JPS6029663B2 - Inorganic cured composition - Google Patents
Inorganic cured compositionInfo
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- JPS6029663B2 JPS6029663B2 JP13132377A JP13132377A JPS6029663B2 JP S6029663 B2 JPS6029663 B2 JP S6029663B2 JP 13132377 A JP13132377 A JP 13132377A JP 13132377 A JP13132377 A JP 13132377A JP S6029663 B2 JPS6029663 B2 JP S6029663B2
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- msh
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Description
【発明の詳細な説明】 この発明は無機硬化体組成物に関するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to an inorganic cured composition.
建築用材料等として用いられる無機硬化体組成物として
は、従来から炭酸マグネシウム板およびカルシウムアル
ミネートトリサルフエートハイドレート(以下TSHと
略す)板が知られている。BACKGROUND ART Magnesium carbonate plates and calcium aluminate trisulfate hydrate (hereinafter abbreviated as TSH) plates have been known as inorganic cured compositions used as building materials and the like.
炭酸マグネシウム板は、中性炭酸マグネシウムに水を加
えてスラリ状とし、これを抄造等により賦形したのち湿
熱養生して中性炭酸マグネシウムを水和させ塩基性炭酸
マグネシウムにして硬化させることにより得られていた
。このようにして得られた炭酸マグネシウム板は、強度
が小さく、かつ吸水時の強度低下が大きいという欠点が
あった。TSH板は、Ca0成分原料とN203成分原
料とCaSOよ戊分原料を3:1:3のモル比で混合し
、これを水熱合成してカルシウムアルミネートモノサル
フェートハイドレート(以下MSHと略す)をつくり、
これの1モルに対して石こうを1〜2.5モル加え、さ
らに水と要すればパルプのような繊維状補強材等とを添
加混合してスラリをつくり、これを抄造等により賦形し
たのち養生してMSHをTSH化させて硬化させること
により得られていた。このようにして得られたTSH板
も、やはり強度が小さく、かつ吸水時の強度低下が大き
いという欠点があった。したがって、この発明の目的は
、強度が大きく、吸水時の強度低下の4・さし、無機硬
化体組成物を提供することである。Magnesium carbonate plates are obtained by adding water to neutral magnesium carbonate to form a slurry, shaping this by papermaking, etc., and then curing with moist heat to hydrate the neutral magnesium carbonate and harden it to basic magnesium carbonate. It was getting worse. The magnesium carbonate plate obtained in this manner has the drawbacks of low strength and a large decrease in strength upon absorption of water. The TSH plate is made by mixing Ca0 component raw materials, N203 component raw materials, and CaSO and Bosen raw materials at a molar ratio of 3:1:3, and hydrothermally synthesizing this to produce calcium aluminate monosulfate hydrate (hereinafter abbreviated as MSH). create,
1 to 2.5 moles of gypsum was added to 1 mole of this, and water and, if necessary, a fibrous reinforcing material such as pulp were added and mixed to make a slurry, and this was shaped by paper-making etc. It was obtained by curing and converting MSH into TSH and hardening it. The TSH board thus obtained also had the drawbacks of low strength and a large decrease in strength upon water absorption. Therefore, an object of the present invention is to provide an inorganic cured composition that has high strength and exhibits a 4.0 mm decrease in strength upon water absorption.
この発明の特徴は、MSHおよびTSH生成材料と中性
炭酸マグネシウムとを主成分とする水性スラリを賦形お
よび養生させることにより、MSHとTSHと塩基性炭
酸マグネシウムとを主成分とする無機硬化体組成物を構
成したことにある。A feature of this invention is that an inorganic hardened product containing MSH, TSH, and basic magnesium carbonate as main components is formed by shaping and curing an aqueous slurry containing MSH and TSH generating materials and neutral magnesium carbonate as main components. The reason is that the composition is made up.
すなわち、このようにすることにより、生成するTSH
およびMSHと塩基性炭酸マグネシウムとの微少結晶が
複雑にかつ強固にからみ合うため、無機硬化体組成物が
高強度でかつ吸水時の強度低下の小さいものとなる。ま
た、TSHは空気中の炭酸ガスにより分解されるが、M
SHはそのようなことがないため、この発明の無機硬化
体組成物は経時による強度劣化が小さい。つぎにこの発
明を詳しく説明する。That is, by doing this, the generated TSH
Since the microcrystals of MSH and basic magnesium carbonate are intricately and firmly intertwined, the inorganic cured composition has high strength and exhibits little strength loss upon water absorption. In addition, TSH is decomposed by carbon dioxide gas in the air, but M
Since SH does not have such a problem, the inorganic cured composition of the present invention has little strength deterioration over time. Next, this invention will be explained in detail.
この発明では、無機硬化体組成物原料として中性炭酸マ
グネシウム(MgC03)を用いる。In this invention, neutral magnesium carbonate (MgC03) is used as a raw material for the inorganic cured body composition.
