JPS60195315A - 流体圧式ラツシユアジヤスタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 に、対地、した弁列部材のポデー・ソケットに流体圧式
ラッシュアジャスタの従動子ポデーを一体に組込む従動
子ボデー・リテナに関する。

流体圧式のラッシュアジャスタは、内燃機関の弁作動機
構において、ラッシュをほぼゼロに維持するのに使用さ
れている。穐々の弁列配置において、このような流体圧
式ラッシュアジャスタはアジャスタ収容孔内に作動状態
で設置されている。このアジャスタ収容孔は、たとえげ
、ロッカ・アーム筐たは直接作用弁歯車で使用されてい
るようなタペット部材に設けである。機関組立てを容易
にすべく、ラッシュアジャスタは通常適当なりテナ手段
によって対応した部材と一体に組立てた状，帖に保持さ
れる。

周知のように、このようなリテナ手段は、普通、ばね鋼
リテナ・リングの形をしており、従動子ボデーの外周部
もしくは対応部材のアジャスタ収容孔の壁面に形成きれ
た環状溝内に装庸びれている。

このようなリデナ・リングは、たとえば、従動子ボデー
に設けられた溝内に装着きれる場合には、半径方向外方
への固有の片寄せ力を持ち、その一部を従動子ボデーの
外周面から外方に突出きぜ、衝合肩部を画成している。

この衝合肩部が対応部材の適当な肩部と接触して従動子
ポデーの１１１線方向移動會一方回において制限するよ
うになっている。

現在使用されている小型ラッシュアジャスタにおいては
、セペース上の制限があり、それ相応にリテナのワイヤ
サイズやその装着溝を合わせなければならない。そのた
め、たとえば、リテナの保持力がかなり小さくならざる
を得ない。

壕だ、たとえば、このような鋼製のリテナ・リングを用
いてアルミニウムで作ったロッカ・アームに一体組込み
状態にラッシュアジャスタを保持する場合、ラッシュア
ジャスタが鋼製リテナ・リングと一緒にアジャスタ収容
孔内に押し込められるとき、鋼製リテナ・リングの通常
外方に片をせられている端が孔壁面にかき傷をつける可
能性がある。このようなかき傷はオイル漏洩経路となる
可能性がろる。

本発明は一体組立体を対応部材のアジャスタ収容孔に挿
入したときに孔壁面に偵傷を与えない従動子ボデー・リ
テナ金有するラッシュアジャスタを提供することを目的
とする。

本発明によれは、アジャスタ収容孔を有する升アクチュ
エータ部材と一体に組立てる流体圧式ラッシュアジャス
タが環状溝（好１しくけ、アジャスタのポデーに設けで
ある）内に設置した通常平らなリテナ・リングの形紫し
たりテナによって保持され、溝の片側面が傾斜していて
従動子ボデーおよびリテナ・リングをアジャスタ収容孔
に組込んだときにリテナ・リングが截頭円錐形に変形し
得るようになっている。

したがって、本発明は、従動子ポデー・リテナが可撓性
材料の通常平らなリングの形ケしており、これが環状溝
内に作動状態で設置され、この環状溝の片側面がリング
の截頭円錐形への一時的な変形を許し、その有効外径を
減じ得るような形状となっているラッシュアジャスタを
提供する。

また、本発明は、従動子ボデー・リテナが平らなリング
、好ましくはプラスチックの平らなリングの形をしてお
り、このリングが従動子ボデーに設けた環状溝内に作動
状態で設置してあり、この溝の形状により、リングが従
動子ボデーから半径方向外方に突出する衝合肩部と与え
ると共にリングの截頭円錐形への一時的な変形を許すよ
うに通常作動し、それによって、対応部材にあるアジャ
スタ収容孔に挿入し得るようになっているラッシュアジ
ャスタを提供する。

以下、本発明を添付図面を参照しながら説明する。

まず第１図を参照して、ここに全体的に１０で示すラッ
シュアジャスタは本発明による従動子ボデー・リテナを
備えており、弁アクチユエータ部材内に装着しである。

この弁アクチユエータ部材は、説明の目的で、機関弁列
のロッカ・アーム１１とするが、このロッカ・アーム１
１は固定ロッカ＠Ｂ１２の所属位置に枢着してあり、カ
ム軸１５上のカム１４からポペット弁１６に動きを伝え
るようになっている。ポペット弁は吸気弁でもよいし、
排気弁でもよい。

