JPS6025049B2 - Method for manufacturing branched polycarbonate - Google Patents

Method for manufacturing branched polycarbonate

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JPS6025049B2
JPS6025049B2 JP3671382A JP3671382A JPS6025049B2 JP S6025049 B2 JPS6025049 B2 JP S6025049B2 JP 3671382 A JP3671382 A JP 3671382A JP 3671382 A JP3671382 A JP 3671382A JP S6025049 B2 JPS6025049 B2 JP S6025049B2
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formula
acid
bisphenol
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デイ−タ−・ノイレイ
フ−ゴ・フエルナレケン
ハンス・ルドルフ
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Bayer AG
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    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
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    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、s−トリアジン環を含有する化合物の残基を
導入することによって改良されたポリカーボネート、そ
の製法及びその吸着剤としての使用法に関する。 本発明は、少くとも1種のビフェノール及び少くとも1
種のsートリアジン化合物の重合された2価の残基を含
有し、その際2価の各s−トリアジン化合物残基が2個
のビスフェノール残基間に存在し、各s−トリアジニル
化合物残基の2個のsートリアジニル環炭素原子がそれ
ぞれ隣るビスフェノール残基の1つの酸素原子に結合し
且つ該s−トリアジニル化合物残基中の各sートリアジ
ニル環が置換基として後述する如き官能基を含む有機基
を有し又は該有機基によって他のs−トリアジニル環に
結合し及び酸素、硫黄もしくは窒素原子によってその隣
るsートリアジニル環の炭素原子に結合する、ポリカー
ボネートを与える。 ここに“sートリアジニル化合物”とは少くとも1個の
s−トリアジン環を含有する化合物を意味する。また本
明細書に用いる如き“官能基”とは、酸基(例えば一C
OO日又はS03H)、改変酸基(例えばェステル又は
アミド基、特にェステル化又はァミド化カルボキシルも
しくはスルホン酸基)又はアルコール性水酸基を意味す
る。 本発明の2つの重要な形態において、Sートリアジニル
化合物はそれぞれ1個のS−トリアジン環、及び官能基
を有する有機基によって結合した2個のS−トリアジニ
ル嬢を包含する。 該有機基は酸素又は硫黄で結合しうるが、好ましくは窒
素原子によって2個のS−トリアジン環のそれぞれの1
個の炭素原寸」に結合する。本発明の好適なポリカーボ
ネートは、一般式〔上式中、Bはビスフェノール残基で
あり、TはS山トリアジニル化合物残基であり、及びn
は1〜200更に好ましくは3〜100の数である〕の
構造単位から本質的になっている。 本発明の他の好適な態様によれば、ポリカ−ボネートは
該2価のS−トリアジニル化合物残基に基づいて0.0
1〜5モル%のS−トリアジニル化合物の3価の残基を
導入することによって分岐されている。 好ましくは該3価の残基は式 のものである。 更に本発明は、該少くとも1種の2価のビスフェノール
残基及び該少くとも1種の2価のS−トリァジニル化合
物残基を含んでなる少くとも1種の単量体を、それ自体
又はビスフェノールと一緒に炭酸のポリカーボネート生
成誘導体と反応させることを特徴とする上述のポリカー
ボネートの製造法を与える。 最後に、本発明は本発明のポリカーボネートに炭化水素
及び該ハロゲン化炭化水素(脂肪族、脂環族及び芳香族
)を吸着させることを特徴とする該炭化水素と水又は塩
水溶液の混合物から該炭化水素を除去する方法も与える
。 本発明によるポリカーボネートは、一般式‘1ー〔上式
中、Zは−○−、一S−、一NH−、又は一NR′、或
いは一N−(R*ナ十Q*)a*であり、R及びR*は
互いに独立に炭素数1〜20のアルキレン基、炭素数5
〜12のシクロァルキレン基、単核又は多核ァリーレン
基、炭素数14までの炭素を介するへテローアリ−レン
基、モノ置換又はポリ置換の単核又は多核ァリーレン基
、炭素数14までの炭素を介するへテローアリーレン基
を示し、但し可能な置換基は例えば炭素数1〜4のァル
キル、アルコキシ又はアルキルメルカプト基、塩素又は
臭素の如きハロゲン原子、一N02又は−CN、全炭素
数20までのアルキルアリーレン基或いは全炭素数30
までのアラルキレン基であり、R′は炭素数1〜20の
アルキル基、炭素数5〜12のシクロアルキル基、単核
又は多核の未置換又は置換アリール基又は炭素数14ま
での炭素を介して結合したへテロアリール基を示し、但
し可能な置換基は例えば炭素数1〜4のァルキル、ァル
コキシ基又はアルキルメルカプト基、塩素又は臭素の如
きハロゲン原子、一N02又は−CN、全炭素数30ま
でのアルキルアリール基、全炭素数30までのアラルキ
ル基、或いは炭素数1〜10のヒドロキシアルキル基で
あり、Q及びQ*は互いに独立に−COO日、一COO
R2、一CONR3R4、一S03日、一S02NR3
RI又は脂肪族に結合した−OH基を示し、但しR2は
炭素数1〜4のアルキル基を表わし、R3及びR4は互
いに独立に水素、炭素数1〜4の直鏡又は分岐鎖のァル
キル基又は未置換、モノ置換又は多置換のフヱニル基を
表わし、或いはN原子と一緒になって5員又は6員環系
を形成し、そしてa及びa*は互いに独立に1〜4の整
数を示す〕のS−トリアジン環を、芳香族スヒドロキシ
化合物間の架橋員として且つ後者の酸素原子を介し結合
されて含有しうる。 一般式1の基の代りに又はその基に加えて、本発明のポ
リカーボネートは一般式
The present invention relates to polycarbonates improved by the introduction of residues of compounds containing s-triazine rings, their preparation and their use as adsorbents. The present invention provides at least one biphenol and at least one
contains polymerized divalent residues of species of s-triazine compounds, where each divalent s-triazine compound residue is present between two bisphenol residues; An organic group in which two s-triazinyl ring carbon atoms are each bonded to one oxygen atom of an adjacent bisphenol residue, and each s-triazinyl ring in the s-triazinyl compound residue contains a functional group as described below as a substituent. or is bonded to another s-triazinyl ring by the organic group and bonded to the carbon atom of the adjacent s-triazinyl ring by an oxygen, sulfur or nitrogen atom. The term "s-triazinyl compound" as used herein means a compound containing at least one s-triazine ring. Furthermore, the term "functional group" as used herein refers to an acid group (e.g., 1C
OO or S03H), a modified acid group (for example an ester or amide group, especially an esterified or amidated carboxyl or sulfonic acid group) or an alcoholic hydroxyl group. In two important forms of the invention, the S-triazinyl compounds each include one S-triazine ring and two S-triazinyl groups linked by a functionalized organic group. The organic group may be bonded via oxygen or sulfur, but preferably via a nitrogen atom to each one of the two S-triazine rings.
Combined into ``actual size'' pieces of carbon. A suitable polycarbonate of the present invention has a general formula [wherein B is a bisphenol residue, T is a S-mount triazinyl compound residue, and n
is a number of 1 to 200, more preferably 3 to 100. According to another preferred embodiment of the invention, the polycarbonate contains 0.0
It is branched by introducing 1 to 5 mol% of trivalent residues of S-triazinyl compounds. Preferably the trivalent residue is of the formula. Furthermore, the present invention provides at least one monomer comprising the at least one divalent bisphenol residue and the at least one divalent S-triazinyl compound residue, either by itself or by A process for the production of polycarbonates as described above is provided, characterized in that they are reacted with a polycarbonate-forming derivative of carbonic acid together with bisphenol. Finally, the present invention is characterized in that hydrocarbons and the halogenated hydrocarbons (aliphatic, cycloaliphatic and aromatic) are adsorbed onto the polycarbonates of the invention from a mixture of said hydrocarbons and water or an aqueous salt solution. A method for removing hydrocarbons is also provided. The polycarbonate according to the present invention has the general formula '1-[wherein Z is -○-, 1S-, 1NH-, or 1NR', or 1N-(R*NaQ*)a*] R and R* are each independently an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, and 5 carbon atoms.
~12 cycloalkylene groups, mononuclear or polynuclear arylene groups, heteroarylene groups via carbon atoms of up to 14 carbon atoms, mono- or polysubstituted mononuclear or polynuclear arylene groups, heteroarylene groups via carbon atoms of up to 14 carbon atoms Indicates an arylene group, provided that possible substituents include, for example, an alkyl, alkoxy or alkylmercapto group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom such as chlorine or bromine, -N02 or -CN, an alkylarylene group having up to 20 carbon atoms in total, or Total carbon number 30
R' is an aralkylene group with up to 14 carbon atoms, an alkyl group with 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkyl group with 5 to 12 carbon atoms, a mononuclear or polynuclear unsubstituted or substituted aryl group, or an aralkylene group with up to 14 carbon atoms. Denotes a bonded heteroaryl group, provided that possible substituents include, for example, alkyl, alkoxy or alkylmercapto groups having 1 to 4 carbon atoms, halogen atoms such as chlorine or bromine, -N02 or -CN, up to 30 total carbon atoms. an alkylaryl group, an aralkyl group having up to 30 carbon atoms in total, or a hydroxyalkyl group having 1 to 10 carbon atoms, and Q and Q* are independently -COO, -COO
R2, 1CONR3R4, 1S03day, 1S02NR3
RI or an -OH group bonded to an aliphatic group, where R2 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R3 and R4 each independently represent hydrogen, a straight mirror or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms; or represents an unsubstituted, monosubstituted or polysubstituted phenyl group, or forms a 5- or 6-membered ring system together with the N atom, and a and a* each independently represent an integer of 1 to 4. ] may be contained as a bridging member between the aromatic shydroxy compounds and bonded via the oxygen atom of the latter. Instead of or in addition to the radicals of general formula 1, the polycarbonates of the invention have the general formula

【2’〔上式中、R5及びR6
は互いに無関係にH或いは炭素数1〜5のアルキル、ヒ
ドロキシアルキル・カルボキシアルキル又はアルコキシ
カルポニルアルキル基、C5〜C7シクロアルキル基、
又は置換又は未置換のC6〜C,4アリール基を示し、
或いはN原子と一緒になって5員又は6員環系、例えば
ピ。 リドン、ピベリジン又はモルフオリン環系を形成する〕
の基を芳香族ビスヒドロキシ化合物間の架橋員として且
つ後者の酸素原子を介し結合されて含有しうる。 上述の式m及び■の好適な置換基は次の通りである:Z
=−NH一、または一NR′−または一N−(R*ナf
Q*)a*R及びR*=互いに独立に炭素数1〜10の
アルキレン又はフェニレン「Q及びQ*=互いに独立に
−COO日、一S03日又は脂肪族的に結合したヒドロ
キシル基、R=炭素数1〜6のアルキル又は炭素数1〜
6のヒドロキシアルキル「R5及びR6白互いに独立に
水素、炭素数2〜4のヒドロキシアルキル、炭素数1〜
4のアルキル、フェニル及びスルホキシフェニル。 S−トリアジン環を含有する新規なポリカーボネ−トは
、一般式(3}及び/又は【4)〔上式中、Xはo−、
m−又はp−フェニレン基或いはモノ置換又はポリ置換
のo−、m−又はp−フヱニレン基を示し、但し可能な
置換基は例えば炭素数1〜4の低級ァルキル又は塩素又
は臭素の如きハロゲン原子であり、或いは好ましくは式
{5}で特徴づけられる基を示し、但し R7及びR6は水素原子、炭素数1〜4のアルキル基又
はハロゲン原子、中でも好ましくは塩素又は臭素原子を
表わし且つ同一でも異なってもよく、そしてYは単結合
、炭素数1〜7のアルキレン又はアルキリデン、炭素数
5〜12のシクロアルキレン又はシクロアルキリデン、
一○−、一S−、一CO−、一SO−、一S02−、或
いは式(飴)又は(弧)の基を示し、但し R9〜RIIは炭素数1〜4のアルキル基を示し及びR
IIは水素或いは塩素又は臭素の如きハロゲン原子を表
わしてもよく、Z、R、Q、a、R5及びR6は式‘1
)及び■で示したものと同義であり、そして、nは1〜
200好ましくは3〜100の数である〕の同一の又は
同一でない溝造単位から本質的になっていてもよい。 好適な基Yはィソプロピリデン基及びシクロヘキシリデ
ン基である。 光散乱法によって決定される重量平均分子量(Mw)は
t 一般に10000以上、好ましくは20000〜2
00000である。 勿論S−トリアジン環を含む低分子量のポリカーボネー
トも製造しうる。新規なポリカーボネートの末端基は、
生成物の性質に決定的な影響を与えない。 完全性のために、構造式糊及び■の左側に対する末端基
Aとして及び右側に対する末端基Bとして次のものを挙
げることができる:糊及び【4’におけるAはH又はC
OOR12を表わし、但しR12はフェニル基或いはモ
ノ置換又はポリ置換のフェニル基を示し、糊のおけるA
は更に一般式{7} の基を表わし、但し Z、R、Q及びaは上述と同義であり、そしてBは−O
R12を表わし、但しR12は上述と同義である。 S−トリアジン環を含み且つ官能基を含有するポリカー
ボネートは従来知られていない。 本発明による新規なポリカーボネートは、式‘1ーの場
合置換基Qを介して或いは式■の場合スルホ基を介して
及び/又は基R5及びR6を介して式tlー又は(2}
のS−トリアジン構造単位を導入した結果として、重合
体類似の反応に適当であるということが特に特色である
。 Qが−COO日又は−S03日を表わす式(3}の構造
単位を有するポリカーボネートは、驚くことに、ポリカ
ーボネ−トに対する通常の溶媒に不溶である場合、有機
溶媒の吸収性を示す。 これらの改良されたポリカーボネートの性質は、一方ト
リアジンセグメントの性質及び割合により、他方分子量
の変化により、広く変えることができる。一般に、望ま
しい効果を達成するには式{3’の構造単位に対して1
5モル%以下、好ましくは10〜1モル%の式(1)の
トリアジンの割合で十分である。これらのポリカーボネ
ートの不落性は、中でも分岐鎖剤又は架橋剤を導入する
ことによって調節できる。例えばそのような生成物を用
いると、脂肪族又は芳香族炭化水素、例えばメチレンク
ロリド、クロルベンゼン、ベンゼン又はキシレンの水と
の混合物又は水溶液から炭化水素を殆んど定量的に除去
することが可能であり、これは工業廃水の浄化に非常に
重要である。それ故に本発明の更なる目的は、脂肪族「
脂環族、芳香族及びハロゲン化された炭化水素の水との
混合物又は水溶液或いは無機塩を含有する水性溶液から
該炭化水素を吸着除去するために、S−トリアジン環を
含有する、Qが−COO日又は−S03日を示し、及び
Z、R、a、X及びnが上述と同義である、式{3}の
ポリカーボネートを使用する方法を与えることである。 本発明の特別な目的は、脂肪族、脂環族、芳香族及びハ
ロゲン化炭化水素の水との混合物又は水溶液或いは無機
塩を含有する水性溶液から該炭化水素を吸着除去するた
めに「 S−トリアジン環を含有する「ZがNHを表わ
し、 Qが−COO日を表わし、 aが1を表わし、 Xが を示しt及び Rが上述と同義である、 式糊のポリカーボネートを使用する方法を与えることで
ある。 Sートリアジン環を含有する本発明の高分子量ポリカー
ポネートは、三置換S−トリアジンの通常の製造法に従
い、【a}下記反応物8、9及び10に対して不活性な
有機溶媒中、‘b}水性アルカリ媒体中、又は{c}反
応体及び水性アルカリ相に不活性な有機溶媒の1相又は
2相中においてt式脚〔上式中、HalはF、CI、B
「及び1、好ましくはCIを示し、及びZ、R、Q及び
aは上述と同義である〕のジハロゲノ−Sートリアジン
又は式【9}〔上式中、R5及びR6は上述と同義であ
る〕のジクロルービスートリアジニル化合物と式他HO
−X−OH OQ〔上
式中、Xは上述と同義である〕の芳香族ジヒドロキシ化
合物2〜201当量とを、ブロトン受容体の存在下に、
好ましくは式順の芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ
金属塩2〜201当量を用いて0〜300つ○、好まし
くは30〜150℃で0.2〜2筋時間反応させ、次い
でポリカーボネートの公知の製造法、好ましくは界面重
縮合法に従い、8又は9と10との反応に用いるモル比
の選択に依存して中間体として生成するS−トリアジン
環含有の式11及び12のジヒドロキシ化合物又はその
アルカリ金属塩をそれ自体又は更に10を混合し、ホス
ゲン及び/又は芳香族ジヒドロキシ化合物10のビスク
ロル炭酸ェステル及び/又は10から製造され且つクロ
ル炭酸ェステル末端基を含有するカーボネートオリゴマ
−と反応させ、但しそのままで及び/又はそのアルカリ
金属塩として及び/又はそのビスクロル炭酸ェステルと
して及び/又はジヒドロキシ化合物10から製造され且
つクロル炭酸ェステル基を含有するカーボネートオリゴ
マ一として用いるジヒドロキシ化合物10の当量の合計
が化合物8又は9の当量当り201当量を越えず且つ一
CO−を介して結合する少くとも1.05塩素当量をフ
ェノール性OHI当量に対して使用することによって製
造できる。 更に互いに異なるジハロゲノ−Sートリアジン8及び/
又は異なるビストリアジニルージクロル化合物9及び/
又は8及び9の混合物及び/又は異なる芳香族ジヒドロ
キシ化合物10を用いて対応する望ましい化合物を製造
することも可能である。 更に8及び9と芳香族ジヒドロキシ化合物との反応生成
物を他の芳香族ジヒドロキシ化合物及び上述のポリカー
ボネート生成化合物と反応させることも難なく可能であ
る。本方法は、S−トリアジン構造を含有するビスヒド
ロキシ化合物11及び/又は12の製造、及び続いての
11及び/又は12及び随時他のジヒドロキシ化合物に
基づくポリカーボネートの製造が中間体11又は12を
分離せずに同一の反応媒体中及び同一の反応器中で行な
えるという特色を有する。 S−トリアジンを含有するビスフェノールを別の工程で
製造することも可能であるが、必ずしもその必要はない
。S−トリァジン構造を含有する式3のポリカーボネー
トの製造法の更なる特別な利点は、精製したジハロゲノ
−Sートリアジン8の代りにそれ自体公知の方法に従い
トリハロゲノーS−トリアジン、好ましくは塩化シアヌ
ルと式(Q)a−(RナZ−日 (13)〔上
式中、Z、R、Q及びaは上述と同義である〕の求核化
合物との反応から得られる禾精製のジハロゲノーS−ト
リアジン溶液又は懸濁液を、芳香族ジヒド。 キシ化合物10と更なる縮合に対して直接使用できるこ
とである。本発明によるポリカーボネートの製造法の別
法は、ジハロゲノーS−トリアジン8及び/又は9とビ
スヒドロキシ化合物10との反応を式3及び/又は4(
但し、Halは8に対して示した意味を有するが好まし
くはCIを示す)の構造単位に基づいて0.01〜5モ
ル%のトリハロゲノーS−トリアジンの存在下に行ない
、反応混合物に中間体として式14の3官能性ヒドロキ
シ化合物を含有せしめ、続いてポリカーボネート生成化
合物例えばホスゲン及び/又はビスヒドロキシ化合物の
ビスクロル炭酸ェステルとの反応によりこのS−トリア
ジン環を介してポリカーボネートを分岐させることであ
る。 本発明によるホモポリカーボネ−ト又はコポリカーボネ
ートの製造に用いるジハロゲノ−S−トリアジン8及び
9は、公知ではないが、化学文献から公知の方法に従っ
て製造される。 HE1がCIを示す、 式8のジクロルーS−トリアジンは、例えば塩化シアヌ
ールと官能基Qを有する脂肪族又は芳香族アミン、アル
コール、フェノール、メルカプタン又はチオフェノール
と反応させることによって製造される〔例えば、J.R
.サーストン(Thurston)ら、J.Am.ch
em.S比.73、2斑1(i951):日、クープマ
ン(K肌pman)ら、Rec.trav.Chem.
