JPS60184493A - Structure of sliding cam - Google Patents

Structure of sliding cam

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JPS60184493A
JPS60184493A JP4054984A JP4054984A JPS60184493A JP S60184493 A JPS60184493 A JP S60184493A JP 4054984 A JP4054984 A JP 4054984A JP 4054984 A JP4054984 A JP 4054984A JP S60184493 A JPS60184493 A JP S60184493A
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JP
Japan
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cam
slide cam
slide
drive
spring
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Morikatsu Matsushima
松島 守勝
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Nissan Motor Co Ltd
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/40Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by wedge means

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Abstract

PURPOSE:To improve working efficiency and to reduce equipment cost by disposing relatively freely, displaceably the 2nd sliding cam in the 1st sliding cam and enabling required working in one working stage. CONSTITUTION:A structure of a sliding cam is provided with the 1st sliding cam 2 disposed in a lower holder 1 and the 2nd sliding cam 13 disposed in the cam 2. The cam 13 is energized to the reset position by a return spring 16 and is driven forward by the 2nd driving cam 19 acting in the advance position of the cam 2. While said cam 2 is energized to the reset position by a return spring 10, the cam is driven forward in a specified direction by the 1st driving cam 8.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、たとえばプレス装置において、ワークにピ
アス、トリム、フランジ加工などを施すに際して使用さ
れるスライドカム構造の改良に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to an improvement in a slide cam structure used in, for example, a press machine to perform piercing, trimming, flange processing, etc. on a workpiece.

〔従来技術〕[Prior art]

従来既知のスライドカム構造としては、たとえば第1図
に示すものがある。
As a conventionally known slide cam structure, there is one shown in FIG. 1, for example.

図中1はプレス装置の下ホルダーを、2は、下ホルダー
1上に摺動可能に配置されるスライドカムをそれぞれ示
し、また8はギブプレートを示す。
In the figure, 1 indicates a lower holder of the press device, 2 indicates a slide cam that is slidably disposed on the lower holder 1, and 8 indicates a give plate.

ここでこのギブグレート8は、下ホルダーlに固定され
てスライドカム2を下ホルダーlに保持するとともに、
スライドカム2の一定方向への摺動を案内すべく作用す
る。
Here, this give grate 8 is fixed to the lower holder l to hold the slide cam 2 to the lower holder l, and
It acts to guide the sliding movement of the slide cam 2 in a certain direction.

スライドカム2はまたその一側部において、上面にカム
面4を有するとともに、下ホルダーlの条溝5内へ突出
するはね受けプレート6を有しており、ここにおけるカ
ム面4は、上ホルダー7に固定したドライブカム8のカ
ム面9がそこへ当接した場合に、スライドカム2を、第
1図1alに矢印Aで示すように、左側へ水平に前進運
動させるよう作用し、また、ばね受けプレート6は、そ
れと条溝端壁との間に介装したスプリング10のばね力
を受けて亘ライドカム2をその後退位置へ後帰させるよ
う作用する。
The slide cam 2 also has a cam surface 4 on its upper surface on one side, and a splash plate 6 that projects into the groove 5 of the lower holder l; When the cam surface 9 of the drive cam 8 fixed to the holder 7 comes into contact with it, it acts to move the slide cam 2 forward horizontally to the left as shown by arrow A in FIG. The spring receiving plate 6 receives the spring force of the spring 10 interposed between it and the end wall of the groove, and acts to return the ride cam 2 to its retracted position.

従ってここでは、上ホルダー7ひいてはドライブカム8
の下降運動によって、スライドカム2の所定距離にわた
る前進運動がもたらされるので、スライドカム2の前面
に所要の工具たとえばピアス工具11を第11nl(a
lに仮想線で示すように取り付けることにより、スライ
ドカム2はその前進途中において、一般的にはその前進
方向と直交する向きに配置されるワークに、ピアス工具
11による加工を施す。
Therefore, here, the upper holder 7 and the drive cam 8
Since the downward movement of the slide cam 2 causes a forward movement over a predetermined distance, a necessary tool such as the piercing tool 11 is placed in front of the slide cam 2 at the 11th nl (a
By attaching the slide cam 2 as shown by the imaginary line to the slide cam 2, the piercing tool 11 performs processing on a workpiece that is generally arranged in a direction perpendicular to the direction of movement of the slide cam 2 while it is moving forward.

