JPS6029522A - Electronic range - Google Patents
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- JPS6029522A JPS6029522A JP14020083A JP14020083A JPS6029522A JP S6029522 A JPS6029522 A JP S6029522A JP 14020083 A JP14020083 A JP 14020083A JP 14020083 A JP14020083 A JP 14020083A JP S6029522 A JPS6029522 A JP S6029522A
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- Japan
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- heating
- food
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- time
- heating time
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
- H05B6/687—Circuits for monitoring or control for cooking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
この発明は加熱した食品から発生する水蒸気、ガスなど
を検知して加熱時間を制御し、食品の自動調理を行う電
子レンジに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a microwave oven that automatically cooks food by detecting water vapor, gas, etc. generated from heated food and controlling heating time.
〈従来技術〉
自動調理を行う電子レンジにおいては、オープンの排気
口に近設した仕上がりセンサによって、食品の加熱に伴
い発生した水蒸気などを検知し、食品の仕上がりを自動
的に制御している。しかしながら、従来の電子レンジで
は自動的に仕上がりを制御するとは言え、例えばほうれ
ん草を調理するときは「下ごしらえ」キー、あるいはコ
ーヒを加熱するときは「あたため」キーというように、
食品のMHに応じて操作パネルに設けられている多数の
食品選択キーの中から1つを選び仕上がり時間を決める
必要があり、キーの選択が煩わしく、また選択を誤って
調理を失敗する欠点があった。しかも、一般に電子レン
ジを使用した調理を行う場合、食品にランプを被せるこ
とが多いが、ランプを被せると仕上がり時間がランプを
被せない場合と異なる。このためランプをする場合とし
ない場合の選択キーを増設すると、さらにレンジ操作が
煩雑化する問題があった。<Prior Art> In automatic cooking microwave ovens, a finish sensor installed near the open exhaust port detects water vapor generated as food is heated, and automatically controls the finish of the food. However, although conventional microwave ovens automatically control the finish, for example, when cooking spinach, you press the "Prepare" key, or when heating coffee, press the "Warm" key.
It is necessary to select one of the many food selection keys provided on the operation panel according to the MH of the food to determine the cooking time, which is cumbersome and has the disadvantage that cooking may fail due to incorrect selection. there were. Moreover, when cooking using a microwave oven, food is generally covered with a lamp, but when the lamp is covered, the finishing time is different from when the lamp is not covered. For this reason, if a selection key was added to select whether or not to turn on the lamp, there was a problem in that the range operation would become even more complicated.
〈発明の目的〉
この発明は上記の問題点に鑑み、仕上がりセンサの出力
が所定のレベルに到達する時間をめ、その時間から各種
の食品に最適な加熱時間を自動的に決定することにより
、食品選択キーを選ぶ手間を省き、簡単な操作で最適な
自動調理を行なえる電子レンジを提供することを目的と
する。<Object of the Invention> In view of the above-mentioned problems, the present invention measures the time for the output of the finish sensor to reach a predetermined level, and automatically determines the optimal heating time for various foods from that time. To provide a microwave oven that can perform optimal automatic cooking with simple operations without the trouble of selecting a food selection key.
