JPS60183439A - Cut sheet feeder - Google Patents
Cut sheet feederInfo
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- JPS60183439A JPS60183439A JP3543284A JP3543284A JPS60183439A JP S60183439 A JPS60183439 A JP S60183439A JP 3543284 A JP3543284 A JP 3543284A JP 3543284 A JP3543284 A JP 3543284A JP S60183439 A JPS60183439 A JP S60183439A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0661—Rollers or like rotary separators for separating inclined-stacked articles with separator rollers above the stack
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、カットシートフィーダ、特にプリンタ等の本
体に付属的に取付可能なカットシートフィーダに関する
ものでおる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a cut sheet feeder, and particularly to a cut sheet feeder that can be attached as an accessory to the main body of a printer or the like.
従来のカットシートフィーダは、プリンタ等本体に装着
し、プリンタ等本体に給紙搬送するもので、常にカット
シートフィーダは、プリンタ等本体からの電力及び指令
の供給を受けてのみ動作可能であった。従来のカットシ
ートフィーダを第１図の外観図及び第２図の制御ブロッ
ク図で例示する。カットシートフィーダ２はプリンタ本
体１に装着されている。ペーパーカセット３はカセット
ホルダ４に設置されている。５は給紙ローラでペーパ−
カセット３の上面に回動するよう装着されている。更に
、６は制御回路部、７はモータ、８は接続コード、９は
操作スイッチ、１０は制御回路、１１は信号線、１２は
電源、１３は電源線、１４はコネクタであって、１５ｒ
ｒ！用紙であり、ペーパーカセット３に積載されている
。即ち、プリンタ本体１（２点鎖線で示される面より下
の部分）にセットされたカットシートフィーダ２（２点
鎖線で示される面よシ上の部分）は、上記の構成で、相
互に、連絡されている。従って、カットシートフィーダ
２の各部は次のように作動する。操作スイッチ９及び制
御回路ｌＯの指令が信号線１１により、電源１２からの
電源線１３とともにコネクタ１４にてカットシートフィ
ーダ２側へ送られる。Conventional cut sheet feeders are attached to the main body of a printer, etc., and feed and transport paper to the main body of the printer, etc., and the cut sheet feeder can only operate when supplied with power and commands from the main body of the printer, etc. . A conventional cut sheet feeder is illustrated by an external view in FIG. 1 and a control block diagram in FIG. 2. A cut sheet feeder 2 is attached to the printer main body 1. The paper cassette 3 is installed in a cassette holder 4. 5 is the paper feed roller
It is rotatably mounted on the top surface of the cassette 3. Furthermore, 6 is a control circuit section, 7 is a motor, 8 is a connection cord, 9 is an operation switch, 10 is a control circuit, 11 is a signal line, 12 is a power supply, 13 is a power supply line, 14 is a connector, and 15r
r! It is paper and is loaded in the paper cassette 3. That is, the cut sheet feeder 2 (the part above the surface shown by the two-dot chain line) set in the printer main body 1 (the part below the surface shown by the two-dot chain line) has the above-mentioned configuration, and the cut sheet feeder 2 (the part above the surface shown by the two-dot chain line) have been contacted. Therefore, each part of the cut sheet feeder 2 operates as follows. Commands from the operation switch 9 and the control circuit 10 are sent to the cut sheet feeder 2 through a signal line 11 and a power line 13 from a power source 12 through a connector 14.
カットシートフィーダ２側は、この信号及び電力を受け
て、制御回路部６によりモータ７へ動作指令を出し、モ
ータ７を動作させて、給紙ローラ５を回動して、この給
紙ローラ５と用紙１５との摩擦により用紙１５をプリン
タ本体１側へ搬送する。Upon receiving this signal and electric power, the cut sheet feeder 2 issues an operation command to the motor 7 through the control circuit section 6, operates the motor 7, rotates the paper feed roller 5, and rotates the paper feed roller 5. The paper 15 is conveyed to the printer main body 1 side by friction between the paper 15 and the paper 15.
