JPS60261509A - 中空系膜モジユ−ルおよびこのモジユ−ルを用いた濾過装置 - Google Patents
中空系膜モジユ−ルおよびこのモジユ−ルを用いた濾過装置Info
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- JPS60261509A JPS60261509A JP11810484A JP11810484A JPS60261509A JP S60261509 A JPS60261509 A JP S60261509A JP 11810484 A JP11810484 A JP 11810484A JP 11810484 A JP11810484 A JP 11810484A JP S60261509 A JPS60261509 A JP S60261509A
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- membrane
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は多数の中空系濾過膜を収容した中空系膜モジ
ュールおJ:びこのモジュールを用いた濾過装置に係り
、特にコニツ1〜化された中空系膜モジコールおJ:び
このモジュールを用いた濾過装置に関Jる。
ュールおJ:びこのモジュールを用いた濾過装置に係り
、特にコニツ1〜化された中空系膜モジコールおJ:び
このモジュールを用いた濾過装置に関Jる。
近年ミクロンオーダ以下の固形粒子を分離させる濾過技
術として中空系膜モジコールを用いた濾過装置が開発さ
れている。この濾過装置は医療機器関係の小さなものか
ら原子力機器関係の大ぎなものまで広く利用されるよう
になってきた。このような中空系膜モジ」−ルを用いた
従来の濾過装置は、第10図に示すように構成されてい
る。この濾過装置は密閉された縦型円筒駄本(A))−
シンク(11過器)1内に仕切板2か介装され(内部が
流入チャンバ3と流出ブトンバ4どに区画される。
術として中空系膜モジコールを用いた濾過装置が開発さ
れている。この濾過装置は医療機器関係の小さなものか
ら原子力機器関係の大ぎなものまで広く利用されるよう
になってきた。このような中空系膜モジ」−ルを用いた
従来の濾過装置は、第10図に示すように構成されてい
る。この濾過装置は密閉された縦型円筒駄本(A))−
シンク(11過器)1内に仕切板2か介装され(内部が
流入チャンバ3と流出ブトンバ4どに区画される。
流入ヂVンバ3には多数本の中空系濾過膜5aを束ねた
中空系膜モジトル5が収容3れ、濾過室として形成され
る。
中空系膜モジトル5が収容3れ、濾過室として形成され
る。
中空系膜モジュール5は多数本の中空系濾過膜5aを円
柱状に束ねてU字状に折曲し、その両端部を取付プラグ
5bにより固定したり、円+]状の中空系濾過膜の片端
部を取付プラグ5bに固定し、自由端側の他端を他の部
祠で拘束した構造を有し、取付プラグ5 b IJ [
シ]−ル押えを北ねる仕切板2の取f」孔2aに気密に
取(=J tJられ、複数の中空系モジコール5は円(
1状に間隔をおいて配列ざlている。
柱状に束ねてU字状に折曲し、その両端部を取付プラグ
5bにより固定したり、円+]状の中空系濾過膜の片端
部を取付プラグ5bに固定し、自由端側の他端を他の部
祠で拘束した構造を有し、取付プラグ5 b IJ [
シ]−ル押えを北ねる仕切板2の取f」孔2aに気密に
取(=J tJられ、複数の中空系モジコール5は円(
1状に間隔をおいて配列ざlている。
しかして、被処理液の濾過時には、流入[16から被処
理液を流入チトンバとしての濾過室3に供給し、この濾
過室3に収容された各中空系股上ジコール5に案内する
。被処理液は中空系濾過膜5aを通る際に濾過される。
理液を流入チトンバとしての濾過室3に供給し、この濾
過室3に収容された各中空系股上ジコール5に案内する
。被処理液は中空系濾過膜5aを通る際に濾過される。
濾過された清郡な処理 5−
液は中空系膜モジュール5を経て流出チャンバ4に案内
され、このヂャンパ4から流出ロアに流れ、濾過処理が
行なわれる。
され、このヂャンパ4から流出ロアに流れ、濾過処理が
行なわれる。
一般に中空系膜モジコール5は中空系濾過膜5aの長さ
が、所定長Aまでは、第11図に示すように処理流量(
透水量)がほぼ比例的に増大するが、所定長を超えるど
処理流量はあまり1饗しない傾向を示すため、濾過装置
を大型化する場合、従来の中空系膜モジュールの取付(
)では濾過室のスペースを縦方向に広げることができな
い。中空系膜モジュール5の中空系濾過膜5aの長さは
、その種類により種々賃なるが、有効最大長はほぼ1.
5m態度である。
が、所定長Aまでは、第11図に示すように処理流量(
透水量)がほぼ比例的に増大するが、所定長を超えるど
処理流量はあまり1饗しない傾向を示すため、濾過装置
を大型化する場合、従来の中空系膜モジュールの取付(
)では濾過室のスペースを縦方向に広げることができな
い。中空系膜モジュール5の中空系濾過膜5aの長さは
、その種類により種々賃なるが、有効最大長はほぼ1.
5m態度である。
このため、縦り向に延びる濾過スペースを有する建屋に
、従来の円柱状中空系膜モジュールを装備した濾過装置
を設置することは、機器配置スペースの有効利用上不利
である。また、円柱状中空系膜モジュール5は仕切板2
に取付プラグ5bにより取付けられるが、取付プラグ5
bには補強を兼ねた気密保持用取付フランジ5Cが一体
成形さ 6− れてa−3つ、中空系膜モジコール5を密に配列Jるこ
とが困難である。このため、中空系膜モジコール5の配
列密度が粗どなり、中空系膜モジュール5間には濾過作
用に全く寄’3 シ’、:いfラドスペースが存在し、
濾過効率を向上させることが困難であった。
、従来の円柱状中空系膜モジュールを装備した濾過装置
を設置することは、機器配置スペースの有効利用上不利
である。また、円柱状中空系膜モジュール5は仕切板2
に取付プラグ5bにより取付けられるが、取付プラグ5
bには補強を兼ねた気密保持用取付フランジ5Cが一体
成形さ 6− れてa−3つ、中空系膜モジコール5を密に配列Jるこ
とが困難である。このため、中空系膜モジコール5の配
列密度が粗どなり、中空系膜モジュール5間には濾過作
用に全く寄’3 シ’、:いfラドスペースが存在し、
濾過効率を向上させることが困難であった。
また、中空系膜モジコール5は多数本の中空系濾過膜5
bの端部が取付プラグ5bに束状に末ねられて固定され
るが、残りの大部分は可撓性を右し、拘束されないため
、中空系濾過膜が複雑に銘綜し、中空系膜モジ」−ルの
取扱いが複雑であり面倒であった。
bの端部が取付プラグ5bに束状に末ねられて固定され
るが、残りの大部分は可撓性を右し、拘束されないため
、中空系濾過膜が複雑に銘綜し、中空系膜モジ」−ルの
取扱いが複雑であり面倒であった。
なお、符号8aは逆洗時のエアー流入[]、8bはベン
トロ、8Cはドレン口である。
トロ、8Cはドレン口である。
この発明は上述した事情を青虫してhされたzらので、
中空系濾過膜の゛両端部を固定ざu、]ニニラ、;ト化
することにより、取扱いが簡単かつ容易な中空系膜モジ
コールおよびこのモジュールを用いた濾過装置を提供す
ることを目的とする。
中空系濾過膜の゛両端部を固定ざu、]ニニラ、;ト化
することにより、取扱いが簡単かつ容易な中空系膜モジ
コールおよびこのモジュールを用いた濾過装置を提供す
ることを目的とする。
この発明の他の目的は、コニツ1〜化された中空系膜モ
ジュールの重ね合せ使用が可能で、その着脱が容易な中
空系膜モジコールおよびこのモジュールを用いた濾過装
置を提供することである。
ジュールの重ね合せ使用が可能で、その着脱が容易な中
空系膜モジコールおよびこのモジュールを用いた濾過装
置を提供することである。
この発明のさらに他の目的はEJニツ1〜化された中空
系膜モジコールの重ね合せにより濾過容積を調節可能と
するとともに、濾過効率を向上させた濾過装置を提供す
ることである。
系膜モジコールの重ね合せにより濾過容積を調節可能と
するとともに、濾過効率を向上させた濾過装置を提供す
ることである。
この発明のさらに他の目的は、縦方向に大きな濾過スペ
ースを右する場合にも、中空系膜モジュールを有効的に
配置させることがで・きる濾過装置mを提供J−ること
である。
ースを右する場合にも、中空系膜モジュールを有効的に
配置させることがで・きる濾過装置mを提供J−ること
である。
上述した目的を達成するため、本件第2番目の発明に係
る中空系膜モジコールは、環状の1ヘーラスプレート内
に多数本の中空系濾過I19を収容し、上記中空系濾過
膜の両端部を前記1ヘーラスプレートに束状に固定し、
]ニフッl−したものである。
る中空系膜モジコールは、環状の1ヘーラスプレート内
に多数本の中空系濾過I19を収容し、上記中空系濾過
膜の両端部を前記1ヘーラスプレートに束状に固定し、
]ニフッl−したものである。
また、本件第2番目の発明(ま、上述した目的を達成づ
るために、密閉された本体ケーシング内を仕切板により
流入チャンバと流出ヂV・ンハとに区画し、上記流入チ
トンバに複数の中空系膜モジトルを設【プた濾過装置に
cbいて、−に記中空系股モジュールは環状の1・−ラ
スプレートに多数の中空系濾過膜を張設してE1ニツ1
〜化され、−rニラ1〜化された複数の中空系膜モジ−
L−ルを互いに重ね合せ、重ね合された中空系膜モジコ
ールを前記仕切板で押えて内部に濾過室を形成するとと
もに、上記濾過室は、中空系膜モジコールの各中空系濾
過膜を介して、上記中空系膜モジコールの外周側に形成
された流出チIIンバ連通用の連絡流路に連通させたも
のである。
るために、密閉された本体ケーシング内を仕切板により
流入チャンバと流出ヂV・ンハとに区画し、上記流入チ
トンバに複数の中空系膜モジトルを設【プた濾過装置に
cbいて、−に記中空系股モジュールは環状の1・−ラ
スプレートに多数の中空系濾過膜を張設してE1ニツ1
〜化され、−rニラ1〜化された複数の中空系膜モジ−
L−ルを互いに重ね合せ、重ね合された中空系膜モジコ
ールを前記仕切板で押えて内部に濾過室を形成するとと
もに、上記濾過室は、中空系膜モジコールの各中空系濾
過膜を介して、上記中空系膜モジコールの外周側に形成
された流出チIIンバ連通用の連絡流路に連通させたも
のである。
以下、この発明の一実施例について添f」図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図は、ユニット化された中空系膜モジトルを用いた
縦型濾過装置を示し、図において符号10は密閉された
円筒状濾過器としての本体ケーシングを示す。この本体
ケーシング10は上部ケースニレメン1〜11ど下部ケ
ースニレメン1−12−9 = どを重ね合せることにJ、す2分割可能に構成される。
縦型濾過装置を示し、図において符号10は密閉された
円筒状濾過器としての本体ケーシングを示す。この本体
ケーシング10は上部ケースニレメン1〜11ど下部ケ
ースニレメン1−12−9 = どを重ね合せることにJ、す2分割可能に構成される。
両ケースニレメン1〜11.12間に中空系膜モジコー
ル13を押える仕切板1/Iが気密に介装され、この仕
切板14により本体ケーシング10内は流入ブヤンバ1
5と流出チrンバ16とに区画される。流入チャンバ1
5には底部に被処理液を注入Jる流入I」17が形成さ
れ、この流入口17には供給配管18が接続される。供
給配管18は途中に供給弁19を右Jる一方、この供給
弁19の下流側からトレン配管20が分岐され、このド
レン配管20には途中にドレン弁21が設()られる。
ル13を押える仕切板1/Iが気密に介装され、この仕
切板14により本体ケーシング10内は流入ブヤンバ1
5と流出チrンバ16とに区画される。流入チャンバ1
5には底部に被処理液を注入Jる流入I」17が形成さ
れ、この流入口17には供給配管18が接続される。供
給配管18は途中に供給弁19を右Jる一方、この供給
弁19の下流側からトレン配管20が分岐され、このド
レン配管20には途中にドレン弁21が設()られる。
一方、本体ケーシング10の頂部には、処理された液体
を流出ざlる流出口23が形成され、この流出口には流
出配管271が接続される。流出配管24には弁25が
設()られる一方、この弁25 ′ゝの」二流側流出配
管24に逆洗作業用に逆洗用エアーを供給するエアー供
給管26が接続される。1アー供給管26には止め弁2
7が設()られている。
を流出ざlる流出口23が形成され、この流出口には流
出配管271が接続される。流出配管24には弁25が
設()られる一方、この弁25 ′ゝの」二流側流出配
管24に逆洗作業用に逆洗用エアーを供給するエアー供
給管26が接続される。1アー供給管26には止め弁2
7が設()られている。
また、本体ケーシング10内の流入チャンバ110−
5内にはユニツ1〜化された中空系膜モジュール13が
複数個気密に重ね合され、積層されるa積層された頂部
の中空系膜モジトル13は仕切板14により押えられ、
流入ヂ1zンバ15内に収容される。積層された中空系
膜モジコール13の内部に濾過v30が画成され、」L
記中空系膜[ジXl−ル13と本体ケーシング10との
