JPS60252545A - Sheet conveying device - Google Patents
Sheet conveying deviceInfo
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- JPS60252545A JPS60252545A JP10929584A JP10929584A JPS60252545A JP S60252545 A JPS60252545 A JP S60252545A JP 10929584 A JP10929584 A JP 10929584A JP 10929584 A JP10929584 A JP 10929584A JP S60252545 A JPS60252545 A JP S60252545A
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- force
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- belt
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/025—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between belts and rotary means, e.g. rollers, drums, cylinders or balls, forming a transport nip
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
担1所
本発明は、駆動装置によって回転される駆動ローラ、少
なくとも1つの従動ローラ、これらローラに巻き掛けら
れたベルト、前記駆動ローラおよび従動ローラ用の支持
部材を有するベルl−ユニッ1−と、軸受を介して前記
駆動ローラの支軸を回転自在に支持すると共に、位置決
め装置を介してベルトユニットの前記支持部材を支持す
る支持体とを有するシート搬送装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention comprises a drive roller rotated by a drive device, at least one driven roller, a belt wound around these rollers, and a support member for the drive roller and the driven roller. The present invention relates to a sheet conveyance device having a bell unit 1 and a support body that rotatably supports the support shaft of the drive roller through a bearing and supports the support member of the belt unit through a positioning device.
葺迷巷皇
電子複写機、プリンタ等の画像形成装置、あるいはその
他の各種装置において、複写紙、記録紙、原稿あるいは
印刷等のシートを搬送するため、上記形式のシート搬送
装置を用いることは従来より周知である。この種のシー
1〜搬送装置は、そのベルトユニットが支持体に着脱可
能に支持されるのが普通であり、ベルトユニツ1−は既
述の位置決め装置によって支持体に位置決めされて支持
される。Conventionally, the sheet conveying device of the above type has been used to convey sheets such as copy paper, recording paper, manuscripts, or printing in image forming devices such as electronic copying machines, printers, and other various devices. It is more well known. In this type of conveying device, the belt unit is usually detachably supported by a support, and the belt unit 1 is positioned and supported by the support by the positioning device described above.
この場合従来の位置決め装置は、支持体とベル1〜ユニ
ツト側の支持部材とを固定するねじから成り、このねじ
を締付けることによって支持部材を支持体側に強固に固
定して位置決めし、ねしを緩めることによってベルトユ
ニツ1−を支持体力臼ら取外せるように構成されていた
(たとえば特願昭59−248838号参照)。ところ
がこのようにベルトユニッ]〜の着脱時にその都度ねじ
を締緩しなければならないため、この着脱作業が大変煩
わしかった。のみならずベルトユニットを支持体にセッ
トし、ねじを締付けたとき、この力が支持部材を介して
駆動ローラに伝わり、該ローラの支軸がその軸受に強く
押え付けられるため、駆動ローラの支軸と軸受との間に
作用する摩擦力が増大し、負荷トルクが高まる結果、駆
動ローラを回転駆動させる駆動I−ルグを高めなけ九ば
ならず、駆動装置の負担増を招く欠点を免れなかった。In this case, the conventional positioning device consists of a screw that fixes the support member and the support member on the side of the bell 1 to the unit. By tightening this screw, the support member is firmly fixed and positioned on the support side, and the screw is fixed. The belt unit 1- can be removed from the support by loosening it (see, for example, Japanese Patent Application No. 59-248838). However, since the screws had to be tightened and loosened each time the belt unit was attached or detached, this attachment and detachment work was very troublesome. In addition, when the belt unit is set on the support and the screws are tightened, this force is transmitted to the drive roller via the support member, and the support shaft of the roller is strongly pressed against its bearing, so the support of the drive roller is As a result of the increased frictional force acting between the shaft and the bearing and the increased load torque, it is necessary to increase the drive I-lug that rotates the drive roller, which inevitably increases the load on the drive device. Ta.
また摩擦力の増大に伴い軸受が早期に摩耗する虞れのあ
ることも無視できない。Furthermore, it cannot be ignored that the bearing may wear out prematurely as the frictional force increases.
羽プa
本発明は上記認識に基きなされたものであり、その目的
とするところは、ベル1−ユニットを支持体に位置決め
して支持する位置決め装置によって、駆動ローラの負荷
1〜ルクが従来のように高められる欠点を回避し、しか
も支持体に対するベル1〜ユニツトの着脱操作を従来よ
りも簡便化し得るシート搬送装置を提供することである
。The present invention has been made based on the above-mentioned recognition, and its object is to reduce the load of the driving roller from 1 to 100 mph compared to the conventional It is an object of the present invention to provide a sheet conveying device which avoids the disadvantages described above and can simplify the operation of attaching and detaching a bell 1 to a unit to a support body than before.
璽疾
本発明は、各種装置におりるシート搬送装置に適用でき
るものであるが、以下にその一例として2色複写機にお
けるシート搬送装置に適用した実施例を、図面に従って
説明し、併せて上述した従来の欠点を図面に即してより
具体的に明らかにする。The present invention can be applied to sheet conveyance devices used in various types of devices, and below, as an example, an embodiment applied to a sheet conveyance device in a two-color copying machine will be described with reference to the drawings, and the above-mentioned embodiments will also be described. The drawbacks of the conventional technology will be explained in more detail with reference to the drawings.
