JPS60194288A - 等積，等温熱交換装置 - Google Patents
等積，等温熱交換装置Info
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- JPS60194288A JPS60194288A JP4842184A JP4842184A JPS60194288A JP S60194288 A JPS60194288 A JP S60194288A JP 4842184 A JP4842184 A JP 4842184A JP 4842184 A JP4842184 A JP 4842184A JP S60194288 A JPS60194288 A JP S60194288A
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- JP
- Japan
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- gas
- pistons
- piston
- equal intervals
- cylinder
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/055—Heaters or coolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D11/00—Heat-exchange apparatus employing moving conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱機関及び冷凍機に等積過程及び等温過程を
サイクルの構成に使える様にした装置に関する。
サイクルの構成に使える様にした装置に関する。
なわれるが、これを等積過程にすると、著しく熱効率が
改善される。例えば第１図のサイクル線図で、ｐを作業
ガスの圧力、Ｖを比体積とすると。
改善される。例えば第１図のサイクル線図で、ｐを作業
ガスの圧力、Ｖを比体積とすると。
ｐ−ｖ座標に描かれるａ、ｂ、ｃ、ｄというプレイトン
サイクルは、ｂ−＋ｃの等圧受熱をｂ−＋６という等積
受熱過程に変更する事で９面積ｂｅｃに相当する仕事量
が増加し、その分熱効率が良くなる。
サイクルは、ｂ−＋ｃの等圧受熱をｂ−＋６という等積
受熱過程に変更する事で９面積ｂｅｃに相当する仕事量
が増加し、その分熱効率が良くなる。
この様なサイクルの改編は等積式の熱交換機がなければ
不可能である。等積過程での加熱及び冷却は作業ガスの
圧力の変動を伴うので熱機関や圧縮機と同じ様なメカニ
ズムの要素が加わるが、第２図は等積加熱用の熱交換装
置の原理図である。
不可能である。等積過程での加熱及び冷却は作業ガスの
圧力の変動を伴うので熱機関や圧縮機と同じ様なメカニ
ズムの要素が加わるが、第２図は等積加熱用の熱交換装
置の原理図である。
加熱シリンダー１は内部を等間隔に区切シ、その支切シ
壁２には通気孔１０を設け、それには弁３が取付けられ
ている。ピストンロッド４には等間隔にピストン５が取
り付けられている。そのピストン５には通気孔９を設け
、弁６が用意されている。
壁２には通気孔１０を設け、それには弁３が取付けられ
ている。ピストンロッド４には等間隔にピストン５が取
り付けられている。そのピストン５には通気孔９を設け
、弁６が用意されている。
弁３と弁６が交互に開閉し、ガスを入口８から吸入して
出口１２の方へ１セクシヨンづつ移動して行く。
出口１２の方へ１セクシヨンづつ移動して行く。
クランク軸７の回転速度は低速で、ガスが入口８から入
って出口１２へ出て来る間に、シリンダー５の外部から
加熱される熱を充分受熱するだけの時間が得られる様な
速度にする。ゾリンター−６の外側には伝熱フィン１４
を設け、・架構１１内を通る加熱媒体の熱を効率良く受
熱出来る様にする。
って出口１２へ出て来る間に、シリンダー５の外部から
加熱される熱を充分受熱するだけの時間が得られる様な
速度にする。ゾリンター−６の外側には伝熱フィン１４
を設け、・架構１１内を通る加熱媒体の熱を効率良く受
熱出来る様にする。
入口８から入ったガスはシリンダー内を１セクシヨンづ
つ移動する過程で、外部から加熱され次第に温度が上昇
する。その場合ピストン５は等間隔で゛あるから、ピス
トンとピストンの間のガスは等容積が保たれるので、温
度の上昇と供にガスの圧力も上昇する。即ちシリンダー
