JPS60200084A - 焼結機シール装置 - Google Patents
焼結機シール装置Info
- Publication number
- JPS60200084A JPS60200084A JP5515684A JP5515684A JPS60200084A JP S60200084 A JPS60200084 A JP S60200084A JP 5515684 A JP5515684 A JP 5515684A JP 5515684 A JP5515684 A JP 5515684A JP S60200084 A JPS60200084 A JP S60200084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- pallet
- rolls
- sealing device
- sintering machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、移動するパレット列に供給された焼結原料の
上面に点火し、パレット列の下方にウィンドボックスを
設けて空気を吸引することにより焼結を行なう形式の焼
結機における前記ウィンドボックスの端部縁とパレット
フレーム下面との間の間隙からの漏風な防止するため、
該ウィンドボックスの該端部縁近傍に設けられる焼結機
シール装置に関する。
上面に点火し、パレット列の下方にウィンドボックスを
設けて空気を吸引することにより焼結を行なう形式の焼
結機における前記ウィンドボックスの端部縁とパレット
フレーム下面との間の間隙からの漏風な防止するため、
該ウィンドボックスの該端部縁近傍に設けられる焼結機
シール装置に関する。
従来技術
従来、ウィンドボックスの端部縁とパレットフレーム下
面との間の間隙からの漏風を防止するためのシール装置
としては、ウィンドボックスの側部縁におけろ痛風防止
のために用いられるものと同様なデッドプレートを使用
するのが一般的であった。しかしながら、デッドプレー
トはパレットフレーム下面と接触しない非接触方式のも
のであり、間隙をできるだけ少なくしてシール効果を得
よウトスるものなので、パレットフレームの変形や局部
摩耗による間隙の変動に対する追従性が不充分であり、
漏風を有効に減少させることは難かしい。
面との間の間隙からの漏風を防止するためのシール装置
としては、ウィンドボックスの側部縁におけろ痛風防止
のために用いられるものと同様なデッドプレートを使用
するのが一般的であった。しかしながら、デッドプレー
トはパレットフレーム下面と接触しない非接触方式のも
のであり、間隙をできるだけ少なくしてシール効果を得
よウトスるものなので、パレットフレームの変形や局部
摩耗による間隙の変動に対する追従性が不充分であり、
漏風を有効に減少させることは難かしい。
また、実開昭５８−８３．０９９号公報に開示されろよ
うに、パレットフレーム下面の脚部間に係合しながら回
転する断面星形の１本のカムロールをシール装置として
用いることも提案されている力瓢 このようなカムロー
ラではパレットの接続部分での係合が内肩に行なわれず
、また、１本のロールしか用いないので、シール効果も
充分とはいえない。
うに、パレットフレーム下面の脚部間に係合しながら回
転する断面星形の１本のカムロールをシール装置として
用いることも提案されている力瓢 このようなカムロー
ラではパレットの接続部分での係合が内肩に行なわれず
、また、１本のロールしか用いないので、シール効果も
充分とはいえない。
発明の目的
本発明の目的は、上述したような従来技術の欠点を解消
し、パレットフレームの下面形状変化に対する追従性が
よく、痛風防止効果の非常に高い焼結機シール装置を提
供することにある。
し、パレットフレームの下面形状変化に対する追従性が
よく、痛風防止効果の非常に高い焼結機シール装置を提
供することにある。
発明の（４ｑ成
本発明による焼結機シール装置は、ウィンドボックスの
端部縁とパレットフレーム下面との間の間隙の全幅にわ
たって延び、ロール面がパレットフレーム下面に当接す
るように支持され、互いに平行に隣り合う少なくとも２
本の回転可能なロールからなる上部ロール群と、該上部
ロール群の下部において該上部ロール群の前記２本のロ
ールのそれぞれとロール面を接するよう支持され、該２
本のロールと相俟って千鳥形ロール配列を構成するよう
配置される少なくとも１本の回転可能なロールからなる
下部ロール群とを備えてなり、前記上部および下部ロー
ル群のそれぞれのロールは少なくともロール表面部分を
弾性材で形成されている。
端部縁とパレットフレーム下面との間の間隙の全幅にわ
たって延び、ロール面がパレットフレーム下面に当接す
るように支持され、互いに平行に隣り合う少なくとも２
本の回転可能なロールからなる上部ロール群と、該上部
ロール群の下部において該上部ロール群の前記２本のロ
