JPS60215890A - くず紙から得られた繊維材料懸濁液を浮遊させる浮遊装置 - Google Patents
くず紙から得られた繊維材料懸濁液を浮遊させる浮遊装置Info
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- JPS60215890A JPS60215890A JP60001374A JP137485A JPS60215890A JP S60215890 A JPS60215890 A JP S60215890A JP 60001374 A JP60001374 A JP 60001374A JP 137485 A JP137485 A JP 137485A JP S60215890 A JPS60215890 A JP S60215890A
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- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
- D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
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- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1418—Flotation machines using centrifugal forces
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03D1/00—Flotation
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- B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/928—Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は（ず紙から得られた繊維材料懸濁液を、タンク
によって浮遊させるための浮遊装置にして、前記タンク
の中に浮遊せしむべき、庫維材料懸濁液を供給するため
の少なくとも一つの供給装置が開口し、該供給装置が前
記供給された繊維材料懸濁液に通気するための少なくと
も一つの通気部材な備えており、さらにタンクから排出
される有用材料の出口と、浮遊気泡に対する出口とを有
している浮遊装置に関する。
によって浮遊させるための浮遊装置にして、前記タンク
の中に浮遊せしむべき、庫維材料懸濁液を供給するため
の少なくとも一つの供給装置が開口し、該供給装置が前
記供給された繊維材料懸濁液に通気するための少なくと
も一つの通気部材な備えており、さらにタンクから排出
される有用材料の出口と、浮遊気泡に対する出口とを有
している浮遊装置に関する。
（従来の技術）
前記の型の浮遊装置′はいくつかの欠点を有している。
すなはちこのような浮遊装置においては先ず第１にｊ酢
濁液の量が大なる場合にはを気泡による最適の分離が行
なはれず、同時に浮遊壁気を供給するためのエネルギー
消費が比較的大となる。
濁液の量が大なる場合にはを気泡による最適の分離が行
なはれず、同時に浮遊壁気を供給するためのエネルギー
消費が比較的大となる。
その理由は浮遊タンク内の懸濁液の静圧力が比較的大な
るために望気を圧縮せねばならぬからである。
るために望気を圧縮せねばならぬからである。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は新規な浮遊装置にして、周知の前記の型
の装置に比して改良された分離作用を有し、同時に浮遊
空気を供給する時のエネルギー消費が少なくて済む浮遊
装置を供することである。
の装置に比して改良された分離作用を有し、同時に浮遊
空気を供給する時のエネルギー消費が少なくて済む浮遊
装置を供することである。
（問題点を解決するための手段）
前記目的を達成するための本発明による浮遊装置は、前