第1図は複写機本体内に設置された本発明に係るシート
搬送装置1のベルトユニット50と、その周辺に配置さ
れた、複写機用の各種要素を示す。FIG. 1 shows a belt unit 50 of a sheet conveying device 1 according to the present invention installed in the main body of a copying machine, and various elements for the copying machine arranged around the belt unit 50.
シー1〜搬送装置1はベルl−ユニット50の外、該ユ
ニットを支持する支持体11 (第4図)を有している
が、支持体の構成については後に説明することにし、先
ず第1図の全体構成をその動作と共に説明する。In addition to the bell l-unit 50, the sea 1 to the transport device 1 have a support body 11 (FIG. 4) that supports the unit, and the structure of the support body will be explained later. The overall configuration of the figure will be explained together with its operation.
ベルトユニット50は駆動ローラ2、従動ローラ3、お
よびこれらに巻き掛けられたベル1−4を有しており、
ベル1へ4は駆動ローラ2の回転により矢印入方向に回
動している。図中右方より図示していない給紙装置から
ベルトユニット50に移送された複写紙10は、帯電チ
ャージャ5によって予め帯電されたベル1〜4に静電的
に吸着され、矢印入方向へ搬送される。複写紙10が、
時計方向に回転する第1感光ドラム100に達すると、
図示していない画像形成手段によりドラム100の表面
に形成された第1の色の可視像が、転写チャージャ6の
働きにより複写紙10に転写される。The belt unit 50 includes a driving roller 2, a driven roller 3, and a bell 1-4 wound around these.
The bell 1 to 4 is rotated in the direction indicated by the arrow by the rotation of the drive roller 2. Copy paper 10 transferred from the right side of the figure from a paper feeding device (not shown) to belt unit 50 is electrostatically attracted to bells 1 to 4 that are charged in advance by electrostatic charger 5, and is conveyed in the direction indicated by the arrow. be done. The copy paper 10 is
When it reaches the first photosensitive drum 100 rotating clockwise,
A first color visible image formed on the surface of the drum 100 by an image forming means (not shown) is transferred onto the copy paper 10 by the action of the transfer charger 6.
しかる後、複写紙IOはベルト4により担持され−)つ
さらに左方に移送され、紙分離チャージャ7の作用によ
って除電され、ベルト4との静電吸着力を弱められ、従
動ローラ3の左方に配設された剥離爪27によりベルl
−4から分離される。剥離爪27の左方に位置する第2
感光ドラム101に達した複写紙10は、ここで第2の
色の可視像を転写され、図示していない定着装置を経て
機外に1「)出される。複写紙剥離後のベルト4は、従
動ローラ3によって転向された後、除電チャージャ9に
よって除電され1次いで図示していないクリーニング装
置によりベルトに付着した1−ナーを除去され、再び帯
電チャージャ5に達し、上述した動作を繰り返す。Thereafter, the copy paper IO is carried by the belt 4 and further transferred to the left, and the charge is removed by the action of the paper separation charger 7, the electrostatic attraction force with the belt 4 is weakened, and the copy paper IO is transferred to the left of the driven roller 3. The bell l is removed by the peeling claw 27 disposed on the
- separated from 4. The second one located to the left of the peeling claw 27
The copy paper 10 that has reached the photosensitive drum 101 has a visible image of the second color transferred thereto, and is sent out of the machine via a fixing device (not shown).After the copy paper has been peeled off, the belt 4 is After being deflected by the driven roller 3, the belt is neutralized by the neutralizing charger 9, and then the 1-ner adhering to the belt is removed by a cleaning device (not shown), reaches the charging charger 5 again, and the above-described operation is repeated.
複写動作の概要は以上の通りであるが、これに用いられ
る図示したシート搬送装置においては、ベル1〜4の交
換または清掃等の1」的で、該ベル1〜を両ローラ2,
3から容易に取り外せるようになっており、本発明の理
解のため、以下にこれに関連する構成を説明する。The outline of the copying operation is as described above, but in the illustrated sheet conveying device used for this, there is a need for replacing or cleaning the bells 1 to 4, and the bells 1 to 4 are replaced by both rollers 2 and 4.
3, and for better understanding of the present invention, the related configuration will be described below.
ベル1−ユニット50はその各要素が一体的に組付ケら
れたユニッ1へをなし、このユニット50は、支持体1
1に後述する態様で着脱自在に支持されている。支持体
11は、図示していないレールを介して複写機本体に支
持され、該レールにガイドされて矢印X方向(第2図)
に引かれ、本体外に引き出されるように構成され、第4
図に明示する如く基板111と2つの側板1.2.12
aを有している。The bell 1-unit 50 is formed into a unit 1 in which each of its elements is integrally assembled, and this unit 50 is attached to the support 1.
1, it is detachably supported in the manner described below. The support body 11 is supported by the copying machine main body via a rail (not shown), and is guided by the rail in the direction of arrow X (FIG. 2).
The fourth
A base plate 111 and two side plates 1.2.12 as clearly shown in the figure.
It has a.