１は全長にわたって同径である為、容積変化はないが、
温度変化によって圧力差が発生する。その圧力差は温度
差に比例し、各ピストンに掛るが、その総和は入口８、
と出口１２のガスの圧力差である。その為このメカニズ
ムが熱交換の機能を果す為には、この圧力差に抗してシ
リンダー１内をガスが通過させるだけの仕事をクランク
軸７に供給する必要がある。そしてクランク軸７の回転
速度はガスの受熱ゝ速度によって決る事になるが、１本
のシリンダーでの受熱量は小さいので、第５図の様に多
数のシリンダーを並列に並べてブロック化し、更にその
ブロッ率を良くシ、受熱した熱媒体ガスの充分な流動量
を得る為には、シリンダー１の径を細くする代シに本数
を多くして、ランク軸７の回転速度を落さ麦くても熱交
換がスムースに行なわれる様に、伝熱面積を太きくシ、
シリング−１の断面積の総和。
つ移動する過程で、外部から加熱され次第に温度が上昇
する。その場合ピストン５は等間隔で゛あるから、ピス
トンとピストンの間のガスは等容積が保たれるので、温
度の上昇と供にガスの圧力も上昇する。即ちシリンダー
１は全長にわたって同径である為、容積変化はないが、
温度変化によって圧力差が発生する。その圧力差は温度
差に比例し、各ピストンに掛るが、その総和は入口８、
と出口１２のガスの圧力差である。その為このメカニズ
ムが熱交換の機能を果す為には、この圧力差に抗してシ
リンダー１内をガスが通過させるだけの仕事をクランク
軸７に供給する必要がある。そしてクランク軸７の回転
速度はガスの受熱ゝ速度によって決る事になるが、１本
のシリンダーでの受熱量は小さいので、第５図の様に多
数のシリンダーを並列に並べてブロック化し、更にその
ブロッ率を良くシ、受熱した熱媒体ガスの充分な流動量
を得る為には、シリンダー１の径を細くする代シに本数
を多くして、ランク軸７の回転速度を落さ麦くても熱交
換がスムースに行なわれる様に、伝熱面積を太きくシ、
シリング−１の断面積の総和。
即ちガスの流動断面積の総和を大きくして、充分な伝熱
時間が得られる低速流動でも目的の流量が、得られる様
な設計にする。
時間が得られる低速流動でも目的の流量が、得られる様
な設計にする。
偏積冷却の場合はガスの入口の圧力が高く、出口が低く
なり、第２図の弁機構は使えないので第７図の様にする
。入口３１から入ったガスはシリンダー１６内を、ピス
トン２１の１往復動毎に１セクシヨンづつ移動する方法
で、冷却しながら通過させるのけ等積加熱の場合と同じ
である。その場合１等間隔のピストンの間の等容積のガ
スは温度の低下と共に圧力が下って行く。
なり、第２図の弁機構は使えないので第７図の様にする
。入口３１から入ったガスはシリンダー１６内を、ピス
トン２１の１往復動毎に１セクシヨンづつ移動する方法
で、冷却しながら通過させるのけ等積加熱の場合と同じ
である。その場合１等間隔のピストンの間の等容積のガ
スは温度の低下と共に圧力が下って行く。
ピストン２１にかかるガスの圧力差の総和は入口３１と
出口３２に於るガスの圧力差である。この圧力差がピス
トン２１の左進の時にか＼るとこれはクランク軸２５に
回畠力を発生させる力として働く。
出口３２に於るガスの圧力差である。この圧力差がピス
トン２１の左進の時にか＼るとこれはクランク軸２５に
回畠力を発生させる力として働く。
ガスが１セクシヨンづつ移動させるのは、ピストンロッ
ド１８の中にある制御弁１９の操作によって行なう。ピ
ストン２］の移動に伴うガスの移動はピストンロッド１
８にあけである通気孔２３．２４と制御弁１９の切欠き
溝２０．２２を通して行なう。図８の場合は制御弁１９
が第９図（イ）の位置にあり、ピストン２１の前後のガ
スは通気孔２４と切欠き溝２０を通って移動するが、支
切り壁１７を通してセクションからセクションへの移動
はしない。従ってピストン２１の前後のガスの圧力は同
圧である。次に制御弁１９の位置を第９図、（イ）のＲ
からＬの位置へ角度を変えで（ロ）の位置にすると１通
気孔冴と切幾２０の通路は閉じ１通気孔２３と切欠き溝
２２が通じる。この溝は第８図の様に支切り壁１７を越
で通じる為に、ピストン２１の移動はガスがセクション
から次のセクションへ通気孔２３と切欠き溝２２を通し
て移動する事を意味している。この場合はセクションに
よりてガスの温度が違い、圧力も違うので、ピストン２
１は圧力差の影響を受け、その力はクランク軸５へ伝え
られる。ガスが入口３１から出口３２へ通シ抜ける過程
は、制御弁１９が第９図（イ）のＲの位置でピストン２
