JPS60227977A - Ｔｉｇ溶接用トーチ - Google Patents
Ｔｉｇ溶接用トーチInfo
- Publication number
- JPS60227977A JPS60227977A JP60071874A JP7187485A JPS60227977A JP S60227977 A JPS60227977 A JP S60227977A JP 60071874 A JP60071874 A JP 60071874A JP 7187485 A JP7187485 A JP 7187485A JP S60227977 A JPS60227977 A JP S60227977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- torch
- welding
- gas supply
- coolant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/285—Cooled electrode holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶接シームの・則に尖端を有している棒状の
タングステン電極、この電極に接続きれている冷却材配
管、溶接棒供給装置およびシールドガス供給装置を有し
ているＴＩＧ浴接用トーチに関する６ の 〔従莱く術−邊ｉ龜〕 かかるトーチは例えば米・ｍｌ特許第３０７６０８５号
明細書に記載されている。これはほぼ回転対称に構成さ
れている。その場合電極はその尖端だけがタングステン
電極として形成されている。このタングステン電極は、
互いに同心的に走る冷却材用の環状通路を備えている電
極本体のワーク一端に置かれている。電極本体は被覆管
で取り囲まれて、シールドガスの供給用の別の環状通路
も存在している。電極本体および電極尖端は同様にシー
ルドガスの供給用に用いられる中央通路を包囲している
。
タングステン電極、この電極に接続きれている冷却材配
管、溶接棒供給装置およびシールドガス供給装置を有し
ているＴＩＧ浴接用トーチに関する６ の 〔従莱く術−邊ｉ龜〕 かかるトーチは例えば米・ｍｌ特許第３０７６０８５号
明細書に記載されている。これはほぼ回転対称に構成さ
れている。その場合電極はその尖端だけがタングステン
電極として形成されている。このタングステン電極は、
互いに同心的に走る冷却材用の環状通路を備えている電
極本体のワーク一端に置かれている。電極本体は被覆管
で取り囲まれて、シールドガスの供給用の別の環状通路
も存在している。電極本体および電極尖端は同様にシー
ルドガスの供給用に用いられる中央通路を包囲している
。
周器のトーチは４０００アンペア以上の非常に高い電流
強さに対して用意されている。そのために周知の構造は
約２ｃｍあるい・はそれ以１の大きな直径となっている
。
強さに対して用意されている。そのために周知の構造は
約２ｃｍあるい・はそれ以１の大きな直径となっている
。
これに対して本発明の目的は、特にいわゆる狭開先溶接
に対して使用されるトーチを作ることにある。この場合
浴接工程で充填すべき隙間は僅か数聴の幅しかない。そ
の最大幅は主に電極直径、電流強さ、電圧および材料に
応じて決まる。ｄ接／−ムは、磁界中においてさえもア
ークの回向全防止するのにアークの圧力が十分であるよ
うな幅でなければならない。それによって縁端の接続欠
陥を避けねばならない。浴接物で充填すべき隙間はまた
、構造部品の収縮によって決まる例えば２〜４°の非常
に小さな開口角度をしているだけである。従ってトーチ
は、浴接シームを充填する工程中に短絡が生ぜず、ある
いは錆械的に差し込まれたままにするために、大きな長
さにわたって細（なければならない。
に対して使用されるトーチを作ることにある。この場合
浴接工程で充填すべき隙間は僅か数聴の幅しかない。そ
の最大幅は主に電極直径、電流強さ、電圧および材料に
応じて決まる。ｄ接／−ムは、磁界中においてさえもア
ークの回向全防止するのにアークの圧力が十分であるよ
うな幅でなければならない。それによって縁端の接続欠
陥を避けねばならない。浴接物で充填すべき隙間はまた
、構造部品の収縮によって決まる例えば２〜４°の非常
に小さな開口角度をしているだけである。従ってトーチ
は、浴接シームを充填する工程中に短絡が生ぜず、ある
いは錆械的に差し込まれたままにするために、大きな長
さにわたって細（なければならない。
本発明によれば上記の目的は、冷却材配管が並列配置さ
れる２つの通路の形で供給配管および排出配管として電
極の両側に設けられ、電極尖端が冷却材通路の電極尖端
・側端の上に被さっている耐熱絶縁キャップを貫通して
突き出し、冷却材通路の電極から離れた画にシールドガ
ス供給配管が固定され、これらのシールドガス供給配管
が絶縁キャップから導き出され浴接ソームに向けられた