一方、上ホルダー7が再び上昇してドライブカム8のカ
ム面9がスライドカム2のカム面4から離間すると、ス
ライドカム2は、スプリング10のばね力に基づき、そ
の後退位置へ復帰する。なおここで、スライドカム2の
所定位置への確実なる復帰は、下ホルダー1に固定した
ストッパー12と、この例ではばね受けプレート6との
当接により1且イ呆される。
On the other hand, when the upper holder 7 rises again and the cam surface 9 of the drive cam 8 separates from the cam surface 4 of the slide cam 2, the slide cam 2 returns to its retreated position based on the spring force of the spring 10. Here, the reliable return of the slide cam 2 to the predetermined position is prevented by the contact between the stopper 12 fixed to the lower holder 1 and the spring receiving plate 6 in this example.

ところが゛、このような従来のスライドカム構造にあっ
ては、スライドカムが一方向へだけ進退する構成であり
、しかも−のワークの加工部位が相互に接近する場合に
、複数の加工部位に上ホルダーの−の下降ストロークに
て所要の加工を施すことが不可能であり、その故に、各
加工をそれぞれ別工程で行わなければならないという作
業能率−トおよび設備コスト上の問題があった。
However, in such a conventional slide cam structure, the slide cam moves forward and backward in only one direction, and when the machining parts of the workpieces approach each other, the slide cam moves over and over multiple machining parts. It is impossible to carry out the required machining with the - downward stroke of the holder, and therefore each machining must be performed in a separate process, which poses problems in terms of work efficiency and equipment cost.

〔゛発明の目的〕[゛Object of the invention]

この発明は従来技術のかかる問題点に着目してなされた
ものであり、上ホルダーの−の下降運動によって異なっ
た方向へ順次に作動する二個のスライドカムを相互に干
渉することなく設けることにより、互いに接近する加工
部位に一行程で所要の加工を施し得るスライドカム構造
を提供するものである。
This invention has been made in view of the problems of the prior art, and by providing two slide cams that operate sequentially in different directions by the downward movement of the upper holder without interfering with each other. , provides a slide cam structure that can perform required machining in one stroke on machining parts that are close to each other.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

この発明のスライドカム構造は、上もしくは下ホルダー
に第1のスライドカムを配置し、このスライドカムを、
リターンスプリングによってその後退位置へ附勢する一
方、ギブプレートの案内下で、第1のドライブカムによ
って一定方向へ前進駆動可能ならしめ、また、第1のス
ライドカム内に第2のスライドカムを配置し、このスラ
イドカムをもまたリターンスプリングによってその後退
位置へ附勢し、さらにこの第2のスライドカムを、第1
のスライドカムの前進限位置でそこに作用する第2のド
ライブカムによって、たとえば、第1のスライドカムの
前進方向と交差する方向へ前進駆動可能ならしめてなる
In the slide cam structure of the present invention, a first slide cam is arranged in the upper or lower holder, and this slide cam is
While being biased to its retreated position by a return spring, it can be driven forward in a fixed direction by a first drive cam under the guidance of a give plate, and a second slide cam is arranged within the first slide cam. This slide cam is also urged to its retracted position by a return spring, and this second slide cam is also urged to its retracted position by a return spring.
The second drive cam acting on the slide cam at its forward movement limit position allows the slide cam to be driven forward, for example, in a direction intersecting the forward movement direction of the first slide cam.

このスライドカム構造によれば、第1および第2のスラ
イドカムは、上ホルダーに設けたそれぞれのドライブカ
ムによって、互いに接近した位置で、干渉することな(
順次に円滑に作動されるので、各スライドカムの前面に
所要の工具を取り付けることにより、ワークの相互に接
近した少なくとも二個の加工部位に、上ホルダーの一回
の下降運動によって所要の加工を施すことができる。
According to this slide cam structure, the first and second slide cams are positioned close to each other and do not interfere with each other by the respective drive cams provided on the upper holder.
Since they operate smoothly and sequentially, by attaching the required tools to the front of each slide cam, the required machining can be performed on at least two mutually close machining parts of the workpiece by one downward movement of the upper holder. can be administered.