Pa$−Bas7& 967(1959);日.ク−プ
マン及びJ.ダームズ(Daams)、Rec.tra
v.chim.Pays−舷s77、235(19斑)
、日、ネスラー(Nestler)及び日.フルスト(
Furst)、J.prakt.Chem.〔4〕22
、173(1963);S、ホロビン(Hmrobin
)、J,Chem,S比,〔London〕1963、
4130:ドイツ公告公報第117筋ly号;ドイツ公
開公報第1670832号参照〕。 式9のジクロルービスートリアジニルアミノスチルベン
誘導体は、例えばドイツ公開公報第1670832号‘
こ従い、アミノジクロルトリアジン化合物を4・4′ー
ジアミノスチルベン−2・2ージスルホン酸又はその塩
と反応させることによって製造される。 S−トリアジン構造を有する式3のポリカーボネートの
製造に適当な式8のジハロゲノーS−トリァジンの例は
、公知の方法に従い塩化シアヌールと次の化合物とを1
:1のモル比で反応させることによって得られる化合物
である:ヒドロキシ酢酸、ヒドロキシ酢酸n−ブチルェ
ステル、2−ヒドロキシプロピオン酸(乳酸)、2一ヒ
ドロキシプロピオン酸エチルェステル、2ーヒドロキシ
コハク酸(リンゴ酸)、2−ヒドロキシプロパンー1・
2・3ートリカルボン酸(クエン酸)、メルカプト酢酸
、2−ヒドロキシェタンスルホン酸(ィセチオン酸)、
2ーアミノェタノール、Nーメチルエタノールアミン、
ジエタノールアミン、3ーアミノ−1ープロパノール、
1ーアミノー2ープロ/ぐノール、ジイソプロ/ぐノー
ルアミン、ジヒドロキシーten−ブチルアミン、トリ
ヒドロキシーten−ブチルアミン、アミノ酢酸(グリ
シン)、メチルァミノ酢酸、3ーァミノプロピオン酸、
4ーアミノ酪酸、6−アミノヘキサン酸、11ーアミノ
ウンデカン酸、アミノコハク酸、2ーアミノグルタール
酸、メチオニン、2一アミノヱタンスルホン酸(タウリ
ン)、Nーメチルアミノェタンスルホン酸、3−ヒドロ
キシ安息香酸、3−ヒドロキシ安息香酸エチルヱステル
、4−ヒドロキシ安息香酸、4−メルカプト安息香酸、
4−ヒドロキシ安息香酸メチルェステル、4−ヒドロキ
シ安息香酸プロピルェステル、3−クロル−4−ヒドロ
キシ安息香酸、4−ヒドロキシフタル酸、フェノール−
3ースルホン酸、フェノール−4ースルホン酸、2・6
−ジクロルフェノールー4−スルホン酸、1ーナフトー
ル−4−スルホン酸、1ーナフトール−3・6−ジスル
ホン酸、2−ナフトールー6ースルホン酸、2−ナフト
ールー5・7ージスルホン酸、N−(2ーヒドロキシェ
チル)−シクロヘキシルアミン、アミノ酢酸エチルェス
テル、6ーアミ/へキサン酸エチルェステル、2一ヒド
ロキシプロピオン酸メチルェステル、6ーヒドロキシヘ
キサン酸エチルェステル、メルカプト酢酸メチルェステ
ル、メルカプトコハク酸ジェチルェステル、2−ヒドロ
キシェチルアニ1′ン、アニリノメタンスルホン酸、ア
ニリノ酢酸、ヒドロキシェチルーm−トルィジン、m−
トルィジノーメタンスルホン酸、2ーアミノ安息香酸「
2−アミノベンズアミド、3−アミノ安息香酸、4−
クロルー3−アミノ安息香酸、4ークロルー3−アミノ
ベンズアミド、6ークロルー3−アミノ安息香酸、5−
ニトロ−3ーアミノ安息香酸、6−ニト。 −3−アミノ安息香酸、4−アミノ安息香酸、4−アミ
ノ安息香酸エチルェステル、4ーアミノベンズアミド、
2ーニトロー4ーアミノ安息香酸、4−アミノ−3−メ
チルベンズアミド、3ーアミノ−4ーメチル安息香酸、
5−アミノィソフタル酸、4ーアミノナフタレン−1・
8−ジカルポン酸、3ーアミノー4ーメトキシ−安息香
酸、アニリン−2−スルホン酸、アニリンー3−スルホ
ン酸、アニリンー3ースルホン酸ァミド、3−アミノベ
ンゼンスルホン酸ァニリド、3ーアミノベンゼンスルホ
ン酸Nーメチルアニリド、6ークロルアニリン−3ース
ルホン酸、4ークロルアニリンー3ースルホン酸、アニ
リンー4ースルホン酸、4ーアミノベンゼンスルホン酸
ァミド、ジフェニルアミンー4ースルホン酸、4−ペン
シルアミノベンゼンスルホン酸、2・5ージクロル−4
−アミノベンゼンスルホン酸、4ーアミノトルェンー2
ースルホン酸、4−アミ/トルェンー2−スルホン酸ア
ニリド、5ーアミノトルェン−2−スルホン酸、4−ア
ミノフェニルメタンスルホン酸、4ーアミノナフタレン
ー1ースルホン酸、5ーアミノーナフタレン−1−スル
ホン酸、6ーアミノナフタレンー2ースルホン酸、8−
アミノナフタレン−1・3・5−トリスルホン酸又は2
ーメルカプトベンゾチアゾールスルホン酸。勿論式8の
多くの他のジハロゲノーS−トリアジンも、Sートリア
ジン環を含有する式3のポリカーボネートの製造に対す
る出発化合物として使用できる。4・4′ージアミノス
チルベンー2・2ージスルホン酸又はその塩と反応して
、S−トリアジン構造を含有する式4のポリカーボネー
トの製造に適当な式9のジクロルービスートリアジニル
化合物を与えることのできる式15のアミノジクロルト
リアジン化合物の例は、公知の方法に従い、塩化シアヌ
ールとアンモニア、メチルアミン、エチルアミン又はブ
チルアミン、ジメチルアミン、ジェチルアミン又はジプ
ロピルアミン、モノヱタノールアミン又はジェタノール
アミン、N−メチルエタノールアミン、アミノ酢酸、4
−ァミノ酪酸又は6ーアミノヘキサン酸、アミノ酢酸エ
チルェステル又は8ーアミノプロピオン酸エチルェステ
ル、アニリン、アニリン−3−スルホン酸、アニリン−
4ースルホン酸又はシクロヘキシルアミン、ピロリドン
、ピベリジン又はモルフオリンとを1:1のモル比で反
応させることによって得られる化合物である。 式10の適当な芳香族ジヒドロキシ化合物の例は、ヒド
ロキノン、レゾルシノール、4・4′ージヒドロキシジ
フエニル、ビスー(ヒドロキシフエニル)−アルカン、
一シクロアルカン、一スルフイド、一エーナル、−ケト
ン、一スルホキシドはースルホン、及び更にQ・Q′ー
ビスー(ヒドロキシフヱニル)−ジィソプロピルベンゼ
ン及び対応する核ァルキル化又は核ハロゲン化した化合
物である。 いくつかの好適な芳香族ジヒドロキシ化合物は、例えば
2・2ービスー(4ーヒドロキシフェニル)ーブロパン
(ビスフエノールA)、2・2ービス−(3・5ージメ
チルー4−ヒドロキシフエニル)ーブロパン、2・2ー
ビス−(3・5−ジクロル−4−ヒドロキシフエニル)
ープロパン、2.2−ビス−(3・5−ジブロムー4−
ヒドロキシフヱニル)ープロパン、ビス−(4ーヒドロ
キシフエニル)−エタン、1・1ービス−(4ーヒドロ
キシフェニル)ーシクロヘキサン及び3核ビスフェノー
ル例えばQ・Q′−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)
−pージイソプロピルベンゼンである。 本発明による高分子量ポリカーポネートの製造に適当な
これらの及び他のビスフェノールは、米国特許第297
0131号、第2991273号、第2999835号
、第29灘46号、第3014891号、第30283
65号、第3062781号、第3148172号、第
3271367号、第32713斑号及び第32800
78号及びドイツ公開公報第1570703号に記述さ
れている。 分子量を限定するための適当な試薬は、フェノール及び
モノ置換又はポリ置換のフェノール、更に一般式16〔
上式中、Z、R、Q、a及びHalは上述と同義である
〕のモノハロゲノ−S−トリアジンである。 これらの化合物は対応するジハロゲン誘導体の製造中に
副生成物として生成する。Sートリアジン環を含有し且
つ式3の構造単位からなる本発明によるポリカーボネー
トの製造は例えば次の如く行なうことができる。 最初に公知の方法に従い、一方では塩化シアヌール及び
13からのハロゲン化水素の除去のために及び他方では
必要に応じて13に存在する酸基の中和のために必要な
プロトン受容体(例えばNaOH又はKOH)を化学量
論量添加しながら、塩化シアヌールに対する有機溶媒例
えばァセトン、メチルエチルケトン、又はジオキサンの
存在或いは不存在下に例えば水性媒体中においてトリハ
ロゲ/−Sートリアジン、例えば塩化シアヌールを式1
3の求核化合物と1:1のモル比で反応させる。 次いで得られたジハロゲノーSートリアジン8を反応混
合物から分離し且つ精製するか又は更に後処理すること
ないこ反応に用いる溶媒中の溶液又は懸濁液として直接
に次の芳香族ジヒドロキシ化合物との反応に使用する。
別の容器中において、モル比1:2の芳香族ジヒドロキ
シ化合物及び水酸化アルカリ金属、好ましくは水酸化ナ
トリウム又は水酸化カリウムを十分な水に熔解して約1
0%のビスフェノールのアルカリ金属塩水溶液を製造す
る。 水に不溶な又は殆んと熔解しないジヒドロキシ化合物の
アルカリ金属塩は水性懸濁液として反応に使用する。更
に稀釈された又は濃縮されたアルカリ金属塩溶液又は懸
濁液も損失なしに使用できる。単離し且つ再結晶、蒸留
又は溶出によって精製したジハロゲノーS−トリアジン
、或いは例えばアセトン、メチルエチルケトン又はジオ
キサンの如き有機溶媒又はジハロゲノトリアジンに対し
て不活な、水と混和しない有機溶媒の存在又は不存在下
に水に溶解又は懸濁させた末単離のジハロゲノ−S−ト
リアジンの溶液又は懸濁液を、この水性アルカリ金属塩
溶液又は懸濁液に対して201:1〜2:1のモル比で
一部ずつ又は一回に添加する。 不活性な有機溶媒としては、例ば塩素化炭化水素例えば
C比CI2、CHC13、CC14、エチレンクロリド
及びトリクロルェチレン、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、クロルベンゼン、クロルトルエン、ジクロルベンゼ
ン及び更に高級な塩素化芳香族化合物が使用できる。同
様に最初にジクロルトIJアジン溶液又は懸濁液をとり
そしてビスフェノールのアルカリ金属塩溶液又は懸濁液
を添加することも可能である。 十分雛拝された1相又は2相混合物を0〜300℃、好
ましくは30〜1500○の温度に0.2〜2q時間維
持する。適当には、塩化シアヌールと13との反応から
離れた例えばアセトンの如き有機溶媒をこの反応段階中
に蟹去する。一般に、ジクロルーS−トリァジンとヒド
ロキシ化合物との縮合は、5時間以内に完結する。この
時点までの全反応は不活性ガスの雰囲気、例えば窒素下
に行なわれる。S−トリアジン環を含有する生成した式
11のビスフェノールのアルカリ塩は、用いるジハロゲ
ノ−Sートリァジン及び芳香族ジヒド。キシ化合物の性
質に応じて、多かれ少なかれ容易に水に溶解する。従っ
て縮合後に溶液、乳化液又は懸濁液が存在する。これは
本発明によるポリカーボネートの辻成に関してそれ程重
要でない。芳香族ジヒドロキシ化合物及び2分子のジハ
ロゲノ−Sートリアジン間での副反応により式17〔上
式中、X、Z、R、Q、a及び比1は前述と同義である
。 〕の中間体生成物が生成するのを阻止したい場合には、
大過剰のビスフェノールを選び且つジハロゲノーS−ト
リアジンの添加及び高温での縮合の双方を行なうことが
有利である。 しかしながら、式17の副生成物の生成は、これらの化
合物がポリカーボネート構造中に組み込まれるので、反
応の全過程を妨害することはない。所望により、随時過
剰量で用いられる芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ
金属塩及びSートリアジン構造を含有する式11のビス
フェノールのアルカリ金属塩を溶解又は懸濁させた1相
又は2相混合物に、芳香族ポリカーボネートに適当な溶
媒、例えばメチレンクロリド、クロロホルム、四塩化炭
素及び1・2ージクロルェタン、又は塩素化芳香族例え
ばジクロルベンゼン、クロルトルヱン又はクロルベンゼ
ンを添加し、そして前述した分子量限定用の試薬の添加
後、カーポネートを生成する化合物、例えばホスゲン、
ビスクロル炭酸ェステル又はジヒドロキシ化合物から製
造され且つクロル炭酸ェステル末端基を含有するカーボ
ネートオリゴマ−との反応を、公知方法に従い、用いる
ビスフェノール成分10及びS−トリアジン構造を有す
るビスフェノール11の性質に応じて、アルカリ媒体中
pHIO〜14で行なう。 S−トリアジン環を含有し且つ2相界面法に従って製造
され、反応混合物から沈殿し又は有機相に溶解している
ポリカーボネートを、通常の方法に従い、例えばァルカ
IJ性で反応する反応混合物を酸性にし、沈殿するポリ
カーボネートを炉別し、これを中性になるまで洗浄し、
又は溶液中に存在するポリカーボネートを有機相から沈
殿させ、又は中性になるまで洗浄したポリカーボネート
の溶液を蒸発させることにより単離する。 このように製造した重合体は、添加した蓮鎖停止剤の量
に応じて低分子又は高分子となる。Qが−COO日、一
S03日又は脂肪族OH基を示す、式8のジハ。 ゲノーS−トリアジンを用いれば、所望により上述の方
法に従いポリカーボネートの生成を高PH値、好ましく
はpH>13で行なうことにより−COO日、一S03
日又は脂肪族OHで分岐された又は架橋されたS−トリ
アジン環を含有するポリカーボネートを製造することも
可能である。式4の構造単位を有するポリカーボネート
は、式3の構造単位を有するポリカーボネ−トと同様に
製造できる。 本発明による式3及び4のS−トリアジン環を含有する
新規なポリカーボネートは、式1及び2のS−トリアジ
ン構造単位が導入されているため式1の置換基Qにより
又はS03日基により又は式2の基R5及びR6により
重合体類似の反応に対して非常に好適である。例えばS
ートリアジン構造を含有し且つ脂肪族PH基を含有する
ポリカーボネートは、アミノプラスト又はそれらの限ら
れた中間体生成物、例えばメラミン樹脂、ベンゾグアナ
ミン樹脂又は尿素樹脂、フェノール性樹脂又はジィソシ
ァネート及びポリィソシァネートで架橋させると硬いコ
ーティングを与える。ェステル基及びカルボキシル基を
含有する式3及び4のポリカーボネートは、例えばビス
オキサゾリン又はジェポキシド及びポリェポキシド化合
物、例えばグリシジルヱステルで架橋せしめると硬いコ
ーティングを与える。 ラッカーは随時顔料及び通常のラッカ一助剤を含有しう
る。Qがカルボキシル又はスルホキシル基を示し、且つ
ある分子量で多くの有機溶媒に不活性である式3の構造
単位のポリカーボネートは、脂肪族、脂環族、芳香族及
びハロゲン化炭化水素の水性溶液又は水との混合物から
これらを吸着分離又は除去するのに極めて適している。 実施例 1 2.2−ビスー(4−ヒドロキシフエニル)−プロパン
(ビスフェノールA)及び2−ジェタノーアミノ−4・
6−ジクロルーS−トリアジン(95:5モル部)から
の、連鎖停止剤によるポリカーボネート水180地中ビ
スフェノールA21.7夕(0.095モル)及びNa
OH7.6夕(0.19モル)の溶液に、穏やかに窒素
を流しながらクロルベンゼン60の【中に懸濁された2
−ジェタノールアミノ−4・6ージクロルーSートリア
ジン1.27夕(5ミリモル)及びNaB日40.2夕
を添加した。 次いで十分に混合した2相混合物を4時間約90ooに
加熱した。次いでこれを約20qCまで冷却すると、中
間体生成物が沈殿した。p−tertーブチルフエノー
ル0.43夕(2.86ミリモル)及びCH2CI21
20地を添加した後、10%塩酸でpHを11〜12に
調節し、激しく縄拝しながらCOC1213.4夕(0
.135モル)を24〜27℃で約30分間に亘つて通
過させた。このホスゲン化中、中間体生成物が溶解する
が、INNaOH滴加してpH値を11〜12に保った
。1%水性トリェチルアミン溶液5.5Mを添加した後
、混合物を更に10分間pHil〜12で蝿拝した。 この期間中に2相混合物は非常に粘鋼になった。稀燐酸
で酸性にした後、有機相を分離し、中性になるまで蒸留
水で水洗し、メタノールに滴加した。この時ポリカーボ