出口開口を持った範囲を有していることによシ達成され
る。
れる２つの通路の形で供給配管および排出配管として電
極の両側に設けられ、電極尖端が冷却材通路の電極尖端
・側端の上に被さっている耐熱絶縁キャップを貫通して
突き出し、冷却材通路の電極から離れた画にシールドガ
ス供給配管が固定され、これらのシールドガス供給配管
が絶縁キャップから導き出され浴接ソームに向けられた
出口開口を持った範囲を有していることによシ達成され
る。
本発明に基づ〈トーチは、詳細な実験で確かめられたよ
うに、５〜２０胴の鋼板を数１００アンペアの電流強さ
で精密４接するために良好に適用される。このトーチは
、各部品が棒状の電極の両−に対称的に同一平面の中に
配置されているような平らな形状をしている。トーチは
その平面内において特に冷却およびシールドガス供給の
ために６０圏以上の寸法をしている。これに対してその
直角方向には約５咽の幅で済ますＣとができる。
うに、５〜２０胴の鋼板を数１００アンペアの電流強さ
で精密４接するために良好に適用される。このトーチは
、各部品が棒状の電極の両−に対称的に同一平面の中に
配置されているような平らな形状をしている。トーチは
その平面内において特に冷却およびシールドガス供給の
ために６０圏以上の寸法をしている。これに対してその
直角方向には約５咽の幅で済ますＣとができる。
その場合全長にわたって電流を導（棒状のタングステン
電極は約２〜４燗の太さであるに逼ぎない、本発明に基
づ（トーチにおいて、冷却材配管は事項の両側で一平面
内に位置し冷却材の供給配管および排出配管としてＵ字
状に形成されている。
電極は約２〜４燗の太さであるに逼ぎない、本発明に基
づ（トーチにおいて、冷却材配管は事項の両側で一平面
内に位置し冷却材の供給配管および排出配管としてＵ字
状に形成されている。
それによって幅の中に大きな空間を必要とするような電
極片側から反対側への橋渡しが避けられる。
極片側から反対側への橋渡しが避けられる。
かかる構成はその中に通路が切削加工される良導性材料
特に銅から成る物体で特に良好に実歴できる。切削加工
された（ぼみは、ろう付は可能な蓋板で閉鎖される。そ
のような通路は電極尖端の燃焼を減少し、寿命を延ばす
ために、できるだけ電極尖端の近（全通される。
特に銅から成る物体で特に良好に実歴できる。切削加工
された（ぼみは、ろう付は可能な蓋板で閉鎖される。そ
のような通路は電極尖端の燃焼を減少し、寿命を延ばす
ために、できるだけ電極尖端の近（全通される。
シールドガス供給配管には、電極の冷却材通路と一平面
内に位置している同様に平らな冷却材配管が接続される
。この構成において、狭い隙間がシールドガス配管にお
いても激しい局部過熱を生ずることを、シールドガス配
管の加熱が冷却によつで減少されるので補償する。それ
によってあらゆる運転条件に訃いて層流の均一なガスブ
ランケットが得られる。
内に位置している同様に平らな冷却材配管が接続される
。この構成において、狭い隙間がシールドガス配管にお
いても激しい局部過熱を生ずることを、シールドガス配
管の加熱が冷却によつで減少されるので補償する。それ
によってあらゆる運転条件に訃いて層流の均一なガスブ
ランケットが得られる。
シールドガス供給配管あるいはそれに接続されている平
らな冷却材配管に、溶接棒供給装置も取り付けられる。
らな冷却材配管に、溶接棒供給装置も取り付けられる。
これは好ましくは溶接棒供給装置が電極の長手方向に調
整可能に取り付けられているようにして行われる。しか
し溶接棒供給装置は、装置を介して自動的にトーチの運
動に合わされる。
整可能に取り付けられているようにして行われる。しか
し溶接棒供給装置は、装置を介して自動的にトーチの運
動に合わされる。
そのトーチの運動は例えばアーク調整装置（ＡＶＣ）に
よって行われる。
よって行われる。
シールドガス供給配管は、シールドガスをアークの直ぐ
近くに入れるためにルートに対して平行な折シ曲げ範囲
を有している。好ましくはこれらの折シ曲げ範囲は交換
可能なガスノズルを有している、ガスノズルの流れガイ
ドによって、アークを覆うガスが大きな渦流なしに十分
に層流で流れて、シールドガス消費量が低減される。シ
ールドガス消費量およびトーチ寸法を低減するための別
の有利な方式は、溶接シームを覆うのぞき窓を持った鐘
状のシールドガス防護体が、シールドガスの温度を低下
する水冷装置を備えていることにある。鐘状のシールド
ガス防護体は溶接ソームの深さが浅い場合に特に効果が
ある。従ってシールドガス防護体は、シールドガスが通
過して逃げるワークに対する隙間を小さくするために、
種々の浴接ソーム深さに合わせるために有利に電極の長
手方向に調整される。シールドガス防護体は光線および
紫外線を吸収し、溶接作業の負荷を著しく低減させる。
近くに入れるためにルートに対して平行な折シ曲げ範囲