ヘルI−二ニッ1−50は、第2図乃至第4図に明示す
る如く、既述の駆動ローラ2、従動ローラ3、およびこ
れに巻き伺けられたベルト4の外、駆動ローラ2を回転
自在に支持するための−・対の駆動側支持部材]、5,
1.5aおよび同様に従動ローラ3を回転自在に支持す
るための従動側支持部材17゜1、7 aを有し1本例
ではこれら支持部材1.5,1.5a、1.7.17a
は板材から構成されている。As clearly shown in FIGS. 2 to 4, the Hell I-2 Nit 1-50 includes the drive roller 2 in addition to the drive roller 2, the driven roller 3, and the belt 4 wound around these. Pair of drive-side support members for rotatably supporting], 5,
1.5a and similarly driven side support members 17°1, 7a for rotatably supporting the driven roller 3. In this example, these support members 1.5, 1.5a, 1.7.17a
is made of board material.
駆動ローラ2を固定支持する支軸2aは、駆動側軸受1
6,1.6aを介して、駆動側支持部材15゜1、5
aにそれぞれ回転自在に支持されている。The support shaft 2a that fixedly supports the drive roller 2 is connected to the drive side bearing 1.
6, 1.6a, drive side support member 15° 1, 5
They are each rotatably supported by a.
従動側支持部材17,1.7aの端部には駆動ローラ2
と従動ローラ3の中心を結ぶ矢印Bの方向(第3図)に
沿って延びるほぼU字形の切欠35゜35aが形成され
、これら切欠にはローラ3を固定支持した支軸3a用の
従動側軸受20.20aがB方向に摺動自在に嵌合して
いる。A drive roller 2 is provided at the end of the driven side support member 17, 1.7a.
A substantially U-shaped notch 35° 35a extending along the direction of arrow B (FIG. 3) connecting the center of the driven roller 3 and the center of the driven roller 3 is formed. Bearings 20.20a are fitted to be slidable in the B direction.
従動側支持部材17には摺動ピン18と操作ピン19と
がB方向に並んで突設されており、駆動側支持部材15
には、前記ピン18.19と対応する位置に、B方向に
延びる長孔2B、29が形成され、これら長孔に前記ピ
ン+8.19がそれぞれ摺動自在に嵌合している。また
各長孔28゜29の一端には下方に突出するロック溝1
28゜]29が形成されている。A sliding pin 18 and an operating pin 19 are provided on the driven side support member 17 and protrude side by side in the B direction, and the driving side support member 15
Elongated holes 2B and 29 extending in the B direction are formed at positions corresponding to the pins 18 and 19, and the pins 8 and 19 are slidably fitted into these elongated holes, respectively. Also, one end of each long hole 28°29 has a lock groove 1 projecting downward.
28°] 29 is formed.
駆動側支持部材15の端部と、従動側軸受20との間に
は圧縮ばね22が配設され、その弾性復帰力により従動
ローラ3は駆動ローラ2と離反する方向Cに付勢されて
いる。また従動側軸受20と摺動ピン18にはワイヤー
状の連結部材33が巻き掛けられている。A compression spring 22 is disposed between the end of the drive-side support member 15 and the driven-side bearing 20, and its elastic return force urges the driven roller 3 in a direction C away from the drive roller 2. . Further, a wire-shaped connecting member 33 is wound around the driven side bearing 20 and the sliding pin 18.
もう一方の駆動側支持部材15aおよび従動側支持部材
17aにも、上述した各要素18.+9゜28.29,
22,33と全く同じく構成されたピン18a、19a
、長孔28a、29a、圧縮ばね22a、および連結部
材33aがそれぞれ設けられている。また面駆動側支持
部材15と158は、第1図に示した転写チャージャ6
と除電チャージャ9の、一体に形成されたケーシング2
5゜125によって連結され、従動側支持部材17゜1
7aも、第1図に示した紙分離チャージャ7用のアース
板24により連結されている。Each of the above-mentioned elements 18. +9°28.29,
Pins 18a and 19a configured exactly the same as 22 and 33
, elongated holes 28a and 29a, a compression spring 22a, and a connecting member 33a. Further, the surface drive side support members 15 and 158 are connected to the transfer charger 6 shown in FIG.
and a casing 2 of the static elimination charger 9 integrally formed.
5゜125, driven side support member 17゜1
7a is also connected by a ground plate 24 for the paper separation charger 7 shown in FIG.
ベルトユニット50のローラを支持する支持部−林、本
例では駆動側支持部材15.15aが、本発明に係る位
置決め装置5]、51aを介して支持体11に支持され
ており、また、支持体11の両側板12.12aには、
第4図に明示するように、軸受14.14aが固設され
、その軸支承部114、]]4aに7駆動ローラ2の支
軸2aが回転自在に支承されている。軸支承部114,
114a Ljl、はぼ45°の角度をなして斜め」三
方に向けて開[1している。位置決め装置52.52a
の構成については後に明Jもかにする。また支軸2aに
はギヤ32が固着され、このギヤは、支持体11の側板
12aに回転自在に支持された駆動ギア60に噛み合い
、該ギア60が図示していない駆動装置(モータ)によ
って回転駆動され、これにより駆動ローラ2が第1図に
おける反時計方向に回転され、既述のようにベルト4が
矢印へ方向に駆動される。The support section for supporting the rollers of the belt unit 50, in this example the drive side support member 15.15a, is supported by the support body 11 via the positioning device 5 and 51a according to the present invention. On both side plates 12.12a of the body 11,
As clearly shown in FIG. 4, a bearing 14.14a is fixedly provided, and the support shaft 2a of the seven drive rollers 2 is rotatably supported on the shaft support portion 114, ]4a. shaft support part 114,
114a Ljl, it opens diagonally in three directions at an angle of 45 degrees. Positioning device 52.52a
The structure of this will be discussed later in Meiji J. A gear 32 is fixed to the support shaft 2a, and this gear meshes with a drive gear 60 rotatably supported on the side plate 12a of the support 11, and the gear 60 is rotated by a drive device (motor) not shown. As a result, the drive roller 2 is rotated counterclockwise in FIG. 1, and the belt 4 is driven in the direction of the arrow as described above.