ラッシュアジャスタ１０はロッカ・アーム１１のいずれ
の端にも支持され得るが、図示構造では、ロッカ・アー
ムの弁端に設置しである。この目的のために、ロン力・
アーム１１の弁端にはアジャスタ収容ソケットが設けて
あり、このソケットは段付＠瞳孔によって与えられてお
り、この孔はロッカ・アームの下端から延びるアジャス
タ収容孔壁面２０とこのアジャスタ収容孔壁面２０より
も大きい内径の上壁面２１とを構成している。これらの
壁面２０．２１は平らな肩部２２によってつながってい
る。

拡大直径の上壁面２１は流体溜め２３を画成している。

この流体溜め２３けロッカ・アーム１１金貫通している
穿孔通路２４の一端と連通している。この穿孔通路２４
、ロッカ軸１２を囲むロッカ軸収谷孔壁面２５を貫いて
開口しており、ロッカ軸にある半径方向のライザ通路２
６と連通している。普通の要領で、ライザ通路２６はロ
ッカ軸の軸線方向の通路２１と連通しており、この軸巌
方向通路２１は適当な相互接続通路手段（図示せず）を
通して機関の加圧潤滑油源と絶えず連絡している。

ラッシュアジャスタ１０は上向きのカップ状従動子ポデ
ー３０を包含し、その閉鎖端３１はポペット弁１６のス
テム上端に載っている。

プランジャ３２が従動子ボデー３０内で往復動できるよ
うに精密すべりはめしており、プランジャばね３３によ
って通常上方に片寄せられている。したがって、プラン
ジャの３２ａは、通常、アジャスタ収容ソケットの閉鎖
端のところでロッカ・アームの内壁面２８と衝合してい
る。ばね３３は従動子ボデー３０の閉鎖端にも作用して
いて、それをポペット弁１６のステムとのｍ　７ｘ状態
に保持している。

プランジャ３２の下端は従動子ボデー３０の閉鎖端と共
に圧力室３４紫形成しており、プランジャ３２の開放上
端は供給室３５を画成しており、この供給室は図示実施
例では流体溜め２３と常に連絡している。供給室３５は
軸線方向ボート３６を経て圧力室３４と連絡しておシ、
そこを通る流量はボール３７の形をした一方向弁によっ
て制御される。ボールはポート３６を囲むプランジャの
座部３８と係合してそこを閉じる。

適当な弁ケージ４０および弁戻しばね４１が圧力室３４
へのオイルの再補給を行なうに必要な量に対する弁ボー
ル３７の開放移動量を制限する。オイルは、通常、ポペ
ット弁１６のカム作動開放移動の最中に「リークダウン
」として知られるようにプランジャ３２および従動子ボ
ｆ−３０のす′べり面間ｒｓって逃げる。図示したよう
に、弁ケージ４０はプランジャばね３３によってプラン
ジャ３２に対して所属の位置に保持されている。

先に説明したように、ラッシュアジャスタ１０は市販の
流体圧式ラッシュアジャスタの代表的なものと言える。

本発明によれば、ラッシュアジャスタ１０は、後に詳し
く説明するように従動子ボデー３０に設けた項状湾５１
内に作動状態で設置したリテナ・リング５０によってロ
ッカ・アーム１１のアジャスタ収容ソケット内に一体組
立て状態に保持される。

リテナ・リング５０（ワッシャに類似している）は薄い
ばね金属または適当な可撓性プラスチック材料で作るが
、プラスチックの方が後に詳しく説明するような理由の
ために好ましい。リテナ・リング５０は、平らであるが
、截頭円錐形に一時的に変形できる。その後、拐料の記
憶により、当初の平らな形状に戻る。リテナ・リング５
０の公称外径は従動子ボデー３０の外径およびロッカ・
アーム１１の孔壁面２０の内径よりも所定量大きく、公
称内径は従動子ホゾ−３０の外径より所定量小さいが、
リテナ溝５１のベース５４の外径よりは大きい。