を有している。好ましくはこれらの折シ曲げ範囲は交換
可能なガスノズルを有している、ガスノズルの流れガイ
ドによって、アークを覆うガスが大きな渦流なしに十分
に層流で流れて、シールドガス消費量が低減される。シ
ールドガス消費量およびトーチ寸法を低減するための別
の有利な方式は、溶接シームを覆うのぞき窓を持った鐘
状のシールドガス防護体が、シールドガスの温度を低下
する水冷装置を備えていることにある。鐘状のシールド
ガス防護体は溶接ソームの深さが浅い場合に特に効果が
ある。従ってシールドガス防護体は、シールドガスが通
過して逃げるワークに対する隙間を小さくするために、
種々の浴接ソーム深さに合わせるために有利に電極の長
手方向に調整される。シールドガス防護体は光線および
紫外線を吸収し、溶接作業の負荷を著しく低減させる。
電極は折シ曲けられた電極尖端として、回転口〕能に配
置できる。これはシーム壁における接続欠陥を防止する
ために、溶接シームの幅にわたってアークを正確に案内
することを”Ｊ能にしている。
置できる。これはシーム壁における接続欠陥を防止する
ために、溶接シームの幅にわたってアークを正確に案内
することを”Ｊ能にしている。
その場合溶接工程中でも、電極が電極尖端と反対側の端
部に電動駆動装置がかみ会っている、＠勤論を有してい
るようにして調整可能にできる。シーム壁の傾斜から生
ずる種々のソーム幅に対して、揺動運動のために駆動さ
れる駆動輪の偏心距離を調整可能にできる。
部に電動駆動装置がかみ会っている、＠勤論を有してい
るようにして調整可能にできる。シーム壁の傾斜から生
ずる種々のソーム幅に対して、揺動運動のために駆動さ
れる駆動輪の偏心距離を調整可能にできる。
以下図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。
る。
全体を符号１で示したトーチは市販のすべてのＴ Ｉ
ａｆ６接機への設置に対して、特にいわゆる軌道ヘッド
を持った機械Δ接に対して「適用される。
ａｆ６接機への設置に対して、特にいわゆる軌道ヘッド
を持った機械Δ接に対して「適用される。
トーチ１は棒状のタングステン電極６を通って走ってい
る一点鎖線の軸心２に対して対称的に構成されている。
る一点鎖線の軸心２に対して対称的に構成されている。
電極３はその尖端４から締付はブロック５における固定
部まで例えば８５咽の長さと４朧の直径を有している。
部まで例えば８５咽の長さと４朧の直径を有している。
電極６はその両・開に配置されている２つの冷却体７．
８に熱良導的に接続されている。冷却体７゜８は厚さ４
簡の銅板であり、それぞれ切削加工された２つの冷却材
通路９，１０を有し、これらの冷却材通路９．１０は矢
印１５．１６で示されているように、電極尖端４に向°
りては供給量’１ｉｉ１１゜１２として、電極尖端４か
ら締付はブロック５に向っては排出配管１３．１４とし
てＵ字状に走っている。冷却材としては水が用いられる
。
８に熱良導的に接続されている。冷却体７゜８は厚さ４
簡の銅板であり、それぞれ切削加工された２つの冷却材
通路９，１０を有し、これらの冷却材通路９．１０は矢
印１５．１６で示されているように、電極尖端４に向°
りては供給量’１ｉｉ１１゜１２として、電極尖端４か
ら締付はブロック５に向っては排出配管１３．１４とし
てＵ字状に走っている。冷却材としては水が用いられる
。
冷却体７．８と同じ平面内にはその電極３から離れた側
に２つのシールドガス供給配ｆ １７．１８が設けられ
ている。これらのシールドガス配管１７゜１８は、冷却
体７．８の自由端の上に被せられている絶縁キャップ２
０の範囲まで電橋３と平行に走っている。シールドガス
供給配’１１７．１８ａ電極尖端４１Ｉｌｌの端部叩ち
溶接ソーム側の端部にそれぞれ、シーム而に対して平行
に走っている折り曲げ範囲２２．２３を肩している。こ
れらの範囲はノズルとして形成され、シールドガスの出
口開口が設けられている。ノズル本体２２．２３ｙよゼ
利には交換口］能にされている。
に２つのシールドガス供給配ｆ １７．１８が設けられ
ている。これらのシールドガス配管１７゜１８は、冷却
体７．８の自由端の上に被せられている絶縁キャップ２
０の範囲まで電橋３と平行に走っている。シールドガス
供給配’１１７．１８ａ電極尖端４１Ｉｌｌの端部叩ち
溶接ソーム側の端部にそれぞれ、シーム而に対して平行
に走っている折り曲げ範囲２２．２３を肩している。こ
れらの範囲はノズルとして形成され、シールドガスの出
口開口が設けられている。ノズル本体２２．２３ｙよゼ
利には交換口］能にされている。
シールドガス配置１７．１８には別の２つの平らな冷却
材配管２４．ｊ５が接続されており、これらの冷却付記
！２４．２５は同様に溝が切削加工され蓋板を備えた銅
板として形成される。これらは電極６とシールドガス配
