JPS60228035A - Parts feeder - Google Patents
Parts feederInfo
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- JPS60228035A JPS60228035A JP8127784A JP8127784A JPS60228035A JP S60228035 A JPS60228035 A JP S60228035A JP 8127784 A JP8127784 A JP 8127784A JP 8127784 A JP8127784 A JP 8127784A JP S60228035 A JPS60228035 A JP S60228035A
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- parts
- receiving
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- slider
- escape
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
- B23P19/003—Escapement mechanisms used therewith
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、パーツフィーダなどの部品供給装置からた
とえばナツトランナなどの部品受入れ装置へ部品を供給
する部品供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a parts supply device that supplies parts from a parts supply device such as a parts feeder to a parts receiving device such as a nut runner.
〔発明の技術的背景とその問題点]
たとえば、エンジンの組立てラインにおいて、エンジン
本体から突出するボルトにナツトを締付ける場合、ナツ
トランナによって自動的に締付けているが、組立てライ
ンにおいてはラインに沿って複数のナツトランナを併設
し、ライン上を流れるエンジン本体に対してナツトの締
付けを行なっている。したがって、各ナツトランナにそ
の都度ナツトを供給する必要があり、従来においてはパ
ーツフィーダからナツトを各ナツトランナに供給してい
る。しかしながら、ナツトランナ1台に対して1台のパ
ーツフィーダを設置することはナツトランナの台数だけ
パーツフィーダが必要になり、コストアップの原因にな
るとともに、パーツフィーダを設置するスペースを広く
必要とする。また、たとえば2台のナツトランナを併設
しているにも拘らず機種によって一方のナツトランナの
みを作動させる場合には、それに対応するパーツフィー
ダを停止させる必要があり、パーツフィーダの稼働率が
悪いという欠点がある。[Technical background of the invention and its problems] For example, on an engine assembly line, when tightening a nut on a bolt protruding from the engine body, the nut runner automatically tightens the nut. A nut runner is installed to tighten nuts against the engine body flowing on the line. Therefore, it is necessary to supply nuts to each nut runner each time, and conventionally nuts are supplied to each nut runner from a parts feeder. However, installing one parts feeder for one nut runner requires as many parts feeders as the number of nut runners, which increases costs and requires a large space to install the parts feeders. In addition, for example, if two nut runners are installed together, but depending on the model, only one nut runner is operated, the corresponding parts feeder must be stopped, resulting in poor parts feeder availability. There is.
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その
目的とするところは、1台の部品供給装置から2台の受
入れ装置へ部品を供給することができるとともに、前記
受入れ装置からの部品受入れ要求信号に応じて前記部品
を選択的に前記受入れ装置へ供給することができる部品
供給装置を提供しようとするものである。This invention was made with attention to the above-mentioned circumstances, and its purpose is to be able to supply parts from one parts supply device to two receiving devices, and to also be able to supply parts from the receiving device to two receiving devices. It is an object of the present invention to provide a component supply device that can selectively supply the components to the acceptance device in response to an acceptance request signal.
この発明は、前記目的を達成するために、部品供給装置
の供給路に第1、第2のエスケープ装置を設け、これら
第1、第2のエスケープ装置を前記受入れ装置からの部
品受入れ要求に応じて部品を供給路から受入れて選択的
に前記受入れ装置へ供給することができるようにしたこ
とにある。In order to achieve the above object, the present invention provides first and second escape devices in the supply path of the component supply device, and operates the first and second escape devices in response to a component acceptance request from the acceptance device. The object of the present invention is to allow parts to be received from the supply path and selectively supplied to the receiving device.
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第1図は部品供給装置全体の構成を示すもので、1は部
品供給装置としてのパーツフィーダである。FIG. 1 shows the overall configuration of the parts supply device, and numeral 1 indicates a parts feeder as the parts supply device.
このパーツフィーダ1は部品2を収容する本体3と部品
2を供給する供給路4とから構成されて(する。この部
品2は、たとえば袋ナツトであり、本体3から振動によ
って整位、整列して前記供給路4へ供給するようになっ
ている。この供給路4の先端には後述する第1のエスケ
ープ装置5および第2のエスケープ装置f6が設けられ
ている。そして、この第2のエスケープ装置6には第1
の部品排出路7と第2の部品排出路8とが設けられ、そ
れぞれ第1の受入れ装置9と第2の受入れ装置10に接
続されている。This parts feeder 1 is composed of a main body 3 that accommodates parts 2 and a supply path 4 that supplies the parts 2. The parts 2 are, for example, cap nuts, and are aligned and aligned by vibration from the main body 3. A first escape device 5 and a second escape device f6, which will be described later, are provided at the tip of this supply path 4. Device 6 has a first
A component discharge path 7 and a second component discharge path 8 are provided, and are connected to a first receiving device 9 and a second receiving device 10, respectively.