従動子ボデー３０にその開放上端からｆ９ｊ定距離下方
で設けられたリテナ溝５１は、第２．３図で最も良くわ
かるように、従動子ボデー３０の軸線に対してほぼ直角
の平面内に延在する第１の側壁面５２と、対向した傾斜
−１１壁而５３と、円弧状の相互連結ベース５４とによ
って画成されている。図示構造において、傾斜側壁面５
１；Ｉ従動子ボデー３０の艮十軸線に対して鋭角をなし
て傾いており、したがって、壁面５２．５３が鋭角ケな
し、ベース５４で相互連結されているこれら壁面の根元
間の軸線方向間隔はリテナ・リング５０がリテナ溝５１
内にゆるく収容されるように選定されている。

ラッシュアジャスタ１０をロッカ・アーム１１内に保持
するために１　リテナ・リング５０の上方内向け、第１
〜３図でわかるように、側壁面５２と衝合するようにな
っており、同時に、リテナ・リング５０の下方外面はロ
ッカ・アーム１１の肩部２２と係合するように位置して
いる。この状態が第１図に示しである。

しかしながら、ラッシュアジャスタ１０をロッカ・アー
ム１１のアジャスタ収容ソケット内に組込むとき、リテ
ナ・リング５０は先に従動子ボデー３０の溝５１に組込
んであるので、従動子ボデー３０とロッカ・アーム１１
の孔壁面２０が幾分パンチ・ダイスセットに似た働きを
してリテナ・リング５０を一時的に截頭円錐形に変形き
せる。こうして、第３図に実線で概略的に示すように、
従動子ボデー３０が孔壁面２０を通して第３図の矢印方
向に挿入されたとき、リテナ・リング５０の外周縁がま
すロッカ・アームの底面と係合し、次に孔壁面２０と係
合し、リテナ・リング５０を溝５１内で通常の平らな形
状から截頭円錐形に曲け、リテナ・リング５０の有効外
径を充分に減らして孔壁面２０を通って溜め室２３に入
らせる。後者が生じると、リテナ・リング５０の材料の
記憶によって、それがその通常の平ら方形状に戻り、従
動子ボデー３０から半径方向外方に突出してロッカ・ア
ーム１１の内側肩部２２と係合する環状の衝合肩部ｒ形
成する。

リテナ・リング５０は連続リングとしても割リングとし
てもよく、好ましくは、中央リング、すなわち、連続リ
ングである。たとえば、好ましくは、次の理由によりナ
イロン６／６のようなプラスチックで作る。

（］）プラスチック材料で作った場合、リテナ・リング
が比較的柔かい材料、たとえば、アルミニウムで作った
収容孔の壁面にかき傷をつけることがない。

（２）たとえば、安価な平らなシート材料金打ち抜いて
安価に作ることができる。

（３）連続リングである場合、）Ｉｉ４Ｋに強い倒台肩
部を提供し、機関運転中のラッシュアジャスタの作動流
体吹き出しを防ぐと共に１修理、交換のためにラッシュ
アジャスタの機械的な取出しを可能とする。

この最後の目的のために、従動子ボデー３０は接近可能
な工具係合手段を備えており、外方取出方向へ充分な軸
巌方向力を従動子ボデー３０に加えてプラスチック製の
リテナ・リング５０を剪断あるいは破壊し、ラッシュア
ジャスタ１０を取出すことができる。もちろん、破壊し
たリテナ・リングはロッカ・アームから取出し、岩ｆし
い安１曲なリテナ・リングと交換することになる。

図示構造においては、工具係合手段は孔壁面２０の軸線
方向寸法よりも大きい適当な距離、溝５１から隔たった
位置で従動子ボデー３０に設けた環状溝６１の形となっ
ており、したがって、ロッカ・アーム１１の外部から接
近してねじ回しなどの過当な工具を挿入し、ラッシュア
ジャスタをロッカ・アーム１１から外方に強制的に引出
すことができる。

このような連続したプラスチック製のりテナ・リング５
０を従動子ボデー３０の溝５１に組込めるように、従動
子ボデーにはその開放上瑞のところに面取り面６０が設
けてあって「弾丸の先端」形状としてあり、それによっ
て、リテナ・リング５０を溝５１に入るまで従動子ポデ
ー３０上を引きずって伸ばすことができる。

たとえば、特別の用途において、従動子ボデー３０は外
径が約１４．５ｍであり、′ｃｓ５１のベース５４の直
径は１３２〜１３．４＋ｏ＋であり、壁５３は従動子ボ
デー３０の軸線に対して４５度の角度で傾いていて０．
９５ｗａｘの溝幅を構成している。この用途では、リテ
ナ・リング５０は０．１５ｗｒｍ）享の市ＭＩｉすれて
いるナイロン６／６で作り、外径１４８５姻、内径１３
．６６簡の乎らｌリングとして形成した。