記タンクが繊維材料懸濁液の自由液位を有し、該タンク
の口の前における前記供給装置内の繊維材料懸濁液の流
れが実質的に水平に経過し、かつ前記供給装置の通気部
材の出口断面（単数または複数）がタンク内の繊維材料
ＡＩｉ濁液の下方０から２５０ミリメートル、なるべく
は５０から２５０ミリメートルの所に位置するようにな
っている。
記タンクが繊維材料懸濁液の自由液位を有し、該タンク
の口の前における前記供給装置内の繊維材料懸濁液の流
れが実質的に水平に経過し、かつ前記供給装置の通気部
材の出口断面（単数または複数）がタンク内の繊維材料
ＡＩｉ濁液の下方０から２５０ミリメートル、なるべく
は５０から２５０ミリメートルの所に位置するようにな
っている。
前記のような手段を組合せることによって、液位の近く
に繊維材料懸濁液の実質的に水平な流れが維持され、か
つ分離すべき部分を担持する空気泡の最適な分離が行な
われるようになり、しかも浮遊空気の供給が最少のエネ
ルギー消費によって行なはれ、場合によってはディツユ
−ず状に形成された通気部材の自体吸引作用によって行
われるようになる。
に繊維材料懸濁液の実質的に水平な流れが維持され、か
つ分離すべき部分を担持する空気泡の最適な分離が行な
われるようになり、しかも浮遊空気の供給が最少のエネ
ルギー消費によって行なはれ、場合によってはディツユ
−ず状に形成された通気部材の自体吸引作用によって行
われるようになる。
なるべくは通気部材の端部とタンク内における供給装置
の口との間に、実質的に水平に経過する始動区間を設け
、境維材料懸濁液紮−安定させるようにすることが望ま
しい。このような始動区間においては、繊維材料懸濁液
と通気部材内の空気とべき部分との分離が開始され、分
離すべき部分が空気泡と共に液位の方に上昇する傾向が
生じ、一方布用材料を形成する繊維材料懸濁液は前記始
動区間の断面の下方区画に留まるようになる。
の口との間に、実質的に水平に経過する始動区間を設け
、境維材料懸濁液紮−安定させるようにすることが望ま
しい。このような始動区間においては、繊維材料懸濁液
と通気部材内の空気とべき部分との分離が開始され、分
離すべき部分が空気泡と共に液位の方に上昇する傾向が
生じ、一方布用材料を形成する繊維材料懸濁液は前記始
動区間の断面の下方区画に留まるようになる。
この場合前記供給装置は始動区間内に自由液位を有する
管路を含ものとなすことができ、該管路の底は実質的に
水平に延び、かつ通気部材の出口断面の下方限界と一緒
になるようにされている。
管路を含ものとなすことができ、該管路の底は実質的に
水平に延び、かつ通気部材の出口断面の下方限界と一緒
になるようにされている。
このようになすことによってタンク内の通気部材（単数
タンクまたは複数）から出た流れを最適状態に維持する
ことができる。
タンクまたは複数）から出た流れを最適状態に維持する
ことができる。
なを前記始動区間の開始区域内にカバーを設け、該カバ
ーが繊維材料懸濁液の流動方向に対して２０から７０度
、なるべくは６０から５０度の角度で上向きに傾斜し、
かつ該繊維材料懸濁液の上を延びるようにされる。この
ような手段によって通気部材と前記管路の自由液位を有
する区間との間に最適の経過が得られへ該通気部材の出
口に過大な渦流の生じるのが避けられる。したがって始
動区間およびタンク内における自由気泡の分離が好適に
行なはれるようになる。
ーが繊維材料懸濁液の流動方向に対して２０から７０度
、なるべくは６０から５０度の角度で上向きに傾斜し、
かつ該繊維材料懸濁液の上を延びるようにされる。この
ような手段によって通気部材と前記管路の自由液位を有
する区間との間に最適の経過が得られへ該通気部材の出
口に過大な渦流の生じるのが避けられる。したがって始
動区間およびタンク内における自由気泡の分離が好適に
行なはれるようになる。
通気部材の端部からタンク内の供給装置の口までの始動
区間の長さが１００から１０００ミリメートル、なるべ
くは２００から６００ミリメートルとした時に特に優れ
た結果の得られることが実験によって明らかとなった。