１を右方向に移動し１次にＬの位置に変て。
ド１８の中にある制御弁１９の操作によって行なう。ピ
ストン２］の移動に伴うガスの移動はピストンロッド１
８にあけである通気孔２３．２４と制御弁１９の切欠き
溝２０．２２を通して行なう。図８の場合は制御弁１９
が第９図（イ）の位置にあり、ピストン２１の前後のガ
スは通気孔２４と切欠き溝２０を通って移動するが、支
切り壁１７を通してセクションからセクションへの移動
はしない。従ってピストン２１の前後のガスの圧力は同
圧である。次に制御弁１９の位置を第９図、（イ）のＲ
からＬの位置へ角度を変えで（ロ）の位置にすると１通
気孔冴と切幾２０の通路は閉じ１通気孔２３と切欠き溝
２２が通じる。この溝は第８図の様に支切り壁１７を越
で通じる為に、ピストン２１の移動はガスがセクション
から次のセクションへ通気孔２３と切欠き溝２２を通し
て移動する事を意味している。この場合はセクションに
よりてガスの温度が違い、圧力も違うので、ピストン２
１は圧力差の影響を受け、その力はクランク軸５へ伝え
られる。ガスが入口３１から出口３２へ通シ抜ける過程
は、制御弁１９が第９図（イ）のＲの位置でピストン２
１を右方向に移動し１次にＬの位置に変て。
ピストン２１を左方向に移動してガスを１セクション送
り、再びＲの位置でピストン２１を右へ戻すという行程
を繰返し行う事によって、ｌセクションづつ順次時間を
掛けて送られる間け２移動となる。
り、再びＲの位置でピストン２１を右へ戻すという行程
を繰返し行う事によって、ｌセクションづつ順次時間を
掛けて送られる間け２移動となる。
第１０図は制御弁１９の作動装置である。弁１９の先端
に取シ付けられたレバー２７を作動機２９により、て切
シ換える。その場合多数のシリンダーの弁を同時（（切
シ換える為に、各シリンダーの弁１９に取付けられてい
るレバー２７をアームあで連結して、そのアームを作動
機２９が駆動する。第７図の装置が熱交換装置としての
機能を持つ為には等積加熱の場合と同じ様に架構２６に
多数の第７図と同じ装置を装備し、ブロック化して、第
６図の場合と同じ様な方法で、クランク軸２５に結合し
て作動させるが。
に取シ付けられたレバー２７を作動機２９により、て切
シ換える。その場合多数のシリンダーの弁を同時（（切
シ換える為に、各シリンダーの弁１９に取付けられてい
るレバー２７をアームあで連結して、そのアームを作動
機２９が駆動する。第７図の装置が熱交換装置としての
機能を持つ為には等積加熱の場合と同じ様に架構２６に
多数の第７図と同じ装置を装備し、ブロック化して、第
６図の場合と同じ様な方法で、クランク軸２５に結合し
て作動させるが。
第１０図の制御弁の作動装置は各ブロック毎に取り付け
られ、クランク軸２５の回転角度と関連を持たせて１作
動機２９が作動出来る様にする。
られ、クランク軸２５の回転角度と関連を持たせて１作
動機２９が作動出来る様にする。
クランク軸邪の回転速度はガスがシリンダー１６内を通
過する時間と関連があり、ガスの冷却状態によって調節
する事になるが、その回転は等積加熱の場合と異シ、出
力回転の速度を調節することになる。
過する時間と関連があり、ガスの冷却状態によって調節
する事になるが、その回転は等積加熱の場合と異シ、出
力回転の速度を調節することになる。
等積冷却装置の原理はそのまＸ等温膨張装置に応用出来
る。第１１図はその原理説明図である。等温変化の場合
は等種変化の場合と異りシリンダー３３は１セクシヨン
毎に内径が段階的に異シ１等間隔にあるピストン３４に
よって等量（等重量）に分割されたガスは、制御弁４２
とピストン３４の働きで１セクシヨンづつシリンダー３
３内を内径の小さい方から大きい方へ移動させる。
る。第１１図はその原理説明図である。等温変化の場合
は等種変化の場合と異りシリンダー３３は１セクシヨン
毎に内径が段階的に異シ１等間隔にあるピストン３４に
よって等量（等重量）に分割されたガスは、制御弁４２
とピストン３４の働きで１セクシヨンづつシリンダー３
３内を内径の小さい方から大きい方へ移動させる。
ガスは小径のシリンダーから大径のシリノタ゛−へ１セ
クシヨンだけ移る事になるので膨張行程となる。
クシヨンだけ移る事になるので膨張行程となる。
次に制御弁４２を第１２図のＬからＲの位置に移すと通
気孔４１と切欠き溝４０が通じ１通気孔３９と切欠き溝
３８の通路はしゃ断されて、ピストン３４は無負荷で左
進出来る。そして左道端で制御弁の位置を再びＲからし
