JPS602606B2 - 炉心再循環流量測定装置 - Google Patents
炉心再循環流量測定装置Info
- Publication number
- JPS602606B2 JPS602606B2 JP54145729A JP14572979A JPS602606B2 JP S602606 B2 JPS602606 B2 JP S602606B2 JP 54145729 A JP54145729 A JP 54145729A JP 14572979 A JP14572979 A JP 14572979A JP S602606 B2 JPS602606 B2 JP S602606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support member
- core
- fuel
- fuel support
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はィンタナルポンブを備えた沸騰水形原子炉の炉
０再循環流量を測定する菱直に関する。
０再循環流量を測定する菱直に関する。
一般に沸騰水形原子炉では冷却材の炉′Ｄ再循環流量を
制御することによって出力や炉心のポィド発生状態等の
制御をなすように構成されており、炉心再循環流量を正
確に把握することは炉の制御上重要である。そして、従
釆この炉心再循環流量の測定は再循環用のジェットポン
プのディフューザ管の流量を測定して炉心汗写循環流量
を求めていた。しかし、ジェットポンプを用いずに原子
炉圧力容器内に再循環ポンプを設けたものでは炉′Ｄ再
循環流量を正確に測定することができなかった。また、
従来のものは炉心を流れる冷却材の総流量は測定できる
が、燃料集体個々の流量を測定することはできなかった
。この燃料集合体を流れる冷却材流量はその燃料集合体
の出力等に対応して校適の流量に設定される必要があり
、原子炉の制御上重要である。したがって、燃料集合体
個々の流量を測定できることが好ましいが、この燃料集
合体は数百体も装荷されているため、このように個々の
流量を測定しようとするとこの流量測定菱鷹がきわめて
複雑となる不具合があった。このため、従来は炉Ｄの設
計時に各燃料集合体への流量配分を設定しておき、運転
時には総炉心流量の制御のみをおこなっていた。このた
め高精度な制御ができない不・具合があった。本発明は
以上の事情にもとづいてなされたもので、その目的とす
るところは原子炉圧力容器内部に再循環ポンプを設けた
ものにおいても炉心再循環流量を直接的に正確に測定す
ることができるとともに各燃料集合体個々の流量を測定
することができ、また構造が簡単な炉心再循環流量測定
装置を得ることにある。
制御することによって出力や炉心のポィド発生状態等の
制御をなすように構成されており、炉心再循環流量を正
確に把握することは炉の制御上重要である。そして、従
釆この炉心再循環流量の測定は再循環用のジェットポン
プのディフューザ管の流量を測定して炉心汗写循環流量
を求めていた。しかし、ジェットポンプを用いずに原子
炉圧力容器内に再循環ポンプを設けたものでは炉′Ｄ再
循環流量を正確に測定することができなかった。また、
従来のものは炉心を流れる冷却材の総流量は測定できる
が、燃料集体個々の流量を測定することはできなかった
。この燃料集合体を流れる冷却材流量はその燃料集合体
の出力等に対応して校適の流量に設定される必要があり
、原子炉の制御上重要である。したがって、燃料集合体
個々の流量を測定できることが好ましいが、この燃料集
合体は数百体も装荷されているため、このように個々の
流量を測定しようとするとこの流量測定菱鷹がきわめて
複雑となる不具合があった。このため、従来は炉Ｄの設
計時に各燃料集合体への流量配分を設定しておき、運転
時には総炉心流量の制御のみをおこなっていた。このた
め高精度な制御ができない不・具合があった。本発明は
以上の事情にもとづいてなされたもので、その目的とす
るところは原子炉圧力容器内部に再循環ポンプを設けた
ものにおいても炉心再循環流量を直接的に正確に測定す
ることができるとともに各燃料集合体個々の流量を測定
することができ、また構造が簡単な炉心再循環流量測定