管１７．１８との間に位置しているので、熱絶縁作用を
行なう。平らな冷却材配管２４．２５は絶縁プラグ接続
を介して電子を供給する冷却体７．８に接続されている
。
材配管２４．ｊ５が接続されており、これらの冷却付記
！２４．２５は同様に溝が切削加工され蓋板を備えた銅
板として形成される。これらは電極６とシールドガス配
管１７．１８との間に位置しているので、熱絶縁作用を
行なう。平らな冷却材配管２４．２５は絶縁プラグ接続
を介して電子を供給する冷却体７．８に接続されている
。
それによって形成される中間室は監視装置２６を収容す
るために利用され、その監視装置２６はエンドスコープ
や光ファイバーなどの形で電極尖端４の近くで溶接ソー
ムを監視できる。監視装置２６には例えばすりガラス２
７が接続される。
るために利用され、その監視装置２６はエンドスコープ
や光ファイバーなどの形で電極尖端４の近くで溶接ソー
ムを監視できる。監視装置２６には例えばすりガラス２
７が接続される。
トーチ１の上には電極３、その冷却体７．８およびシー
ルドガス配ｙ１７，１ｓについて鐘状のシールドガス防
護体２８が伸びており、この防護体２８は第１図の右側
にのぞき窓として透明鉱物材料から成る範囲２９を有し
ている。シールドガス防護体２８は特に熱遮蔽および放
射線遮蔽として用い、図示してない水冷装置が設けられ
ている。
ルドガス配ｙ１７，１ｓについて鐘状のシールドガス防
護体２８が伸びており、この防護体２８は第１図の右側
にのぞき窓として透明鉱物材料から成る範囲２９を有し
ている。シールドガス防護体２８は特に熱遮蔽および放
射線遮蔽として用い、図示してない水冷装置が設けられ
ている。
それによってシールドガスの温度も下げられる。
シールドガスの流出を防止するために、シールドガス防
護体２８はできるだけ溶接すべきワークに接近して置か
ねばならない。そのためにシールドガス防護体２８はフ
レーム３２にある２本のポル）３０．３１により、シー
ルドガス防護体２８を電極尖端４の方向に押圧する１ば
ね３３．３４の作用に抗して固定される。
護体２８はできるだけ溶接すべきワークに接近して置か
ねばならない。そのためにシールドガス防護体２８はフ
レーム３２にある２本のポル）３０．３１により、シー
ルドガス防護体２８を電極尖端４の方向に押圧する１ば
ね３３．３４の作用に抗して固定される。
シールドガス配置１Ｂの電橋３から離れた則においてシ
ールドガス防護体２８には、軸受３８（第２図）の中に
置かれている保持棒３７を持った案内管３６が固定され
ている。案内管３６は４凄棒として電極尖端４の範囲に
供給される補給材料４０の供給のために用Ａられる。
ールドガス防護体２８には、軸受３８（第２図）の中に
置かれている保持棒３７を持った案内管３６が固定され
ている。案内管３６は４凄棒として電極尖端４の範囲に
供給される補給材料４０の供給のために用Ａられる。
第２図は、シールドガスをできるだけ層流にするために
、折り曲げ範囲２２．２５がノズルとして細かに分布さ
れた出口ｌホロおよび流れガイド４２をゼしていること
を拡大して明らかに示している。
、折り曲げ範囲２２．２５がノズルとして細かに分布さ
れた出口ｌホロおよび流れガイド４２をゼしていること
を拡大して明らかに示している。
これに対してトーチ１の実際寸法は、第２図に断面寸法
が場所４４に、側面寸法が場／−１１ｉ４５に示されて
いる。小さな寸法にも拘わらず、トーチ１の金属部分は
電気絶縁されている。そのために雲母を含む耐熱性のラ
ンク塗料および絶縁キャップ２０が用いられている。そ
れによって接触およびないし高周波によって電極尖端４
にアークを発生することができる。
が場所４４に、側面寸法が場／−１１ｉ４５に示されて
いる。小さな寸法にも拘わらず、トーチ１の金属部分は
電気絶縁されている。そのために雲母を含む耐熱性のラ
ンク塗料および絶縁キャップ２０が用いられている。そ
れによって接触およびないし高周波によって電極尖端４
にアークを発生することができる。
電極尖端４は実施例の場合回転対称に形成されている。
しかし大きな溶接隙間幅に合わせるために、折り曲げて
形成し、例えば溶接の際に好ましくは調整可能な偏心輪
によって溶接隙間幅にわたって往復運動させることもで
きる。これは特に、隙間室の傾斜が緩い場合でもその上
・一層が浴接隙間のルートに訃ける層よシもかなシ幅広
くしなければならないような深い溶接隙間を埋める場合
に有利である。
形成し、例えば溶接の際に好ましくは調整可能な偏心輪
によって溶接隙間幅にわたって往復運動させることもで
きる。これは特に、隙間室の傾斜が緩い場合でもその上
・一層が浴接隙間のルートに訃ける層よシもかなシ幅広
くしなければならないような深い溶接隙間を埋める場合
に有利である。
４ｉ図は本発明に基づ（、ＴＩＧ；ｄ装機のトーチの側
面図、第２図は第１図における電極尖端部の拡大詳細図
