JPS6021006Y2 - ミシンの取手の構造 - Google Patents
ミシンの取手の構造Info
- Publication number
- JPS6021006Y2 JPS6021006Y2 JP3697780U JP3697780U JPS6021006Y2 JP S6021006 Y2 JPS6021006 Y2 JP S6021006Y2 JP 3697780 U JP3697780 U JP 3697780U JP 3697780 U JP3697780 U JP 3697780U JP S6021006 Y2 JPS6021006 Y2 JP S6021006Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- sewing machine
- moderation
- piece
- locking portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案はミシンの取手の構造に関する。
（従来技術）
転倒格納型のミシンの取手は、ミシンの運搬のために起
立状態にする。
立状態にする。
従来は立てた取手が、ミシンの運搬中にミシンに対して
使用者の意志に反して倒れ不具合な場合もあった。
使用者の意志に反して倒れ不具合な場合もあった。
このような不具合を防止するために、従来、取手のステ
一部に板ばね等を配設しミシン頭部に対して節度を持た
せたり位置決めしたりする方法等が採られているが、構
造が複雑になると共に繰り返しの格納、起立位置への切
換操作に対する耐久性に劣るという欠点があった。
一部に板ばね等を配設しミシン頭部に対して節度を持た
せたり位置決めしたりする方法等が採られているが、構
造が複雑になると共に繰り返しの格納、起立位置への切
換操作に対する耐久性に劣るという欠点があった。
（目 的）
本考案の目的とするところは、転倒格納型のミシンの取
手において、ステーの材質と簡略化された形状との組み
合わせにより、繰り返しの格納、起立位置への切換操作
に対する耐久性に優れ、かつ取手の起立状態への切換時
に適度の節度感が得られると共に起立状態の位置決めが
確実に行なわれるようにし、ミシン頭部の運搬時に取手
が従来例のように使用者の意志に反して倒れるような不
具合がなく、運搬を安心して行なえるようにすることで
ある。
手において、ステーの材質と簡略化された形状との組み
合わせにより、繰り返しの格納、起立位置への切換操作
に対する耐久性に優れ、かつ取手の起立状態への切換時
に適度の節度感が得られると共に起立状態の位置決めが
確実に行なわれるようにし、ミシン頭部の運搬時に取手
が従来例のように使用者の意志に反して倒れるような不
具合がなく、運搬を安心して行なえるようにすることで
ある。
（実施例）
以下本考案を実施例により説明する。
１は転倒格納型の取手で、ミシン２の上部に固着された
軸３に枢着され一対の回動部材たるステー４と、これら
のステー間を接続する取手部５とから構成されており、
第２図の２点鎖線の格納状態と実線の起立状態との間で
切り換え可能である。
軸３に枢着され一対の回動部材たるステー４と、これら
のステー間を接続する取手部５とから構成されており、
第２図の２点鎖線の格納状態と実線の起立状態との間で
切り換え可能である。
取手部５は本実施例では角管状をなし両端にステー４の
突起部４ａが嵌装され、該取手部に形成された挿通孔（
図示せず）を挿通ずるねじ６が突起部４ａのねじ穴４ｂ
にねじ込まれることにより、取手部５と一対のステー４
とが接続されている。
突起部４ａが嵌装され、該取手部に形成された挿通孔（
図示せず）を挿通ずるねじ６が突起部４ａのねじ穴４ｂ
にねじ込まれることにより、取手部５と一対のステー４
とが接続されている。
ステー４はその全体、または少なくも基端部４ｃの後記
する節度付与片４ｇの付近は樹脂等の弾性を備えた材質
で形成されており、ステー４の基端部４ｃにはミシン２
に固着した回動阻止片７と取手１の起立時に当接させら
れる係止部４ｄが形成されると共に該係止部に隣接して
第２図に示すように薄肉部４ｅと該薄肉部の先端の厚肉
部４ｆとからなる節度付与片４ｇが延設されており、同
図の実線で示す取手１の起立状態への切換時に厚肉部４
ｆが回動阻止片７に当接させられると薄肉部４ｅの弾性
変形により厚肉部４ｆが外方に移動させられ、取手１に
は適度の節度感が付与され続いて係止部４ｂと厚肉部４
ｆとで回動阻止片７を挟圧する形で取手１が起立状態に
位置決めされる。
する節度付与片４ｇの付近は樹脂等の弾性を備えた材質
で形成されており、ステー４の基端部４ｃにはミシン２
に固着した回動阻止片７と取手１の起立時に当接させら
れる係止部４ｄが形成されると共に該係止部に隣接して
第２図に示すように薄肉部４ｅと該薄肉部の先端の厚肉
部４ｆとからなる節度付与片４ｇが延設されており、同
図の実線で示す取手１の起立状態への切換時に厚肉部４
ｆが回動阻止片７に当接させられると薄肉部４ｅの弾性
変形により厚肉部４ｆが外方に移動させられ、取手１に
は適度の節度感が付与され続いて係止部４ｂと厚肉部４
ｆとで回動阻止片７を挟圧する形で取手１が起立状態に
位置決めされる。
取手部５の中心線りの延長部は軸３の中心かられずかに
偏倚しており、取手１の起立時に取手部５をつかみミシ
ン２を持ち上げると、取手１には第２図における軸３を
中心とした反時計方向のモーメントが作用するように構
成されている。
偏倚しており、取手１の起立時に取手部５をつかみミシ
ン２を持ち上げると、取手１には第２図における軸３を
中心とした反時計方向のモーメントが作用するように構
成されている。
（作、用）
次に上記のように構成された本考案の作用について説明
する。
する。
取手１は運搬時以外には第２図２点鎖線の格納状態にし
ておくことができる。
ておくことができる。