装置を得ることにある。
タ 以下本発明を図面に示す一実施例にしたがって説明
する。
する。
図中１は原子炉圧力容器であって、この原子炉圧力容器
１内には減速材タンク２が設けられ、この減速材タンク
２内に炉心３が形成されている。そして、この原子炉圧
力容器１の下部には減速材タンク２の外周と原子炉圧力
容器１内面との間に形成される環状の垂直間隙４と減速
材タンク２下部とを運通する複数の運通路５・・・が形
成され、これらの運通路５・・・内には再循環ポンプ６
・・・の回転羽根７・・・が設けられており、これらの
回転羽根７・・・は原子炉圧力容器１内に設けられたモ
ータ８・・・によって駆動されるように構成されている
。そして冷却材は上記の回転羽根７・・・によって垂直
間隙４から減速材タンク２内に送られ、炉心３を通って
再循環されるように礎成されている。そして、この原子
炉圧力容器１の底部を貫通して複数の制御榛駆動機構ハ
ウジング９…が設けられ、これら制御榛駆動ハウジング
９・・・の上端部にはそれぞれ制御榛案内管１０…が設
けられている。そして、これら制御榛案内管１０・・・
の上端部は減速材タンク２内に設けられた炉心支持板１
１の透孔１２内にそれぞれ挿入されている。また、この
制御榛案内管１０の上端部には燃料支持部材１３が舷挿
され、この燃料支持部材１３によって炉０３の単位格子
すなわち１本の制御榛の周囲に配贋された４本の燃料集
合体１４・・・の下端部が支持されるように構成されて
いる。この燃料支持部材１３は中央部には制御榛（図示
せず）が挿通される制御極挿通孔１５が形成されている
。また、この燃料支持部村１３の四隅には冷却材通路１
６・・・が形成され、これら冷却材通路１６・・・は隔
壁１７によって制御榛挿通孔１５と区画され、また燃料
支持部材１３の上面に関口し、この関口部にはブーパ状
の燃料支持面１８・・・が形成されている。３そして燃
料集合体１４・・・の下部ノズルはこれらの燃料支持面
１８・・・に着座して支持されるとともに冷却材通路１
６・・・に達通するように構成されている。
１内には減速材タンク２が設けられ、この減速材タンク
２内に炉心３が形成されている。そして、この原子炉圧
力容器１の下部には減速材タンク２の外周と原子炉圧力
容器１内面との間に形成される環状の垂直間隙４と減速
材タンク２下部とを運通する複数の運通路５・・・が形
成され、これらの運通路５・・・内には再循環ポンプ６
・・・の回転羽根７・・・が設けられており、これらの
回転羽根７・・・は原子炉圧力容器１内に設けられたモ
ータ８・・・によって駆動されるように構成されている
。そして冷却材は上記の回転羽根７・・・によって垂直
間隙４から減速材タンク２内に送られ、炉心３を通って
再循環されるように礎成されている。そして、この原子
炉圧力容器１の底部を貫通して複数の制御榛駆動機構ハ
ウジング９…が設けられ、これら制御榛駆動ハウジング
９・・・の上端部にはそれぞれ制御榛案内管１０…が設
けられている。そして、これら制御榛案内管１０・・・
の上端部は減速材タンク２内に設けられた炉心支持板１
１の透孔１２内にそれぞれ挿入されている。また、この
制御榛案内管１０の上端部には燃料支持部材１３が舷挿
され、この燃料支持部材１３によって炉０３の単位格子
すなわち１本の制御榛の周囲に配贋された４本の燃料集
合体１４・・・の下端部が支持されるように構成されて
いる。この燃料支持部材１３は中央部には制御榛（図示
せず）が挿通される制御極挿通孔１５が形成されている
。また、この燃料支持部村１３の四隅には冷却材通路１
６・・・が形成され、これら冷却材通路１６・・・は隔
壁１７によって制御榛挿通孔１５と区画され、また燃料
支持部材１３の上面に関口し、この関口部にはブーパ状
の燃料支持面１８・・・が形成されている。３そして燃
料集合体１４・・・の下部ノズルはこれらの燃料支持面
１８・・・に着座して支持されるとともに冷却材通路１
６・・・に達通するように構成されている。
また、この燃料支持部材１３の下部周面には各冷却材通
路１６・・・の下部に対応して冷却材流入３口１９・・
・が形成されている。また、上記制御榛案内管１０の上
端部には上記冷却材流入口１９・・・に対応して冷却材