間に環状の連絡流路31が形成される。この連絡流路3
1は仕切板14に形成された連通孔32を介して流出チ
ャンバ16に接続される。上記仕切板14には濾過室3
0内に開口づるペン1〜口33を右ザる。このペン1〜
口33は仕切板14内を通−〕でその外周壁から外部に
開口し、この開口部にペン1へ弁34を有するペン1〜
配管35が接続される。ペン1へ配管35は濾過装訪の
逆洗作業時に、処理された透過液あるいはエアーを送り
込むようになっている。
複数個気密に重ね合され、積層されるa積層された頂部
の中空系膜モジトル13は仕切板14により押えられ、
流入ヂ1zンバ15内に収容される。積層された中空系
膜モジコール13の内部に濾過v30が画成され、」L
記中空系膜[ジXl−ル13と本体ケーシング10との
間に環状の連絡流路31が形成される。この連絡流路3
1は仕切板14に形成された連通孔32を介して流出チ
ャンバ16に接続される。上記仕切板14には濾過室3
0内に開口づるペン1〜口33を右ザる。このペン1〜
口33は仕切板14内を通−〕でその外周壁から外部に
開口し、この開口部にペン1へ弁34を有するペン1〜
配管35が接続される。ペン1へ配管35は濾過装訪の
逆洗作業時に、処理された透過液あるいはエアーを送り
込むようになっている。
ところで、本体ケーシング10の流入チVンバ15内に
収容される中空系膜tジフール13は第) 2゜1.よ
、、□3゜1.。ようiZ +’]や1い。□11、−
ラスプレー1−37を有し、この1−一ラスプレー 1
1− 1〜37内に多数本の中空系濾過膜38が収容される。
収容される中空系膜tジフール13は第) 2゜1.よ
、、□3゜1.。ようiZ +’]や1い。□11、−
ラスプレー1−37を有し、この1−一ラスプレー 1
1− 1〜37内に多数本の中空系濾過膜38が収容される。
中空系濾過膜38は一端部がトーラスプレー1〜37の
一方の円弧部37aに束状に固定され、その他端部は一
方の円弧部37aと対向する他方の円弧部37bに固定
され、1−−ラスプレート37内に張設される。このよ
うにして中空系膜モジコール13は独立したコニツ1へ
構造に構成され、上記中空系濾過膜38を介して濾過室
30は連絡流路31に連通される。
一方の円弧部37aに束状に固定され、その他端部は一
方の円弧部37aと対向する他方の円弧部37bに固定
され、1−−ラスプレート37内に張設される。このよ
うにして中空系膜モジコール13は独立したコニツ1へ
構造に構成され、上記中空系濾過膜38を介して濾過室
30は連絡流路31に連通される。
1・−ラスプレー1〜37は一側面側に周方向に形成さ
れた係合用ガイド突起39を右し、伸側面側に係合用凹
部40が形成される。しかして、係合用ガイド突起39
を隣接するi−一ラスプレー1・37の係合用凹部40
に係合させることにより、両]・−ラスプレー1〜37
.37は互いに重ね合され、積層される。各中空系膜モ
ジ」−ル13を1lii層するとぎ、各段の1−一ラス
プレート37の重ね合ゼ方向は適宜選択され、中空系濾
過11M38が互いに交差するように積層してもよい。
れた係合用ガイド突起39を右し、伸側面側に係合用凹
部40が形成される。しかして、係合用ガイド突起39
を隣接するi−一ラスプレー1・37の係合用凹部40
に係合させることにより、両]・−ラスプレー1〜37
.37は互いに重ね合され、積層される。各中空系膜モ
ジ」−ル13を1lii層するとぎ、各段の1−一ラス
プレート37の重ね合ゼ方向は適宜選択され、中空系濾
過11M38が互いに交差するように積層してもよい。
コニツ1〜化された中空系膜モジコール13を市ね合せ
たとき、互 12− いに気密に接合されるようにトーラスプレー1へ37の
少なくとも一側面に周方向にリングtf%’llが形成
され、このリング溝41に密封リング42h(介装され
る。
たとき、互 12− いに気密に接合されるようにトーラスプレー1へ37の
少なくとも一側面に周方向にリングtf%’llが形成
され、このリング溝41に密封リング42h(介装され
る。
また、トーラスプレー1へ37の他側面には全面を覆う
ように目の荒いリポーI〜メツシニ144が張設され、
このリボ−1ヘメツシZ1.44は中空系濾過膜38の
υ−ポー1〜を行なっている。このサル−1〜メツシユ
44により中空系濾過膜38はリーポー1〜されるので
、1−−ラスプレー1へ37内に充分な広がりを持つJ
、うに多数本の中空系濾過膜38をほぼ均等に配列する
ことができ、この」:うに配列しても各中空系濾過膜3
8が複軸に錯綜することがない。
ように目の荒いリポーI〜メツシニ144が張設され、
このリボ−1ヘメツシZ1.44は中空系濾過膜38の
υ−ポー1〜を行なっている。このサル−1〜メツシユ
44により中空系濾過膜38はリーポー1〜されるので
、1−−ラスプレー1へ37内に充分な広がりを持つJ
、うに多数本の中空系濾過膜38をほぼ均等に配列する
ことができ、この」:うに配列しても各中空系濾過膜3
8が複軸に錯綜することがない。
なお、→jボー1〜メッシ]44は第4図に示すように
1−一ラスプレー1〜37の両側面に設【ノてもよい。
1−一ラスプレー1〜37の両側面に設【ノてもよい。
この場合、片側のり一ポートメッシュ4’lはトーラス
プレー1〜37にW 1112自在に取付()てb」:
い。
プレー1〜37にW 1112自在に取付()てb」:
い。
1ノポートメツシコ44を両側に設【ノることにより、
1−一うスプレー]〜37内に収容される中空系濾過
13− 膜38の保護をより有効的にかつ持運び時にも図ること
ができる。
1−一うスプレー]〜37内に収容される中空系濾過
13− 膜38の保護をより有効的にかつ持運び時にも図ること
ができる。
一方、中空系濾過膜38は多孔質の樹脂H料で形成され
、ミクロン以下の孔径の側孔が周壁に無数形成される。
、ミクロン以下の孔径の側孔が周壁に無数形成される。
中空系濾過1u 38は、具体的には第5図に示すよう
に、例えば外径(01)0.38履、内径(11) 0
.24#IIl+、側孔715の孔径が0.1ミクロン
程度に構成される。被処理液は側孔45を通るとぎ油浸
されて中心孔/I6に集水される。
に、例えば外径(01)0.38履、内径(11) 0
.24#IIl+、側孔715の孔径が0.1ミクロン
程度に構成される。被処理液は側孔45を通るとぎ油浸
されて中心孔/I6に集水される。
次に、濾過装置による濾過作用について説明する。
濾過時には、ドレン弁21、エアー供給弁27およびベ
ント弁34を閉じ、弁19および25を開く。この状態
で供給配管18を通して被処理液を本体ケーシング10
内に供給する。流入口17から供給された被処理液は濾
過室30内に案内され、w4層されlζ各中空系膜モジ
ュール13を通り、濾過される。具体的には被処理液は
各中空系濾過膜38の外側から無数の側孔45を通って
中心孔 14− 46内に入る。その際、微小固形粒子が分離・除去され
、被処理液は濾過される。濾過された処理液は各中空系
濾過膜38内を通って連絡流路31に案内され、この連
絡流路31から流出チャンバ16に送られ、続いて流出
配管24を通って外部に流出される。
ント弁34を閉じ、弁19および25を開く。この状態
で供給配管18を通して被処理液を本体ケーシング10
内に供給する。流入口17から供給された被処理液は濾
過室30内に案内され、w4層されlζ各中空系膜モジ
ュール13を通り、濾過される。具体的には被処理液は
各中空系濾過膜38の外側から無数の側孔45を通って
中心孔 14− 46内に入る。その際、微小固形粒子が分離・除去され
、被処理液は濾過される。濾過された処理液は各中空系
濾過膜38内を通って連絡流路31に案内され、この連
絡流路31から流出チャンバ16に送られ、続いて流出
配管24を通って外部に流出される。
濾過作用を続【プると、各中空系膜−Eジコール13の
中空系濾過膜38に目詰りが生じ、各濾過膜38による
濾過効率が減少する。微小な固形粒子による目詰り状態
は濾過室と流出チャンバ等との圧力差を検出Jることに
J:り測定でき、目詰りが所定以上に達したどき、逆洗
作業が行なわれる。
中空系濾過膜38に目詰りが生じ、各濾過膜38による
濾過効率が減少する。微小な固形粒子による目詰り状態
は濾過室と流出チャンバ等との圧力差を検出Jることに
J:り測定でき、目詰りが所定以上に達したどき、逆洗
作業が行なわれる。
また、濾過装置の長期間使用により、ユニツ1〜化され
た中空系膜モジユール13が寿命となり、中空系膜モジ
ュール13の交換を行なう場合が−[する。中空系膜モ
ジコール13を交換する場合には、本体ケーシング10
の上部ケースエレメント) 11を取外し・続いてモジ
°−ル押えとして機能する仕切板14を取り外す。次に
、下部ケースエレメント12の流入チャンバ15内に積
層されて 15− いる中空系膜モジコール13を土から順次取り外してい
く。このどき、中空系膜モジコール13は互いにユニツ
1〜化され、重ね合されているだ1ノで、連結具などが
使用されていないので、積層された中空系膜モジュール
13の取外し作業は筒中かっ短詩間で行なうことができ
る。
た中空系膜モジユール13が寿命となり、中空系膜モジ
ュール13の交換を行なう場合が−[する。中空系膜モ
ジコール13を交換する場合には、本体ケーシング10
の上部ケースエレメント) 11を取外し・続いてモジ
°−ル押えとして機能する仕切板14を取り外す。次に
、下部ケースエレメント12の流入チャンバ15内に積
層されて 15− いる中空系膜モジコール13を土から順次取り外してい
く。このどき、中空系膜モジコール13は互いにユニツ
1〜化され、重ね合されているだ1ノで、連結具などが
使用されていないので、積層された中空系膜モジュール
13の取外し作業は筒中かっ短詩間で行なうことができ
る。
本体ケーシング10内に中空系膜モジュール13を組み
込む場合には、上述lノだ取外し作業ど逆の操作をすれ
ばJ:<、この場合にも、簡単かっ短時間で行なうこと
ができる。したがって、ユニツ1〜化された中空系膜モ
ジコールの取付cノ、取外しを簡単に行なうことができ
る。
込む場合には、上述lノだ取外し作業ど逆の操作をすれ
ばJ:<、この場合にも、簡単かっ短時間で行なうこと
ができる。したがって、ユニツ1〜化された中空系膜モ
ジコールの取付cノ、取外しを簡単に行なうことができ
る。
原子力発電ブラントの復水処理等に用いられる′実際の
濾過装置は第6図に示すよ、うに構成され、本体ケーシ
ングIOA内に多数例えば23個の平板型ユニツ]〜構
造の中空系膜モジコール13Aが積層状態で収容される
。この濾過装置で1基当り700 tri/ III”
の処理流mを持たせ“るためには、外径0.38mm、
単位面積当りの処理流量0.08 ・\TIl/hr/
mの中空系濾過膜を使用し、中空系膜モ 16− ジュール13Aの外径を1000m、高さく厚さ)10
0#程度どしたとぎ、本体ケーシング10Aの外径は1
200m、高さ3200履稈瓜でよく、コンパクトな濾
過装置を提供できる。
濾過装置は第6図に示すよ、うに構成され、本体ケーシ
ングIOA内に多数例えば23個の平板型ユニツ]〜構
造の中空系膜モジコール13Aが積層状態で収容される
。この濾過装置で1基当り700 tri/ III”
の処理流mを持たせ“るためには、外径0.38mm、
単位面積当りの処理流量0.08 ・\TIl/hr/
mの中空系濾過膜を使用し、中空系膜モ 16− ジュール13Aの外径を1000m、高さく厚さ)10
0#程度どしたとぎ、本体ケーシング10Aの外径は1
200m、高さ3200履稈瓜でよく、コンパクトな濾
過装置を提供できる。
しかも、この濾過装置は本体ケーシングIOAの上部ケ
ースニレメン1〜11Aを取外し、仕切板14Aを取り
去るだけの簡単な操作により、平板型中空系膜モジュー
ル13Aの取イ」げ、取外しを容易に行なうことができ
る。ざらに、中空系膜モジュール13Aを積層状態に平
ね合せたとき、内部に濾過室30Aが形成される(プれ
どb、この濾過室30Aには無数の中空系濾過膜38
A IJ<密にかつ有効的に配設されているので、濾過
効率を向上させることができる。なお、符号50は逆洗
時にバブリングエアーを供給する配管である。
ースニレメン1〜11Aを取外し、仕切板14Aを取り
去るだけの簡単な操作により、平板型中空系膜モジュー
ル13Aの取イ」げ、取外しを容易に行なうことができ
る。ざらに、中空系膜モジュール13Aを積層状態に平
ね合せたとき、内部に濾過室30Aが形成される(プれ
どb、この濾過室30Aには無数の中空系濾過膜38
A IJ<密にかつ有効的に配設されているので、濾過
効率を向上させることができる。なお、符号50は逆洗
時にバブリングエアーを供給する配管である。
このように、平板型の中空系膜モジコール13Aを用い
た場合、濾過装置の本体ケーシング(′a通過器10A
内に配列される中空系濾過膜は密になり、従来の円柱状
中空系膜モジコールを使用した濾過装置に較べ濾過室の
単位体積当りの濾過面 17− 積がほぼ2倍近くになるため、単位体積当りの処理流量
が大幅に改善される。
た場合、濾過装置の本体ケーシング(′a通過器10A
内に配列される中空系濾過膜は密になり、従来の円柱状