このため常に、従来のカットシートフィーダは、プリン
タ本体からの指令及び電力の供給を受けてのみ動作可能
となっており、「プリンタ本体から電力、信号等の供給
を受けるための配線、コネクタ等が必要であり、相互に
動作上影響を与えてしまう。」、「電源電圧仕様の異な
るプリンタと接続するためには、容量の大きな定電圧素
子を必要とする。」、「カットシートフィーダ単体での
試験が不可能。」、「携帯型プリンタ特に電池駆動のプ
リンタ等と接続するためには、プリンタ側の電源（電池
）容量が不足する。」等の欠点を有していた。又給紙ロ
ーラの他に、プリンタからの用紙の排出を行なう排出ロ
ーラを設けた場合も同様の問題点を有していた。For this reason, conventional cut sheet feeders can only operate when receiving commands and power from the printer, and require wiring, connectors, etc. to receive power, signals, etc. from the printer. ``In order to connect printers with different power supply voltage specifications, a constant voltage element with a large capacity is required.'' It had drawbacks such as "testing is not possible" and "the power supply (battery) capacity on the printer side is insufficient in order to connect it to a portable printer, especially a battery-powered printer." Similar problems also occur when a discharge roller for discharging paper from the printer is provided in addition to the paper feed roller.
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除去するため、
プリンタ本体とは独立に動作可能となるカットシートフ
ィーダを提供する事である。The purpose of the present invention is to eliminate the drawbacks of the above-mentioned prior art,
The purpose of the present invention is to provide a cut sheet feeder that can operate independently of the printer body.
その構成中に電源電池を有し、該電池より供給される電
力によシ、ノリンター等本体とは独立に動作することを
特徴とするカットシートフィーダによって本発明の目的
は達成される。The object of the present invention is achieved by a cut sheet feeder which has a power supply battery in its configuration and operates independently of the main body using electric power supplied from the battery.
本発明の実施例を以下、第３図、第４図、第５図、第６
図、及び第７図を参照して説明する。第３図は、本発明
の実施例の外観図であり、第４図はその制御ブロック図
、第５図はカットシートフィーダ裏面の一部切欠図であ
る。１６はカットシートフィーダ、１７はカセットホル
ダ、１８はペーノや一カセットでペーノ量−カセット１
８はカセ。Examples of the present invention are shown in FIGS. 3, 4, 5, and 6 below.
This will be explained with reference to FIG. FIG. 3 is an external view of an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a control block diagram thereof, and FIG. 5 is a partially cutaway view of the back surface of the cut sheet feeder. 16 is a cut sheet feeder, 17 is a cassette holder, 18 is a paper sheet or paper amount in one cassette - cassette 1
8 is a skein.
トホルダ１７の上面に設置されている。１９は用紙で、
ぺ−Ａ’−カセット１８に積載されている。It is installed on the upper surface of the support holder 17. 19 is paper,
P-A'- is loaded in the cassette 18.
２０はプリンタ本体、２１は操作スイッチ、２２は制御
回路部、２３はモータ、２４は給紙ローラで、給紙ロー
ラ２４の回転によりプリンタ本体２０へ用紙１９が給紙
される。２５は電源電池、２６はカットシートフィーダ
裏面、２７は電池収納庫蓋、２８は電池収納庫、２９は
電池ホルダー鱈？−ドである。電源電池２５はカットシ
ートフィーダ裏面２６に設けられた電池収納Ｎ２８に１
個または２個以上収められ、′電池ホルダーゴード２９
に接続固定される。電池収納庫蓋２７の開閉により電源
電池２５の収納、交換が容易に行なわれる。すなわち、
カットシートフィーダ１６（２点［３１で示される面よ
り上の部分）内のカセットホルダー１７にセットされた
ペーパーカセット１８内の用紙１９をプリンタ本体２０
（２点鎖線で示される面よシ下の部分）内へ搬送するた
めには操作スイッチ２１の操作にあわせ、カットシート
フィーダ１６内の制御回路２２からモータ駆動指令信号
を送出し、モータ２３を駆動して、給紙ロー２２４を動
作させ、この給紙ローラ２４と用紙１９との摩擦により
波−ノ母−カセット１８から用紙を１枚づつプリンタ本
体２０側へ搬送・送出する。このとき、駆動回路２２、
モータ２３を駆動する′電力は、カットシートフィーダ
１６内に設置された電源電池２５より供給される。電源
゛電池（５）
２５は例えば、第５図に示されるように、カットシート
フィーダ裏面２６の電池収納庫蓋２７を開閉し、容易に
交換することができる。電池収納庫２８内において電源
電池２５は電池ホルダが−ド２９に差込まれ、さらに電
源電池２５からの電力は制御回路２２へ接続されている
。カットシートフィーダ１６を動作させる電力は、例え
ば、動作時５Ｗ程度を必要とすると考えても、この場合
、４００、、’（例えば、４ Ｘ ４ Ｘ ２５ ｃｍ
）相当のＮｉ−Ｃｄ電池を用いて約１時間余シの連続
動作が可能であｐｌなおかつ、駆動デユーティは１／１
０以下であるため、例えば、ビジネス用として、長時間
にわたって頻度多く使用したとしても、′或源電池２５
の交換周期は極めて稀でよい。電源電池２５の収納方法
は、第５図に示した方法以外にも、カットシートフィー
ダ内の他の収納可能なる場所に設置してよいし、又使用
する電源′電池２５はマンガン電池、アルカリ電池等の
１次電池でも、Ｎｉ−Ｃｄ電池、鉛蓄電池等充電式の２
次電池でもよい。さらに２次電池を用いる場合は、カッ
トシートフィ＝（６）
ダ表面に設置した太陽電池により充電させることも可能