流通孔２０・・・が形成されている。そして冷却材は原
子炉圧力容器１の下部から上記冷却材流通孔２０・・・
および冷却材流入口１９…を卒介して冷却材通路１６・
・・に流入し、この冷却材遍路１６・・・から各燃料集
合体１４・・・内に流入するように構成されている。そ
して、上記燃料支持部材１３の冷却材流入口１９・・・
のうちのひとつの冷却村流入口１９にはオリフィスプレ
ート２１が鉄着：されており、冷却材はこのオリフイス
プレート２１を通って流通するように構成されている。
そして、炉心支持板１１および燃料支持部材１３には．
このオリフィスプレート２１の上流側および下流側の静
圧を原子炉圧力容器１外まで導びく導圧通路２２が形成
されている。２３はその上流側導圧僧であって、炉心支
持板１１の下面に沿って配管：され、固定金具２４によ
って炉心支持板１１に固定されている。
路１６・・・の下部に対応して冷却材流入３口１９・・
・が形成されている。また、上記制御榛案内管１０の上
端部には上記冷却材流入口１９・・・に対応して冷却材
流通孔２０・・・が形成されている。そして冷却材は原
子炉圧力容器１の下部から上記冷却材流通孔２０・・・
および冷却材流入口１９…を卒介して冷却材通路１６・
・・に流入し、この冷却材遍路１６・・・から各燃料集
合体１４・・・内に流入するように構成されている。そ
して、上記燃料支持部材１３の冷却材流入口１９・・・
のうちのひとつの冷却村流入口１９にはオリフィスプレ
ート２１が鉄着：されており、冷却材はこのオリフイス
プレート２１を通って流通するように構成されている。
そして、炉心支持板１１および燃料支持部材１３には．
このオリフィスプレート２１の上流側および下流側の静
圧を原子炉圧力容器１外まで導びく導圧通路２２が形成
されている。２３はその上流側導圧僧であって、炉心支
持板１１の下面に沿って配管：され、固定金具２４によ
って炉心支持板１１に固定されている。
そして、この上流側導圧管２３の先端部は上記燃料支持
部材１３の冷却材流入口１！９すなわちオリフィスプレ
ート２１の上流側近傍に位置し、その先端部にはこの部
分の静圧を導入する圧力タップ２５が取付けられている
。また、三２６は下流側導圧管であって、上記上流側導
圧管三２３と同様にして炉心支持板１ １の下面に取付
けられている。また、炉心支持板１ １の上面には燃料
支持部材１３の側方に対応して接続部材２７が立設され
ている。この接続部材２７は中空円筒状をなし、その上
端部はテーパ状に縮径されている。そしてこの接続部村
２７は炉心支持板１１に形成された通孔２８およびェル
ボ２９を介して上流側導圧管２６に蓬適している。また
、燃料支持部村１３の上部には下流側導圧孔３０が形成
され、この下流側導圧孔３０の一端は冷却材通路１６の
内面‐すなわちオリフィスブレート２１の下流側に閉口
してこの部分の静圧を導入するように構成され、また池
端は燃料支持部材１３の上部外周面に閉口している。そ
して、この燃料支持部材１３の上部外周面には接続部材
３１が突設されている。この接続部材３１はェルボ３２
、ベロー管３３および競合部材３４とから構成され、上
記ェルボ３２は燃料支持部材１３の外周面に溶接されそ
の一端は上記の下流側導圧孔３川こ連透し、他端は下向
に関口している。そしてこのェルボ３２の他端にはべロ
ー管３３の上端が溶接されている。このべロー管３３は
弾性力を有し、伸縮自在に設けられている。また、この
べロー管３３の下端には鉄合部材３４が溶接されている
。この鉄合部材３ｉ４は環状をなし、この下面は上記炉
心支持板１１に突設された接続部材２７の上端部に密鼓
するようにテーパ状に拡径されている。そして、この轍
合部材３４は上記炉心支持板１１側の接続部材２７の上
端部に上方から鞍合し、またべロー管３３はこの漆合状
態で圧縮変形され、このべ。−管３３の弾性力によって
上記競合部材３４は炉心支持板１１例の接続部材２７の
上端部に密嫁している。また、上記燃料支持部材１３の
外周面に上記接続部材３１の両側に位置して一対の位贋
決突部３５，３５が形成されている。そして、炉心支持
板１１側の接続部材２７はこれら位置決突部３５，３５
間に鞍合して燃料支持部材１３の回転方向の位置決をな
すように構成され、この炉Ｄ支持板１１側の接続部材２
