JPS60238619A - 燃焼器遮熱コ−テイング構造 - Google Patents

燃焼器遮熱コ−テイング構造

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Publication number
JPS60238619A
JPS60238619A JP9445984A JP9445984A JPS60238619A JP S60238619 A JPS60238619 A JP S60238619A JP 9445984 A JP9445984 A JP 9445984A JP 9445984 A JP9445984 A JP 9445984A JP S60238619 A JPS60238619 A JP S60238619A
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JP
Japan
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heat shielding
coating
cooling
liner
shielding coating
Prior art date
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Pending
Application number
JP9445984A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Tsukahara
聰 塚原
Noriyuki Hayashi
則行 林
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/002Wall structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はガスタービン燃焼器に係り、特に、壁面を空気
によってフィルム冷却する燃焼器に使用するに好適な遮
熱コーティング構造に関する。
〔発明の背景〕
緒・土山イアカー1−ノ厳綿兜」十 舘1闇1−二ナト
うに、ライナ金属壁lに空気孔3をあけ、その内周側の
リップ2との間の環状噴出口4から冷却空気7をフィル
ム状に流し、その内側の高温ガス8からライナ金属壁1
への対流伝熱を防止し、放射伝熱によってライナ金属壁
に伝わった熱を対流伝熱によって取り除き、金属面温度
の上昇を防止している。この際のライナ壁面温度分布は
、第2図に実線で示したように、リップ2の直くの下流
では低く、流れ方向距離Xが大きくなると高くなる特性
をもつ。ライナの寿命に直接影響する壁面の酸化、熱応
力を考えると流れ方向距離Xの大きい位置での壁温壁面
部が問題である。この対策としてフィルム冷却性能を高
めることはもちろんのことであるが、熱伝導率の低いセ
ラミックスを壁面にコーティングすることによって、第
2図に破線で示したように、壁面温度を下げることが一
般に行なわれている。このコーティングは、第3図に示
したように、ライナ壁全面にコーティング5するもので
あり、場合によってはライナ金属壁1とリップ2で形成
される環状部内までコーティングする。環状部内までコ
ーティングすると空気噴口部通路面積が減少し、このコ
ーティング状態が周方向に変化する場合には、周方向に
冷却空気量が変化して冷却性能が変化し、部分的には遮
熱コーティングをすることによって逆に遮熱コーティン
グをしない場合よりも、ライナ壁面温度が高くなる。特
に、冷却効率を高めるために環状空気噴口部高さSを小
さくした場合には、その影響が太き−い。
〔発明の目的〕
本発明の目的は遮熱コーティングを施こす場所を本質的
に必要な場所のみに限定してより良い冷却性能のライナ
を提供するにある6 〔発明の概要〕 本発明はライナ壁面温度を下げる目的でライナ壁面コー
ティングを単に施こしても逆にライナ壁面温度が上昇す
る場合があるため、この現象を防ぐ手段として遮熱コー
ティングを施こす場所を限定するにある。
〔発明の実施例〕
フィルム冷却の性能は((壁面温度)−(冷却空気温度
))/((内側ガス温度)−(冷却空気温度))として
あられされ、この効率は(スロット幅S)/(流れ方向
距離)の二乗で低下する。
従って、第4図に示すように、フィルム冷却構造のリッ
プ2の先端から距離Qまでをシール材6でコーティング
できないように準備し、コーテイング材のスプレーノズ
ル9をライナ壁面1のすい直方向に向けてコーティング
するとコーティング層5が形成される。ところで、スロ
ット一段当りの冷却距離Xはx/Sで十倍以上で使われ
るのが一般的であり、フィルム冷却効率の計算式から考
えてQ/Sを5以下とすることは冷却性能のみを考える
とコーティング無しの影響はない。しかし、冷却空気流
れを一様にするという面から考えると、リップ先端直後
にできる縮流部及びその拡大部を避ければ良く、Q/S
で2以上から遮熱コーティングをしても良い。従って、
少なくともQ/Sで2以下の範囲は遮熱コーティング行
なわない構造にすれば遮熱コーティングのフィルム冷却
への影響はなく、しかも、遮熱コーティング本来の遮熱
特性を発揮できる。
一方、遮熱コーティングは場所だけでなく、金属面から
コーテイング面への表面形状が空気流れに影響を及ぼす
。コーティング層が階段状でありば、当然、空気流れは
乱され、ガス流との混合が良くなって高温ガスが壁面近
傍を流れるために、冷却性能は低下する。そこで、表面
形状は、なめらかにする必要がある。このように仕上げ
る方法としては、第4図に示すように、スプレーノズル
を」1流側にθだけ傾け、シール材下流端面部に死角を
つくってこの部分へ噴射するコーテイング材を少なくす
ると、コーティング層厚さを上流に行くほど薄くできる
。また、シール材そのものの下流端部を第5図に示した
形状にすれば、スプレーノズルをライナ壁面に垂直にセ
ットしても同様の効果が得られる。
〔発明の効果〕
本発明によれば遮熱コーティングによるフィルム冷却(
肱冷:1iII)つ領滴れへの影響を防+Lできるため
に遮熱コーティングの効果を100%発揮でき、ライナ
壁面温度を下げることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はライナフィルム冷却構造図、第2図はフィルム
冷却ライナ壁面の温度分布図、第3図は現用の遮熱コー
ティング構造図、第4図は本発明の遮熱コーティング構
造図、第5図は本発明の遮熱コーティングを行なうため
のシール材構造図である。 1・・・ライナ金属壁、2・・・フィルム冷却構造リッ
プ、5 ・遮熱コーティング層、6・・・シール材。 代理人 弁理士 高橋明夫 第 1 口 第 2 脇 先東力勺y巨商庄 ス 第 3 日 3 /  4 5

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、壁面高温ガス側を膜状空気で冷却する構造の燃焼器
    ライナにおいて、 前記膜状空気の噴出口下流側の前記膜状空気の噴出口の
    高さの二倍の距離までを除いてライナー金属壁を遮熱コ
    ーティングすることを特徴とする燃焼器遮熱コーティン
    グ構造。 2、特許請求の範囲第1項において、 金属層から遮熱コーティング層への壁面厚さ変化をなめ
    らかにすることを特徴とする燃焼器遮熱コーティング構
    造。
JP9445984A 1984-05-14 1984-05-14 燃焼器遮熱コ−テイング構造 Pending JPS60238619A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001248839A (ja) * 2000-02-28 2001-09-14 General Electric Co <Ge> 燃焼器パネルの熱負荷を低減する方法及び装置
EP1515090A1 (en) * 2003-09-10 2005-03-16 General Electric Company Thick coated combustor liner

Cited By (4)

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JP2005098687A (ja) * 2003-09-10 2005-04-14 General Electric Co <Ge> 厚膜被覆型燃焼器ライナ
US7007481B2 (en) 2003-09-10 2006-03-07 General Electric Company Thick coated combustor liner

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