ネ−トは白色粉末として沈殿した。100oo及び15
肋Hgで1拍時間乾燥すると、Sートリアジンを含有す
るポリカーボネート21.4夕(86%)が得られた。 この相対粘度(CH2CI2100地中生成物0.5夕
、2500)は1.254であった。 N舎量:計算値1.12%、分析値1.04%脂肪族O
H%:計算値0.68%、分析値0.62%実施例1で
製造したポリカーボネ−トをクロルベンゼンに溶解し、
沸点にてトルィレンジィソシァネートで架橋ごせた。 この反応溶液から沈殿する硬い生成物は有機溶媒に不溶
であった。実施例 2 ビスフェノールA及び2−ジェタノールアミノ−4・6
−ジクロル−S−トリアジン(78:22モル部)から
の、連鎖停止剤によるコポリカ−ボネートビスフェノー
ルA20.1夕(0.088モル)及びNaOH7.0
4夕(0.176モル)をN2雰囲気下に水180の土
に溶解し、NaB凡0.2夕を添加し、そしてこの溶液
を約60〜70COに暖めた。 これにクロルベンゼン60叫中2−ジェタノールアミノ
−4・6−ジクロルーS−トリアジン6.27夕(24
.8ミリモル)の懸濁液を滴加し、次いで激しく擬伴し
ながら80〜9000で2時間反応を行なわせた。室温
まで冷却した後、稀塩酸でpHを11に調節し、CH夕
12120肌及びp−にrtープチルフエノール1.3
15夕(875ミリモル)を添加し、次いで混合物を実
施例1に従いpH11〜12でCOC129.3夕(0
.0嬰モル)を反応させた。1%水性トリェチルアミン
溶液6.3の‘を添加した後、混合物をpH11にて更
に1時間縄拝し、有機相を中性になるまで洗浄した後蒸
発させることによりポリカーボネートを単離した。 収量:トリアジンを含有するポリカーボネート24.2
夕(93%)りrel(CHBC12100の‘中生成
物0.5夕、25qo):1.078N舎量:計算値5
.35%、分析値4.96%OH数:計算値107、分
析値91実施例2で製造したポリカーボネートをmーク
レゾール中、pートルェンスルホン酸の存在下にへキサ
メチロールメラミンヘキサメチルエーテルと20000
に加熱することにより硬いコーティングを得た。 実施例 3 ビスフェノールA及び2ージェタノールアミ/−4・6
−ジクロル−Sートリアジン(90:10モル部)から
の連鎖停止剤による架橋されたコポリカーボネート実施
例1と同様に、ビスフェノールA20.6夕(0.09
モル)、NaOH7.2夕(0.18モル)及び2−ジ
エタノールアミノー4・6−ジクロルーSートリアジン
2.53夕(0.01モル)をNaB比を添加しながら
、水180の【及びクロルベンゼン60の‘の混合溶媒
中にて還流温度で4時間反応させた。 冷却後、p−tenーブチルフヱノール0.27夕(1
.8ミリモル)及びCH2CI2140の‘を添加し、
PHを州NaOH溶液で14に調節し、COC1211
.9夕(0.12モル)を激しく網拝しながらpH14
で通過させた。このホスゲン化の後、水相はビスフェノ
ール塩を含まなかった。次いで1%トリェチルアミン水
溶液4.9のZを添加し、混合物を縮合させた。約3分
間鍵拝させた後、混合物は先ず非常に粘楓になり、遂に
は櫨梓を続けてももはや何らの役にも立たないゴム状と
なった。ゲル様に膨潤したポリカーボネート塊を炉別し
、繰返し稀燐酸で処理し、次いで水洗した。100つ0
の真空乾燥室中で2岬時間乾燥すると、硬い粘濁な物体
約25夕が得られた。 この生成物は殆んどの有機溶媒に不溶であった。 N含量:計算値2.29%、分析値2.20%実施例
4ビスフェノールA及びN−(4・6−ジクロル−S−
トリアジンー2−ィル)−pーアミノ安息香酸(90:
10モル部)からのコポリカーボネート水190の【中
ビスフェノールA20.6夕(0.09モル)及びNa
OH7.6夕(0.19モル)の溶液に、N−(4・6
−ジクロルーS−トリアジンー2−イル)−p−アミノ
安息香酸2.85夕(0.01モル)を添加し、NaB
比0.2夕も添加し、次いでこの混合物をN2雰囲気下
に損拝しながら5時間約90〜95℃に加熱した。 この加熱期間中、ジクロルーS−トリアジンが溶解する
。20qCに冷却後、透明な溶液が得られた。 次いでCH2CI2200の‘を添加した後、pHを1
2に調節し、混合物を実施例1に記述の如くpH12で
COC1211.9夕(0.12モル)と反応させた。
この時乳白色の僅かに粘穂な溶液が得られた。次いでp
Hを13に調節し、1%水性トリェチルアミン溶液8の
【を添加し、混合物を更に1時間pH13で燈拝した。
稀燐酸で酸性にした後、混合物を蒸留水で2回振とう抽
出し、全体の2相混合物を、分離が非常に遅いので、メ
タノールに滴加した。 この時ポリカーボネートが白色粉末として沈殿した。収
量:トリアジン含有のポリカ−ボネート24.7夕(1
00%)N含量:計算値2.26%、分析値2.22%
COOH%:計算値1.82%、分析値1.7%この生
成物は例えばCH2CI2、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン及びピリジンに不落であった。 用いたN−(4・6ージクロルーSートリアジンー2ー
ィル)−p−アミノ安息香酸は次の如く製造した:アセ
トン650の【中塩化シアヌール92.2夕(0.5モ
ル)の溶液に、ァセトン1350の‘中pーァミノ安息
香酸886夕(0.5モル)及びトリェチルアミン50
.6夕(0.5モル)の懸濁液を0〜5℃で導入した。 反応温度を90分間に亘つて20o0まで上昇させ、混
合物を更に9び分間擬梓した。沈殿した反応生成物を炉
別し、塩素がなくなるまで蒸留水で洗浄し、沸とう下に
アセトンで2回抽出し、50oo/15肋Hgで乾燥し
た。収量:114夕(理論量の80%)、融点>30ぴ
0。 分析:計算値 C42.1% 日2.11NI9.65
CI24.95分析値 C42.7% 日2.17NI
9.2CI24.7実施例 5ビスフェノールA及びN
−(4・6−ジクロルーSートリァジニルー2)−pー
アミノ安息香酸(89.5:10.5モル部)からのコ
ポリカーボネート。 実施例4と同様にして、ビスフェノールAI8.3夕(
0.08モル)、NaOH7.2夕(0.18モル)及
びN−(4・6−ジクロル−Sートリアジニルー2)−
p−アミノ安息香酸5.7夕(0.02モル)を止03
20M中90〜95oCで5時間反応させた。 冷却後、ジヒドロキシ化合物のナトリウム塩の黄色溶液
に、CH2CI2620地中ビスフェノールAビスクロ
ル炭酸ェステル31.8夕(0.09モル)の溶液を激
しく損拝しながら2分間に亘つて導入し、次いで1%水
性トリェチルアミン溶液15.2の‘を添加し、水溶液
のpHを12に保ち乍ら混合物を更に縄拝した。2相混
合物は短時間で非常に粘流になった。 約2び分後、スポンジ状のゲルが沈殿し、最早樫梓がで
きなくなるから反応を停止した。反応混合物を稀燐酸で
酸性にし、生成ゲルを炉SUした。炉液は専ら水相であ
り、全CH2CI2はトリアジンを含有するポリカーボ
ネートに吸着された。次いでポリカーボネートを蒸留水
に懸濁させて中性になるまで洗浄し、5び0/15肋H
gで2戊時間乾燥させた。収量:トリアジンを含有する
綿状白色のポリカーボネート46.5夕(99%)N舎
量:計算値2.紙%、分析値2.25%この生成物はジ
メチルホルムアミド(DMF)に溶解した。 COOH%(DMF中):計算値1.91%、分析値1
.70%実施例 6 ビスフエノールAおよびN−(4・6ージクロルーSー
トリアジニル−2)一p−アミノ安息香酸(89.5:
10.5モル部)からのコポリカーボネートへ吸着させ
ることによる水溶液からの炭化水素の除去内径1.5凧
で長さ30仇のカラムに実施例5で製造したコポリカー
ボネート10夕を充填した(非常にかさ高い物質で充填
高さ約20仇)。 このカラムに炭化水素の水溶液及び塩溶液(各場合50
M)を連続的に通過させ、カラム通過前後の水溶中の炭
化水素の含量をガスクロマトグラフィ一で決定した(参
照表1):表1 o)検出限界 実施例 7 ビスフェノールA及びN−(4・6−ジクロルーS−ト
リアジニルー2)−p−アミノ安息香酸(95:5モル
部)からの連鎖停止剤によるコポリカーボネート実施例
5と同様に、アルカリ性溶液中においてビスフエノール
A9.1夕(0.04モル)をN−(4・6ージクロル
−S−トリアジニル山2)−pーアミノ安息香酸1.5
夕(5.26ミリモル)と反応させ、次いでp−ter
t−ブチルフェノール474.3のo(3.16ミリモ
ル)を添加し、次いでCはCI2180M中ビスフェノ
ールAビスクロル炭酸ェステル21.2夕(0.06モ
ル)の溶液を導入し、1%水性トリェチルアミン溶液1
0.1凧‘を添加し、混合物をpH13で燭拝した。 約1び分後、トリアジンを含有しているポリカーボネー
トはジェリーとして沈殿し、実施例5に記述した如く処
理した。収量:白色粒状生成物26.0夕(99%)。 N舎量:計算値1.12%、分析値1.02%COO日
含量:計算値0.897%、分析値0.899%実施例
8ビスフェノールA及びN−(4・6−ジク。 ルーS−トリアジニル−2)−p−アミノ安息香酸(聡
:2モル部)からの連鎖停止剤によるコポリカーボネー
ト‘a)実施例5と同様に、ビスフェノールA9.1夕
(0.04モル)をN−(4・6−ジクロル−S−トリ
アジニル−2)−p−アミノ安息香酸0.57夕(2ミ
リモル)と反応させ、次いでPH12〜13において1
%水性トリェチルアミン溶液を添加しながら、ビスフェ
ノールAビスクロル炭酸ェステル21.2夕(0.06
モル)と、p−ten−ブチルフェノール38.3のo
(2.55ミリモル)の存在下に縮合させた。 10分後、コポリカーボネートはジェリーとして沈殿し
た。 これを上述の如く処理した。収量:25夕(97%) N含量:計算値0.439%、分析値0.41%‘b’
{a}で記述した反応をp−tert−ブチルフェノー
ル766の9(5.11ミリモル)の存在下に行なった
場合、ポリカーボネートはメチレンクロリド中に溶解し
たままであった。 トリェチルアミンの添加後、混合物を更に1時間pH1
2〜13で燈拝し、有機相を中性になるまで洗浄し、次
いで蒸発させ、残溝を10o。Cノ15伽Hgで6虫時
間乾燥させた。収量:トリァジンを含有するコポリカー
ボネート22.2夕(86%)りrel(C比CI21
00地中生成物0.5夕、250o):1.267N合
量:計算値0.4私%、分析値0.41%COO日含量
:計算値0.349%、分析値0.34%実施例 9ビ
スフェノールA及びN−(4・6−ジクロルーSートリ
アジニルー2)−p−アミノ安息香酸(80:20モル
部)からのコポリカーボネート実施例5と同様に、ビス
フェノールAIO夕(0.044モル)、NaOH8夕
(0.2モル)及びN−(4・6−ジクロル−S−トリ
アジニル−2)−pーアミノ安息香酸5.7夕(0.0
2モル)を水250の【中で反応させ、次いで1%水性
トリアミン溶液10.1の‘を添加しながらC比CI2
230の‘中にてビスフェノールAビスクロル炭酸ェス
テル12.7夕(0.036モル)と縮合させた。 トリヱチルアミンを添加してから5分後、ポリカーボネ
ートはジェリーとして沈殿した。更に1時間擬梓後、混
合物を上述の如く処理した。次いでゲルを中性になるま
で洗浄し、8000/15肋Hg下に3m時間乾燥した
。収量:白色の微粒状粉末22夕(92%)N含量:計
算値4.65%、分析値4.48%COO日含量:計算
値3.74%、分析値2.96%実施例 10ビスフェ
ールA及びN−(4・6−ジクロル−S−トリアジニル
−2)−pーアミノ安息香酸(90:10モル部)から
の、塩化シアヌールで分岐させたコポリカーポネート実
施例4と同様にして、ビスフェノールA20.6夕(0
.09モル)及びN−(4・6−ジクロル−S−トリア
ジニル−2)−p−ァミノ安息香酸2.85夕(0.0
1モル)をINNaOH溶液190の‘に溶解し、ジオ
キサン50M中塩化シアヌール40.5の夕(0.22
ミリモル)の溶液を添加した。 この混合物を窒素下に燈拝しながら5時間90〜950
0に加熱し、次いで2000まで冷却し、得られた透明
な溶液をCQC12150の‘と混合し、次いでpH1
2においてCOC1211.9夕(0.12モル)と反
応させた。C比CI2150汎‘で稀釈後、1%水性ト
リヱチルアミン溶液8.3のとを添加し、混合物を更に
1時間冊12〜13で縄枠した。稀燐酸で酸性にすると
、トリアジンを含有するポリカーボネートはゲルとして
沈殿した。次いでこれを実施例5のように処理した。収
量:線状生成物24夕(97%) N含量:計算値2.06%、分析値2.08%実施例
11ビスフェノールA及びN−(4・6−ジクロルーS
−トリアジニルー2)−スルフアニル酸(90:10モ
ル部)からのコポリカーボネート実施例4に従い、ビス
フェノールA20.6夕(0.09モル)、NaOH7
.2夕(0.18モル)及びN−(4・6ージクロル−
S−トリアジニルー2)ースルフアニル酸のNa塩3.
43夕(0.01モル)を反応させ、次いで混合物をp
H12でCOC1211.9夕(0.12モル)と反応
させ、トリェチルアミンの添加後全体を更に1時間pH
13で縄拝した。 反応生成物を酸性にするとコポリカ−ボネートが白色粉
末として沈殿した。次いでこれを炉別し、水中に懸濁さ
せて中性になるまで洗浄し、次いでメタノールでゆすぎ
、8000/15奴Hgで6虫時間乾燥した。収量:コ
ポリカーボネート23.5夕(班%)N含量:計算値2
.21%、分析値2.16%実施例 12ビスフェノー
ルA及びN−(4・6ージクロル−S−トリァジニル−
2)−p−アミノ安息香酸エチルェステル(85.7:
14.3モル部)からのコポリカーボネート実施例1に
従い、日20180の上中ビスフェノ−ルA20.6夕
(0.09モル)及びNaOH7.2夕(0.18モル
)の溶液を、クロルベンゼン60泌中N−(4・6−ジ
クロル−S−トリアジニル−2)−p−アミノ安息香酸
エチルェステル4.69夕(15ミリモル)の懸濁液と
80〜90qoで3時間反応させた。 室温まで冷却した後、ざらざらな中間生成物が沈殿した
。CH2CI2120のとの添加後、pHを13に調節
し、混合物をpH13でCOC1211.9夕(0.1
2モル)と反応させた。1%水性トリェチルアミン溶液
5の‘を添加した後、ポリカーボネートがゲルとして沈
殿するまで約15分間更に網拝した。 沈殿した生成物を実施例5に記載の如く処理した。収量
:トリアジン含量のコポリカーボネート26夕(100
%)N含量:計算値3.22%、分析値3.15%この
IRスペクトル(KBd去)は、これがヱステル基を含
むポリカーボネートであることを明確に示している。 この生成物はジメチルホルムアミドに落籍した。使用し
たN−(4・6−ジクロル−S−トリアジニル−2)−
p−アミノ安息香酸エチルェステルは、アセトン(20
0の【)/ジオキサン(50の‘)/水(300の【)
中0〜5℃において塩化シアヌール0.5モルをpーア
ミノ安息香酸ェステル0.5モルと、Na2C030.
25モルを添加させながら反応させることにより、サー
ストン(Thu岱ton)ら〔J.Am.Chem.S
oc.、732981(1951)〕の2−アミノージ
クロル−S−トリアジンの製造に対する教示に従って製
造した。 反応混合物から沈殿するジクロルトリアジンはアセトン
と鞠とうさせることにより精製した。収量:76%、融
点294〜295qo 計算値:C46.05日3.22N17.9CI22.
70分析値:C46.15日3.13N17.8CI2
2.6実施例 13ビスフェノールA及びN−(4・6
−ジクロルーS−トリアジニル−2)−グリシンからの
コポリカーボネート2−アミノー4・6ージクロル−S
−トリアジンの製造に対する教示〔サーストンら、J.