７は燃料支持材１３の回転方向の位置決をなすピンとし
て兼用されている。そして、前記の上流側導圧管２３お
よび下流導圧管２６は減速材タンク２および原子炉圧力
容器１を貫通してこの原子炉圧力容器１外に導出され、
差圧測定機構３６の差圧検出器３６に接続されている。
この蓋圧検出器３６は上記オリフイスプレート２１の上
流側および下流側の静庄を測定し、この差圧に対応した
信号を出力するように構成されている。そして、この差
圧検出器３６からの信号は電子計算器等の演算器３７に
入力され、この菱圧からオリフイスプレート２１を通過
する冷却材の流量を求めるように構成されている。また
、３８は再循環ポンプ６の運転を制御する制御器であっ
て、上記演算器３７からはこの制御器３８に制御信号が
送られて再循環ポンプ６の運転が制御され、所定の炉０
再循環流量が得られるように構成されている。なお、上
記オリフイスプレート２１はこれを通過して流れる冷却
材の流量と炉」Ｗ軍循環流量との関係があらかじめ求め
られており、この関係は演算器３７に記憶されているも
のである。以上の如く構成された本発明の一実施例は、
燃料支持部材１３の冷却材流入口１９に設けられたオリ
フィスプレート２１の上流側および下流側の差圧からこ
のオリフィスプレート２１を通過して流れる冷却材の流
量すなわち炉Ｄ再循環流量の一部が直接的に測定される
から、燃料集合体の個々の流量が正確に測定されるとと
もにあらかじめ求められた全炉心再循環流量との関係か
ら炉心再循環流量も正確に測定できる。
部材１３の冷却材流入口１！９すなわちオリフィスプレ
ート２１の上流側近傍に位置し、その先端部にはこの部
分の静圧を導入する圧力タップ２５が取付けられている
。また、三２６は下流側導圧管であって、上記上流側導
圧管三２３と同様にして炉心支持板１ １の下面に取付
けられている。また、炉心支持板１ １の上面には燃料
支持部材１３の側方に対応して接続部材２７が立設され
ている。この接続部材２７は中空円筒状をなし、その上
端部はテーパ状に縮径されている。そしてこの接続部村
２７は炉心支持板１１に形成された通孔２８およびェル
ボ２９を介して上流側導圧管２６に蓬適している。また
、燃料支持部村１３の上部には下流側導圧孔３０が形成
され、この下流側導圧孔３０の一端は冷却材通路１６の
内面‐すなわちオリフィスブレート２１の下流側に閉口
してこの部分の静圧を導入するように構成され、また池
端は燃料支持部材１３の上部外周面に閉口している。そ
して、この燃料支持部材１３の上部外周面には接続部材
３１が突設されている。この接続部材３１はェルボ３２
、ベロー管３３および競合部材３４とから構成され、上
記ェルボ３２は燃料支持部材１３の外周面に溶接されそ
の一端は上記の下流側導圧孔３川こ連透し、他端は下向
に関口している。そしてこのェルボ３２の他端にはべロ
ー管３３の上端が溶接されている。このべロー管３３は
弾性力を有し、伸縮自在に設けられている。また、この
べロー管３３の下端には鉄合部材３４が溶接されている
。この鉄合部材３ｉ４は環状をなし、この下面は上記炉
心支持板１１に突設された接続部材２７の上端部に密鼓
するようにテーパ状に拡径されている。そして、この轍
合部材３４は上記炉心支持板１１側の接続部材２７の上
端部に上方から鞍合し、またべロー管３３はこの漆合状
態で圧縮変形され、このべ。−管３３の弾性力によって
上記競合部材３４は炉心支持板１１例の接続部材２７の
上端部に密嫁している。また、上記燃料支持部材１３の
外周面に上記接続部材３１の両側に位置して一対の位贋
決突部３５，３５が形成されている。そして、炉心支持
板１１側の接続部材２７はこれら位置決突部３５，３５
間に鞍合して燃料支持部材１３の回転方向の位置決をな
すように構成され、この炉Ｄ支持板１１側の接続部材２
７は燃料支持材１３の回転方向の位置決をなすピンとし
て兼用されている。そして、前記の上流側導圧管２３お
よび下流導圧管２６は減速材タンク２および原子炉圧力
容器１を貫通してこの原子炉圧力容器１外に導出され、
差圧測定機構３６の差圧検出器３６に接続されている。
この蓋圧検出器３６は上記オリフイスプレート２１の上
流側および下流側の静庄を測定し、この差圧に対応した
