JPS6021610Y2 - バ−ナスロ−ト - Google Patents

バ−ナスロ−ト

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Publication number
JPS6021610Y2
JPS6021610Y2 JP2572582U JP2572582U JPS6021610Y2 JP S6021610 Y2 JPS6021610 Y2 JP S6021610Y2 JP 2572582 U JP2572582 U JP 2572582U JP 2572582 U JP2572582 U JP 2572582U JP S6021610 Y2 JPS6021610 Y2 JP S6021610Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
burner
burner throat
solid fuel
throat
combustion
Prior art date
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Expired
Application number
JP2572582U
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English (en)
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JPS58132312U (ja
Inventor
寿宏 苧坂
昭夫 村田
Original Assignee
三井造船株式会社
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Publication date
Application filed by 三井造船株式会社 filed Critical 三井造船株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、低カロリー固形燃料、可燃性揮発留分の少な
い固形燃料、水分を多く含んだ固形燃料等をバーナ燃焼
する装置のバーナスロートの形状に関する。
第1図は、石炭等の固形燃料を微粉燃焼させるバーナの
一般的な縦断面を示すものである。
固形燃料と一次空気Aはバーナノズル1に導入され旋回
羽根2によって旋回を与えられて噴出する。
二次空気Bは風箱3に導入され、二次空気旋回羽根4に
よって旋回を与えられ、バーナスロート5に導入される
点火用バーナ4によって固形燃料と空気の混合物に着火
後燃焼が開始され、安定した火炎6が形成され燃焼が継
続する。
バーナスロート5は本来、二次空気と固形燃料とをよく
混合して固形燃料の燃焼を容易とし、また輻射により可
熱混合物に熱量を与えて可燃混合物の温度を高め、火炎
伝播速度を速くして燃焼を速やかに完了させる作用をな
すものである。
しかしながら、最近のように低カロリー固形燃料、可燃
性揮発留分の少ない固形燃料、または水分の多い固形燃
料等の着火性の悪い固形燃料を用いる場合には、従来の
バーナスロートでは上述の作用が十分でなく、火炎を安
定させ安定した燃焼を継続することが困難な場合が多い
特に、水分の多い石炭を従来のバーナで燃焼した場合に
は安定した火炎形状を形成せずに変形した火炎形状とあ
るばかりでなく、部分的に着火していないところがあり
、未然物が飛散し燃焼効率が低下する。
このような問題を解決するため、従来、上記着火性の悪
い固形燃料を燃焼するバーナにおいては、二次空気温度
を高めたり、点火バーナの容量を大きくしたり、固形燃
料および二次空気の旋回を強める等の対策が溝じられて
いるが、動力費の増電、熱損失の増大、コスト上昇の原
因となっている。
本考案は以上の欠点を解消し、低力(7I)−固形燃料
、可燃性揮発分留分の少ない固形燃料、または水分の多
い固形燃料等を効率よく安定的に燃焼させることができ
、動力費の増電やコスト上昇を超来しない簡易な形状の
バーナスロートを提供することを目的とする。
第2図は本考案の一実施例のバーナスロートの縦断面図
である。
本考案のバーナスロート8は、固形燃料を燃焼する燃焼
装置のバーナスロートは、表面成形を容易にし、耐熱性
と熱輻射率を考慮して磁製とすることが好ましく、その
内表面には半径5〜30yrrmの半球状の多数の突起
を分布させて突設し、スロートから微粉固形燃料への伝
熱量の増加を図り、着火性の悪い固形燃料の安定着火を
図る。
本考案のバーナスロート8は、内表面に突起9を突設さ
せたので、内表面近くの流れに渦流を生じ、固形燃料と
空気との混合を促進し燃焼反応を容易にすると共に、突
起9によってバーナスロート8の内表面の面積を増大さ
せ、バーナスロート内表面から可燃混合物への輻射熱量
を増し、可燃混合物の温度を高め燃焼速度を速くする。