中空系膜モジコールを使用した濾過装置に較べ濾過室の
単位体積当りの濾過面 17− 積がほぼ2倍近くになるため、単位体積当りの処理流量
が大幅に改善される。
第7図には、従来の原子力発電プラン1〜用として使用
されている従来のプリコート型濾過装置と、円柱状中空
系膜モジコールを使用した濾過装置と、この発明による
平板型中空系膜モジュールを使用した濾過装置とを比較
した図表を示す。この図表に示されるように、平板型中
空系膜モジュールを用いた濾過装置は滅過器(本体ケー
シング)を、処理水量が同じ他の濾過装置に較べ、小型
・コンパクト化することができる。
されている従来のプリコート型濾過装置と、円柱状中空
系膜モジコールを使用した濾過装置と、この発明による
平板型中空系膜モジュールを使用した濾過装置とを比較
した図表を示す。この図表に示されるように、平板型中
空系膜モジュールを用いた濾過装置は滅過器(本体ケー
シング)を、処理水量が同じ他の濾過装置に較べ、小型
・コンパクト化することができる。
次に、第1図に示した濾過装置の変形例について第8図
および第9図を参照して説明する。
および第9図を参照して説明する。
これらの変形例を説明するに当り、第1図に示された濾
過装置ど同じ部材には同一符号を付し、説明を省略する
。
過装置ど同じ部材には同一符号を付し、説明を省略する
。
第8図に示した濾過装置は、本体ケーシング10の流入
チャンバ15内に収容され、積層される平板型中空系膜
モジュール13Bをガイドするガイドボスト51を下部
ケースニレメン]−12の底 18 − 部に固設する。上記ガイドポスト51は周方向に複数本
、望ましくは3本以上配設される。各ガイドボスト51
は上部の振れを防止リ−るためリポート52により下部
クースエメント12の側壁に固定される。このとき、各
ガイドボスト51を連結リング(図示せず)により周方
向に固定し、より安定的に固定させるようにしてもよい
。
チャンバ15内に収容され、積層される平板型中空系膜
モジュール13Bをガイドするガイドボスト51を下部
ケースニレメン]−12の底 18 − 部に固設する。上記ガイドポスト51は周方向に複数本
、望ましくは3本以上配設される。各ガイドボスト51
は上部の振れを防止リ−るためリポート52により下部
クースエメント12の側壁に固定される。このとき、各
ガイドボスト51を連結リング(図示せず)により周方
向に固定し、より安定的に固定させるようにしてもよい
。
一方、ユニツ1〜化された平板型中空系膜モジュール1
3Bには、l・−ラスプレート37Bの外周部に係合溝
53が、上記ガイドボス1へ51に対応して形成される
。しかして、中空系膜モジコール13Bは上記ガイドポ
スト51に案内されてスライドし、出し入れされる。ガ
イドボスト51に案内され、積層された中空系膜モジコ
ール13Bは、頂部が仕切板17Iにより押えられる。
3Bには、l・−ラスプレート37Bの外周部に係合溝
53が、上記ガイドボス1へ51に対応して形成される
。しかして、中空系膜モジコール13Bは上記ガイドポ
スト51に案内されてスライドし、出し入れされる。ガ
イドボスト51に案内され、積層された中空系膜モジコ
ール13Bは、頂部が仕切板17Iにより押えられる。
仕切板14にはガイドボスト51を通8J−挿通孔が形
成され、この挿通孔を通って延びるガイ1〜ポスト51
の先) 端部1°締付it’、)b″54が装4■・各
中? MIII tジュール13Bに所定の締付力が付
与される。
成され、この挿通孔を通って延びるガイ1〜ポスト51
の先) 端部1°締付it’、)b″54が装4■・各
中? MIII tジュール13Bに所定の締付力が付
与される。
第9図は第1図に示された濾過8置の第2変形= 19
− 例を示すもので、積層される中空系膜モジュール13C
の頂部を押える仕切板としてのモジコール押え55を本
体ケーシング10から独立さゼたものである。これは、
本体ケーシング10がSUS鋼などの鋼材で形成されて
いるのに対し、中空系膜モジュール13Cの1−一ラス
プレー1〜370は樹脂材料で形成されているため、被
処理液の温度如何により熱膨張差が生じ、本体ケーシン
グ10に固定された仕切板(ガスケット)14Gでは、
上記熱膨張差を吸収することが困難な場合に特に有効で
ある。
− 例を示すもので、積層される中空系膜モジュール13C
の頂部を押える仕切板としてのモジコール押え55を本
体ケーシング10から独立さゼたものである。これは、
本体ケーシング10がSUS鋼などの鋼材で形成されて
いるのに対し、中空系膜モジュール13Cの1−一ラス
プレー1〜370は樹脂材料で形成されているため、被
処理液の温度如何により熱膨張差が生じ、本体ケーシン
グ10に固定された仕切板(ガスケット)14Gでは、
上記熱膨張差を吸収することが困難な場合に特に有効で
ある。
この場合には、モジュール押え55は本体ケーシング1
0内に独立して形成されるので、モジュール押え55に
形成されるベントロ33Cは本体ケーシング10に対し
て相対的に変位する。この相対的変位を吸収するため伸
縮ベローズや蛇腹状の可撓管56がモジュール押え55
ど本体ケーシング10との間に介装される。
0内に独立して形成されるので、モジュール押え55に
形成されるベントロ33Cは本体ケーシング10に対し
て相対的に変位する。この相対的変位を吸収するため伸
縮ベローズや蛇腹状の可撓管56がモジュール押え55
ど本体ケーシング10との間に介装される。
また、ユニツ1へ化された各中空系膜モジュール13C
の1−一ラスプレート37Cは第8図に示す 20− ものと同様ガイドポスト51に案内されて出し入れされ
る。そして、積層された中空系膜モジコール13C上に
モジュール押え55が載置され、このモジュール押え5
5は締付ナラ1〜54により固定される。締付ブッ1〜
57′Iはガイドボスト51の上端部に締着され、その
締付力により中空系膜モジュール13Gは互いに締付け
られ、気密に保持される。この場合には、ガイドボスト
51は中空系膜モジュール13Gの1〜−ラスプレート
37Cと同じ、あるいは熱膨張率が近似した月利で形成
されるのが望ましい。
の1−一ラスプレート37Cは第8図に示す 20− ものと同様ガイドポスト51に案内されて出し入れされ
る。そして、積層された中空系膜モジコール13C上に
モジュール押え55が載置され、このモジュール押え5
5は締付ナラ1〜54により固定される。締付ブッ1〜
57′Iはガイドボスト51の上端部に締着され、その
締付力により中空系膜モジュール13Gは互いに締付け
られ、気密に保持される。この場合には、ガイドボスト
51は中空系膜モジュール13Gの1〜−ラスプレート
37Cと同じ、あるいは熱膨張率が近似した月利で形成
されるのが望ましい。
ところで、本体ケーシング10内には複数の中空系膜モ
ジュール13Gが積層され、積層された各中空系家膜モ
ジュール13Gにより被処理液が濾過されるが、処理さ
れる被処理液の量は各種プラントにより種々異なる。被
処理液伍が異なるたびに、その都度波過装置の寸法形状
を決定するのは、多くの労力を要し、」ストアップの要
因となる。
ジュール13Gが積層され、積層された各中空系家膜モ
ジュール13Gにより被処理液が濾過されるが、処理さ
れる被処理液の量は各種プラントにより種々異なる。被
処理液伍が異なるたびに、その都度波過装置の寸法形状
を決定するのは、多くの労力を要し、」ストアップの要
因となる。
この点から、濾過装置を標準化ざゼ、規格化す 21−
ることができるように、スペーサモジュール(図示せず
)を中空系膜モジュールと交換可能にセラ1〜してもよ
い。スペーサモジュールは中空系膜モジュールの1−・
−ラスプレー1〜と同じ形状・寸法に形成される。した
がって、被処理液の処理量に応じて、所要数のスペーサ
モジュールを中空系膜モジュールに代えて用いることに
より、濾過装置の全体の形状・寸法を規格化することが
でき、このように規格化してb1スペーサモジュールの
置換数を選定するだ【ノで被処理液の量に応じたものと
することができる。
)を中空系膜モジュールと交換可能にセラ1〜してもよ
い。スペーサモジュールは中空系膜モジュールの1−・
−ラスプレー1〜と同じ形状・寸法に形成される。した
がって、被処理液の処理量に応じて、所要数のスペーサ
モジュールを中空系膜モジュールに代えて用いることに
より、濾過装置の全体の形状・寸法を規格化することが
でき、このように規格化してb1スペーサモジュールの
置換数を選定するだ【ノで被処理液の量に応じたものと
することができる。
なお、この発明の一実施例では本体ケーシングを縦型円
筒状に形成した例について示したが、必ずしも縦型の円
筒形形状に限定されず、角筒状構造としても横置型であ
ってもよい。本体ケーシングを角筒状にした場合には、
中空系膜モジコールのトーラスプレートも対応する形状
に構成される。
筒状に形成した例について示したが、必ずしも縦型の円
筒形形状に限定されず、角筒状構造としても横置型であ
ってもよい。本体ケーシングを角筒状にした場合には、
中空系膜モジコールのトーラスプレートも対応する形状
に構成される。
以上に述べたようにこの発明に係る中空系膜モジュール
においては、環状のトーラスプレート内−22= に多数本の中空系濾過膜を収容し、−1ニ記中空系濾過
膜の両端部を前記1−一ラスプレー1−に束状に固定し
てユニツ1〜化したので、取扱いが容易になるとともに
、ユニット化された中空系膜モジコールの重ね合せ使用
が可能になる。その際、中空系濾過膜は両端部が束ねら
れてトーラスプレー1〜に固定されるので、i〜−ラス
プレー1〜内で中空系濾過膜が複雑に錯綜することなく
、有効的に配列され、またユニット化された中空系膜モ
ジュールの着脱を容易に行なうことができる。
においては、環状のトーラスプレート内−22= に多数本の中空系濾過膜を収容し、−1ニ記中空系濾過
膜の両端部を前記1−一ラスプレー1−に束状に固定し
てユニツ1〜化したので、取扱いが容易になるとともに
、ユニット化された中空系膜モジコールの重ね合せ使用
が可能になる。その際、中空系濾過膜は両端部が束ねら
れてトーラスプレー1〜に固定されるので、i〜−ラス
プレー1〜内で中空系濾過膜が複雑に錯綜することなく
、有効的に配列され、またユニット化された中空系膜モ
ジュールの着脱を容易に行なうことができる。
また、この発明に係る濾過装置は本体ケーシング内にユ
ニット化された中空系膜モジコールを重ね合せ、重ね合
された中空系膜モジュールを仕切板で押えて内部に濾過
室を形成するJ、うにしたから、濾過室内に中空系膜モ
ジュールの各中空系濾過膜が有効的にかつ密に配列され
、濾過効果を向上させることができる。
ニット化された中空系膜モジコールを重ね合せ、重ね合
された中空系膜モジュールを仕切板で押えて内部に濾過
室を形成するJ、うにしたから、濾過室内に中空系膜モ
ジュールの各中空系濾過膜が有効的にかつ密に配列され
、濾過効果を向上させることができる。
この場合、濾過装置に絹み込まれる中空系膜モ! ツ□
−7,1□□、7、イ、−7゜1.、、、Dカ、え。−
いが容易であるとともに、仕切板を取外すことに= 2
3− より本体ケーシングから中空系膜モジュールを容易に着
脱させることができ、中空系膜モジュールの取付()、
取外しを簡単かつ容易に行なうことができる。
−7,1□□、7、イ、−7゜1.、、、Dカ、え。−
いが容易であるとともに、仕切板を取外すことに= 2
3− より本体ケーシングから中空系膜モジュールを容易に着
脱させることができ、中空系膜モジュールの取付()、
取外しを簡単かつ容易に行なうことができる。
また、濾過装置は、ユニツ1〜化された中空系膜モジュ
ールの重ね合せ数を調節することにより、濾過容積を自
由に調節可能とすることができ、縦方向に大きな濾過ス
ペースを右する場合にも、中空系濾過膜の有効長とは無
関係に、ユニット化された中空系膜モジコールを積層さ
せることができ、この場合積層量に比例して濾過有効面
積を増大させることができる。
ールの重ね合せ数を調節することにより、濾過容積を自
由に調節可能とすることができ、縦方向に大きな濾過ス
ペースを右する場合にも、中空系濾過膜の有効長とは無
関係に、ユニット化された中空系膜モジコールを積層さ
せることができ、この場合積層量に比例して濾過有効面
積を増大させることができる。
第1図はこの発明に係る濾過装置の一実施例を示す縦断
面図、第2図は上記濾過装置に組み込まれる中空系膜モ
ジュールを示1′側断面図、第3図は第2図に示された
中空系膜モジュールの平面図、第4図は中空系膜モジュ
ールの変形例を示す側断面図、第5図は上記中空系膜モ
ジコールに使用さ 24− れる中空系濾過膜を部分的に拡大して示1図、第6図は
、この発明に係る濾過装置を原子力発電プラント用に適
用した図、第7図はこの発明による濾過装置を、従来の
プリコート型濾過装置や円柱状中空系膜モジュールを用
いた濾過装置と比較した図表、第8図はこの発明による
濾過装置の第1変形例を承り縦断面図、第9図は一ト記
瀘過装置の第2変形例を示す図、第10図は従来の濾過
装置を示す縦断面図、第11図は中空系膜モジコールに
使用される中空系濾過膜の有効長と透水量の関係を示す
グラフである。 10.10A・・・本体ケーシング(濾過器)、11.