区間の長さが１００から１０００ミリメートル、なるべ
くは２００から６００ミリメートルとした時に特に優れ
た結果の得られることが実験によって明らかとなった。
この場合前記始動区間の管路の底は、供給装置の口の上
を通る反らせ板の形でタンクの中に延びるようになすこ
とができる。このようにすれば、タンク内における層流
の形成が助成され、この時上方区域においては特に強い
気泡保持流れが形成され、一方反らせ板の下方区域には
安定した有用材料の緩慢な流れが形成され、この流れか
ら最後の気泡が緩慢に上昇するよ５になる。
を通る反らせ板の形でタンクの中に延びるようになすこ
とができる。このようにすれば、タンク内における層流
の形成が助成され、この時上方区域においては特に強い
気泡保持流れが形成され、一方反らせ板の下方区域には
安定した有用材料の緩慢な流れが形成され、この流れか
ら最後の気泡が緩慢に上昇するよ５になる。
ある実施例においては前記タンクは垂直軸線を有する円
筒形として形成され、供給装置は実質的に゛タンクの中
に接線方向に開口するようにされる。
筒形として形成され、供給装置は実質的に゛タンクの中
に接線方向に開口するようにされる。
この実施例の目的は、特に複数の供給装置をタンクの周
囲に配置し得るようになった浮遊装置な供することであ
る。
囲に配置し得るようになった浮遊装置な供することであ
る。
この実施例においては、供給装置がなるべくは接線方向
からタンク軸線に近付くように偏倚せしめられて該タン
クの中に開口するようにされ、かつ供給装置の限界線が
平面図で見てタンクの円形限界線と５から２ｏ度までの
角度をなすようにされている。この実施例においてはタ
ンク内に供給すべきａ濁液の流入状態が改良される。
からタンク軸線に近付くように偏倚せしめられて該タン
クの中に開口するようにされ、かつ供給装置の限界線が
平面図で見てタンクの円形限界線と５から２ｏ度までの
角度をなすようにされている。この実施例においてはタ
ンク内に供給すべきａ濁液の流入状態が改良される。
しかしながら他の実施例においては前記タンクを多角形
に形成し、該タンクの中に単数または複数の供給装置が
開口するようになすことができる。
に形成し、該タンクの中に単数または複数の供給装置が
開口するようになすことができる。
値数の供給装置を設げる場合には、これら供給装置はタ
ンクの中心に対して星形に向（ように、または相互に向
い合うようにｌ！ｉｌ！置することができる。したがっ
て向流状態が保持さ武、この状態は気泡の分離に対して
特に有利に作用する。
ンクの中心に対して星形に向（ように、または相互に向
い合うようにｌ！ｉｌ！置することができる。したがっ
て向流状態が保持さ武、この状態は気泡の分離に対して
特に有利に作用する。
（作用）
本発明による浮遊装置においては、タンク内における液
体の表面からの気泡の分離は溢流装置または吸込装置に
よって行なわれ、一方タンク内における気泡の流動方向
と相対する有用材料の排出は下方に向って行われる。水
平の流れをこのように分岐し、気泡を上向きに上昇せし
め、かつ有用材料を下向きに沈下させることによって最
適の分離が行なわれるようになる。その理由は気泡およ
び有用材料の流れが相互に邪魔しあうことがないからで
ある。
体の表面からの気泡の分離は溢流装置または吸込装置に
よって行なわれ、一方タンク内における気泡の流動方向
と相対する有用材料の排出は下方に向って行われる。水
平の流れをこのように分岐し、気泡を上向きに上昇せし
め、かつ有用材料を下向きに沈下させることによって最
適の分離が行なわれるようになる。その理由は気泡およ
び有用材料の流れが相互に邪魔しあうことがないからで
ある。
（実施例）
次に本発明の実施例を添付図面によって説明する。
第１図から膜６図まではタンク１を有する本発明の浮遊
装置を示し、該タンクの中に供給ｖｃ置２が開口してい
る０供給装置２は図示の例にお−・ては二つの通気部材
３と始動区間Ａとを有し１、該始動区間は通気部材３の
端部４からタンク１内の供給装置の口５まで延びている
。第１図および２図によってさらに明らかな如く、前記