〔実施例〕〔Example〕

以下にこの発明を図示例に基づいて説明する。 The present invention will be explained below based on illustrated examples.

第2図にこの発明の一実施例を示し、図中第1図に示さ
れる部分と同様の部分はそれと同一の番号で表わす。
FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, in which parts similar to those shown in FIG. 1 are designated by the same numbers.

下ホルダー1上に摺動可能に配置した第1のスライドカ
ム2は、第1図について述べたところと同様、下ホルダ
ー1に固定したギブグレート8によって、そのフランジ
部2aをそこに保持されるとともに、その摺動方向を特
定される。またこのスライドカム2は、その−側部上面
に、所定の角度で傾斜するカム面4を有する一方、その
下部に、下ホルダー1に設けた二本の条溝5内へ突出す
るそれぞれのばね受けプレート6を有する。ここでこれ
らのばね受けプレート6は、一端部をそこに、また他端
部を条溝5の端壁にそれぞれ着座させたスプリングlO
のばね力によって、第1のスライドカム2を後退させる
べく作用し、スライドカム2のこの後退限位置は、下ホ
ルターーl上に固定したストッパー12とスライドカム
後端面との当接によって特定される。
The first slide cam 2, which is slidably disposed on the lower holder 1, has its flange portion 2a held there by the give grate 8 fixed to the lower holder 1, as described with reference to FIG. At the same time, the sliding direction is specified. Further, this slide cam 2 has a cam surface 4 inclined at a predetermined angle on the upper surface of its negative side, and at the bottom thereof, springs protrude into two grooves 5 provided in the lower holder 1. It has a receiving plate 6. Here, these spring receiving plates 6 have one end seated thereon and the other end seated on the end wall of the groove 5, respectively.
The spring force acts to move the first slide cam 2 backward, and this backward limit position of the slide cam 2 is specified by the contact between the stopper 12 fixed on the lower halter l and the rear end surface of the slide cam. .

また上ホルダー7には、第1のスライドカム2に向けて
下降運動される第1のドライブカム8を固定し、このド
ライブカム8の一側部下面に、後退限位置にある第1の
スライドカム2のカム面4と面接触可能なカム面9を設
ける。従って、この第1のドライブカム8は、上ホルダ
ー7の下降に基づくカム面9,4の衝接により、第1の
スライドカム2をスプリング100力に抗して水平方向
へ前進駆動させることができる。
Further, a first drive cam 8 that is moved downward toward the first slide cam 2 is fixed to the upper holder 7, and a first slide that is at the backward limit position is attached to the lower surface of one side of the drive cam 8. A cam surface 9 that can make surface contact with the cam surface 4 of the cam 2 is provided. Therefore, the first drive cam 8 can drive the first slide cam 2 forward in the horizontal direction against the force of the spring 100 due to the collision of the cam surfaces 9 and 4 due to the lowering of the upper holder 7. can.

さらにこの例では、第1のスライドカム内に第2のスラ
イドカム13を配置し、このスライドカム18の四周面
を第1のスライドカム2で案内することにより、第2の
スライドカム18の、第1のスライドカム2の摺動方向
とは面角をなす方向への水平なる摺動運動を可能ならし
める。このため、後退限位置にあってもなお、第2図(
al 、 (C)に示すように、先端部が第1のスライ
ドカム2の側壁から若干突出するこの第2のスライドカ
ム18は、後述するその前進駆動によって第1のスライ
ドカム2の側方へ大きく突出することができる。
Furthermore, in this example, the second slide cam 13 is arranged inside the first slide cam, and the four circumferential surfaces of this slide cam 18 are guided by the first slide cam 2, so that the second slide cam 18 can be A horizontal sliding movement in a direction forming a plane angle with the sliding direction of the first slide cam 2 is enabled. For this reason, even if it is at the reverse limit position, the
As shown in (C), the second slide cam 18 whose tip slightly protrudes from the side wall of the first slide cam 2 moves toward the side of the first slide cam 2 by its forward drive, which will be described later. It can stand out greatly.