〈発明の構成〉
この発明は仕上がりセンサの検出信号のレベル変化が食
品の種類により異なるとういう事実に着目してなされた
ものであり、加熱開始後予め設定した2つの検知レベル
v1.V2の各レベルに仕上がりセンサの出力が順次到
達した到達時間T1、T2を検出する到達時間検出手段
と、前記到達時間TI、 T2より加熱状態特性値を算
出する加熱状態特性値算出手段と、前記算出手段により
算出した加熱状態特性値と予め設定した基準特性値とを
比較する特性値比較手段と、前記特性値比較手段の比較
結果に基づき前記検知レベルV2到達以降の加熱時間を
決定する加熱時間決定手段とを有し、加熱状態特性値を
算出し、その特性値と基準特性値とを比較することによ
り食品の種類に応じて最適な加熱時間を決定するように
したものである。<Structure of the Invention> The present invention has been made by focusing on the fact that the level change of the detection signal of the finished sensor differs depending on the type of food, and two detection levels v1. arrival time detection means for detecting arrival times T1 and T2 at which the output of the finish sensor reaches each level of V2 in sequence; heating state characteristic value calculating means for calculating a heating state characteristic value from the arrival times TI and T2; a characteristic value comparison means for comparing the heating state characteristic value calculated by the calculation means with a preset reference characteristic value; and a heating time for determining the heating time after reaching the detection level V2 based on the comparison result of the characteristic value comparison means. The heating state characteristic value is calculated and the optimum heating time is determined depending on the type of food by comparing the characteristic value with the reference characteristic value.
〈実施例〉
第1図はこの発明の実施例である電子レンジの正面図、
第2図は同電子レンジの概略側断面図、第3図は同電子
レンジの制御部の概略回路図である。<Example> Figure 1 is a front view of a microwave oven which is an example of this invention.
FIG. 2 is a schematic side sectional view of the microwave oven, and FIG. 3 is a schematic circuit diagram of a control section of the microwave oven.
電子レンジ本体1の前面操作パネル2には、マイクロ波
による加熱のスタートを指示する加熱キー3が設けられ
ている。電子レンジ本体1内には被調理食品8を収納す
るオーブン5が設けられ、オーブン5はドア9によって
開閉される。この例では仕上がりセンサとして絶対湿度
センサ7を用い、絶対湿度センサ7はオーブン5に形成
した排気口6に近接して配置されている。A front operation panel 2 of the microwave oven body 1 is provided with a heating key 3 for instructing the start of heating by microwaves. An oven 5 for storing food to be cooked 8 is provided inside the microwave oven main body 1, and the oven 5 is opened and closed by a door 9. In this example, an absolute humidity sensor 7 is used as the finishing sensor, and the absolute humidity sensor 7 is placed close to the exhaust port 6 formed in the oven 5.
以下、上記電子レンジの制御部を第3図の概略回路図に
よって説明する。Hereinafter, the control section of the microwave oven will be explained with reference to the schematic circuit diagram shown in FIG.
中央制御回路12はCPU、ROM、RAMからなり、
ROMに記憶しているプログラムに従い、電子レンジの
調理を制御する。後述する食品の加熱制御を行うために
、RAMには基準検知レベルV1.v2の値、基準特性
値t、加熱時間係数にのテーブルが予め記憶されている
。前記絶対湿度センサ7は、開放型のサーミスタR1と
密閉型のサーミスタR2との直列回路と、抵抗R3とR
4との直列回路とを並列に接続したブリッジ回路11と
、ブリッジ回路11の出力端子A、Bに各入力端子が接
続する増幅器10とで構成されている。ブリッジ回路1
1の入力端子には電流制御抵抗Rsを介して直流電源9
が接続されている。食品の加熱に伴い、食品から発生す
る水蒸気やガスなどが次第に増加してサーミスタR1の
抵抗値が変化する。サーミスタR1の抵抗値が変化する
と出力端子A、B間の出力電圧vbが変化するので、増
幅器1(1の出力電圧とし得られる絶対湿度センサ7の
検出信号が変化する。このように絶対湿度センサ7は食
品を加熱する時間の経過に従いその出力レベルが変化し
て、そのときの加熱状態に応じた検出信号を出力する。The central control circuit 12 consists of a CPU, ROM, and RAM.
Controls cooking in the microwave according to the program stored in the ROM. In order to perform food heating control, which will be described later, a standard detection level V1. A table containing the value of v2, the reference characteristic value t, and the heating time coefficient is stored in advance. The absolute humidity sensor 7 includes a series circuit of an open type thermistor R1 and a closed type thermistor R2, and resistors R3 and R.