である。20 is a printer main body, 21 is an operation switch, 22 is a control circuit, 23 is a motor, and 24 is a paper feed roller. The paper 19 is fed to the printer main body 20 by rotation of the paper feed roller 24. 25 is the power supply battery, 26 is the back of the cut sheet feeder, 27 is the battery storage lid, 28 is the battery storage, and 29 is the battery holder. - It is de. The power battery 25 is placed in a battery storage N28 provided on the back surface 26 of the cut sheet feeder.
'Battery Holder Gordo 29'
The connection is fixed. The power source battery 25 can be easily stored and replaced by opening and closing the battery storage lid 27. That is,
The paper 19 in the paper cassette 18 set in the cassette holder 17 in the cut sheet feeder 16 (the part above the plane indicated by 31) is transferred to the printer main body 20.
In order to convey the material to the inside (the part below the surface shown by the two-dot chain line), in accordance with the operation of the operation switch 21, a motor drive command signal is sent from the control circuit 22 in the cut sheet feeder 16, and the motor 23 is activated. The paper feed roller 224 is driven to operate, and the friction between the paper feed roller 24 and the paper 19 transports and sends the paper sheets one by one from the wave-former cassette 18 to the printer main body 20 side. At this time, the drive circuit 22,
Electric power for driving the motor 23 is supplied from a power battery 25 installed within the cut sheet feeder 16. The power source battery (5) 25 can be easily replaced, for example, by opening and closing the battery storage lid 27 on the back surface 26 of the cut sheet feeder, as shown in FIG. Inside the battery storage 28 , the battery holder of the power battery 25 is inserted into the negative door 29 , and the power from the power battery 25 is further connected to the control circuit 22 . Even if it is assumed that the cut sheet feeder 16 requires, for example, about 5 W of power to operate, in this case, the power required to operate the cut sheet feeder 16 is 400,,' (for example, 4 x 4 x 25 cm
) Continuous operation for about 1 hour is possible using Ni-Cd batteries equivalent to PL, and the drive duty is 1/1.
0 or less, for example, even if you use it frequently for a long time for business purposes, the power supply battery 25
The replacement cycle may be extremely rare. In addition to the method shown in FIG. 5, the power battery 25 may be stored in any other storage location within the cut sheet feeder, and the power battery 25 used may be a manganese battery or an alkaline battery. Primary batteries such as Ni-Cd batteries, lead-acid batteries, etc.
A second battery may be used. Furthermore, when using a secondary battery, it is also possible to charge it with a solar battery installed on the surface of the cut sheet feeder (6).
第６図は排紙ローラを設置した場合の外観図である。排
紙ローラ３０を設置した場合は、プリンタ本体（２点鎖
線で示される面より下の部分）３１より排出されてきた
用紙３２をカットシートフィーダ（２点鎖線で示される
面より上の部分）３３の排紙ローラ３０付近に用紙３２
を導入すべく、用紙ガイド３４．３５が設置されている
。プリンタ本体３１より排出されてきた用紙３２は、用
紙ガイド３４．３５の近傍又は表面に設置された用紙検
出器（図示せず）によシ用紙３２を検出し、この信号に
よシ、カットシートフィーダ３３内の制御回路は排出ロ
ーラ駆動信号を送出して、モータ３６を排紙ローラ駆動
方向へ回転させて、用紙３２を印字済用紙蓄積部３７に
順次蓄積する。FIG. 6 is an external view when the paper ejection roller is installed. When the paper ejection roller 30 is installed, the paper 32 ejected from the printer body (the part below the surface indicated by the two-dot chain line) 31 is transferred to the cut sheet feeder (the part above the surface indicated by the two-dot chain line). The paper 32 is placed near the paper ejection roller 30 of 33.