このものは、水和により塩基性炭酸マグネシウム(XM
gC03・Mg(OH)2)となって硬化する。Upon hydration, this product produces basic magnesium carbonate (XM
gC03・Mg(OH)2) and hardens.
このような中性炭酸マグネシウムは、通常の方法により
得られたものが用いられる。MSHおよびTSH生成材
料としては、最終的にMSHおよびTSHになるような
材料であればどのようなものでもよい。Such neutral magnesium carbonate is obtained by a conventional method. The MSH and TSH generating material may be any material that ultimately becomes MSH and TSH.
例えば前述のMSH十石こう,MSHの生成材料+石こ
う,C3A(丈a○・N203)十石こう,C3AH6
(丈a0・AI203・紅も○)十石こう,C4A3S
($a○・3り203・CaS04)十石こう等の組合
わせがあげられる。これらの組合わせにおいて、石こう
の割合を、完全TSH化に必要とする量よりも少なく選
ぶことによりMSHとTSHが混在した系とすることが
できる。また、以上の原料の他に、必要な場合には、繊
維状補強材(パルプ,木粉,麻,合成繊維,ガラス繊維
,岩綿,アスベストなど)、充填材(シIJ力粉,タル
ク粉,粘土,ケィソウ士,アルミナ粉など)雛型剤、顔
料などのその他の添加物を加えてもよい。For example, the aforementioned MSH gypsum, MSH production material + gypsum, C3A (length a○/N203) gypsum, C3AH6
(Length a0, AI203, red also ○) Togoku Kou, C4A3S
($a○・3ri203・CaS04) Combinations such as ten-kokukou are listed. In these combinations, by selecting a proportion of gypsum smaller than the amount required for complete TSH conversion, a system containing MSH and TSH can be obtained. In addition to the above raw materials, if necessary, fibrous reinforcing materials (pulp, wood flour, hemp, synthetic fibers, glass fibers, rock wool, asbestos, etc.), fillers (IJ flour, talcum powder, etc.), , clay, diatomite, alumina powder, etc.) Other additives such as template agents and pigments may also be added.
以上の原料の配合割合はつぎのとおりである。The mixing ratio of the above raw materials is as follows.
すなわち、中性炭酸マグネシウムとMSHおよびTSH
生成材料は、硬化体組成物中の(塩基性炭酸マグネシウ
ム)/(MSH+TSH)の重量比が9/1〜1/9に
なるように配合することが好ましい。繊維状補強材を用
いる場合には、全固形分に対して0.5〜3.5重量%
(以下%と略す)になるように配合することが好ましい
。補強材の配合割合についてさらに詳しく述べると、ガ
ラス繊維を用いる場合は0.5〜5%,アスベストは1
〜35%,パルプ等の有機繊維を用いる場合は1〜10
%に選ぶことがより好ましい。以上の原料を用いて無機
硬化体組成物を製造する場合は、つぎのようにして行な
う。That is, neutral magnesium carbonate and MSH and TSH
The product material is preferably blended so that the weight ratio of (basic magnesium carbonate)/(MSH+TSH) in the cured body composition is from 9/1 to 1/9. When using fibrous reinforcing material, 0.5 to 3.5% by weight based on the total solid content
(hereinafter abbreviated as %) is preferable. To explain in more detail the blending ratio of the reinforcing material, when using glass fiber, it is 0.5 to 5%, and asbestos is 1%.
~35%, 1 to 10 when using organic fibers such as pulp
It is more preferable to select %. When producing an inorganic cured body composition using the above raw materials, it is carried out as follows.
すなわち、中性炭酸マグネシウムとMSHおよびTSH
生成材料を混合し、必要な場合には繊維状補強材を混合
し、さらに水を加えて混合することにより水性スラリを
つくる。つぎにこれを賦形する。賦形の方法は、水性ス
ラリの状態または賦形体の用途により抄造法,洋型法,
直圧プレス法,ロールプレス法等から適宜選ばれる。こ
の場合、水性スラリの水分が非常に少ない場合には直圧
プレス法が、水分が非常に多い場合には沙造法が用いら
れる。つぎに賦形体を養生させる。この養生中に水和が
進んで中性炭酸マグネシウムが塩基性炭酸マグネシウム
となると共にMSHおよびTSHの生成が進んで硬化す
る。この場合、反応が完全に行なわれず、一部に中性炭
酸マグネシウムが残存していても問題はない。そのとき
には、中性炭酸マグネシウムを塩基性炭酸マグネシウム
とみなして取扱つ。つぎに養生を終えたものを乾燥(自
然乾燥も含む)させることにより無機硬化体組成物が得
られる。このようにして得られた無機硬化体は、生成し
たTSHおよびMSHと塩基性炭酸マグネシウムとの微
少結晶が、複雑にかつ強固にからみ合っているため、強
度、吸水時の強度低下および耐衝撃性が良好であり、そ
の性能は、それぞれTSH,MSHおよび塩基性炭酸マ
グネシウムのもつ性能を加え合わせたときに予想される
性能よりもはるかに優れている。That is, neutral magnesium carbonate and MSH and TSH
An aqueous slurry is created by mixing the product materials, adding fibrous reinforcement if necessary, and adding and mixing water. Next, shape this. The shaping method may be paper-making method, Western-style method, or
Appropriately selected from direct pressure press method, roll press method, etc. In this case, the direct press method is used when the water content of the aqueous slurry is very low, and the sand press method is used when the water content is very high. Next, the excipient is cured. During this curing, hydration progresses, and neutral magnesium carbonate becomes basic magnesium carbonate, and the production of MSH and TSH progresses, resulting in hardening. In this case, there is no problem even if the reaction is not completed and some neutral magnesium carbonate remains. In that case, treat neutral magnesium carbonate as basic magnesium carbonate. Next, the cured product is dried (including natural drying) to obtain an inorganic cured composition. The inorganic cured product obtained in this way has a complex and strong intertwining of microcrystals of TSH and MSH produced and basic magnesium carbonate, so the inorganic hardened product has low strength, strength loss upon water absorption, and impact resistance. The performance is much better than that expected when the performances of TSH, MSH and basic magnesium carbonate are combined.