である。 １・・・トーチ、６・・電極、４・・・電極尖端、９．
１０・・・冷却材通路、１１．１２・・・冷却材供給配
管、１３゜１４・・・冷却材排出配管、１７．１８・・
・シールドガス供給配管、２０・・・絶縁キャップ、２
２．２３・・・ノズル範囲、２４．２５・・・冷却材配
管、２８・・・鐘状シールドガス防護体、２９・・・の
ぞき窓、３６・・・溶接棒。 第１頁の続き ＠発明者 ユルゲン、ベーム ０発 明 者 シークフリート、フエ ルナー ドイツ連邦共和国エルランゲン、ゲルリツツアーシュト
ラーセ ９ ドイツ連邦共和国エルランゲン、ライブチガーシュトラ
ーセ５９
面図、第２図は第１図における電極尖端部の拡大詳細図
である。 １・・・トーチ、６・・電極、４・・・電極尖端、９．
１０・・・冷却材通路、１１．１２・・・冷却材供給配
管、１３゜１４・・・冷却材排出配管、１７．１８・・
・シールドガス供給配管、２０・・・絶縁キャップ、２
２．２３・・・ノズル範囲、２４．２５・・・冷却材配
管、２８・・・鐘状シールドガス防護体、２９・・・の
ぞき窓、３６・・・溶接棒。 第１頁の続き ＠発明者 ユルゲン、ベーム ０発 明 者 シークフリート、フエ ルナー ドイツ連邦共和国エルランゲン、ゲルリツツアーシュト
ラーセ ９ ドイツ連邦共和国エルランゲン、ライブチガーシュトラ
ーセ５９
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）溶接シームの側に尖端を有している棒状のタングス
テン電極、この電極に接続されている冷却材配管、溶接
棒供給装置およびシールドガス供給装置を有しているＴ
ＵＧ溶接用υ′トーチにおいて、冷却材配管が並列配置
される２つの通路（９，１０）の形で供給配が（１１，
１２）および排出配管（１５，１４）として電極（６）
の両側を走り、電極尖端（４）が冷却耐過４（９，１０
）の電極尖端（４）側端の上に被さっている耐熱絶縁キ
ャンプ（２０）を貫通して突き出し、冷却材通路＜９．
１０）の電極（３ンから離れた・−にシールドガス供給
配管＜１７．１８）が固定され、これらのシールドガス
供給装置 １８）が絶縁キャップ（２０ンから導き出され４接ソー
ム（伺けられた出口開口を持った範囲（２２，２３）を
有していることを特徴とするＴ工Ｇ浴接用トーチ。 ２）冷却材配管が電極（３）の画一で一平面内に位置し
供給配管（１１，１２）および排出量ｔｘ６．１４）と
してＵ字状に走っている通路（９，１０）を有している
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のトーチ。 ３）シールドガス供給配管（１７，７８）に、電１！（
３）の冷却耐過１路（９，１０）と一平面内に位置して
いる平らな冷却材配管（２４゜２５）が接続されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
載のトーチ。 ４）シールドガス供給配管（１７，１８）あるいはそれ
に接続されている平らな冷却材配管（２４，２５）に、
溶接棒供給装置（３６）が電極（３）の長手方向に調整
ｂ］能に取り付けられてｂることを特徴とする特許請求
の範囲第１項ないし４３項のいずれかに記載のト−チ。 ５）シールドガス供給配管（１７，１８）がシームルー
トに対して平行に走っている折勺曲げ範囲（２２，２３
）を有し、この折シ曲げ範囲（２２，２３）が層流を発
生するための流れガイド（４２）を持っている交換可能
なガスノズルを有していることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のトーチ。 ６）電極尖端（４）が折り曲げられ、電極（６）が回転
０Ｊ能に配置され、電極（３）が電極尖端（４）と反対
側の端部に、電動駆動装置がかみ合っている駆動輪を有
していることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
第５項のいずれかに記載のトーチ。 ７）駆動輪が揺動運動用の偏心輪を有し、その場合好ま
しくは偏心距離が調整できることを特徴とする特許請求
の範囲第６項記載のトーチ。 ８） 溶接シームＧ）ｆうのぞき窓（２９）を持つた鐘
状のシールドガス防護体（２８）が、シールドガスの温
度を低下する水冷装置を備え、その場合シールドガス防
護体（２８）が光線および紫外線を吸収し、電極（３）
の長手方向に調整できることを特徴とする特許請求の範
囲第１項ないしＥ１７項のいずれかに記載のトーチ。 ９）トーチ（１）の外測に向いた金属面が電極尖端（４
）を除いて耐熱電気絶縁体を備えていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載
のトーチ。 １０）シールドガス供給配管（１７，１８）と電極（６
）との間に、工／トスコープ（２６）あるｂは光ファイ