Paper guides 34, 35 are installed to introduce the paper. The paper 32 ejected from the printer main body 31 is detected by a paper detector (not shown) installed near or on the surface of the paper guide 34, 35, and the paper 32 is detected by a paper detector (not shown) installed near or on the surface of the paper guide 34.35. The control circuit within the feeder 33 sends out a discharge roller drive signal, rotates the motor 36 in the direction of driving the paper discharge roller, and sequentially accumulates the sheets 32 in the printed paper storage section 37 .
すなわち、プリンタ本体３１からは電力及び信号を伺ら
供給されることなく、カットシートフィーダ３３として
の動作を行なうことができる。又、例えば、用紙の残量
をプリンタ本体側へ伝達したい等の信号のやり取りを行
ないたい場合は、例えば、発信側をフォトダイオード、
受信側全フォトトランジスタとすることによるフォトヵ
ゾラ構成により、電気的接続なく信号のや９取りを行う
ことも可能である。又、゛電源電池設置方法の他の実施
例を第７図に示す。第７図はカットシートフィーダにお
ける電源電池設置部分の側面断面図であり、破線はプリ
ンタ本体３８、及びプラテン３９を示している。４０は
マンガン乾電池等の通常の乾電池であり、カットシート
フィーダ４１の前面から見て裏面左右方向に、他のカッ
トシートフィーダ構成部に影響を与えることなく、乾電
池ホルダ部４２に設置されている。That is, the cut sheet feeder 33 can operate without being supplied with power or signals from the printer main body 31. Also, if you want to exchange signals, such as transmitting the remaining amount of paper to the printer body, for example, the transmitting side can be a photodiode,
By using a photocazolar configuration in which all phototransistors are used on the receiving side, it is also possible to perform signal conversion without electrical connection. Another embodiment of the method for installing the power source battery is shown in FIG. FIG. 7 is a side sectional view of a portion of the cut sheet feeder where the power battery is installed, and broken lines indicate the printer main body 38 and the platen 39. Reference numeral 40 denotes a normal dry battery such as a manganese dry battery, and it is installed in the dry battery holder part 42 in the left and right direction of the back surface when viewed from the front of the cut sheet feeder 41 without affecting other cut sheet feeder constituent parts.
本発明のカットシートフィーダは、上記した実施例のみ
ならず、例えば、及−・ぐ−カセットを２個設置したダ
ブルカセット式カットシートフィーダ、カセットを用い
ずに用紙をそのままセットするペーパートレ一式カット
シートフィーダ、等においても適用され、電源電池が設
置されて、動作が行なわれることは勿論である。The cut sheet feeder of the present invention is applicable not only to the embodiments described above, but also, for example, a double cassette type cut sheet feeder in which two cassettes are installed, and a paper tray set cutter in which paper is set as is without using a cassette. It goes without saying that the present invention is also applied to a sheet feeder, etc., and a power source battery is installed to perform the operation.
カットシートフィーダ内部に電源電池を設置したという
簡単な構成により、「プリンタ本体との配線、コネクタ
等の電気的接続を必要としない」、「使用電圧等プリン
タの仕様等に関係せず使用可能」、「カットシートフィ
ーダ単体での試験が可能」、［プリンタ本体側の電源容
量の低減が可能］、又［カットシートフィーダ自体は、
その形状により不安定となりやすいが、設置した電源電
池の重量によシ安定性が向上」、「太陽電池を用いるよ
うな省エネルギー駆動が可能」等の効果を有している。Due to the simple configuration of a power battery installed inside the cut sheet feeder, it does not require electrical connections such as wiring or connectors to the printer itself, and can be used regardless of printer specifications such as operating voltage. , "It is possible to test the cut sheet feeder alone", "the power capacity of the printer itself can be reduced", and "the cut sheet feeder itself is
Although it tends to be unstable due to its shape, the weight of the installed power supply battery improves stability, and it has the advantage of being able to be driven in an energy-saving manner similar to using solar cells.
