JPS6018330Y2 - テ−ピング部品自動計測判別装置 - Google Patents
テ−ピング部品自動計測判別装置Info
- Publication number
- JPS6018330Y2 JPS6018330Y2 JP13115579U JP13115579U JPS6018330Y2 JP S6018330 Y2 JPS6018330 Y2 JP S6018330Y2 JP 13115579 U JP13115579 U JP 13115579U JP 13115579 U JP13115579 U JP 13115579U JP S6018330 Y2 JPS6018330 Y2 JP S6018330Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- taping
- measurement
- component
- measuring
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、テーピング機等のテーピングされた部品及び
テーピング状態を自動判別するために用いられるテーピ
ング部品自動計測判別装置に関する。
テーピング状態を自動判別するために用いられるテーピ
ング部品自動計測判別装置に関する。
一般にある一定の順番でテーピングされた部品及びテー
ピング状態は、部品整列テーピング機を使用しているマ
シンオペレーターによって判別されているが、部品整列
テーピング機のテーピング部品巻取りリールに巻き取ら
れたテーピング部品を目視検査工程にて抜き取り検査を
行なっている。
ピング状態は、部品整列テーピング機を使用しているマ
シンオペレーターによって判別されているが、部品整列
テーピング機のテーピング部品巻取りリールに巻き取ら
れたテーピング部品を目視検査工程にて抜き取り検査を
行なっている。
しかし、オペレーターの目によって検出される不良部品
及びテーピング不良はマシンの多台持ちが行なわれてい
る現在では、見逃す可能性が犬である。
及びテーピング不良はマシンの多台持ちが行なわれてい
る現在では、見逃す可能性が犬である。
又抜き取り検査では抜き取りした部品でたとえ見つかっ
たとしても生産された部品は手直しに時間を要し、この
手直し時間による生産性の低下は莫大なものである。
たとしても生産された部品は手直しに時間を要し、この
手直し時間による生産性の低下は莫大なものである。
更にオフラインによる自動計測装置があるが、これも抜
き取り検査と同様である。
き取り検査と同様である。
オフラインによる方法は、テーピング部品巻き取りリー
ルに巻き取られた部品を巻き戻しながら自動計測してい
くため生産性が悪く、その上オフライン自動計測装置用
にマシンオペレータが必要である。
ルに巻き取られた部品を巻き戻しながら自動計測してい
くため生産性が悪く、その上オフライン自動計測装置用
にマシンオペレータが必要である。
即ち、現在の合理化生産に逆行することになる。
本考案は上述の欠点を除去すべくなされたもので、部品
整列テーピング機、テーピング部品巻き取り部の前工程
に計測センサーが設けられているため、部品不良及びテ
ーピング不良を生産上の後工程に漏れることなく生産で
きると共に、１台のテーピング部品自動計測判別装置に
より３台の計測器及び計測センサーを制御できるため比
較的安価でテーピング部品の信頼性を得るテーピング部
品自動計測判別装置を提供することを目的とする。
整列テーピング機、テーピング部品巻き取り部の前工程
に計測センサーが設けられているため、部品不良及びテ
ーピング不良を生産上の後工程に漏れることなく生産で
きると共に、１台のテーピング部品自動計測判別装置に
より３台の計測器及び計測センサーを制御できるため比
較的安価でテーピング部品の信頼性を得るテーピング部
品自動計測判別装置を提供することを目的とする。
以下、図面を参照して本考案の一実施例を詳細に説明す
る。
る。
本考案のテーピング部品自動計測判別装置は第１図乃至
第５図な示すように構成されており、第１図は本考案の
一実施例に係るテーピング部品自動計測判別装置を示す
ブロック線図、第２図ａ、 ｂは第１図の装置を構成す
る計測センサーを示す平面図と側面図、第３図ａ、 ｂ
は第２図の計測センサーにおける信号発生用ドラムを示
す正面図と側断面図、第４図ａ〜Ｃは同じく絶縁ローラ
ーを示す正面図、一部断面を含む側面図、一部拡大図、