ベルトユニット50に取付けられる既述の剥離爪27は
、軸26に回転自在に支持され、その際、一端を軸26
に、他端を剥離爪27に係止され、軸26に巻回された
ねじりばね30によって、剥離爪27は第3図における
時計方向(矢印Y)に回動習性を与えられ、爪27の先
端がベルト4に圧接される。また軸26の各端部には支
持部片2〕。The above-mentioned peeling claw 27 attached to the belt unit 50 is rotatably supported by the shaft 26, and at this time, one end is attached to the shaft 26.
3, the peeling pawl 27 is given a rotational habit clockwise (arrow Y) in FIG. The leading end is pressed against the belt 4. Also, at each end of the shaft 26 there is a support piece 2].
21aがそれぞれ固着され、その係合溝121゜12】
aが従動側軸受20.20aにそれぞれ係合することに
より、軸26および剥離爪27がベルトユニット50に
支持される。21a are fixed respectively, and their engagement grooves 121゜12]
The shaft 26 and the peeling claw 27 are supported by the belt unit 50 by engaging the driven side bearings 20 and 20a, respectively.
第1図乃至第3図に示す如く、ベルト4が両ローラ2,
3にセットされているときは、既述の圧縮ばね22.2
2aによって従動ローラ3が#動ローラ2から離間する
方向に押圧されるので、ベル1〜4は張られた状態で両
日−ラ2,3に巻き掛けられ、支障なくベル1〜4の機
能を果すことができる。As shown in FIGS. 1 to 3, the belt 4 is connected to both rollers 2,
3, the already mentioned compression spring 22.2
2a presses the driven roller 3 in the direction away from the driven roller 2, so the bells 1 to 4 are wound around the rollers 2 and 3 in a tensioned state, allowing the functions of the bells 1 to 4 to be carried out without any trouble. can be accomplished.
ベルト4を交換するときは、複写機本体から支持体+1
と共に、ベル1−ユニット50を矢印X方向に引き出し
、ベル1へユニット50k、支持体11から第4図に示
す如く離脱する。この離脱方法に関しても後に説明する
。次いで、軸26に固着された支持部片21.2+、’
aの先端部を矢印2(第4図)方向に弾性変形させるこ
とにより係合溝12]、12]、aを開拡し、支持部片
21,21aを従動側軸受20.20aより係脱し、ベ
ルトユニッl−50から剥離爪27に関連する構成要素
21゜2 ] a、26.30を取り外す。When replacing belt 4, remove support +1 from the copier main body.
At the same time, the bell 1 unit 50 is pulled out in the direction of arrow X, and the unit 50k is removed from the bell 1 and the support 11 as shown in FIG. This withdrawal method will also be explained later. Then the support pieces 21.2+,' fixed to the shaft 26
By elastically deforming the tip end of a in the direction of arrow 2 (FIG. 4), the engagement grooves 12], 12] and a are expanded, and the support pieces 21, 21a are disengaged from the driven side bearing 20.20a. , remove the component 21゜2 ] a, 26.30 related to the peeling claw 27 from the belt unit l-50.
引き続き操作ビン19.19aを第3図中り方向へ移動
させ、従動側支持部tJN7,178を駆動ローラ3へ
近づける。このとき、従動側軸受20゜20aは、既述
のように従動側支持部材17,1.7aの切欠”5+
353に摺動可能に配置され、かつ圧縮ばね22,22
aにより矢印C方向に付勢されているので、該軸受20
,20aおよび従動ローラ3は従動側支持部材1.7,
1.7aが移動しても、元の位置に留まろうとするが、
連結部材33゜33aによって、摺動ビン1.8.18
aが従動側軸受20,20aに連結されているため、軸
受20゜20aば従動ローラ3と共に従動側支持部材1
7゜17aに追従して矢印り方向へ移動する。そして操
作ピン19.19aおよび摺動ビン18,1.8aを、
長孔29,28.29a、28aのロック溝129,1
.28;129a、128aに落とし込むと、これらビ
ンはばね22の弾力により、ロック溝に係止される。か
くして、第3図に鎖線で示す如く、従動ローラ3は従動
側支持部材17 、178と共に、駆動ローラ2および
駆動側支持部材15.15aに接近し、このとき従動ロ
ーラ3と駆動ローラ2との軸間距離が縮まるので、ベル
1へ4が弛み、よって両ローラ2.:3から簡単にベル
ト4を外すことができる。Subsequently, the operating bin 19.19a is moved toward the center in FIG. At this time, the driven side bearing 20° 20a is inserted into the notch "5+" of the driven side support member 17, 1.7a as described above.
353 and compression springs 22, 22
Since the bearing 20 is biased in the direction of arrow C by
, 20a and the driven roller 3 are connected to the driven side support member 1.7,
Even if 1.7a moves, it tries to stay in its original position,
By means of the connecting member 33° 33a, the sliding bin 1.8.18
Since the bearings 20 and 20a are connected to the driven side bearings 20 and 20a, the bearings 20 and 20a support the driven side support member 1 together with the driven roller 3.