またこの第2のスライドカム18の後端部には、第1の
スライドカム2の他方の側壁に水平に貫通するポル)1
4を螺合させ、このポル)14上で、。
In addition, at the rear end of the second slide cam 18, there is a pole 1 that horizontally penetrates the other side wall of the first slide cam 2.
4 on this port) 14.

そこに嵌め合わせたばね座15とその側壁との間にスプ
リング16を介装することにより、第2のスライドカム
18を常にその復帰位置へ附勢する。
By interposing a spring 16 between the spring seat 15 fitted therein and its side wall, the second slide cam 18 is always urged to its return position.

なお、ここにおける第2のスライドカム18の後退限位
置は、特別のストッパーを設けることなくその後端面と
側壁内面との当接によって特定する゛ことができる。
Note that the retraction limit position of the second slide cam 18 can be specified by the contact between the rear end surface and the inner surface of the side wall without providing a special stopper.

さらに、第2のスライドカム1Bの後端部上面には、こ
れも所定の角度で傾斜するカム面17を設ける。このカ
ム面17は、第1のスライドカム2に設けられて第2の
スライドカム18に達する垂直穴18内に配置されてそ
の大向で摺動する第2のドライブカム19のカム面20
と面接触するよう傾斜されており、カム面20のそこへ
の当接下で第2のドライブカム19を下降させることに
より、第2のスライドカム1Bの前進運動をもたらす。
Furthermore, a cam surface 17 which is also inclined at a predetermined angle is provided on the upper surface of the rear end of the second slide cam 1B. This cam surface 17 is arranged in a vertical hole 18 provided in the first slide cam 2 and reaching the second slide cam 18, and the cam surface 20 of the second drive cam 19 slides in the opposite direction.
The lowering of the second drive cam 19 under the abutment thereon of the cam surface 20 brings about the forward movement of the second slide cam 1B.

またこの例のドライブカム19は、これは必須の構成要
件ではないが、そのフランジ19aに貫通させたポルト
21を第1のスライドカム2の頂面に螺合させるととも
に、これらのボルト上で、その頂面とフランジ19aと
の間にスプリング22を介装することにより、第1のス
ライドカム2に組み付けられて常に上方へばね附勢され
ており、この第2のドライブカム19は、第1のスライ
ドカム2か下方へ長く突出する第1のドライブカム8に
よってその前進限位置にもたらされた後に、その頂面に
衝接するよう上ホルダー7に固定したブロック28によ
って下降作動される。
Further, in the drive cam 19 of this example, although this is not an essential component, the port 21 penetrated through the flange 19a is screwed onto the top surface of the first slide cam 2, and on these bolts, By interposing a spring 22 between the top surface and the flange 19a, the second drive cam 19 is attached to the first slide cam 2 and is always urged upward by the spring. After the slide cam 2 is brought to its forward limit position by the first drive cam 8 that projects long downward, it is moved downward by a block 28 fixed to the upper holder 7 so as to abut against the top surface of the slide cam 2.

このように構成してなるスライドカム構造において、上
下ホルダー7.1が完全なる開放状態にあるときは、第
2図(b)から明らかなように、第1のドライブカム8
のカム面9およびブロック28はそれぞれ第1および第
2のスライドカム2118から大きく離間するので、第
1のスライドカム2はスプリング10により、また第2
のスライドカム18はスプリング16によりいずれも後
退限位置に位置する。
In the slide cam structure constructed in this manner, when the upper and lower holders 7.1 are in a completely open state, as is clear from FIG. 2(b), the first drive cam 8.
Since the cam surface 9 and the block 28 are largely spaced apart from the first and second slide cams 2118, respectively, the first slide cam 2 is
The slide cams 18 are all located at the backward limit position by the spring 16.

そこで、上ホルダー7を下降させると、第8図に示すよ
うに、そこから下方へ長く突出する第1のドライブカム
8のカム面9が第1のスライドカム2のカム面4に衝接
し、そのカム面9は、上ホルダー7の引き続く下降運動
に基づいて第1のスライドカム2を前進駆動させる。な
おここで、ブロック28の上ホルダー7からの突出長さ
は十分短かく選択されているので、第1のスライドカム
2、の前進中にそれが第2のドライブカム19に衝接す
るおそれは全くない。
Therefore, when the upper holder 7 is lowered, the cam surface 9 of the first drive cam 8 that protrudes downwardly from there collides with the cam surface 4 of the first slide cam 2, as shown in FIG. The cam surface 9 drives the first slide cam 2 forward based on the continued downward movement of the upper holder 7. Here, the protrusion length of the block 28 from the upper holder 7 is selected to be sufficiently short, so there is no possibility that the block 28 will collide with the second drive cam 19 while the first slide cam 2 is moving forward. do not have.

