JPS60205188A - 金属水素化物利用装置 - Google Patents
金属水素化物利用装置Info
- Publication number
- JPS60205188A JPS60205188A JP59060967A JP6096784A JPS60205188A JP S60205188 A JPS60205188 A JP S60205188A JP 59060967 A JP59060967 A JP 59060967A JP 6096784 A JP6096784 A JP 6096784A JP S60205188 A JPS60205188 A JP S60205188A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat exchanger
- metal hydride
- pipe
- pressure
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/003—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using thermochemical reactions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E70/00—Other energy conversion or management systems reducing GHG emissions
- Y02E70/30—Systems combining energy storage with energy generation of non-fossil origin
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金属水素化物を用いて蓄熱等を行なうに好適な
金属水素化物利用装置に関する。
金属水素化物利用装置に関する。
従来技術
種々の金属又は合金が液体水素と同等あるいはそれ以上
の密度で多量の水素を吸収して金属水素化物を生成する
こと、および、この生成した金属水素化物が温度、水素
圧力等を制御することにより水素を放出して元の金属あ
るいは合金に戻ることは既に知られている。これらの性
質を利用して金属水素化物は、蓄熱装置や水素貯蔵装置
への適用が試みられている。この場合、金属水素化物は
水素圧力下での反応が進められることから耐圧容器を必
要とする。また、金属水素化物は熱伝導率が小さいこと
から、金属水素化物に効率良く熱を吸収させ、また、金
属水素化物から発生する熱を効率良く取り出して利用す
ることが必要となる。
の密度で多量の水素を吸収して金属水素化物を生成する
こと、および、この生成した金属水素化物が温度、水素
圧力等を制御することにより水素を放出して元の金属あ
るいは合金に戻ることは既に知られている。これらの性
質を利用して金属水素化物は、蓄熱装置や水素貯蔵装置
への適用が試みられている。この場合、金属水素化物は
水素圧力下での反応が進められることから耐圧容器を必
要とする。また、金属水素化物は熱伝導率が小さいこと
から、金属水素化物に効率良く熱を吸収させ、また、金
属水素化物から発生する熱を効率良く取り出して利用す
ることが必要となる。
これらの点を考慮して出願人は先に金属水素化物を充填
した耐圧容器と熱交換器とをヒートパイプで連結して成
る金属水素化物利用装置を提案した（特開昭５６−２３
６６７号公報参照）。この装置を用いれば、効率の良い
蓄熱や水素貯蔵が可能となる。
した耐圧容器と熱交換器とをヒートパイプで連結して成
る金属水素化物利用装置を提案した（特開昭５６−２３
６６７号公報参照）。この装置を用いれば、効率の良い
蓄熱や水素貯蔵が可能となる。
しかし、この金属水素化物利用技術は最近の技術であり
、未だ開発途上の技術であるため、前記出願人の提案し
た金属水素化物利用装置においても、未だ多くの改良す
べき点があり、熱伝達速度等の熱移動の点で問題が残さ
れていた。
、未だ開発途上の技術であるため、前記出願人の提案し
た金属水素化物利用装置においても、未だ多くの改良す
べき点があり、熱伝達速度等の熱移動の点で問題が残さ
れていた。
目的
本発明は、先に提案した金属水素化物利用装置を改良し
てより熱移動能力があり、熱損失の少ない金属水素化物
利用装置を提供することを目的とする。
てより熱移動能力があり、熱損失の少ない金属水素化物
利用装置を提供することを目的とする。
構成
このため本発明は、金属水素化物を収容する耐圧容器と
熱交換器間のヒートパイプ部分は、それらの容器と同一