第５図は第１図の装置を構成する計測器を示ずブ爾ツク
線図である。
第５図な示すように構成されており、第１図は本考案の
一実施例に係るテーピング部品自動計測判別装置を示す
ブロック線図、第２図ａ、 ｂは第１図の装置を構成す
る計測センサーを示す平面図と側面図、第３図ａ、 ｂ
は第２図の計測センサーにおける信号発生用ドラムを示
す正面図と側断面図、第４図ａ〜Ｃは同じく絶縁ローラ
ーを示す正面図、一部断面を含む側面図、一部拡大図、
第５図は第１図の装置を構成する計測器を示ずブ爾ツク
線図である。
即ち、第１図から明らかなように本考案のテーピング部
品自動計測判別装置は、演算制御部（本体）１３、演算
制御部（増設）１４、警報マシンストップ１５、計測器
１６ｔ＝１６□、１６３、部品整列テーピング機１７．
．１７゜、１７３及び計測センサー１８．．１Ｂ。
品自動計測判別装置は、演算制御部（本体）１３、演算
制御部（増設）１４、警報マシンストップ１５、計測器
１６ｔ＝１６□、１６３、部品整列テーピング機１７．
．１７゜、１７３及び計測センサー１８．．１Ｂ。
、１８３からなっている。
そして前記計測センサーｉａ、、ｉａ２．１８３は第２
図ａ、ｂに示すよ・うに構成されている。
図ａ、ｂに示すよ・うに構成されている。
即ち支持板２５にはそれぞれ絶縁性材料からなるがイド
ローラ軸２６、絶縁ローラー軸１２及び測定端子軸１１
が所定間隔で平行にして且つ回転自在に支持されている
。
ローラ軸２６、絶縁ローラー軸１２及び測定端子軸１１
が所定間隔で平行にして且つ回転自在に支持されている
。
そして、前記ガイドローラ軸２６には２個のガイドロー
ラ８ａ、８ｂが固定されている。
ラ８ａ、８ｂが固定されている。
又前記絶縁ローラー軸１２の一端附近には前記ガイドロ
ーラ８ａ、８ｂに対応して絶縁ローラー９ａ、９ｂが固
定されている。
ーラ８ａ、８ｂに対応して絶縁ローラー９ａ、９ｂが固
定されている。
これらガイドローラ８ａ、８ｂ及び絶縁ローラー９ａ、
９ｂには動作時には図示のようにテーピングマシン？ａ
、７ｂが巻回されることになる。
９ｂには動作時には図示のようにテーピングマシン？ａ
、７ｂが巻回されることになる。
更に前記絶縁ローラー軸１２の他端附近には信号発生用
ドラム１か設けられており、このドラム１の側方には部
品有検出センサー１０が配設され、支持板２５に固定さ
れている。
ドラム１か設けられており、このドラム１の側方には部
品有検出センサー１０が配設され、支持板２５に固定さ
れている。
又、前記測定端子軸１１には、測定端子２，４が固定さ
れており、軸１１の回転時には回動して前記絶縁ローラ
ー９ｂ。
れており、軸１１の回転時には回動して前記絶縁ローラ
ー９ｂ。
９ａに接することになる。
又、測定端子軸１１には支持片２７を介して測定開始チ
ェック用マイクロス、イツチ３が設けられている。
ェック用マイクロス、イツチ３が設けられている。
尚、図中５は接触圧調整用ネジであり、６は測定端子開
閉用つまみである。
閉用つまみである。
上記の場合、測定端子２，４及び測定開始チェック用マ
イクロスイッチ３はスプリング緩衝による上下方向に回
動可能になっている。
イクロスイッチ３はスプリング緩衝による上下方向に回
動可能になっている。
又、測定端子２，４及び測定開始チェック用マイクロス
イッチ３は測定端子開閉用つまみ６のセツティングをは
ずすことにより９０°可動可能になり、部品整列テーピ
ング機１７．．１７゜、１７３の作業性を良くしたもの
である。
イッチ３は測定端子開閉用つまみ６のセツティングをは
ずすことにより９０°可動可能になり、部品整列テーピ
ング機１７．．１７゜、１７３の作業性を良くしたもの
である。
更に第４図に示す絶縁ローラー９ａ＊９ｂは第４図Ｃに
示すように歯の間に０．９ｒｒｖｎのスリツ１−２８が
切っである。
示すように歯の間に０．９ｒｒｖｎのスリツ１−２８が
切っである。
即ちこの絶縁ローラー９ａ＋９ｂはテーピングされた部
品のリード線をスリットに固定して送られるように設計
されたものであり、測定端子とテーピングされた部品の
リード線との接触性を高めるために設けられたものであ
る。
品のリード線をスリットに固定して送られるように設計
されたものであり、測定端子とテーピングされた部品の
リード線との接触性を高めるために設けられたものであ
る。
そして既述の如く絶縁ローラーＪｂ１２の他端には絶縁
ローラー９ａ、９ｂのスリットと同期した孔を持つ信号