の位置に戻すと、ガスは再び支切り壁を越えて、ピスト
ン３４の右進と共に１セクシヨンだけ移動する。この時
ピストンとピストンの間にあるガスは同圧となるが、小
径ピストン３４ Ｓと大径ピストン３４Ｌの表面にか＼
る圧力は同じでも。
気孔４１と切欠き溝４０が通じ１通気孔３９と切欠き溝
３８の通路はしゃ断されて、ピストン３４は無負荷で左
進出来る。そして左道端で制御弁の位置を再びＲからし
の位置に戻すと、ガスは再び支切り壁を越えて、ピスト
ン３４の右進と共に１セクシヨンだけ移動する。この時
ピストンとピストンの間にあるガスは同圧となるが、小
径ピストン３４ Ｓと大径ピストン３４Ｌの表面にか＼
る圧力は同じでも。
受圧面積が異るので、力は右方向が勝シ、ピストンは右
方向に押され、その力はピストンロッド３５からクラン
ク軸３６に伝えられて１回転力を発生する。
方向に押され、その力はピストンロッド３５からクラン
ク軸３６に伝えられて１回転力を発生する。
この膨張過程ではガスの温度が低下するので１等温を保
つ為に外部から加熱する。伝熱フィン４６は架構４５内
を流れる加熱用の熱媒体からの受熱効果数のシリンダー
を架構４５にセットする方法でブロックを形成するのけ
等積冷却の場合と全く同じである。そして制御弁４２を
作動させるメカニズムは第１０図の方式をそのま＼使い
、複数のブロックの出力をクランク軸３６に伝え１円滑
な回転力を得る為に各ブロックの作動位相をクランク軸
３６イ等分割角度に合せる。
つ為に外部から加熱する。伝熱フィン４６は架構４５内
を流れる加熱用の熱媒体からの受熱効果数のシリンダー
を架構４５にセットする方法でブロックを形成するのけ
等積冷却の場合と全く同じである。そして制御弁４２を
作動させるメカニズムは第１０図の方式をそのま＼使い
、複数のブロックの出力をクランク軸３６に伝え１円滑
な回転力を得る為に各ブロックの作動位相をクランク軸
３６イ等分割角度に合せる。
クランク軸３６の回転速度は等積冷却の場合と同じくガ
スの等温が保っている状態によって決る。
スの等温が保っている状態によって決る。
等温圧縮の場合は第２図の場合と同じ機構となり。
シリンダー４８の内径が段階的に異る装置になる。
ピストン４８と支切り壁４７には通気孔５０．５１があ
けてアシ、それには弁５２．５３が設けてあって、ピス
トン４９が往復動をすると２ポンプ作用によってガスは
入口５８から吸入され、ｌセクションづつ送られ、出口
５９から押し出される。ピストン４９Ｆｉ等間隔で、ス
トロークは同じであるから、ピストンとピストンの間に
ちるガスの重量は同じである。同じ量のガスが体積の大
きいシリンダーから小さいシリンダーへ次第に移送され
て行くということはガスが圧縮されて行くことを意味す
る。その圧縮比は最大径と最小径の比である。この圧縮
には発熱を伴うので伝熱フィン５６から架構５７内を流
れる冷却媒体に放熱されて、ガスは等温を保ちながら段
階的に移動して、シリンダー４８を通過した点で目的の
圧縮比に達する。この等温圧縮の装置は原理上第５図と
同じ様に架構５７に多数のシリンダーをセットしてブロ
ック化し、それを複数集めて一本のクランク軸５４で駆
動する第１５図の様な装置にするのが理想的である。そ
して等温圧縮も外部から駆動々力の供給を必要とする。
けてアシ、それには弁５２．５３が設けてあって、ピス
トン４９が往復動をすると２ポンプ作用によってガスは
入口５８から吸入され、ｌセクションづつ送られ、出口
５９から押し出される。ピストン４９Ｆｉ等間隔で、ス
トロークは同じであるから、ピストンとピストンの間に
ちるガスの重量は同じである。同じ量のガスが体積の大
きいシリンダーから小さいシリンダーへ次第に移送され
て行くということはガスが圧縮されて行くことを意味す
る。その圧縮比は最大径と最小径の比である。この圧縮
には発熱を伴うので伝熱フィン５６から架構５７内を流
れる冷却媒体に放熱されて、ガスは等温を保ちながら段
階的に移動して、シリンダー４８を通過した点で目的の
圧縮比に達する。この等温圧縮の装置は原理上第５図と
同じ様に架構５７に多数のシリンダーをセットしてブロ
ック化し、それを複数集めて一本のクランク軸５４で駆
動する第１５図の様な装置にするのが理想的である。そ
して等温圧縮も外部から駆動々力の供給を必要とする。
熱媒体ガスを状態変化させる場合１等積変化２等温変化
をするには熱の出入の外に力学的仕事の出入りがある。
をするには熱の出入の外に力学的仕事の出入りがある。