材質を用いて形成する一方、熱交換器内に突出させるヒ
ートパイプ部分は熱伝導度の大きい材質を用いて形成し
たことを第１の特徴としている。また、耐圧容器内面を
熱伝導度の小さい断熱部材で覆ったことを第２の特徴と
している。
熱交換器間のヒートパイプ部分は、それらの容器と同一
材質を用いて形成する一方、熱交換器内に突出させるヒ
ートパイプ部分は熱伝導度の大きい材質を用いて形成し
たことを第１の特徴としている。また、耐圧容器内面を
熱伝導度の小さい断熱部材で覆ったことを第２の特徴と
している。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。尚、
金属水素化物は熱を供給されて脱水素化されて金属とな
るが、明細書中ではこの場合も含めて金属水素化物と総
称している。
金属水素化物は熱を供給されて脱水素化されて金属とな
るが、明細書中ではこの場合も含めて金属水素化物と総
称している。
第１図は本発明の第一実施例に係る金属水素化物利用装
置の構成図を示したもので、（ａ）はその側断面図、（
ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。図において、１は耐圧
容器で、フィルター２を有する水素出入導管３を備え、
内面を熱伝導度の小さな物質即ち断熱部材１５で覆い、
且つ内部には金属水素化物４が充填されている。この耐
圧容器１の材質としては、耐圧強度が大きく、水素脆性
の小さい即ち水素耐性の優れた材質例えばステンレス等
（Ｓυ５３０４．５ＵＳ３１６）が使用される。一方、
５は熱交換器で、熱媒出入導管６Ａ 、 ６Ｂを備えて
おり、内部は熱媒７で満たされる。この熱交換器５の材
質も、耐腐食性の点からステンレス等（ＳＵＳ３０４，
５ＬＩＳ３１６）を用いると良い。更に、これらの耐圧
容器１と熱交換器５は、耐圧容器１．熱交換器５と同一
材質例えばステンレスを用いた管８と、熱伝導度が大き
く熱媒７との接触面の熱抵抗の小さい材質例えば銅を用
いた管９とから成るヒートパイプ１０を介して連結され
ている。一般にステンレスの熱伝導度は略１５ｗ／ｍｋ
であり銅のそれは約４００ｗ／ｍｋであることが知られ
ている。従って、伝導管として銅を使った場合にはステ
ンレスの場合の略２５倍の熱伝達速度が得られることに
なる。このヒートパイプ１０における管８と管９の接合
面１１は、例えばロウ付げによる溶接等、ヒートパイプ
１０の内圧と外圧との圧力差に耐え得る程度の比較的小
さい接合力で充分である。
置の構成図を示したもので、（ａ）はその側断面図、（
ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。図において、１は耐圧
容器で、フィルター２を有する水素出入導管３を備え、
内面を熱伝導度の小さな物質即ち断熱部材１５で覆い、
且つ内部には金属水素化物４が充填されている。この耐
圧容器１の材質としては、耐圧強度が大きく、水素脆性
の小さい即ち水素耐性の優れた材質例えばステンレス等
（Ｓυ５３０４．５ＵＳ３１６）が使用される。一方、
５は熱交換器で、熱媒出入導管６Ａ 、 ６Ｂを備えて
おり、内部は熱媒７で満たされる。この熱交換器５の材
質も、耐腐食性の点からステンレス等（ＳＵＳ３０４，
５ＬＩＳ３１６）を用いると良い。更に、これらの耐圧
容器１と熱交換器５は、耐圧容器１．熱交換器５と同一
材質例えばステンレスを用いた管８と、熱伝導度が大き
く熱媒７との接触面の熱抵抗の小さい材質例えば銅を用
いた管９とから成るヒートパイプ１０を介して連結され
ている。一般にステンレスの熱伝導度は略１５ｗ／ｍｋ
であり銅のそれは約４００ｗ／ｍｋであることが知られ
ている。従って、伝導管として銅を使った場合にはステ
ンレスの場合の略２５倍の熱伝達速度が得られることに
なる。このヒートパイプ１０における管８と管９の接合
面１１は、例えばロウ付げによる溶接等、ヒートパイプ
１０の内圧と外圧との圧力差に耐え得る程度の比較的小
さい接合力で充分である。
このように、耐圧容器ｌと熱交換器５の間をそれらの容
器と同一材質の管８で連結することにより、耐圧容器１
および熱交換器５と管８間の接合部分の溶接による一体
化が可能となり、機械的強度の優れた金属水素化物利用
装置が得られる。特に、耐圧容器１と管８間の接合部分
の強度が増すことにより、金属水素化物４が水素を吸収
して耐圧容器１内の圧力が増加しても、その水素圧力に
充分耐え得る信頼性の高い容器が得られる。例えば、金
属水素化物４としてＣａＮｉ ｓ合金を用い最高温度が
１００℃とすれば、１０ｋｇ／ｃｉ＋’の耐圧強度が必
要となるが、上記構成によれば、その耐圧強度は→−二