第1のスライドカム2のかかる前進運動は、第4図に示
すように、カム面9が第1のスライドカム2のカム面4
から完全に離脱するまで継続され、そのスライドカム2
がこの前進限位置に達するまでの間に、そこに取り付け
た所要の工具による加工たとえばピアス加工がワークに
施される。
Such forward movement of the first slide cam 2 causes the cam surface 9 to move toward the cam surface 4 of the first slide cam 2, as shown in FIG.
This continues until the slide cam 2 is completely disengaged from the slide cam 2.
Until it reaches this forward movement limit position, the workpiece is processed by a required tool attached thereto, such as piercing.

第1のスライドカム2が第4図に示すような前進限位置
に達した場合には、図から明らかなように、ブロック2
8が第2のドライブカム19の頂面に著しく接近し、そ
して引き続く上ホルダー7の下降により、第5図に示す
ような第1のドライブカム8の前端面8aと第1のスラ
イドカム2の後端面2aとの面接触状態によって第1の
スライドカム2の位置が確実に特定された後、そのブロ
ック28はドライブカム19に衝接し、第2のスライド
カム18の第6図に示すような前進運動をもたらす。な
お、この例における第2のスライドカム18の前進方向
は第1のスライドカム2のそれとは水平面内で直角をな
すので、第2のスライドカム18のこの前進運動に際し
、第1のスライドカム2に作用する外力はギブプレート
8によって十分に支持される。
When the first slide cam 2 reaches the forward limit position as shown in FIG.
8 comes very close to the top surface of the second drive cam 19, and as the upper holder 7 continues to descend, the front end surface 8a of the first drive cam 8 and the first slide cam 2 as shown in FIG. After the position of the first slide cam 2 is reliably specified by the state of surface contact with the rear end surface 2a, the block 28 collides with the drive cam 19, and the second slide cam 18 is moved as shown in FIG. Brings forward movement. Note that, in this example, the forward direction of the second slide cam 18 is perpendicular to that of the first slide cam 2 in the horizontal plane. The external force acting on the gib plate 8 is sufficiently supported by the gib plate 8.

また、第2のスライドカム18の前進限位置は上ホルダ
ー7の下降限界位置によって特定され、第2のスライド
カム18はその位置に達するまでの間に、そこへ取り付
けた特定の工具によって、ワークに所要の加工を施す。
Further, the forward limit position of the second slide cam 18 is specified by the lower limit position of the upper holder 7, and the second slide cam 18 moves the workpiece by a specific tool attached thereto until it reaches that position. Apply the necessary processing to.

一方、スライドカム2,18の限界位置への後退は上ホ
ルダー7の上昇によってもたらされ、はじめにブロック
28の第2のドライブカム19からの離間が、次いで第
1のドライブカム8の第1のスライドカム2からの離間
が行われることにより、スライドカム18,2は順次に
、それぞれスプリング14.10の作用に基づいて後退
されてその後の作動を待機する。
On the other hand, the retreat of the slide cams 2 and 18 to the limit position is brought about by the rise of the upper holder 7, and first the block 28 is separated from the second drive cam 19, and then the first drive cam 8 is separated from the first drive cam 8. Due to the separation from the slide cam 2, the slide cams 18, 2 are sequentially retracted under the action of the springs 14, 10, respectively, and wait for further operation.

第7図はこの発明の他の実施例を示すものであり、図中
前述の例と同等の部分はそれと同一の番号で示す。
FIG. 7 shows another embodiment of the present invention, in which parts equivalent to those in the previous example are designated by the same numbers.

