Y2 JPS603043 Y2 JP S603043Y2 JP 1546079 U JP1546079 U JP 1546079U JP 1546079 U JP1546079 U JP 1546079U JP S603043 Y2 JPS603043 Y2 JP S603043Y2
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- JP
- Japan
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- carton container
- carton
- panel
- container
- anvil
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- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は液体充填後のカートン容器開口部を超音波シー
ル装置によりシールするようにしたカートン容器充填装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a carton container filling device that uses an ultrasonic sealing device to seal the opening of a carton container after filling with liquid.
最近、牛乳、ジュース、清酒等の販売容器としてポリエ
チレン−板紙−ポリエチレンの3層よりなるカートン容
器や、ポリエチレン−板紙−ポリエチレン−アルミ箔−
ポリエチレンの5層よりなるカートン容器が市場に多く
出廻っている。Recently, carton containers made of three layers of polyethylene, paperboard, and polyethylene have been introduced as sales containers for milk, juice, sake, etc.
Many carton containers made of five layers of polyethylene are on the market.
このようなカートン容器の液体充填作業は大略すると下
記工程によって行なわれる。The liquid filling operation of such a carton container is roughly performed by the following steps.
すなわち、第1工程:
第1図に示すように上部が開口した断面IXmの半完成
カートン容器1が液体充填装置のコンベア上に供給され
る。That is, the first step: As shown in FIG. 1, a semi-finished carton container 1 with an open top and a cross section IXm is supplied onto a conveyor of a liquid filling device.
第2工程:
第1工程によりコンベア上に供給されたカートン容器1
の開口部周囲のカートンに、第2図に示すように、折込
罫線6に沿って折込みぐせをつける。2nd process: Carton container 1 supplied on the conveyor in the 1st process
As shown in FIG. 2, a folding pattern is formed on the carton around the opening along the folding ruled line 6.
第3工程:
第2工程により開口部周囲に折込みぐせのつけられた開
口部よりカートン容器中へ液体をHの高さまでを充填す
る。Third step: In the second step, liquid is filled into the carton container up to a height of H through the opening formed by folding around the opening.
第4工程:
第3工程により液体かを充填されたカートン容器1の前
部パネル2、後部パネル3、側部パネル4.5、シール
ストリップ7等を折込罫線6に沿って第2〜3図に示す
ように、折込む。Fourth step: Fold the front panel 2, rear panel 3, side panel 4.5, seal strip 7, etc. of the carton container 1 filled with liquid in the third step along the ruled line 6 as shown in FIGS. Fold in as shown.
第5工程:
第4工程により頂上部が折込まれたカートン容器1の合
掌部9を、超音波シール装置をもって加熱することによ
り、第3図ハツチングのシール部8に示すように、液密
にシールする。Fifth step: By heating the folded palm portion 9 of the carton container 1 with the top folded in in the fourth step using an ultrasonic sealing device, it is sealed liquid-tightly as shown in the hatched seal portion 8 in FIG. 3. do.
第6エ程:
第5工程によりシールされたカートン容器の合掌部9を
、第4図に示すように、横に倒してカートン容器の上面
側にこれを溶着する。Sixth step: As shown in FIG. 4, the folded palm portion 9 of the carton container sealed in the fifth step is laid down and welded to the top side of the carton container.
以上述べた工程によって、カートン容器1の液体充填作
業が終了するのであるが、第5工程において、カートン
合掌部9を超音波加熱によりシールする際、カートン容
器1の合掌部9の一部材質及び充填された液体の一部が
超音波振動の影響によりそれぞれ紙粉及び酸霧となって
合掌部9の周辺の空間に飛散する現象が生ずる。Through the steps described above, the liquid filling operation of the carton container 1 is completed. In the fifth step, when sealing the carton palm part 9 by ultrasonic heating, the material of the part of the carton container 1 is changed. A phenomenon occurs in which a portion of the filled liquid turns into paper dust and acid mist and scatters into the space around the palms 9 due to the influence of the ultrasonic vibrations.