11A・・・上部ケースエレメント、12・・・下部ケ
ースエレメント、13.13A・・・中空系膜モジコー
ル、14・・・仕切板、15・・・流入チャンバ、16
・・・流出チャンバ、30.30A・・・濾過室、31
・・・連絡流路、37・・・1−一ラスプレー1・、3
8゜38A・・・中空系濾過膜、39・・・係合用ガイ
ド突起、40・・・係合用凹部、41・・・リング溝、
42・・・密封リング、44・・・サボー1へメツシュ
、45・・・側孔、 25− 46・・・中心孔、51・・・ガイドボス1へ。 26− 第8図 第9図 第10図 n 第11図 中? &A* :l1aJli ノーt+交力長Lrm
m]手続補正書(自利 昭和59年 7月72日 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第118104号 2、発明の名称 中空糸膜モジュールおよびこのモジュールを用いた濾過
装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (307) 株式会社 東芝 (ばか1名) 4、代理人 〒105 5、補正の対象 □) 願書の「発明の名称」の欄 および明細書の全文 6、補正の内容 願書の「発明の名称」および明細書の全文を別紙の通り
訂正する。 2− 明 細 書 1、発明の名称 中空糸膜モジュールおよびこのモジコ
ールを用いた濾過装置 2、特許請求の範囲 1、環状の1〜−ラスプレート内に多数本の中空糸濾過
膜を収容し、上記中空糸濾過膜の両端部を前記トーラス
プレートに束状に固定し、]ユニット化したことを特徴
どJる中空糸膜モジコール。 2、トーラスプレー1〜は一側面に係合用ガイド突起が
、他側面に隣接するトーラスプレートの万イド突起と係
合可能な係合用四部が形成さねノこ特許請求の範囲第1
項に記載の中空糸膜モジコール。 34 トーラスプレー1〜は少なくとも片面全面にわた
ってリボ−1−メツシコが張設された特許請求の範囲第
1項に記載の中空糸膜モジュール。 4.1ヘーラスプレ−1〜は円環状をなし、一方の円弧
部に多数本の中空糸濾過膜の一端部が束状に固定され、
上記円弧部と直径方向に対向づる円弧 1一 部に中空糸濾過膜の他端部が束状に固定され、1−一ラ
スプレー1〜内は上記中空糸濾過Bt)を介して1−一
ラスプレー1〜の外周側に連通された特許請求の範囲第
1項に記載の中空糸膜モジコール。 5.1ヘーラスプレ−1・の少なくとb片面にはリング
溝が形成され、このリング渦に畜11リングが介装され
た特許請求の範囲第1項に記載の中空糸膜モジコール。 6、中空糸濾過膜は、多孔質樹脂材料で形成され、ミク
[1ン以下の孔径の側孔が無数形成された特許請求の範
囲第1項に記載の中空糸膜モジュール。 7、密閉された本体ケーシング内をイ1切板ににり流入
チャンバと流出チャンバとに区画し、上記流入チャンバ
に複数の中空糸膜モジュールを設【)た濾過装置におい
て、上記中空糸膜モジ」−ルは環状の1−一ラスプレー
1−に多数の中空糸濾過膜を張設してユニット化され、
ユニット化された枚数の中空糸膜モジコールを互いに重
ね合け、重ね合された中空糸膜モジコールを前記仕切板
で押えて 2− 内部に濾過室を形成するとともに、上記濾過室は、中空
糸膜モジコールの各中空糸濾過膜を介1ノで、上記中空
糸膜モジ」−ルの外周側に形成された流出チャンバ連通
用の連絡流路に連通されたことを特徴とする濾過装置。 8、本体ケーシングは」二部および下部のケースニレメ
ン1〜を2分割可能に重ね合Uて縦型円筒状に構成され
、両ケース十しメン1〜間に11切板が気密に介装され
た特許請求の範囲第7項に記載の濾過装置。 9、中空糸膜モジコールの1・−ラスプレートは円環状
をなし、各中空糸膜[ジコールは下部ケースニレメン1
〜の流入チャンバ内に着脱可能に積層され、積層された
頂部の中空糸膜モジコールは仕切板により気密に押えら
れたfj訂8^求の範囲第7項に記載の濾過装置。 10、中空糸膜モジ2−ルは、1・−ラスブ1ノー、
I−(7) −7″’7) R’A 8A l=−i′
’! M 1hlAII!+! ’7) −y’n s
lr” fA] kされ、イの他端部は上記円弧部と
直径方向に対1〜する他方の円弧部に束状に固着された
特許請求の範囲第7項【こ記載の濾過装置。 11、中空糸膜モジコールは1〜−ラスプレートの片側
全面に張設されたザル−1〜メツシコを有する特許請求
の範囲第7項に記載の濾過装置。 3、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 この発明は多数の中空糸膜モジを収容した中空糸膜モジ
ュールd−3よびこのモジュールを用いIC濾過装置に
係り、特にユニツ1〜化された中空糸膜モジュールおよ
びこのモジコールを用いた濾過装置に関する。 〔発明の技術的前照とその問題点〕 近年ミク[1ンオーダ以下の固形粒子を分離させる濾過
技術どして中空糸膜モジコールを用いた濾過装置が開発
されている。この濾過装置は医療機器関係の小ざイ【も
のから原子力機器関係の大きなものまで広く利用される
ようになってぎた。このような中空糸膜モジュールを用
いた従来の濾過装置1ま、第10図に示J−ように構成
されている。この濾過装置は密閉された縦型円筒状本体
ケーシング(濾過器)1内に仕切板2が介装されて内部
が流入チャンバ3ど流出チャンバ4とに区画される。 流入チャンバ3には多数本の中空糸濾過膜5aを束ねた
中空糸膜モジ」−ル5が収容され、濾過室として形成さ
れる。 中空糸膜モジコール5は多数本の中空糸濾過膜5aを円
柱状に束ねてU字状に折曲し、イの両端部を取付プラグ
5bにより固定したり、円手]状の中空糸濾過膜のハ端
部を取付プラグ5bに固定し、自由端側の他端を他の部
祠C拘束した構造を右し、取f」プラグ5bはモジコー
ル押えを兼ねる仕切板2の取(=J孔2aに気密に取付
(〕られ、複数の中空糸モジ」−ル5は円柱状に間隔を
おいて配列さけている。 しかして、被処理液の躍過時には、流入口6から被処理
液を流入チャンバとしての濾過室3に供給し、この濾過
室3に収容された各中空糸膜モジコール5に案内する。 被処理液は中空糸il!過躾5aを通る際に濾過される
。濾過された清浄4r処即−5= 液は中空糸膜モジ−1−ル5を経て流出チャンバ4に案
内され、このチャンバ4から流出ロアに流れ、濾過処理
が行なわれる。 一般に中空糸膜モジコール5は中空糸濾過膜5aの長さ
が、所定長Δまでは、第11図に示すように処理流量(
透水用)がほば比例的に増大するが、所定長を超えるど
処理流量はあまり上昇しない傾向を示すため、濾過装置
を大型化する場合、従来の中空糸膜モジコールの取付け
では濾過室のスペースを縦方向に広げることができない
。中空糸膜モジュール5の中空糸線通1! 5 aの長
さは、その種類により種々異なるが、有効最大長はけば
1.5m態疫である。 このため、縦方向に延びる濾過スペースを有する建屋に
、従来の円柱状中空糸膜モジュールを装備した濾過装置
を設置することは、機器配置スペースの有効利用上不利
である。また、円柱状中空糸膜モジュール5は仕切板2
に取イ」プラグ5bにより取付()られるが、取付プラ
グ5bには補強を兼ねた気密保持用爪f」フランジ5G
が一体成形さ 6− れCおり、中空糸膜モジコール5を密に配列することが
囲動である。このため、中空糸膜モジュール5の配列密
度が粗どなり、中空糸膜モジコール5間には濾過イ′[
用に全く寄与しないデッドスペースが存在し、濾過効率
を向上させることが困難であった。 また、中空糸膜モジコール5は多数本の中空糸濾過膜5
bの端部が取11プラグ5bに束状に束ねられて固定さ
れるが、残りの大部分は可撓性を有し、拘束されないた
め、中空糸濾過膜が複雑に錯綜し、中空糸膜モジュール
の取扱いがV IIであり面倒であった。 なお、符号88は逆洗時の−Tデア−入「1.8bはベ
ントロ、8Cはドレン[」である。 〔発明の目的〕 この発明は上述した事情を考出してなされたもので、中
空糸濾過膜の両端部を固定させ、ユニツ) ト化するこ
とにより、取扱いが簡単かつ容易4r中空糸膜モジユー
ルおよびこのモジ」−ルを用いた線通装置を提供するこ
とを目的と覆る。 この発明の他の目的は、ユニット化された中空糸膜モジ
ュールの重ね合せ使用が可能で、その着脱が容易(2中
空糸膜モジユールおよびこのモジュールを用いた濾過装
置を提供することである。 この発明のさらに他の目的はユニット化された中空糸膜
モジコールの重ね合せにより濾過容積を調節可能と]−
るどともに、濾過効率を向上させた濾過装置を提供する
ことである。 この発明のさらに他の目的は、縦方向に大ぎな濾過スペ
ースを有する場合にも、中空糸膜モジコールを有効的に
配置させることができる濾過装置を提供することである
。 〔発明の概要〕 上述した目的を達成するため、本件第1番目の発明に係
る中空糸膜モジュールは、環状のトーラスプレート内に
多数本の中空糸濾過膜を収容し、上記中空糸濾過膜、の
両端部を前記1−一ラスプレー1〜に束状に固定し、コ
ニツ1〜化したものである。 また、本件第2番目の発明は、上述した目的を達成する
ために、密閉されIこ本件ケーシング内を仕切板により
流入チャンバと流出チャンバどに区画し、上記流入チャ
ンバに複数の中空糸膜モジュールを設置プだ濾過装置に
おいて、上記中空糸膜モジュールは環状の1−一ラスプ
レー1−に多数の中空糸濾過膜を張設してユニッ1〜化
され、コニツ1〜化された複数の中空糸膜モジュールを
互いに重ね合せ、重ね合された中空糸膜モジコールを前
記仕切 □板で押えて内部に濾過室を形成するとともに
、上記濾過室は、中空糸膜モジュールの各中空糸濾過膜
を介して、−F記中空糸膜モジュールの外周側に形成さ
れた流出チャンバ連通用の連絡流路に連通させたもので
ある。 〔発明の実施例〕 以下、この発明の一実施例について添付図面を参照して
説明する。 第1図は、ユニツ1〜化された中空糸膜モジュールを用
いた縦型濾過装置を示し、図において6号10は密閉さ
れた円筒状濾過器としての本体ケーシングを示す。この
本体ケーシング10は上部ケースニレメン1〜11と下
部ケースニレメン1〜129− どを重ね合せることにより2分割可能に構成される。両
ケースエレメント11.12間に中空糸膜モジュール1
3を押える仕切板14が気密に介装され、この仕切板1
4により本体ケーシング10内は流入チャンバ15と流
出チャンバ16とに区画される。流入チャンバ15には
底部に被処理液を注入する流入口17が形成され、この
流入口17には供給配管18が接続される。供給配管1
8は途中に供給弁19を有する一方、この供給弁19の
下流側からドレン配管20が分岐され、このドレン配管
20には途中にドレン弁21が設けられる。 一方、本体ケーシング10の頂部には、処理された液体
を流出させる流出口23が形成され、この流出口には流
出配管24が接続される。流出配管24には弁25が設
(プられる一方、この弁25の上流側流出配管24に逆
洗作業用に逆洗用エアーを供給するエアー供給管26が
接続される。Tアー供給管26には止め弁27が設【)
られている。 また、本体ケーシング10内の流入チャンバ110− 5内にはユニット化された中空糸膜モジコール13が複
数個気密に重ね合され、積層される。積層されl〔頂部
の中空糸膜モジュール13は付切板14により押えられ
、流入チャンバ15内に収容される。積層された中空糸
膜モジュール13の内部に濾過室30が画成され、上記
中空糸膜モジコール13と本体ケーシング10との間に
環状の連絡流路31が形成される。この連絡流路31は
仕切板14に形成された連通孔32を介して流出チャン
バ16に接続される。上記仕切板14には濾過室30内
に開口するベン1へ口33を右づる。このベン1へ口3
3は仕切板14内を通ってぞの外周壁から外部に開口し
、この開口部にベン]へ弁34を有するベント配管35
が接続される。ベン1〜配管35は濾過装置の逆洗作業
時に、処即された透過液あるいはエアーを送り込むよう
になっている。 ところで、本体ケーシング10の流入チャンバ、 15
7“°″’aai″h rl−r 1 * % ’t:
’:;“−/L、1]J12図および第3図に示寸に
うに円環状の平板型トーラスプレー1〜37を有し、こ
の1−一ラスプレー 11− 1−37内に多数本の中空糸濾過膜38が収容される。 中空糸濾過膜38は一端部が1〜−ラスプレート37の
一方の円弧部37aに束状に固定され、その他端部は一