Am.Chem.Soc.76、2斑1(1951)〕
に従い、アセトンノリ○(7:11容量部)中塩化シァ
ヌ−ル1.84夕(0.01モル)及びグリシン0.9
7夕(10.5ミリモル)を、NaOHO.84夕(2
1ミリモル)を添加しながら、約0℃で反応させ、この
混合物を更に1時間網拝し、室温まで暖めた。 アセトン/水中の燈赤色ジクロルトリアジン溶液に、比
042地中ビスフェノールA9.6夕(42ミリモル)
及びNaOH3.36夕(84ミリモル)の溶液を添加
し、この混合物を約90〜950Cまで徐々に加熱し、
この期間中アセトンを反応溶液から留去した。アセトン
の留去後、混合物を更に3時間95〜1000Cで燈拝
した。次いで室温まで冷却し、明黄色溶液を水100凧
{と蒸留し、激しく燭拝しながらビスフェノールAクロ
ル炭酸ェステル16.96夕(48ミリモル)の溶液を
導入し、1%水性トリヱチルアミン溶液10.1の上を
添加し、混合物をpH13で更に櫨拝した。約15分後
、ポリカーボネートはジェリーとして沈殿した。反応を
停止し、ポリカーボネートを実施例5に記述する如く処
理した。収量:線状の白色コポリカーボネート22.3
夕(93%)N含量:計算値2.32%、分析値2.2
8%COO日舎量:計算値1.87%、分析値1.7%
この生成物は、その重量の約38倍のCH2Cl2を吸
着することができた。 実施例 14 ビスフェノールA及びN一(4・6ージクロル−Sート
リアジニル−2)一6ーアミノヘキサン酸(90:10
モル部)からのコポリカーボネ−ト実施例13と同様に
、塩化シアヌール1.84夕(0.01モル)を6−ア
ミ/ーヘキサン酸1.斑夕(10.5ミリモル)と反応
させてN−(4・6ージクロルーSートリアジニルー2
)一6ーアミノヘキサン酸を製造し、得られた白色懸濁
液をビスフェノールA9.6夕(4.2ミリモル)と縮
合させ、この闇中最初の反応毛史階に起因するアセトン
を混合物から除去し、次いで1%トリェチルアミン溶液
の添加後、ジヒドロキシ化合物の無色溶液をメチレンク
ロリド中ビスフェノールAビスクロル炭酸ヱステル16
.96夕(48ミリモル)の溶液と20〜25℃で1時
間pH13Tに重縮合させた。 有機相を分離し、稀燐酸で酸性にし、中性になるまで洗
浄し、メタノールに滴加した。この時トリアジンを含有
するポリカーボネートが白色の線形状で沈殿した。収率
:21.4夕(87%) 刀rel(CH2CI2100の【中生成物0.5夕、
25℃):1.535N含量:計算値2.27%、分析
値2.12%COO日含量:計算値1.62%、分析値
1.59%実施例 15ビスフェノールA及びN−(4
・6−ジクロルーS−トリアジニル−2)−2ーアミノ
安息香酸からのコポリカーボネート実施例4と同様に、
ビスフェノールA9.6夕(42ミリモル)、NaOH
3.76夕(桝ミリモル)及びN−(4・6−ジクロル
−Sートリアジニル−2)−2−アミノ安息香酸2.8
5夕(10ミリモル)を水180の【中にて約95〜1
0ぴOで5時間反応させ、得られたミルク状に濁った溶
液にCH2C12170の【中ビスフェノールAビスク
ロル炭酸ェステル16.96夕(48ミリモル)の溶液
を導入し、1%トリェチルァミン水溶液10.1m‘を
添加し、混合物をpH13で1時間縮合させた。 次いで粘鋼な有機相を実施例14に示した如く処理した
。収量:線状の白色コポリカーボネート24.7夕(1
00%)り「el(CH2CI2100の【中生成物0
.5夕、25℃):1.372N含量:計算値2.26
%、分析値2.雌COO日含量:計算値1.82%、分
析値1.7%使用したN−(4・6−ジクロルーSート
リアジニルー2)−2ーアミノ安息香酸は、アセトン5
20の【中、HCI受容体としてのトリェチルアミン2
0.3夕(0.2モル)の存在下に、塩化シアヌール3
6.8夕(0.2モル)及び2ーアミノ安息香酸27.
4夕(0.2モル)を0〜2℃で反応させることによっ
て製造した。 得られた反応生成物を稀塩酸で洗浄し、次いで塩素がな
くなるまで水洗し、アセトンと共に滋とうさせ、乾燥し
た。収量:30.2夕(53%):融点>330こ0(
分解)分析:計算値 C42.1% 日2.11% C
I24.95%分析値 C42.4% 日2.19%
CI24.9%実施例 16ビスフェノールA及びN−
(4・6−ジクロル−S−トリアジニル−2)一2−ア
ミノエタンスルホン酸(90:10モル部)からのコポ
リカーボネート実施例13と同機に、塩化シアヌール1
.84夕(10ミリモル)を2ーアミノェタン−1−ス
ルホン酸(タウリン)1.31夕(10.5ミリモル)
と反応させて対応するジクロル−S−トリアジンを製造
し、得られた懸濁液をビスフヱノールA9.6夕(42
ミリモル)と60〜95ooで反応させた。 この間、反応混合物中に存在するアセトンを同時に留去
し、無色の溶液とし、最後に生成物を1%水性トリェチ
ルアミンの添加後pH13においてメチレンクロリド中
ビスフェノールAビスクロル炭酸ェステル16.96夕
(48ミリモル)の溶液と重縮合させた。更に30分間
燈拝した後、トリアジンを含有するコポリカーボネート
がジェリー状に沈殿した。次いでこれを実施例5に記述
した如く処理した。収量:23.8%(97%)N含量
:計算値2.27%、分析値2.18%生成物はその重
量の約36倍のCH2CI2を吸着できた。 実施例 17 ビスフェノールA及びN−(4・6−ジクロルーS−ト
リアジニル−2)一5−アミノイソフタル酸(90:1
0モル部)からのコポリカーボネート実施例13と同様
に、塩化シアヌール1.舷夕(10ミリモル)を、先ず
アセトン/水中NaOHI.24夕(31ミIJモル)
の存在下に、5ーアミ/イソフタル酸1.9夕(10.
5ミリモル)と0〜5℃で反応させ、得られた黄色懸濁
液をビスフェノールA9.6夕(42ミリモル)と60
〜90qoで5時間縮合させ、最後に1%トリェチルア
ミン溶液10.1泌の添加後、ジヒドロキシ化合物の水
溶液をメチレンクロリド中ビスフェノールAビスクロル
炭酸ヱステル16.96夕(48ミリモル)の溶液と2
0〜2yoで1時間pH13下に重縮合させた。 更に約10分間燈拝した後、ゼIJ−状に沈殿したコポ
リカーボネートを実施例5と同様に処理した。 収量:白色、コポリカーボネート25夕(99%)N舎
量:計算値2.22%、分析値2.20%COO日舎量
:計算値3.58%、分析値3.33%この生成物はそ
の重量の約19倍のCH2CI2を吸着できた。 実施例 18 ビスフェノールA及び(4・6−ジクロルーS−トリア
ジニルー2)−2ーヒドロキシ酢酸(90:10モル部
)からのコポリカーボネート実施例4と同様にビスフェ
ノールA9.6夕(42ミリモル)、NaOH3.76
夕(94ミリモル)及び(4・6−ジクロル−Sートリ
アジニル−2)−2−ヒドロキシ酢酸2.24夕(10
ミリモル)を水20物上中にて約70〜80qCで4時
間反応させた。 室温まで冷却後、CH2CI2200の‘中ビスフェノ
ールAビスクロル炭酸ェステル16.96夕(48ミリ
モル)の溶液を導入し、1%トリェチルアミン水溶液1
0.1の‘を添加し、混合物をpH13で1時間縮合さ
せた。更に1び分間漫梓後、ゼリーとして沈殿するトリ
アジン含有のポリカーボネートを実施例5の如く処理し
た。収量:トリアジン含有のコポリカーボネート22.
9夕(95%)N含量:計算値1.74%、分析値1.
70%COO日舎量:計算値1.87%、分析値1.7
5%実施例 19ビスフヱノール及びS−(4・6ージ
クロルーSートリアジニルー2)ーメルカプト安息香酸
からのコポリカーボネート2ーアリールチオー4・6−
ジクロルーSートリアジンの製造に対する教示〔J.D
ra戊k及びM.Sbobal.Chem.Zvest
i17、482(1963)〕に従い、アセトン/比○
中塩化シアヌール1.桝夕(0.01モル)及び4−メ
ルカプト安息香酸1.54(0.01モル)をNaOH
O.8夕(0.02モル)を添加しながら約0〜5℃で
反応させた。 &050仇【中ビスフェノールA9.6夕(42ミリモ
ル)及びNaOH3.36夕(鞘ミリモル)の溶液を添
加し、この混合物を約70〜80℃まで加熱し、この期
間中アセトンを反応溶液から蟹去した。室温まで冷却後
、実施例13に記述の如く生成物をビスフヱノールAク
ロル炭酸ェステル16.96夕(48ミリモル)と反応
させ、ポリカーボネート生成物を実施例5に記述の如く
処理した。収量:トリアジン含有コポリカーボネート2
4.6夕(99%)N含量:計算値1.69%、分析値
1.55%実施例 201・1ービス−(4−ヒドロキ
シフエニル)−シクロヘキサン、ビスフェノールA及び
N−(4・6−ジクロルーS−トリアジニル−2)−p
−アミノ安息香酸(42:48:10モル部)からのコ
ポリカーボネート実施例15と同様に、1・1ービス−
(4−ヒドロキシフエニル)ーシクロヘキサン11.3
夕(42ミリモル)をN−(4・6−ジクロルーS−ト
リアジニル−2)−p−アミノ安息香酸2.85夕(1
0ミリモル)と反応させ、得られたジヒドロキシ化合物
の混合物をビスフェノールAビスクロル炭酸ェステル1
9.96夕(48ミリモル)と縮合させた。 得られたコポリカーボネートを実施例5に記述の如く処
理した。収量:トリアジン含有のコポリカーボネート2
6夕(97%)N含量:計算値2.08%、分析値2.
0%実施例 212.2−ビス−(3・5ージメチル−
4−ヒドロキシフヱニル)−プロパン及びN−(4・6
ージクロルーS−トリアジニル−2)−p−アミノ安息
香酸(90:10モル部)からのコポリカ−ボネート実
施例15と同様に、2・2−ビス−(3・5−ジメチル
ー4ーヒドロキシフエニル)−プロパン11.95夕(
42ミリモル)をN−(4・6ージクロルーS−トリア
ジニル−2)−pーァミノ安息香酸2.85夕(10ミ
リモル)と反応させ、メチレンクロリド170M中2・
2−ビス−(3・5−ジメチル−4−ヒドロキシフエニ
ル)−プロパンのビスークロル炭酸ヱステル19.2夕
(48ミリモル)の溶液を導入し、トリェチルアミン1
.36夕(13.5ミリモル)を添加した後、混合物を
更に3時間損梓し、次いで実施例5に記述の如く処理し
た。 収量:トリアジン含有のコポリカーボネート31夕(9
4%)N含量:計算値1.70%、分析値1.65%実
施例 22ビスフェノールA及びN−(4・6−ジクロ
ル−S−トリアジニルー2)−2ーアミノベンズアミド
(90:10モル部)からのコポリカーボネート実施例
4と同様にビスフェノールA9.6夕(42ミリモル)
、NaOH3.36夕(滋ミリモル)及びN−(4・6
−ジクロルーS−トリアジニル−2)−2ーアミノベン
ズアミド2.私夕(10ミリモル)を水170の上中約
90〜9y0で5時間反応させた。 次いで激しく燈拝しながらCH2CI2270机上中ビ
スフヱノールAビスクロル炭酸ェステル16.96夕(
48ミリモル)の溶液を導入し、1%トリヱチルアミン
水溶液10.1私を添加し、混合物をpH13で1時間
縮合させた。ゼリーとして沈殿したコポリカーボネート
を実施例5における如く処理した。収量:コポリカーボ
ネート21.6夕(87%)N含量:計算値2.83%
、分析値2.75%このIRスペクトル(KBn法)は
生成物がアミド基を含有するポリカーボネートであるこ
とを明確に示した。 N−(4・6−ジクロル−S−トリアジニル−2)−p
−アミノベンズアミドは、アセトン/水(1:1容量部
)中においてNaHC038.4夕(0.1モル)を添
加しながら塩化シアヌール】8.4夕(0.1モル)を
pーアミノベンズアミド13.6夕(0.1モル)と0
〜3℃で反応させることにより製造した。 収量:51.6夕(91%)、融点>30000CI含
量:計算値25.1%、分析値24.9%実施例 23
ビスフェノールA及びN−(4・6−ジクロル一S−ト
リアジニル−2)−p−アミノベンゼンスルホン酸アミ
ド(90:10モル部)からのコポリカーポネート)実
施例22と同様に、ビスフェノールA9.6夕(42ミ
リモル)を先ずN−(4・6ージクロルーS−トリアジ
ニル−2)−p−アミノベンゼンスルホン酸アミド3.
2夕(10ミリモル)と反応させ、次いで生成物をビス
フェノールAビスクロル炭酸ェステル16.96夕(4
8ミリモル)と縮合させた。 トリェチルアミンの添加から約20分後、トリアジンを
含有するコポリカーボネートがゼリーとして沈殿した。
収量:25夕(100%) N舎量:計算値2.79%、分析値2.7%N−(4・
6−ジクロル−S−トリアジニルー2)−pーアミノベ
ンゼンスルホン酸アミドは、アセトン/水(1:1容量
部)中においてNaHC038.4夕(0.1モル)を
添加しながら塩化シアヌール18.4夕(0.1モル)
を4−アミノベンゼンスルホン酸アミド17.2夕(0
.1モル)と0〜3℃で反応させることにより製造した
。 収量:53.5夕(84%)、融点>30000CI含
量:計算値22.3%、分析値22.1%実施例 24
ビスフェノールA及び4・4−ビス−〔4−クロル−6
−ジエタノールアミノ−S−トリアジン−2ーイル〕ー
アミノ−2・2′一スチルベンジスルホン酸(99:1
モル部)からのコポリカーボネート実施例4と同様に、
ビスフェノールA22.6夕(99ミリモル)、NaO
H7.92夕(198ミリモル)及び4・4−ビス−〔
4−クロル−6−ジータノ−ルアミノ−S−トリアジン
−2−イル〕−アミノ−2・2−スチルベンジスルホン
酸のジナトリウム塩847岬(1ミリモル)を水175
汎‘中約90〜9500で5時間反応させた。 この混合物を2000に冷却し、p−ten−ブチルフ
ヱノール450の9(3ミリモル)及びCH2CI21
75の上を添加した後、激しく燈拝しながら混合物をC
OC1214.9夕(0.15モル)とpH12で反応
させた。次いで1%水性トリェチルアミン溶液10.1
の‘を添加し、混合物を更に1時間pll12で瀦拝し
た。稀燐酸で酸性にした後、水相を分離し、有機相をメ
タノールに滴加した。この時ポリカーポネートが沈殿し
た。収量:24.3夕(94%) 刀rel(CH2CI2100心中生成物0.5夕、2
5℃):1.245N含量:計算値0.54%、分析値
0.53%UVで照射したとき、生成物は青色の蟹光を
示した。 実施例 25 ビスフェノールA及び4・4′ービスー〔4ークロルー
6−ジエタノールアミノーS−トリアジン−2ーイル〕
ーアミノー2・2一スチルベンジスルホン酸(90:1
0モル部)からのコポリカーボネート実施例24と同様
に、CH2CI2210の‘中においてビスフヱノール
A20.5夕(0.09モル)及び4・4′−ビスー(
4−クロルー6ージエタノールアミノ一S−トリアジン
−2−イル)ーアミノ−2・2−スチルベンジスルホン
酸8.47夕(0.01モル)を、松0210の‘中N
aOH7.2夕(0.18モル)を添加しながら反応さ
せ、次いでp−ten−ブチルフェノール0.75夕(
5ミリモル)を室温で添加し、次いで混合物をCOC1
211.9夕(0.12モル)でホスゲン化した。 1%トリェチルアミン水溶液10.1の‘を添加した後
、混合物を更に1時間pH12.5で燈拝した。 酸性にした後、全メチレンクロリドが吸着したポリカー
ボネートがざらざらした生成物として沈殿した。24時
間8000/15側Hgで乾燥した後、コポリカーボネ
ート30夕(99%)が残存した。 N舎量:計算値4.61%、分析値4.4%実施例 2
6ビスフェノールA及び4・4−ビス−〔4−クロル−
6−アニリノ−S−トリアジン−2−イル〕ーアミノ−
2・2一スチルベンジスルホン酸(99:1モル部)か
らのコポリカーボネート実施例24と同様に、ビスフヱ
ノールA22.6夕(99ミリモル)及び4・4−ビス
−〔4−クロルー6−アニリノ−S−トリアジン−2−
イル〕−アミノ−2・2−スチルベンジスルホン酸のジ
Na酸0.824夕(1ミリモル)を水175の‘中N
aOH7.92夕(1斑ミリモル)の存在下に反応させ
、CQC12175の‘の添加後pH13室温で生成物
をCOC1214.9夕(0.15モル)でホスゲン化
し、トリェチルアミン(1%水溶液10.1の‘)を添
加してから混合物を更に1時間燈拝した。 酸性化後、混合物を滴々にメタノールに添加した。この
時ポリカーボネートは白色の綿状物質として沈殿した。
収量:23.8夕(92%)刀rel(CH2CI21
00の上中生成物0.5夕、2500):1.287N
含量:計算値0.54%、分析値0.49%この生成物
はUV照射時に緑青色の蟹光を示した。 なお本発明の態様及び関連事項を要約すれば以下の通り
である:1 少なくとも1種のビスフェノール及び少な
くとも1種のSートリアジン化合物の重合された2価の
残基を含有し、その際各2価のSートリアジン化合物残
基が2個のビスフェノール残基間に存在し、各S−トリ
アジニル化合物残基の2個のS−トリアジニル環炭素原
子がそれぞれ隣るビスフェノール残基の1つの酸素原子
に結合し且つ該S−トリアジニル化合物残基中の各Sー
トリアジニル環が置換基として官能基を含む有機基を有
するか又は該有機基によって他のS−トリアジニル環に
結合し及び酸素、硫黄もしくは窒素原子によってその隣
るS−トリアジニル環の炭素原子に結合する、ポリカー
ボネート。 2 一般式 〔上式中、Bはビスフェノール残基であり、TはS−ト
リアジニル化合物残基であり、及びnは1〜200、更
に好ましくは3〜100の数である〕の構造単位から本
質的になっている上記1のポリカーボネート。 3 nが3〜100である上記2のポリカーボネート。 4 該S−トリアジニル化合物残基の少なくともいくつ
かが一般式〔上式中、Zは−○−、一S−、一NH−又
は一NRI或いは一N−(R*)−(Q*)a*であり
、R及びR*は互いに独立に炭素数20までのアルキル
基、炭素数5〜12のシクロアルキレン基、随時1個又
はそれ以上の置換基を有する単核又は多核アリーレン基
、炭素数14までの、炭素が基X及びQに結合した且つ
随時1個又はそれ以上の置換基を有するへテローアリー
レン基、或いは全炭素数30までのアルカリレン又はア
ラルキレン基であり、RIは炭素数20までのアルキル
基、炭素数5〜12のシクロアルキル基、単核又は多核
アリール基又は炭素数14までの、随時置換されたへテ
ロアリール基を示し、但しその炭素原子は窒素原子に結
合しており、或いは炭素数30までのアラルキル又はア
ルキルアリール基或いは炭素数10までのヒドロキシア
ルキル基であり、Q及びQ*は互いに独立に−COO日
、一COOR2、一CONR3R4、一S03日、一S
02NR3R4又はアルコール性ヒドロキシル基を示し
、但しR2は炭素数4までのアルキル基を表わし、R3
及びR4は同一でも異なっていてもよい水素、炭素数4
までの直鎖又は分岐鎖アルキル基及び随時置換されたフ
ェニル基を表わすか、或いはN原子と一緒になって5員
又は6員擬系を形成し、そしてa及びa*は互いに独立
に1〜4の整数を示す〕を有するものである上記1のポ
リカーボネート。 5 該S−トリアジニル化合物の残基の少なくともいく
つかが一般式〔上式中、R5及びR6は同一でも異なっ
ていてもよいH或いは炭素数5までのアルキル、ヒドロ
キシアルキル、カルボキシアルキル又はアルコキシカル
ボニルアルキル基、C5〜C7シクロアルキル基、又は
C6〜C,4アリール基を示し、或いはN原子と一緒に
なって5員又は6員環系を形成する〕を有するものであ
る上記態様のポリカーボネート。 6 R、R*及びRIに存在するいずれかの置換基をそ
れぞれ炭素数4までのアルキル、アルコキシ及びアルキ
ルメルカプト基、ハロゲン原子、ニトロ基及びシアノ基
から選択した上記4又は5のポリカーボネート。 7 該S−トリアジニル化合物残基に基づいて0.01
〜5モル%のS−トリアジニル化合物の3価の基を導入
することによって架橋された上記態様のポリカーボネー
ト。 8 該3価の残基が式 を有する上記7のポリカーボネート。 9 ビスフエ/−ルがピスー(ヒドロキシフエニル)−
ァルカンである上記態様のポリカーボネート。 10 ビスフェノールが一般式 HO−×−OH OQ〔
上式中、Xは随時1個又はそれ以上の置換基を有するo
−、m−又はp−フェニレン基である〕を有する基、又
は一般式 〔上式中、R7及びR8は水素原子、炭素数4までのア
ルキル基又はハロゲン原子を表わし且つ同一でも異なっ
てもよく、そしてYは単結合、炭素数7までのアルキレ
ン又はアルキリデン、炭素数5〜12のシクロアルキレ
ン又はシクロアルキリデン、一〇−、一S一、一CO一
、一S○、一S02−基である〕又は一般式 〔上式中、R9、R1oおよびRIIは炭素数4までの
同一もしくは相異なるアルキル基を示し、そしてRII
は水素或いはハロゲン原子を表わしてもよい〕を有する
基である上記1〜8のポリカーボネート。 11×が基 である上記10のポリカーボネート。 12 実施例において記述した上記1のポリカーボネー
ト。 13 該少なくとも1種の2価のビスフェノール残基及
び該少なくとも1種の2価のS−トリアジニル化合物残
基を含んでなる少なくとも1種の単量体を、それ自体又
はビスフェノールと一緒に、炭酸のポリカーボネート形
成性誘導体と反応させることを特徴とする上記1のポリ
カーボネートの製造法。 14 該誘導体がホスゲンであることを特徴とする上記
13の方法。 15 反応を界面法で行なうことを特徴とする上記14
の方法。 16 少なくとも1種の分子量を制限する化合物の存在
下に反応を行なうことを特徴とする上記13 14又は
15の方法。 17 該単量体が一般式 〔上式中、X、Z、R及びQは上述と同義である〕のS
ートリアジニルビスフェノールであり、これをそれ自体
又は一般式10のビスフェノールと混合してホスゲン及
び/又は一般式10のビスフェノールのビスクロル炭酸
ェステル及び/又は一般式10のビスフェノールから製
造され且つクロル炭酸ェステル末端基を含有するカーボ
ネ−トオリゴマーと反応させることを特徴とする上記4
のポリカーボネートの上記13〜16による製造法。 18 一般式 〔上式中、Z、R、Q及びaは前述と同義である〕のジ
ハロ−Sートリアジンと上記10の一般式10のビスフ
ェノール2当量とをプロトン受容体の存在下に、或いは
式10の該ビスフェノールのアルカリ金属塩2当量とを
反応させることによる一般式11のS−トリァジニルビ
フェニルを製造する前工程を含んでなることを特徴とす
る上記17の方法。 19 該前段階後S−トリアジニルビフェニルを単離せ
ずに又は異なる反応容器に移さずに上記17の如き反応
を行なうことを特徴とする上記18の方法。 20 該単量体が一般式 〔上式中、R5及びR6は上記5と同義である〕のビス
−S−トリアジニルビスフエノールであり、これをそれ
自体又は一般式10のビスフェノールと混合してホスゲ
ン及び/又は一般式10のビスフェノールのビスクロル
炭酸ェステル及び/又は一般式10のビスフェノールか
ら製造され且つクロル炭酸ェステル末端基を含有するカ
ーポネートオリゴマ一と反応させることを特徴とする上
記5のポリカーボネートの上記13〜16による製造法
。 21 一般式 〔上式中、R5及びR6は上記5と同義である〕のジク
ロル−S−トリアジンと上記10の一般式10のビスフ
ェノール2当量とをプロトン受容体の存在下に、或いは
式10の該ビスフェノールのアルカリ金属塩2当量とを
反応させることによる一般式12のビス−S−トリアジ
ニルビフェニルを製造する前工程を含んでなることを特
徴とする上記20の方法。 22 該前段階後S−トリアジニルビフェニルを単離せ
ずに又は異なる反応容器に移さずに上記20の反応を行
なうことを特徴とする上記21の方法。 23 一般式10のビスフェノール】99当量までを場
合に応じて一般式11のS−トリアジニルビスフェノー
ル及び/又は一般式12のビス−S−トリアジニルビス
フヱノール1当量と混合し、但し用いる一般式10のビ
スフェノールの当量の合計が該S−トリアジニル又はビ
ス−S−トリアジニルビスフェノール1当量当り199
当量を越えず且つフェノール性−OHI当量当り少なく
とも1.05当量の−CO−を介して結合するハロゲン
(Hal)を用いることを特徴とする上記17〜22の
方法。 24 少なくとも1種の該単量体及び該ポリカーボネー
トを生成する炭酸の誘導体を、一般式〔上式中、Xは上
記8と同義である〕 のS−トリアジニルートリスフェノールと反応させるこ
とを特徴とする上記8の分岐されたポリカーボネートの
上記13〜23による製造法。 25 実施例のいずれかにおいて実質的に記述した上記
1のポリカーボネートの製造法。 26 上記3〜24のいずれかの方法で製造した上記1
のポリカーボネート。 27 上記1〜12及び26のいずれかのポリカーボネ
ートに炭化水素及び該ハロゲン化炭化水素を吸着させる
ことを特徴とする該炭化水素と水又は塩水溶液との混合
物から該炭化水素を除去する方法。 28 Qが−COO日又は−S03日であるポリカーボ
ネートを用いることを特徴とする上記27の方法。 29 Qが−COO日、Zが−NH、aが1及び×が基
であることを特鞍とする上記28の方法。 30 実施例のいずれかにおいて実質的に記述した上記
27の方法。
[2' [In the above formula, R5 and R6
are independently H or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, a hydroxyalkyl/carboxyalkyl group, an alkoxycarponyl alkyl group, a C5 to C7 cycloalkyl group,
or a substituted or unsubstituted C6-C,4 aryl group,
or a 5- or 6-membered ring system together with the N atom, such as pi. Forms a lydone, piveridine or morpholin ring system]
as a bridge member between the aromatic bishydroxy compounds and bonded via the oxygen atom of the latter. Preferred substituents for formulas m and 2 above are as follows: Z
=-NH1, or 1NR'- or 1N-(R*Naf
Q*) a*R and R*=alkylene or phenylene having 1 to 10 carbon atoms, independently of each other; Alkyl having 1 to 6 carbon atoms or 1 to 6 carbon atoms
6 hydroxyalkyl "R5 and R6 white independently hydrogen, hydroxyalkyl having 2 to 4 carbon atoms, 1 to 4 carbon atoms