第5図は、カートン容器を充填装置の一例を示す平面図
で10は上面をカートン容器1が間欠的に摺動しながら
矢印方向に送られる長手方向の平帯レール、11.11
’はそれぞれレール10の左側及び右側においてレール
10に沿って配設されたスプロケット対12,12及び
12’、12′間に張設されカートン容器1の断面の一
辺mに対応した間隔m′を存して対向並設された左側及
び右側のエンドレスチェーンで各エンドレスチェーン1
1.11’には移送すべきカートン容器の断面の一辺が
嵌挿されるべきピッチP1をもってL形断面のコーナガ
イド13,13及び13’、13’が多数突出固着され
、スプロケット12.12及び12’、12’の矢印方
向の間歇的回動により、レール10に沿ってコーナガイ
ド13.13,13’、13’がカートン1の断面の4
隅に当接することにより、カートン容器1を次々に長手
方向に間歇的に移送するようになっている。FIG. 5 is a plan view showing an example of a carton container filling device, and 10 is a longitudinal flat strip rail on which the carton container 1 is sent in the direction of the arrow while sliding intermittently on the upper surface; 11.11
' is stretched between the sprocket pairs 12, 12 and 12', 12' arranged along the rail 10 on the left and right sides of the rail 10, respectively, and has an interval m' corresponding to one side m of the cross section of the carton container 1. Each endless chain 1 with left and right endless chains arranged oppositely
A large number of corner guides 13, 13 and 13', 13' having an L-shaped cross section are protruded and fixed to sprockets 12, 12 and 12 with a pitch P1 into which one side of the cross section of the carton container to be transferred is to be fitted. Due to the intermittent rotation in the direction of the arrows ', 12', the corner guides 13, 13, 13', 13' move along the rail 10 at the four corners of the cross section of the carton 1.
By abutting the corners, the carton containers 1 are intermittently transferred one after another in the longitudinal direction.
I、 n、 III・・・・・・■はエンドレスチェ
ーン11及び11′が間歇的に停止してその間に各カー
トン容器1が一連の加工を受ける位置をそれぞれ示す。I, n, III, .
すなわち、位置■ではチェーン11.11’の停止中に
チェーン11,11’のコーナガイド13.13,13
’、13’で囲まれた四辺形断面の空間中に底部が嵌挿
されるようにカートン容器1が図示せざるフィーダによ
り供給され前記第1工程が行なわれる。That is, at position ■, the corner guides 13.13, 13 of the chains 11, 11' are stopped while the chains 11.11' are stopped.
The first step is carried out by feeding the carton container 1 by a feeder (not shown) so that the bottom part is inserted into the space having a quadrilateral cross section surrounded by ', 13'.
カートン容器1の供給が終わると、チェーン11.11
’はピッチPだけ移動してカートン容器1を位置■へ移
送する。When the supply of carton container 1 is finished, chain 11.11
' moves by pitch P and transfers carton container 1 to position ■.
位置■ではカートン容器1はチェーン11,11′の停
止期間中に図示せざる装置によりその頂上部に折込罫線
6に沿って折込みぐせが付けられ、前記第2工程が行な
われる。At position (3), the carton container 1 is folded along the folding lines 6 at the top thereof by a device (not shown) while the chains 11, 11' are stopped, and the second step is carried out.
この作業が終わると、チェーン11.11’はまたピッ
チPだけ移動する。When this operation is finished, the chain 11.11' is also moved by a pitch P.
このようにして、位置■において、カートン容器1は液
体が充填たれ、前記第3工程が行なわれる。In this manner, at position (3), the carton container 1 is filled with liquid and the third step is performed.
ついで、位置■において、第3図に示すように、頂上部
が折込まれ、前記第4工程が行なわれ、位置Xにおいて
鎖線で示す部分に超音波シール装置があって、これによ
り合掌部9のシール部8がシールされ、前記第5工程が
行なわれることとなる。Next, at position (3), as shown in FIG. 3, the top portion is folded in and the fourth step is performed, and at position The seal portion 8 is sealed, and the fifth step is performed.
すなわち、第6図は第5図の位置XにおけるA−Aに沿
った横断面図で、カートン容器1の合掌部9が対向する
ホーン21の当接端22とアンビル23との間に持ち来
たされて停止すると、アンビル23はエアシリンダ24
により矢印方向へ前進してシール部8をホーン当接端2
2とアンビル23との間で、図示せざる制御装置により
、適宜の圧力で挟圧する。That is, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A at position X in FIG. When it stops, the anvil 23 moves to the air cylinder 24.
move forward in the direction of the arrow and press the seal part 8 against the horn abutting end 2.
An appropriate pressure is applied between the anvil 23 and the anvil 23 by a control device (not shown).
続いて、超音波振動子20が起振されて、約20.00
0Hzでホーン21が所定時間振動すると、液密シール
部8を構成する前部パネル2、後部パネル3、側部パネ
ル4.5のポリエチレンが発熱溶融し、超音波加振が終
わってシール部8が冷却すると、前部パネル2、後部パ
ネル3、側部パネル4,5の密着衝合部は互いに液密に
溶着する。Subsequently, the ultrasonic vibrator 20 is excited to generate approximately 20.00
When the horn 21 vibrates at 0 Hz for a predetermined period of time, the polyethylene of the front panel 2, rear panel 3, and side panels 4.5 that make up the liquid-tight seal section 8 heats up and melts, and the ultrasonic vibration ends and the seal section 8 When cooled, the close abutments of the front panel 2, rear panel 3, and side panels 4, 5 are welded together in a fluid-tight manner.