方の円弧部37aと対向する他方の円弧部37bに固定
され、1ヘーラスプレート37内に張設される。このよ
うにして中空糸膜モジ」−ル13は独立したコニツl−
#4造に構成され、上記中空糸濾過膜38を介して濾過
室30は連絡流路31に連通される。 1ヘーラスプレート37は一側面側に周方向に形成され
た係合用ガイド突起39を有し、他側面側に係合用凹部
40が形成される。しかして、係合用ガイド突起39を
隣接するトーラスプレート37の係合用凹部40に係合
させることにより、両1−−ラスプレー1−37.37
は互いに重ね合され、積層される。各中空糸膜モジュー
ル13を積層するとき、各段のトーラスプレー1〜37
の重ね合せh向は適宜選択され、中空糸濾過膜38が互
いに交差するように積層してもよい。ユニット化された
中空糸膜モジュール13を重ね合せたとぎ、互−12= いに気密に接合されるようにトーラスプレー1〜37の
少なくとも一側面に周方向にリング溝41が形成され、
このリング溝41に密封リング42が介装される。 また、トーラスプレート37の他側面には全面を覆うよ
うに目の荒いサポートメツシュ44が張設され、このサ
ポートメツシュ44は中空糸濾過膜38のサボー1〜を
行なっている。このサポートメツシュ44により中空糸
濾過膜38はサボー1〜されるので、トーラスプレー1
〜37内に充分な広がりを持つように多数本の中空糸濾
過膜38をほぼ均等に配列することができ、このように
配列しても各中空糸濾過膜38が複雑に錯綜することが
ない。 なお、サポートメツシュ44は第4図に示すようにトー
ラスプレー]〜37の両側面に設けてもよい。この場合
、片側のリボ−1〜メツシコ44はトーラスプレート3
7に着脱自在に取付けてもよい。 サポートメツシュ44を両側に設けることにより、トー
ラスプレート37内に収容される中空糸濾過 13− 膜38の保護をより有効的にかつ持運び時にも図ること
ができる。 一方、中空糸濾過膜38は多孔質の樹脂材料で形成され
、ミクロン以下の孔径の側孔が周壁に無数形成される。 中空糸濾過膜38は、具体的には第5図に示すように、
例えば外径(OL)0.38 no 、内径(I L)
0.24#、側孔45の孔径が0.1ミクロン程度に構
成される。被処理液は側孔45を通るとき濾過されて中
心孔46に集水される。 次に、濾過装置による鑓過作用について説明する。 濾過時には、ドレン弁21、エアー供給弁27およびベ
ント弁34を閉じ、弁19および25を開く。この状態
で供給配管18を通して被処理液を本体ケーシング10
内に供給する。流入口17から供給された被処理液は濾
過室3o内に案内され、積層された各中空糸膜モジュー
ル13を通り、濾過される。具体的には被処理液は各中
空糸濾過膜38の外側から無数の側孔45を通って中心
孔 14− 46内に入る。ぞの際、微小固形粒子が分離・除去され
、被処理液は濾過される。濾過された処理液は各中空糸
濾過膜38内を通って連絡流路31に案内され、この連
絡流路31から流出チャンバ16に送られ、続いて流出
配管24を通って外部に流出される。 線通作用を続t′Jると、各中空糸膜モジュール13の
中空糸濾過膜38に目詰りが生じ、各濾過膜38による
濾過効率が減少する。微小な固形粒子による目詰り状態
は濾過室と流出チャンバ等との圧力差を検出することに
Jり測定でき、目詰りが所定以上に達したとき、逆洗作
業が行なわれる。 また、濾過装置の長期間使用により、コーニツ]〜化さ
れた中空糸膜モジフール13が寿命どなり、中空糸膜モ
ジトル13の交換を行なう揚台が生ずる。中空糸膜モジ
コール13を交1fAする場合には、本体ケーシング1
0の上部ケースニレメン!〜11を取外し、続いてモジ
トル押えとして機能− する仕切板14を取り外す。次に、下部ケースエレメン
ト12の流入チャンバ15内に積層されて 15− いる中空糸膜モジュール13を上から順次取り外してい
く。このとき、中空糸膜モジュール13は互いにユニッ
ト化され、重ね台されているだけで、連結具などが使用
されていないので、積層された中空糸膜モジュール13
の取外し作業は簡単かつ短時間で行なうことかできる。 本体ケーシング10内に中空糸膜モジュール13を組み
込む場合には、上述した取外し作業と逆の操作をすれば
よく、この場合にも、簡単かつ短時間で行なうことがで
きる。したがって、ユニツ1へ化された中空糸膜モジュ
ールの取(”I’ tJ、取外しを筒中に行なうことが
できる。 原子力発電プラントの復水処理等に用いられる実際の濾
過装置は第6図に示すように構成され、本体り゛−シン
グ10A内に多数例えば23個の平板型コニット構造の
中空糸膜モジュール13Aが積層状態で収容される。こ
の濾過装置で1基当り700m/hrの処理流量を持た
せるためには、外径0.38m、単位面積当りの処理流
IQ、08−rIt、/hr/TILの中空糸濾過膜を
使用し、中空糸膜モ 16− ジコール13Aの外径を11000a、高さく厚さ)1
00s程度としたとぎ、本体ケーシング10Aの外径は
1200mm、高さ3200m程度でよく、コンパクト
な濾過装置を提供できる。 しかも、この濾過装置は本体ケーシングIOAの上部ケ
ースニレメン1〜11Aを取外し、仕切板+4Aを取り
去るだIJの簡単な操作に」;す、平板型中空糸膜モジ
コール13Δの取付()、取外しを容易に行なうことが
できる。さらに、中空糸膜モジュール13Aを積層状態
に重ね合せたとき、内部に濾過室30Aが形成される【
ノれども、この濾過室30Aには無数の中空糸濾過膜3
8Aが密にかつ有効的に配設されているので、濾過効率
を向上させることができる。なお、符号50は逆洗時に
バブリングエアーを供給する配管である。 このように、平板型の中空糸膜モジュール13Aを用い
た場合、濾過装置の本体ケーシング(i!1過器)10
A内に配列される中空糸濾過膜は密になり、従来の円柱
状中空糸膜モジュールを使用した濾過装置に較べ濾過室
の単位体積当りの濾過面 17− 積がほぼ2倍近くになるため、中位体積当りの処理流量
が大幅に改善される。 第7図に1よ、従来の原子力発電プラン1−用として使
用されている従来のプリコート型濾過装置と、円柱状中
空糸膜モジュールを使用した濾過装置と、この発明によ
る平板型中空糸膜モジコールを使用した濾過装置とを比
較した図表を示す。この図表に示されるように、平板型
中空糸膜モジュールを用いた濾過装置は濾過器(本体ケ
ーシング)を、処理水量が同じ他の濾過装置に較べ、小
型・コンバク1〜化づることができる。 次に、第1図に示した濾過装置の変形例について第8図
および第9図を参照して説明する。 これらの変形例を説明するに当り、第1図に示された濾
過装置と同じ部材には同一符号を付し、説明を省略する
。 第8図に示した濾過装置は、本体ケーシング10の流入
チャンバ15内に収容され、積層される平板型中空糸膜
モジュール13Bをガイドするガイドポスト51を下部
ケースエレメント12の底 18− 部に固設する。上記ガイドポスト51は周方向に複数本
、望ましくは3本以−[配設される。各ガイドポスト5
1は上部の振れを防止するためサポート52により下部
ケースエメン1〜12の側壁に固定される。このとき、
各ガイドポスト51を連結リング(図示せず)により周
方向に固定し、より安定的に固定させるようにしてもよ
い。 一方、ユニット化された平板型中空糸膜モジコール13
Bには、1−一ラスプレー]〜3713の外周部に係合
溝53が、上記ガイドポスト51に対応して形成される
。しかして、中空糸膜モジコール13Bは上記ガイドポ
スト51に案内されてスライドし、出し入れされる。万
イドボスト51に案内され、積層された中空糸膜モジト
ル13Bは、頂部が仕切板14にJ、り押えられる。仕
切板14にはガイドポスト51を通づ挿通孔が形成され
、この挿通孔を通って延びるガイドボス]〜51の先1
) 端部に締付ボルト54が装着され、各中空糸膜モジ
コール13Bに所定の締f」力が付与される。 第9図は第1図に示された濾過装置の第2変形 19− 例を示Jもので、fIIi層される中空糸膜モジュール
13Cの頂部を押える仕切板としてのモジュール押え5
5を本体ケーシング10から独立させ7jものである。 これは、本体ケーシング10がSUS鋼<rどの鋼材で
形成されているのに対し、中空糸膜モジトル13Cのト
ーラスプレート37Cは樹脂月利で形成されているため
、被処理液の温度如何に」:り熱膨張差が生じ、本体ケ
ーシング10に固定された仕切板(ガスクツl−) 1
4 Gでは、上記熱膨張差を吸収することが困難な場合
に特に有効である。 この場合には、モジコール押え55は本体ケーシング1
0内に独立して形成されるので、モジュール押え55に
形成されるペン1〜口33Gは本体ケーシング10に対
して相対的に変位する。この相対的変位を吸収するため
伸縮ベローズや蛇腹状の可撓管56がモジュール押え5
5と本体ケーシング10との間に介装される。 また、コニツi〜化された各中空糸膜モジュール13C
のトーラスプレー1〜37Cは第8図に示す 20− ものと同様ガイドポスト51に案内されて出し入れされ
る。そして、fa層された中空糸膜モジユール13C上
にモジュール押え55が載置され、このモジュール押え
55は締付フープト54により固定される。締付ナラ1
〜54はガイドポスト51の上端部に締着され、その締
付力にJzり中空糸膜モジコール13C4,を互いに締
付番ノられ、気密に保持される。この場合には、ガイド
ポスト51は中空糸膜モジュール13Cの1−一ラスプ
レート37Gと同じ、あるいは熱膨張率が近似した材料
で形成されるのが望ましい。 ところで、本体ケーシング10内には複数の中空糸膜モ
ジュール13Gが積層され、積層された各中空糸家膜モ
ジュール13Gにより被処理液が線通されるが、処理さ
れる被処理液の量は各種プラントにより種々異なる。被
処理液量が異なるたびに、その都度濾過装毘の寸法形状
を決定するのは、多くの労力を要し、コストアップの要
因となる。 この点から、濾過装置を標準化ざl、規格化す 21− ることができるように、スペーサモジコール(図示せず
)を中空糸膜モジュールと交換可能にセットしてもよい
。スペーサモジコールは中空糸膜モジュールの1−一ラ
スプレー1へと同じ形状・寸法に形成される。したがっ
て、被処理液の処理量に応じて、所要数のスペーサモジ
コールを中空糸膜モジュールに代えて用いることにより
、濾過装置の全体の形状・寸法を規格化することができ
、このように規格化しても、スペーサモジュールの置換
数を選定するだけで被処理液の量に応じたものとするこ
とができる。 なお、この発明の一実施例では本体ケーシングを縦型円
筒状に形成した例について示したが、必ずしも縦型の円
筒形形状に限定されず、角筒状構造としても横置型であ
ってもよい。本体ケーシングを角筒状にした場合には、
中空糸膜モジュールのトーラスプレートも対応する形状
に構成される。 〔発明の効果〕 以上に述べたようにこの発明に係る中空糸膜モジュール
においては、環状のトーラスプレート内 22− に多数本の中空糸濾過膜を収容し、−F記中学系濾過膜
の両端部を前記1−一ラスプレートに束状に固定してユ
ニット化したので、取扱いが容易になるとともに、ユニ
ツ1〜化された中空糸膜モジコールの重ね合せ使用が可
能になる。その際、中空糸濾過膜は両端部が束ねられて
トーラスプレー1〜に固定されるので、1−−ラスプレ
ート内で中空糸濾過膜が複雑に錯綜づることなく、有効
的に配列され、またユニツI〜化された中空糸膜モジコ
ールの肴nIrを容易に行なうことができる。 また、この発明に係る濾過装置は本体クーシング内にコ
ニツ1〜化された中空糸141モジ−コールを重ね合せ
、重ね合された中空糸膜モジコールを仕切板で押えて内
部に濾過室を形成するようにしたから、濾過室内に中空
糸膜モジュールの各中空糸濾過膜が有効的にかつ密に配
列され、濾過効果を向上さゼることかできる。 t t−’) iM @−i!!! A !!’ M
L−In ’/ Iit 84”E 1f+ HTニジ
コールはユニット化されているので、ぞの取扱いが容易
であるとともに、仕切板を取外1−ことに 23− より本体ケーシングから中空糸膜モジュールを容易に着
脱させることができ、中空糸膜モジコールの取付()、
取外しを簡単かつ容易に行なうことができる。 また、濾過装置は、1ニツ1〜化された中空糸膜モジコ
ールの重ね合せ数を調節することにより、濾過容積を自
