JPS60208674A - 閉圧調整式止弁 - Google Patents
閉圧調整式止弁Info
- Publication number
- JPS60208674A JPS60208674A JP6233084A JP6233084A JPS60208674A JP S60208674 A JPS60208674 A JP S60208674A JP 6233084 A JP6233084 A JP 6233084A JP 6233084 A JP6233084 A JP 6233084A JP S60208674 A JPS60208674 A JP S60208674A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- stem
- compressor
- pressure
- stop valve
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/168—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side combined with manually-controlled valves, e.g. a valve combined with a safety valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、手動止弁等を用いた系統設備内の異常昇圧を
防止することを目的とした閉止調整式止弁に関するもの
である。
防止することを目的とした閉止調整式止弁に関するもの
である。
従来、手動止弁には、第11iJ(a)、(blのサン
ダース弁の場合のように、弁のステム1、外側ネジ1a
1内側ネジlb、ダイヤフラム2、コンプレッサ3、弁
ボテ−4、ボンネット5、ストッパ6、ナツト7、ボル
ト8、接続ねじ9、コンプレッサF゛ ブツシュ10、止めねじ11.ハンドル12、スラスト
玉軸受13等からなっており、ハンドル12を回転操作
することにより、ステム1の外側ネジ1aが弁ボデー4
固定のボンネット5の内側ネジ1bに対して回転するた
めにステム1が上下し、これに連結しているダイヤフラ
ム2によって弁ボデー4の流路を開閉するものがある。
ダース弁の場合のように、弁のステム1、外側ネジ1a
1内側ネジlb、ダイヤフラム2、コンプレッサ3、弁
ボテ−4、ボンネット5、ストッパ6、ナツト7、ボル
ト8、接続ねじ9、コンプレッサF゛ ブツシュ10、止めねじ11.ハンドル12、スラスト
玉軸受13等からなっており、ハンドル12を回転操作
することにより、ステム1の外側ネジ1aが弁ボデー4
固定のボンネット5の内側ネジ1bに対して回転するた
めにステム1が上下し、これに連結しているダイヤフラ
ム2によって弁ボデー4の流路を開閉するものがある。
ここで弁ポデー4とボンネット5はボテ−4上部のナツ
ト7、ボルト8によシ固定式ネ、ダイヤフラム2とステ
ムit連結をせるために接続ねじ9および止めねじ11
付のコンプレッサブツシュ10が設けられており、弁閉
塞時、ダイヤフラム2がたわむことがなく一定の形にな
るようにコンプレッサ3が取付けられ、ステム1の回転
によりコンプレッサ3、接続ねじ9が回転しないように
これらの間にスラスト玉軸受13が設置されている。
ト7、ボルト8によシ固定式ネ、ダイヤフラム2とステ
ムit連結をせるために接続ねじ9および止めねじ11
付のコンプレッサブツシュ10が設けられており、弁閉
塞時、ダイヤフラム2がたわむことがなく一定の形にな
るようにコンプレッサ3が取付けられ、ステム1の回転
によりコンプレッサ3、接続ねじ9が回転しないように
これらの間にスラスト玉軸受13が設置されている。
また、手動止弁には第2図のベローズ式玉形弁の場合の
ように、弁内流体が舟外部へ漏洩するのを完全に防ぐた
めにベローズホルダー5とデイスり16との間にベロー
ズ17を設置している。さらに、ボンネット5と弁ポデ
ー4との間にガスケット18付のベローズホルダ15を
挾み固定し、ボンネット5とステムlとの間にグランド
パツキン19、グランドブツシュ20、グランドプレー
ト21を設け、ピン付のグランドボルト22、ナツト2
3によってグランドパツキン19を押えて固定しており
、万一ベローズ17からの弁流体の漏洩か生じた場合も
このグランドパツキン19にて弁列部への漏洩を抑える
ことができる・b5(なっている。1.。
ように、弁内流体が舟外部へ漏洩するのを完全に防ぐた
めにベローズホルダー5とデイスり16との間にベロー
ズ17を設置している。さらに、ボンネット5と弁ポデ
ー4との間にガスケット18付のベローズホルダ15を
挾み固定し、ボンネット5とステムlとの間にグランド
パツキン19、グランドブツシュ20、グランドプレー
