JPS60228335A - 粉塵発生防止方法 - Google Patents
粉塵発生防止方法Info
- Publication number
- JPS60228335A JPS60228335A JP8498984A JP8498984A JPS60228335A JP S60228335 A JPS60228335 A JP S60228335A JP 8498984 A JP8498984 A JP 8498984A JP 8498984 A JP8498984 A JP 8498984A JP S60228335 A JPS60228335 A JP S60228335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- dust
- oil
- tank
- generation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/185—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
- B65G69/188—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems with spraying means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製鉄所等の工場における粉塵お発生を防止する
だめの方法に関するものである。
だめの方法に関するものである。
一般に製鉄所内では、膨大な量の製鉄原料。
即ち鉄鉱石や原料炭などを扱っているが、移送や貯留な
どの際に多量の粉塵を発生し１作業環境を著しく悪くす
るという問題があった。
どの際に多量の粉塵を発生し１作業環境を著しく悪くす
るという問題があった。
そこで、密閉式のサイロに貯留したり、カバーで覆った
コンベアを使用する方法等がとられているが、設備費が
かさみ、またすべての工程を完全に密閉することは困難
なため、一般的に性にすぐれた高分子剤などを混合する
のが効果 ｌ的であることが知られている。
コンベアを使用する方法等がとられているが、設備費が
かさみ、またすべての工程を完全に密閉することは困難
なため、一般的に性にすぐれた高分子剤などを混合する
のが効果 ｌ的であることが知られている。
一方、製鉄所では主として冷却水として多量の水が使わ
れているが、これらのうち相当量が含油排水として排出
されており１例えば冷延。
れているが、これらのうち相当量が含油排水として排出
されており１例えば冷延。
熱延工程からは、潤滑材として使用された油分がエマル
ジョンの形で混入した含油排水が多量に排出されている
が、界面活性剤を含む場合が多く、リサイクルさせるに
しても或は系外へ放出するとしても処理設備に多額の費
用を必要としている。
ジョンの形で混入した含油排水が多量に排出されている
が、界面活性剤を含む場合が多く、リサイクルさせるに
しても或は系外へ放出するとしても処理設備に多額の費
用を必要としている。
本発明は上記従来の欠点に鑑みて提案されたもので処理
の難しい含油排水を粉塵発生防止のだめの散布水として
使用することにより、含油排水処理設備の負荷を低減し
、一方、散布水として使用するだめの水や油、高分子剤
などを別途必要としない粉塵発生防止方法を提供しよう
とするものである。
の難しい含油排水を粉塵発生防止のだめの散布水として
使用することにより、含油排水処理設備の負荷を低減し
、一方、散布水として使用するだめの水や油、高分子剤
などを別途必要としない粉塵発生防止方法を提供しよう
とするものである。
このように本発明は工場の生産工程から排出される含油
排水を粉塵発生防止のだめの散布水として使用するよう
にしだので、粉塵発生と処理を要する含油排水の発生と
いう製鉄所等の工場内の２つの問題点を組合わせて解決
することができ、少ない経費で粉塵の発生を効果的に防
止することができるので１例えば製鉄所内の粉塵発生場
所である船舶からの鉱石や石炭などの積下し装置や屋外
の貯留ヤード、装入のだめの移送コンベア等の設置場所
における粉塵の発生防止に簡単に適用することができ、
きわめて好都合である。
排水を粉塵発生防止のだめの散布水として使用するよう
にしだので、粉塵発生と処理を要する含油排水の発生と
いう製鉄所等の工場内の２つの問題点を組合わせて解決
することができ、少ない経費で粉塵の発生を効果的に防
止することができるので１例えば製鉄所内の粉塵発生場
所である船舶からの鉱石や石炭などの積下し装置や屋外
の貯留ヤード、装入のだめの移送コンベア等の設置場所
における粉塵の発生防止に簡単に適用することができ、
きわめて好都合である。
〔実 施 例１
以下９本発明を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
図面は本発明の１実施例を示す工程図である。
図中１は含油排水の排出設備である。例えば冷間圧延設
備などからの排水の受入れ槽、２は粉塵発生防止のだめ
の散布水の性状を調整するだめの調整槽、３は粉塵発生
源である開放された貯留ヤード、４は同じく粉塵発生源
である移送コンベア、５及び６は散水装置である。
備などからの排水の受入れ槽、２は粉塵発生防止のだめ
の散布水の性状を調整するだめの調整槽、３は粉塵発生
源である開放された貯留ヤード、４は同じく粉塵発生源
である移送コンベア、５及び６は散水装置である。
但し、含油排水の排出設備と粉塵発生源とが距離的に離
れている場合、（実際には、こうした場合の方が多いと
考えられる）には、粉塵発生源近くに排水の受入槽を別
途設け、調整槽２からタンクローリ−などで運搬する方
法をとればよい。なお排水の受入れ槽１は、含油排水の
比重分離槽を兼ねている場合が多いので、含油排水を直
接調整槽２に受入れてもよい。
れている場合、（実際には、こうした場合の方が多いと
考えられる）には、粉塵発生源近くに排水の受入槽を別
途設け、調整槽２からタンクローリ−などで運搬する方
法をとればよい。なお排水の受入れ槽１は、含油排水の
比重分離槽を兼ねている場合が多いので、含油排水を直
接調整槽２に受入れてもよい。
ところで粉塵防・止のだめの散布水に添加する油分は、
粉塵発生源における粉塵の性状や粒度などによって異シ
、経験や実験により決定する必要があるが、一般的には
水１００部に対し油０５〜３部程度で十分であり、均一
に混合されていることが望ましい。なお散布水として使
用される含油排水の排出源やその性状などは、特に制限
は無いが、散布水として要求される条件と著しくかけ離
れている場合には調整槽２で油分濃度やＰＲなどの調整
をしても良い。ところで９例えば冷間圧延工程から排出
される含油排水は８〜１０％程度の油分を含み、界面活
性剤を含んでいるので、油分の調整によりそのまま散布
水として使用することが可能であり、また油分の比重分
離を兼ねた受入れ槽がある場合には、受入れ槽中の適当
な濃度の部分から調整槽に取入れることにより、はとん
ど調整を行うこと無しに散布水としての使用が可能であ
る。
粉塵発生源における粉塵の性状や粒度などによって異シ
、経験や実験により決定する必要があるが、一般的には
水１００部に対し油０５〜３部程度で十分であり、均一
に混合されていることが望ましい。なお散布水として使
