JPS6027050Y2 - Dump truck loading platform rear door opening/closing device - Google Patents
Dump truck loading platform rear door opening/closing deviceInfo
- Publication number
- JPS6027050Y2 JPS6027050Y2 JP11164081U JP11164081U JPS6027050Y2 JP S6027050 Y2 JPS6027050 Y2 JP S6027050Y2 JP 11164081 U JP11164081 U JP 11164081U JP 11164081 U JP11164081 U JP 11164081U JP S6027050 Y2 JPS6027050 Y2 JP S6027050Y2
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- Japan
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- wire
- loading platform
- rear door
- pulley
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- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はダンプカーのリアドア開閉装置に関し、特にド
ア開閉用のワイヤーの大部分を荷台シャーシーに配設し
てワイヤーの緩み調整、切断防止、切断時におけるワイ
ヤーの垂れ下り危険防止を目的としたリアドア開閉装置
を提供するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a rear door opening/closing device for a dump truck, and in particular, most of the wires for opening and closing the door are placed in the loading platform chassis to adjust the slack of the wire, prevent it from being cut, and prevent the wire from sagging during cutting. This invention provides a rear door opening/closing device for the purpose of prevention.
通常ダンプカーのリアドアは荷台の左右両縁端部におい
て回転自在に枢着されており、荷台を傾けて荷を下ろす
際、荷の降下刃と自重とで下部が開くようになっている
。Normally, the rear doors of a dump truck are rotatably mounted on both the left and right edges of the loading platform, and when the loading platform is tilted to unload the load, the lower part opens due to the lowering blade of the load and its own weight.
積荷が砂利や砂等であれば、この荷降し作業に支障はな
いが、積荷が大石、大木根、雪塊、大コンクリート塊、
廃材等のように荷台の高さ、即ちリアドアの高さより高
いものの場合は、リアドアの頂部につかえてダンプが困
難となる。If the cargo is gravel or sand, there is no problem with this unloading operation, but if the cargo is large stones, large tree roots, snow blocks, large concrete blocks, etc.
If the material is higher than the height of the loading platform, that is, the height of the rear door, such as waste materials, it will get stuck on the top of the rear door, making it difficult to dump.
このような場合、無理をして積荷をタンプしようとすれ
ば、リアドアの損傷を招くはかりでなく、時には荷重に
よって車体全部が逆立状態となり転倒の危険を生じる。In such a case, if you forcefully try to tamp the cargo, it will not only cause damage to the rear door, but also cause the entire vehicle body to stand on end due to the load, creating a risk of overturning.
特にダンプ場所が高い道路側である場合、車体が道路下
に転落することも稀ではなくこの種の事故が絶えないの
が現状である。Particularly when the dump site is on a high road side, it is not uncommon for the vehicle to fall onto the road, and this type of accident is a constant occurrence.
したがって、リアドアの高さより高い積荷塊をダンプす
る場合は、予めリアドアを取外して前記危険や損傷を防
止しているが、リアドアの重量が大なるため、この作業
自体に困難性がともない、作業能率の低下をもたらして
いる。Therefore, when dumping a load that is higher than the height of the rear door, the rear door is removed in advance to prevent the above-mentioned danger and damage. This has led to a decline in
本出願人は、前記の欠点を解消し、作業能率のよいダン
プのリアドアを提供するため、まず第6図実願昭56−
11657、第7図実願昭56−78362に示すよう
な装置を案出提供している。In order to eliminate the above-mentioned drawbacks and provide a rear door for a dump truck with good working efficiency, the present applicant first attempted to solve the above-mentioned drawbacks by providing a rear door for a dump truck with good working efficiency.
11657, devised and provided a device as shown in FIG. 7, Utility Model Application No. 56-78362.