本発明をロッカ・アームと流体圧式ラッシュアジャスタ
の一体式組立体にＩＬｔ！して説明し、図示してさたが
、本発明のリテナ・リングを梅々の他の形式の弁列部材
、たとえば、直接作用タペット式流体圧リフタでも使用
できることは了ｗ４芒れたい。

たとえは、代替案として、リテナ・リングを、内外の円
形衝合肩部全構成するように均一に丸いものとしないで
、内外いずれかの間隔を置いたリップ部を設けて他の周
知の形態のリテナ・リングで用いられているような衝＠
消部と同じ機能を来たすようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は内ｅ、機関の弁列のロッカ・アームに袋層した
本発明の従動子ボデー・リテナを備えたラッシュアジャ
スタの部分横断面概略図であり、ラッシュアジャスタの
従動子ボデーを説明の目的でのみロッカ・アームの内側
肩部と衝合している軸線方向位置で示している図である
。 第２図は第１図のラッシュアジャスタの従動子ボデーお
よびリテナの断面図である。 第３図Ｕ第１図の従動子ボデー、リテナおよびロッカ・
アームの一部の拡大図であシ、リテナの別の位置を概略
的に示す図である。 〈主要部分の符号の説明〉 １０・ラッシュアジャスタ、１１・・弁アクチユエータ
部材、２０・・アジャスタ案内内壁面、２２・・衝合肩
部、２３　・溜め、３ｏ・・円筒形ボデー、５０・・・
リング状すテナ、５１・・環状溝、５２．５３・・側壁
面、５４・・ベース壁面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 」、　弁アクチユエータ部材に一体に組込んだ流体圧式
   ラッシュアジャスタであって、該弁アクチユエータ部材
   がその片面から延びていてこの片面に隣接した円筒形の
   アジャスタ案内内壁面を画成している段付きソケット盲
   孔と、加圧作動流体の供給を受けるようになっている溜
   めを画成している拡大壁面と、これらの壁面を相互連結
   する衝合肩部とを有し、さらに、前記アジャスタ案内内
   壁面に摺動自在に収容され、その一端が前記溜めにゆる
   く入っている円筒形ボデーを包含する流体圧式ラッシュ
   アジャスタにおいて、前記ボデーが前記一端に隣接して
   外周面に環状溝を有し、該環状溝が離間した側壁面とこ
   れらの側壁面を相互連結する下方の円弧状のベース壁面
   とによって画成されており、前記一端に隣接した前記側
   壁面の一方が前記ボデーの長手軸線に対してほぼ直角に
   延びている横方向肩部を画成しておシ、他方の側壁面が
   この横方向肩部と鋭角をなしておシ、前記ホゾ−の前記
   環状溝内に作動状態で変形自在の可読性材料の環状で通
   常平らなリング状すテナが設置してあり、前記リテナが
   前記アジャスタ案内壁面の内径より大きい外径と前記ベ
   ース壁面の外径に対応する内径とを有し、前記リテナが
   前記流体圧式ラッシュアジャスタの前記ボデーおよび前
   記リテナを前ｄ己アジャスタ案内壁面に挿入したときに
   一時的に截頭円錐形に変形し、その後通常の平らな形状
   に戻るようになっており、それによって、リテナの両側
   面が前記横方向肩部および前記衝合肩部に衝合するよう
   に作用できるようになっていることを特徴とするＭＬ体
   圧式ラッシュアジャスタ。 ２、特許請求の範囲第１項記載の流体圧式うツシュアジ
   ャスタにおいて、弁アクチユエータ部材がロッカ・アー
   ムであることを特徴とする流体圧式ラッシュアジャスタ
   。 ３　％許請求の範囲第１項または第２項記載の流体圧式
   ラッシュアジャスタにおいて、リテナが連続リングであ
   ることを特徴とする流体圧式ラッシュアジャスタ。 ４　特許請求の範囲第３項記載の流体圧式ラッシュアジ
   ャスタにおいて、リテナ・リングが可撓性プラスチック
   材料で作っであることを特徴とする流体圧式ラッシュア
   ジャスタ。