JPS602314Y2 - Lining element - Google Patents
Lining elementInfo
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- JPS602314Y2 JPS602314Y2 JP11528978U JP11528978U JPS602314Y2 JP S602314 Y2 JPS602314 Y2 JP S602314Y2 JP 11528978 U JP11528978 U JP 11528978U JP 11528978 U JP11528978 U JP 11528978U JP S602314 Y2 JPS602314 Y2 JP S602314Y2
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- JP
- Japan
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- main body
- plates
- flat plates
- lining element
- element main
- Prior art date
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- Expired
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は例えば永久構築用に用いる覆工用エレメント
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention relates to a lining element for use, for example, in permanent construction.
従来、永久構築、例えばトンネル工事等において使用さ
れている覆工用エレメントはその多くが市販のH型鋼に
よるものである。Conventionally, many of the lining elements used in permanent construction, such as tunnel construction, are made of commercially available H-shaped steel.
これは、第3図に示されるように、市販のH型鋼101
,102をたとえば蓉接などの手段によって接続(10
3し、長手方向の両側縁には雌形継手104および雌形
継手105を取りつけて幅方向の連結に便ならしめたも
のである。As shown in Fig. 3, this is a commercially available H-shaped steel 101.
, 102 are connected (10
3, female joints 104 and 105 are attached to both edges in the longitudinal direction to facilitate connection in the width direction.
この覆工用エレメントは第4図に示されるようにたとえ
ば道線107の下側にトンネル108を工事しようとす
るとき、符号109で示す位置に設けるものであって、
トンネル掘削およびトンネル壁面工事などの工事実施部
分に周囲から土砂が入ってくるのを防ぐ目的のため用い
るものである。This lining element is installed at a position indicated by reference numeral 109 when, for example, a tunnel 108 is to be constructed below the road line 107 as shown in FIG.
It is used for the purpose of preventing earth and sand from entering the area where construction work such as tunnel excavation and tunnel wall construction is being carried out.
しかしながらH型鋼をそのまま溶接して用いる従来の覆
工用エレメントは、中央の空所部を除いて両側に相当深
い溝が残るので、布設工事の際ここに多量の土砂がつま
って取扱いに<<、この欠点をいくらかでも緩和するた
めには第3図図示のように別に土留板106を両側に取
りつけるなど余分な工程を必要とし、かえって重要およ
び加工コストの上昇を招くなどの不利があった。However, conventional lining elements that use H-shaped steel welded as they are leave quite deep grooves on both sides except for the central cavity, so a large amount of earth and sand gets stuck in these grooves during installation work, making it difficult to handle. However, in order to alleviate this drawback to some extent, an extra step such as separately attaching earth retaining plates 106 to both sides as shown in FIG. 3 is required, which is disadvantageous in that it increases the processing cost.
この考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、永久構築の覆工用エレメントとし
て強度上ないし継手精度上優れた機能を有する覆工用エ
レメントを提供することにある。This invention was made in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a lining element that has excellent functions in terms of strength and joint accuracy as a permanently constructed lining element. be.
以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて説明する
。This invention will be explained below based on embodiments shown in the drawings.
第1図a、 bで示すものは、この考案にかかる覆工用
エレメントの第1の例である。What is shown in FIGS. 1a and 1b is a first example of the lining element according to this invention.
図中符号1で示すものはエレメント本体であり、このエ
レメント本体1は上下面に互いに平行な長尺のフラント
板2a、2aを配し、このフラット板2a、2aの両側
縁間に側板3a、3aを配して中空部4を有する一体の
柱状体として構成される。What is indicated by the reference numeral 1 in the figure is the element main body, and this element main body 1 has long flat plates 2a, 2a arranged parallel to each other on the upper and lower surfaces, and side plates 3a, 3a, and is constructed as an integral columnar body having a hollow portion 4.
ところで前記両側板3a、3aの両側縁3b、3bは前
記中空部4方向へ所定の角度でもって折曲されており、
フラット板2a、2aとの接合部、即ちエレメント本体
1の各コーナにはほぼV字状の溝部5・・・が形成され
る。By the way, both side edges 3b, 3b of the side plates 3a, 3a are bent at a predetermined angle in the direction of the hollow portion 4,
Approximately V-shaped grooves 5 are formed at the joints with the flat plates 2a, 2a, that is, at each corner of the element body 1.
すなわち、逆の表現方法を採れば、両側板3a、3aは
、それぞれの中央部が互いに離間する如く外方へ曲げ形
成され、それらの外側面がフラット板の両側縁とほぼ面
一となるように設定されている。In other words, if expressed in the opposite way, both side plates 3a, 3a are bent outward so that their respective central parts are separated from each other, and their outer surfaces are almost flush with both side edges of the flat plate. is set to .