前記第1のエスケープ装置5は第2図に示すように、ソ
レノイド11とこのソレノイド11によって突没するス
トッパ12とから構成されている。As shown in FIG. 2, the first escape device 5 is composed of a solenoid 11 and a stopper 12 that is pushed and retracted by the solenoid 11.
そして、このソレノイド11は前記供給路4の先端部に
ブラケット13によって取付けられ、ストッパ12は突
出時に供給路4の最前端の部品2と当接して供給を停止
するようになっている。また、第2のエスケープ装置6
は第3図および第4図に示すように構成されている。す
なわち、14はベースであり、このベース14の一端部
には第1排出口15が他端部には第2排出口16が平行
に設けられており、第1排出口15は前記第1の部品排
出路7に、第2排出口16は前記第2の部品排出路8に
それぞれ連通している。また、前記ベース14の上部に
はスライダ17がスライド自在に設けられ、これはエヤ
ーシリンダ18によって駆動されるようになっている。The solenoid 11 is attached to the distal end of the supply path 4 by a bracket 13, and the stopper 12 comes into contact with the frontmost component 2 of the supply path 4 when it is projected to stop the supply. In addition, the second escape device 6
is constructed as shown in FIGS. 3 and 4. That is, 14 is a base, a first outlet 15 is provided at one end of the base 14, and a second outlet 16 is provided at the other end in parallel. The component discharge path 7 and the second discharge port 16 communicate with the second component discharge path 8, respectively. Further, a slider 17 is slidably provided on the upper part of the base 14, and is driven by an air cylinder 18.
さらに、このスライダ17には切欠部からなる第1受入
れ口19と第2受入れ目20がそれぞれ前記供給路4の
先端に対向して設けられている。これら受入れ口19.
20は部品2の1個分が収容されるスペースを有してお
り、またスライダ17のスライドによって前記第1排出
口15および第2排出口16に対向するようになってい
る。そ゛して、第1受入れ口19が第1排出口15に対
向したとき、その内部の部品2を第1排出口15に落下
させ、第2受入れ口20が第2排出口16に対向したと
き、その内部の部品2を第2排出口16に落下させるよ
うになっている。つまり、スライダ17の後退時は第1
受入れ口19が供給路4に対向し、第2受入れ口20が
第2排出口16に対向する。また、スライダ17の前進
時は第1受入れ目19が第1排出口15に対向し、第2
受入れ口20が供給路4に対向するようになっている。Further, the slider 17 is provided with a first receiving opening 19 and a second receiving opening 20 each of which is a notch and faces the tip of the supply path 4 . These receiving ports 19.
20 has a space for accommodating one component 2, and faces the first discharge port 15 and the second discharge port 16 by sliding the slider 17. Then, when the first receiving port 19 faces the first discharging port 15, the internal parts 2 are dropped into the first discharging port 15, and when the second receiving port 20 opposes the second discharging port 16. , the internal parts 2 are dropped into the second discharge port 16. In other words, when the slider 17 retreats, the first
The receiving port 19 faces the supply path 4 , and the second receiving port 20 faces the second discharge port 16 . Further, when the slider 17 moves forward, the first receiving eye 19 faces the first outlet 15, and the second receiving eye 19 faces the first outlet 15.
The receiving port 20 faces the supply path 4.
また、第2のエスケープ装置6に接続する第1、第2の
排出路7.8はたとえば、チューブによって形成され、
部品2をエヤー圧力によって走行させ、第1、第2の受
入れ装置9.10に供給するようになっている。Further, the first and second discharge passages 7.8 connected to the second escape device 6 are formed by tubes, for example, and
The parts 2 are moved by air pressure and supplied to the first and second receiving devices 9.10.
これら受入れ装M9.10は、たとえばナツトランナで
あり、エンジン本体(図示しない)に供給して袋ナツト
を締付けるようになっている。These receiving devices M9.10 are, for example, nut runners, which are supplied to the engine body (not shown) to tighten the cap nuts.
つぎに、部品供給装置の作用を説明する。まず、パーツ
フィーダ1を作動させると、部品2は振動によって整位
、整列されて順次供給路4に供給される。そして、供給
路4の先端から第2のエスケープ装W6に供給される。Next, the operation of the parts supply device will be explained. First, when the parts feeder 1 is operated, the parts 2 are aligned and aligned by vibration and are sequentially supplied to the supply path 4. Then, it is supplied from the tip of the supply path 4 to the second escape device W6.