信号を出力するように構成されている。そして、この差
圧検出器３６からの信号は電子計算器等の演算器３７に
入力され、この菱圧からオリフイスプレート２１を通過
する冷却材の流量を求めるように構成されている。また
、３８は再循環ポンプ６の運転を制御する制御器であっ
て、上記演算器３７からはこの制御器３８に制御信号が
送られて再循環ポンプ６の運転が制御され、所定の炉０
再循環流量が得られるように構成されている。なお、上
記オリフイスプレート２１はこれを通過して流れる冷却
材の流量と炉」Ｗ軍循環流量との関係があらかじめ求め
られており、この関係は演算器３７に記憶されているも
のである。以上の如く構成された本発明の一実施例は、
燃料支持部材１３の冷却材流入口１９に設けられたオリ
フィスプレート２１の上流側および下流側の差圧からこ
のオリフィスプレート２１を通過して流れる冷却材の流
量すなわち炉Ｄ再循環流量の一部が直接的に測定される
から、燃料集合体の個々の流量が正確に測定されるとと
もにあらかじめ求められた全炉心再循環流量との関係か
ら炉心再循環流量も正確に測定できる。
したがって再循環用のジェットポンプを用いないものに
おいても炉心再循環流量を正確、確実に把握することが
でき、精密な制御ができる。また、炉心支持板１１上に
接続部材２７を突設し、また、燃料支持部材１３の側部
に接続部材３１を設けてこの接続部村３１を上方から炉
心支持板１１上の接続部村２７に鉄合するようにしたの
で、組立等が簡単となる。また、燃料支持部材１３側の
接続部材３１には弾性を有する伸縮自在なべロー管３３
を設けたので、欧合部材３４がこのべロー管３３の弾性
力によって炉心支持板１１側の接続部材２７に確実に密
嫁するので信頼性が大である。さらに、炉心支持板１１
側の接続部材２７を燃料支持部材１３の位置決突部３５
，３５間に鉄合させ、この接続部材２７を燃料支持部材
１３の回転方向の位置決ピンとして兼用したので構造が
簡単となる。なお、本発明は上記の一実施例には限定さ
れない。
おいても炉心再循環流量を正確、確実に把握することが
でき、精密な制御ができる。また、炉心支持板１１上に
接続部材２７を突設し、また、燃料支持部材１３の側部
に接続部材３１を設けてこの接続部村３１を上方から炉
心支持板１１上の接続部村２７に鉄合するようにしたの
で、組立等が簡単となる。また、燃料支持部材１３側の
接続部材３１には弾性を有する伸縮自在なべロー管３３
を設けたので、欧合部材３４がこのべロー管３３の弾性
力によって炉心支持板１１側の接続部材２７に確実に密
嫁するので信頼性が大である。さらに、炉心支持板１１
側の接続部材２７を燃料支持部材１３の位置決突部３５
，３５間に鉄合させ、この接続部材２７を燃料支持部材
１３の回転方向の位置決ピンとして兼用したので構造が
簡単となる。なお、本発明は上記の一実施例には限定さ
れない。
たとえばオリフィスプレートを複数箇所の燃料支持材の
冷却材流入口に設けてもよく、このようにすれば測定精
度がより向上する。
冷却材流入口に設けてもよく、このようにすれば測定精
度がより向上する。
また、冷却材流入口には必らずしも別体のオリフイスプ
レートを設ける必要はなく、冷却材流入口を加工してオ
リフィスを形成してもよい。
レートを設ける必要はなく、冷却材流入口を加工してオ
リフィスを形成してもよい。
上述の如く本発明は再循環用のジェットポンプを用いな
いものであっても炉心再循環流量を直接的に正確に求め
ることができ、炉の運転制御を精密、確実になすことが
できる等その効果は大である。
いものであっても炉心再循環流量を直接的に正確に求め
ることができ、炉の運転制御を精密、確実になすことが
できる等その効果は大である。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体の縦断面
図、第２図は燃料支持部材の平面図、第３図は第２図の
ｍ‐ｍ線に沿う断面図である。 １・・・原子炉圧力容器、３・・・炉心、６・・・再循
環ポンプ、１１・・・炉心支持板、１３…燃料支持部材
、１４・・・燃料集合体、１６・・・冷却材通路、１９
・・・冷却材流入口、２１・・・オリフイスプレート（
オリフイス）、２２…導圧通路、２３…上流側導圧管、