4 alkyl, phenyl and sulfoxyphenyl. The novel polycarbonate containing an S-triazine ring has the general formula (3} and/or [4) [in the above formula, X is o-,
It represents an m- or p-phenylene group or a mono- or polysubstituted o-, m- or p-phenylene group, with the possible substituents being, for example, lower alkyl having 1 to 4 carbon atoms or a halogen atom such as chlorine or bromine. or preferably represents a group characterized by the formula {5}, provided that R7 and R6 represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a halogen atom, particularly preferably a chlorine or bromine atom, and may be the same. and Y is a single bond, alkylene or alkylidene having 1 to 7 carbon atoms, cycloalkylene or cycloalkylidene having 5 to 12 carbon atoms,
1○-, 1S-, 1CO-, 1SO-, 1S02-, or a group of the formula (candy) or (arc), provided that R9 to RII represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R
II may represent hydrogen or a halogen atom such as chlorine or bromine, and Z, R, Q, a, R5 and R6 are of formula '1
) and ■, and n is 1 to
200, preferably 3 to 100) of identical or non-identical fluting units. Preferred radicals Y are isopropylidene and cyclohexylidene. The weight average molecular weight (Mw) determined by light scattering method is generally 10,000 or more, preferably 20,000 to 2
It is 00000. Of course, low molecular weight polycarbonates containing S-triazine rings can also be produced. The new polycarbonate end group is
Does not have a decisive effect on the properties of the product. For the sake of completeness, the following may be mentioned as terminal group A to the left side of the structural formula glue and ■ and as terminal group B to the right side: glue and [A in 4' is H or C
OOR12, where R12 represents a phenyl group or a mono- or polysubstituted phenyl group, and A
further represents a group of the general formula {7}, where Z, R, Q and a have the same meanings as above, and B is -O
represents R12, where R12 has the same meaning as above. A polycarbonate containing an S-triazine ring and a functional group has not been known so far. The novel polycarbonates according to the invention can be prepared by forming polycarbonates of the formula tl- or (2) via the substituent Q in the case of the formula '1- or via the sulfo group in the case of the formula II and/or via the groups R5 and R6.
As a result of the introduction of the S-triazine structural unit, it is particularly noteworthy that it is suitable for polymer-like reactions. Polycarbonates having a structural unit of the formula (3), in which Q represents -COO days or -S03 days, surprisingly exhibit absorption of organic solvents when they are insoluble in the usual solvents for polycarbonates. The properties of the improved polycarbonate can be varied widely, on the one hand, by the nature and proportion of the triazine segments, and on the other hand, by varying the molecular weight.
A proportion of triazine of formula (1) of up to 5 mol %, preferably from 10 to 1 mol %, is sufficient. The stability of these polycarbonates can be adjusted, inter alia, by introducing branching or crosslinking agents. For example, using such products it is possible to almost quantitatively remove hydrocarbons from mixtures or aqueous solutions of aliphatic or aromatic hydrocarbons, such as methylene chloride, chlorobenzene, benzene or xylene, with water. , which is very important for the purification of industrial wastewater. A further object of the invention is therefore to provide aliphatic
In order to adsorb and remove alicyclic, aromatic and halogenated hydrocarbons from mixtures or aqueous solutions with water or aqueous solutions containing inorganic salts, Q contains an S-triazine ring, and Q is - It is to provide a method of using a polycarbonate of formula {3} exhibiting a COO day or -S03 day and Z, R, a, X and n being as defined above. A special object of the present invention is to adsorb and remove aliphatic, cycloaliphatic, aromatic and halogenated hydrocarbons from mixtures or solutions with water or from aqueous solutions containing inorganic salts. Provides a method of using a polycarbonate of the formula Z represents NH, Q represents -COO, a represents 1, X represents and t and R are as defined above, containing a triazine ring The high molecular weight polycarbonate of the present invention containing an S-triazine ring can be prepared using an organic compound inert to the following reactants 8, 9 and 10 according to a conventional method for producing trisubstituted S-triazines. in a solvent, 'b} in an aqueous alkaline medium, or {c} in one or two phases of an organic solvent inert to the reactants and the aqueous alkaline phase [where Hal is F, CI, B
and 1, preferably CI, and Z, R, Q and a are as defined above] or a dihalogeno-S triazine of the formula [9] [wherein R5 and R6 are as defined above] The dichlororubistriazinyl compound and other formulas HO
2 to 201 equivalents of an aromatic dihydroxy compound of -X-OH OQ [in the above formula, X is as defined above] in the presence of a broton acceptor,
Preferably, 2 to 201 equivalents of an alkali metal salt of an aromatic dihydroxy compound having the formula are used to react 0 to 300 times, preferably at 30 to 150°C for 0.2 to 2 hours, and then a known method for producing polycarbonate is carried out. , preferably according to the interfacial polycondensation method, and depending on the choice of the molar ratios used in the reaction of 8 or 9 with 10, are formed as intermediates, S-triazine ring-containing dihydroxy compounds of formulas 11 and 12, or alkali metal salts thereof. as such or further mixed with 10 and reacted with a bischlorocarbonate of phosgene and/or an aromatic dihydroxy compound 10 and/or a carbonate oligomer made from 10 and containing chlorocarbonate end groups, but as such and /or as an alkali metal salt thereof and/or as a bischlorocarbonate ester thereof and/or as a carbonate oligomer produced from dihydroxy compound 10 and containing a chlorocarbonate group. It can be prepared by using not more than 201 equivalents per equivalent and at least 1.05 chlorine equivalents linked via one CO- to the equivalent of phenolic OHI. Furthermore, mutually different dihalogeno-S triazines 8 and/or
or different bistriazinyl dichlor compounds 9 and/or
Alternatively, it is also possible to prepare the corresponding desired compounds using mixtures of 8 and 9 and/or different aromatic dihydroxy compounds 10. Furthermore, it is also possible without difficulty to react the reaction products of 8 and 9 with aromatic dihydroxy compounds with other aromatic dihydroxy compounds and the polycarbonate-forming compounds mentioned above. The process involves the production of bishydroxy compounds 11 and/or 12 containing an S-triazine structure and the subsequent production of polycarbonates based on 11 and/or 12 and optionally other dihydroxy compounds to separate intermediates 11 or 12. It has the feature that it can be carried out in the same reaction medium and in the same reactor without being separated. It is possible, but not necessary, to produce the S-triazine-containing bisphenol in a separate process. A further special advantage of the process for preparing polycarbonates of the formula 3 containing an S-triazine structure is that instead of the purified dihalogeno-S-triazine 8, a trihalogeno-S-triazine, preferably cyanuric chloride, and a compound of the formula ( Q) Purified dihalogeno S-triazine solution obtained from the reaction of a-(RnaZ-day (13) [in the above formula, Z, R, Q and a are as defined above] with a nucleophilic compound) Or the suspension can be used directly for further condensation with aromatic dihydrooxy compounds 10.An alternative method for the preparation of polycarbonates according to the invention is to combine dihalogeno S-triazines 8 and/or 9 with bishydroxy The reaction with compound 10 is expressed by formula 3 and/or 4 (
However, Hal has the meaning indicated for 8, but preferably indicates CI) in the presence of 0.01 to 5 mol% of trihalogeno S-triazine, and the reaction mixture is added as an intermediate. Incorporation of a trifunctional hydroxy compound of formula 14 followed by branching of the polycarbonate via this S-triazine ring by reaction with a polycarbonate-forming compound such as phosgene and/or a bischlorocarbonate of a bishydroxy compound. The dihalogeno-S-triazines 8 and 9 used for the preparation of the homopolycarbonates or copolycarbonates according to the invention are not known, but are prepared according to methods known from the chemical literature. Dichloro-S-triazines of formula 8, in which HE1 represents CI, are prepared, for example, by reacting cyanuric chloride with an aliphatic or aromatic amine having a functional group Q, an alcohol, a phenol, a mercaptan or a thiophenol [e.g. J. R
.. Thurston et al., J. Am. ch
em. S ratio. 73, 2 spots 1 (i951): Japan, Koopman (Khada pman) et al., Rec. trav. Chem.
Pa$-Bas7 & 967 (1959); Koopman and J. Daams, Rec. tra
v. chim. Pays-S77, 235 (19 spots)
, JP, Nestler and JP. Furst (
Furst), J. prakt. Chem. [4] 22
, 173 (1963); Hmrobin, S.
), J, Chem, S ratio, [London] 1963,
4130: German Publication No. 117; see German Publication No. 1670832]. The dichlororubistriazinylaminostilbene derivatives of formula 9 are described, for example, in DE 1670832'
Accordingly, it is produced by reacting an aminodichlorotriazine compound with 4,4'-diaminostilbene-2,2-disulfonic acid or a salt thereof. An example of a dihalogeno S-triazine of formula 8 suitable for the preparation of a polycarbonate of formula 3 having an S-triazine structure is obtained by combining cyanuric chloride with the following compound according to known methods:
: Compounds obtained by reacting at a molar ratio of 1: hydroxyacetic acid, hydroxyacetic acid n-butyl ester, 2-hydroxypropionic acid (lactic acid), 2-hydroxypropionic acid ethyl ester, 2-hydroxysuccinic acid (malic acid) , 2-hydroxypropane-1.
2,3-tricarboxylic acid (citric acid), mercaptoacetic acid, 2-hydroxyethanesulfonic acid (isethionic acid),
2-aminoethanol, N-methylethanolamine,
diethanolamine, 3-amino-1-propanol,
1-amino-2-pro/gnol, diisopro/gnolamine, dihydroxy-ten-butylamine, trihydroxy-ten-butylamine, aminoacetic acid (glycine), methylaminoacetic acid, 3-aminopropionic acid,
4-Aminobutyric acid, 6-aminohexanoic acid, 11-aminoundecanoic acid, aminosuccinic acid, 2-aminoglutaric acid, methionine, 2-aminoethanesulfonic acid (taurine), N-methylaminoethanesulfonic acid, 3- Hydroxybenzoic acid, 3-hydroxybenzoic acid ethyl ester, 4-hydroxybenzoic acid, 4-mercaptobenzoic acid,
4-hydroxybenzoic acid methyl ester, 4-hydroxybenzoic acid propyl ester, 3-chloro-4-hydroxybenzoic acid, 4-hydroxyphthalic acid, phenol-
3-sulfonic acid, phenol-4-sulfonic acid, 2.6
-dichlorophenol-4-sulfonic acid, 1-naphthol-4-sulfonic acid, 1-naphthol-3,6-disulfonic acid, 2-naphthol-6-sulfonic acid, 2-naphthol-5,7-disulfonic acid, N-(2-hydroxy ethyl)-cyclohexylamine, aminoacetic acid ethyl ester, 6-amino/hexanoic acid ethyl ester, 2-hydroxypropionic acid methyl ester, 6-hydroxyhexanoic acid ethyl ester, mercaptoacetic acid methyl ester, mercaptosuccinic acid diethyl ester, 2-hydroxyethylani1' anilinomethanesulfonic acid, anilinoacetic acid, hydroxyethyl m-toluidine, m-
Toluidinomethanesulfonic acid, 2-aminobenzoic acid
2-aminobenzamide, 3-aminobenzoic acid, 4-
Chloro-3-aminobenzoic acid, 4-chloro-3-aminobenzamide, 6-chloro-3-aminobenzoic acid, 5-
Nitro-3-aminobenzoic acid, 6-nito. -3-aminobenzoic acid, 4-aminobenzoic acid, 4-aminobenzoic acid ethyl ester, 4-aminobenzamide,
2-nitro 4-aminobenzoic acid, 4-amino-3-methylbenzamide, 3-amino-4-methylbenzoic acid,
5-aminoisophthalic acid, 4-aminonaphthalene-1.