一方前記フラット板2a、2aの両側縁は雌形継手6(
本実施例では鳩尾状となっている。On the other hand, both side edges of the flat plates 2a, 2a have female joints 6 (
In this embodiment, it has a dovetail shape.
)として形成され、このうちの片側上下(図では右側)
雌形継手6,6には左右に鳩尾状スリット7.7を有し
た雌形継手訃・・が嵌合溶積される。), one side of which is the top and bottom (the right side in the figure)
Female joints 6, 6 are fitted with female joints having dovetail slits 7, 7 on the left and right sides.
第2図a ”−’ cに示すものは第2、第3、第4の
例である。What is shown in FIGS. 2a-'c are the second, third, and fourth examples.
先ず図aで示す第2の例は両側板10a、10aの側縁
10b、10bをほぼ鉤状に形成したもので、この場合
は連結部の空所を最小にすることができるので強度的に
非常に優れたものとなる。First, in the second example shown in Figure a, the side edges 10b, 10b of the side plates 10a, 10a are formed into a substantially hook shape. It will be very good.
図すで示す第3の例は同じく両側板20a、20aを長
手方向に沿う中央で折曲してほぼくの字状に形成したも
ので、この場合は第1の例、第2の例に比べやや連結部
の空所が大きくなるが、従来タイプのものと比べると空
所は非常に小さく設定することができる。The third example shown in the figure is one in which both side plates 20a, 20a are bent at the center along the longitudinal direction to form a substantially dogleg shape. Although the space at the connecting part is a little larger than that, the space can be made very small compared to the conventional type.
図Cで示す第4の例は同じく両側板30a、30aを湾
曲形成したもので、この場合は連結部の空所を前述の第
2の例及び第3の例のほぼ中間くらいにすることができ
る。The fourth example shown in FIG. can.
なお図中第1の例で示したのと同−構成部分には同一符
号を付し、その説明を省略する。In the figure, the same components as shown in the first example are denoted by the same reference numerals, and their explanations will be omitted.
また前記各側では中空部4に補強部材を介在しない例と
して説明したが、例えば側板と所定の間隔で。Further, although the explanation has been given as an example in which no reinforcing member is interposed in the hollow portion 4 on each side, for example, at a predetermined interval from the side plate.
もって適数個の補強部材を介在するようにしてもよい。Therefore, an appropriate number of reinforcing members may be interposed.
次に上記構成によるこの考案の作用を説明する。Next, the operation of this invention with the above configuration will be explained.
先ず製作について述べると、覆工用エレメントは前述の
構成から明らかなように相当長材でし・かも中空なもの
であるから、一度の成形により形成することは技術的に
相当困難であり、かつまたコスト的にも不利である。First, talking about manufacturing, as the lining element is clear from the above-mentioned structure, it is quite long and hollow, so it is technically quite difficult to form it by one molding. It is also disadvantageous in terms of cost.
そこで上下面を構成するフラット板2a、2aと側板3
a、3aを別々に用意しておき、これを溶接により一体
的に組立構成する。Therefore, the flat plates 2a, 2a and the side plates 3 that constitute the upper and lower surfaces are
A and 3a are prepared separately and assembled integrally by welding.
この溶接に当ってはコーナ一部に形成した溝部5・・・
を利用して行い強固な溶着とする。In this welding, the groove portion 5 formed in a part of the corner...
This is done using a method to create a strong weld.
一方覆工用エレメントの機能上の作用は両側板3ay3
aの側縁を適宜な角度でもって折曲しフラット板2a、
2aとの接合部コーナに溝部5・・・を;形成したので
、雌形継手8の嵌合装置が円滑に行い得、かつ側板3a
、3aに適度な弾性を与えることができる。On the other hand, the functional action of the lining element is the side plate 3ay3.
Bend the side edge of a at an appropriate angle to form a flat plate 2a,
Since the groove 5 is formed at the corner of the joint with the side plate 3a, the fitting device of the female joint 8 can be smoothly fitted, and the side plate 3a
, 3a can be given appropriate elasticity.
また側板3at3aの外側面を上下面に配するフラット
板2a、2aの両側端縁とそれぞれ面一に突出させたも
ので連結後の継手空所を小さくすることができる。In addition, the outer surface of the side plate 3 at 3 a is made to protrude flush with both side edges of the flat plates 2 a and 2 a disposed on the upper and lower surfaces, respectively, so that the space for the joint after connection can be reduced.