The amplifier 10 includes a bridge circuit 11 in which a series circuit of 4 and 4 are connected in parallel, and an amplifier 10 whose input terminals are connected to output terminals A and B of the bridge circuit 11. Bridge circuit 1
A DC power supply 9 is connected to the input terminal of 1 through a current control resistor Rs.
is connected. As the food is heated, water vapor, gas, etc. generated from the food gradually increase, and the resistance value of the thermistor R1 changes. When the resistance value of the thermistor R1 changes, the output voltage vb between the output terminals A and B changes, so the detection signal of the absolute humidity sensor 7, which can be obtained as the output voltage of the amplifier 1 (1), changes. 7 outputs a detection signal whose output level changes as time passes for heating the food, and corresponds to the heating state at that time.
絶対湿度センサ7の出力電圧VaはA/D変換器17お
よびインターフェイス(1/F)13を介して中央制御
回路12に与えられる。加熱キー3を含む入力部14は
、加熱キー3を操作したとき加熱スタート信号をインタ
ーフェイス13を介して中央制御部12に与える。オー
ブン5内の食品を加熱するマイクロ波はマグネトロン1
5によって発生される。リレー16はインターフェイス
13を介して中央制御回路12から制御信号を受けてオ
ン、オフしマグネトロン15の電源をオン、オフする。The output voltage Va of the absolute humidity sensor 7 is given to the central control circuit 12 via the A/D converter 17 and the interface (1/F) 13. The input unit 14 including the heating key 3 provides a heating start signal to the central control unit 12 via the interface 13 when the heating key 3 is operated. The microwave that heats the food in oven 5 is magnetron 1.
Generated by 5. The relay 16 receives a control signal from the central control circuit 12 via the interface 13 to turn on and off, thereby turning on and off the power of the magnetron 15.
上記の構成にある電子レンジにおける加熱制御は、食品
の加熱開始後、絶対湿度センサ7の出力が設定している
検知レベルv1.v2に順に到達した到達時間’ri、
T2から、食品の加熱状態を表す加熱状態特性値として
(T2 Tl)を算出し、算出した(T2 Tt)と予
め設定している基準特性値tとを比較することにより加
熱時間係数kを決定して行われる。なお到達時間TI、
T2からめた加熱状態特性値(T2 Tl)の基準特性
値tとの関係に応じて、複数の加熱時間係数kを予め設
定し、上記中央制御回路1のRAMに加熱時間係数テー
ブルとして記憶している。また検知レベルv、、v2は
食品の加熱完了前にセンサの出力が立ち上がる領域のレ
ベル値を各食品について平均的にめて設定する。Heating control in the microwave oven with the above configuration is performed when the output of the absolute humidity sensor 7 reaches the set detection level v1 after the start of heating the food. Arrival time 'ri when reaching v2 in order,
From T2, calculate (T2 Tl) as a heating state characteristic value representing the heating state of the food, and determine the heating time coefficient k by comparing the calculated (T2 Tt) with a preset standard characteristic value t. It will be done as follows. Furthermore, the arrival time TI,
A plurality of heating time coefficients k are set in advance according to the relationship between the heating state characteristic value (T2 Tl) obtained from T2 and the reference characteristic value t, and stored in the RAM of the central control circuit 1 as a heating time coefficient table. There is. Further, the detection levels v, , v2 are set by averaging the level values of the region where the sensor output rises before the heating of the food is completed for each food.