２６…下流側導圧管、２７・・・接続部村、３０…下流
側導圧孔、３１・・・接続部材、３３・・・ベロ…管、
３４・・・競合部材、３５・・・位置決突部（位置決隊
合部）。 第「ー図 第２図 第３図
図、第２図は燃料支持部材の平面図、第３図は第２図の
ｍ‐ｍ線に沿う断面図である。 １・・・原子炉圧力容器、３・・・炉心、６・・・再循
環ポンプ、１１・・・炉心支持板、１３…燃料支持部材
、１４・・・燃料集合体、１６・・・冷却材通路、１９
・・・冷却材流入口、２１・・・オリフイスプレート（
オリフイス）、２２…導圧通路、２３…上流側導圧管、
２６…下流側導圧管、２７・・・接続部村、３０…下流
側導圧孔、３１・・・接続部材、３３・・・ベロ…管、
３４・・・競合部材、３５・・・位置決突部（位置決隊
合部）。 第「ー図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 燃料集合体の下端部を支持する燃料支持部材の冷却
材流入口に形成されたオリフイスと、炉心支持板に取付
けられ前記燃料支持部材のオリフイスの上流側に開口す
る上流側導圧管と、上記炉心支持板に取付けられた下流
側導圧管と、この下流側導圧管に連通し前記燃料支持部
材の側方に対応して上記炉心支持版上面に突設された接
続部材と、前記燃料支持部材に形成されこの燃料支持部
材の通路内面に開口した下流側導圧孔と、前記燃料支持
部材の側面に突設され上記下流側導圧孔に連通し上記接
続部材に上方から嵌合接続される接続部材と、これら接
続部材間に介在される伸縮自在なベロー管と、前記燃料
支持部材の側面に突設され前記炉心支持板側の接続部材
の側面に嵌合して前記燃料支持部材の回転方向の位置決
めをなす位置決嵌合部が形成されていることを特徴とす
る炉心再循環流量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54145729A JPS602606B2 (ja) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | 炉心再循環流量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54145729A JPS602606B2 (ja) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | 炉心再循環流量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5669515A JPS5669515A (en) | 1981-06-10 |
| JPS602606B2 true JPS602606B2 (ja) | 1985-01-23 |
Family
ID=15391777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54145729A Expired JPS602606B2 (ja) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | 炉心再循環流量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602606B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105576268B (zh) | 2014-10-08 | 2019-02-15 | 通用电气公司 | 用于控制流量比的系统和方法 |
| CN111982213B (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-11 | 中国核动力研究设计院 | 一种核反应堆模拟燃料组件流量测量方法及系统 |
-
1979
- 1979-11-10 JP JP54145729A patent/JPS602606B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5669515A (en) | 1981-06-10 |
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