そこで、図示せざる制御装置によりエアシリンダ24は
破線矢印方向に後退し、チェーン11.11’は再び移
動してカートン容器1を位置Mに移送する。Thereupon, the air cylinder 24 is moved back in the direction of the dashed arrow by a control device (not shown), and the chain 11.11' is moved again to transport the carton container 1 to the position M.
ところで、シール部8がホーン21により超音波加振さ
れる際、第7図に示すように、密着部を構成する合掌部
9の材質の一部が破壊されて紙粉となって飛散するとと
もに、第8図に示すうに、合掌部9内面に付着したを充
填液が霧状になって飛散する。By the way, when the seal part 8 is subjected to ultrasonic vibration by the horn 21, as shown in FIG. As shown in FIG. 8, the filling liquid adhering to the inner surface of the palm part 9 scatters in the form of mist.
このようにして飛散した紙粉及び酸霧は装置の周囲に付
着蓄積したり、あるいはカートン容器の前、後部パネル
の内面に残存して時間の経過により腐敗したりし、衛生
上好ましくなかった。The paper powder and acid mist scattered in this manner adhere to and accumulate around the device, or remain on the inner surface of the front and rear panels of the carton container and rot over time, which is undesirable from a sanitary standpoint.
そこで、出願人は最近、超音波シール装置によりシール
されるカートン容器のシール部付近に吸引ノズルを付設
して、紙粉及び酸霧を除去するようにした装置を提案し
た。Therefore, the applicant has recently proposed a device in which a suction nozzle is attached near the sealing portion of a carton container sealed by an ultrasonic sealing device to remove paper dust and acid mist.
しかし、紙粉は酸霧で濡れて付着残存し、完全に除去で
きないきらいがあった。However, the paper dust becomes wet with the acid mist and remains attached, making it difficult to completely remove it.
本考案は上記事情に鑑み提案されたもので上端に閉じ込
み用のパネルを有するカートン容器を搬送する搬送装置
と、上記カートン容器内に液体を充填する充填装置と、
ホーンとアンビルとにより上記パネルを挾み溶着シール
させるとともに一定時間保持する超音波シール装置とを
有するカートン容器充填装置において、上記超音波シー
ル装置に臨んで配置され溶着シール後に上記カートン容
器のパネルを保持している上記ホーンとアンビルに向け
て水を噴射する水噴射装置と、上記超音波シール装置で
処理されたカートン容器のパネルに空気を噴射する空気
噴射装置とを具備したことを特徴とし、その目的とする
ところは、紙粉及び液粉が付着、堆積することなく、衛
生的なカートンを得ることのできるカートン容器充填装
置を提供しようとするものである。The present invention was proposed in view of the above circumstances, and includes a conveying device for conveying a carton container having a confinement panel at the upper end, a filling device for filling liquid into the carton container,
In a carton container filling device having an ultrasonic sealing device which sandwiches and seals the panel between a horn and an anvil and holds the panel for a certain period of time, the carton container filling device is arranged facing the ultrasonic sealing device and seals the panel of the carton container after welding and sealing. It is characterized by comprising a water injection device that injects water toward the horn and anvil that are being held, and an air injection device that injects air to the panel of the carton container that has been treated with the ultrasonic sealing device, The purpose is to provide a carton container filling device that can obtain sanitary cartons without adhesion or accumulation of paper powder and liquid powder.
以下、本考案の一実施例を第9図乃至第11図に基づい
て説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 9 to 11.
50はアンビル23に固着したブラケットで、このブラ
ケット50にはアンビル23の移動に合せて伸縮できる
ようにフレキシブル管51を介在した水配管52が固着
されている。Reference numeral 50 denotes a bracket fixed to the anvil 23, and a water pipe 52 is fixed to the bracket 50 with a flexible pipe 51 interposed therebetween so that it can expand and contract in accordance with the movement of the anvil 23.
配管52にはブラケット50を貫通する多数の小孔53
が設けられると共に、端部には盲検54が施されている
。The piping 52 has a large number of small holes 53 passing through the bracket 50.
is provided, and a blind test 54 is provided at the end.
一方フレキシブル管51は、後述するように間歇的に駆
動する図示していない水供給用ポンプに接続されている
。On the other hand, the flexible pipe 51 is connected to a water supply pump (not shown) that is driven intermittently as described later.
また、超音波シール装置のカートン搬送方向下流側、す
なわち水を噴射する配管52の下流側には第11図に示
すようにシールされた合掌部9へ空気を吹き付ける空気
ノズル55が配設されており、このノズル55は配管5
6を介して図示していない空気供給用ブロアに接続され
ている。Further, on the downstream side of the ultrasonic sealing device in the carton transport direction, that is, on the downstream side of the pipe 52 that injects water, an air nozzle 55 that blows air to the sealed palm portion 9 is disposed as shown in FIG. This nozzle 55 is connected to the pipe 5.