由に調節可OLどすることができ、縦方向に大きな濾過
スペースを右する場合にも、中空糸濾過膜の有効長どけ
無関係に、ユニット化された中空糸膜モジコールを積層
させることができ、この場合積層量に比例して濾過有効
面積を増大させることができる。 4、図面の簡単な説明 第1図はこの発明に係る濾過装置の一実施例を示す縦断
面図、第2図は」二記瀘過装置に組み込まれる中空糸膜
モジュールを示す側断面図、第3図は第2図に示された
中空糸膜モジュールの平面図、第4図は中空糸膜モジュ
ールの変形例を示す側断面図、第5図は−[記中空糸膜
モジュールに使用さ 24− れる中空糸濾過膜を部分的に拡大して承り図、第6図は
、この発明に係る濾過装置を原子力発電プラント用に適
用した図、第7図はこの発明による濾過装置を、従来の
ブリ]−1〜型滅過装置や円柱状中空糸膜モジコールを
用いた濾過装置と比較した図表、第8図はこの発明によ
る濾過装置の第1変形例を示す縦断面図、第9図は十記
瀘過装置の第2変形例を示1図、第10図は従来の濾過
装置を示す縦断面図、第11図は中空糸膜モジユールに
使用される中空糸−過膜の有効長と透水量の関係を示す
グラフである。 10.10△・・・本体ケーシング(i141過器)、
11.11A・・・上部ケースニレメン1〜.12・・
・下部ケースニレメン1〜.13.13A・・・中空糸
膜モジュール、14・・・仕切板、15・・・流入チト
ンバ、16・・・流出チャンバ、30.30A・・・濾
過室、31・・・連絡流路、37・・何〜−ラスプレー
ト、38゜38A・・・中空糸濾過膜、39・・・係合
用ガイド突起、40・・・係合用凹部、41・・・リン
グ溝、42・・・蜜月リング、44・・・サポートメツ
シュ、45・・・側孔、 25− 46・・・中心孔、51・・・ガイドポス]〜。 26−
面図、第2図は上記濾過装置に組み込まれる中空系膜モ
ジュールを示1′側断面図、第3図は第2図に示された
中空系膜モジュールの平面図、第4図は中空系膜モジュ
ールの変形例を示す側断面図、第5図は上記中空系膜モ
ジコールに使用さ 24− れる中空系濾過膜を部分的に拡大して示1図、第6図は
、この発明に係る濾過装置を原子力発電プラント用に適
用した図、第7図はこの発明による濾過装置を、従来の
プリコート型濾過装置や円柱状中空系膜モジュールを用
いた濾過装置と比較した図表、第8図はこの発明による
濾過装置の第1変形例を承り縦断面図、第9図は一ト記
瀘過装置の第2変形例を示す図、第10図は従来の濾過
装置を示す縦断面図、第11図は中空系膜モジコールに
使用される中空系濾過膜の有効長と透水量の関係を示す
グラフである。 10.10A・・・本体ケーシング(濾過器)、11.
11A・・・上部ケースエレメント、12・・・下部ケ
ースエレメント、13.13A・・・中空系膜モジコー
ル、14・・・仕切板、15・・・流入チャンバ、16
・・・流出チャンバ、30.30A・・・濾過室、31
・・・連絡流路、37・・・1−一ラスプレー1・、3
8゜38A・・・中空系濾過膜、39・・・係合用ガイ
ド突起、40・・・係合用凹部、41・・・リング溝、
42・・・密封リング、44・・・サボー1へメツシュ
、45・・・側孔、 25− 46・・・中心孔、51・・・ガイドボス1へ。 26− 第8図 第9図 第10図 n 第11図 中? &A* :l1aJli ノーt+交力長Lrm
m]手続補正書(自利 昭和59年 7月72日 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第118104号 2、発明の名称 中空糸膜モジュールおよびこのモジュールを用いた濾過
装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (307) 株式会社 東芝 (ばか1名) 4、代理人 〒105 5、補正の対象 □) 願書の「発明の名称」の欄 および明細書の全文 6、補正の内容 願書の「発明の名称」および明細書の全文を別紙の通り
訂正する。 2− 明 細 書 1、発明の名称 中空糸膜モジュールおよびこのモジコ
ールを用いた濾過装置 2、特許請求の範囲 1、環状の1〜−ラスプレート内に多数本の中空糸濾過
膜を収容し、上記中空糸濾過膜の両端部を前記トーラス
プレートに束状に固定し、]ユニット化したことを特徴
どJる中空糸膜モジコール。 2、トーラスプレー1〜は一側面に係合用ガイド突起が
、他側面に隣接するトーラスプレートの万イド突起と係
合可能な係合用四部が形成さねノこ特許請求の範囲第1
項に記載の中空糸膜モジコール。 34 トーラスプレー1〜は少なくとも片面全面にわた
ってリボ−1−メツシコが張設された特許請求の範囲第
1項に記載の中空糸膜モジュール。 4.1ヘーラスプレ−1〜は円環状をなし、一方の円弧
部に多数本の中空糸濾過膜の一端部が束状に固定され、
上記円弧部と直径方向に対向づる円弧 1一 部に中空糸濾過膜の他端部が束状に固定され、1−一ラ
スプレー1〜内は上記中空糸濾過Bt)を介して1−一
ラスプレー1〜の外周側に連通された特許請求の範囲第
1項に記載の中空糸膜モジコール。 5.1ヘーラスプレ−1・の少なくとb片面にはリング
溝が形成され、このリング渦に畜11リングが介装され
た特許請求の範囲第1項に記載の中空糸膜モジコール。 6、中空糸濾過膜は、多孔質樹脂材料で形成され、ミク
[1ン以下の孔径の側孔が無数形成された特許請求の範
囲第1項に記載の中空糸膜モジュール。 7、密閉された本体ケーシング内をイ1切板ににり流入
チャンバと流出チャンバとに区画し、上記流入チャンバ
に複数の中空糸膜モジュールを設【)た濾過装置におい
て、上記中空糸膜モジ」−ルは環状の1−一ラスプレー
1−に多数の中空糸濾過膜を張設してユニット化され、
ユニット化された枚数の中空糸膜モジコールを互いに重
ね合け、重ね合された中空糸膜モジコールを前記仕切板
で押えて 2− 内部に濾過室を形成するとともに、上記濾過室は、中空
糸膜モジコールの各中空糸濾過膜を介1ノで、上記中空
糸膜モジ」−ルの外周側に形成された流出チャンバ連通
用の連絡流路に連通されたことを特徴とする濾過装置。 8、本体ケーシングは」二部および下部のケースニレメ
ン1〜を2分割可能に重ね合Uて縦型円筒状に構成され
、両ケース十しメン1〜間に11切板が気密に介装され
た特許請求の範囲第7項に記載の濾過装置。 9、中空糸膜モジコールの1・−ラスプレートは円環状
をなし、各中空糸膜[ジコールは下部ケースニレメン1
〜の流入チャンバ内に着脱可能に積層され、積層された
頂部の中空糸膜モジコールは仕切板により気密に押えら
れたfj訂8^求の範囲第7項に記載の濾過装置。 10、中空糸膜モジ2−ルは、1・−ラスブ1ノー、
I−(7) −7″’7) R’A 8A l=−i′
’! M 1hlAII!+! ’7) −y’n s
lr” fA] kされ、イの他端部は上記円弧部と
直径方向に対1〜する他方の円弧部に束状に固着された
特許請求の範囲第7項【こ記載の濾過装置。 11、中空糸膜モジコールは1〜−ラスプレートの片側
全面に張設されたザル−1〜メツシコを有する特許請求
の範囲第7項に記載の濾過装置。 3、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 この発明は多数の中空糸膜モジを収容した中空糸膜モジ
ュールd−3よびこのモジュールを用いIC濾過装置に
係り、特にユニツ1〜化された中空糸膜モジュールおよ
びこのモジコールを用いた濾過装置に関する。 〔発明の技術的前照とその問題点〕 近年ミク[1ンオーダ以下の固形粒子を分離させる濾過
技術どして中空糸膜モジコールを用いた濾過装置が開発
されている。この濾過装置は医療機器関係の小ざイ【も
のから原子力機器関係の大きなものまで広く利用される
ようになってぎた。このような中空糸膜モジュールを用
いた従来の濾過装置1ま、第10図に示J−ように構成
されている。この濾過装置は密閉された縦型円筒状本体
ケーシング(濾過器)1内に仕切板2が介装されて内部
が流入チャンバ3ど流出チャンバ4とに区画される。 流入チャンバ3には多数本の中空糸濾過膜5aを束ねた
中空糸膜モジ」−ル5が収容され、濾過室として形成さ
れる。 中空糸膜モジコール5は多数本の中空糸濾過膜5aを円
柱状に束ねてU字状に折曲し、イの両端部を取付プラグ
5bにより固定したり、円手]状の中空糸濾過膜のハ端
部を取付プラグ5bに固定し、自由端側の他端を他の部
祠C拘束した構造を右し、取f」プラグ5bはモジコー
ル押えを兼ねる仕切板2の取(=J孔2aに気密に取付
(〕られ、複数の中空糸モジ」−ル5は円柱状に間隔を
おいて配列さけている。 しかして、被処理液の躍過時には、流入口6から被処理
液を流入チャンバとしての濾過室3に供給し、この濾過
室3に収容された各中空糸膜モジコール5に案内する。 被処理液は中空糸il!過躾5aを通る際に濾過される
。濾過された清浄4r処即−5= 液は中空糸膜モジ−1−ル5を経て流出チャンバ4に案
内され、このチャンバ4から流出ロアに流れ、濾過処理
が行なわれる。 一般に中空糸膜モジコール5は中空糸濾過膜5aの長さ
が、所定長Δまでは、第11図に示すように処理流量(
透水用)がほば比例的に増大するが、所定長を超えるど
処理流量はあまり上昇しない傾向を示すため、濾過装置
を大型化する場合、従来の中空糸膜モジコールの取付け
では濾過室のスペースを縦方向に広げることができない
。中空糸膜モジュール5の中空糸線通1! 5 aの長
さは、その種類により種々異なるが、有効最大長はけば
1.5m態疫である。 このため、縦方向に延びる濾過スペースを有する建屋に
、従来の円柱状中空糸膜モジュールを装備した濾過装置
を設置することは、機器配置スペースの有効利用上不利
である。また、円柱状中空糸膜モジュール5は仕切板2
に取イ」プラグ5bにより取付()られるが、取付プラ
グ5bには補強を兼ねた気密保持用爪f」フランジ5G
が一体成形さ 6− れCおり、中空糸膜モジコール5を密に配列することが
囲動である。このため、中空糸膜モジュール5の配列密
度が粗どなり、中空糸膜モジコール5間には濾過イ′[
用に全く寄与しないデッドスペースが存在し、濾過効率
を向上させることが困難であった。 また、中空糸膜モジコール5は多数本の中空糸濾過膜5
bの端部が取11プラグ5bに束状に束ねられて固定さ
れるが、残りの大部分は可撓性を有し、拘束されないた
め、中空糸濾過膜が複雑に錯綜し、中空糸膜モジュール
の取扱いがV IIであり面倒であった。 なお、符号88は逆洗時の−Tデア−入「1.8bはベ
ントロ、8Cはドレン[」である。 〔発明の目的〕 この発明は上述した事情を考出してなされたもので、中
空糸濾過膜の両端部を固定させ、ユニツ) ト化するこ
とにより、取扱いが簡単かつ容易4r中空糸膜モジユー
ルおよびこのモジ」−ルを用いた線通装置を提供するこ
とを目的と覆る。 この発明の他の目的は、ユニット化された中空糸膜モジ
ュールの重ね合せ使用が可能で、その着脱が容易(2中
空糸膜モジユールおよびこのモジュールを用いた濾過装
置を提供することである。 この発明のさらに他の目的はユニット化された中空糸膜
モジコールの重ね合せにより濾過容積を調節可能と]−
るどともに、濾過効率を向上させた濾過装置を提供する
ことである。 この発明のさらに他の目的は、縦方向に大ぎな濾過スペ
ースを有する場合にも、中空糸膜モジコールを有効的に
配置させることができる濾過装置を提供することである
。 〔発明の概要〕 上述した目的を達成するため、本件第1番目の発明に係
る中空糸膜モジュールは、環状のトーラスプレート内に
多数本の中空糸濾過膜を収容し、上記中空糸濾過膜、の
両端部を前記1−一ラスプレー1〜に束状に固定し、コ
ニツ1〜化したものである。 また、本件第2番目の発明は、上述した目的を達成する
ために、密閉されIこ本件ケーシング内を仕切板により
流入チャンバと流出チャンバどに区画し、上記流入チャ
ンバに複数の中空糸膜モジュールを設置プだ濾過装置に
おいて、上記中空糸膜モジュールは環状の1−一ラスプ
レー1−に多数の中空糸濾過膜を張設してユニッ1〜化
され、コニツ1〜化された複数の中空糸膜モジュールを
互いに重ね合せ、重ね合された中空糸膜モジコールを前
記仕切 □板で押えて内部に濾過室を形成するとともに
、上記濾過室は、中空糸膜モジュールの各中空糸濾過膜
を介して、−F記中空糸膜モジュールの外周側に形成さ