運搬のために取手１を格納状態から軸３を中心に同図の
反時計方向に回動させると、その過程で節度付与片４ｇ
が回動阻止片７により弾性変形させられ、取手１に適度
の節度が与えられると共に引き続いて係止部４ｄが回動
阻止片７に当接させられ、その外側に節度付与片４ｇの
厚肉部４ｆが位置し、取手１は起立状態となる。
反時計方向に回動させると、その過程で節度付与片４ｇ
が回動阻止片７により弾性変形させられ、取手１に適度
の節度が与えられると共に引き続いて係止部４ｄが回動
阻止片７に当接させられ、その外側に節度付与片４ｇの
厚肉部４ｆが位置し、取手１は起立状態となる。
この状態で取手部５をつかみミシン２を持ち上げると、
前記したように取手１には第２図における反時計方向の
モーメントが作用するから、係止部４ｄが回動阻止片７
に密着させられると共に節度付与片４ｇによりその状態
に節度を持って保持される。
前記したように取手１には第２図における反時計方向の
モーメントが作用するから、係止部４ｄが回動阻止片７
に密着させられると共に節度付与片４ｇによりその状態
に節度を持って保持される。
従って取手１が倒れることなく、ミシン２を安心して運
搬することができる。
搬することができる。
また本考案によればステー４の材質と簡略化された形状
との組み合わせにより、前記した節度感を得、また位置
決めを行なう構造であるので、従来例に比べ繰返しの格
納、起立位置への切換操作に対する耐久性にも優れてい
るものである。
との組み合わせにより、前記した節度感を得、また位置
決めを行なう構造であるので、従来例に比べ繰返しの格
納、起立位置への切換操作に対する耐久性にも優れてい
るものである。
（効 果）
以上のように本考案によれば、転倒格納型のミシンの取
手において、ステーの材質と簡略化された形状との組み
合わせにより、繰り返しの格納、起立位置への切換操作
に対する耐久性に優れているという効果が得られ、また
取手の起立状態への切換時に適度の節度感が得られると
共に起立状態の、位置決めが確実に行なわれるようにし
、ミシン頭部の運搬時に取手が従来例のように使用者の
意志に反して倒れるような不具合がなく、運搬を安心し
て行なえるという効果が得られる。
手において、ステーの材質と簡略化された形状との組み
合わせにより、繰り返しの格納、起立位置への切換操作
に対する耐久性に優れているという効果が得られ、また
取手の起立状態への切換時に適度の節度感が得られると
共に起立状態の、位置決めが確実に行なわれるようにし
、ミシン頭部の運搬時に取手が従来例のように使用者の
意志に反して倒れるような不具合がなく、運搬を安心し
て行なえるという効果が得られる。
図面は本考案に係り、第１図は取手を備えたミシンの斜
視図、第２図は第１図のＡ矢視になる取手主要部の縦断
面図、第３図は取手主要部の分解斜視図である。 １は取手、２はミシン、３は軸、４は回動部材たるステ
ー、４ｃは基端部、４ｄは係止部、４ｅは薄肉部、４ｆ
は厚肉部、４ｇは節度付与片、５は取手部、７は回動阻
止片である。
視図、第２図は第１図のＡ矢視になる取手主要部の縦断
面図、第３図は取手主要部の分解斜視図である。 １は取手、２はミシン、３は軸、４は回動部材たるステ
ー、４ｃは基端部、４ｄは係止部、４ｅは薄肉部、４ｆ
は厚肉部、４ｇは節度付与片、５は取手部、７は回動阻
止片である。
Claims (1)
- 基端部がミシンの上部に固着された軸に枢着された一対
の回動部材と、これらの回動部材の他端部間に接続され
た取手部とから構成された転倒格納型のミシンの取手に
おいて、前記回動部材の基端部にミシンに固着した回動
阻止片と取手の起立位置で当接させられる係止部と、該
係止部付近に弾性変形する薄肉部と該薄肉部に接続され
前記取手の起立位置への操作時に該取手に節度を与える
ように前記回動阻止片に圧接させられる厚肉部とからな
る節度付与片を延設したことを特徴とするミシンの取手
の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3697780U JPS6021006Y2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | ミシンの取手の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3697780U JPS6021006Y2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | ミシンの取手の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56139480U JPS56139480U (ja) | 1981-10-21 |
| JPS6021006Y2 true JPS6021006Y2 (ja) | 1985-06-22 |
Family
ID=29632554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3697780U Expired JPS6021006Y2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | ミシンの取手の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021006Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-22 JP JP3697780U patent/JPS6021006Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56139480U (ja) | 1981-10-21 |
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