熱だけが出入シするメカニズムとしては熱交換器やボイ
ラー等、力学的仕事だけの出入りでは圧縮機やタービン
等のメカニズム等で実用化されているが２両方が同時に
出来るメカニズムは存在しない。
ラー等、力学的仕事だけの出入りでは圧縮機やタービン
等のメカニズム等で実用化されているが２両方が同時に
出来るメカニズムは存在しない。
ここに述べた発明はその両方が出来るもので１等積加熱
、冷却、及び等温膨張、圧縮のいずれの場合も、連続的
に熱媒体ガスの状態変化が出来、装置の一方の口から流
入した熱媒体ガスは所定の状態変化をして、他方の口か
ら流出するメカニズムになっている。これはこの装置と
この他の装置やメカニズム、例えば圧縮機や膨張機、或
は熱交換器と組み合せて２種々の冷凍機関や熱機関のシ
ステムを組むことが出来る事を意味する。
、冷却、及び等温膨張、圧縮のいずれの場合も、連続的
に熱媒体ガスの状態変化が出来、装置の一方の口から流
入した熱媒体ガスは所定の状態変化をして、他方の口か
ら流出するメカニズムになっている。これはこの装置と
この他の装置やメカニズム、例えば圧縮機や膨張機、或
は熱交換器と組み合せて２種々の冷凍機関や熱機関のシ
ステムを組むことが出来る事を意味する。
等温変化や等種変化過程をこの様に現実のメカニズムに
することが出来ると、従来工学的にその実在は有シ得な
いとされていた熱機関サイクルや冷凍サイクル（例えば
カルノーザイクルや逆カルノーサイクル等）を実用機関
にすることが可能になる。従ってこの発明によって、外
燃機関や冷凍機関の分野で熱効率や作動効率を飛躍的に
高めることが出来る新しい方法が見出されたことになる
。
することが出来ると、従来工学的にその実在は有シ得な
いとされていた熱機関サイクルや冷凍サイクル（例えば
カルノーザイクルや逆カルノーサイクル等）を実用機関
にすることが可能になる。従ってこの発明によって、外
燃機関や冷凍機関の分野で熱効率や作動効率を飛躍的に
高めることが出来る新しい方法が見出されたことになる
。
第１図、プレイド／サイクルのｐｖ線図。第２図。
等積加熱装置作動原理図。第３図、弁機構説明図。
第４図、Ａ−Ａ断面図。第５図１等積加熱装置ブロック
図。第６図、プロ、り作動装置図。第７図。 等積冷却装置作動原理説明図。第８図、制御弁説明図。 第９図、Ｂ−Ｂ断面の通気孔と切欠き溝の図、Ｄ−Ｄ断
面の通気孔と切欠き溝の関係図。第１３図２等温膨張ブ
ｏ ＋７り作動装置図。第１４図１等温圧縮原理説明図
。第１５図１等温圧縮ブロック作動装置図。 ｐ、ガスの圧力。Ｖ、ガスの比体積。ａ、ｂ、ｃ。 ｄ、 ｅ、はサイクル線図の符号。 １、等積加熱シリンダー。２．支切り壁。３．弁。 ４、ピストンロフト。５．ピストン。６．弁ｏ’ｙ。 クランク軸。８．ガス入口。９１通気孔。１０２通気孔
。１１．架構。１２．ガス出口。１３．加熱媒体用ド。 １９．制御弁。２０．切欠き溝。２１．ピストン。 ２２、切欠き溝。２３２通気孔。２４２通気孔。２５．
クランク軸。２６．架構。２７．レノ（−０２８＋ ７
−ム。 ２９、制御弁作動機。３０．冷却フィン。３１．ガス人
口。３２．ガス出口。３３５等温膨張シリンダー。 ３４、ピストン。３４Ｓ、小径ピストン。３４Ｌ、大径
ピストン。３５．ピストンロッド。３６．クランク軸。 ３７、支切シ壁。３８．切欠き溝。３９１通気孔。４０
゜切欠き溝。４１２通気孔。４２．制御弁。４３．ガス
人口。４４．ガス出口。４５．架構。４６．連結板０４
７゜支切壁。４８１等温圧縮シリンダー。４９．ピスト
ン。 ５０、通気孔。５１２通気孔。５２．弁。５３．弁。５
４゜クランク軸。５５．ピストンロッド。５６．伝熱フ
イ／。５７．架溝。５８．ガス入口。５９．ガス出口。 特許出願人 岡 本 光 雄
図。第６図、プロ、り作動装置図。第７図。 等積冷却装置作動原理説明図。第８図、制御弁説明図。 第９図、Ｂ−Ｂ断面の通気孔と切欠き溝の図、Ｄ−Ｄ断
面の通気孔と切欠き溝の関係図。第１３図２等温膨張ブ
ｏ ＋７り作動装置図。第１４図１等温圧縮原理説明図
。第１５図１等温圧縮ブロック作動装置図。 ｐ、ガスの圧力。Ｖ、ガスの比体積。ａ、ｂ、ｃ。 ｄ、 ｅ、はサイクル線図の符号。 １、等積加熱シリンダー。２．支切り壁。３．弁。 ４、ピストンロフト。５．ピストン。６．弁ｏ’ｙ。 クランク軸。８．ガス入口。９１通気孔。１０２通気孔
。１１．架構。１２．ガス出口。１３．加熱媒体用ド。 １９．制御弁。２０．切欠き溝。２１．ピストン。 ２２、切欠き溝。２３２通気孔。２４２通気孔。２５．
