JPS6027Y2 - まほうびんの口ゴム - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、まほうびんの口ゴムの改良に関する。

従来、まほうひんの口ゴムには、第７図のＡで示ずよう
な断面略横り字状のものと、第８図のＡ′て示すように
縦周壁に全周に亘って凹溝ａ′を形成したものとに大別
することがてきる。

前者、即ち第７図に示すものにあっては、該口ゴムＡを
外装体Ｂのびん受は段部すと中びんＣの口部とて挟着す
る方式が採られている。

外装体Ｂが射出成型により形成されている場合には、外
装体Ｂ各部分の内径寸法は金型によりその精度が高いた
め、ロコムは中びんＣの口部外径の寸法バラツキのみを
吸収できるもので充分であり、中びんＣの装着時におけ
る口ゴムＡの外径寸法とびん受は段部す内壁面の内径寸
法とのバラツキを小さくて済むから、口ゴムＡがたとえ
断面路り字状であっても、これをびん受は段部すの内側
にスムーズに装着することがてきる。

ところが、外装体Ｂがブロー成型により形成されている
場合には、金型による射出成型はど精度が高くないため
、この口ゴムＡでは外装体Ｂ１特にびん受は段部すの内
壁の内径寸法のバラツキを吸収することができない。

一方、後者、即ち第８図のＡ′で示すものにあっては、
中ひんＣの口部外径寸法のバラツキを内側の縦周壁ａ１
／で、びん受は段部す内壁の内径寸法のバラツキを外側
の縦周壁ａ２′で、それぞれ吸収し、びん受は段部すへ
の装着時の抵抗を少しでも小さくするよう工夫されてい
る。

この形式のものであれば、外装体Ｂがブロー成型により
形成されていてもその寸法のバラツキを、前者の場合に
比べて相当量吸収することは可能であるが、未だ、ロゴ
ムＡ′外周面とびん受は段部す内壁とが全周に亘って面
接触するため、接着時抵抗が大きくなるものがあり、ブ
ロー成型により形成された外装体を使用したまほうびん
用の口ゴムとしては不充分である。

本考案はこれらの欠点を解消するために案出されたもの
で、口ゴム５周壁の内外両面に、縦リブ６．７を内外相
互に位置を異ならしめて任意数づつ形成し、両縦リブ６
．７により、ブロー成型よりなる合成樹脂製外装体１の
びん受は段部３内壁の内径寸法のバラツキと、中びん４
０部の外径寸法のバラツキとを相互に吸収し、しかも、
びん受は段部３への口ゴム装着時における摩擦抵抗を減
少させて組立作業を容易ならしめたものである。

本考案の実施例を添付の図面に基いて説明する。

本考案でいう外装体１とは、ブロー成型により形成され
た合成樹脂製のものをいい、その上端開口部２の下部に
断面略横り字状のびん受は段部３を設ける。

そして、従来と同じように、このびん受は段部３と中び
ん４の口部上端面とを口ゴム５を介して接合する。

口ゴム５は第３図、４図に示すように断面略横り字のキ
ャップ状であり、その中央部分は開口５ａしである。

そして、第３図に示すように、外周面には等間隔のもと
に任意数の縦リブ６を形成腰また、第４図に示すように
、内周面には縦リブ６の位置と異なるところに、即ち縦
リブ６と位置をずらせた状態で、別の縦リブ７を等間隔
のもとに任意数設ける。

換言すれば、口ゴム５の内周面に形成された縦リブ７は
、第２図に示すようにロコム５の外周面に形成された縦
リブ６と６との間に位置し、両縦リブ６と７は内外相互
にその位置が異なって設けられていることとなる。

この口ゴム５を上述したようにびん受は段部３と中びん
４との間に介装すると、内周面に設けらている縦リブ７
は中びん４の口部外周面４ａと、また、外周面に設けら
れている縦リブ６はびん受は段部３の内壁３ａと、複数
個所でそれぞれ接することとなる。

ところが、中ひん４の口部外径の寸法精度には限度があ
って、はとんどの場合寸法にバラツキがあるから、上記
縦リブ７はこの寸法バラツキにより第６図に示すように
、外方（矢印Ｐ１の方向）に適度に押圧せしめられる。

一方、外装体１がブロー成型により形成されたものにあ
っては、金型による射出成型はど精度が高くないため、
びん受は段部３の内壁３ａの内径寸法にバラツキがあり
、上記縦リブ６はこの寸法バラツキにより第６図に示す
ように、内方（矢印Ｐ２の方向）へ押圧せしめられる。

従って、同図点線で示すように、口ゴム５の周壁は適度
に蛇行するように変形し、両縦リブ６゜７により中びん
４０部の外径寸法のバラツキと、びん受は段部３内壁の
内径寸法のバラツキが、とても吸収されることとなる。

また、びん受は段部３の内壁面には、口ゴムの縦リブ６
のみが接するため、口ゴム５をびん受は段部３へ装着す
るに当りその摩擦抵抗が大幅に減少せしめられ、その装
着作業を容易に行うことができる。

本考案は、このようにブロー成型により形成された外装
体を有するまほうびんに応用すると、最適である。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図ないし第６図は、本考案によるまほうびん
の口ゴムの実施例を示すもので、第１図は正面図、第２
図は底面図、第３図、第４図は、第２図の■−■丸なら
びにＩＶ−ＩＶ線におけるそれぞれの拡大端面図、第５
図は使用状態を示す縦断面図で、まほうびんの上部だけ
を示す。 第６図は口ゴムの作動状態を示す一部分のみの拡大平面
図、第７図、第８図は、従来の口ゴムを使用したまほう
びんの上部だけの縦断面図、である。 １、 Ｂ・・・・・・外装体、２・・・・・・上端開口
部、３． ｂ・・・・・・びん受は段部、４． Ｃ・・
・・・・中びん、５．Ａ。 Ａ′・・・・・・中びん、６，７・・・・・・縦リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端開口部の下部にびん受は段部を形成したブロー成型
   よりなる合成樹脂製の外装体と、中びんの口部上端面と
   を、断面略横り字状の口ゴムを介して接合してなるまほ
   うびんの口ゴムにおいて、口ゴム５周壁の内外両面に、
   縦リブ６．７を内外相互に位置を異ならしめて任意数づ
   つ形成したことを特徴とするまほうびんの口ゴム。