7° Follows 17a and moves in the direction of the arrow. And the operation pin 19.19a and the sliding bin 18, 1.8a,
Lock grooves 129, 1 of elongated holes 29, 28. 29a, 28a
.. 28; When dropped into 129a and 128a, these bottles are locked in the lock grooves by the elasticity of the spring 22. Thus, as shown by the chain line in FIG. 3, the driven roller 3 approaches the drive roller 2 and the drive side support member 15.15a together with the driven side support members 17 and 178, and at this time, the relationship between the driven roller 3 and the drive roller 2 increases. Since the distance between the axes is reduced, bell 1 to 4 becomes slack, and therefore both rollers 2. : Belt 4 can be easily removed from 3.
再びベルトを両ローラ2,3に掛けた後、」二記摺動ピ
ンおよび操作ピンを長孔のロック溝から係脱させればば
ね22の作用によって従動側支持部材17.17aは従
動ローラ3と共に元の位置へ戻る。その後は上記手順と
逆の手順で、搬送装置1を複写機本体内に収容すること
ができる。After the belt is hooked around both rollers 2 and 3 again, the sliding pin and the operating pin are engaged and disengaged from the lock grooves in the elongated holes. and return to the original position. Thereafter, the conveying device 1 can be housed in the copying machine main body by the reverse procedure to the above-described procedure.
上述したところからも判るようにベル1−ユニット50
ば、軸受14.14aおよび位置決め装置51 、5
] 71を介して支持体11に着脱自在に支持されてお
り、次にこれに関する構成と作用の詳細を明らかにする
。As you can see from the above, Bell 1-Unit 50
For example, bearings 14.14a and positioning devices 51, 5
] It is removably supported by the support body 11 via 71, and the details of the structure and operation thereof will be explained next.
位置決め装置51は、第2図乃至第4図から明らかなよ
うに、ベル1へユニット50の駆動側支持部材15に固
設された突起52と、支持体11の側板12に設けられ
た、突起支持用の受け部53ど、受ロブ部53に固定さ
れた押え部材54とを有している。図示した例では突起
52がビンによって構成され、受は部53は側板12自
体を切り起こすことにより形成されているが、他の形態
でこれらを構成してもよいことは当然である。また押え
部材54は、たとえばばね鋼等から成る板ばねによって
構成され、突起52が押え部材54と受け部53の平坦
な面との間に挿入され、押え部材54の弾性力で押えら
れる。他方の位置決め装置5]aも全く同様に受け部5
3a、突起52aおよび押え部材54. aから成り、
図示した両突起52 + 52 aはその中心軸@Fが
互いに一致しでいる5このようにベル1〜ユニッ1−5
0は位置決め装置51,5]aおよび軸受14.]、4
aを介して、所定の位置に位置決めされ支持体11に支
持される。As is clear from FIGS. 2 to 4, the positioning device 51 includes a protrusion 52 fixed to the drive side support member 15 of the unit 50 to the bell 1, and a protrusion provided on the side plate 12 of the support body 11. It has a receiving part 53 for support and a pressing member 54 fixed to the receiving lobe part 53. In the illustrated example, the protrusion 52 is constituted by a bottle, and the receiver portion 53 is formed by cutting and raising the side plate 12 itself, but it goes without saying that these may be constituted in other forms. Further, the holding member 54 is constituted by a leaf spring made of, for example, spring steel, and the protrusion 52 is inserted between the holding member 54 and the flat surface of the receiving portion 53, and is held down by the elastic force of the holding member 54. The other positioning device 5]a also has a receiving portion 5 in exactly the same way.
3a, the protrusion 52a and the holding member 54. Consists of a,
The central axes @F of both the illustrated projections 52 + 52 a coincide with each other. 5 In this way, the bell 1 to unit 1-5
0 is the positioning device 51, 5]a and the bearing 14. ], 4
It is positioned at a predetermined position and supported by the support body 11 via a.
先に説明したようにベル1−ユニッ1〜50を支持体1
1から取り外すときは、駆動ローラ2の支軸2aを軸受
14..14aの軸支承部11.4,114aに沿って
、矢印G方向(第5図)に引き抜きながら、位置決め装
置51,51aの突起52,52aを、矢印H方向(同
じく第5図)に引き、押え部材54.54aと受け部5
3.53aとの間の隙間から突起を引き出せばよい。軸
支承部114゜114aは位置決め装置の方に向けて傾
斜した状態で開口しているので、ここから支軸2aを自
由に抜き出すことができる。逆の操作を行うことにより
、ベルトユニット50を装着することができる。その際
、弾性材より成る押え部材54,54aは第5図に矢印
■で示した方向に弾性変形できるため、無理なくベルト
ユニット5oの着脱操作を為すことが可能である。As explained above, attach Bell 1-Units 1 to 50 to Support 1.
1, attach the support shaft 2a of the drive roller 2 to the bearing 14. .. While pulling out along the shaft support parts 11.4, 114a of the positioning devices 51, 51a in the direction of the arrow G (FIG. 5), the protrusions 52, 52a of the positioning devices 51, 51a are pulled in the direction of the arrow H (also shown in FIG. 5), Pressing member 54.54a and receiving part 5
3. Just pull out the protrusion from the gap between it and 53a. Since the shaft support portion 114° 114a is opened in an inclined state toward the positioning device, the support shaft 2a can be freely extracted from there. By performing the reverse operation, the belt unit 50 can be attached. At this time, since the holding members 54, 54a made of an elastic material can be elastically deformed in the direction shown by the arrow (■) in FIG. 5, it is possible to easily attach and detach the belt unit 5o.
