JPS6028941B2 - 織機におけるバックロ−ラ等の取付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機におけるバックローラ等の取付装置に関す
るものである。

従来、織機においては一般に、隆糸が太番手の糸である
場合は、バックローラが固定されているのが好ましく、
経糸が紬番手の糸である場合は、バックローラが回転可
能であることが好ましいとされている。

すなわち、経糸が太番手の場合、継糸の打込み力を十分
に利かす必要があるため、バックローラを固定状態にし
て、筋打ちによる打込み力によって経糸が移動しないよ
うにする。また経糸が紬番手の場合、緯糸の打込み力は
太番手の場合に比較して小さいので、この点を格別に考
慮する必要はない。しかしながら、ワープビームから経
糸が互に交差した状態のまま送出され、この経糸の交差
部がバックローラ上に押しつけられると、もしバックロ
ーラが固定状態であれば経糸の交差部分がバックローラ
上に押しつけられ、経糸相互が擦れ合い、その結果経糸
の毛羽立ちを生じたり、糸切れを生じたりする。このよ
うな毛羽立ちや糸切れを回避するために、紬番手の縫糸
の場合はバックローラを回転可能に設けて、経糸が互に
擦れ合わないようにすると共に、バックローフの回転に
よって積極的に経糸の交差状態を解消するようにしてい
る。なお、太番手の経手の場合も、糸相互の交差状態は
発生するが、糸の強度が充分高いので糸切れを起こすこ
とが少ない。むしろ、織製状態を良くするために縞糸の
打込み力を強く利かす方が太番手の場合は重要であるた
め、前述のようにバックローラを固定状態としている。
然るに、従来の織機では、バックローラは固定状態に設
置されるか、或は回転可能に設置されるかが普通であり
、バックローラを同一軸受内で自由回転させたり回転を
制動したりする装置も提案されたが、このようなものに
あっては軸受部に片寄った負荷がかかることによる所謂
軸のフレツチング又はフレツチング摩耗が発生して高品
質布の製織に対する重大な欠陥を発生した。

本発明の目的は、バックローラ又はテンションｏ−ラを
固定状態および回転可能な状態のいずれにもすることが
できるようにして、織布される経糸に合わせて、最適条
件が得られようにすると共に、ローラに於ける心のずれ
るような動きや、片寄った負荷のかかる所謂フレッチン
グの発生をも防止しようとするものである。

本発明によれば、バックローラ又はテンションローラを
織機のフレームに取付ける装置に、ローラを回転可能に
支承する手段およびローラの回転を阻止する手段を設け
ると共に、ローラを固定する時と回転させる時とは経糸
張力の荷重を受ける部分を変更することにより、前述の
目的を達成する。

以下、添付図面に示した実施例に基いて本発明を詳細に
説明する。

第１図は織機の全体を示す概略図である。

ワープビームーに巻かれた経糸２はバックローラ３およ
びテンションローラ４を越えた線統枠５に至る。経糸２
は綜紙枠５のの線緋に糸通しされ、綜腕枠５の上下動に
よって閉口運動を行い、関口中に緯入れされた縞糸は銭
６によって織前へと打込まれ、その結果、経糸と縞糸が
交錯して織布７が形成される。織布７はプレストビーム
８を越え、そしてサーフェスローラ９によって積極的に
送出され、プレスロ−ラ１１を通すて、巻取ローラ１２
に巻取られる。前述したように、筋６による緯糸の打込
みおよびワープビーム１からの縫糸２の引出し状態を考
慮すると、経糸が太番手の場合はバックローラ３を固定
状態とし、経糸が細番手の場合はバックローラ３を回転
可能な状態とするのが好ましい。