クランク軸。２６．架構。２７．レノ（−０２８＋ ７
−ム。 ２９、制御弁作動機。３０．冷却フィン。３１．ガス人
口。３２．ガス出口。３３５等温膨張シリンダー。 ３４、ピストン。３４Ｓ、小径ピストン。３４Ｌ、大径
ピストン。３５．ピストンロッド。３６．クランク軸。 ３７、支切シ壁。３８．切欠き溝。３９１通気孔。４０
゜切欠き溝。４１２通気孔。４２．制御弁。４３．ガス
人口。４４．ガス出口。４５．架構。４６．連結板０４
７゜支切壁。４８１等温圧縮シリンダー。４９．ピスト
ン。 ５０、通気孔。５１２通気孔。５２．弁。５３．弁。５
４゜クランク軸。５５．ピストンロッド。５６．伝熱フ
イ／。５７．架溝。５８．ガス入口。５９．ガス出口。 特許出願人 岡 本 光 雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 等間隔に区切ったシリンダー内にある等間隔のピス
トンによって、ガスが等量づつに分割され１区切られた
シリンダーを１セクシロンづつ移動させる過程で冷却又
は加熱して、ガスに等積置化、又は等温変化を起させる
様にする装置０ ２、 内径が均一で２等間隔に区切った伝熱シリンダー
１又は拓内にあるピストン５又は２１の作動によって、
ガスが等体積を保ちつつ１セクシヨンづつ移動させられ
る過程を冷却又は加熱して、ガスに等容積のもとて状態
変化を起させる特許請求範囲第１項記載の等積加熱及び
等積冷却をする装置。 ３、 内径を多段階に変た伝熱シリンダー３３又は４８
内のピストンＵ又は４９の作動によって１等間隔に区切
られたセクションを９等、量に分割されたガスが１セク
シヨンづつ通過させられる過程で、圧縮と冷却及び、膨
張と力ｉ熱が出来る様にした特許請求範囲第１項記載の
等温冷却及び等温加熱をする装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4842184A JPS60194288A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 等積，等温熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4842184A JPS60194288A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 等積，等温熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194288A true JPS60194288A (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=12802852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4842184A Pending JPS60194288A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 等積，等温熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194288A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1933006A1 (de) * | 2006-12-14 | 2008-06-18 | Richard Weiss | 3-,5-,7-,9-,11-usw. Kammerzylinder-Konstruktion (Erweiterung möglich bis zur Materialfestigkeit) |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP4842184A patent/JPS60194288A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1933006A1 (de) * | 2006-12-14 | 2008-06-18 | Richard Weiss | 3-,5-,7-,9-,11-usw. Kammerzylinder-Konstruktion (Erweiterung möglich bis zur Materialfestigkeit) |
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