れた流出チャンバ連通用の連絡流路に連通させたもので
ある。 〔発明の実施例〕 以下、この発明の一実施例について添付図面を参照して
説明する。 第1図は、ユニツ1〜化された中空糸膜モジュールを用
いた縦型濾過装置を示し、図において6号10は密閉さ
れた円筒状濾過器としての本体ケーシングを示す。この
本体ケーシング10は上部ケースニレメン1〜11と下
部ケースニレメン1〜129− どを重ね合せることにより2分割可能に構成される。両
ケースエレメント11.12間に中空糸膜モジュール1
3を押える仕切板14が気密に介装され、この仕切板1
4により本体ケーシング10内は流入チャンバ15と流
出チャンバ16とに区画される。流入チャンバ15には
底部に被処理液を注入する流入口17が形成され、この
流入口17には供給配管18が接続される。供給配管1
8は途中に供給弁19を有する一方、この供給弁19の
下流側からドレン配管20が分岐され、このドレン配管
20には途中にドレン弁21が設けられる。 一方、本体ケーシング10の頂部には、処理された液体
を流出させる流出口23が形成され、この流出口には流
出配管24が接続される。流出配管24には弁25が設
(プられる一方、この弁25の上流側流出配管24に逆
洗作業用に逆洗用エアーを供給するエアー供給管26が
接続される。Tアー供給管26には止め弁27が設【)
られている。 また、本体ケーシング10内の流入チャンバ110− 5内にはユニット化された中空糸膜モジコール13が複
数個気密に重ね合され、積層される。積層されl〔頂部
の中空糸膜モジュール13は付切板14により押えられ
、流入チャンバ15内に収容される。積層された中空糸
膜モジュール13の内部に濾過室30が画成され、上記
中空糸膜モジコール13と本体ケーシング10との間に
環状の連絡流路31が形成される。この連絡流路31は
仕切板14に形成された連通孔32を介して流出チャン
バ16に接続される。上記仕切板14には濾過室30内
に開口するベン1へ口33を右づる。このベン1へ口3
3は仕切板14内を通ってぞの外周壁から外部に開口し
、この開口部にベン]へ弁34を有するベント配管35
が接続される。ベン1〜配管35は濾過装置の逆洗作業
時に、処即された透過液あるいはエアーを送り込むよう
になっている。 ところで、本体ケーシング10の流入チャンバ、 15
7“°″’aai″h rl−r 1 * % ’t:
’:;“−/L、1]J12図および第3図に示寸に
うに円環状の平板型トーラスプレー1〜37を有し、こ
の1−一ラスプレー 11− 1−37内に多数本の中空糸濾過膜38が収容される。 中空糸濾過膜38は一端部が1〜−ラスプレート37の
一方の円弧部37aに束状に固定され、その他端部は一
方の円弧部37aと対向する他方の円弧部37bに固定
され、1ヘーラスプレート37内に張設される。このよ
うにして中空糸膜モジ」−ル13は独立したコニツl−
#4造に構成され、上記中空糸濾過膜38を介して濾過
室30は連絡流路31に連通される。 1ヘーラスプレート37は一側面側に周方向に形成され
た係合用ガイド突起39を有し、他側面側に係合用凹部
40が形成される。しかして、係合用ガイド突起39を
隣接するトーラスプレート37の係合用凹部40に係合
させることにより、両1−−ラスプレー1−37.37
は互いに重ね合され、積層される。各中空糸膜モジュー
ル13を積層するとき、各段のトーラスプレー1〜37
の重ね合せh向は適宜選択され、中空糸濾過膜38が互
いに交差するように積層してもよい。ユニット化された
中空糸膜モジュール13を重ね合せたとぎ、互−12= いに気密に接合されるようにトーラスプレー1〜37の
少なくとも一側面に周方向にリング溝41が形成され、
このリング溝41に密封リング42が介装される。 また、トーラスプレート37の他側面には全面を覆うよ
うに目の荒いサポートメツシュ44が張設され、このサ
ポートメツシュ44は中空糸濾過膜38のサボー1〜を
行なっている。このサポートメツシュ44により中空糸
濾過膜38はサボー1〜されるので、トーラスプレー1
〜37内に充分な広がりを持つように多数本の中空糸濾
過膜38をほぼ均等に配列することができ、このように
配列しても各中空糸濾過膜38が複雑に錯綜することが
ない。 なお、サポートメツシュ44は第4図に示すようにトー
ラスプレー]〜37の両側面に設けてもよい。この場合
、片側のリボ−1〜メツシコ44はトーラスプレート3
7に着脱自在に取付けてもよい。 サポートメツシュ44を両側に設けることにより、トー
ラスプレート37内に収容される中空糸濾過 13− 膜38の保護をより有効的にかつ持運び時にも図ること
ができる。 一方、中空糸濾過膜38は多孔質の樹脂材料で形成され
、ミクロン以下の孔径の側孔が周壁に無数形成される。 中空糸濾過膜38は、具体的には第5図に示すように、
例えば外径(OL)0.38 no 、内径(I L)
0.24#、側孔45の孔径が0.1ミクロン程度に構
成される。被処理液は側孔45を通るとき濾過されて中
心孔46に集水される。 次に、濾過装置による鑓過作用について説明する。 濾過時には、ドレン弁21、エアー供給弁27およびベ
ント弁34を閉じ、弁19および25を開く。この状態
で供給配管18を通して被処理液を本体ケーシング10
内に供給する。流入口17から供給された被処理液は濾
過室3o内に案内され、積層された各中空糸膜モジュー
ル13を通り、濾過される。具体的には被処理液は各中
空糸濾過膜38の外側から無数の側孔45を通って中心
孔 14− 46内に入る。ぞの際、微小固形粒子が分離・除去され
、被処理液は濾過される。濾過された処理液は各中空糸
濾過膜38内を通って連絡流路31に案内され、この連
絡流路31から流出チャンバ16に送られ、続いて流出
配管24を通って外部に流出される。 線通作用を続t′Jると、各中空糸膜モジュール13の
中空糸濾過膜38に目詰りが生じ、各濾過膜38による
濾過効率が減少する。微小な固形粒子による目詰り状態
は濾過室と流出チャンバ等との圧力差を検出することに
Jり測定でき、目詰りが所定以上に達したとき、逆洗作
業が行なわれる。 また、濾過装置の長期間使用により、コーニツ]〜化さ
れた中空糸膜モジフール13が寿命どなり、中空糸膜モ
ジトル13の交換を行なう揚台が生ずる。中空糸膜モジ
コール13を交1fAする場合には、本体ケーシング1
0の上部ケースニレメン!〜11を取外し、続いてモジ
トル押えとして機能− する仕切板14を取り外す。次に、下部ケースエレメン
ト12の流入チャンバ15内に積層されて 15− いる中空糸膜モジュール13を上から順次取り外してい
く。このとき、中空糸膜モジュール13は互いにユニッ
ト化され、重ね台されているだけで、連結具などが使用
されていないので、積層された中空糸膜モジュール13
の取外し作業は簡単かつ短時間で行なうことかできる。 本体ケーシング10内に中空糸膜モジュール13を組み
込む場合には、上述した取外し作業と逆の操作をすれば
よく、この場合にも、簡単かつ短時間で行なうことがで
きる。したがって、ユニツ1へ化された中空糸膜モジュ
ールの取(”I’ tJ、取外しを筒中に行なうことが
できる。 原子力発電プラントの復水処理等に用いられる実際の濾
過装置は第6図に示すように構成され、本体り゛−シン
グ10A内に多数例えば23個の平板型コニット構造の
中空糸膜モジュール13Aが積層状態で収容される。こ
の濾過装置で1基当り700m/hrの処理流量を持た
せるためには、外径0.38m、単位面積当りの処理流
IQ、08−rIt、/hr/TILの中空糸濾過膜を
使用し、中空糸膜モ 16− ジコール13Aの外径を11000a、高さく厚さ)1
00s程度としたとぎ、本体ケーシング10Aの外径は
1200mm、高さ3200m程度でよく、コンパクト
な濾過装置を提供できる。 しかも、この濾過装置は本体ケーシングIOAの上部ケ
ースニレメン1〜11Aを取外し、仕切板+4Aを取り
去るだIJの簡単な操作に」;す、平板型中空糸膜モジ
コール13Δの取付()、取外しを容易に行なうことが
できる。さらに、中空糸膜モジュール13Aを積層状態
に重ね合せたとき、内部に濾過室30Aが形成される【
ノれども、この濾過室30Aには無数の中空糸濾過膜3
8Aが密にかつ有効的に配設されているので、濾過効率
を向上させることができる。なお、符号50は逆洗時に
バブリングエアーを供給する配管である。 このように、平板型の中空糸膜モジュール13Aを用い
た場合、濾過装置の本体ケーシング(i!1過器)10
A内に配列される中空糸濾過膜は密になり、従来の円柱
状中空糸膜モジュールを使用した濾過装置に較べ濾過室
の単位体積当りの濾過面 17− 積がほぼ2倍近くになるため、中位体積当りの処理流量
が大幅に改善される。 第7図に1よ、従来の原子力発電プラン1−用として使
用されている従来のプリコート型濾過装置と、円柱状中
空糸膜モジュールを使用した濾過装置と、この発明によ
る平板型中空糸膜モジコールを使用した濾過装置とを比
較した図表を示す。この図表に示されるように、平板型
中空糸膜モジュールを用いた濾過装置は濾過器(本体ケ
ーシング)を、処理水量が同じ他の濾過装置に較べ、小
型・コンバク1〜化づることができる。 次に、第1図に示した濾過装置の変形例について第8図
および第9図を参照して説明する。 これらの変形例を説明するに当り、第1図に示された濾
過装置と同じ部材には同一符号を付し、説明を省略する
。 第8図に示した濾過装置は、本体ケーシング10の流入
チャンバ15内に収容され、積層される平板型中空糸膜
モジュール13Bをガイドするガイドポスト51を下部
ケースエレメント12の底 18− 部に固設する。上記ガイドポスト51は周方向に複数本
、望ましくは3本以−[配設される。各ガイドポスト5
1は上部の振れを防止するためサポート52により下部
ケースエメン1〜12の側壁に固定される。このとき、
各ガイドポスト51を連結リング(図示せず)により周
方向に固定し、より安定的に固定させるようにしてもよ
い。 一方、ユニット化された平板型中空糸膜モジコール13
Bには、1−一ラスプレー]〜3713の外周部に係合
溝53が、上記ガイドポスト51に対応して形成される
。しかして、中空糸膜モジコール13Bは上記ガイドポ
スト51に案内されてスライドし、出し入れされる。万
イドボスト51に案内され、積層された中空糸膜モジト
ル13Bは、頂部が仕切板14にJ、り押えられる。仕
切板14にはガイドポスト51を通づ挿通孔が形成され
、この挿通孔を通って延びるガイドボス]〜51の先1
) 端部に締付ボルト54が装着され、各中空糸膜モジ
コール13Bに所定の締f」力が付与される。 第9図は第1図に示された濾過装置の第2変形 19− 例を示Jもので、fIIi層される中空糸膜モジュール
13Cの頂部を押える仕切板としてのモジュール押え5
5を本体ケーシング10から独立させ7jものである。 これは、本体ケーシング10がSUS鋼<rどの鋼材で
形成されているのに対し、中空糸膜モジトル13Cのト
ーラスプレート37Cは樹脂月利で形成されているため
、被処理液の温度如何に」:り熱膨張差が生じ、本体ケ
ーシング10に固定された仕切板(ガスクツl−) 1
4 Gでは、上記熱膨張差を吸収することが困難な場合
に特に有効である。 この場合には、モジコール押え55は本体ケーシング1
0内に独立して形成されるので、モジュール押え55に
形成されるペン1〜口33Gは本体ケーシング10に対
して相対的に変位する。この相対的変位を吸収するため
伸縮ベローズや蛇腹状の可撓管56がモジュール押え5
5と本体ケーシング10との間に介装される。 また、コニツi〜化された各中空糸膜モジュール13C
のトーラスプレー1〜37Cは第8図に示す 20− ものと同様ガイドポスト51に案内されて出し入れされ
る。そして、fa層された中空糸膜モジユール13C上
にモジュール押え55が載置され、このモジュール押え
55は締付フープト54により固定される。締付ナラ1
〜54はガイドポスト51の上端部に締着され、その締
付力にJzり中空糸膜モジコール13C4,を互いに締
付番ノられ、気密に保持される。この場合には、ガイド
ポスト51は中空糸膜モジュール13Cの1−一ラスプ
レート37Gと同じ、あるいは熱膨張率が近似した材料
で形成されるのが望ましい。 ところで、本体ケーシング10内には複数の中空糸膜モ