用される含油排水の排出源やその性状などは、特に制限
は無いが、散布水として要求される条件と著しくかけ離
れている場合には調整槽２で油分濃度やＰＲなどの調整
をしても良い。ところで９例えば冷間圧延工程から排出
される含油排水は８〜１０％程度の油分を含み、界面活
性剤を含んでいるので、油分の調整によりそのまま散布
水として使用することが可能であり、また油分の比重分
離を兼ねた受入れ槽がある場合には、受入れ槽中の適当
な濃度の部分から調整槽に取入れることにより、はとん
ど調整を行うこと無しに散布水としての使用が可能であ
る。
一般に製鉄所は、−製鉄所の水の使用量が１００万都市
に匹敵すると言われており、膨大な水を消費している。
に匹敵すると言われており、膨大な水を消費している。
このため、リサイクル使用のだめのいろいろな工夫がな
されており、その一つが含油排水からの油分の分離であ
る。油分を分離するための最もシンプルな方法は、糟を
使っだ静置や比重分離であり、大部分の油分はこうした
処理により取除かれ、水は再使用されている。しかしな
がら、工、捏上の必要性から界面活性剤が使用される場
合が多く、まだ激しい攪拌ヲ受ケエマルジョン状態にな
っている場合が多く処理の難しい排水が一部に残り問題
点の一つとなっている。この排水を構内で粉塵防止用の
散布水として使用する本発明によれば処理の難しい排水
量の低減と、粉塵防止に適した散布水の取得が一度にで
きることになり、実用上大きな利点がある。
されており、その一つが含油排水からの油分の分離であ
る。油分を分離するための最もシンプルな方法は、糟を
使っだ静置や比重分離であり、大部分の油分はこうした
処理により取除かれ、水は再使用されている。しかしな
がら、工、捏上の必要性から界面活性剤が使用される場
合が多く、まだ激しい攪拌ヲ受ケエマルジョン状態にな
っている場合が多く処理の難しい排水が一部に残り問題
点の一つとなっている。この排水を構内で粉塵防止用の
散布水として使用する本発明によれば処理の難しい排水
量の低減と、粉塵防止に適した散布水の取得が一度にで
きることになり、実用上大きな利点がある。
図面は本発明の１実施例を示す工程図である。
１・・受入れ槽、２・・・調整槽、３・・貯留ヤード。
ｌ・・移送コンベア、５，６・・・散水装置。
Claims (1)
- 工場の生産工程から排出される含油排水を粉塵発生防止
のだめの散布水として使用することを特徴とする粉塵発
生防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8498984A JPS60228335A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 粉塵発生防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8498984A JPS60228335A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 粉塵発生防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228335A true JPS60228335A (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=13846030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8498984A Pending JPS60228335A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 粉塵発生防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228335A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0228421A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-30 | Kawasaki Steel Corp | 原料ヤード野積原料の防水用排水構造 |
| EP1593623A1 (fr) * | 2004-05-07 | 2005-11-09 | Giat Industries | Procédé permettant le chargement et/ou le déchargement de substances pulvérulentes et dispositif mettant en oeuvre un tel procédé |
| WO2016122456A1 (en) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Using biodegradable oils for controlling dust from additive particles |
| JP2017008247A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 副生炭発塵抑制方法、及び低発塵性副生炭製造方法 |
-
1984
- 1984-04-26 JP JP8498984A patent/JPS60228335A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0228421A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-30 | Kawasaki Steel Corp | 原料ヤード野積原料の防水用排水構造 |
| EP1593623A1 (fr) * | 2004-05-07 | 2005-11-09 | Giat Industries | Procédé permettant le chargement et/ou le déchargement de substances pulvérulentes et dispositif mettant en oeuvre un tel procédé |
| FR2869890A1 (fr) * | 2004-05-07 | 2005-11-11 | Giat Ind Sa | Procede permettant le chargement et/ou le dechargement de substances pulverulentes et dispositif mettant en oeuvre un tel procede |
| WO2016122456A1 (en) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Using biodegradable oils for controlling dust from additive particles |
| JP2017008247A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 副生炭発塵抑制方法、及び低発塵性副生炭製造方法 |
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