分に確保される。また、熱交換器５内に突出するヒート
パイプ部分を熱伝達能力の優れた材質の管９で構成する
ことにより、熱交換能力が向上し、熱交換効率の良い金
属水素化物利用装置が得られる。
器と同一材質の管８で連結することにより、耐圧容器１
および熱交換器５と管８間の接合部分の溶接による一体
化が可能となり、機械的強度の優れた金属水素化物利用
装置が得られる。特に、耐圧容器１と管８間の接合部分
の強度が増すことにより、金属水素化物４が水素を吸収
して耐圧容器１内の圧力が増加しても、その水素圧力に
充分耐え得る信頼性の高い容器が得られる。例えば、金
属水素化物４としてＣａＮｉ ｓ合金を用い最高温度が
１００℃とすれば、１０ｋｇ／ｃｉ＋’の耐圧強度が必
要となるが、上記構成によれば、その耐圧強度は→−二
分に確保される。また、熱交換器５内に突出するヒート
パイプ部分を熱伝達能力の優れた材質の管９で構成する
ことにより、熱交換能力が向上し、熱交換効率の良い金
属水素化物利用装置が得られる。
第２図は本発明の第２実施例を示したもので、（ａ）は
その側断面図、（ｂ）はその８−８断面図である。
その側断面図、（ｂ）はその８−８断面図である。
図中、第１図と同一符号は同−又は相当部分を示す。こ
の構成で第１図と異なる点は、管８内に管９と同一材質
例えば銅をライニングして内管１２を形成したのち、そ
の一端に管９を溶接してヒートバイブ１０を構成した点
である。
の構成で第１図と異なる点は、管８内に管９と同一材質
例えば銅をライニングして内管１２を形成したのち、そ
の一端に管９を溶接してヒートバイブ１０を構成した点
である。
このように、管８の内部にい力ば管９を延長した格好で
内管を形成することによって、上記第１実施例同等の作
用効果が得られる上、更に耐圧容器ｌと熱交換器５間の
熱伝達能力も増し、より熱伝導能力に優れた金属水素化
物利用装置が得られる。
内管を形成することによって、上記第１実施例同等の作
用効果が得られる上、更に耐圧容器ｌと熱交換器５間の
熱伝達能力も増し、より熱伝導能力に優れた金属水素化
物利用装置が得られる。
第３図は本発明の第３実施例を示したもので、（ａ）は
その側断面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図である。
その側断面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図である。
図中、第２！！Ｉと同一符号は同−又は相当部分を示す
。この構成で第２図と異なる点は管８は耐圧容器ｌと熱
交換器５間部分のみとし、その管８内に管９と同−材質
例えば鋼をライニングして内管１３を形成したのち、そ
の一端に管９を溶接し、他端に管９と同一材質の管１４
を溶接してヒートパイプ１０を構成した点である。
。この構成で第２図と異なる点は管８は耐圧容器ｌと熱
交換器５間部分のみとし、その管８内に管９と同−材質
例えば鋼をライニングして内管１３を形成したのち、そ
の一端に管９を溶接し、他端に管９と同一材質の管１４
を溶接してヒートパイプ１０を構成した点である。
このように、管８は耐圧容器と熱交換器５間部分のみと
することによって、上記第２実施例同等の作用効果が得
られる上、更に金属水素化物４とヒートパイプ１０間の
熱伝達能力が向上し、更に熱交換効率の良い金属水素化
物利用装置が得られる。
することによって、上記第２実施例同等の作用効果が得
られる上、更に金属水素化物４とヒートパイプ１０間の
熱伝達能力が向上し、更に熱交換効率の良い金属水素化
物利用装置が得られる。
上記第１〜３実施例において、蓄熱時には、熱交換器５
に与えられた熱は、ヒートパイプ１０を介して素速く耐
圧容１１ｔ■内の充填合金層に伝えられ、金属水素化物
４が水素解離反応を起こすことにより、化学エネルギー
（水素）として蓄えられる。
に与えられた熱は、ヒートパイプ１０を介して素速く耐
圧容１１ｔ■内の充填合金層に伝えられ、金属水素化物
４が水素解離反応を起こすことにより、化学エネルギー
（水素）として蓄えられる。
また、放熱時には水素出入導管３から供給される水素が
、金属水素化物４に吸蔵されることにより、発生した熱
は、ヒートパイプｌＯに伝達され。
、金属水素化物４に吸蔵されることにより、発生した熱
は、ヒートパイプｌＯに伝達され。
ヒートパイプｌＯを介して熱交換器５で回収される。
尚、上記第１〜３実施例のヒートパイプ１０を複数本耐
圧容器１内に分散配置することによって、耐圧容器１内
各部金属水素化物４が発生する熱を効率良く集取して熱
交換器５に伝達する一方、熱交換器５からの熱を耐圧容