ト21を設け、ピン付のグランドボルト22、ナツト2
3によってグランドパツキン19を押えて固定しており
、万一ベローズ17からの弁流体の漏洩か生じた場合も
このグランドパツキン19にて弁列部への漏洩を抑える
ことができる・b5(なっている。1.。
ここでボンネット5はヨーク24と固定された構造とな
っておシ、上記グランドパツキン19とベローズ17と
が捩れて機能が喪失することのないようにステム1の回
転を止めるため、ハンドル12と連続した内側ネジlb
付のスリーブ25を設けている。
っておシ、上記グランドパツキン19とベローズ17と
が捩れて機能が喪失することのないようにステム1の回
転を止めるため、ハンドル12と連続した内側ネジlb
付のスリーブ25を設けている。
なお、第1図tal、(b)で示したダイヤフラム2お
よび第2図で示したディスク16がハンドル12の締め
すぎにより変形しないように弁全閉時のステム1の下が
シ位置を設定するためにナツト構造のストッパ6′ft
設けることがある。
よび第2図で示したディスク16がハンドル12の締め
すぎにより変形しないように弁全閉時のステム1の下が
シ位置を設定するためにナツト構造のストッパ6′ft
設けることがある。
しかして、上述したような構造の手動止弁を第3図に示
すような系統設備に使用する場合がある。
すような系統設備に使用する場合がある。
すなわち、養糸手動止弁30a、30bVCは閉管31
及び系統設備32が設備され、配管31部を加熱装置3
3にて昇温させるよう配設された設備の場合である。
及び系統設備32が設備され、配管31部を加熱装置3
3にて昇温させるよう配設された設備の場合である。
したがって、上述した設備において配管31の管内液を
加熱装置33によシ昇温させる場合、手1躬 動止弁30 a、30 bが全糊状懸下の条件では、は
ぼ完全にシールされているので、配管31の管内液の膨
張により管内圧力が上昇する。すなわち閉塞さtl、f
c系統設備32を含む管内液の温度上昇が大きくなり、
例えは、閉塞管内液が水の場合でも、計算上10℃の温
度上昇で約401の圧力上昇となる等、管内液の膨張容
量が大きくなり、通當時運転圧力によシ、異常に昇圧す
ることがある。
加熱装置33によシ昇温させる場合、手1躬 動止弁30 a、30 bが全糊状懸下の条件では、は
ぼ完全にシールされているので、配管31の管内液の膨
張により管内圧力が上昇する。すなわち閉塞さtl、f
c系統設備32を含む管内液の温度上昇が大きくなり、
例えは、閉塞管内液が水の場合でも、計算上10℃の温
度上昇で約401の圧力上昇となる等、管内液の膨張容
量が大きくなり、通當時運転圧力によシ、異常に昇圧す
ることがある。
上述した異常昇圧を防止するためには、閉塞管3Iの内
液の温度を加熱装置33によシ上げるときは必ず手動止
弁30&又は30bを微開としてこの管内液を逃がす必
要がちシ、か□なり面倒な操作となる。又、逃がし弁等
の設備を設ける場合には、系統設備が複雑になシ、配置
上のインパクトも太きく、シかも逃がし先のラインも必
要になる等の難点がある。
液の温度を加熱装置33によシ上げるときは必ず手動止
弁30&又は30bを微開としてこの管内液を逃がす必
要がちシ、か□なり面倒な操作となる。又、逃がし弁等
の設備を設ける場合には、系統設備が複雑になシ、配置
上のインパクトも太きく、シかも逃がし先のラインも必
要になる等の難点がある。
また、これらの手動止弁では温度変化によるシートの変
形の影響を受けることが少なくなく、例えは、全閉状態
のまま大きな温度変化かある場合弁ストッパ6があって
も弁シート周囲が変形して、それに加えられた応力に耐
え得るだけの抵抗力がないとディスク16と弁ポデーシ
ート16’又は、ダイヤフラム2が損傷する可能性があ
る。
形の影響を受けることが少なくなく、例えは、全閉状態
のまま大きな温度変化かある場合弁ストッパ6があって
も弁シート周囲が変形して、それに加えられた応力に耐
え得るだけの抵抗力がないとディスク16と弁ポデーシ
ート16’又は、ダイヤフラム2が損傷する可能性があ
る。
本発明は、上述した事情に鑑みて々されたもので、閉塞
された設備にて使用する手動止弁、またはシート面を保
護する必要のある手動止弁において、手動止弁のステム
とディスクまfcハダイヤフラムとの間にスプリングを
設置するとともに、弁開時にディスクまたはコンプレッ
サ全ステムとともに移動させることができる構造とする
ことにより、止弁の機能を満足させ、かつ系統設備内の
管内液の異常昇圧を防止する機能を具備した手動止弁に
より、系統内圧力を適切に維持させてなるものであり、
閉塞ライン内の液を任意の圧力以上の一条件で閉塞して
いないラインに逃−丁ことができる間圧調整式止弁を提
供するものである。
された設備にて使用する手動止弁、またはシート面を保
