JPS60180941A - 封着用ガラスサスペンジヨンの製造方法 - Google Patents

封着用ガラスサスペンジヨンの製造方法

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JPS60180941A
JPS60180941A JP3449784A JP3449784A JPS60180941A JP S60180941 A JPS60180941 A JP S60180941A JP 3449784 A JP3449784 A JP 3449784A JP 3449784 A JP3449784 A JP 3449784A JP S60180941 A JPS60180941 A JP S60180941A
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JP
Japan
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container
sealing glass
glass
contents
sealing
Prior art date
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Pending
Application number
JP3449784A
Other languages
English (en)
Inventor
ペリー・ピローズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OI Glass Inc
Original Assignee
Owens Illinois Inc
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Publication date
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  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 陰極線管(CRT) 、そして特にカラーまたは多色受
信管の製造において、フェースプレート(鏡板)として
知られるCRTの前面の見る部分とファネル(漏斗)ア
センブリとして知られるCRTの後の部分を接着する封
着用ガラスを使用する必要があるフェースプレートのフ
ランジ縁とファネルの同様の縁を合せ、そして該λつの
部分を、フェースプレートおよびファネルの製造に使用
したガラスの融点よシも低い融点を有する封着用ガラス
によって一緒に封着する。
封着用ガラスはガラス質であるかまたは熱処理された後
に失透する型のものであることができる。
実際の封着は、規定された封着用ガラスペーストの層ま
たはビードをファネルの大端に隣接したファネル線上に
載置することによシ行なわれる。封着用ガラスペースト
は、混合物に或流動特性を与えるだめのビヒクルと混合
された優勢な量の微粉砕粒状ガラスを含む。同業者間で
知られているように封着用ガラスペーストは、−緒に封
着されるべきガラス縁上へのその付着が全断面にわたり
極めて均一であシそして実際の焼成が行なわれるまでは
なはだしい変形または流動を起すことなくその場に残る
ことを可能とするような特性を持たなければならない。
最も望ましい封着用ガラスイーストを作るためには、ガ
ラス粒子サイズを注意深く調節しなければならないばか
シでなく、ビヒクルを揺変およびゲル化剤と混合しなけ
ればならない。
封着用ガラスの実際の混合は重要であり、そしてテレビ
ジョン工業において用いられるCRTの好結果の高速度
組立に大いに貢献する。過去において、粉砕された形の
封着用ガラスがCRT製造業者に供給された。この粉末
は次に適正量のビヒクルと結合され、そしてこれら成分
は次に成型のまたは他の標準的工業用ミキサー中で混合
された。混合された封着用ガラスペーストは次に充分な
攪拌後ミキサーから取出され、そして次に一緒に結合さ
れるべきガラス部品の封着縁に直接適用するために−く
一スト計量分配機中に置かれた。
上記のCRT製造業者による封着用ガラスペーストの実
際の製造は望まれない仕事であるが、予言しえない仕方
で粘度が上昇し斯して受容しえないペースト混合物を生
ずるというペーストの固有の性質の故にペーストは混合
の短時間後に使用しなければならないので、過去におい
てそのような現場での封着用ガラスペースト混成が指令
された。
その時また、CRT製造業者はミキサー中への粒状封着
用ガラスの装入に関連した粉塵問題に直面した。
CRTのガラス構成部分を一緒に結合するに適する典型
的な封着用ガラスサスペンションの配合の間に、熱分解
しうる有機結合剤と有機溶剤の組合せが使用される。典
型的な結合剤はニトロセルロースでアシそして適当な溶
剤は酢酸アミルである。
結合剤グラス溶剤の範囲は一般に、それがより重いフリ
ットされたガラス粉末と組合される時乙−10重量%の
範囲である。