第6図はダンプ荷台の上縁部に、リアドア40を枢着し
た支持アーム41をピン42により枢着し、更にこの支
持アームの他端に連動アーム43を枢着しこの連動アー
ムの他端には、長溝44が設けられ、シャーシーに設け
たピン45により摺動及び回動自在に止められている。FIG. 6 shows a support arm 41 with a rear door 40 pivotally attached to the upper edge of the dump bed by a pin 42, and an interlocking arm 43 pivotally attached to the other end of this support arm. is provided with a long groove 44, and is slidably and rotatably secured by a pin 45 provided on the chassis.
そこで、図のように積荷をタンプすると、荷台の傾きに
応じ、支持アーム41は連動アーム43によって旋回さ
せられるので、支持アーム41に枢着されたリアドア4
0はダンプ荷台端部から上方に持ち上げられる。Therefore, when the cargo is tamped as shown in the figure, the support arm 41 is rotated by the interlocking arm 43 according to the inclination of the cargo platform.
0 is lifted upward from the end of the dump bed.
したがって、リアドア40の位置は荷台の高さよりも高
くなり積荷の落下口が大きく開かれることになるので、
大きな荷塊も難なくダンプすることができるのである。Therefore, the position of the rear door 40 is higher than the height of the loading platform, and the opening for dropping the cargo is wide open.
Even large loads can be dumped without difficulty.
しかしながら、この大きさも支持アームの枢着軸(ピン
42)とリアドアの枢着軸46までの長さによる制限を
受けるものである。However, this size is also limited by the length between the pivot shaft (pin 42) of the support arm and the pivot shaft 46 of the rear door.
そこで第6図のものと同一の大きさのアームを使用して
、更に大きなリアドアの開閉作用を行わせるため、第7
図に示すように、支持アーム47を荷台上端に沿って摺
動させるリアドア開閉装置を案出提供しているが、特に
ダンプカーの停止路面が凹凸地である場合などは連動ロ
ープ48によっても支持アーム47の横振れを完全に防
止することが困難である。Therefore, in order to use an arm of the same size as the one in Fig. 6 to open and close an even larger rear door, we decided to use an arm of the same size as the one in Fig.
As shown in the figure, a rear door opening/closing device has been devised and provided in which the support arm 47 is slid along the upper edge of the loading platform. However, especially when the road where the dump truck is stopped is uneven, the support arm 47 can also be moved by the interlocking rope 48. It is difficult to completely prevent the horizontal vibration of 47.
そこで本考案は前記2件に対して連動アームをワイヤー
とし、支持アームの横振れ及びワイヤー切断の防止機構
を設けたリアドア開閉装置を提供するものなのである。Therefore, the present invention solves the above two problems by providing a rear door opening/closing device in which the interlocking arm is made of wire and a mechanism is provided to prevent the support arm from swinging laterally and from cutting the wire.
以下本考案の実施例である図面を参照しながら説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本考案装置の一部を示す側面図で、第2図はダ
ンプカーの作動説明図である。FIG. 1 is a side view showing a part of the device of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view of the operation of the dump truck.
リアドア1は、支持アーム2の先端に回転自在になるよ
う枢着されており3はその回転軸で4は連結板である。The rear door 1 is pivotally attached to the tip of a support arm 2 so as to be freely rotatable, and 3 is its rotation axis and 4 is a connecting plate.
5は支持アーム2の回転軸で第3図に示すように荷台フ
レーム6の上縁部に取付けてあり支持アーム2はこれを
軸として上下回動するようになっている。Reference numeral 5 denotes a rotation axis of the support arm 2, which is attached to the upper edge of the platform frame 6 as shown in FIG. 3, and the support arm 2 is designed to move up and down about this axis.
7は、ワイヤー取付板で支持アーム2の後端に回転自在
に設けてあり36はその回転軸、8はワイヤー止め穴で
ある。7 is a wire mounting plate rotatably provided at the rear end of the support arm 2, 36 is its rotating shaft, and 8 is a wire fixing hole.