この例は、垂直面内で上下方向に接近した加工部位を有
するワークに用いて好適なスライドカム構造に関するも
のであり、この例では、下ホルダーlに、第1のスライ
ドカム2の後退位置を限定するストッパー12の他に、
その後端面2aと第1のドライブカム8の前端面8aと
の接触と相俟って第1のスライドカム2の前進限位置を
より確実に特定するストッパー24を設けるとともに、
第1のスライドカム2内に配置されてそれおよびギブプ
レート25によって、第1のスライドカム2の進退方向
と垂直面内で交差する方向への進退を案内される第2の
スライドカム1Bを、そのばね受部26と第1のスライ
ドカム2との間に介装したスプリング16によって、第
1のスライドカム2とほぼ同様にして常にその復帰位置
へ附勢して七の後退限位置を第1のスライドカム2に固
定・したストッパー27で特定し、さらに、前述の例で
は第1のスライドカム2に組み付けた第2のドライブカ
ム19を上ホルダー7に固定してなる。
This example relates to a slide cam structure suitable for use in a workpiece having machining parts that are vertically close to each other in a vertical plane. In addition to the limiting stopper 12,
In addition to providing a stopper 24 that more reliably specifies the forward movement limit position of the first slide cam 2 through contact between the rear end surface 2a and the front end surface 8a of the first drive cam 8,
A second slide cam 1B is disposed within the first slide cam 2 and is guided by it and the gib plate 25 to advance and retreat in a direction intersecting the advance and retreat direction of the first slide cam 2 in a vertical plane. The spring 16 interposed between the spring receiving portion 26 and the first slide cam 2 always urges it to its return position in substantially the same way as the first slide cam 2, and moves the seventh backward limit position to the seventh position. The second drive cam 19 is fixed to the first slide cam 2, and the second drive cam 19, which is attached to the first slide cam 2 in the above example, is fixed to the upper holder 7.

この例のスライドカム構造によれば、ドライブカム8,
19の上ホルダー7からの突出長さおよびそれらの離間
距離を適宜に選択することにより、はじめに、第1のド
ライブカム8によって第1のスライドカム2がその前進
限位置へもたらされ、次いで、第2のドライブカム19
による第2のスライドカム■Bの前進駆動がもたらされ
、スライドカム2,18はそれぞれその前進途中におい
て、ワークに所要の工具による加工をもたらす。なおこ
こにおいては、第2のスライドカム2の前進駆動に際し
、第1のスライドカム1にもまたスプリング16の圧縮
反力によってその前進方向の力が作用するが、その力は
ストッパー24によって完全に支持されるので、第1の
スライドカムlが移動するおそれは全くない。
According to the slide cam structure of this example, the drive cam 8,
By appropriately selecting the protruding length of 19 from the upper holder 7 and the distance between them, the first slide cam 2 is first brought to its forward movement limit position by the first drive cam 8, and then, Second drive cam 19
This causes the second slide cam 1B to be driven forward, and each of the slide cams 2 and 18 processes the workpiece with a required tool during its forward movement. Here, when the second slide cam 2 is driven forward, a force in the forward direction also acts on the first slide cam 1 due to the compression reaction force of the spring 16, but this force is completely absorbed by the stopper 24. Since it is supported, there is no risk that the first slide cam l will move.

また各加工終了後における第2および第1のス(12) ライドカム18,2の順次の後退は前述の例とほぼ同様
にして行われる。
Further, the sequential retraction of the second and first slide cams 18, 2 after the completion of each machining process is performed in substantially the same manner as in the above-mentioned example.

従って、以上に述べたスライドカム構造によれば、第1
のスライドカム2内に第2のスライドカム18を相対変
位可能に配置し、これらのスライドカム2.18を別個
のドライブカム8,19によってそれぞれ順次に前進駆
動させることにより、ワークの加工部位が相互に接近す
る場合であっても、プレス装置の単一工程にてワークに
所要の加工を施すことができる。
Therefore, according to the slide cam structure described above, the first
The second slide cam 18 is disposed so as to be relatively displaceable in the slide cam 2 of the slide cam 2, and these slide cams 2.18 are sequentially driven forward by separate drive cams 8 and 19, so that the workpiece can be machined. Even when the workpieces are close to each other, the required processing can be performed on the workpieces in a single process of the press device.