一般に食品の種類に応じて絶対湿度センサ7の出力特性
は異なる。例えば第4図に異なる2つの食品についての
絶対湿度センサ7の出力電圧Va−加熱時間特性図を示
す。この特性図から分るように、食品が異なると検知レ
ベルV1+ v2に到達する到達時間が異なり、結局加
熱状態特性値(T2 Tl)が異なることになるので、
この事実を利用して検知レベルv2到達以降の加熱時間
を決定することができる。すなわち、加熱状態特性値(
T2−Ts)と基準特性値tとの差をめて、その差に応
じて前記加熱時間係数テーブルから加熱時間係数kを決
め、kx’r2によって最適な加熱を行なえる合計加熱
時間Tを得る。勿論、第4図の場合のように異なる出力
特性a、bを有する各食品について異なる加熱時間係数
が決り、各食品に最適な合計加熱時間が得られる。Generally, the output characteristics of the absolute humidity sensor 7 differ depending on the type of food. For example, FIG. 4 shows output voltage Va vs. heating time characteristics of the absolute humidity sensor 7 for two different foods. As can be seen from this characteristic diagram, the time it takes to reach the detection level V1+v2 differs for different foods, which results in different heating state characteristic values (T2 Tl).
Utilizing this fact, the heating time after reaching the detection level v2 can be determined. In other words, the heating state characteristic value (
Determine the difference between T2-Ts) and the reference characteristic value t, determine the heating time coefficient k from the heating time coefficient table according to the difference, and obtain the total heating time T that allows optimal heating from kx'r2. . Of course, different heating time coefficients are determined for each food product having different output characteristics a and b, as in the case of FIG. 4, and the optimum total heating time for each food product is obtained.
次に上記電子レンジにおける食品加熱の制御動作を説明
する。Next, the control operation for heating food in the microwave oven will be explained.
オーブン5内に食品をセットした後、加熱キー3をオン
し、入力部14から加熱スタート信号を中央制御回路1
2に与える。これにより中央制御回路12からリレー1
6をオンするオン信号が出力され、リレー16がオンす
る。リレー16のオンによりマグネトロン15が発振し
てマイクロ波を発生し、そのマイクロ波によってオープ
ン5内の食品は加熱される。このマイクロ波加熱の時間
経過に伴い食品から水蒸気などが発生し、絶対湿度セン
サ7によって検知される。続いて、加熱開始から絶対湿
度センサ7の出力が検知レベル■1+”2に到達するま
での時間T 1 + T 2をめ、前述した決定処理に
基づき加熱時間係数kを選択して合計加熱時間Tを決定
し、その合計加熱時間が経過するまで、加熱を継続する
。合計加熱時間Tが経過したときリレー16をオフして
マグネトロン15を停止して、食品の加熱を終了する。After setting the food in the oven 5, turn on the heating key 3 and send the heating start signal from the input section 14 to the central control circuit 1.
Give to 2. This causes the central control circuit 12 to relay 1
6 is output, and relay 16 is turned on. When the relay 16 is turned on, the magnetron 15 oscillates and generates microwaves, and the food inside the open 5 is heated by the microwaves. As time passes during this microwave heating, water vapor or the like is generated from the food and is detected by the absolute humidity sensor 7. Next, the time T 1 + T 2 from the start of heating until the output of the absolute humidity sensor 7 reaches the detection level ■1 + "2 is determined, and the heating time coefficient k is selected based on the determination process described above to determine the total heating time. T is determined, and heating is continued until the total heating time T has elapsed. When the total heating time T has elapsed, the relay 16 is turned off, the magnetron 15 is stopped, and the heating of the food is completed.
上記の動作によって食品の種類に応じて最適な合計加熱
時間Tを決定して調理・加熱を自動的に行うので、操作
者は食品選択キーを選択する煩わしさから解放され、し
かも操作ミスによる調理を失敗せずに所望の調理を確実
に行える。The above operation determines the optimal total heating time T depending on the type of food and automatically performs cooking/heating, so the operator is freed from the hassle of selecting the food selection key, and moreover, the operator is freed from the trouble of selecting the food selection key, and is free from the trouble of cooking due to operational errors. You can reliably perform the desired cooking without making any mistakes.