ワイヤーの取付は必ずしも止め穴としなくともよく適宜
の手段を用いればよい。The wire does not necessarily need to be attached using a stopper hole, and any suitable means may be used.
9は荷台フレーム6の後方に設けた単滑車で、第3図に
示すように回転軸10を取付板11をもってフレーム6
に固定しである。Reference numeral 9 denotes a single pulley installed at the rear of the carrier frame 6, and as shown in FIG.
It is fixed to .
12は軸受兼滑車保護板であり、13はワイヤーパイプ
で荷台フレームを下方に貫通して設けこれにワイヤー1
4を挿通して荷台シャーシー15へと誘導配設している
。12 is a bearing and pulley protection plate, and 13 is a wire pipe that penetrates the platform frame downward and connects the wire 1 to this.
4 is inserted therethrough and guided to the loading platform chassis 15.
16は単滑車9の直下にして荷台の下部(荷台シャーシ
ー15)に取付けた単滑車である。Reference numeral 16 denotes a single pulley attached to the lower part of the loading platform (loading platform chassis 15) directly below the single pulley 9.
ワイヤー14の一端をワイヤー取付板7のワイヤー止め
穴8に取り付は単滑車9に掛は渡しワイヤーパイプ13
に挿通して単滑車16に掛は渡して荷台シャーシー15
へと誘導配設する。Attach one end of the wire 14 to the wire fixing hole 8 of the wire mounting plate 7, hang it on the single pulley 9, and pass it through the wire pipe 13.
Pass it through the single pulley 16 and attach it to the loading platform chassis 15.
Guide and arrange.
第4図は荷台シャーシー15部におけるワイヤー14の
配設平面説明図及び各滑車の取付けとその構造をを示す
説明図で、ワイヤー14は荷台シャーシー15の左右両
端から荷台シャーシー巾の中央部において設けた第1ダ
ブル滑車17及び第2ダブル滑車18にそれぞれ掛は渡
しである。FIG. 4 is an explanatory plan view of the arrangement of the wire 14 in the loading platform chassis 15 section, and an explanatory diagram showing the attachment of each pulley and its structure. The first double pulley 17 and the second double pulley 18 each have a cross section.
第1ダブル滑車17、第2ダブル滑車18も荷台シャー
シー板19とシャーシー枠20にそれぞれ単滑車の取付
枠21,21’を固定して設けてあり、ワイヤー14は
荷台シャーシー枠20にワイヤー通穴22を設けて通し
である。The first double pulley 17 and the second double pulley 18 are also provided with single pulley mounting frames 21 and 21' fixed to the platform chassis plate 19 and the chassis frame 20, respectively, and the wire 14 is provided with a wire through hole in the platform chassis frame 20. 22 is provided and it is continuous.
なお23は緩み調整スプリングでシャーシー枠20に取
付けてありワイヤー14を係合している。Note that a loosening adjustment spring 23 is attached to the chassis frame 20 and engages the wire 14.
次にワイヤー14は第5図に示すように車体シャーシー
32に取付けた、ワイヤー案内24を設けてなる単滑車
25に掛は渡しである。Next, the wire 14 is passed through a single pulley 25 provided with a wire guide 24, which is attached to the vehicle body chassis 32 as shown in FIG.
26は車体シャーシー枠で単滑車25はこの枠26に取
付けた滑車取付台27に取付けてあり回転軸28により
上下回転可能になっている。Reference numeral 26 denotes a vehicle body chassis frame, and the single pulley 25 is attached to a pulley mount 27 attached to this frame 26, and can be rotated up and down by a rotating shaft 28.
29はワイヤー切断防止用強カスプリング、30はワイ
ヤー案内で、31は油圧シリンダーである。29 is a strong spring for preventing wire breakage, 30 is a wire guide, and 31 is a hydraulic cylinder.
本考案は以上のような構成からなっているが、次にその
作用と効果について説明する。The present invention has the above-mentioned configuration, and its operation and effects will be explained next.