護する必要のある手動止弁において、手動止弁のステム
とディスクまfcハダイヤフラムとの間にスプリングを
設置するとともに、弁開時にディスクまたはコンプレッ
サ全ステムとともに移動させることができる構造とする
ことにより、止弁の機能を満足させ、かつ系統設備内の
管内液の異常昇圧を防止する機能を具備した手動止弁に
より、系統内圧力を適切に維持させてなるものであり、
閉塞ライン内の液を任意の圧力以上の一条件で閉塞して
いないラインに逃−丁ことができる間圧調整式止弁を提
供するものである。
以下、本発明による実施例を第4図ないし第6図1に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
第4図ないし第5図は、本発明による一実施例であり、
第1図(al、(b)に示したダイヤフラムによるサン
ダース弁の場合の改良を示す要部の断面図、第6図は本
発明による他の実施例であり、第3図に示したベローズ
式玉形弁の場合の改良を示す要部の断面図である。図に
おいて、従来構造と対応する同−箇所及び部品には同一
符号を付して説明する。
第1図(al、(b)に示したダイヤフラムによるサン
ダース弁の場合の改良を示す要部の断面図、第6図は本
発明による他の実施例であり、第3図に示したベローズ
式玉形弁の場合の改良を示す要部の断面図である。図に
おいて、従来構造と対応する同−箇所及び部品には同一
符号を付して説明する。
まず、第4図ないし第5図に示すように、ダイヤフラム
によるサンダース弁の場合には、ステムlとコン7−レ
ツサ3との間に、スプリング50=i介在させたコンプ
レッサ・ステム連結箱51が設けられている。ステムl
の前記コンプレッサ・ステム連結箱51の挿入部にはス
テムと一体のステムリング52が形成されており、一方
、コンプレッサ・ステム連結箱51の上端部にはステム
側に向かって内方に延びる鍔51aが形I!iはれ、上
記弁ステムlを弁開側に移動させると前記ステムリング
52が前記鍔51aに当接係合し、ダイヤフラム2、コ
ンプレッサ・ステム連結箱51とステム1とが一体とな
って上方に動く。また、弁閉側にステム1を移動させる
場合は、スプリング50を押圧することができるように
弁全開状態でのステムリンク52の下部には、スプリン
グ5oの圧縮変化tを吸収できるだけの隙間ΔHがコン
プレッサ・ステム連結箱51の内面に形成されている。
によるサンダース弁の場合には、ステムlとコン7−レ
ツサ3との間に、スプリング50=i介在させたコンプ
レッサ・ステム連結箱51が設けられている。ステムl
の前記コンプレッサ・ステム連結箱51の挿入部にはス
テムと一体のステムリング52が形成されており、一方
、コンプレッサ・ステム連結箱51の上端部にはステム
側に向かって内方に延びる鍔51aが形I!iはれ、上
記弁ステムlを弁開側に移動させると前記ステムリング
52が前記鍔51aに当接係合し、ダイヤフラム2、コ
ンプレッサ・ステム連結箱51とステム1とが一体とな
って上方に動く。また、弁閉側にステム1を移動させる
場合は、スプリング50を押圧することができるように
弁全開状態でのステムリンク52の下部には、スプリン
グ5oの圧縮変化tを吸収できるだけの隙間ΔHがコン
プレッサ・ステム連結箱51の内面に形成されている。
なお、弁ストッパ6またけ、ネジ機構にょクステムlの
設定高さを変えることにょシ、第5図Tblに示される
ようにステムリンク52の下部に若干の隙間Δhが残さ
れてスプリング5oの応力を調整することができるよう
になっておシ、ストッパ6は弁閉圧脚整用として使用さ
れる。
設定高さを変えることにょシ、第5図Tblに示される
ようにステムリンク52の下部に若干の隙間Δhが残さ
れてスプリング5oの応力を調整することができるよう
になっておシ、ストッパ6は弁閉圧脚整用として使用さ
れる。
また、第6図に示すようにベローズ式玉形弁の場合には
、ステムlと玉形弁ディスク16との関係は第4図ない
し第5図のサンダース弁におけるステムとコンプレッサ
・ステム連結箱と同様の構成となっており、弁ステムl
を弁面側に移動させるとステムリング52がディスク1
6の上端に形成された鍔16aに当接係合し、ディスク
16は弁ステム1と共に上方に引き上げられる。弁閉側
に弁ステム1を移動させる場合、弁全開状態でのステム
リング52下部のスフリンク5oの圧縮変化量を吸収で
きるだけの隙間Δhがディスク16ノ内面ic形成され
るよう従来付設式れているストッパ6 (第2図参照)
により弁ステム移動の下限位置が設定される。
、ステムlと玉形弁ディスク16との関係は第4図ない
し第5図のサンダース弁におけるステムとコンプレッサ
・ステム連結箱と同様の構成となっており、弁ステムl
を弁面側に移動させるとステムリング52がディスク1
6の上端に形成された鍔16aに当接係合し、ディスク