また、TSHは、経時により空気中の炭酸ガスの作用を
受けて一部が分解し、石灰,石こう,水酸化アルミニウ
ムを生成してかさ比重が小さく、かつ強度が小さくなる
。しかしながら、MSHはそのようなことがない。した
がつて、TSH成分とMSH成分を含む無機硬化体組成
物は、TSH成分のみを含むものに比べて経時による強
度劣化が小さくなる。つぎに実施例について説明する。Moreover, over time, TSH partially decomposes under the action of carbon dioxide gas in the air, producing lime, gypsum, and aluminum hydroxide, resulting in a decrease in bulk specific gravity and strength. However, this is not the case with MSH. Therefore, an inorganic cured composition containing a TSH component and an MSH component has less strength deterioration over time than one containing only a TSH component. Next, examples will be described.
実施例:中性炭酸マグネシウム,MSH,石こう,アス
ベスト,水およびパルプを所定の割合で配合して水性ス
ラリをつくり、これを通常の方法で賦形したのち養生乾
燥して塩基性炭酸マグネシウム4の重量部(以下部と略
す),MSH+TSH60部,アスベスト5部,パルプ
5部からなる無機硬化体組成物を得た。Example: An aqueous slurry is prepared by blending neutral magnesium carbonate, MSH, gypsum, asbestos, water, and pulp in a predetermined ratio, and this is shaped in a conventional manner and then cured and dried to form basic magnesium carbonate 4. An inorganic cured body composition consisting of parts by weight (hereinafter abbreviated as parts), 60 parts of MSH+TSH, 5 parts of asbestos, and 5 parts of pulp was obtained.
Claims (1)
ートおよびカルシウムアルミネートトリサルフエートハ
イドレートを生成する材料と中性炭酸マグネシウムとを
主成分とする水性スラリを賦形および養生させることに
より構成したカルシウムアルミネートモノサルフエート
ハイドレートとカルシウムアルミネートトリサルフエー
トハイドレートと塩基性炭酸マグネシウムを主成分とす
る無機硬化体組成物。 2 前記塩基性炭酸マグネシウムと、前記カルシウムア
ルミネートモノサルフエートハイドレート(MSH)お
よびカルシウムアルミネートトリサルフエートハイドレ
ート(TSH)の合計量との構成割合が、(塩基性炭酸
マグネシウム)/(MSH+TSH)の重量比で9/1
〜1/9に選ばれている特許請求の範囲第1項記載の無
機硬化体組成物。 3 繊維状補強材がさらに添加されている特許請求の範
囲第1項記載の無機硬化体組成物。[Scope of Claims] 1. Constructed by shaping and curing an aqueous slurry whose main components are materials for producing calcium aluminate monosulfate hydrate and calcium aluminate trisulfate hydrate and neutral magnesium carbonate. An inorganic hardened composition containing calcium aluminate monosulfate hydrate, calcium aluminate trisulfate hydrate, and basic magnesium carbonate as main components. 2. The composition ratio of the basic magnesium carbonate and the total amount of the calcium aluminate monosulfate hydrate (MSH) and calcium aluminate trisulfate hydrate (TSH) is (basic magnesium carbonate)/(MSH+TSH). ) weight ratio of 9/1
The inorganic cured composition according to claim 1, which is selected to be 1/9 to 1/9. 3. The inorganic cured composition according to claim 1, further comprising a fibrous reinforcing material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13132377A JPS6029663B2 (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Inorganic cured composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13132377A JPS6029663B2 (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Inorganic cured composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5464520A JPS5464520A (en) | 1979-05-24 |
JPS6029663B2 true JPS6029663B2 (en) | 1985-07-11 |
Family
ID=15055257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13132377A Expired JPS6029663B2 (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Inorganic cured composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6029663B2 (en) |
-
1977
- 1977-10-31 JP JP13132377A patent/JPS6029663B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5464520A (en) | 1979-05-24 |
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