ジュール13Gが積層され、積層された各中空糸家膜モ
ジュール13Gにより被処理液が線通されるが、処理さ
れる被処理液の量は各種プラントにより種々異なる。被
処理液量が異なるたびに、その都度濾過装毘の寸法形状
を決定するのは、多くの労力を要し、コストアップの要
因となる。 この点から、濾過装置を標準化ざl、規格化す 21− ることができるように、スペーサモジコール(図示せず
)を中空糸膜モジュールと交換可能にセットしてもよい
。スペーサモジコールは中空糸膜モジュールの1−一ラ
スプレー1へと同じ形状・寸法に形成される。したがっ
て、被処理液の処理量に応じて、所要数のスペーサモジ
コールを中空糸膜モジュールに代えて用いることにより
、濾過装置の全体の形状・寸法を規格化することができ
、このように規格化しても、スペーサモジュールの置換
数を選定するだけで被処理液の量に応じたものとするこ
とができる。 なお、この発明の一実施例では本体ケーシングを縦型円
筒状に形成した例について示したが、必ずしも縦型の円
筒形形状に限定されず、角筒状構造としても横置型であ
ってもよい。本体ケーシングを角筒状にした場合には、
中空糸膜モジュールのトーラスプレートも対応する形状
に構成される。 〔発明の効果〕 以上に述べたようにこの発明に係る中空糸膜モジュール
においては、環状のトーラスプレート内 22− に多数本の中空糸濾過膜を収容し、−F記中学系濾過膜
の両端部を前記1−一ラスプレートに束状に固定してユ
ニット化したので、取扱いが容易になるとともに、ユニ
ツ1〜化された中空糸膜モジコールの重ね合せ使用が可
能になる。その際、中空糸濾過膜は両端部が束ねられて
トーラスプレー1〜に固定されるので、1−−ラスプレ
ート内で中空糸濾過膜が複雑に錯綜づることなく、有効
的に配列され、またユニツI〜化された中空糸膜モジコ
ールの肴nIrを容易に行なうことができる。 また、この発明に係る濾過装置は本体クーシング内にコ
ニツ1〜化された中空糸141モジ−コールを重ね合せ
、重ね合された中空糸膜モジコールを仕切板で押えて内
部に濾過室を形成するようにしたから、濾過室内に中空
糸膜モジュールの各中空糸濾過膜が有効的にかつ密に配
列され、濾過効果を向上さゼることかできる。 t t−’) iM @−i!!! A !!’ M
L−In ’/ Iit 84”E 1f+ HTニジ
コールはユニット化されているので、ぞの取扱いが容易
であるとともに、仕切板を取外1−ことに 23− より本体ケーシングから中空糸膜モジュールを容易に着
脱させることができ、中空糸膜モジコールの取付()、
取外しを簡単かつ容易に行なうことができる。 また、濾過装置は、1ニツ1〜化された中空糸膜モジコ
ールの重ね合せ数を調節することにより、濾過容積を自
由に調節可OLどすることができ、縦方向に大きな濾過
スペースを右する場合にも、中空糸濾過膜の有効長どけ
無関係に、ユニット化された中空糸膜モジコールを積層
させることができ、この場合積層量に比例して濾過有効
面積を増大させることができる。 4、図面の簡単な説明 第1図はこの発明に係る濾過装置の一実施例を示す縦断
面図、第2図は」二記瀘過装置に組み込まれる中空糸膜
モジュールを示す側断面図、第3図は第2図に示された
中空糸膜モジュールの平面図、第4図は中空糸膜モジュ
ールの変形例を示す側断面図、第5図は−[記中空糸膜
モジュールに使用さ 24− れる中空糸濾過膜を部分的に拡大して承り図、第6図は
、この発明に係る濾過装置を原子力発電プラント用に適
用した図、第7図はこの発明による濾過装置を、従来の
ブリ]−1〜型滅過装置や円柱状中空糸膜モジコールを
用いた濾過装置と比較した図表、第8図はこの発明によ
る濾過装置の第1変形例を示す縦断面図、第9図は十記
瀘過装置の第2変形例を示1図、第10図は従来の濾過
装置を示す縦断面図、第11図は中空糸膜モジユールに
使用される中空糸−過膜の有効長と透水量の関係を示す
グラフである。 10.10△・・・本体ケーシング(i141過器)、
11.11A・・・上部ケースニレメン1〜.12・・
・下部ケースニレメン1〜.13.13A・・・中空糸
膜モジュール、14・・・仕切板、15・・・流入チト
ンバ、16・・・流出チャンバ、30.30A・・・濾
過室、31・・・連絡流路、37・・何〜−ラスプレー
ト、38゜38A・・・中空糸濾過膜、39・・・係合
用ガイド突起、40・・・係合用凹部、41・・・リン
グ溝、42・・・蜜月リング、44・・・サポートメツ
シュ、45・・・側孔、 25− 46・・・中心孔、51・・・ガイドポス]〜。 26−
Claims (7)
- 1.環状のトーラスプレート内に多数本の中空系濾過膜
を収容し、上記中空系濾過膜の両端部を前記トーラスプ
レートに束状に固定し、ユニット化したことを特徴とす
る中空系膜モジュール。 - 2.トーラスプレートは一側面に係合用ガイド突起が、
他側面に隣接するトーラスプレートのガイド突起と係合
可能な係合用凹部が形成された特許請求の範囲第1頂に
記載の中空系膜モジュール。 - 3.トーラスプレー1−は少なくとも片面全面にわたっ
てサポートメッシュが張設された特許請求の範囲第1項
に記載の中空系膜モジュール。 - 4.トーラスプレートは円環状をなし、一方の円弧部に
多数本の中空系濾過膜の一端部が束状に固定され、上記
円弧部と直径方向に対向する円弧部に中空系濾過膜の他
端部が束状に固定され、トーラスプレート内は上記中空
系濾過膜を介してトーラスプレートへの外周側に連通さ
れた特許請求の範囲第1項に記載の中空系膜モジュール
。 - 5.トーラフプレートの少なくとも片面にはリング溝が
形成され、このリング溝に密封リングが介装された特許
請求の範囲第1項に記載の中空系膜モジュール。 - 6.中空系濾過膜は、多孔質樹脂材料で形成され、ミク
ロン以下の孔径の側孔が無数形成された特許請求の範囲
第1項に記載の中空系膜モジュール。 - 7.密閉された本体ケーシング内を仕切板により流入チ
ャンバと流出チャンバとに区画し、上記流人チャンバに
複数の中空系膜モジュールを設けた濾過装置において、
上記中空系膜モジュールは環状のトーラスプレートに多
数の中空系濾過膜を張設してユニット化され、ユニット
化された複数の中空系膜モジュールを互いに重ね合せ、
重ね合された中空系膜モジュールを前記仕切板で押えて
内部に濾過室を形成するとともに、1記濾過室は、中空
系膜モジコールの各中空系濾過膜を介して、上記中空系
膜モジュールの外周側に形成された流出チャンバ連通用
の連絡流路に連通されたことを特徴とする濾過装置。 8、本体ケーシングは下部および下部のケースニレメン
]・を2分割可能に重ね合せて縦型円筒状に構成され、
両り−スエレメント間に仕切板が気密に介装された特許
請求の範囲第7項に記載の濾過装置。 9、中空系1ジモジコールの1−一うスゾレ−1〜は円
環状をなし、各中空系膜モジュールは下部ケースニレメ
ン1への流入ヂトンバ内に着till可能に積層され、
積層されたIn部の中空系膜モジコールは仕切板により
気密に押えられた特許請求の範囲第7項に記載の濾過装
置。 10、中空系膜モジュールは、1−一ラスプレー1への
一方の円弧部に中空系濾過膜の一端部が固着It 、わ
、え。。、□1□JZ i=e Pl。お、ヵ1゜1.
Z jl I。 する他方の円弧部に束状に固着された特許請求の範囲第
7項に記載の濾過装置。 11、中空系膜モジュールは1〜−ラスプレートの片側
全面に張設されたサル−1ヘメツシコを有する特許請求
の範囲第7項に記載の濾過装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11810484A JPS60261509A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 中空系膜モジユ−ルおよびこのモジユ−ルを用いた濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11810484A JPS60261509A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 中空系膜モジユ−ルおよびこのモジユ−ルを用いた濾過装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60261509A true JPS60261509A (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=14728109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11810484A Pending JPS60261509A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 中空系膜モジユ−ルおよびこのモジユ−ルを用いた濾過装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60261509A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04180821A (ja) * | 1990-11-16 | 1992-06-29 | Ebara Infilco Co Ltd | 中空糸膜濾過装置 |
WO1993015827A1 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hollow yarn membrane module |
EP0560720A2 (en) * | 1992-03-04 | 1993-09-15 | Zenon Environmental Inc. | Cartridge of hollow fiber membrane wafers and module containing stacked cartridges |
US5922201A (en) * | 1992-02-12 | 1999-07-13 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hollow fiber membrane module |
US6325928B1 (en) | 1999-11-18 | 2001-12-04 | Zenon Environmental Inc. | Immersed membrane element and module |
US6790360B1 (en) | 1999-11-18 | 2004-09-14 | Zenon Environmental Inc. | Immersed membrane element and module |
US6899811B2 (en) | 2000-05-04 | 2005-05-31 | Zenon Environmental Inc. | Immersed membrane apparatus |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP11810484A patent/JPS60261509A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH04180821A (ja) * | 1990-11-16 | 1992-06-29 | Ebara Infilco Co Ltd | 中空糸膜濾過装置 |
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US6899811B2 (en) | 2000-05-04 | 2005-05-31 | Zenon Environmental Inc. | Immersed membrane apparatus |
US7037426B2 (en) | 2000-05-04 | 2006-05-02 | Zenon Environmental Inc. | Immersed membrane apparatus |
US7300582B2 (en) | 2000-11-15 | 2007-11-27 | Zenon Technology Partnership | Immersed membrane apparatus |
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