このとき、第1の受入れ装置9から第2のエスケープ装
置6に部品受入れ要求信号が入ると、スライダ17は第
3図(A)に示すように後退して待機する。したがって
、供給路4からの部品2は第1受入れ口19に入る。At this time, when a component acceptance request signal is input from the first acceptance device 9 to the second escape device 6, the slider 17 moves back and waits as shown in FIG. 3(A). Therefore, the component 2 from the supply channel 4 enters the first receiving port 19 .
つぎに、同図(B)に示すように、スライダ17が前進
すると、第1受入れ口19は第1排出口15に対向し、
部品2は第1排出口15に落下する。Next, as shown in FIG. 3B, when the slider 17 moves forward, the first receiving port 19 faces the first discharging port 15,
The part 2 falls into the first discharge port 15.
そして、この部品2は第1の排出路7を介して第1の受
入れ装置9に供給される。一方、このとき第2受入れ口
20は供給路4に対向しているが、第1のエスケープ装
置5のストッパ12はソレノイド11によって突出して
いるため、最先端の部品2はストッパ12によって停止
している。したがって、部品2は第2受入れ目20内に
入ることはない。つぎに、スライダ17が再び後退する
と第1受入れ口19が供給路4に対向する。そこで、第
1のエスケープ装置5のソレノイド11によってストッ
パ12を引込むと、最先端の部品2は前記第1受入れ目
19内に入る。そこで、スライダ17が再び前進すると
、第1受入れ口19は第1排出口15に対向し、部品2
は落下して第1の部品排出路7を介して第1の受入れ装
置9に供給される。また、第2の受入れ装置10から第
2のエスケープ装置6に部品受入れ要求信号が入ると、
第4図(A)に示すように、まずスライダ17が前進し
、第2受入れ口20が供給路4に対向する。This part 2 is then supplied to a first receiving device 9 via a first discharge path 7. On the other hand, at this time, the second receiving port 20 faces the supply path 4, but since the stopper 12 of the first escape device 5 is protruded by the solenoid 11, the most advanced component 2 is stopped by the stopper 12. There is. Therefore, the part 2 never enters the second receiving hole 20. Next, when the slider 17 moves back again, the first receiving port 19 faces the supply path 4 . Then, when the stopper 12 is retracted by the solenoid 11 of the first escape device 5, the most advanced part 2 enters the first receiving hole 19. Then, when the slider 17 moves forward again, the first receiving port 19 faces the first discharging port 15, and the part 2
falls and is supplied to the first receiving device 9 via the first component discharge path 7. Further, when a parts acceptance request signal is input from the second acceptance device 10 to the second escape device 6,
As shown in FIG. 4(A), the slider 17 moves forward and the second receiving port 20 faces the supply path 4.
したがって、最先端の部品2は第2受入れ目20内に入
る。つぎに、スライダ17が後退すると、第2受入れ目
20は第2排出口16に対向し、部品2は落下して第2
の部品排出路8を介して第2の受入れ装置10に供給さ
れる。このとき、第1受入れ目19は供給路4に対向す
るが、供給路4内の最先端の部品2は第1のエスケープ
装[5のストッパ12に当接しているため第1受入れ口
19内に入ることはない。前記スライダ17が再び前進
すると、第2受入れ口20が供給路4に対向し、ストッ
パ12がソレノイド11によって引込まれると、最先端
の部品2は第2受入れ目20内に入る。そして、スライ
ダ17が再び後退すると、第2受入れ目20内の部品2
は第2排出口16に落下して第2の排出路8を介して第
2の受入れ装置110に供給される。このように、第1
、第2の受入れ装置9.10からの部品受入れ要求信号
に応じて第1、第2のエスケープ装置5.6が作動して
部品2を選択的に前記受入れ装N9.10に供給するこ
とができる。The most advanced part 2 thus falls within the second receiving eye 20 . Next, when the slider 17 retreats, the second receiving eye 20 faces the second discharge port 16, and the component 2 falls to the second receiving hole 20.
The parts are supplied to the second receiving device 10 via the parts discharge path 8 . At this time, the first receiving port 19 faces the supply channel 4, but the most advanced component 2 in the supply channel 4 is in contact with the stopper 12 of the first escape device [5], so the first receiving port 19 faces the first receiving port 19. It never enters. When the slider 17 moves forward again, the second receiving opening 20 faces the supply channel 4, and when the stopper 12 is retracted by the solenoid 11, the most advanced part 2 enters the second receiving opening 20. Then, when the slider 17 retreats again, the part 2 in the second receiving hole 20
falls into the second discharge port 16 and is supplied to the second receiving device 110 via the second discharge path 8. In this way, the first
, the first and second escape devices 5.6 are operated in response to a component acceptance request signal from the second acceptance device 9.10 to selectively supply the component 2 to the acceptance device N9.10. can.