16は弁ステム1と共に上方に引き上げられる。弁閉側
に弁ステム1を移動させる場合、弁全開状態でのステム
リング52下部のスフリンク5oの圧縮変化量を吸収で
きるだけの隙間Δhがディスク16ノ内面ic形成され
るよう従来付設式れているストッパ6 (第2図参照)
により弁ステム移動の下限位置が設定される。
つぎに、土述したように指度された閉出調整式止弁を使
用した系統設備による弁作動について説明する。
用した系統設備による弁作動について説明する。
まず、弁を全閉とする場合、弁ステムlが閉側に移動し
ていくが、弁閉圧調整用ストッパ6により、適切なスフ
−リンク50の圧縮状態にて、ダイヤフラム2又はディ
スク16のシート面が弁ボデー4に密着し、弁閉となる
ように調整することができる。
ていくが、弁閉圧調整用ストッパ6により、適切なスフ
−リンク50の圧縮状態にて、ダイヤフラム2又はディ
スク16のシート面が弁ボデー4に密着し、弁閉となる
ように調整することができる。
そこで、スプリング50の作用によシ、シート面には無
駄な力が加わらず、シート面材料の保護が確保される。
駄な力が加わらず、シート面材料の保護が確保される。
また、弁ボデー4の流体内の圧力がスフリンク50の力
より大きくなった場合は、コンプレッサ・ステム連結箱
51又はディスク16か上昇して圧力の低い弁内流体側
へ逃がすことができるとともに、弁内流体の圧力が下が
った後は、スプリング50の圧縮力よジ小さくな多、再
びシート面が密着して弁閉状態が保持される。
より大きくなった場合は、コンプレッサ・ステム連結箱
51又はディスク16か上昇して圧力の低い弁内流体側
へ逃がすことができるとともに、弁内流体の圧力が下が
った後は、スプリング50の圧縮力よジ小さくな多、再
びシート面が密着して弁閉状態が保持される。
以上詳細に説明したように、本発明による閉出調整式止
弁によれは、簡単な構造であシ、弁閉圧調整用ストッパ
によりスプリングの応力調整が可能となり、弁の閉状態
でのダイヤフラム又はディスクのシート面圧力の調整設
定が可能となる。
弁によれは、簡単な構造であシ、弁閉圧調整用ストッパ
によりスプリングの応力調整が可能となり、弁の閉状態
でのダイヤフラム又はディスクのシート面圧力の調整設
定が可能となる。
また、弁開状態のステムリングの下部空間の高さΔHは
、弁内液を高圧側から低圧側へ逃がす際のシート面の飯
大隙間幅にほぼ等しく設Wするこ弁 とができるとともに、ベローズ式玉形解のような手動弁
の場合におけるシート面圧力は、スプリングにより適切
に設w芒れでいるので、弁内温度変什が生じてもシート
面に無駄な応力が加わることがない等、ダイヤフラム又
はディスクのシート面材料を保論じ、寿命が延長芒れる
。
、弁内液を高圧側から低圧側へ逃がす際のシート面の飯
大隙間幅にほぼ等しく設Wするこ弁 とができるとともに、ベローズ式玉形解のような手動弁
の場合におけるシート面圧力は、スプリングにより適切
に設w芒れでいるので、弁内温度変什が生じてもシート
面に無駄な応力が加わることがない等、ダイヤフラム又
はディスクのシート面材料を保論じ、寿命が延長芒れる
。
さらに、本発明による系統設備によtr/i、手動止弁
の高圧側の圧力を低圧9i1 K逃がすことにより系内
設備内を適切な圧力に自動調整できるので、異常昇圧を
防止して充分安全な運転か維持される等の効果を奏する
。
の高圧側の圧力を低圧9i1 K逃がすことにより系内
設備内を適切な圧力に自動調整できるので、異常昇圧を
防止して充分安全な運転か維持される等の効果を奏する
。
第1図(at、lb)は、従来の手動止弁におけるダイ
ヤフラム式サンダース弁の弁開状態および弁閉状態を示
す片断面による正面図、第2図は従来の手動止弁におけ
るベローズ式玉形弁の閉状態を示す断面図、第3図は手
動止弁を用いた系統設備の説開園、第4図は本発明によ
る一実施例であるサンダース弁の要部を示す断面図、第
5図は第4図の要部を示す拡大断面図ズ、第5図((転
)は弁開状態を第5図(b)は弁閉状態を示す図、第6
図は本発明による他の実施例でベローズ式玉形弁の要部
金示す断面図である。 l・・・弁ステム、2・・・ダイヤフラム、3・・・コ
ンプレッサ、4・・・弁ボデー、5・・・ボンネット、
6・・・ストッパ、12・・・ハンドル、16・・・デ
ィスク、50・・・スフIJング、51・・・コンプレ
ッサ・ステム連結箱、51a、16a・・イJ152・
・・ステムリンク 特許 出 願 人 三菱原子カニ業株式会社代理人 弁
理士 佐 藤 英 昭 一十 / ( (a) (め <(1) jρ
ヤフラム式サンダース弁の弁開状態および弁閉状態を示
す片断面による正面図、第2図は従来の手動止弁におけ
るベローズ式玉形弁の閉状態を示す断面図、第3図は手
動止弁を用いた系統設備の説開園、第4図は本発明によ
る一実施例であるサンダース弁の要部を示す断面図、第