上述の如く、図示した位置決め装置5]、、5]aの構
成によれば、ベル1〜ユニツI〜50の着脱時に、ねし
を締緩する如き作業を行う必要は全くなく、作業はいた
ー〕て簡1)1.である・第6図は、ベル1−ユニット
側の支持部材15に突設された舌片55と、支持体11
の側に固着されたフロック56と、これらを固定するね
し57とから成る従来の位置決め装置の一例を示すが、
これかり1゛」するように、ベル1−ユニツ1〜50の
着脱時には、その都度ねじ57を締付け、あるいは緩め
なければならず、その作業が大変煩雑である。As mentioned above, according to the configuration of the illustrated positioning devices 5], 5]a, there is no need to perform work such as tightening or loosening the screws when attaching or detaching the bells 1 to 1 to units I to 50. -] Simple 1) 1.・Figure 6 shows the tongue piece 55 protruding from the support member 15 on the bell 1 unit side and the support member 11.
An example of a conventional positioning device consisting of a flock 56 fixed to the side and a screw 57 fixing these is shown.
When attaching and detaching the bell units 1 to 50, the screws 57 must be tightened or loosened each time, and this operation is very complicated.
のみならず先に士−説明したように、/yル1〜ユニツ
1−50を支持体11にセットし、ブロック56のねじ
六にねじ57を締めイ」けてベル1ヘユニツ1−を固定
したとき、この締イ4力によって支持部材15に第6図
に矢印jで示す如くモーメントが作用し、これにより駆
動ローラ2の支軸2aが軸受14゜14aに押し付(づ
られる。このため、支軸2aを支持する軸支承部114
,114aには、ベル1〜ユニツI〜50の自重にる力
と駆動ギア60から受ける力の外に、ねし57の締イ」
力による力Kが作用し、よ−〕て支軸2aと支承部11
4.]I4aとの間の摩擦力が高まり、駆動ローラ2を
回転させる駆動1ヘルクが増大して、駆vJIJ装置の
負担が高まる欠点を免れない6また摩擦力聖人によ−〕
で、支軸2aおよび軸支承部11.4.]+1aの摩耗
が早まる欠点のあることも先に説明し7た通りである。In addition, as explained earlier, set the unit 1-50 on the support 11, and tighten the screw 57 to the screw 6 of the block 56 to fix the unit 1- to the bell 1. At this time, a moment acts on the support member 15 as shown by the arrow j in FIG. , a shaft support portion 114 that supports the support shaft 2a.
, 114a, in addition to the force due to the weight of the bell 1 to unit I to 50 and the force received from the drive gear 60, the screw 57 is tightened.
A force K acts on the support shaft 2a and the support portion 11.
4. ]I4a increases, the drive 1 herk that rotates the drive roller 2 increases, and the load on the drive JIJ device increases.6 Also, due to the friction force
The support shaft 2a and the shaft support portion 11.4. ]+1a also has the disadvantage of premature wear, as explained in section 7 above.
ところが第2図乃至第5図に示した位置決め装置51.
、51. aにおいては、押え部材54,548が突
起52.52aをその上方から垂直方向に弾性力で押え
ているだけであるため、この押圧力によって支持部材1
.5.15aにモーメントが発生することは実質上なく
、したか−〕で軸受14゜L4aに+6記モーメントに
基く力l<は作用仕ず、支軸2aと軸支承部114,1
+4aとの間の摩擦力、ひいては負荷トルクが第6図の
場合よりも低減する。かくして駆動ローラ;シを回転さ
仕るのに必要な駆動1−ルクを下げることが可能となり
、支軸2aと軸受1./1,14.aの摩耗を低減でき
る。。However, the positioning device 51 shown in FIGS. 2 to 5.
, 51. In a, since the pressing members 54, 548 only press the protrusion 52.52a from above with elastic force in the vertical direction, this pressing force causes the supporting member 1
.. 5. There is virtually no moment generated at 15a, and the force l< based on the moment +6 does not act on the bearing 14°L4a, and the support shaft 2a and the shaft support part 114,1
+4a and, as a result, the load torque is reduced compared to the case shown in FIG. In this way, it becomes possible to reduce the drive torque required to rotate the drive roller 2a, and the support shaft 2a and bearing 1. /1,14. It is possible to reduce the wear of a. .
支持体11に支持されたベル1−ユ二ツ1−50が外部
から振動や?$を撃を受けても、突起52,528がl
′¥き」―がることのない程度まで、押え部材54゜5
4aによる押圧力を強くしておく必要があるが、押圧方
々このように強くしてもこの力が軸受14゜1、4 a
に作用することはないため、駆動ローラ2の駆動トルク
を従来のように高める必要はない。Does the Bell 1-Unit 1-50 supported by the support 11 vibrate from the outside? Even if it is hit by $, the protrusions 52 and 528 will remain l
Press the presser member 54°5 until it does not bend.
It is necessary to make the pressing force by 4a strong, but even if the pressing force is strong like this, this force will cause the bearing 14°1, 4a
Therefore, there is no need to increase the drive torque of the drive roller 2 as in the conventional case.