上記の電子レンジにおいては、食品の種類に応して快適
な調理・加熱を行うが、食品にラップを被せた場合と被
せない場合でも絶対湿度セ、ンサ7による出力特性が異
なるので、食品の異なる場合と同様にランプが被せられ
ているか否かを判別して最適な追加加熱を行って自動調
理する。しかし、一般には加熱する食品の量が少ないと
きは、ラップを被せたときと被せないときとでは、それ
ぞれ前記第4図の特性a、bと同様の変化を示すが、食
品の量が多くなるとランプを被せる場合と被せない場合
とでは第5図に示す変化の違いを生ずる。食品の量が少
ないときは、ラップを被せることにより第4図の特性a
のように加熱状態特性値(T2 Tt)が減少する。こ
れに対し、食品の量が多い場合は、ラップを被せると検
知レベル■1に到達する時間T1′がさらに長くなり、
ランプを被せない場合の特性CよりT1′の長い特性d
を示す。すなわち、食品の量が多い場合、食品の量が少
ない場合に比べ、ラップを被せたときの加熱状態特性値
(T2’ TI’)がランプを被せないときの加熱状態
特性値より増加する。このように、ラップを被せたとき
に食品の量によって各検知レベルに到達する時間の差(
T2’−TI)の相違を考慮する場合には、加熱状態特
性値として(T2−Tt)/T+を用いればよい。この
加0
熱状態特性値(T2−71)/T1は最初の検知レベル
V1に到達する時間TI(T1’)の変動分を考慮した
パラメータとなっているので、前記実施例と同様に食品
の種類に応じて最適な調理・加熱を行なえるとともに食
品の量にかかわらずランプの有無を正確に判別して加熱
温度係数に′を決め、最適な合計加熱時間T′ (−に
′×T2′)を決定することができる。The above-mentioned microwave oven provides comfortable cooking and heating depending on the type of food, but the output characteristics of the absolute humidity sensor 7 are different even when the food is covered with plastic wrap and when it is not. As in the case of different cases, it is determined whether the lamp is covered or not, and optimal additional heating is performed to automatically cook the food. However, in general, when the amount of food to be heated is small, the characteristics a and b shown in Figure 4 above show changes when the food is covered with plastic wrap and when it is not covered, respectively, but when the amount of food is large, The difference in changes shown in FIG. 5 occurs when the lamp is covered and when it is not covered. When the amount of food is small, by covering it with plastic wrap, the characteristic a shown in Figure 4 can be achieved.
The heating state characteristic value (T2 Tt) decreases as follows. On the other hand, if there is a large amount of food, if you cover it with plastic wrap, the time T1' to reach the detection level ■1 will be longer.
Characteristic d where T1' is longer than characteristic C when the lamp is not covered
shows. That is, when the amount of food is large, the heating state characteristic value (T2'TI') when the wrap is covered is greater than the heating state characteristic value when the lamp is not covered, compared to when the amount of food is small. In this way, the difference in time to reach each detection level depending on the amount of food when covered with plastic wrap (
When considering the difference in T2'-TI), (T2-Tt)/T+ may be used as the heating state characteristic value. This heating state characteristic value (T2-71)/T1 is a parameter that takes into account the variation in the time TI (T1') to reach the first detection level V1, so as in the previous example, the temperature of the food It is possible to perform optimal cooking and heating according to the type of food, accurately determine the presence or absence of a lamp regardless of the amount of food, determine the heating temperature coefficient ', and optimize the total heating time T'(-' × T2' ) can be determined.
〈発明の効果〉
以上のようにこの発明によれば、食品の加熱に伴う仕上
がりセンサの検知レベル変化より食品に応じた最適な加
熱時間を自動的に決めることができるので、食品選択キ
ーによる煩わしい操作を行わなくても自動調理を行え、
しかも食品の種類の違いと同様にラップの有無を判別し
て、ラップ有りの指定を行わなくても最適な調理・加熱
を行なえる利点がある。<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, it is possible to automatically determine the optimal heating time depending on the food based on changes in the detection level of the finish sensor as the food is heated, thereby eliminating the need for cumbersome food selection keys. Automatic cooking is possible without any operation,
Moreover, it has the advantage that the presence or absence of wrap can be determined in the same way as the different types of food, and optimal cooking and heating can be performed without specifying whether wrap is present.