5図は第4図の要部を示す拡大断面図ズ、第5図((転
)は弁開状態を第5図(b)は弁閉状態を示す図、第6
図は本発明による他の実施例でベローズ式玉形弁の要部
金示す断面図である。 l・・・弁ステム、2・・・ダイヤフラム、3・・・コ
ンプレッサ、4・・・弁ボデー、5・・・ボンネット、
6・・・ストッパ、12・・・ハンドル、16・・・デ
ィスク、50・・・スフIJング、51・・・コンプレ
ッサ・ステム連結箱、51a、16a・・イJ152・
・・ステムリンク 特許 出 願 人 三菱原子カニ業株式会社代理人 弁
理士 佐 藤 英 昭 一十 / ( (a) (め <(1) jρ
Claims (1)
- サンダース弁又はベローズ式玉形弁等の止弁において、
前記止弁は弁ステムの先端部に外周に張シ出し−たステ
ムリンクに係合するダイヤスラムを取付けたコンプレッ
サと弁ステムを連結するコンプレッサ・ステム連結箱又
はディスクを備えており、かつ、前記係合したコンプレ
ッサ・ステム連結箱又はディスク内の前記弁ステム先端
にスプリングを配設したことを特徴とする閉止調整式止
弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6233084A JPS60208674A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 閉圧調整式止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6233084A JPS60208674A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 閉圧調整式止弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60208674A true JPS60208674A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13197013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6233084A Pending JPS60208674A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 閉圧調整式止弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60208674A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01133578U (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-12 | ||
JPH02130473U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-26 | ||
JP2011127759A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-30 | Buerkert Werke Gmbh | 流体制御要素 |
CN107917231A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | Ckd株式会社 | 堰式手动开闭阀 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6233084A patent/JPS60208674A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01133578U (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-12 | ||
JPH02130473U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-26 | ||
JP2011127759A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-30 | Buerkert Werke Gmbh | 流体制御要素 |
CN107917231A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | Ckd株式会社 | 堰式手动开闭阀 |
JP2018062953A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | Ckd株式会社 | ウエア形手動開閉弁 |
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