なお、シー1−搬送装置を実際に構成するにあたっては
、次の点も考慮に入れると有利である。ずなわち、軸受
1/I、14aがベルトユニッ1〜50の自重による力
をなるべく・受けないようにし、自重に」ルく支軸2a
・軸支低部114.+I4a間のj!j’ 4?X力が
低くなるようにし、駆動ローラ2の1%動1−ルクを低
減させろことが望ましい3.し5たがって、ベル1−ユ
ニツl〜50の自重Wがたどえば第5図に示す位置に作
用しているどきは、突起52.521と山川Wの作用点
との距離り、を、この作用点と支軸2aとの間の距離丁
−42よりもてきるだけ小さくし、自重Wの大部分を受
け部53,538で支え、軸受14,1.4.aに作用
する自重による力を低減させることが有利である。また
自重Wによす各軸受1.4,1./Iaに作用するツノ
をそれぞれ第4図に示すようLニーW ]、 、 W
2とし、駆動ギア60によってギア32に加えられた外
力のギア半径方向の分力が各軸受14.+4.lにそれ
ぞれ及ぼす力をFl、F2 (第4図および第51図)
とすると、ギア32が設置′lられだ方の軸受14aに
作用する力F2どW2の合力の方が、他方の軸受]4に
作用する力F1とWlの合力よりも大きくなる。これは
軸受14a側にギア32があることによる当然の結果で
あるが、このように軸受14 aには大きな荷重が作用
するので、ギア側の軸受14aを軸受14よりも大荷重
に耐え得る4質で構成することが望ましい。また軸受1
.4.14aに及ぼされるカド1.F2は1両ギア32
.60の半径方向に作用するが、これらの力を各軸受1
4.+48が確実に受け止め得るように、第5図に示す
如く両ギア32.60の中心○、Qを結ぶ線分Qが、各
軸支承部1.1.4 、]、 I 4 aの延在方向G
と直交するようにし、力F1.F2を、たとえば第5図
に符号214を付した軸支承部で確実に受け得るように
する必要がある。線分Qと方向Gとの成す角度σが90
°よりも小さくなり、たとえば力Fl。In addition, when actually configuring the sea 1-conveying device, it is advantageous to take the following points into consideration. In other words, the bearings 1/I and 14a should not receive the force due to the weight of the belt units 1 to 50 as much as possible, and the support shaft 2a should be
- Pivot support lower part 114. +j between I4a! j' 4? 3. It is desirable to lower the X force and reduce the 1% dynamic torque of the drive roller 2. 5. Therefore, when the weight W of Bell 1-Units 1 to 50 acts on the position shown in FIG. 5, the distance between the protrusion 52. The distance between this point of action and the support shaft 2a is made as small as possible than the distance d-42, and most of the own weight W is supported by the receiving parts 53, 538, and the bearings 14, 1.4. It is advantageous to reduce the force due to self-weight acting on a. In addition, each bearing 1.4, 1. The horns that act on /Ia are shown in Figure 4 as L knee W ], , W
2, the component force in the gear radial direction of the external force applied to the gear 32 by the drive gear 60 is applied to each bearing 14. +4. The forces exerted on l are respectively Fl and F2 (Fig. 4 and Fig. 51)
Then, the resultant force of the forces F2 and W2 acting on the bearing 14a on the side where the gear 32 is installed is larger than the resultant force of the forces F1 and Wl acting on the other bearing 4. This is a natural result of the presence of the gear 32 on the bearing 14a side, but since a large load acts on the bearing 14a in this way, the bearing 14a on the gear side is designed to withstand a larger load than the bearing 14. It is desirable to consist of quality. Also bearing 1
.. 4.Cad 1 applied to 14a. F2 has 1 gear 32
.. 60 in the radial direction, but these forces are transferred to each bearing 1
4. +48 can be reliably received, the line segment Q connecting the centers ○ and Q of both gears 32.60 as shown in Fig. Direction G
and the force F1. It is necessary to ensure that F2 can be reliably received, for example, by the shaft support designated by the reference numeral 214 in FIG. The angle σ between the line segment Q and the direction G is 90
For example, the force Fl.
■パ2が矢印F′方向に作用したとず才りば、各軸受が
この力を受けることができなくなる。また第6図に示し
たように軸受14.+4aに力Kが作用して、ローラ2
の負荷トルクが増太し、これに対処すべくその駆動トル
クを大きくしたとするど、力Fl、F2、したがってそ
の反力も増大し、支軸および軸受間に作用する摩擦力は
増々大きくなる。このことから、本発明に従って駆動ロ
ーラの負411トルクを低減させれば、軸受等の摩耗を
効果的に低減できることをよく理解できる。(2) If the force 2 acts in the direction of arrow F', each bearing will not be able to receive this force. Further, as shown in FIG. 6, the bearing 14. Force K acts on +4a, and roller 2
As the load torque increases and the driving torque is increased to cope with this increase, the forces Fl and F2, and hence the reaction force thereof, also increase, and the frictional force acting between the support shaft and the bearing becomes increasingly large. From this, it can be clearly understood that if the negative 411 torque of the drive roller is reduced according to the present invention, wear of bearings, etc. can be effectively reduced.