このようなことは、経糸の張力変動を考慮した場合も同
じことが言える。すなわち、関口運動および筋打ちによ
って経糸の張力変動が生じるのであるが、この経糸張力
の変動は、バックローラ３が回転可能な場合は織前とワ
ープビーム１からの経糸引出し点との間で吸収され、他
方、バックローフ３が固定の場合は織前とバックローラ
との間で吸収されることになる。従って、バックローラ
３を回転可能とした方が経糸張力変動を吸収するための
範囲が広くなるので、経糸が紬番手のときはバックロー
ラ３を回転可能とするのが好ましい。また経糸がフィラ
メント糸やガラス繊維のように張力変動の影響を受け易
いものである場合も、バックローラ３を回転可能とする
のが好ましい。本発明のローラ取付装置は、経糸の番手
、種類および経糸の引出し状態等に応じて、バックロー
ラ３又はテンションローラ４を、全く自由回転可能に又
は完全に固定した状態とすることを任意に行えると共に
、ローラ軸受にフレツチング又はフレッチング摩耗が生
じないようにするものである。第２図乃至第５図は本発
明の実施例である。

この実施例によれば、ローラ３の端部にベアリング３２
が取着される。ブラケット３１の上部には、織機のフレ
ームに設置した軸にブラケット３１を取付けるための穴
が設けられており、ブッシュ３３を介してブラケット３
１はフレームの胸に取付けられる。ブラケット３１の下
部３１ａには、ベアリング３２の外径よりも大きな穴３
１ｂが設けられる。この穴３１ｂに、ローラ３に取着し
たベアリング３２が挿入され、そして第４図に示すよう
にベアリング３２はブラケツトの下部３１ａによって回
転可能に支承される。更にブラケット３１には、ローラ
３の端部に対応した箇所にローフ３を囲むような半円弧
状の突出部３１ｃが設けられる。前記ブラケツト３１の
半円弧状突出部３１ｃと協働して１つの円を描いてロー
ラ８を取囲むような対応した半円弧状の部材３５がブラ
ケット３１にピン３４によって可動に枢着される。前記
半円弧状可動部材３５の自由端部には綿付けボルト用ネ
ジ付穴３５ａが設けられ、他方半円弧状突出部３１ｃに
も前記ネジ付穴と対応した位置に緒付けボルト用穴３１
ｄを設ける。ブラケット３１の半円弧状突出部３１ｃと
可動部材３５とは縦付けボルト３６によって連結される
。半円弧状突出部３１ｃおよび半円弧状可動部材３５は
、ローラ３に対向するそれらの内表面にはブレーキ・ラ
ィニング３７，３８がそれぞれ貼着される。更に、ブラ
ケット３１の下部には、可動部材３５の可動範囲を制限
するためのストッパ３９が設けられる。縦付けボルト３
６をまわすと、可動部材３５はピン３４を中心として回
動して、プラケットの半円弧状突出部３１ｃと共に形成
する円の直径を拡大又は縮小する。

稀付けボルト３６が弛められている場合は、第４図に示
すように、ローラ３はベアリング３２を介してブラケッ
ト３１の下部３１ａ上に回転可能に載層・支承される。
こ際、ブラケット３１の半円弧状突出部３．１ｃおよび
可動部材３５のいずれも〇ーラ３の表面には全く接触し
ない。従ってｏーラ３は完全に自由回転可能である。な
お、この場合、ローラ３はベアリング３２を介してブラ
ケットの下部３１ａに載遣されているだけであるが、ロ
ーラ３の自重および経糸の張力によって下部３１ａに押
しつけられるので安定する。なお下部３１ａの穴３１ｂ
の壁面がかなりの角度範囲にわたってベアリング３２の
外周面と接触するように設計すればより確実に安定状態
でｏーラ３を支承できる。例えば穴３１ｂの壁面とベア
リング３２との接触面が１８０ｏ近い角度をなすのが好
ましい。締付けボルト３６をきつく綿付けた場合は、第
５図に示すように、ローラ３は可動部村３５とブラケッ
トの突出部３１ｃによって把持される。