6 to an air supply blower (not shown).
上記構成において、超音波シール部へ送られてきたカー
トン1の合掌部9はホーン21の当接端22とアンビル
23間に適当な圧力で挟圧され、ホーン21が所定時間
超音波振動することにより溶着シールされる。In the above configuration, the folded palms 9 of the carton 1 sent to the ultrasonic sealing section are pressed between the contact end 22 of the horn 21 and the anvil 23 with an appropriate pressure, and the horn 21 is ultrasonically vibrated for a predetermined period of time. It is welded and sealed.
ホーンの振動停止後、シール部の冷却硬化のため所定時
間挟圧状態は維持され、こ間にポンプを駆動させ配管5
2の小孔53から水を噴射して、超音波振動によって飛
散し、合掌部等に付着している紙粉及び酸霧を洗い流し
て除去する。After the horn stops vibrating, the compressed state is maintained for a predetermined period of time to allow the seal to cool and harden. During this period, the pump is driven and the pipe 5
Water is injected from the small holes 53 of No. 2 and scattered by ultrasonic vibration, and paper dust and acid mist adhering to the palms of the hands are washed away and removed.
その後、ポンプは停止し、アンビル23は後退してカー
トン1は次の工程へ送られるが、ここで、配管52の下
流側に配設されているノズル55から噴射される空気に
より、水きりを行い乾燥される。Thereafter, the pump is stopped, the anvil 23 is moved back, and the carton 1 is sent to the next process. Here, the water is drained by air injected from the nozzle 55 disposed on the downstream side of the piping 52. dried.
なお、上記実施例では、水を噴射する配管52をアンビ
ル23に設けているが、別に設置してもよい。In the above embodiment, the pipe 52 for injecting water is provided on the anvil 23, but it may be provided separately.
以上の実施例から明らかなように、本考案によると紙粉
及び酸霧を水の噴射により洗い流して除去し、その後空
気を吹き付けて乾燥するようにしているので、紙粉及び
酸霧を完全に除去することができ、衛生的なカートンを
得ることができる。As is clear from the above examples, according to the present invention, paper dust and acid mist are removed by being washed away by jetting water, and then dried by blowing air, so paper dust and acid mist are completely removed. It can be removed and a hygienic carton can be obtained.
第1図乃至第4図はカートン容器の充填工程を示す説明
図、第5図は従来の充填装置の一例を示す概略平面図、
第6図は第5図のA−A矢視図、第7図及び第8図は超
音波シール時発生する紙粉及び酸霧を示す説明図、第9
図は本考案の一実施例を示す正面図、第10図は第9図
の平面図、第11図は空気噴射装置を示す正面図である
。1 to 4 are explanatory diagrams showing the filling process of a carton container, and FIG. 5 is a schematic plan view showing an example of a conventional filling device.
Figure 6 is a view taken along the line A-A in Figure 5, Figures 7 and 8 are explanatory diagrams showing paper dust and acid mist generated during ultrasonic sealing, Figure 9
The figures are a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 10 is a plan view of FIG. 9, and FIG. 11 is a front view showing an air injection device.
Claims (1)
する搬送装置と、上記カートン容器内に液体を充填する
充填装置と、ホーンとアンビルとにより上記パネルを挾
み溶着シールさせるとともにシール後一定時間保持する
超音波シール装置とを有するカートン容器を充填装置に
おいて、上記超音波シール装置に臨んで配置され溶着シ
ール後にカートン容器のパネルを保持しているホーンと
アンビルに向けて水を噴射する水噴射装置と、上記超音
波シール装置で処理されたカートン容器のパネルに空気
を噴射する空気噴射装置とを具備したことを特徴とする
カートン容器を充填装置。A transport device that transports a carton container having a confinement panel at the upper end, a filling device that fills liquid into the carton container, and a horn and an anvil that sandwich and seal the panel by welding and hold the panel for a certain period of time after sealing. In a carton container filling device having an ultrasonic sealing device, a water injection device that injects water toward a horn and anvil arranged facing the ultrasonic sealing device and holding panels of the carton container after welding and sealing. and an air injection device that injects air onto the panel of the carton container that has been treated with the ultrasonic sealing device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1546079U JPS603043Y2 (en) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Carton container filling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1546079U JPS603043Y2 (en) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Carton container filling equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55115904U JPS55115904U (en) | 1980-08-15 |
JPS603043Y2 true JPS603043Y2 (en) | 1985-01-28 |
Family
ID=28837197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1546079U Expired JPS603043Y2 (en) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Carton container filling equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS603043Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011051617A (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Nihon Tetra Pak Kk | Packaging and filling apparatus |
-
1979
- 1979-02-09 JP JP1546079U patent/JPS603043Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55115904U (en) | 1980-08-15 |
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