器１内の金属水素化物４に平均して分散供給することが
できるようになる。
圧容器１内に分散配置することによって、耐圧容器１内
各部金属水素化物４が発生する熱を効率良く集取して熱
交換器５に伝達する一方、熱交換器５からの熱を耐圧容
器１内の金属水素化物４に平均して分散供給することが
できるようになる。
更に、耐圧容器１の内面を断熱部材１５で覆うことによ
って、耐圧容器１による顕熱損失を極力小さく抑えるこ
とができる。また、耐圧容器１を通しての熱損失も小さ
く抑えることができ、耐圧容器ｌ内の金属水素化物４が
発生する熱を殆で全てヒートパイプ１０へ流し込めるよ
うになる。
って、耐圧容器１による顕熱損失を極力小さく抑えるこ
とができる。また、耐圧容器１を通しての熱損失も小さ
く抑えることができ、耐圧容器ｌ内の金属水素化物４が
発生する熱を殆で全てヒートパイプ１０へ流し込めるよ
うになる。
尚、ヒートパイプ１０の管径は任意に選択できるが、細
い径管を用いた方が、熱損失を小さく抑えることができ
る。
い径管を用いた方が、熱損失を小さく抑えることができ
る。
また、断熱部材１５の厚さは耐圧容器１内の容積と耐圧
容器１による熱損失との関係で適宜調節する。また、こ
の断熱部材１５はその成形物も含み、例えばイソライト
工業製のカオウールライザースリーブ（商品名）等が適
しており、数センチの厚みで、熱損失は署しく小さく抑
えられる。
容器１による熱損失との関係で適宜調節する。また、こ
の断熱部材１５はその成形物も含み、例えばイソライト
工業製のカオウールライザースリーブ（商品名）等が適
しており、数センチの厚みで、熱損失は署しく小さく抑
えられる。
効果
以上のように本発明によれば、熱交換器と金属水素化物
を充填する耐圧容器との間のヒートパイプ部分をそれら
の容器と同一材質を用いて形成したので、耐圧強度が増
すと共に、熱交換器内に突出するヒートパイプ部分を良
熱伝導材質を用いて形成したので、熱交換性能が改善さ
れた熱効率の良い金属水素化物利用装置が得られる。更
にその耐圧容器内面を断熱材で覆うことにより、熱損失
を少なくし、水素化反応、脱水素化反応を均一に。
を充填する耐圧容器との間のヒートパイプ部分をそれら
の容器と同一材質を用いて形成したので、耐圧強度が増
すと共に、熱交換器内に突出するヒートパイプ部分を良
熱伝導材質を用いて形成したので、熱交換性能が改善さ
れた熱効率の良い金属水素化物利用装置が得られる。更
にその耐圧容器内面を断熱材で覆うことにより、熱損失
を少なくし、水素化反応、脱水素化反応を均一に。
すみやかに行なえる。このため、単位時間当たりの発熱
量の大きい金属水素化物利用装置が得られるようになる
。
量の大きい金属水素化物利用装置が得られるようになる
。
第１図乃至第３図は本発明の各実施例を示す金属水素化
物利用装置の構成図で、各図の（ａ）はその横断面図、
（ｂ）はその縦断面図である。 ｌ・・・耐圧容器、２・・・フィルター、３・・・水素
出入導管、４・・・金属水素化物、５・・熱交換器５６
Ａ 、 ６Ｂ ・・熱媒出入導管、７・・・熱媒、８，
９，１４・・・管、１０・・・ ヒートパイプ、１１・
・・接合面、１２．１３・・・内管、１５・・・断熱部
材。 手続補正書輸発） ６ 昭和５９年６月２７日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第６０９６７号 ２ｏ発明の名称 金属水素化物利用装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 守口型京阪本通２了目１８番地 名称 （１８８）三洋電機株式会社 代表者 井 植 薫 ４、代理人〒１０５ 住所 東京都港区西新橋１丁４、目１８番１１号、補正
の内容 （１）明細書第５頁第３行目のｒ １５ｗ／ｎ＋にであ
り銅のそれは約４００ν／＋ｎｋＪをｒ１５Ｗ／ｍ・に
であり銅のそれは略４００１／ｍ・ＫＪに訂正する。 （２）同書第６頁第１行目のｒ １０ ｋｇ ／ ｃｍ
” Ｊをｒｌｏｋｇ／ａＪＪに訂正する。 （３）同書第８頁第５行目の「集取」を「収集」に訂正
する。 （４）同書第９頁第１４行目の「発熱量の大きい」を「
発熱量或いは吸熱量の大きい」に訂正する。 以上
物利用装置の構成図で、各図の（ａ）はその横断面図、
（ｂ）はその縦断面図である。 ｌ・・・耐圧容器、２・・・フィルター、３・・・水素
出入導管、４・・・金属水素化物、５・・熱交換器５６
Ａ 、 ６Ｂ ・・熱媒出入導管、７・・・熱媒、８，
９，１４・・・管、１０・・・ ヒートパイプ、１１・
・・接合面、１２．１３・・・内管、１５・・・断熱部