突起9は、余り小さいと渦流を生ずる範囲が狭く、余り
大きいと渦流発生の効果が少なくバーナスロート自体の
形状も適切でなくなるので、突出高さ5〜3−が適切で
ある。
突起9の形状は、半球状が最も適当である。
半球状の突起は、伝熱方向がランダムに各方向となり、
固形燃料への輻射伝熱量を増すこと、また突起9周辺で
小渦流ができ、仮に燃料がスロートに当ってもカーボン
が耐着しないこと、バーナスロートを磁製とする場合に
製作が容易で、強度が強く加工がしやすいので熱変形等
による破損脱落などのおそれが最も少なく長期間高性能
維持ができる。
突起9はバーナスロート8の内面に分布させ、突起9の
表面積がバーナスロートの全内表面積の15〜40%を
占めるものが適当である。
15%未満または40%超ではいずれも渦流形成効果が
減する。
第2図は示す本考案のバーナスロートの実施例は、水分
の多い石炭を燃焼させたもので、次の諸元をもつもので
ある。
バーナ容量”400kg/hr バーナスロートの絞り部径:350φ バーナスロートの最大ロ径=600φ 突 起二半径25mmの半球状、ピッチ約100771
711(突起の表面積/バーナスロート全面 積=39%) 水分14.53重量%、灰分19.47重量%、揮発分
34.30!i量%、固定炭素30.7唾量%の石炭を
空気過剰率15%で燃焼させたところ従来のバーナスロ
ートでは安定した燃焼状態で維持できなかったが、本考
案のバーナスロートを使用した結果、突起の近くで火炎
が安定し、燃焼効率98%のほぼ完全な安定燃焼状態を
継続することができた。
本考案のバーナスロートは、固形燃料と空気との混合を
促進して燃焼反応を容易にし、輻射伝熱量を増加して燃
焼速度を速めるので、燃焼時間が短縮され、燃焼室の容
積を小さくすることができ、また、低カロIJ−固形燃
料等を効率よく燃焼させることができ、過剰空気を減少
し、動力費の増電を防止する等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のバーナスロートをもつ燃焼装置の縦断面
図、第2図は本考案の実施例のバーナスロートをもつ燃
焼装置の縦断面図である。 1・・・・・・バーナノズル、2・・・・・・旋回羽根
、3・・・・・・風箱、4・・・・・・二次空気用旋回
羽根、5・・・・・・バーナスロート、6・・・・・・
火炎、7・・・・・・点火用バーナ、8・・・・・・本
考案のバーナスロート、9・・・・・・突起、A・・・
・・・固形燃料および一次空気、B・・・・・・二次空
気。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 固形燃料をバーナ燃焼する装置のバーナスロートにおい
    て、その内表面に半径が5〜3−の半球状の多数の突起
    を分布させて突設し、該突起の表面積の合計がバーナス
    ロート内表面積の15〜40%としたことを特徴とする
    低品位固形燃料用バーナスロート。
JP2572582U 1982-02-26 1982-02-26 バ−ナスロ−ト Expired JPS6021610Y2 (ja)

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JP2572582U JPS6021610Y2 (ja) 1982-02-26 1982-02-26 バ−ナスロ−ト

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JP2572582U JPS6021610Y2 (ja) 1982-02-26 1982-02-26 バ−ナスロ−ト

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Publication Number Publication Date
JPS58132312U JPS58132312U (ja) 1983-09-06
JPS6021610Y2 true JPS6021610Y2 (ja) 1985-06-27

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JP2572582U Expired JPS6021610Y2 (ja) 1982-02-26 1982-02-26 バ−ナスロ−ト

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JP5971970B2 (ja) * 2011-02-21 2016-08-17 大阪瓦斯株式会社 燃焼装置とその運転方法

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JPS58132312U (ja) 1983-09-06

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