ダンプカーの積荷を降ろすとき油圧シリンダー31の作
動で荷台6′を上昇させると車体シャーシー32に設け
た単滑車25は矢印Y方向に回転シャフト28を軸とし
て上方に回転してワイヤー14はワイヤー取付板7を引
くので支持アーム2は回転軸5を軸として第2図に示す
ように矢印Y′方向に上昇回転してリアドア1は開く。When unloading the dump truck, when the loading platform 6' is raised by the operation of the hydraulic cylinder 31, the single pulley 25 provided on the vehicle body chassis 32 rotates upward in the direction of arrow Y around the rotating shaft 28, and the wire 14 is moved to the wire mounting plate. 7, the support arm 2 rotates upward about the rotating shaft 5 in the direction of arrow Y' as shown in FIG. 2, and the rear door 1 opens.
リアドアの最高にして有効上昇回転位置は車体シャーシ
ー32にたいして支持アーム2が直角の位置であるから
、荷台6′の最高上昇位置でリアドア1が前記の最有効
上昇(開口)が可能なるようにすればよい。Since the highest and most effective lifting rotational position of the rear door is the position where the support arm 2 is perpendicular to the vehicle body chassis 32, the rear door 1 must be able to rise (open) most effectively at the highest lifting position of the cargo platform 6'. Bye.
ワイヤー14は支持アーム2の後端に直接連結すること
なくワイヤー取付板7を介して取付けであるし、ワイヤ
ー取付板7はその回転軸36を軸として回転するように
なっているのでワイヤーの引張り回転力はスムースに支
持アーム2及びその回転軸5に伝達される。The wire 14 is not directly connected to the rear end of the support arm 2, but is attached via the wire attachment plate 7, and the wire attachment plate 7 is designed to rotate around its rotation axis 36, so that the tension of the wire is reduced. The rotational force is smoothly transmitted to the support arm 2 and its rotating shaft 5.
ワイヤー14は或程度緩みをもって張ってあり、この緩
みはリアドア1の雌ケヤツチング33が雄雌ケヤツダン
プ34から容易にはずれる程度に構成してあり、この緩
み分(長さ)を緩み調整スプリング23で軽く引張って
ワイヤー14がたるまないようにしである。The wire 14 is stretched with a certain amount of slack, and this slack is such that the female jacketing 33 of the rear door 1 can be easily removed from the male and female jacket dumper 34, and the slack adjustment spring 23 can compensate for this slack (length). This is done so that the wire 14 does not slacken by pulling.
従って荷台6′が上昇を開始した場合ワイヤーの張りに
緩みがあるから荷台6′の上昇開始と同時にリアドア1
が上昇を開始することなく(同時に上昇を開始すれば雌
雄ケヤツチングが噛み合ったままでリアドアが開かずワ
イヤーを切断する危険がある。Therefore, when the loading platform 6' starts to rise, the wire tension is loose, so the rear door 1
(If they start rising at the same time, the male and female keys will remain engaged and the rear door will not open and there is a risk of cutting the wire.)
)雌ケヤツチング34から雌ケヤツチング33がはずれ
てから上昇を開始することになる。) After the female covering 33 is detached from the female covering 34, the rising starts.
ワイヤー14は荷台シャーシー15の巾中央の第1ダブ
ル滑車17において左右クロスに平行して第2ダブル滑
車18に掛り、次いで車体シャーシー32の縦中心線に
設けた単滑車25に一本のワイヤーとして(もともと一
本のワイヤーを単滑車25にかけその両先端を荷台両側
の支持アームに連結した構成である。The wire 14 is connected to the second double pulley 18 in parallel to the left and right cross at the first double pulley 17 at the center of the width of the cargo chassis 15, and then connected as a single wire to the single pulley 25 provided at the longitudinal center line of the vehicle body chassis 32. (Originally, a single wire was connected to a single pulley 25, and both ends of the wire were connected to support arms on both sides of the loading platform.