ールのそれぞれとロール面を接するよう支持され、該２
本のロールと相俟って千鳥形ロール配列を構成するよう
配置される少なくとも１本の回転可能なロールからなる
下部ロール群とを備えてなり、前記上部および下部ロー
ル群のそれぞれのロールは少なくともロール表面部分を
弾性材で形成されている。
実施例および作用
第１図は本発明による焼結機シール装置の一実施例をウ
ィンドボックスの給鉱部側の端部縁近傍に設けた状態を
示す側面概略図である。同様のシール装置をウィンドボ
ックスの排鉱部側の端部縁近傍にも設けることができる
。デッドプレート１は、端部間隙用のシール装置として
従来使用されていＬこものであり、したがって本発明の
シール装置によりとってかわられるものであるが、シー
ル効果を一層増すために図示のごとく併設してお℃１て
もよい。本発明によるシール装置２は、ウィンドボック
ス６に隣接するホツノく一４内に設置さｌｈる。シール
装＃２は、矢印５の方向に移動する）くレッド６のフレ
ームの下面にロール面が当接するように支持され且つ互
いに隣り合うロール７ ａ＋７ｂ、７Ｃからなる上部ロ
ール群と、該上部ロール群σ）互いに隣り合う２本のロ
ール間でそれぞれにロール面を籐するように支持された
ロール８ａν８ｂからなる下部ロール群とを備えている
。それぞれのロール７ａ、７ｂ、７ｃ・Ｅ３ａ、８ｂ、
はウィンドボックス乙の端部間隙の全幅にわたって延び
ており、図示するごとく全体として千鳥形のロール配列
を構成している。各ロールは、第２図に示ずごとく、ロ
ール表（イ１ｉ 部分が弾性材９で形成されている。
ィンドボックスの給鉱部側の端部縁近傍に設けた状態を
示す側面概略図である。同様のシール装置をウィンドボ
ックスの排鉱部側の端部縁近傍にも設けることができる
。デッドプレート１は、端部間隙用のシール装置として
従来使用されていＬこものであり、したがって本発明の
シール装置によりとってかわられるものであるが、シー
ル効果を一層増すために図示のごとく併設してお℃１て
もよい。本発明によるシール装置２は、ウィンドボック
ス６に隣接するホツノく一４内に設置さｌｈる。シール
装＃２は、矢印５の方向に移動する）くレッド６のフレ
ームの下面にロール面が当接するように支持され且つ互
いに隣り合うロール７ ａ＋７ｂ、７Ｃからなる上部ロ
ール群と、該上部ロール群σ）互いに隣り合う２本のロ
ール間でそれぞれにロール面を籐するように支持された
ロール８ａν８ｂからなる下部ロール群とを備えている
。それぞれのロール７ａ、７ｂ、７ｃ・Ｅ３ａ、８ｂ、
はウィンドボックス乙の端部間隙の全幅にわたって延び
ており、図示するごとく全体として千鳥形のロール配列
を構成している。各ロールは、第２図に示ずごとく、ロ
ール表（イ１ｉ 部分が弾性材９で形成されている。
パレット６がレール１０（第２図）上を矢印５の方向へ
移動すると、上部ロール群のロール７ａＩ７ｂ・７Ｃは
パレット６のフレーム下面との摩擦により回転せしめら
れ、それによって下部ロール群のロール８ａＩ８ｂも回
転せしめられる。前述したように、各ロールの表面部分
は弾性材９で形成すれているので、パレット６のフレー
ム下面と上部ロール群のロール７ａ、７ｂ＋７ｃとσ）
間、および該ロール７ａ、７ｂ、７ｃと下部ロール群の
ロール８ａ・８ｂとの間はほぼ完全にシールされ、しか
も互いに回転接触するので摩耗による損傷が少ない。ま
た、特に注目したいのは、弾性材９のｆｇ＋ ？ｌによ
り、パレット６のフレーム下面形状が変化していてもロ
ール７ａ、７ｂ、７Ｃσ）ロール面がそれに追従するの
で、シール効果が損われないということである。弾性材
９のもうひとつの効果は、パレット６のグレート間から
落鉱があった場合、該落鉱を各ロール上の弾性材９間に
し・つたん包みこむようにしてホッパー４の下方へと排
出できるということである。落鉱は弾性材９間に挾まれ
たとき、該弾性材９内に押しこめられた状態となるので
、そのときでもシール効果は減少されない。
移動すると、上部ロール群のロール７ａＩ７ｂ・７Ｃは
パレット６のフレーム下面との摩擦により回転せしめら
れ、それによって下部ロール群のロール８ａＩ８ｂも回
転せしめられる。前述したように、各ロールの表面部分
は弾性材９で形成すれているので、パレット６のフレー
ム下面と上部ロール群のロール７ａ、７ｂ＋７ｃとσ）
間、および該ロール７ａ、７ｂ、７ｃと下部ロール群の
ロール８ａ・８ｂとの間はほぼ完全にシールされ、しか
も互いに回転接触するので摩耗による損傷が少ない。ま
た、特に注目したいのは、弾性材９のｆｇ＋ ？ｌによ
り、パレット６のフレーム下面形状が変化していてもロ
ール７ａ、７ｂ、７Ｃσ）ロール面がそれに追従するの
で、シール効果が損われないということである。弾性材
９のもうひとつの効果は、パレット６のグレート間から
落鉱があった場合、該落鉱を各ロール上の弾性材９間に