この把持状態はローラ３が可動部材３５によって特上げ
られ、ブラケットの突出部に押しつけられた状態であり
、ローラ３に固定したベアリング３に固定したベアリン
グ３２はブラケット下部３１ａの穴３１ｂの内表面から
離された状態である。従つて、ローラ３はブレーキライ
ニング３７，３８を介して半円弧状突出部３１ｃおよび
可動部材３５によって回転を阻止された状態すなわち固
定状態で支承される。縦付けボルト３６の締付け程度を
調節することによつて、ローラ３がベアリング３２によ
つてブラケットの下部３１ａ上に回転可能に戦瞳されて
いる状態で、可動部村３５のブレーキラィニングをロー
ラ表面に接触させてブレーキをかけた状態とすることが
できる。

なお、前述の実施例では、バックローラの支承について
説明したが、同様取付装置をテンションローラの支持に
適用することが可能である。

以上の如く、本発明によれば経糸の番手、種類および経
糸の引出し状態に応じて、バックローフ又はテンション
ローラの取付状態を、経糸張力の荷重を受ける部分を変
更して任意に選定することができる。すなわち、ローラ
を固定又は自由回転可能とすることができる。ボルトを
単にまわすだけで、ｏーラの支承個所の変更を達成し、
且つ固定状態と自由回転可能な状態とに簡単に切換える
ことができる。従って、太番手の経手の場合などでは、
運転初期だけローラを回転可能な状態として、ワープビ
ームから引出された経糸の交差状態を解消するようにし
、その後、ローラを固定状態として緯糸打込み力を強く
利かすようにすることも可能である。更に本発明によれ
ば、綿付けボルトのヌジ込み程度を適当に調節すること
により、ローラを回転可能で且つブレーキをかけた状態
とすることも可能である。そしてｏーラの固定状態の場
合は、ベアリングが完全に空中に浮いた状態であるので
、ベアリングには何らの負荷もかからない。ベアリング
が回転せずに偏った力が長時間かかった場合、負荷がか
かった部分に油膜切れが生じることがあるが、本発明で
はベアリング回転時とローラ固定時とは軸支個所が異る
のでこのような問題は全く生じなく、従って同一ローラ
を回転支持したり固定支持したりするにかかわらず、軸
の心のずれるような動きや、軸に片寄った負荷のかかっ
たような所謂フレッチングやフレッチング摩耗を生ずる
ことなく、高品質布の織成が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は織機全体を表わす概略図、第２図は本発明の装
置の正面図、第３図は第２図に示した装置の側面図、第
４図は第２図におけるＮ−Ｗ線に沿った断面図、第５図
は第４図と同様の断面図であり、ローラが固定された状
態で取付けられていることを示すものである。 １…ワープビーム、２・・・経糸、３…バックローラ、
４・・・テンションローラ、５・・・綜紙枠、３１・・
・ブラケツト、３２…ベアリング、３１ａ…ブラケット
下部、３１ｂ・・・半円弧状突出部、３４・・・ピン、
３５…可動部村、３６・・・綿付けボルト、３７，３８
…ブレーキライニング、３９…ストツハ。 〇孫１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヤーンビームから送出された経糸を綜絖枠側へ案内
   するバツクローラ又はテンシヨンローラを回転可能に支
   承する手段およびローラの回転を阻止する手段を備えた
   ローラ取付装置において、前記ローラを回転可能に支承
   する手段がローラ端部に取着したベアリングと、該ベリ
   ングを載置するための支持部材から成り、前記ローラの
   回転を阻止する手段は前記ローラを持上げて前記ベアリ
   ングと支持部材を離した状態でローラを把持する可動部
   材であることを特徴とするローラ取付装置。 ２ 前記支持部材がベアリングの外径よりも大きい寸法
   の穴を有するブラケツトである特許請求の範囲第１項記
   載のローラ取付装置。 ３ 前記支持部材がベアリングの外径よりも大きい寸法
   の穴を有するブラケツトであり、前記可動部材は前記ブ
   ラケツトに枢着され且つ前記ブラケツトと協働してロー
   ラを締付け把持する特許請求の範囲第１項記載のローラ
   取付装置。 ４ 前記ブラケツトが織機のフレームに回動可能に取着
   されている特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか
   １項に記載のローラ取付装置。