)掛は渡されているから、支持アーム2は常に荷台フレ
ーム6に強く引き寄せられるので支持アーム2及びリア
ドア1の横振れが防止されている。) Since the hook is extended, the support arm 2 is always strongly attracted to the cargo platform frame 6, so that the support arm 2 and the rear door 1 are prevented from swinging laterally.
特に車体が左右何れに傾いていても、単滑車25が左右
何れかに回動して左右両支持アームにかかる力のバラン
スを調整する作用効果を有する。In particular, even if the vehicle body is tilted to either the left or right, the single pulley 25 rotates to either the left or right and has the effect of adjusting the balance of forces applied to both the left and right support arms.
また単滑車25に設けたワイヤー案内枠24はワイヤー
14の振れを防止してワイヤー14が第2ダブル滑車1
8と単滑車25に常に正しく掛かるように作用している
。Further, the wire guide frame 24 provided on the single pulley 25 prevents the wire 14 from swinging, and the wire 14 is connected to the second double pulley 1.
8 and the single pulley 25 so that it always hangs correctly.
次に、ワイヤー切断防止用強力スプリング29であるが
、ダンプカーの作業現場は常に平地とは限らず左右或い
は前後に傾斜していることが普通であるから荷台6′の
上昇のさい常にスムースにリアドア1のケヤツチング3
3,34がはずれるとは限らない。Next, there is the strong spring 29 for preventing wire breakage.Since dump truck work sites are not always on flat ground and are usually inclined from side to side or front to back, the rear door can be moved smoothly when the loading platform 6' is raised. 1 keying 3
3 and 34 are not necessarily off.
特に前傾斜地においては然りてこのようなときは緩み調
整スプリング23の引張り緩み(たるみ長さ)だけでは
リアドア1が開かないので当該スプリング23が伸長し
てケヤツチングがはずれるようになる。Particularly on a front slope, in such a case, the rear door 1 cannot be opened simply by loosening the slack adjustment spring 23 (sag length), so the spring 23 expands and the keying comes off.
然るに作業現場の悪条件その他でこのスプリング23の
調整機能のみではどうしてもケヤツチングがはずれない
場合は(稀れではあるが)油圧シリンダー31の押上刃
でワイヤー14が切断される恐れがある。However, if the keying cannot be removed by the adjustment function of the spring 23 alone due to unfavorable conditions at the work site, there is a risk that the wire 14 will be cut by the push-up blade of the hydraulic cylinder 31 (although this is rare).
このような場合はワイヤー14の適宜位置に配設した切
断防止用強力スプリング29が働いてこれを防止する。In such a case, a strong spring 29 for preventing cutting, which is disposed at an appropriate position on the wire 14, works to prevent this.
通常このような場合はダンプ運転者がリアドアの開かな
いのに気付くのが普通である(運転者は常にダンプ後部
を見ながら作業を進めるのが常識である。In such cases, it is normal for the driver of the dump truck to notice that the rear door will not open (it is common sense for the driver to always look at the rear of the dump truck while proceeding with work.
)から当該スプリング29が作用するまで油圧シリンダ
ー31を作動することはないが、当該スプリング29は
より一層安全を確保するのに役立つ。), the hydraulic cylinder 31 will not be operated until the spring 29 is activated, but the spring 29 serves to further ensure safety.
またダンプ作業中荷台が完全に上昇し終らないうちに荷
の大塊が荷台の前部から急に転がり落ちリアドア1に撃
突することもあり、このようなときワイヤーに大きな衝
撃を与えるのでワイヤーが切断する恐れがある。Also, during dumping operations, before the loading platform has fully risen, a large lump of cargo may suddenly roll down from the front of the loading platform and hit the rear door 1. In such cases, a large impact is applied to the wire, so There is a risk of cutting.