8-Dicarboxylic acid, 3-amino-4-methoxy-benzoic acid, aniline-2-sulfonic acid, aniline-3-sulfonic acid, aniline-3-sulfonic acid amide, 3-aminobenzenesulfonic acid anilide, 3-aminobenzenesulfonic acid N-methylanilide, 6 -Chloraniline-3-sulfonic acid, 4-chloroaniline-3-sulfonic acid, aniline-4-sulfonic acid, 4-aminobenzenesulfonic acid amide, diphenylamine-4-sulfonic acid, 4-pencylaminobenzenesulfonic acid, 2,5-dichloro-4
-aminobenzenesulfonic acid, 4-aminotoluene-2
-sulfonic acid, 4-amin/toluene-2-sulfonic acid anilide, 5-aminotoluene-2-sulfonic acid, 4-aminophenylmethanesulfonic acid, 4-aminonaphthalene-1-sulfonic acid, 5-aminonaphthalene-1-sulfonic acid, 6-aminonaphthalene-2-sulfonic acid, 8-
Aminonaphthalene-1,3,5-trisulfonic acid or 2
-Mercaptobenzothiazole sulfonic acid. Of course, many other dihalogeno S-triazines of formula 8 can also be used as starting compounds for the preparation of polycarbonates of formula 3 containing S-triazine rings. Reacting with 4,4'-diaminostilbene-2,2-disulfonic acid or a salt thereof to give a dichloroubistriazinyl compound of formula 9 suitable for the preparation of polycarbonate of formula 4 containing an S-triazine structure. Examples of aminodichlorotriazine compounds of formula 15 which can be prepared according to known methods are cyanuric chloride and ammonia, methylamine, ethylamine or butylamine, dimethylamine, jetylamine or dipropylamine, monoethanolamine or jetanolamine, N- Methylethanolamine, aminoacetic acid, 4
-aminobutyric acid or 6-aminohexanoic acid, aminoacetic acid ethyl ester or 8-aminopropionic acid ethyl ester, aniline, aniline-3-sulfonic acid, aniline-
It is a compound obtained by reacting 4-sulfonic acid or cyclohexylamine, pyrrolidone, piveridine or morpholin in a molar ratio of 1:1. Examples of suitable aromatic dihydroxy compounds of formula 10 are hydroquinone, resorcinol, 4,4'-dihydroxydiphenyl, bis(hydroxyphenyl)-alkanes,
monocycloalkane, monosulfide, monoenal, -ketone, monosulfoxide -sulfone, and also Q.Q'-bis(hydroxyphenyl)-diisopropylbenzene and the corresponding nuclear alkylated or nuclear halogenated compounds. . Some suitable aromatic dihydroxy compounds are, for example, 2,2-bis-(4-hydroxyphenyl)-propane (bisphenol A), 2,2-bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-bropane, 2,2-bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propane, -bis-(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)
-propane, 2,2-bis-(3,5-dibromo4-
hydroxyphenyl)-propane, bis-(4-hydroxyphenyl)-ethane, 1,1-bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexane and trinuclear bisphenols such as Q.Q'-bis-(4-hydroxyphenyl) )
-p-diisopropylbenzene. These and other bisphenols suitable for making high molecular weight polycarbonates according to the present invention are described in U.S. Pat.
No. 0131, No. 2991273, No. 2999835, No. 29 Nada 46, No. 3014891, No. 30283
No. 65, No. 3062781, No. 3148172, No. 3271367, No. 32713 and No. 32800
No. 78 and DE 1570703. Suitable reagents for defining the molecular weight include phenols and mono- or polysubstituted phenols, as well as those of general formula 16 [
In the above formula, Z, R, Q, a and Hal have the same meanings as above]. These compounds are produced as by-products during the preparation of the corresponding dihalogen derivatives. The polycarbonate according to the present invention containing an S-triazine ring and consisting of the structural unit of formula 3 can be produced, for example, as follows. First, according to known methods, the proton acceptors (e.g. NaOH A trihalogen/-S triazine, e.g. cyanuric chloride, of formula 1 in e.g.
3 with a nucleophilic compound in a 1:1 molar ratio. The dihalogeno S triazine 8 obtained is then separated from the reaction mixture and purified or directly subjected to the next reaction with the aromatic dihydroxy compound as a solution or suspension in the solvent used for this reaction without further work-up. use.
In a separate container, a 1:2 molar ratio of the aromatic dihydroxy compound and an alkali metal hydroxide, preferably sodium hydroxide or potassium hydroxide, are dissolved in sufficient water to approx.
A 0% aqueous alkali metal salt solution of bisphenol is prepared. The alkali metal salts of dihydroxy compounds which are insoluble or poorly soluble in water are used in the reaction as aqueous suspensions. Further diluted or concentrated alkali metal salt solutions or suspensions can also be used without loss. Dihalogeno S-triazine isolated and purified by recrystallization, distillation or elution, or the presence or absence of an organic solvent such as acetone, methyl ethyl ketone or dioxane or an inert, water-immiscible organic solvent for the dihalogenotriazine. A solution or suspension of the isolated dihalogeno-S-triazine dissolved or suspended in water is added to the aqueous alkali metal salt solution or suspension in a molar ratio of 201:1 to 2:1. Add in portions or all at once. Inert organic solvents include, for example, chlorinated hydrocarbons such as CI2, CHC13, CC14, ethylene chloride and trichlorethylene, benzene, toluene, xylene, chlorobenzene, chlorotoluene, dichlorobenzene and higher chlorine. aromatic compounds can be used. It is likewise possible to first take the dichlortoIJ azine solution or suspension and add the alkali metal salt solution or suspension of bisphenol. The well-incubated one-phase or two-phase mixture is maintained at a temperature of 0 to 300°C, preferably 30 to 1500°C, for 0.2 to 2 q hours. Suitably, the organic solvent, such as acetone, which is free from the reaction of cyanuric chloride with 13 is removed during this reaction step. Generally, the condensation of dichloro-S-triazine and hydroxy compound is completed within 5 hours. All reactions up to this point are carried out under an inert gas atmosphere, such as nitrogen. The resulting alkali salt of bisphenol of formula 11 containing an S-triazine ring is the dihalogeno-S-triazine and aromatic dihydre used. Depending on the nature of the compound, it is more or less easily soluble in water. After condensation, a solution, emulsion or suspension is thus present. This is of less importance with respect to the cross-forming of the polycarbonate according to the invention. A side reaction between the aromatic dihydroxy compound and two molecules of dihalogeno-S triazine results in the formation of formula 17 [wherein X, Z, R, Q, a and the ratio 1 are as defined above. ] If you want to prevent the formation of intermediate products,
It is advantageous to choose a large excess of bisphenol and to carry out both the addition of the dihalogeno S-triazine and the condensation at elevated temperatures. However, the formation of by-products of formula 17 does not interfere with the overall course of the reaction since these compounds are incorporated into the polycarbonate structure. If desired, an aromatic polycarbonate is added to a one-phase or two-phase mixture in which an alkali metal salt of an aromatic dihydroxy compound and an alkali metal salt of a bisphenol of formula 11 containing an S-triazine structure are dissolved or suspended, optionally in excess. a suitable solvent such as methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride and 1,2-dichloroethane, or a chlorinated aromatic such as dichlorobenzene, chlorotoluene or chlorobenzene, and after addition of the molecular weight limiting reagents mentioned above, Compounds that produce carbonates, such as phosgene,
The reaction with a carbonate oligomer prepared from a bischlorocarbonate or a dihydroxy compound and containing a chlorocarbonate end group is carried out using an alkali, depending on the nature of the bisphenol component 10 used and the bisphenol 11 having an S-triazine structure, according to known methods. Perform at pHIO ~14 in medium. The polycarbonate containing S-triazine rings and prepared according to the two-phase interfacial process and precipitated from the reaction mixture or dissolved in the organic phase is reacted according to customary methods, e.g. by alkali IJ, by acidifying the reaction mixture; Separate the precipitated polycarbonate in a furnace, wash it until it becomes neutral,
Alternatively, the polycarbonate present in solution is isolated by precipitating it from the organic phase or by evaporating the solution of washed polycarbonate until neutral. The polymer thus produced has a low molecular weight or a high molecular weight depending on the amount of the lotus chain terminator added. diha of formula 8, where Q represents -COO, -S03 or an aliphatic OH group. With geno S-triazine, -COO days, -S03 by optionally carrying out the polycarbonate production at high pH values, preferably pH > 13 according to the method described above.
It is also possible to produce polycarbonates containing S-triazine rings that are branched or crosslinked with di- or aliphatic OH. Polycarbonate having the structural unit of formula 4 can be produced in the same manner as polycarbonate having the structural unit of formula 3. The novel polycarbonates containing S-triazine rings of formulas 3 and 4 according to the invention can be obtained by introducing S-triazine structural units of formulas 1 and 2 by the substituent Q of formula 1 or by the S03 group or by the S03 group of formula The two groups R5 and R6 make it very suitable for polymer-like reactions. For example, S
Polycarbonates containing triazine structures and containing aliphatic PH groups can be used with aminoplasts or limited intermediate products thereof, such as melamine resins, benzoguanamine resins or urea resins, phenolic resins or diisocyanates and polyisocyanates. Crosslinking gives a hard coating. Polycarbonates of formulas 3 and 4 containing ester and carboxyl groups give hard coatings when crosslinked with, for example, bisoxazolines or jepoxide and polyepoxide compounds, such as glycidyl esters. The lacquer may optionally contain pigments and customary lacquer auxiliaries. Polycarbonates of the structural unit of formula 3, in which Q represents a carboxyl or sulfoxyl group and are inert to many organic solvents at a certain molecular weight, can be prepared from aqueous solutions of aliphatic, cycloaliphatic, aromatic and halogenated hydrocarbons or water. It is extremely suitable for adsorption separation or removal of these from mixtures with Example 1 2.2-bis(4-hydroxyphenyl)-propane (bisphenol A) and 2-jetanoamino-4.
Polycarbonate water with chain stopper from 6-dichloro-S-triazine (95:5 mole parts) 180% bisphenol A21.7% (0.095 mole) and Na
To a solution of 7.6 mol (0.19 mol) of OH under a gentle nitrogen flow, chlorbenzene 60 [2]
1.27 (5 mmol) of -jetanolamino-4,6-dichloro-S triazine and 40.2 days of NaB were added. The well-mixed two-phase mixture was then heated to about 90 oo for 4 hours. It was then cooled to about 20 qC and the intermediate product precipitated. p-tert-butylphenol 0.43 mmol (2.86 mmol) and CH2CI21
After adding COC 1213.4 (0
.. 135 mol) at 24-27° C. for about 30 minutes. During this phosgenation, the intermediate product dissolved, but the pH value was kept at 11-12 by adding INNaOH dropwise. After adding 5.5M of 1% aqueous triethylamine solution, the mixture was heated for an additional 10 minutes at pH 12. During this period the two-phase mixture became very viscous. After acidification with dilute phosphoric acid, the organic phase was separated, washed with distilled water until neutral, and added dropwise to methanol. At this time, polycarbonate precipitated as a white powder. 100oo and 15
Drying for 1 hour at Hg gave 21.4 mm (86%) of the polycarbonate containing S-triazine. The relative viscosity (CH2CI2100 underground product 0.5 min, 2500) was 1.254. N content: calculated value 1.12%, analyzed value 1.04% aliphatic O
H%: calculated value 0.68%, analytical value 0.62% The polycarbonate produced in Example 1 was dissolved in chlorobenzene,
It was crosslinked with tolylene di-socyanate at the boiling point. The hard product precipitated from this reaction solution was insoluble in organic solvents. Example 2 Bisphenol A and 2-jetanolamino-4/6
Copolycarbonate bisphenol A with chain terminator from dichloro-S-triazine (78:22 mole parts), 20.1 moles (0.088 mole) and 7.0 mole NaOH
4 ml (0.176 mol) was dissolved in 180 ml of water under a N2 atmosphere, about 0.2 ml of NaB was added, and the solution was warmed to about 60-70 mol. This was followed by 6.27 hours of 2-jetanol-amino-4,6-dichloro-S-triazine in 60 hours of chlorobenzene (24 hours).
.. A suspension of 8 mmol) was added dropwise thereto, and the reaction was then carried out at 80-9000 for 2 hours with vigorous stirring. After cooling to room temperature, adjust the pH to 11 with dilute hydrochloric acid, add CH 12120 skin and p-rt-butylphenol 1.3.
15 mmol (875 mmol) and the mixture was then reduced to a COC of 129.3 mmol (0
.. 0 mol) was reacted. After adding 6.3' of a 1% aqueous triethylamine solution, the mixture was kept at pH 11 for a further 1 hour, the organic phase was washed to neutrality and the polycarbonate was isolated by evaporation. Yield: polycarbonate containing triazine 24.2
Evening (93%) rel (CHBC12100's medium product 0.5 qo, 25 qo): 1.078N storage amount: Calculated value 5
.. 35%, analytical value 4.96% OH number: calculated value 107, analytical value 91 The polycarbonate produced in Example 2 was mixed with hexamethylolmelamine hexamethyl ether in m-cresol in the presence of p-toluenesulfonic acid for 20,000%.
A hard coating was obtained by heating to . Example 3 Bisphenol A and 2-jetanolami/-4・6
-Copolycarbonate crosslinked with chain terminator from -dichloro-S triazine (90:10 molar parts) Bisphenol A 20.6 molar parts (0.09 molar parts)
180 mol of water), 7.2 mol of NaOH (0.18 mol) and 2.53 mol of 2-diethanolamino-4,6-dichloro-Striazine (0.01 mol) while adding a NaB ratio of 180 mol of water and chlorobenzene. The reaction was carried out for 4 hours at reflux temperature in a mixed solvent of 60%. After cooling, add p-ten-butylphenol for 0.27 hours (1
.. 8 mmol) and CH2CI2140',
Adjust the pH to 14 with NaOH solution and add COC1211
.. pH 14 while vigorously pouring 9 yen (0.12 mol)
I let it pass. After this phosgenation, the aqueous phase was free of bisphenol salts. Then 4.9 parts of 1% triethylamine aqueous solution Z was added and the mixture was condensed. After stirring for about 3 minutes, the mixture first became very sticky and finally became rubbery, which was no longer of any use even with continued stirring. The gel-like swollen polycarbonate mass was furnaced, treated repeatedly with dilute phosphoric acid and then washed with water. 100 0
After drying for 2 hours in a vacuum drying chamber, a hard viscous material was obtained. This product was insoluble in most organic solvents. N content: calculated value 2.29%, analyzed value 2.20% Example
4 bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S-
triazin-2-yl)-p-aminobenzoic acid (90:
10 mole parts) of copolycarbonate water 190% of bisphenol A20.6 parts (0.09 moles) and Na
N-(4.6
-dichloro-S-triazin-2-yl)-p-aminobenzoic acid (0.01 mol) was added, and NaB
A temperature of 0.2% was added and the mixture was then heated to about 90-95° C. for 5 hours under a N2 atmosphere. During this heating period, the dichloro-S-triazine dissolves. After cooling to 20qC, a clear solution was obtained. Then, after adding CH2CI2200', the pH was adjusted to 1.
The mixture was reacted with COC 121.9 (0.12 mol) at pH 12 as described in Example 1.
A milky white, slightly viscous solution was then obtained. Then p
The pH was adjusted to 13, 8 parts of a 1% aqueous triethylamine solution was added, and the mixture was heated for an additional hour at pH 13.
After acidification with dilute phosphoric acid, the mixture was extracted by shaking twice with distilled water and the entire two-phase mixture was added dropwise to methanol as the separation was very slow. At this time, polycarbonate precipitated as a white powder. Yield: 24.7 units of triazine-containing polycarbonate (1
00%) N content: calculated value 2.26%, analytical value 2.22%
COOH%: Calculated 1.82%, Analyzed 1.7% The product was resistant to e.g. CH2CI2, tetrahydrofuran, dioxane and pyridine. The N-(4,6-dichloro-S-triazin-2-yl)-p-aminobenzoic acid used was prepared as follows: Acetone 1350 was added to a solution of 92.2 mol of cyanuric chloride (0.5 mol) in acetone 650. 886 mol of p-aminobenzoic acid (0.5 mol) and 50 mol of triethylamine
.. A suspension of 6 ml (0.5 mol) was introduced at 0-5°C. The reaction temperature was increased to 20°C over 90 minutes and the mixture was stirred for an additional 9 minutes. The precipitated reaction product was filtered out, washed with distilled water until free of chlorine, extracted twice with acetone under boiling, and dried at 50 oo/15 Hg. Yield: 114 min (80% of theory), melting point >30 p0. Analysis: Calculated value C42.1% Day 2.11 NI9.65
CI24.95 analysis value C42.7% day 2.17NI
9.2CI24.7 Example 5 Bisphenol A and N
Copolycarbonate from -(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (89.5:10.5 mol parts). In the same manner as in Example 4, bisphenol AI8.3 (
0.08 mol), NaOH 7.2 mol (0.18 mol) and N-(4,6-dichloro-Striazinyl-2)-
p-aminobenzoic acid 5.7 mol (0.02 mol)
The reaction was carried out at 90-95oC in 20M for 5 hours. After cooling, a solution of 31.8 molar (0.09 mol) of CH2CI2620 bisphenol A bischlorocarbonate was introduced over a period of 2 minutes with vigorous agitation into the yellow solution of the sodium salt of a dihydroxy compound, and then 1% 15.2 mm of aqueous triethylamine solution was added and the mixture was further stirred while maintaining the pH of the aqueous solution at 12. The two-phase mixture became very viscous within a short time. After about 2 minutes, a spongy gel precipitated and the reaction was stopped because oak cassava could no longer be formed. The reaction mixture was acidified with dilute phosphoric acid and the resulting gel was heated in an oven. The furnace fluid was exclusively aqueous phase and all CH2CI2 was adsorbed onto the triazine-containing polycarbonate. Next, the polycarbonate was suspended in distilled water, washed until neutral, and
g for 2 hours. Yield: 46.5 g of flocculent white polycarbonate containing triazine (99%) N yield: Calculated value 2. % Paper, Assay 2.25% The product was dissolved in dimethylformamide (DMF). COOH% (in DMF): calculated value 1.91%, analyzed value 1
.. 70% Example 6 Bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (89.5:
Removal of hydrocarbons from aqueous solutions by adsorption onto copolycarbonate (10.5 molar parts) A 1.5 molar internal diameter, 30 molar column was packed with 10 molar parts of the copolycarbonate prepared in Example 5 (10 molar parts). Filled with bulky material, filling height approximately 20 meters). This column was loaded with an aqueous solution of hydrocarbon and a salt solution (in each case 50%
M) was continuously passed through the column, and the content of hydrocarbons in the aqueous solution before and after passing through the column was determined by gas chromatography (see Table 1): Table 1 o) Detection Limit Example 7 Bisphenol A and N-(4. Copolycarbonate with chain terminator from 6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (95:5 molar parts) Analogously to Example 5, 9.1 molar parts of bisphenol A (0.04 molar parts) in alkaline solution mol) to N-(4,6-dichloro-S-triazinyl 2)-p-aminobenzoic acid 1.5
p-ter (5.26 mmol), then p-ter
t-Butylphenol 474.3 o (3.16 mmol) was added, then a solution of bisphenol A bischlorocarbonate 21.2 mmol (0.06 mmol) in CI 2180M was added and 1% aqueous triethylamine solution was added.