このため、プリンタ本体の経済性、カットシートフィー
ダの汎用性、経済性に寄与するところ大なるカットシー
トフィーダが提供される。Therefore, a cut sheet feeder is provided which greatly contributes to the economical efficiency of the printer body, the versatility of the cut sheet feeder, and the economical efficiency.
第１図は従来例の外観図、第２図は同じく制御ブロック
図、第３図は本発明のカットシートフィーダにおける実
施例の外観図、第４図は同じく制御ブロック図、第５図
はカットシートフィーダ裏面の一部切欠図、第６図は排
紙ローラを設置した（９）
場合の外観図、第７図は電源電池設置方法の他の実施例
である。
１・・・プリンタ本体、２・・・カットシートフィーダ
、３・・・イーｉｅ−カセット、５・・・給紙ローラ、
６・・・制御回路部、７・・・モータ、８・・・接続コ
ード、１（）・・・制御回路、１１・・・信号線、１２
・・・′電源、１４・・・コネクタ、１５・・・用紙、
１７・・・カセットホルダ、１８・・・ペーノ母−カセ
ット、１９・・・用紙、２０・・・プリンタ本体、２３
・・・モータ、２４・・・給紙ローラ、２５・・・電源
電池、２７・・・電池収納庫蓋、２８・・・電池収納庫
、２９・・・電池ホルダが一部、３】・・・プリンタ本
体、３２・・・用紙、３３・・・カットシートフィーダ
、３６・・・モータ、３７・・・印字済用紙蓄積部、３
８・・・プリンタ本体、４０・・・乾電池、４１・・・
カットシートフィーダ、４２・・・乾電池ホルダ一部。
（１０）
特開”Ｈ６０−１８３４３９（５）Fig. 1 is an external view of the conventional example, Fig. 2 is a control block diagram, Fig. 3 is an external view of an embodiment of the cut sheet feeder of the present invention, Fig. 4 is a control block diagram, and Fig. 5 is a cut sheet feeder. A partially cutaway view of the back surface of the sheet feeder, FIG. 6 is an external view when a paper ejection roller is installed (9), and FIG. 7 is another embodiment of the method for installing a power source battery. 1... Printer body, 2... Cut sheet feeder, 3... Eie-cassette, 5... Paper feed roller,
6... Control circuit section, 7... Motor, 8... Connection cord, 1()... Control circuit, 11... Signal line, 12
...'Power supply, 14...Connector, 15...Paper,
17... Cassette holder, 18... Peno mother cassette, 19... Paper, 20... Printer body, 23
... Motor, 24 ... Paper feed roller, 25 ... Power supply battery, 27 ... Battery storage lid, 28 ... Battery storage, 29 ... Part of battery holder, 3]- ... Printer main body, 32 ... Paper, 33 ... Cut sheet feeder, 36 ... Motor, 37 ... Printed paper storage section, 3
8...Printer body, 40...Dry battery, 41...
Cut sheet feeder, 42...part of dry battery holder. (10) Unexamined Japanese Patent Publication “H60-183439 (5)
Claims (1)
り動作することＫｌ徴とするカットシートフィーダ。This cut sheet feeder is equipped with a power source, and is operated by power supplied from the battery.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59035432A JPH0626988B2 (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Cut sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59035432A JPH0626988B2 (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Cut sheet feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60183439A true JPS60183439A (en) | 1985-09-18 |
| JPH0626988B2 JPH0626988B2 (en) | 1994-04-13 |
Family
ID=12441693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59035432A Expired - Lifetime JPH0626988B2 (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Cut sheet feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626988B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226054U (en) * | 1988-08-08 | 1990-02-20 | ||
| JPH0226053U (en) * | 1988-08-08 | 1990-02-20 | ||
| JPH02145257U (en) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | ||
| US5864263A (en) * | 1995-08-25 | 1999-01-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dielectric filter with protective film covering the edges of the input/output electrodes and external electrode |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012429A (en) * | 1983-07-01 | 1985-01-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet feed cassette |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP59035432A patent/JPH0626988B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012429A (en) * | 1983-07-01 | 1985-01-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet feed cassette |
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| US5864263A (en) * | 1995-08-25 | 1999-01-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dielectric filter with protective film covering the edges of the input/output electrodes and external electrode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0626988B2 (en) | 1994-04-13 |
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