タンクは浮遊気泡に対する出口としての排出溝６と、有
用材料に対する出口としての排出管Ｔとをゼしている。
装置を示し、該タンクの中に供給ｖｃ置２が開口してい
る０供給装置２は図示の例にお−・ては二つの通気部材
３と始動区間Ａとを有し１、該始動区間は通気部材３の
端部４からタンク１内の供給装置の口５まで延びている
。第１図および２図によってさらに明らかな如く、前記
タンクは浮遊気泡に対する出口としての排出溝６と、有
用材料に対する出口としての排出管Ｔとをゼしている。
この排出管７の中には弁８が配置され、該弁は液位調整
器１０によって作動され、タンク１内における繊維材料
懸濁液の液面を三角形Ｎによって示された高さに保持す
るようになっている。
器１０によって作動され、タンク１内における繊維材料
懸濁液の液面を三角形Ｎによって示された高さに保持す
るようになっている。
さらに第１図から第６図までに示される如く通気装置３
は管路１１を有し、該管路は浮遊せしむべき繊維材料の
懸濁液に対する供給管１２に連結されている。前記管路
１１は段状の拡大部分１３を有し、該部分の中に浮遊空
気に対する供給管１４が開口している。
は管路１１を有し、該管路は浮遊せしむべき繊維材料の
懸濁液に対する供給管１２に連結されている。前記管路
１１は段状の拡大部分１３を有し、該部分の中に浮遊空
気に対する供給管１４が開口している。
通気部材３の端部に連結された始動区間Ａは自由液面Ｎ
を有する管路１５を含み、この液面の始動区域の中にカ
バー１６が位置し、該カバーは叡維材料懸濁液の流動方
向において２０度から７０厩、なるべくは６０度から５
０度の角度αで上昇し、かつ繊維材料懸濁液の液面Ｎの
上を延びるようになっている。
を有する管路１５を含み、この液面の始動区域の中にカ
バー１６が位置し、該カバーは叡維材料懸濁液の流動方
向において２０度から７０厩、なるべくは６０度から５
０度の角度αで上昇し、かつ繊維材料懸濁液の液面Ｎの
上を延びるようになっている。
特に第１図に示される如く繊維材料懸濁液の流れは供給
装置２内において、タンク１０口５の前をほぼ水平に通
り、この時供給装置の通気部材の端部４における出口断
面は区域Ｂ内に位置いすなわちタンク内の一維材料懸濁
液の叡位の下方０から５００ミリメートル、なるべくは
５０から２５０ミリメートルのところに位置するように
されている。
装置２内において、タンク１０口５の前をほぼ水平に通
り、この時供給装置の通気部材の端部４における出口断
面は区域Ｂ内に位置いすなわちタンク内の一維材料懸濁
液の叡位の下方０から５００ミリメートル、なるべくは
５０から２５０ミリメートルのところに位置するように
されている。
第２図においてＡによって示された始動区間の長さは通
気部材３の端部４からタンク１内の供給装置の口５まで
測ったものであり、１００から１０００ミリメートルま
での間にあり、最適の状態を得るためには２００から６
００ミリメートルまでの長さとされる。なを第１図およ
び２図に示される如く、始動区間の管路１５の底は反ら
せ板１７の形でをなし、供給装置の口５を通ってタンク
１の中まで延びるようになすことができる。
気部材３の端部４からタンク１内の供給装置の口５まで
測ったものであり、１００から１０００ミリメートルま
での間にあり、最適の状態を得るためには２００から６
００ミリメートルまでの長さとされる。なを第１図およ
び２図に示される如く、始動区間の管路１５の底は反ら
せ板１７の形でをなし、供給装置の口５を通ってタンク
１の中まで延びるようになすことができる。
第４図は本発明による浮遊装置の１実施例を示すもので
、第１図から第６図までに示された麺本形から導くこと
ができる。この表ｄは多角形のタンク１を有し、葭タン
クの中には星型に配置されｆｌまたは相対するように配
置された４１ｍ１の供給装置２が開口している。この装
置の配置および作用は第１図から６図までに示された実
施例の一合と同様である。ただ一つの異る点は、浮遊気
泡の除去が溢流溝６によっては行なわれず、吸引装置２
０によって行なはれることである。この吸引装置の構造