し・つたん包みこむようにしてホッパー４の下方へと排
出できるということである。落鉱は弾性材９間に挾まれ
たとき、該弾性材９内に押しこめられた状態となるので
、そのときでもシール効果は減少されない。
長期の使用によりパレット移動用のレール１０が摩耗し
、それによってパレット６のフレーム下面が一律に低め
られることがある。この事態に対処するため、各ロール
を上下動調節可能とすることが望ましい。第２図に示す
実施例では、調節ボルト１１によって下部ロール群のロ
ール８ａ＋８ｂを上下動調節し、該ロール８ａ・８ｂを
介して上部ロール群のロール７ａＩ７ｂ、７ｃを上下動
調節できるようになされている。
、それによってパレット６のフレーム下面が一律に低め
られることがある。この事態に対処するため、各ロール
を上下動調節可能とすることが望ましい。第２図に示す
実施例では、調節ボルト１１によって下部ロール群のロ
ール８ａ＋８ｂを上下動調節し、該ロール８ａ・８ｂを
介して上部ロール群のロール７ａＩ７ｂ、７ｃを上下動
調節できるようになされている。
各ロールは遊びロールとしてもよいが、適当な駆動源に
よりパレットスピードに合せて積極的に駆動させてもよ
い。第２図の実施例ではモータ１２によりチェーン１ろ
を介してロール８ａを駆動させ、それによって残りのロ
ールを駆動させろようにしている。モータ１２は、パレ
ットスピードの変化ｌＬ対応さぜろため、パレットを移
動させるためのＩＩｌ入Ｊ功妹と連す功す７Ｄよ５にす
るのがグアましい。
よりパレットスピードに合せて積極的に駆動させてもよ
い。第２図の実施例ではモータ１２によりチェーン１ろ
を介してロール８ａを駆動させ、それによって残りのロ
ールを駆動させろようにしている。モータ１２は、パレ
ットスピードの変化ｌＬ対応さぜろため、パレットを移
動させるためのＩＩｌ入Ｊ功妹と連す功す７Ｄよ５にす
るのがグアましい。
イｊ効なシール効果を得るため、ホッパー４と最外端の
ロール７ａとの間の間隙はできるだけ狭くする必要があ
るが、第１図に示すように、一端をホッパー４の上部に
取付け、他端をロール７ａのロール面に封止的に接触す
るようにしたシールプレート１４を設ければ完全な封止
状態が得られる。
ロール７ａとの間の間隙はできるだけ狭くする必要があ
るが、第１図に示すように、一端をホッパー４の上部に
取付け、他端をロール７ａのロール面に封止的に接触す
るようにしたシールプレート１４を設ければ完全な封止
状態が得られる。
本発明の効果を得るためには、上部ロール群に少なくと
も２本、下部ロール群に少なくとも１本のロールを設け
る必要があるが、ロールの数および取付はピッチは、パ
レット６の長さおよび接続間隔を考慮して、パレット６
が常にロールと接触するように定められる。ロール径に
ついても同様である。
も２本、下部ロール群に少なくとも１本のロールを設け
る必要があるが、ロールの数および取付はピッチは、パ
レット６の長さおよび接続間隔を考慮して、パレット６
が常にロールと接触するように定められる。ロール径に
ついても同様である。
パレット６から大きな重量の物体が落下してきたときに
シール装置２が破壊されないよう、各ロールは大きな衝
撃力を受けたときに個別に上下動して該衝撃力を緩和す
るように支持されていることが望ましい。
シール装置２が破壊されないよう、各ロールは大きな衝
撃力を受けたときに個別に上下動して該衝撃力を緩和す
るように支持されていることが望ましい。
発明の効果
本発明の焼結機シール装置によれば、パレットフレーム
の下面形状が変化していても、それに追従してシール作
用を行なうことができる。また、パレットフレーム下面
と接触する方式であるため、デッドプレートのような非
接触方式のものと比べて漏風防止効果は格段に高く、そ
の反面、回転接触方式なので摩耗は少ない。
の下面形状が変化していても、それに追従してシール作
用を行なうことができる。また、パレットフレーム下面
と接触する方式であるため、デッドプレートのような非
接触方式のものと比べて漏風防止効果は格段に高く、そ
の反面、回転接触方式なので摩耗は少ない。
第１図は本発明による焼結機シーツ７装置の一実施例を
ウィンドボックスの給鉱部側の端部縁近傍に設けた状態
を示す側面概略図。第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図であ
り、右半分においてのみ弾性拐を断面で示す。 ２・・・焼結機シール装置、 ６・・・ウィンドボック
ス、６・・・パンツ）、 ７ａ、７ｂ、７ｃ・・・上部
ロール１１４．のロール、８ａ、８ｂ・・・下部ロール
群のロール、 ９・・・弾性材。 特許用１１Ｆ、ｔ１人 住友金属工業株式会社（外４名
） 第１図 第２図 ０７
ウィンドボックスの給鉱部側の端部縁近傍に設けた状態
を示す側面概略図。第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図であ