1
第1図はこの発明の実施例である電子レンジの正面図、
第2図は同電子レンジの概略側断面図、第3図は同電子
レンジの制御部の概略回路図、第4図は2種の食品にお
ける、同電子レンジに使用する絶対湿度センサ7の出力
電圧Vaと加熱時間との関係を示す出力電圧−加熱時間
特性図、第5図は同一の食品で且つ量の多い場合で、ラ
ップの有無による変化の違いを示す上記出力電圧Vaと
加熱時間との関係を示す出力電圧−加熱時間特性図であ
る。
3−加熱キー、7−(仕上がりセンサとしての)絶対湿
度センサ、12〜中央制御回路。
出願人 シャープ株式会社
代理人 弁理士 小森久夫
21 Figure 1 is a front view of a microwave oven that is an embodiment of this invention.
Fig. 2 is a schematic side sectional view of the microwave oven, Fig. 3 is a schematic circuit diagram of the control unit of the microwave oven, and Fig. 4 is the output of the absolute humidity sensor 7 used in the microwave oven for two types of foods. Figure 5 is an output voltage-heating time characteristic diagram showing the relationship between the voltage Va and the heating time, and shows the difference in the output voltage Va and the heating time when the food is the same and the amount is large, and shows the difference in changes depending on whether there is a wrap or not. It is an output voltage-heating time characteristic diagram showing the relationship. 3 - heating key, 7 - absolute humidity sensor (as finishing sensor), 12 - central control circuit. Applicant Sharp Corporation Agent Patent Attorney Hisao Komori 2
Claims (1)
上がりセンサによって検知して食品を自動的に調理・加
熱する電子レンジにおいて、加熱開始後予め設定した2
つの検知レベルVi、v2の各レベルに前記仕上がりセ
ンサの出力が順次到達した到達時間TI、T2を検出す
る到達時間検出手段と、前記到達時間T1.T2より加
熱状態特性値を算出する加熱状態特性値算出手段と、前
記算出手段により算出した加熱状態特性値と予め設定し
た基準特性値とを比較する特性値比較手段と、前記特性
値比較手段の比較結果に基づき前記検知レベル■2到達
以降の加熱時間を決定する加熱時間決定手段とを有して
なる電子レンジ。 (2)前記加熱状態特性値を前記到達時間T1とT2の
差(T2 Tl)とする特許請求の範囲第1項記載の電
子レンジ。 (3)加熱状態特性値を前記到達時間T1に対する前記
到達時間T2の割合(T2 Tl)/T1とする特許請
求の範囲第1項記載の電子レンジ。[Claims] (11) In a microwave oven that automatically cooks and heats food by detecting water vapor, gas, etc. generated from heated food with a finish sensor, two
arrival time detection means for detecting arrival times TI, T2 at which the output of the finish sensor reaches each of the two detection levels Vi, v2 in sequence; heating state characteristic value calculation means for calculating a heating state characteristic value from T2; characteristic value comparison means for comparing the heating state characteristic value calculated by the calculation means with a preset reference characteristic value; and heating time determining means for determining the heating time after reaching the detection level (1) 2 based on the comparison result. (2) The microwave oven according to claim 1, wherein the heating state characteristic value is the difference (T2 Tl) between the arrival times T1 and T2. (3) The microwave oven according to claim 1, wherein the heating state characteristic value is a ratio of the arrival time T2 to the arrival time T1 (T2 Tl)/T1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14020083A JPS6029522A (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Electronic range |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14020083A JPS6029522A (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Electronic range |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6029522A true JPS6029522A (en) | 1985-02-14 |
Family
ID=15263239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14020083A Pending JPS6029522A (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Electronic range |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6029522A (en) |
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1983
- 1983-07-28 JP JP14020083A patent/JPS6029522A/en active Pending
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