ペーストサスペンションで直面する他の問題は、それら
が比較的短時間で変化を受けやすいということであった
。この豪−スト特性の変化は、次に一緒に封着するため
に用意されるガラス部品の縁上にペーストの均一なビー
ドまたは押出を達成するためにペースト計量分配装置の
頻繁な調節を必要とするようにペースト計量分配装置に
直接影響した。
この従来の現場混合封着用ガラスサスペンションの望ま
しくない特性は、封着用ガラスペーストの可使時間を著
しく制限し、加うるにイーストを混成する作業場に望ま
れない鉛粉塵汚染を起した。
本発明の主目的の一つは、その混合後に一貫したそして
予言しうる保存寿命を有する改善された封着用ガラス混
合物を提供することである。
本発明の他の目的は、フリットされたガラスとその結合
剤溶剤添加剤の混合の間すべての粒状汚染物を幽閉する
技術を提供することである。
本発明の更に他の目的は、現存の計量分配装置に適合す
る封着用ガラスを提供することである。
発明の要約 本発明および特に予言しうる保存寿命を有する封着用ガ
ラス混合物の提供に関連する方法に従って、以下の本文
は本発明を記載するであろう。
本発明は毒性物質粉塵問題を排除しそして使用の時点で
の封着用ガラスイーストの性質の調整に備えた封着用ガ
ラスペースト系を提供する。本発明は製造業者による封
着用ガラスペーストの大規模な混成および続くテレビジ
ョン管組立業者への出荷という従来の手順に関連した保
存寿命の問題を克服する。乾燥粉末の取扱および出荷は
溶剤含有材料の出荷よシも簡単である。粉末概念に関連
する全体のコストは管メーカーの全体のコストを低下さ
せる。また管メーカーは封着用ガラス粉末を低粘度かま
たは高粘度の揺変性封着用ガラスペースト混合物に使用
する融通性を有する。
封着用ガラス混合物が成る限られた可使保存寿命を有し
、そして一旦その保存寿命を越えると受容しえない計量
分配またはガラスとガラスの封着不良が起るであろうこ
とは前に指摘した。改善された封着用ガラスペースト混
合物を提供するために、少なくともペーストを重力の作
用下で本質的に非沈降性および非にるみ性(nonsa
gging)にするに充分な割合でゲル化剤を添加する
。沈降は一般に粉砕されたガラスからの有機ビヒクルの
分離があった場合に起る。比較的短時間放置するだけで
沈降を起しうる。たるみはイーストがガラス部品上へ押
出された時に起る。たるみによる押出されたペースト混
合物の横断面の変化は望ましくない。
封着用ガラスサス波ンジョンへの適尚なゲル化剤の添加
により、可逆ゲルの特性を有する封着用ガラス混合物を
提供しうる。
混合物を揺変性にするゲル化剤の本質的な成分の一つ。
そのようなゲル化剤はCa b −0−8i 1 (C
abotCorporation製造の商標付グランド
のシリケート)であることができる。また本発明の好ま
しいゲル化剤はKendrich Petrochem
icals 、 Inc、製造のKR−3g−8と名付
けられたチタンカップリング剤である。
粉砕されたガラスフリットおよびニトロセルロースと酢
酸アミルのビヒクル成分の他に、ゲル化剤はガラス−有
機ビヒクルサスペンションにゲル化した構造を付与する
。ゲル化剤の量は個々の用途に対して調節しうるが、ゲ
ル化剤は少なくともサスペンションを重力の作用下で本
質的に非沈降性および非たるみ性にするに充分な量で存
在すべきである。
望ましいゲル化剤は封着プロセスまたは最終封着物の封
着後機械的結着性に一悪影響を及ぼさないものである。
ゲル化剤は蒸発しうるものかまたは熱を適用した時熱分
解しうるものであることができ、またそうでなければ全
体の封着または管自身の動作に有害な影響なしに封着構
造内に残留してもよい。
最良のゲル化剤は、全体のペースト混合物中に少ない割
合で存在する時に、粉砕ガラス−ビヒクル混合物に強い
比較的永久的なゲル化効果を有するものである。前に指
摘したように、無機および有機ゲル化剤の両方が封着用
ガラスペースト組成物にゲル化を生じさせるのに有用で
あることが見出された。封着用ガラス系に望ましいゲル
化を生じさせる無機剤の中には水、コロイ゛ドシリカ、
およびベントナイト、カオリナイトおよびアクパルガス
粘土のような種々のアルミノシリケート粘土がある。シ
リカおよび粘土は濃稠化によりゲル化を増進し、−力水
は凝集によシゲル化を増進しうる。封着用ガラス系に所
望の結果を生じさせる有機剤はメタノール、酢酸、レシ
チンおよび他の凝集性表面活性剤のような凝集剤により
例示される。
本発明の好ましい凝集剤は有機チタネートの7つである
本発明の実施において、可逆ゲル化挙動を有するゲル化
剤を使用するのが極めて望ましい。基礎の封着用ガラス
ペーストは不都合な沈降を起すことなく混成し貯蔵する
ことができる。ペーストが計量分配装置から分配されそ
してガラス部品の封着縁上に付着される間、ゲル構造を
一時的に逆転させることができる。所望のピード形状が
ガラス部品上に付着された後、混合物は再びゲル構造を
とシ、そして初めに載置されたビード断面形状から目に