バー並びに照明装置を送るためのガイドが配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第９項
のいずれかに記載のトーチ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843413102 DE3413102A1 (de) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Brenner zum wig-schweissen |
| DE3413102.7 | 1984-04-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60227977A true JPS60227977A (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=6232922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071874A Pending JPS60227977A (ja) | 1984-04-06 | 1985-04-04 | Ｔｉｇ溶接用トーチ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617444A (ja) |
| EP (1) | EP0160820B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60227977A (ja) |
| AT (1) | ATE40861T1 (ja) |
| BR (1) | BR8501556A (ja) |
| DE (2) | DE3413102A1 (ja) |
| ES (1) | ES295905Y (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5373139A (en) * | 1993-02-25 | 1994-12-13 | Westinghouse Electric Corporation | Apparatus and method for narrow groove welding |
| US5756966A (en) * | 1995-09-22 | 1998-05-26 | General Electric Company | Method for joining metal components with improved arc voltage sensing and control |
| US5793009A (en) * | 1996-06-20 | 1998-08-11 | General Electric Company | Apparatus for joining metal components using broad, thin filler nozzle |
| US5958261A (en) * | 1997-07-17 | 1999-09-28 | General Electric Company | Apparatus for welding with preheated filler material |
| US6271495B1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-07 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Narrow groove welding gas diffuser assembly and welding torch |
| DE10214376C1 (de) * | 2002-03-30 | 2003-10-30 | Daimler Chrysler Ag | Schweißbrenner |
| CH700542A1 (de) * | 2009-03-03 | 2010-09-15 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum verbinden zweier, insbesondere rotationssymmetrischer, metallteile, mittels eines wolframinert-gas(wig)-schweissverfahrens sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens. |
| JP5632924B2 (ja) * | 2009-11-03 | 2014-11-26 | ザ セクレタリー，デパートメント オブ アトミック エナジー，ガヴァメント，オブ インディア | レーザ溶接によって結合されたニオブ部品を備えるニオブベース超伝導無線周波（ｓｃｒｆ）キャビティおよびその製造方法並びに製造装置 |