0.1 Kite was added and the mixture was heated to pH 13. After about 1 minute, the triazine-containing polycarbonate precipitated as a jelly and was processed as described in Example 5. Yield: 26.0 hours (99%) of white granular product. N storage amount: Calculated value 1.12%, analyzed value 1.02% COO daily content: Calculated value 0.897%, analyzed value 0.899% Example 8 Bisphenol A and N-(4,6-dichloromethane) Copolycarbonate with chain terminator from S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (Satoshi: 2 mol parts) a) Similarly to Example 5, 9.1 mol of bisphenol A (0.04 mol) was mixed with N -(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid 0.57 mmol (2 mmol) and then at pH 12-13
% aqueous triethylamine solution while adding 21.2% aqueous triethylamine solution (0.06%
mole) and p-ten-butylphenol 38.3 o
(2.55 mmol). After 10 minutes, the copolycarbonate precipitated as a jelly. This was processed as described above. Yield: 25 min (97%) N content: Calculated value 0.439%, analyzed value 0.41%'b'
When the reaction described in {a} was carried out in the presence of p-tert-butylphenol 766 9 (5.11 mmol), the polycarbonate remained dissolved in the methylene chloride. After addition of triethylamine, the mixture was kept at pH 1 for an additional hour.
The organic phase was washed until neutral, then evaporated and the residue was washed at 10°C. It was dried for 6 hours with C-15-Hg. Yield: copolycarbonate containing triazine 22.2 min (86%) rel (C ratio CI 21
00 Underground products 0.5 pm, 250 o): 1.267 N total amount: Calculated value 0.4 I%, analyzed value 0.41% COO day content: Calculated value 0.349%, analyzed value 0.34% Example 9 Copolycarbonate from bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (80:20 mole parts) Analogous to Example 5, copolycarbonate from bisphenol AIO (0.044 mole parts) ), NaOH8 (0.2 mol) and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid 5.7 mol (0.0
2 mol) in 250 mol of water and then the C ratio CI2 while adding 10.1 mol of a 1% aqueous triamine solution.
The mixture was condensed with 12.7 mmol (0.036 mol) of bisphenol A bischlorocarbonate in a 230°C. Five minutes after adding the triethylamine, the polycarbonate precipitated as a jelly. After stirring for an additional hour, the mixture was processed as described above. The gel was then washed until neutral and dried under 8000/15 Hg for 3 m hours. Yield: white fine granular powder 22 min (92%) N content: calculated value 4.65%, analyzed value 4.48% COO day content: calculated value 3.74%, analyzed value 2.96% Example 10 bis Copolycarbonate branched with cyanuric chloride from Fer A and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (90:10 molar parts) Analogously to Example 4, Bisphenol A 20.6 evenings (0
.. 09 mol) and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid 2.85 mol (0.0
1 mol) of cyanuric chloride (0.22 molar) was dissolved in 190 molar of INNaOH solution and 40.5 molar of cyanuric chloride (0.22 molar) in 50 M dioxane.
A solution of 1 mmol) was added. This mixture was heated to 90-950 ml for 5 hours under nitrogen.
Heating to 0 and then cooling to 2000, the resulting clear solution was mixed with CQC12150' and then adjusted to pH 1
2 was reacted with COC1211.9 mol (0.12 mol). After dilution with CI 2150%, 8.3 g of a 1% aqueous triethylamine solution was added and the mixture was strained for an additional hour. When acidified with dilute phosphoric acid, the triazine-containing polycarbonate precipitated as a gel. This was then processed as in Example 5. Yield: 24 linear products (97%) N content: Calculated value 2.06%, analyzed value 2.08% Example
11 Bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S
Copolycarbonate from -triazinyl-2)-sulfanilic acid (90:10 mol parts) according to Example 4, 20.6 mol of bisphenol A (0.09 mol), 7 mol of NaOH
.. 2 (0.18 mol) and N-(4,6-dichloro-
Na salt of S-triazinyl-2)-sulfanilic acid3.
43 (0.01 mol) and then the mixture was
React with COC1211.9 (0.12 mol) in H12 and pH the whole for another hour after addition of triethylamine.
I performed rope worship at 13. When the reaction product was made acidic, the copolycarbonate precipitated as a white powder. This was then separated in a furnace, suspended in water and washed until neutral, then rinsed with methanol and dried at 8000/15 Hg for 6 hours. Yield: Copolycarbonate 23.5 kg (%) N content: Calculated value 2
.. 21%, analytical value 2.16% Example 12 Bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-
2) -p-Aminobenzoic acid ethyl ester (85.7:
According to Example 1, a solution of 20.6 moles of bisphenol A (0.09 moles) and 7.2 moles of NaOH (0.18 moles) was mixed with chlorobenzene. The mixture was reacted with a suspension of 4.69 ml (15 mmol) of N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid ethyl ester at 80 to 90 qo for 3 hours. After cooling to room temperature, a grainy intermediate product precipitated. After addition of CH2CI2120, the pH was adjusted to 13 and the mixture was reduced to pH 13 with COC1211.9 (0.1
2 mol). After adding 5' of the 1% aqueous triethylamine solution, the mixture was stirred for approximately 15 minutes until the polycarbonate precipitated as a gel. The precipitated product was treated as described in Example 5. Yield: 26 copolycarbonates with triazine content (100
%) N content: calculated 3.22%, analyzed 3.15%. The IR spectrum (excluding KBd) clearly shows that this is a polycarbonate containing ester groups. This product was converted into dimethylformamide. N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)- used
p-aminobenzoic acid ethyl ester is prepared by acetone (20
0 [)/Dioxane (50')/Water (300 [)]
0.5 mol of cyanuric chloride, 0.5 mol of p-aminobenzoic acid ester, and Na2C030.
By reacting while adding 25 mol, the reaction was carried out as described by Thurston et al. [J. Am. Chem. S
oc. , 732981 (1951)] for the preparation of 2-aminodichloro-S-triazine. The dichlorotriazine precipitated from the reaction mixture was purified by stirring with acetone. Yield: 76%, melting point 294-295 qo Calculated value: C46.05 days 3.22N17.9 CI22.
70 analysis value: C46.15 days 3.13N17.8 CI2
2.6 Example 13 Bisphenol A and N-(4.6
-dichloro-S-triazinyl-2)-copolycarbonate from glycine 2-amino-4,6-dichloro-S
- Teachings for the production of triazines [Thurston et al., J.
Am. Chem. Soc. 76, 2 spots 1 (1951)]
According to the following, 1.84 molar chloride (0.01 mol) and 0.9 glycine in acetone paste (7:11 parts by volume)
(10.5 mmol) was added to NaOHO. 84 evening (2
The reaction was carried out at approximately 0° C. while adding 1 mmol), and the mixture was stirred for an additional hour and allowed to warm to room temperature. 9.6 mmol (42 mmol) of 042 underground bisphenol A in a bright red dichlorotriazine solution in acetone/water.
and 3.36 mmol (84 mmol) of NaOH and gradually heated the mixture to about 90-950C;
During this period acetone was distilled off from the reaction solution. After distilling off the acetone, the mixture was heated for an additional 3 hours at 95-1000C. The light yellow solution was then cooled to room temperature, distilled with 100 g of water and introduced with vigorous stirring a solution of 16.96 g (48 mmol) of bisphenol A chlorocarbonate and 10.1 g of a 1% aqueous triethylamine solution. was added and the mixture was further stirred at pH 13. After about 15 minutes, the polycarbonate precipitated as a jelly. The reaction was stopped and the polycarbonate was treated as described in Example 5. Yield: linear white copolycarbonate 22.3
Evening (93%) N content: calculated value 2.32%, analyzed value 2.2
8% COO daily amount: calculated value 1.87%, analyzed value 1.7%
This product was able to adsorb approximately 38 times its weight of CH2Cl2. Example 14 Bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S triazinyl-2)-6-aminohexanoic acid (90:10
Similar to Example 13, 1.84 molar parts of cyanuric chloride (0.01 mol) were added to 1.8 molar parts of 6-aminohexanoic acid. N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2) by reacting with Madarayu (10.5 mmol)
) -6-aminohexanoic acid was prepared, the resulting white suspension was condensed with 9.6 mmol of bisphenol A (4.2 mmol), and in the dark the acetone resulting from the initial reaction was removed from the mixture. Then, after addition of a 1% triethylamine solution, a colorless solution of the dihydroxy compound was dissolved in bisphenol A bischlorocarbonate ester 16 in methylene chloride.
.. Polycondensation was carried out with a solution of 96 mmol (48 mmol) at 20-25° C. for 1 hour to pH 13T. The organic phase was separated, acidified with dilute phosphoric acid, washed until neutral and added dropwise to methanol. At this time, polycarbonate containing triazine was precipitated in the form of white lines. Yield: 21.4 days (87%) rel (CH2CI2100 [medium product 0.5 days,
25°C): 1.535N content: calculated value 2.27%, analytical value 2.12% COO day content: calculated value 1.62%, analytical value 1.59% Example 15 Bisphenol A and N-(4
Copolycarbonate from 6-dichloro-S-triazinyl-2)-2-aminobenzoic acid Analogously to Example 4,
Bisphenol A9.6 (42 mmol), NaOH
3.76 mmol and N-(4,6-dichloro-S triazinyl-2)-2-aminobenzoic acid 2.8
5 ml (10 mmol) in 180 ml of water (approximately 95 to 1 mol)
The reaction was carried out at 0 pO for 5 hours, and a solution of 16.96 molar bisphenol A bischlorocarbonate (48 mmol) of CH2C12170 was introduced into the resulting milky cloudy solution, and 10.1 m' of a 1% triethylamine aqueous solution was added. was added and the mixture was condensed at pH 13 for 1 hour. The viscous organic phase was then treated as shown in Example 14. Yield: linear white copolycarbonate 24.7 min (1
00%)
.. 5 evening, 25℃): 1.372N content: Calculated value 2.26
%, analysis value 2. Female COO content: calculated value 1.82%, analytical value 1.7% The N-(4,6-dichloro-S triazinyl-2)-2-aminobenzoic acid used was
Triethylamine 2 as an HCI receptor
Cyanuric chloride 3 in the presence of 0.3 moles (0.2 mol)
6.8 (0.2 mol) and 2-aminobenzoic acid 27.
4 (0.2 mol) at 0-2°C. The resulting reaction product was washed with diluted hydrochloric acid, then washed with water until chlorine was eliminated, and dried with acetone. Yield: 30.2 min (53%): Melting point > 330 k0 (
Decomposition) Analysis: Calculated value C42.1% Day 2.11% C
I24.95% Analysis value C42.4% Day 2.19%
CI24.9% Example 16 Bisphenol A and N-
Copolycarbonate from (4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-2-aminoethanesulfonic acid (90:10 mole parts)
.. 84 units (10 mmol) to 2-aminoethane-1-sulfonic acid (taurine) 1.31 units (10.5 mmol)
The corresponding dichloro-S-triazine was prepared by reacting with Bisphenol A for 9.6 hours (42
mmol) at 60 to 95 oo. During this time, the acetone present in the reaction mixture was simultaneously distilled off to give a colorless solution, and finally the product was converted to 16.96 g (48 mmol) of bisphenol A bischlorocarbonate in methylene chloride at pH 13 after the addition of 1% aqueous triethylamine. was polycondensed with a solution of After a further 30 minutes of lighting, the triazine-containing copolycarbonate precipitated out in the form of a jelly. This was then processed as described in Example 5. Yield: 23.8% (97%) N content: Calculated 2.27%, Analyzed 2.18% The product was able to adsorb about 36 times its weight of CH2CI2. Example 17 Bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-5-aminoisophthalic acid (90:1
Copolycarbonate from Example 13 (Cyanuric chloride 1.0 molar parts) The shell (10 mmol) was first diluted with NaOHI in acetone/water. 24 evenings (31 mm IJ mole)
of 5-amino/isophthalic acid (10.9%) in the presence of
5 mmol) at 0-5°C, and the resulting yellow suspension was reacted with 9.6 mmol of bisphenol A (42 mmol) and 60 mmol of bisphenol A.
After condensation for 5 hours at ~90 qqo and finally adding 10.1 parts of a 1% triethylamine solution, the aqueous solution of the dihydroxy compound was combined with a solution of 16.96 parts (48 mmol) of bisphenol A bischlorocarbonate in methylene chloride.
Polycondensation was carried out at pH 13 for 1 hour at 0 to 2yo. After heating for about 10 more minutes, the precipitated copolycarbonate was treated as in Example 5. Yield: white, copolycarbonate 25% (99%) N capacity: calculated 2.22%, analyzed 2.20% COO daily capacity: calculated 3.58%, analyzed 3.33% This product was able to adsorb about 19 times its weight of CH2CI2. Example 18 Copolycarbonate from bisphenol A and (4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-2-hydroxyacetic acid (90:10 molar parts) Similar to Example 4, 9.6 molar portions of bisphenol A (42 mmol), 3.6 molar portions of bisphenol A, 3.6 mmol of NaOH. 76
(94 mmol) and (4,6-dichloro-S triazinyl-2)-2-hydroxyacetic acid 2.24 mmol (10
mmol) was reacted for 4 hours at about 70-80 qC over 20 kg of water. After cooling to room temperature, a solution of 16.96 mmol (48 mmol) of bisphenol A bischlorocarbonate in CH2CI2200 was introduced, and 1% aqueous triethylamine solution was added.
0.1' was added and the mixture was allowed to condense at pH 13 for 1 hour. After stirring for an additional minute, the triazine-containing polycarbonate precipitated as a jelly and was treated as in Example 5. Yield: triazine-containing copolycarbonate 22.
9th grade (95%) N content: calculated value 1.74%, analyzed value 1.
70% COO daily amount: calculated value 1.87%, analyzed value 1.7
5% Example 19 Copolycarbonate 2-arylthio 4,6- from bisphenol and S-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-mercaptobenzoic acid
Teachings for the preparation of dichloro-S triazine [J. D
ra 戊k and M. Sbobal. Chem. Zvest
i17, 482 (1963)], acetone/ratio ○
Medium cyanuric chloride 1. Masuyu (0.01 mol) and 4-mercaptobenzoic acid 1.54 (0.01 mol) were dissolved in NaOH
O. The reaction was carried out at about 0-5° C. while adding 800 mol (0.02 mol). A solution of 9.6 mmol of bisphenol A (42 mmol) and 3.36 mmol of NaOH was added and the mixture was heated to about 70-80°C, during which time the acetone was removed from the reaction solution. did. After cooling to room temperature, the product was reacted with 16.96 mmol (48 mmol) of bisphenol A chlorocarbonate as described in Example 13, and the polycarbonate product was treated as described in Example 5. Yield: triazine-containing copolycarbonate 2
4.6 (99%) N content: calculated value 1.69%, analytical value 1.55% Example 201.1-bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexane, bisphenol A and N-(4.6 -dichloro-S-triazinyl-2)-p
Copolycarbonate from -aminobenzoic acid (42:48:10 mole parts) Analogously to Example 15, 1.1-bis-
(4-hydroxyphenyl)-cyclohexane 11.3
(42 mmol) of N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (2.85 mmol)
0 mmol), and the resulting mixture of dihydroxy compounds was reacted with bisphenol A bischlorocarbonate 1
9.96 min (48 mmol) was condensed. The resulting copolycarbonate was processed as described in Example 5. Yield: triazine-containing copolycarbonate 2
6 days (97%) N content: calculated value 2.08%, analytical value 2.
0% Example 212.2-bis-(3,5-dimethyl-
4-hydroxyphenyl)-propane and N-(4.6
Copolycarbonate from -dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (90:10 molar parts) Analogously to Example 15, 2,2-bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) -Propane 11.95 evening (
42 mmol) of N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzoic acid (10 mmol) in 170 M of methylene chloride.
A solution of 19.2 mmol (48 mmol) of bis-chlorocarbonate of 2-bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propane is introduced, and 1 mol of triethylamine is added.
.. After adding 36 mmol (13.5 mmol), the mixture was allowed to stand for a further 3 hours and then processed as described in Example 5. Yield: 31 units of triazine-containing copolycarbonate (9
4%) N content: calculated value 1.70%, analytical value 1.65% Example 22 Bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-2-aminobenzamide (90:10 parts by mole) ) Bisphenol A9.6 (42 mmol) as in Example 4
, NaOH 3.36 mmol and N-(4.6 mmol)
-dichloro-S-triazinyl-2)-2-aminobenzamide2. The solution (10 mmol) was reacted for 5 hours at about 90-90% water over 170%. Next, I was furiously shouting at CH2CI2270 on my desk, bisphenol A bischlorocarbonate 16.96 pm (
48 mmol) was introduced, 10.1 mmol of 1% aqueous triethylamine solution were added and the mixture was condensed at pH 13 for 1 hour. The copolycarbonate precipitated as a jelly was treated as in Example 5. Yield: Copolycarbonate 21.6% (87%) N content: Calculated value 2.83%
, analysis value 2.75%.The IR spectrum (KBn method) clearly showed that the product was a polycarbonate containing amide groups. N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p
-Aminobenzamide was prepared by adding cyanuric chloride (0.1 mol) to p-aminobenzamide 13 in acetone/water (1:1 parts by volume) with the addition of NaHC038.4 mol (0.1 mol). .6 evening (0.1 mole) and 0
It was produced by reacting at ~3°C. Yield: 51.6 min (91%), melting point > 30000 CI content: calculated value 25.1%, analytical value 24.9% Example 23
Copolycarbonate from bisphenol A and N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzenesulfonic acid amide (90:10 molar parts)) Bisphenol A9.6 as in Example 22 (42 mmol) was first mixed with N-(4,6-dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzenesulfonic acid amide 3.