つくほど逸脱しない。
本発明のゲル化剤として特に適する7つのゲル化剤は化
学技術分野でチタネートカップリング剤として一般に知
られている有機チタネートの部類の1つであることが見
出された。チタンのカップリング剤は次の一般式: %式% (式中、 ROはオキシアセテート基または炭素原子数2−70の
アルコキシまたはアリールオキシ基からなるカップリン
グ基であり、 Tiは≠価チタンであり、 Xは/または!で、ROカッシリング基により占められ
るチタン結合位置の数に対応し、OXはカルゴキシ、ホ
スファト(phosphato)またはピロホスファト
(pyrophosphato)結合基員であシ、そし
て R2は炭素原子数乙−20の脂肪族または芳香族炭化水
素基である) を有する。
特に有用であることが見出された特定のチタネートカッ
プリング剤は次のものと信じられる式を有スるイソプロ
ピル・トリ(ジオクチルピロホスファト)チタネートと
同定される剤である:詳細な記載 封着用ガラス粉末は低融点封着用ガラスを生ずるのに用
いられる酸化物の性質によって指令される特別の条件下
で製造される。鉛は低温度封着用ガラスに関連する比較
的毒性の強い物質の1つであるから、これら粉末が空気
によって運ばれることをすべて出来るだけ抑制すること
が極めて重要である。封着用ガラスペーストの混成中に
空気で運ばれる粒子支出の最小量を達成するために、計
量された量のフリットされたまたは粉砕された封着用ガ
ラスを円筒形金属缶中に入れる。該缶の内面は、酢酸ア
ミル、ニトロセルロースおよヒケル化剤の有機ビヒクル
混合物と相いれるように特別に処理されている。次にこ
の正確に計量されそしてパックされた封着用ガラスは、
封着用ガラス製造業者から使用地点即ちテレビジョン管
メーカーへ出荷される。次に管メーカーは適正量の酢酸
アミル−ニトロセルロース−ゲル止剤ビヒクルヲ金属缶
中に注入する。缶中へのビヒクルの注入は、金属缶の蓋
中の孔の形の入口開口を配置することにより容易となる
。開口はビヒクル注入ノズルがそこを貫通するに丁度足
シる大きさである。この仕方で、封着用ガラス粉末を全
く大気中に放出することなくビヒクルを缶内に導入する
ことができる。ビヒクルを缶内に入れた後、入口開口を
接着テープまたは他の栓手段によって封止する。今や封
着用ガラス粉末とビヒクルおよびゲル化剤を含む缶を、
規定された時間攪拌する。最も便利で好ましい形の攪拌
は、例えば毎分回転数(RPM)がjよシ大きくしかし
goよシ小さく設定された一群のロール上に缶を75分
より多いが乙時間より少ない時間載せることによシ達成
しうる。ロールが低すぎるRPMで回転しないことが重
要である。−伺故ならばその内容物が缶の弧状内面に沿
って滑るだけで混合が不充分となるからである。缶を高
すぎるRPMで回転させると、遠心力が缶の内容物を缶
内面に対して押しつけるだけで従って封着用ガラス粉末
とビヒクルの混合は殆んど起らない。
缶およびその内容物が最適の攪拌にかけられた後、缶お
よびその混合された内容物は、混合物中に適正なゲル構
造が形成されるように、好ましくは周囲温度60−go
下で20−’10時間貯蔵される。
缶の内容物の使用が所望になった時、缶およびその内容
物を塗料振盪機上に3−5分間置く。次に缶および内容
物を約30分問丸されない状態に保つ。次に封着用ガラ
ス波−ストを計量分配装置に移す。次に計量分配装置は
、封着用ガラス混合物をテレビジョンガラス部品の縁上
に載置される均一なビートとして分配する。
もう一度封着用ガラス混合物の実際の組成に戻って、封
着用ガラス粉末に添加されるべきビヒクルの好ましい量
は7.0−10重量%の範囲である。
ゲル化剤の好ましい範囲は0.05− o、i s重量
−の範囲である。
代理人の氏名 川原1)−穂

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)次の段階: a)計量された量の粒状封着用ガラス材料を開口された
    容器中に導入すること、 b)該容器の内容物がそこから出るのを防ぐように容器
    を閉じること、 C)容器およびその内容物を与えられた期間乾燥状態の
    ままにさせておくこと、 d)計量分配手段を該容器の壁中の開口に整合(alt
    gn)させること、 e)チタンカップリング剤を含む計量された量の有機結
    合剤を該計量分配手段を通して該容器中に注入すること
    、 f)該計量分配手段を該容器の内側から引き取ること、 g)有機結合剤と封着用ガラスを充分に混合するように
    該容器とその内容物を攪拌にかけること、 を含む封着用ガラスペーストの混成方法。 次の段階: a)計量された量の粒状封着用ガラス組成物を円筒形(
    金属)容器中に導入し、この場合該ガラス組成物は該容
    器のそれよりも少ない容積を占めること、 b)粒状封着用ガラスが該容器の幽閉から周囲の大気中
    に逃げるのを防ぐように容器を閉じること、 C)容器およびその内容物を輸送中乾燥状態のままにさ