発生用ドラム１が設けられているが、この信号発生用ド
ラム１は第３図のように２７分割された孔２９を有して
いる。
ローラー９ａ、９ｂのスリットと同期した孔を持つ信号
発生用ドラム１が設けられているが、この信号発生用ド
ラム１は第３図のように２７分割された孔２９を有して
いる。
この２７分割された孔２９はテーピングされた部品のリ
ード線が測定端子に接触したとみなす部品有検出センサ
ー１０と組合わされて使用される。
ード線が測定端子に接触したとみなす部品有検出センサ
ー１０と組合わされて使用される。
この部品有検出センサー１０は発光源とフォトトランジ
スタとを組合せたものであり、信号発生用ドラム１の孔
２９を検出した時、信号が発生するようにセツティング
されている。
スタとを組合せたものであり、信号発生用ドラム１の孔
２９を検出した時、信号が発生するようにセツティング
されている。
又、絶縁ローラー軸１２は部品整列テーピング機１７□
、１７□。
、１７□。
１７３と同期して回転しているため、部品整列テーピン
グ機稼動中は計測センサー上にテーピング部品がない場
合でも、部品有検出センサー１０は常に一定の周期で信
号を発生している。
グ機稼動中は計測センサー上にテーピング部品がない場
合でも、部品有検出センサー１０は常に一定の周期で信
号を発生している。
この欠点を補うために設けられているのが、測定開始チ
ェック用マイクロスイッチ３である。
ェック用マイクロスイッチ３である。
この測定開始チェック用マイクロスイッチ３は、事実上
、計測センサー上にテーピング部品がきた事を検出する
ものであり、テーピング部品のリード線が測定端子２，
４に接触する寸前に信号が発生するようにセツティング
されている。
、計測センサー上にテーピング部品がきた事を検出する
ものであり、テーピング部品のリード線が測定端子２，
４に接触する寸前に信号が発生するようにセツティング
されている。
更にガイドローラー８ａｔ８ｂはテーピング部品のリー
ド線と測定端子２．４が平行に接触できるような位置に
設けられており、接触性を高めると同時にテーピング部
品の巻き取りを良くするものである。
ド線と測定端子２．４が平行に接触できるような位置に
設けられており、接触性を高めると同時にテーピング部
品の巻き取りを良くするものである。
次に第１図は既述のように演算制御部１３，１４と計測
器１６．．１６゜、１６３、計測センサ１８１−１８゜
、１８３及び部品整列テーピング機１７１．１７２−
１７３ との信号の流れを記したシステムフロック図で
あるが、以下このブロックの流れを説明する。
器１６．．１６゜、１６３、計測センサ１８１−１８゜
、１８３及び部品整列テーピング機１７１．１７２−
１７３ との信号の流れを記したシステムフロック図で
あるが、以下このブロックの流れを説明する。
たとえば部品整列テーピング機Ｎｏ、１ １７．、計測
センサー１８１の測定開始チェック用マイクロスイッチ
３がテーピング部品を検出すると、この信号は計測器１
６１を経て演算制御部（本体）１３に入力され、部品有
検出センサー’［０より発生ずる信号の受は付けを開始
する。
センサー１８１の測定開始チェック用マイクロスイッチ
３がテーピング部品を検出すると、この信号は計測器１
６１を経て演算制御部（本体）１３に入力され、部品有
検出センサー’［０より発生ずる信号の受は付けを開始
する。
部品有検出センサー１０より発生する信号も計測器を経
て＃１部部品量として演算制御部（本体）１３に入力さ
れる。
て＃１部部品量として演算制御部（本体）１３に入力さ
れる。
この信号が入力されると、演算制御部（本体）１３のプ
ログラム１がスタートし、あらかじめ記憶しである＃■
部品測定用レンジを演算制御部（増設）１４より計測器
１６□の測定回路２２第５図に図示に出力し、ｌ／ンジ
を設定する。
ログラム１がスタートし、あらかじめ記憶しである＃■
部品測定用レンジを演算制御部（増設）１４より計測器
１６□の測定回路２２第５図に図示に出力し、ｌ／ンジ
を設定する。
更にこの演算制御部（本体）１３からは第５図に記しで
あるディジタルパネルメータ（Ｄ、Ｐ、Ｍ）２３のＴＲ
ＩＧ信号を同じく出力する。
あるディジタルパネルメータ（Ｄ、Ｐ、Ｍ）２３のＴＲ
ＩＧ信号を同じく出力する。
そして部品整列テーピング機Ｎｏ、１＝１７＋ の測定
が完了すると、ディジタルパネルメータ２３の測定完了
信号（Ｅ、Ｄ、Ｃ）が演算制御部（本体）１３に入力さ
れる。
が完了すると、ディジタルパネルメータ２３の測定完了