以上この発明を図示例に基づいて説明したが、第1およ
び第2のスライドカムの進退方向を相互に平行とするこ
と、第2のスライドカムを機数設けること、または第8
のスライドカムを設けることによって、三個所以上の加
工部位に一工程で加工を施すこと、さらには、上下のホ
ルダーへの取付部品を逆にすること、複数のドライブカ
ムな、別個の駆動手段で・位相を違えて作動させること
も可能である。
Although this invention has been described above based on the illustrated example, it is possible to make the forward and backward directions of the first and second slide cams parallel to each other, to provide a number of second slide cams, or to provide an eighth slide cam.
By providing a slide cam, it is possible to process three or more processing parts in one process, and it is also possible to reverse the parts attached to the upper and lower holders, and to use separate drive means such as multiple drive cams. - It is also possible to operate with different phases.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

従ってこの発明によれば、とくに、第1のスライドカム
内に、第2のスライドカムを相対変位可能に配置し、こ
れらのスライドカムをそれぞれ別個に、しかも順次に前
進駆動可能ならしめることにより、複数の加工部位が相
互に接近するワークに対し、−の加工工程で所要の加工
を施すことができるので、作業能率の著しい向上および
設備コストの十分なる低減がもたらされる。
Therefore, according to the present invention, in particular, by arranging the second slide cam so as to be relatively displaceable within the first slide cam, and making it possible to drive these slide cams forward separately and sequentially, Since the required processing can be performed on a workpiece in which a plurality of processing parts are close to each other in the - processing step, work efficiency is significantly improved and equipment costs are significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図(a) 、 lblはそれぞれ従来例を示す断面
図および端面図、 第2図(a) 、 (b) 、 (C)はそれぞれこの
発明の一実施例を示す平面図、ならびに第2図(alの
b−b線およびC−C線に沿う断面図、 第8〜6図は第2図に示す装置の作動状態を示す断面図
、 第7図fQ l (b+はそれぞれこの発明の他の実施
例を示す断面図および端面図である。 1・・・下ホルダー 2・・・第1のスライドカム8.
25・・・ギブプレート 4,17・・・カム面7・・
・上ホルダー 8・・・第1のドライブカム9.20・
・・カム面 10 、16・・・スプリング12 、2
4 、27・・・ストッパー18・・・第2のスライド
カム 119・・・第2のドライブカム。 特許出願人 日産自動車株式会社 第3図 第4図 ■ 第5図 第6図 第7凶 (a) (b) 5f7
FIGS. 1(a) and 1bl are a sectional view and an end view showing a conventional example, respectively, and FIGS. 2(a), (b), and (C) are a plan view showing an embodiment of the present invention, and a second (A cross-sectional view taken along line b-b and line C-C of al, Figures 8 to 6 are cross-sectional views showing the operating state of the device shown in Figure 2, Figure 7 fQ l (b+ is a cross-sectional view of this invention, respectively) It is a sectional view and an end view showing other examples.1... Lower holder 2... First slide cam 8.
25...Gib plate 4, 17...Cam surface 7...
・Upper holder 8...1st drive cam 9.20・
...Cam surface 10, 16...Spring 12, 2
4, 27...Stopper 18...Second slide cam 119...Second drive cam. Patent applicant Nissan Motor Co., Ltd. Figure 3 Figure 4 ■ Figure 5 Figure 6 Figure 7 (a) (b) 5f7

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] t 上もしくは下ホルダー(1)に配置され、リターン
スプリング(lO)によって復帰位置へ附勢される一方
、第1のドライブカム(8)によって一定方向へ前進駆
動される第1のスライドカム(2)と、第1のスライド
カム(2)内に配置され、これも他のリターンスプリン
グ(16)にて復帰位置へ附勢される一方、第1のスラ
イドカム(2)の前進位置で作用する第2のドライブカ
ム(19)によって前進駆動される第2のスライドカム
(1B)とを具えてなるスライドカム構造。
t The first slide cam (2) is disposed in the upper or lower holder (1), is biased to the return position by the return spring (lO), and is driven forward in a fixed direction by the first drive cam (8). ) and is arranged in the first slide cam (2), which is also biased to the return position by another return spring (16), while acting in the forward position of the first slide cam (2). A slide cam structure comprising a second slide cam (1B) that is driven forward by a second drive cam (19).
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