り、右半分においてのみ弾性拐を断面で示す。 ２・・・焼結機シール装置、 ６・・・ウィンドボック
ス、６・・・パンツ）、 ７ａ、７ｂ、７ｃ・・・上部
ロール１１４．のロール、８ａ、８ｂ・・・下部ロール
群のロール、 ９・・・弾性材。 特許用１１Ｆ、ｔ１人 住友金属工業株式会社（外４名
） 第１図 第２図 ０７
Claims (1)
- 移動するパレット列に供給された焼結原料の上面に点火
し、パレット列の下方にウィンドボックスを設けて空気
を吸引することにより焼結を行なう形式の焼結機におけ
る前記ウィンドボックスの端部縁とパレットフレーム下
面との間の間隙からの痛風を防止するため、該ウィンド
ボックスの該端部縁近傍に設けられる焼結機シール装置
であって、前記間隙の全幅にわたって延び、ロール面が
前記パレットフレーム下面に当接するように支持され、
互いに平行に隣り合う少なくとも２本の回転可能なロー
ルからなる上部ロール群と、該上部ロール群の下部にお
いて該上部ロール群の前記２本のロールのそれぞれとロ
ール面を接するよう支持され、該２本のロールと相俟−
って千鳥形ロール配列を描成するよう配置される少なく
とも１本の回転可能なロールからなる下部ロール群とを
備えてなり、前記上部および下部ロール群のそれぞれの
ロールは少なくともロール表面部分を弾性材で形成され
ている焼結機シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5515684A JPS60200084A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 焼結機シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5515684A JPS60200084A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 焼結機シール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200084A true JPS60200084A (ja) | 1985-10-09 |
| JPH0421116B2 JPH0421116B2 (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=12990883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5515684A Granted JPS60200084A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 焼結機シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200084A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU503196B1 (en) * | 2022-12-15 | 2024-06-17 | Wurth Paul Sa | Improved Sintering or Induration Belt for Sinter or Pellet Plants |
-
1984
- 1984-03-22 JP JP5515684A patent/JPS60200084A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU503196B1 (en) * | 2022-12-15 | 2024-06-17 | Wurth Paul Sa | Improved Sintering or Induration Belt for Sinter or Pellet Plants |
| WO2024126187A1 (en) * | 2022-12-15 | 2024-06-20 | Paul Wurth S.A. | Improved Sintering or Induration Belt for Sinter or Pellet Plants |
| CN120322649A (zh) * | 2022-12-15 | 2025-07-15 | 保尔伍斯股份有限公司 | 用于烧结装置或球团装置的改进的烧结带或焙烧带 |
| JP2025538296A (ja) * | 2022-12-15 | 2025-11-27 | ポール ワース エス．アー． | 焼結プラント又はペレットプラントのための改善された焼結ベルト又は硬化ベルト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421116B2 (ja) | 1992-04-08 |
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