信号（Ｅ、Ｄ、Ｃ）が演算制御部（本体）１３に入力さ
れる。
ここでプログラム２がスタートすると同時に計測器１６
１より演算制御部（増設）１４に測定データが入力され
る。
１より演算制御部（増設）１４に測定データが入力され
る。
この測定データを読込み、あらかじめ記憶１．である規
格データと比較し、その部品の許容範囲内であれば測定
データは蓄積される。
格データと比較し、その部品の許容範囲内であれば測定
データは蓄積される。
許容範囲外であれば、計測器のアラームランプを点灯し
、不良測定データを計測器に表示すると共に部品整列テ
ーピング機Ｎｏ、１ｉ７．を停止する。
、不良測定データを計測器に表示すると共に部品整列テ
ーピング機Ｎｏ、１ｉ７．を停止する。
ぞして部品整列テーピング機が停止すると、マシンオペ
レーターは計測器１（ｈをマニュアルに切換え、マニュ
アルにて不良と判定された部品を測定し、良否を再確認
して不良であれば交換する。
レーターは計測器１（ｈをマニュアルに切換え、マニュ
アルにて不良と判定された部品を測定し、良否を再確認
して不良であれば交換する。
上記の処理は部品整列テーピング機Ｎｏ、２．１７２及
びＮｏ、３＝ １７３についても同様である。
びＮｏ、３＝ １７３についても同様である。
又測定開始チェック用マイクロスイッチ３、部品有検出
センサー１０から発生する信号及びディジタルパネルメ
ータ２３の測定完了信号（Ｅ、Ｄ、Ｃ）は演算制御部（
本体）１３への割り込み信号とし、この（ｇ号の入力が
早い機械及び計測器を優先に処理している。
センサー１０から発生する信号及びディジタルパネルメ
ータ２３の測定完了信号（Ｅ、Ｄ、Ｃ）は演算制御部（
本体）１３への割り込み信号とし、この（ｇ号の入力が
早い機械及び計測器を優先に処理している。
尚、第５図の極性反転回路２１はダイオード部品の極性
をチェックするためのものであり抵抗及びその他の部品
の場合には使用しない。
をチェックするためのものであり抵抗及びその他の部品
の場合には使用しない。
又、図中２０は切換器であり２４は選択回路である。
以上述べたように本考案によれば、計測センサーが部品
整列テーピング機のテーピング部品巻き取り部の前工程
に設けられているため部品整列不良、商品不良及びテー
ピング不良を生産上の後工程に漏らさず検出、修正でき
る利点を有していると共にマルチ処理にて多台マシンを
高速処理する利点を有している。
整列テーピング機のテーピング部品巻き取り部の前工程
に設けられているため部品整列不良、商品不良及びテー
ピング不良を生産上の後工程に漏らさず検出、修正でき
る利点を有していると共にマルチ処理にて多台マシンを
高速処理する利点を有している。
又計測センサーは前に述べたように測定端子が９０°可
動可能で作業が良く、絶縁０−・う・−は接触性を高め
るために歯車状に製作してあり、部品のリード線を完全
に固定できる利点を有１．ている。
動可能で作業が良く、絶縁０−・う・−は接触性を高め
るために歯車状に製作してあり、部品のリード線を完全
に固定できる利点を有１．ている。
以上説明したように本考案によれば、実用的価値大なる
テ・−ピング部品自動計測判別装置を提供することがで
きる。
テ・−ピング部品自動計測判別装置を提供することがで
きる。
第１図は本考案の一実施例に係るテーピング部品自動計
測判別装置を示すブロック線図、第２図ａｔ ｂは第１
図の装置を構成する計測センサーを示す平面図と側面図
、第３図ａ、 ｂは第２図の計測センサーにおける信号
発生用ドラムを示す正面図と側断面図、第４図ａ〜Ｃは
同じく絶縁ローラーを示す正面図、一部断面を含む側面
図、一部拡大図、第５図は第１図の装置を構成する計測
器を示すブロック線図である。 １・・・・・・信号発生用ドラム、２，４・・・・・・
測定端子、３・・・・・・測定開始チェック用マイクロ
スイッチ、５・・・・・・接触圧調整用ネジ、６・・・
・・・測定端子開閉用つまみ、７ ａ、 ７ ｂ・・
・・・・テーピングマシン、８ａ、８ｂ・・・・・・ガ
イドローラー、９ａ、９ｂ・・・・・・絶縁ローラー、
１０・・・・・・部品有検出センサー １１・・・・
・・測定端子軸、１２・・・・・・絶縁ローラー軸、１
３・・・・・・演算制御部（本体）、１４・・・・・・
演算制御部（増設）、１５・・・・・・警報マシンスト
ツフ、１６□。 １６゜、１６３・・・・・・計測器、１７□、１７゜、
１７３・・・・・・部品整列テーピング機、１８．．１