の詳細は第５図に示されている。吸引装置は交差するよ
うに配置された２個の管２１よりなり、該間はｉｉ：ａ
ｌｌ！Ｊ２３を有しこのカ州隙はタンク１の液位Ｎの上
方の適当な高さに位置している。吸引管２１は集合管２
２に連結され、低圧供給源（図示せず）に連結されるよ
うになっている。
、第１図から第６図までに示された麺本形から導くこと
ができる。この表ｄは多角形のタンク１を有し、葭タン
クの中には星型に配置されｆｌまたは相対するように配
置された４１ｍ１の供給装置２が開口している。この装
置の配置および作用は第１図から６図までに示された実
施例の一合と同様である。ただ一つの異る点は、浮遊気
泡の除去が溢流溝６によっては行なわれず、吸引装置２
０によって行なはれることである。この吸引装置の構造
の詳細は第５図に示されている。吸引装置は交差するよ
うに配置された２個の管２１よりなり、該間はｉｉ：ａ
ｌｌ！Ｊ２３を有しこのカ州隙はタンク１の液位Ｎの上
方の適当な高さに位置している。吸引管２１は集合管２
２に連結され、低圧供給源（図示せず）に連結されるよ
うになっている。
鵠６図および７図は本発明による浮遊装置の１実施例を
示す。この実力＆例においてはタンク１００は垂直軸線
０を有し、かつ供給装置２は実質的にタンク１００に対
し３１．ＷＡ力方向開口している。第６図において４個
の供給装置が設けられているが、１個だけとなし得るこ
とがわかる。第６図に示された実施例においては前記供
給装置２は実質的にタンク１００の円筒形に対して接線
方向に配置されているが、正しい接線方向から偏倚して
タンク１００の軸線に近づくように配置することができ
、外方境界線１０１が平面図で見てタンク１００の円形
境界線１０２に対し５から２０度までの月にβをなすよ
うにすることができる。
示す。この実力＆例においてはタンク１００は垂直軸線
０を有し、かつ供給装置２は実質的にタンク１００に対
し３１．ＷＡ力方向開口している。第６図において４個
の供給装置が設けられているが、１個だけとなし得るこ
とがわかる。第６図に示された実施例においては前記供
給装置２は実質的にタンク１００の円筒形に対して接線
方向に配置されているが、正しい接線方向から偏倚して
タンク１００の軸線に近づくように配置することができ
、外方境界線１０１が平面図で見てタンク１００の円形
境界線１０２に対し５から２０度までの月にβをなすよ
うにすることができる。
第６図および７図の実施例においては浮遊気泡の排出は
中央溢流管１０３を通して行われ、前管の上縁１０４は
タンク１００内の、；拭維材料懸濁液の液位Ｎの上方の
適当な寸法１０５の所に位置している。
中央溢流管１０３を通して行われ、前管の上縁１０４は
タンク１００内の、；拭維材料懸濁液の液位Ｎの上方の
適当な寸法１０５の所に位置している。
特に第１図から６図に示された通気装置は管路１１を備
え、該管路は異なる直径の二つの円形孔と矩形の端部区
画とを有し、この端部区画は通気装置３の端部４まで延
びている。前記各区画の間には二つの段階状拡大部分１
３．１３′が生じ、該拡大部分１３の区域において管１
４による空気の供給および吸込が行われる。しかしなが
ら他の通気装置も使用することができる。
え、該管路は異なる直径の二つの円形孔と矩形の端部区
画とを有し、この端部区画は通気装置３の端部４まで延
びている。前記各区画の間には二つの段階状拡大部分１
３．１３′が生じ、該拡大部分１３の区域において管１
４による空気の供給および吸込が行われる。しかしなが
ら他の通気装置も使用することができる。
第１図においては区域Ｂの上方限界がＣによって示され
、該区域の下方限界はＤによって示されている。
、該区域の下方限界はＤによって示されている。
なお第１図から３図までおよび６図、７図を比較するこ
とによって明らかとなる如く第６図および７図に示され
た実施例においては、供給装置２の始動区間Ａが欠如さ
れている。
とによって明らかとなる如く第６図および７図に示され
た実施例においては、供給装置２の始動区間Ａが欠如さ
れている。
さらに第１図から６図までに示された実施例においては