したがって、1台のパーツフィーダ1で2台の受入れ装
置、たとえばナツトランナ9.1oに部品2を供給する
ことができる。しかも、エスケープ装置6と受入れ装置
9.10とをチューブからなる部品排出路7.8によっ
て接続したから、両者を離間して設置することができる
。Therefore, one parts feeder 1 can feed parts 2 to two receiving devices, for example the nut runner 9.1o. Furthermore, since the escape device 6 and the receiving device 9.10 are connected by the component discharge path 7.8 made of a tube, they can be installed apart from each other.
なお、前記一実施例においては、袋ナツトを供給する場
合について説明したが、ワッシャ、ねじなどの部品の供
給にも適用できる。In the above-mentioned embodiment, a case was explained in which a cap nut was supplied, but the present invention can also be applied to the supply of parts such as washers and screws.
以上説明したように、この発明によれば、部品供給装置
に2つのエスケープ装置を設け、この第2のエスケープ
装置をベースとこのベース上をスライドするスライダと
から構成し、2台の受入れ装置からの部品受入れ要求に
応じて前記スライダを作動させ、部品を前記受入れ装置
に選択的に供給するようにしたから、部品受入れ装置と
しての高価なパーツフィーダを受入れ装置ごとに設ける
必要がなく、システムのシストダウンを図ることができ
るとともに、占有スペースを減少することができるとい
う効果がある。As explained above, according to the present invention, the parts supply device is provided with two escape devices, the second escape device is composed of a base and a slider that slides on the base, and the two receiving devices are Since the slider is actuated in response to a parts acceptance request to selectively supply parts to the receiving device, there is no need to provide an expensive parts feeder for each receiving device as a parts receiving device. This has the effect that it is possible to reduce the system down and also to reduce the occupied space.
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は装置
全体の構成図、第2図はエスケープ装置の側面図、第3
図(A>(B)および第4図(A)(B)はエスケープ
装置の作用説明図である。
1・・・パーツフィーダ(部品供給装置)、4・・・供
給路、訃・・第1のエスケープ装置、5・・・第2のエ
スケープ装置、9.1o川受入れ装置、14・・・ベー
ス、15.16・・・排出口、17・・・スライダ、1
9.20・・・受入れ口。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦The drawings show one embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a configuration diagram of the entire device, Figure 2 is a side view of the escape device, and Figure 3 is a side view of the escape device.
Figures (A>(B) and Figures 4(A) and 4(B) are explanatory diagrams of the operation of the escape device. 1... Parts feeder (parts feeding device), 4... Supply path, Death... 1 escape device, 5... second escape device, 9.1 o river reception device, 14... base, 15. 16... discharge port, 17... slider, 1
9.20...Reception port. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue
Claims (1)
れ装置へ供給する部品供給装置において、前記部品供給
装置の供給路にその最先端の部品を一時的に停止させる
第1のエスケープ装置と部品を振分ける第2のエスケー
プ装置とを設け、この第2のエスケープ装置をそれぞれ
前記受入れ装置に連通する第1、第2排出口を有したベ
ースと、このベース上をスライド自在で前記供給路から
供給される部品を受入れて前記第1、第2排出口に供給
するスライダとから構成し、前記受入れ装置からの部品
受入れ要求信号に応じて前記スライダを作動させ、前記
部品を選、択的に前記受入れ装置へ供給するようにした
ことを特徴とする部品供給装置。In a parts supply device that supplies parts supplied from a supply path of a parts supply device to two receiving devices, a first escape device temporarily stops the most advanced component in the supply path of the component supply device; a second escape device for distributing parts; a base having first and second discharge ports that communicate the second escape device with the receiving device; and a base that is slidable on the base and connected to the supply path. a slider for receiving parts supplied from the receiving device and supplying the parts to the first and second discharge ports, the slider is actuated in response to a parts acceptance request signal from the receiving device to select and selectively select the parts. 1. A parts supply device, characterized in that the components are supplied to the receiving device at the same time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8127784A JPS60228035A (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Parts feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8127784A JPS60228035A (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Parts feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60228035A true JPS60228035A (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=13741871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8127784A Pending JPS60228035A (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Parts feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60228035A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1591385A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-02 | Stork Food & Dairy Systems B.V. | Distributing device for closures |
-
1984
- 1984-04-23 JP JP8127784A patent/JPS60228035A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1591385A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-02 | Stork Food & Dairy Systems B.V. | Distributing device for closures |
US7703598B2 (en) | 2004-04-28 | 2010-04-27 | Stork Food & Dairy Systems B.V. | Distributing device for closures |
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