2 mmol (10 mmol) and then the product was reacted with 16.96 mmol of bisphenol A bischlorocarbonate ester (4 mmol).
8 mmol). Approximately 20 minutes after the addition of triethylamine, the triazine-containing copolycarbonate precipitated as a jelly.
Yield: 25 yen (100%) N capacity: Calculated value 2.79%, analyzed value 2.7%N-(4.
6-Dichloro-S-triazinyl-2)-p-aminobenzenesulfonic acid amide was prepared by adding 18.4 mol of cyanuric chloride in acetone/water (1:1 parts by volume) with the addition of 0.1 mol of NaHC. Yu (0.1 mol)
to 4-aminobenzenesulfonic acid amide 17.2 days (0
.. 1 mol) at 0 to 3°C. Yield: 53.5 min (84%), melting point > 30000 CI content: calculated value 22.3%, analytical value 22.1% Example 24
Bisphenol A and 4,4-bis-[4-chloro-6
-diethanolamino-S-triazin-2-yl]-amino-2,2'-stilbendisulfonic acid (99:1
Similar to Example 4, copolycarbonate from molar parts)
Bisphenol A22.6 (99 mmol), NaO
H7.92 (198 mmol) and 4,4-bis-[
847 capes (1 mmol) of the disodium salt of 4-chloro-6-ditanol-amino-S-triazin-2-yl]-amino-2,2-stilbendisulfonic acid were added to 175 ml of water.
The reaction was carried out for 5 hours at a temperature of about 90 to 9,500 ℃. The mixture was cooled to 2000 °C, 9 (3 mmol) of p-ten-butylphenol 450 and CH2CI21
After adding 75% of the mixture, heat the mixture vigorously to C.
It was reacted with OC1214.9 (0.15 mol) at pH 12. Then 1% aqueous triethylamine solution 10.1
was added and the mixture was incubated for an additional hour at pll12. After acidification with dilute phosphoric acid, the aqueous phase was separated and the organic phase was added dropwise to methanol. At this time, polycarbonate precipitated. Yield: 24.3 days (94%) sword rel (CH2CI2100 heart product 0.5 days, 2
5° C.): 1.245 N content: calculated 0.54%, analyzed 0.53% When irradiated with UV, the product showed a blue crab glow. Example 25 Bisphenol A and 4,4'-bis[4-chloro-6-diethanolamino-S-triazin-2-yl]
-amino-2,2-stilbendisulfonic acid (90:1
Similarly to Example 24, 20.5 moles of bisphenol A (0.09 moles) and 4,4'-bis(0.09 moles) in CH2CI2210
8.47 mol (0.01 mol) of 4-chloro-6-diethanolamino-S-triazin-2-yl)-amino-2,2-stilbendisulfonic acid was added to N in pine 0210.
The reaction was carried out while adding 7.2 moles (0.18 moles) of aOH, and then 0.75 moles (0.75 moles) of p-ten-butylphenol (
5 mmol) at room temperature and the mixture was then diluted with COC1
Phosgenation was carried out over 211.9 days (0.12 mol). After adding 10.1 cm of a 1% aqueous triethylamine solution, the mixture was heated for an additional hour at pH 12.5. After acidification, the polycarbonate with all the methylene chloride adsorbed precipitated out as a grainy product. After drying for 24 hours at 8000/15 side Hg, 30 g (99%) of the copolycarbonate remained. N storage amount: calculated value 4.61%, analyzed value 4.4% Example 2
6 bisphenol A and 4,4-bis-[4-chloro-
6-anilino-S-triazin-2-yl]-amino-
Copolycarbonate from 2.2-stilbenedisulfonic acid (99:1 molar parts) Similar to Example 24, bisphenol A22.6 molar (99 mmol) and 4.4-bis-[4-chloro-6-anilino-S] -Triazine-2-
yl]-amino-2,2-stilbenedisulfonic acid (0.824 g (1 mmol)) in 175 ml of water.
The product was phosgenated with COC 1214.9 (0.15 mol) and triethylamine (1% aqueous solution 10.1 ) was added and the mixture was allowed to stand for an additional hour. After acidification, the mixture was added dropwise to methanol. At this time the polycarbonate precipitated out as a white flocculent material.
Yield: 23.8 evenings (92%) sword rel (CH2CI21
00 upper middle product 0.5 night, 2500): 1.287N
Content: calculated value 0.54%, analyzed value 0.49% The product exhibited a green-blue crab glow upon UV irradiation. The aspects and related matters of the present invention are summarized as follows: 1 Contains polymerized divalent residues of at least one bisphenol and at least one S-triazine compound, in which each divalent S-triazine compound residues are present between two bisphenol residues, and two S-triazinyl ring carbon atoms of each S-triazinyl compound residue are each bonded to one oxygen atom of an adjacent bisphenol residue. and each S-triazinyl ring in the residue of the S-triazinyl compound has an organic group containing a functional group as a substituent, or is bonded to another S-triazinyl ring by the organic group and is bonded to another S-triazinyl ring by an oxygen, sulfur or nitrogen atom. A polycarbonate bonded to the carbon atom of the adjacent S-triazinyl ring. 2 From the structural unit of the general formula [in the above formula, B is a bisphenol residue, T is a S-triazinyl compound residue, and n is a number from 1 to 200, more preferably from 3 to 100] The polycarbonate mentioned in 1 above has become a hot topic. 3 The polycarbonate described in 2 above, wherein n is 3 to 100. 4 At least some of the S-triazinyl compound residues have the general formula [wherein Z is -○-, -S-, -NH-, or -NRI or -N-(R*)-(Q*)a] *, and R and R* are each independently an alkyl group having up to 20 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 12 carbon atoms, a mononuclear or polynuclear arylene group optionally having one or more substituents, and a carbon number a heteroarylene group with up to 14 carbon atoms bonded to the groups X and Q and optionally with one or more substituents, or an alkalylene or aralkylene group with a total of up to 30 carbon atoms; RI is a group with a total carbon number of up to 20 an alkyl group, a cycloalkyl group having 5 to 12 carbon atoms, a mononuclear or polynuclear aryl group, or an optionally substituted heteroaryl group having up to 14 carbon atoms, provided that the carbon atom is bonded to a nitrogen atom. , or an aralkyl or alkylaryl group having up to 30 carbon atoms, or a hydroxyalkyl group having up to 10 carbon atoms, and Q and Q* are independently -COOday, -COOR2, -CONR3R4, -S03day, -S03day,
02NR3R4 or alcoholic hydroxyl group, provided that R2 represents an alkyl group having up to 4 carbon atoms, and R3
and R4 are hydrogen, which may be the same or different, and have 4 carbon atoms
represents a straight-chain or branched alkyl group and an optionally substituted phenyl group up to or together with the N atom form a 5- or 6-membered pseudosystem, and a and a* independently of each other The polycarbonate according to 1 above, which has an integer of 4]. 5 At least some of the residues of the S-triazinyl compound have the general formula [wherein R5 and R6 may be the same or different, H, or alkyl, hydroxyalkyl, carboxyalkyl, or alkoxycarbonylalkyl having up to 5 carbon atoms] a C5-C7 cycloalkyl group, or a C6-C,4 aryl group, or together with the N atom form a 5- or 6-membered ring system. 6. The polycarbonate of 4 or 5 above, in which any substituent present in R, R* and RI is selected from alkyl, alkoxy and alkylmercapto groups each having up to 4 carbon atoms, a halogen atom, a nitro group and a cyano group. 7 0.01 based on the S-triazinyl compound residue
Polycarbonate of the above embodiment crosslinked by introducing ~5 mol % of trivalent groups of S-triazinyl compounds. 8. The polycarbonate of 7 above, wherein the trivalent residue has the formula: 9 Bisphenyl is bis(hydroxyphenyl)-
The polycarbonate of the above embodiment which is Alcan. 10 Bisphenol has the general formula HO-×-OH OQ [
In the above formula, X optionally has one or more substituents o
-, m- or p-phenylene group], or a group having the general formula [In the above formula, R7 and R8 represent a hydrogen atom, an alkyl group having up to 4 carbon atoms, or a halogen atom, and may be the same or different. , and Y is a single bond, alkylene or alkylidene having up to 7 carbon atoms, cycloalkylene or cycloalkylidene having 5 to 12 carbon atoms, 10-, 1S1, 1CO1, 1S○, 1S02- group ] or the general formula [in the above formula, R9, R1o and RII represent the same or different alkyl groups having up to 4 carbon atoms, and RII
may represent a hydrogen or halogen atom. The polycarbonate of 10 above, in which 11× is a base. 12 The polycarbonate of 1 above described in the Examples. 13 At least one monomer comprising the at least one divalent bisphenol residue and the at least one divalent S-triazinyl compound residue, by itself or together with bisphenol, is 1. The method for producing polycarbonate as described in 1 above, which comprises reacting with a polycarbonate-forming derivative. 14. The method of 13 above, wherein the derivative is phosgene. 15 The above 14, characterized in that the reaction is carried out by an interfacial method.
the method of. 16. The method of 13, 14 or 15 above, characterized in that the reaction is carried out in the presence of at least one molecular weight limiting compound. 17 The monomer is S of the general formula [in the above formula, X, Z, R and Q have the same meanings as above]
triazinyl bisphenol, produced by itself or mixed with bisphenol of general formula 10 from phosgene and/or bischlorocarbonate of bisphenol of general formula 10 and/or bisphenol of general formula 10; 4 above, characterized in that it is reacted with a carbonate oligomer containing a terminal group.
The manufacturing method of polycarbonate according to the above 13 to 16. 18 Dihalo-S triazine of the general formula [in the above formula, Z, R, Q and a are the same as defined above] and 2 equivalents of the bisphenol of the general formula 10 of the above 10 in the presence of a proton acceptor, or 17. The method of 17 above, which comprises a pre-step of producing S-triazinylbiphenyl of general formula 11 by reacting 2 equivalents of the alkali metal salt of the bisphenol of 10. 19. The method of 18 above, characterized in that the reaction as in 17 above is carried out without isolating the S-triazinyl biphenyl after the preceding step or transferring it to a different reaction vessel. 20 The monomer is bis-S-triazinylbisphenol of the general formula [in the above formula, R5 and R6 have the same meanings as in 5 above], which is itself or mixed with the bisphenol of the general formula 10. The polycarbonate of the above 5, characterized in that it is reacted with a carbonate oligomer produced from phosgene and/or a bischlorocarbonate of a bisphenol of general formula 10 and/or a bisphenol of general formula 10 and containing a chlorocarbonate end group. Manufacturing methods according to 13 to 16 above. 21 Dichloro-S-triazine of the general formula [in the above formula, R5 and R6 have the same meanings as 5 above] and 2 equivalents of the bisphenol of the general formula 10 of the above 10 in the presence of a proton acceptor, or 20. The method of 20 above, comprising a pre-step of producing bis-S-triazinyl biphenyl of general formula 12 by reacting the bisphenol with 2 equivalents of an alkali metal salt. 22. The method of 21 above, characterized in that the reaction of 20 above is carried out without isolating the S-triazinyl biphenyl after the preceding step or transferring it to a different reaction vessel. 23 Bisphenol of general formula 10] Up to 99 equivalents are optionally mixed with 1 equivalent of S-triazinylbisphenol of general formula 11 and/or bis-S-triazinylbisphenol of general formula 12, provided that The total amount of equivalents of bisphenol of general formula 10 is 199 per equivalent of said S-triazinyl or bis-S-triazinylbisphenol.
23. The above-mentioned methods 17 to 22, characterized in that at least 1.05 equivalents of halogen (Hal) bonded through -CO- are used per equivalent of phenolic -OHI. 24. At least one of the monomers and the carbonic acid derivative forming the polycarbonate are reacted with S-triazinyltrisphenol of the general formula [wherein X has the same meaning as 8 above] The method for producing the branched polycarbonate described in 8 above according to 13 to 23 above. 25. A method for producing the polycarbonate of 1 above substantially as described in any of the Examples. 26 The above 1 produced by any of the methods 3 to 24 above
of polycarbonate. 27. A method for removing hydrocarbons from a mixture of the hydrocarbons and water or a salt aqueous solution, which comprises adsorbing the hydrocarbons and the halogenated hydrocarbons onto the polycarbonate according to any one of 1 to 12 and 26 above. 28. The method of 27 above, characterized in that a polycarbonate in which Q is -COO days or -S03 days is used. 29 The method of 28 above, wherein Q is -COO, Z is -NH, a is 1, and x is a group. 30. The method of 27 above substantially as described in any of the Examples.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔上式中、Xは随時1個又はそれ以上の置換基を有する
o−、m−又はp−フエニレン基、又は 一般式▲数式
、化学式、表等があります▼ (上式中、R^7及びR^8は水素原子、炭素数4まで
のアルキル基又はハロゲン原子を表わし且つ同一でも異
なつてもよく、そしてYは単結合、炭素数7までのアル
キレン又はアルキリデン、炭素数5〜12のシクロアル
キレン又はシクロアルキリデン、−O−、−S−、−C
O−、−SO−、−SO_2−基、又は 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 但しR^9、R^1^0およびR^1^1は炭素数4
までの同一もしくは相異なるアルキル基を示し、そして
R^1^1は水素或いはハロゲン原子を表わしてもよい
)を有する基であり、 Zは−O−、−S−、−NH−
又は−NR^1或いは−N−(R*)−(Q*)_a*
であり、R及びR*は互いに独立に炭素数20までのア
ルキレン基、炭素数5〜12のシクロアルキレン基、随
時1個又はそれ以上の置換基を有する単核又は多核アリ
ーレン基、炭素数14までの、炭素が上記定義の基X及
び下記定義の基Qに、結合した且つ随時1個又はそれ以
上の置換基を有するヘテロ−アリーレン基、或いは全炭
素数30までのアルカリレン又はアラルキレン基であり
、 R^1は炭素数20までのアルキル基、炭素数5〜
12のシクロアルキル基、単核又は多核アリール基又は
環炭素数14までの、随時置換されたヘテロアリール基
を示し、但しその炭素原子は窒素原子に結合しており、
或いは炭素数30までのアラルキル又はアルキルアリー
ル基或いは炭素数10までのヒドロキシアルキル基であ
り、 Q及びQ*は互いに独立に−COOH、−COO
R^2、−CONR^3R^4、−SO_3H、−SO
_2NR^3R^4又はアルコール性ヒドロキシル基を
示し、但しR^2は炭素数4までのアルキル基を表わし
、R^3及びR^4は同一でも異なつていてもよい水素
、炭素数4までの直鎖又は分岐鎖アルキル基及び随時置
換されたフエニル基を表わすか、或いはN原子と一緒に
なつて5員又は6員環系を形成し、そして a及びa*
は互いに独立に1〜4の整数を示す〕のs−トリアジニ
ルビスフエノール及び一般式▲数式、化学式、表等があ
ります▼〔式中、R^5及びR^6は同一でも異なつて
いてもよいH或いは炭素数5までのアルキル、ヒドロキ
シアルキル、カルボキシアルキル又はアルコキシカルボ
ニルアルキル基、C_5〜C_7シクロアルキル基、又
はC_6〜C_1_4アリール基を示し、或いはN原子
と一緒になつて5員又は6員環系を形成する〕のビスs
−トリアジニルビスフエノールから選択した少くとも1
種の単量体それ自体又は該単量体と式HO−X−OH
(10) 〔上式中、Xは上記の意味を有する〕 のビスフエノール並びにポリカーボネートを生成する炭
酸の誘導体を、一般式▲数式、化学式、表等があります
▼ 〔上式中、Xは上記の意味を有する〕 のs−トリアジニル−トリスフエノールと反応させるこ
とを特徴とする、該s−トリアジニル化合物残基に基づ
いて0.01〜5モル%の式の三価の残基の導入により
分岐されたポリカーボネートの製造方法。
[Claims] 1 General formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ [In the above formula, X is an o-, m- or p-phenylene group optionally having one or more substituents; Formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (In the above formula, R^7 and R^8 represent a hydrogen atom, an alkyl group having up to 4 carbon atoms, or a halogen atom, and may be the same or different, and Y is Single bond, alkylene or alkylidene having up to 7 carbon atoms, cycloalkylene or cycloalkylidene having 5 to 12 carbon atoms, -O-, -S-, -C
O-, -SO-, -SO_2- group, or general formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ However, R^9, R^1^0 and R^1^1 have 4 carbon atoms
represents the same or different alkyl groups up to and R^1^1 may represent a hydrogen or halogen atom), and Z is -O-, -S-, -NH-
or -NR^1 or -N-(R*)-(Q*)_a*
R and R* are each independently an alkylene group having up to 20 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 12 carbon atoms, a mononuclear or polynuclear arylene group optionally having one or more substituents, and 14 carbon atoms. a hetero-arylene group, or an alkalylene or aralkylene group having up to 30 carbon atoms in total, in which carbon is bonded to a group X as defined above and a group Q as defined below and optionally carries one or more substituents; Yes, R^1 is an alkyl group with up to 20 carbon atoms, 5 to 5 carbon atoms
12 cycloalkyl group, mononuclear or polynuclear aryl group or optionally substituted heteroaryl group with up to 14 ring carbon atoms, provided that the carbon atom is bonded to the nitrogen atom;
or an aralkyl or alkylaryl group having up to 30 carbon atoms, or a hydroxyalkyl group having up to 10 carbon atoms, and Q and Q* are independently -COOH, -COO
R^2, -CONR^3R^4, -SO_3H, -SO
_2NR^3R^4 or alcoholic hydroxyl group, where R^2 represents an alkyl group having up to 4 carbon atoms, and R^3 and R^4 may be the same or different hydrogen, up to 4 carbon atoms represents a straight-chain or branched alkyl group and an optionally substituted phenyl group or together with the N atom form a 5- or 6-membered ring system, and a and a*
represents an integer from 1 to 4 independently of each other] and the general formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ [In the formula, R^5 and R^6 may be the same or different. may represent an alkyl, hydroxyalkyl, carboxyalkyl or alkoxycarbonylalkyl group having up to 5 carbon atoms, a C_5-C_7 cycloalkyl group, or a C_6-C_1_4 aryl group, or together with the N atom, a 5- or 6-membered Bis s forming a membered ring system
- at least one selected from triazinyl bisphenols;
Species monomer itself or said monomer with the formula HO-X-OH
(10) [In the above formula, X has the above meaning] The bisphenol of branched by the introduction of 0.01 to 5 mol% of a trivalent residue of the formula based on the residue of said s-triazinyl compound, characterized in that it is reacted with s-triazinyl-trisphenol having the meaning of A method for manufacturing polycarbonate.
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