、タンク１は始動区間に対する拡大された形を有してい
ない。これは単に始動区間またはその端部を延長するこ
とによって形成することができる。
、タンク１は始動区間に対する拡大された形を有してい
ない。これは単に始動区間またはその端部を延長するこ
とによって形成することができる。
第１図は本発明による浮遊装置の簡単な実施例の断面図
、第２図は第１図に示された装置の平面図、第６図は第
２図の線１−１に沿って取られた断面図、第４図は第１
図に示された型の供給装置を有する浮遊装置の平面図、
第５図は第４図の線ｖ−ｖに沿って取られた拡大部分断
面図、第６図は円筒形タンクおよび実質的に該タンクに
対して接線方向に開口する供給装置を備えた本発明の浮
遊装置の１実施例を示す図、第７図は第６図の線■−■
に沿って取られた断面図０ １：タンク、２：供給装置、３：通気部材、５：口、６
．１：排出管、９：底、１２：供給管、１５：管路、１
６：カバー、１７：反らせ板、２０：吸引装置、２２：
集合管、Ａ：始動各間。 代理人 浅 村 晧 図面の浄書（内容に変更ない 第１頁の続き ０発 明 者 ヘルベルト ホリツク ０発 明 者 ヴオルフガング ジ− ベルト ■発明者 アンドン ゼルブハー ドイツ連邦共和国うベンズブルグ、モンテリマルストラ
ーセ１８ ドイツ連邦共和国ラベンズブルグーヴアインガルトソフ
ヴアインベルグベグ ３０ ドイツ連邦共和国へルベルテインゲン、バーンストラー
セ２ 手続補正書（方式） 昭和２少年ｒ月７４日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和乙Ｑ年特許願第１ａ７４ 号 ３、補正をする者 事件との関係 特許出噺人 住 所 ５、補正命令の日付 昭和６０年９月３０ 日 ６、補正により増加する発明の数
、第２図は第１図に示された装置の平面図、第６図は第
２図の線１−１に沿って取られた断面図、第４図は第１
図に示された型の供給装置を有する浮遊装置の平面図、
第５図は第４図の線ｖ−ｖに沿って取られた拡大部分断
面図、第６図は円筒形タンクおよび実質的に該タンクに
対して接線方向に開口する供給装置を備えた本発明の浮
遊装置の１実施例を示す図、第７図は第６図の線■−■
に沿って取られた断面図０ １：タンク、２：供給装置、３：通気部材、５：口、６
．１：排出管、９：底、１２：供給管、１５：管路、１
６：カバー、１７：反らせ板、２０：吸引装置、２２：
集合管、Ａ：始動各間。 代理人 浅 村 晧 図面の浄書（内容に変更ない 第１頁の続き ０発 明 者 ヘルベルト ホリツク ０発 明 者 ヴオルフガング ジ− ベルト ■発明者 アンドン ゼルブハー ドイツ連邦共和国うベンズブルグ、モンテリマルストラ
ーセ１８ ドイツ連邦共和国ラベンズブルグーヴアインガルトソフ
ヴアインベルグベグ ３０ ドイツ連邦共和国へルベルテインゲン、バーンストラー
セ２ 手続補正書（方式） 昭和２少年ｒ月７４日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和乙Ｑ年特許願第１ａ７４ 号 ３、補正をする者 事件との関係 特許出噺人 住 所 ５、補正命令の日付 昭和６０年９月３０ 日 ６、補正により増加する発明の数
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）くず紙から得られた繊維材料懸濁液を浮遊させる
浮遊装置罠して、タンク（１，１００）を有し、該タン
クの中忙前記浮遊せしむべき繊維材料懸濁液を供給する
ための少な（とも一つの供給装置（２）が開口し、該供
給装置（２）が供給された繊維材料懸濁液に通気するた
めの少なくとも一つの通気部材（３）を備えており、さ
らにタンク（Ｌ １００）から排出される有用材料に対
する出口（７）および浮遊気泡に対する出口（６，２０
，１０３）を有する浮遊装置にお（−゛て、前記タンク
（１，１００）が繊維材料懸濁液の自由液面Ｎを有し、
該タンク（１，１００）内の口（５）に達する前の供給
装置（２）内における繊維林料懸濁液の流れが、実質的
に水平に経過し、かつ前記供。 給装置１（２）の通気部材（３）の出口断面（４）（単