以−ヒ、ベル1へを容易に交換できるように、駆動ロー
ラと従動ローラを支持する支持部材が別々に構成された
ベルトユニットに本発明を適用した例を示したが、これ
ら支持部材が1つの部材から成るときも本発明を適用で
き、また従動ローラが複数であるときも同様である。支
持体も図示した形態以外の適宜な形態に構成できること
も明らかである。Hereinafter, an example is shown in which the present invention is applied to a belt unit in which supporting members for supporting a driving roller and a driven roller are configured separately so that belt 1 can be easily replaced. The present invention can also be applied when the roller is made up of one member, and the same applies when there is a plurality of driven rollers. It is also clear that the support can also be constructed in any suitable form other than that shown.
謝り艮
本発明によれば、位置決め装置が、ベルトユニットの支
持部材に突設された突起と、支持体に設けられた、突起
支持用の受け部と、該受は部に載置された突起を弾性的
に押える押え部材とを具備しているため、位置決め装置
によるベル1〜ユニツ1〜への押え力が、駆動ローラ用
の軸受にラジアル荷重として作用することはなく、よっ
て駆動ローラの負荷トルクを従来よりも低減できる。し
かもベルトユニットの着脱操作の簡便化も達成できる。According to the present invention, the positioning device includes a protrusion protruding from a support member of a belt unit, a receiving portion for supporting the protrusion provided on the support, and a protrusion placed on the receiving portion. Since it is equipped with a pressing member that elastically presses down the bell 1 to unit 1, the pressing force applied by the positioning device to the bell 1 to unit 1 does not act on the drive roller bearing as a radial load, and therefore the load on the drive roller is reduced. Torque can be reduced compared to conventional models. Furthermore, it is possible to simplify the operation of attaching and detaching the belt unit.
第1図は本発明に係るシート搬送装置を具備する複写機
の一部を示す概略図、第2図は搬送装置の平面図であっ
てベルl〜の一部を破断して示した図、第3図は第2図
における■−■線断面図であって、支持体を省略した図
、第4図はシート搬送装置のベルミーユニットと、支持
体と、剥離爪を支持する装置とが互いに離脱した状態を
示し、ベルhを省略した斜視図、第5図はシー1−vQ
送装置の一部だけを模式的に示した説明図、第6図は従
来のシー1〜搬送装置を示す第5図と同様な説明図であ
る。
1 シー1−搬送装置 2 ・駆動ローラ2a・・・支
軸 3・・・従動ローラ
4・ベルl〜 11・・支持体
15.15a・・・支持部材
50.50a・・ベル1−ユニッ1〜
5]、、51a・・位置決め装置
52+ 52 a 突起
53+ 53a 受は部
5’+ 5/la ・押え部材
第1図
(
第3図 。FIG. 1 is a schematic diagram showing a part of a copying machine equipped with a sheet conveying device according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the conveying device, with a part of the bell l~ cut away. FIG. 3 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 2, with the support body omitted, and FIG. A perspective view showing the state separated from each other and omitting the bell h, FIG. 5 is the sea 1-vQ
FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing only a part of the conveyance device, and is an explanatory diagram similar to FIG. 5 showing the conventional sea 1 to conveyance device. 1 Sea 1 - Conveyance device 2 - Drive roller 2a... Support shaft 3... Followed roller 4 - Bell l~ 11... Support body 15.15a... Support member 50.50a... Bell 1 - Unit 1 ~ 5], 51a...Positioning device 52+ 52a Projection 53+ 53a Receiving portion 5'+ 5/la - Holding member Fig. 1 (Fig. 3).
Claims (1)
つの従動ローラ、これらローラに巻き掛けられたヘルh
、前記駆動ローラおよび従動ローラ用の支持部材を有す
るベルトユニットと、軸受を介して前記駆動ローラの支
軸を回転自在に支持すると共に、位置決め装置を介して
ベルトユニッ1〜の前記支持部材を支持する支持体とを
有するシート搬送装置において、 前記位置決め装置が、ベルトユニットの支持部材に突設
された突起と、支持体に設けられた、突起支持用の受け
部と、該受は部に載置された突起を骨性的に押える押え
部材とを具備することを特徴とする前記シート搬送装置
。[Claims] At least one drive roller rotated by a drive device.
two driven rollers, the heel h wound around these rollers
, a belt unit having a support member for the drive roller and the driven roller, rotatably supporting the support shaft of the drive roller via a bearing, and supporting the support members of the belt unit 1 through a positioning device. In the sheet conveyance device having a support body, the positioning device includes a protrusion protruding from the support member of the belt unit, a receiving portion for supporting the protrusion provided on the support body, and the positioning device includes a protrusion provided on the support member, the receiving portion being placed on the portion. The sheet conveying device further comprises: a pressing member for bonyly pressing the pressed projections.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10929584A JPS60252545A (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Sheet conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10929584A JPS60252545A (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Sheet conveying device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60252545A true JPS60252545A (en) | 1985-12-13 |
Family
ID=14506552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10929584A Pending JPS60252545A (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Sheet conveying device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60252545A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63139214U (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-13 | ||
WO1996033115A1 (en) * | 1995-04-17 | 1996-10-24 | Interbold | Seamless paper media gate |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP10929584A patent/JPS60252545A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63139214U (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-13 | ||
JPH0447148Y2 (en) * | 1987-03-05 | 1992-11-06 | ||
US5655644A (en) * | 1993-01-15 | 1997-08-12 | Interbold | Seamless paper media gate |
WO1996033115A1 (en) * | 1995-04-17 | 1996-10-24 | Interbold | Seamless paper media gate |
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