８２＝１８３・・・・・・計測センサー、２０・・・・
・・切換器、２２・・・・・・測定回路、２３・・・・
・・ディジタルパネルメータ、２４・・・・・・選択回
路。
測判別装置を示すブロック線図、第２図ａｔ ｂは第１
図の装置を構成する計測センサーを示す平面図と側面図
、第３図ａ、 ｂは第２図の計測センサーにおける信号
発生用ドラムを示す正面図と側断面図、第４図ａ〜Ｃは
同じく絶縁ローラーを示す正面図、一部断面を含む側面
図、一部拡大図、第５図は第１図の装置を構成する計測
器を示すブロック線図である。 １・・・・・・信号発生用ドラム、２，４・・・・・・
測定端子、３・・・・・・測定開始チェック用マイクロ
スイッチ、５・・・・・・接触圧調整用ネジ、６・・・
・・・測定端子開閉用つまみ、７ ａ、 ７ ｂ・・
・・・・テーピングマシン、８ａ、８ｂ・・・・・・ガ
イドローラー、９ａ、９ｂ・・・・・・絶縁ローラー、
１０・・・・・・部品有検出センサー １１・・・・
・・測定端子軸、１２・・・・・・絶縁ローラー軸、１
３・・・・・・演算制御部（本体）、１４・・・・・・
演算制御部（増設）、１５・・・・・・警報マシンスト
ツフ、１６□。 １６゜、１６３・・・・・・計測器、１７□、１７゜、
１７３・・・・・・部品整列テーピング機、１８．．１
８２＝１８３・・・・・・計測センサー、２０・・・・
・・切換器、２２・・・・・・測定回路、２３・・・・
・・ディジタルパネルメータ、２４・・・・・・選択回
路。
Claims (1)
- 部品整列テーピング機の主駆動部と同期して回転しテー
ピング部品と係合する所定数の歯を有する絶縁ローラー
と、このローラー近傍に配置され前記テーピング部品の
端子と接続する測定用端子と、前記絶縁ローラーの歯数
と同数の開口を有し、この絶縁ローラーと共に回転する
信号発生用ドラムと、このドラムの開口を検出し計測開
始用データを送出する部品有検出センサーと、前記測定
用端子のデータとあらかじめ設定された所定の規格デー
タとを比較演算し部品の良否の判別を行なう演算制御部
とからなるテーピング部品自動計測判別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13115579U JPS6018330Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | テ−ピング部品自動計測判別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13115579U JPS6018330Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | テ−ピング部品自動計測判別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5649707U JPS5649707U (ja) | 1981-05-02 |
| JPS6018330Y2 true JPS6018330Y2 (ja) | 1985-06-04 |
Family
ID=29362828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13115579U Expired JPS6018330Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | テ−ピング部品自動計測判別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018330Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3524986A1 (de) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Oerlikon Boehringer Gmbh | Spanneinrichtung fuer kurbelwellen |
-
1979
- 1979-09-21 JP JP13115579U patent/JPS6018330Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5649707U (ja) | 1981-05-02 |
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