数または複数）が区域Ｂにおいてタンク（１，１００）
内の繊維材料懸濁液の液位の下方０から５００ミリメー
トル、なるべくは５０から２５０ミリメートルの所に位
置するようになっていることを特徴とする浮遊装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の浮遊装置において、
前記通気部材（３）の端部（４）とタンク（１）内の供
給装置（２）の口（５）との間に、繊維材料懸濁の流れ
を安定させるために、実質的に水平に経過する始動区間
Ａが設けられている浮遊装置。 （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の浮遊装
置において、前記供給装置（２）が始動区間前記通気部
材（３）の出口断面（４）の下方限界（４′）と一致す
るようになっている浮遊装置〇（４ン 特許請求の範囲
第３項記載の浮遊装置において、前記供給装置（２）の
管路（１５ンが始動区間Ａの開始区域に゛カバー（１６
）を備え、該カバ−が繊維材料懸濁液の流動方向に対し
２０から７０度、なるべ（は６ｏｊ−ら５０度の角度α
で上昇し、かつ繊維材料懸濁液の液位の上を延びるよう
になっている浮遊装置。 （５）特許請求の範囲第１項から第４項までの何れか一
つの項に記載されたる浮遊装置において、前記通気部材
（３）の端部（４）からタンク（１）内の供給装置（２
）の口（５）まで測った始動区間への長さが１００から
１０００ミリメートル、なるべくは２００から６００ミ
リメートルである浮遊装置。 （６）特許請求の範囲第６項記載の浮遊装置におい・て
、反らせ板（１７）の形をなした前記始動区間Ａの管路
（１５）の底（９）が前記供給装Ｍ（２）の口（５）を
通ってタンク（Ｌ １００）の中に延びている浮遊装置
。 （７）特許請求の範囲第１項から第６項までの何れか二
つの項に記載されたる浮遊装置において、前記タンク（
１００）が軸線０の音直な円筒の形をなし、かつ前記供
給装置（２）が笑質的に接線ななしてタンクの中に開口
している浮遊装置（第６図および７図）０ （８ン 特許請求の範囲第７項記載の浮遊装置において
、複数の供給装置（２）がタンク（１００）の周囲に分
配配置されている浮遊装置。 （９）％許請求の範囲第７項または８項記載の浮遊装置
において、前記供給装置（２）が正しい接線方向からタ
ンク（１００）の軸線０に近ずくように偏倚し、かつ該
タンクの中に開口し、前記供給装置（２）の外方境界線
（１０１）が平面図で見て、タンク（１００）の円形境
界線と５から２０度までの角度βをなすようにされてい
る浮遊装置。 （ＩＱ ％昨請求の範囲第１項から第６項までの何れか
一つの項に記載されたる浮遊装置において、前記タンク
（１）が多角形をなしている浮遊装置（第１図から５図
）。 αυ 特許請求の範囲第１０項記載の浮遊装置において
、複数の供給装置（２）が前記タンク（１）の中心に対
して星形に、または相対するように配置されている浮遊
装置。 （Ｉり 特許請求の範囲第１項から第１１項までの何れ
か一つの項に記載されたる浮遊装置において、タンク（
Ｌｌｏｏ）内における液位Ｎの表面からの気泡の除去が
減流装置（６，１０３）または吸込装置（２０）によっ
て行なわれ、かつタンク（Ｌｌｏｏ）内の気泡の移動方
向と反対の材料の排出が下向きに行われるようになって
いる浮遊装置。 （１：１ 特許請求の範囲第１項から第６項までの何れ
か一つの項に記載されたる浮遊装置において、前記タン
ク（１）が前記始動区画Ａの延長または端部区画によっ
て形成されている浮遊装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH71/84-1 | 1984-01-09 | ||
| CH7184 | 1984-01-09 |
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|---|---|
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