    せておくこと、 d)計量分配手段を該容器の開口に整合させること、 e)チタンカップリング剤を含む計量された量の有機ビ
    ヒクルを該計量分配手段を通して該容器中に注入するこ
    と、 f)該計量分配手段を該容器の内側から引き取ること、 g)該有機結合剤と封着用ガラスを充分に混合するよう
    に該容器とその内容物を攪拌にかけること、 h)ゲル状態を形成させるに充分な時間封着用ガラスペ
    ーストを貯蔵すること、 i)該容器の混合された内容物を封着用ガラス計量分配
    機に移すこと、 j)封着用ガラス被−ストのビードをガラス基材の線上
    に付着させて、該基材を他のガラス部品にその焼成によ
    って封着できるようにすること、 を含む封着用ガラスペーストの混成方法。 (3) 次の段階: a)計量された量の粉砕された粒状封着用ガラス組成物
    を円筒形金属容器中に、該容器の第一の開口を通して導
    入し、この場合該ガラス組成物は該容器のそれよシも少
    ない容積を占めること、 b)中に内容物を有する開いた容器を、封着用ガラス組
    成物が所望の含水率に達するまで包囲大気条件にさらす
    こと、 C)粒状封着用ガラスが該容器の幽閉から周囲の大気中
    に逃げるのを防ぐように該容器の該第−の開口を閉じる
    こと、 d)容器およびその内容物を輸送中一定の含水率のまま
    にさせておくこと、 e)計量分配手段を該容器の第二の開口に整合させるこ
    と、 f)酢酸アミルとニトロセルロースの混合物の形の有機
    ビヒクルの計量された量を、該計量分配手段を通して該
    容器中に注入すること、 g)該計量分配手段を該容器の近辺から引き取シ、そし
    て該第二の開口を閉じること、h)有機ビヒクルと封着
    用ガラスを充分に混合するように該容器およびその内容
    物を攪拌にかけること、 i)ゲル状態を形成させるに充分な時間封着用ガラスペ
    ーストを貯蔵すること、 j)該容器の混合された内容物を封着用ガラス計量分配
    機に移すこと、 k)封着用ガラスペーストのビードをガラス基材の線上
    に付着させて、該基材を他のガラス部品にその焼成によ
    って封着できるようにすること、 を含む封着用ガラスイーストの混成方法。 (4) 次の段階: a)計量された量の粉砕された粒状封着用ガラス組成物
    を円筒形金属容器中に、該容器の第一の開口を通して導
    入し、この場合該ガラス組成物は該容器のそれよりも少
    ない容積を占めること、 b)中に内容物を有する開いた容器を、封着用ガラス組
    成物が所望の含水率に達するまで包囲大気条件にさらす
    こと、 C)粒状封着用ガラスが該容器の幽閉から周囲の大気中
    に逃げるのを防ぐように該容器の該第−の開口を閉じる
    こと、 d)容器およびその内容物を輸送中一定の含水率のまま
    にさせておくこと、 e)計量分配手段を該容器の第二の開口に整合させるこ
    と、 f)0.0!;重量%ないしo、is重量係の範囲の量
    でチタンカップリング剤を含む酢酸アミルとニトロセル
    ロースの混合物の形の有機ビヒクルの計量された量を、
    該計量分配手段を通して該容器中に注入すること、 g)該計量分配手段を該容器の近辺から引き取シ、そし
    て該第二の開口を閉じること、h)有機ビヒクルと封着
    用ガラスを充分に混合するように該容器およびその内容
    物を攪拌にかけること、 i)ゲル状態を形成させるに充分な時間封着用ガラスイ
    ーストを貯蔵すること、 j)該容器の混合された内容物を封着用ガラス計量分配
    機に移すこと、 k)封着用ガラスイーストのビードをガラス基材の縁上
    に付着させて、該基材を他のガラス部品にその焼成によ
    って封着できるようにすること、 を含む封着用ガラスペーストの混成方法。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545811A (en) * 1977-06-17 1979-01-17 Norio Ozaki Burning method for enhancing furnace temperaturee conversionnphenomenon in downwarddblastttype cupola
JPS54155213A (en) * 1978-05-22 1979-12-07 Corning Glass Works Air tight seal
JPS5879841A (ja) * 1981-11-05 1983-05-13 Nippon Petrochem Co Ltd 低融点ガラス組成物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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