材。 手続補正書輸発） ６ 昭和５９年６月２７日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第６０９６７号 ２ｏ発明の名称 金属水素化物利用装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 守口型京阪本通２了目１８番地 名称 （１８８）三洋電機株式会社 代表者 井 植 薫 ４、代理人〒１０５ 住所 東京都港区西新橋１丁４、目１８番１１号、補正
の内容 （１）明細書第５頁第３行目のｒ １５ｗ／ｎ＋にであ
り銅のそれは約４００ν／＋ｎｋＪをｒ１５Ｗ／ｍ・に
であり銅のそれは略４００１／ｍ・ＫＪに訂正する。 （２）同書第６頁第１行目のｒ １０ ｋｇ ／ ｃｍ
” Ｊをｒｌｏｋｇ／ａＪＪに訂正する。 （３）同書第８頁第５行目の「集取」を「収集」に訂正
する。 （４）同書第９頁第１４行目の「発熱量の大きい」を「
発熱量或いは吸熱量の大きい」に訂正する。 以上
Claims (1)
- （１） 熱交換器と、フィルター付水素出入導管を備え
かつ内部に金属水素化物が充填された耐圧容器とを、ヒ
ートパイプで連結して成る金属水素化物利用装置におい
て、少なくとも、前記熱交換器と前記耐圧容器間のヒー
トパイプ表面部分は前記耐圧容量と同一材質を用いて形
成する一方、前記熱交換器内に突出させるヒートパイプ
部分は良熱伝導材質を用いて形成したことを特徴とする
金属水素化物利用装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載において、耐圧容器内
面を断熱部材で覆ったことを特徴とする金属水素化物利
用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59060967A JPS60205188A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 金属水素化物利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59060967A JPS60205188A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 金属水素化物利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205188A true JPS60205188A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=13157691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59060967A Pending JPS60205188A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 金属水素化物利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205188A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560182A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-07 | Tokuyama Soda Co Ltd | Heat exchange element |
| JPS5847989A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-19 | Agency Of Ind Science & Technol | 金属水素化物容器 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59060967A patent/JPS60205188A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560182A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-07 | Tokuyama Soda Co Ltd | Heat exchange element |
| JPS5847989A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-19 | Agency Of Ind Science & Technol | 金属水素化物容器 |
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