| US20110132877A1 (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-09 | Lincoln Global, Inc. | Integrated shielding gas and magnetic field device for deep groove welding |
| FI20106295A (fi) * | 2010-12-07 | 2012-06-08 | Aalto Korkeakoulusaeaetioe | Kapearailo- MIG/MAG -hitsauspoltin |
| KR101542750B1 (ko) * | 2014-07-21 | 2015-08-10 | 주식회사 우석에스티에스 | 스텐레스 소구경 관 제조방법 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3076085A (en) * | 1960-04-11 | 1963-01-29 | Union Carbide Corp | High current non-consumable hollow electrode |
| CH462982A (fr) * | 1967-09-27 | 1968-09-30 | Secheron Atel | Torche pour le travail à l'arc électrique |
| JPS5581086A (en) * | 1978-12-16 | 1980-06-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Tig welding equipment |
| AR230385A1 (es) * | 1979-09-20 | 1984-04-30 | Westinghouse Electric Corp | Soplete de soldadura por arco con electrodo de tungsteno en atmosfera gaseosa,y metodo para soldar una union con abertura profunda y estrecha,utilizando dicho soplete |
| US4309590A (en) * | 1980-02-29 | 1982-01-05 | Westinghouse Electric Corp. | Narrow groove welding torch |
| US4346279A (en) * | 1980-04-24 | 1982-08-24 | Westinghouse Electric Corp. | Narrow gap welding torch with replacement tip |
| DE3032602A1 (de) * | 1980-08-29 | 1982-04-08 | Olaf Reeh GmbH & Co Apparatebau und Schweißtechnik, 8034 Germering | Verstellbaugruppe des drehbaren brennerkopfes einer elektrischen schweisspistole |
| JPS58181472A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-24 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 狭開先ｔｉｇ溶接方法 |
| DE3220242A1 (de) * | 1982-05-28 | 1983-12-01 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Engspaltschweisskopf |
| US4532406A (en) * | 1984-02-10 | 1985-07-30 | General Electric Company | Arc welding torch having integrated wire feed |
-
1984
- 1984-04-06 DE DE19843413102 patent/DE3413102A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-03-25 EP EP85103517A patent/EP0160820B1/de not_active Expired
- 1985-03-25 AT AT85103517T patent/ATE40861T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-25 DE DE8585103517T patent/DE3568309D1/de not_active Expired