このような場合当該スプリング29がその衝撃を緩和し
てワイヤーの切断を防止する効果を発揮する。In such a case, the spring 29 has the effect of alleviating the impact and preventing the wire from breaking.
なおこの切断防止用強力スプリング29は通常の場合(
緩み調整スプリング23が機能する範囲内。In addition, this strong spring 29 for preventing cutting is normally used (
Within the range in which the slack adjustment spring 23 functions.
)は機能しない強力なスプリングを使用すること勿論で
ある。) of course uses a strong spring which does not work.
次にワイヤー案内30はワイヤー配設径路の適宜個所に
設けであるが、ワイヤー14は殆んど切断の恐れはない
がそれでも何等かの事故で切断した場合、車体シャーシ
ー32上に或は車体外に垂れ下り、これを知らずに走行
した場合極めて危険であるので、ワイヤー案内30内に
ワイヤー14を挿通しておけは切断時における垂れ下り
及びそれによる危険を防止することができる。Next, the wire guides 30 are installed at appropriate locations on the wire route, and although there is almost no risk of the wires 14 being cut, if they are cut due to some kind of accident, they may be placed on the vehicle chassis 32 or outside the vehicle body. If the wire 14 is inserted into the wire guide 30, the wire 14 can be inserted into the wire guide 30 to prevent the wire 14 from sagging during cutting and the danger caused by it.
積荷のタンプ終了により油圧シリンダー31を縮めれば
リアドア1は下降腰単滑車25は第5図Aに示す矢印方
向に回動下降し車体シャーシー32内に完全に納まる。When the hydraulic cylinder 31 is retracted when the load is finished being tamped, the rear door 1 is lowered and the single pulley 25 rotates downward in the direction of the arrow shown in FIG.
軸受兼滑車保護板12は滑車9を安定させることは勿論
であるが、ワイヤーを完全に荷台フレームの構成内に納
めて外部にはみ出ることを防止すると共に土砂等の耐着
によって回転不良になることを防止している。The bearing/pulley protection plate 12 not only stabilizes the pulley 9, but also prevents the wire from protruding outside by completely accommodating the wire within the structure of the carrier frame, and prevents rotation failure due to adhesion of earth and sand. is prevented.
このように本考案による場合は、引張りワイヤー14を
左右荷台フレームから荷台シャーシー15の縦中央線上
に配設してワイヤー14の緩み調整スプリング23.ワ
イヤー案内30.ワイヤー切断防止用強力スプリング2
9を設け、更に車体シャーシー32の中心線上に、左右
回動の単滑車25によって両支持アーム2にかかる力の
バランスをとるように構成したので、積荷ダンプの地表
が左右前後何れに傾斜しているところでも、またリアド
アに突然大きな衝撃が加わってもワイヤーの切断する心
配もなく、更にもし何らかの原因でワイヤーが切断して
もその垂れ下りによる危険が防止され、また支持アーム
後端のワイヤー取付板によって無理なく支持アームを回
転させ得るなど大きな利点を有するものである。In this way, according to the present invention, the tension wire 14 is arranged from the left and right loading platform frames to the vertical center line of the loading platform chassis 15, and the loosening adjustment spring 23 of the wire 14 is arranged. Wire guide 30. Strong spring 2 to prevent wire breakage
9 is provided, and the force applied to both support arms 2 is balanced by a left and right rotating single pulley 25 on the center line of the vehicle body chassis 32, so that the ground surface of the load dump is tilted either left or right or front or rear. There is no need to worry about the wire breaking even if the rear door is suddenly subjected to a large impact.Furthermore, even if the wire breaks for some reason, the danger of it hanging down is prevented, and the wire can be attached to the rear end of the support arm. This has great advantages such as the support arm can be rotated easily by the plate.