また側板3a、3aとフラット板2a、2aの接合部は
折曲されたとはいえ従来タイプの覆工用エレメントに比
しフラット板2a、2aの側縁に極めて近い位置に設定
されているので、フラット板2a、2aの側縁支持力は
非常に強力である。Furthermore, although the joints between the side plates 3a, 3a and the flat plates 2a, 2a are bent, they are set at positions much closer to the side edges of the flat plates 2a, 2a than in conventional lining elements. The side edge supporting force of the flat plates 2a, 2a is very strong.
従って打設に当り雌形継手6及び雌形継手8は屈曲する
こともなく円滑な連結が可能になる。Therefore, during pouring, the female joint 6 and the female joint 8 are not bent and can be smoothly connected.
この考案は上記のような構成及び作用を有するものであ
るから製作が簡単で強度も十分に有り、しかも各継手部
の変形がなく円滑な連結打設が行い得る。Since this invention has the above-described structure and operation, it is easy to manufacture and has sufficient strength, and moreover, smooth connection can be performed without deformation of each joint.
また継手部の空所が狭く土砂等の詰る空所が少なくなり
、逆にコンクリート打設空所が広くとれるので強度は著
しく向上する等種々の優れた効果を有する。In addition, the joint has a narrow space, which reduces the space clogged with dirt, etc., and conversely, the space for concrete pouring can be widened, resulting in a significant improvement in strength and other excellent effects.
第1図aはこの考案にかかる覆工用エレメントの第1の
実施例を示す斜視図、同図すは同上断面図、第2図a
” cは第2、第3、第4の実施例をそれぞれ示す断面
図、第3図は従来の覆工用エレメントの一例を示す斜視
図、第4図はトンネル工事を例にした覆工用エレメント
の適用場所を示す簡略斜視図である。
1・・・・・・エレメント本体、2a・・・・・・フラ
ット板、3 C? 10 at 20 at 30
a・・・・・・側板、4・・・・・・中空部、5・・・
・・・溝部、6・・・・・・雌形継手、8・・・・・・
雌形継手。Fig. 1a is a perspective view showing a first embodiment of the lining element according to the invention, and Fig. 2a is a sectional view of the same.
"c is a cross-sectional view showing the second, third, and fourth embodiments, respectively; FIG. 3 is a perspective view showing an example of a conventional lining element; and FIG. 4 is a lining element for tunnel construction as an example. It is a simplified perspective view showing the application location of the element. 1... Element main body, 2a... Flat plate, 3 C? 10 at 20 at 30
a...Side plate, 4...Hollow part, 5...
...Groove, 6...Female joint, 8...
Female fitting.
Claims (1)
2a、2a間に配設された両側板3at3aとにより断
面形状がほぼ矩形となった中空柱状のエレメント本体1
と、該エレメント本体1と連結すべき他のエレメント本
体とを、それらに設けられた雌雄継手を介して連結する
構成の覆工用エレメントであって、前記エレメント本体
1の両フラット板2a、2aには、それぞれの長手方向
両側縁のうちの一側縁雄形継手6,6が設けられ、他側
縁に雌形継手8゜。 8が設けられ、かつエレメント本体1の両側板3at3
aは、それぞれの中央部が互いに離間する如く外方へ曲
げ形成されていることを特徴とする覆工用エレメント。[Claims for Utility Model Registration] A hollow columnar element body 1 whose cross-sectional shape is approximately rectangular due to mutually parallel flat plates 2a, 2a and both side plates 3at3a disposed between the flat plates 2a, 2a.
and a lining element configured to connect the element main body 1 and another element main body to be connected via male and female joints provided therein, the element main body 1 having both flat plates 2a, 2a. is provided with male joints 6, 6 on one side of both longitudinal edges, and a female joint 8° on the other side. 8 is provided, and both side plates 3at3 of the element main body 1
(a) is a lining element characterized in that each central portion thereof is bent outward so as to be spaced apart from each other;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11528978U JPS602314Y2 (en) | 1978-08-23 | 1978-08-23 | Lining element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11528978U JPS602314Y2 (en) | 1978-08-23 | 1978-08-23 | Lining element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5531877U JPS5531877U (en) | 1980-02-29 |
JPS602314Y2 true JPS602314Y2 (en) | 1985-01-22 |
Family
ID=29066792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11528978U Expired JPS602314Y2 (en) | 1978-08-23 | 1978-08-23 | Lining element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS602314Y2 (en) |
-
1978
- 1978-08-23 JP JP11528978U patent/JPS602314Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5531877U (en) | 1980-02-29 |
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