- 1985-04-01 US US06/718,066 patent/US4617444A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-03 ES ES1985295905U patent/ES295905Y/es not_active Expired
- 1985-04-03 BR BR8501556A patent/BR8501556A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 JP JP60071874A patent/JPS60227977A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0160820A1 (de) | 1985-11-13 |
| DE3568309D1 (en) | 1989-03-30 |
| US4617444A (en) | 1986-10-14 |
| ES295905Y (es) | 1987-12-16 |
| ATE40861T1 (de) | 1989-03-15 |
| EP0160820B1 (de) | 1989-02-22 |
| BR8501556A (pt) | 1985-12-03 |
| DE3413102A1 (de) | 1985-10-17 |
| ES295905U (es) | 1987-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3826888A (en) | Deep narrow gap welding torch | |
| JP3331147B2 (ja) | 溶加材案内ノズル・アセンブリ | |
| US4493971A (en) | Hot wire type electric arc welding torch | |
| JPS60227977A (ja) | Ｔｉｇ溶接用トーチ | |
| US20100059493A1 (en) | Induction heated, hot wire welding | |
| US4300034A (en) | Gas tungsten arc welding torch | |
| US4591685A (en) | Narrow gap welding torch | |
| US2528758A (en) | Gas shielded induction fusion welding process | |
| US3992603A (en) | Narrow gap welding torch | |
| EP2308630B1 (en) | Narrow groove gas metal arc welding torch | |
| US4343983A (en) | Non-consumable composite welding electrode | |
| US3544752A (en) | Multi-arc seam welding apparatus for thin metal sheet | |
| US2951934A (en) | Welding torch | |
| US3189723A (en) | Arc welding gun | |
| JPS6072684A (ja) | Ｔｉｇア−ク溶接ト−チ | |
| GB1480332A (en) | Electric arc welding apparatus | |
| JPS58181484A (ja) | Ｔｉｇア−ク溶接ト−チ | |
| KR860000132Y1 (ko) | 비소모성 복합 용접봉 | |
| SU603525A1 (ru) | Двухэлектродна горелка дл дуговой сварки неплав щимис электродами в защитных газах | |
| JP2002001541A (ja) | トーチ | |
| JPH08206843A (ja) | 抵抗溶接機用のガイドレール | |
| US20240058886A1 (en) | Electrode extension device for use in welding systems | |
| SU707718A1 (ru) | Токоподвод щий наконечник | |
| JPH017996Y2 (ja) | ||
| SU806312A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки неплав -щиМС элЕКТРОдОМ B СРЕдЕ зАщиТНыХгАзОВ |