図面は実施例を示すもので、第1図は本考案装置の荷台
部における側面説明図、第2図は作動説明図、第3図は
第1図2−2線断面図で荷台フレームの構成山内におい
て装着した支持アームの回転及び単滑車並びにその保護
板の状態を示す説明断面図、第4図Aは荷台シャーシー
裏面にして引張りワイヤーの配設状態を示す説明図でB
−1は単滑車の正面図、B−2はその側面図、C−1は
第1ダブル滑車の正面図、C−2はその側面図である。
第5図Aは車体シャーシーに設けた単滑車の正面作動説
明図で仮想線は荷台シャーシーに取付けである第2ダブ
ル滑車である。
Bは単滑車25の斜視説明図で、Cはワイヤー案内の正
面図である。
第6及び第7図は従来のダンプカー荷台のリアドア開閉
装置を有するダンプカーの側面説明図である。The drawings show an embodiment, and FIG. 1 is a side view of the loading platform of the device of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the operation, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line 2-2 in FIG. 1, showing the structure of the loading platform frame. Figure 4A is an explanatory sectional view showing the rotation of the support arm installed in Yamauchi and the state of the single pulley and its protection plate.
-1 is a front view of a single pulley, B-2 is a side view thereof, C-1 is a front view of the first double pulley, and C-2 is a side view thereof. FIG. 5A is a front view illustrating the operation of a single pulley installed on the vehicle body chassis, and the imaginary line indicates the second double pulley attached to the carrier chassis. B is a perspective explanatory view of the single pulley 25, and C is a front view of the wire guide. 6 and 7 are explanatory side views of a dump truck having a conventional rear door opening/closing device for a dump truck loading platform.
Claims (1)
在に枢着した支持アームの他端にワイヤー取付板を回転
自在に取付けてワイヤーを装着し、当該ワイヤーをワイ
ヤー案内板に挿通しつつ、荷台フレームの後方下端より
荷台シャーシーの縦中心線上に設けた第1ダブル滑車及
び第2ダブル滑車に掛は渡すと共に第2ダブル滑車より
、車体シャーシーの縦中心上において、ワイヤー案内を
有しかつ車体シャーシーに脱着可能に設けた単滑車に掛
は渡し、他方当該配設ワイヤーを、荷台フレームと第1
ダブル滑車との間の適宜位置においてワイヤーの緩み調
整スプリングに係合し、更に配設ワイヤーの適宜位置に
ワイヤー切断防止用強カスプリングを装着してなり、荷
台の上下作動に連動してリアドアを開閉可能にしたダン
プカー荷台のリアドア開閉装置。A rear door is pivotally attached to the tip, a wire mounting plate is rotatably attached to the other end of the support arm which is rotatably pivoted to the upper edge of the dump bed, a wire is attached, and the wire is inserted through the wire guide plate. At the same time, the hook is passed from the rear lower end of the loading platform frame to a first double pulley and a second double pulley provided on the vertical center line of the loading platform chassis, and a wire guide is provided from the second double pulley to the vertical center of the vehicle body chassis. The hook is passed to a single pulley removably installed on the car body chassis, and the wire is connected to the loading platform frame and the first pulley.
A wire loosening adjustment spring is engaged at an appropriate position between the double pulley, and a strong spring to prevent wire breakage is attached at an appropriate position on the installed wire, and the rear door opens in conjunction with the vertical movement of the loading platform. A rear door opening/closing device for a dump truck loading platform that can be opened and closed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11164081U JPS6027050Y2 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Dump truck loading platform rear door opening/closing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11164081U JPS6027050Y2 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Dump truck loading platform rear door opening/closing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5817233U JPS5817233U (en) | 1983-02-02 |
JPS6027050Y2 true JPS6027050Y2 (en) | 1985-08-15 |
Family
ID=29905982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11164081U Expired JPS6027050Y2 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Dump truck loading platform rear door opening/closing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6027050Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2584153B (en) * | 2019-05-24 | 2021-09-29 | Caterpillar Sarl | A tipper tailgate assembly |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP11164081U patent/JPS6027050Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5817233U (en) | 1983-02-02 |
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