JPS6017692A - Method of preheating scrap - Google Patents
Method of preheating scrapInfo
- Publication number
- JPS6017692A JPS6017692A JP12565283A JP12565283A JPS6017692A JP S6017692 A JPS6017692 A JP S6017692A JP 12565283 A JP12565283 A JP 12565283A JP 12565283 A JP12565283 A JP 12565283A JP S6017692 A JPS6017692 A JP S6017692A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preheating
- scrap
- gas
- exhaust gas
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は製田用アーク炉において、原料スクラップを
予熱するだめの方法に関し、゛ル気炉からのJJFガス
をスクラップに直接接触させるのでなく、排ノjスの熱
を黙又僕により熱媒体となる気体に置関し、この気体を
循環させて予熱に用いることにより、スクラップ中に含
まれる44G物が予熱により分解して発生する悪臭、煙
が外部に71ijiれ7!いようにし℃、云谷の発生を
防止するようにしたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for preheating raw material scrap in an electric arc furnace for rice production. By using this gas as a heat medium and circulating it and using it for preheating, the 44G material contained in the scrap decomposes due to preheating, and the odor and smoke generated are released to the outside. ! It is designed to prevent the occurrence of cloudy weather.
スクラップを嘔気エネルギーにより俗解、精製するアー
ク炉等の電気炉においては、排ガスの熱を回収して省エ
ネルギーをd[るため、排ガスを利用したスクラップの
予熱が近年盛んに実施されている。しかし1.Cがも、
この予熱方法においては、スクラップ中に含まれる有機
物が予熱により分解して、悪臭、煙公害等の二次公害を
発生させるため、満足に稼動している例は数少ないのが
現状である。In electric furnaces such as arc furnaces, which purify scrap using exhaled energy, preheating of scrap using exhaust gas has been widely practiced in recent years in order to save energy by recovering heat from the exhaust gas. But 1. C is also
In this preheating method, the organic matter contained in the scrap is decomposed by preheating, causing secondary pollution such as bad odors and smoke pollution, so there are currently only a few examples of it operating satisfactorily.
第1図(al〜(clは従来におけるスクラップの予熱
装置をそれぞれ示すものである。FIG. 1 (al to cl indicate conventional scrap preheating devices, respectively).
第1図fatのものは、アーク炉lから排出される排ガ
スを排ガスダクト2を介して燃焼筒3内に送り、ここで
燃焼させて排ガス温度を上昇させ、これをそのままスク
ラップ予熱槽4に通してスクラップの予熱を行ない、予
熱段の排ガスは集塵装置を介して外部に排出するように
したものである。In the fat type shown in Fig. 1, the exhaust gas discharged from the arc furnace 1 is sent through the exhaust gas duct 2 into the combustion tube 3, where it is combusted to raise the exhaust gas temperature, and then passed through the scrap preheating tank 4 as it is. The scrap is preheated at the preheating stage, and the exhaust gas from the preheating stage is discharged to the outside via a dust collector.
これは最も簡単な方法であるが、予熱によりスクラップ
中の有機物が分解して発生する悪臭、煙がそのまま外部
に排出されるため、告害の原因となっている。This is the simplest method, but the foul odor and smoke generated by the decomposition of organic matter in the scrap due to preheating are emitted to the outside, leading to complaints.
ijJ 1図(blのものは、アーク炉1から排出され
る排ガスの一部をスクラップ予熱僧4に導き、予熱4・
’′J4 ’lr’出た排ガスをファン5によって燃焼
筒3にリサイクルし、アーク炉1からの高温ガスと混合
して、悪臭成分、オイルミスト;%lγの熱分!11イ
、燃焼を図るようにしたものである。この方式では、外
部に排出されろ悪臭、煙の媚・を減らすことができるが
排ガスの一部の熱を利用することができるだけで、大部
分の高温ガスは予熱に利用されずそのまま外部に排出さ
れてしまうため、熱回収率は億ぬて悪い。またアーク炉
lからの排ガスの温度は変化が激しく、悪臭成分等の分
+4¥に必装f、c温度以上になる期間は惟めで短かく
、悪臭成分、オイルミスト等をスクラップ予熱を行なつ
又(・る全N」間において完全に熱分解、燃焼させるこ
とは困難である。ijJ Figure 1 (The one shown in BL leads a part of the exhaust gas discharged from the arc furnace 1 to the scrap preheater 4,
``J4 ``lr'' The exhaust gas that comes out is recycled to the combustion tube 3 by the fan 5 and mixed with the high temperature gas from the arc furnace 1, resulting in malodorous components, oil mist; heat content of %lγ! 11. It is designed to promote combustion. With this method, it is possible to reduce the unpleasant odor and smoke that is discharged to the outside, but only a portion of the heat of the exhaust gas can be used; most of the high-temperature gas is not used for preheating and is discharged to the outside as is. As a result, the heat recovery rate is extremely low. In addition, the temperature of the exhaust gas from the arc furnace 1 changes rapidly, and the period when the temperature exceeds the temperature of f and c, which is necessary for the amount of odor components, etc. + 4 yen, is unfortunately short, and the odor components, oil mist, etc. are scraped and preheated. Furthermore, it is difficult to completely thermally decompose and burn the total N.
第1図(clのものは、アーク炉1からの排ガスの一部
をスクラップ予熱4fI4に専き、スクラップ予熱後の
排ガスを熱分解炉7にてアーク炉lから直接導かれた高
温の排ガスと混合し、悪臭成分、オイルミスト等の熱分
解、燃焼を行なうようにしたものである。熱分解炉7に
は燃焼を維持するため、バーナー8が設けられている。Figure 1 (CL) uses a part of the exhaust gas from the arc furnace 1 exclusively for scrap preheating 4fI4, and the exhaust gas after the scrap preheating is passed through the pyrolysis furnace 7 to high-temperature exhaust gas directly led from the arc furnace 1. The pyrolysis furnace 7 is equipped with a burner 8 to maintain combustion.
熱分解炉7を出た排ガスは高温であるため、熱交換器9
によってファン10により送られてきた空気の予熱を行
ない、予熱された空気はアーク炉1の出口のブレークフ
ランジ部11から燃焼用璧気として排ガスダクト2内に
供給され、燃焼筒3内の燃況温J秋を上げて排ガス温度
を上昇させることにより、スクラップ予熱温度および熱
分解炉7の温度を高温に維持するようにしている。この
方式では外部に排出される悪臭、煙の吋を減らすことが
できるが、設晦費が高くつくうえ、バーナー8を使月1
するためランニングコストも高くなる欠点がある。Since the exhaust gas leaving the pyrolysis furnace 7 is at a high temperature, the heat exchanger 9
The air sent by the fan 10 is preheated, and the preheated air is supplied from the break flange portion 11 at the outlet of the arc furnace 1 into the exhaust gas duct 2 as combustion air, and the combustion condition in the combustion tube 3 is improved. By increasing the exhaust gas temperature by increasing the temperature, the scrap preheating temperature and the temperature of the pyrolysis furnace 7 are maintained at high temperatures. This method can reduce the amount of bad odors and smoke emitted to the outside, but it is expensive to set up and requires 8 burners to be used once a month.
This has the disadvantage of increasing running costs.
この発明は上述の点に憾み壬なされたもので比較的簡単
な設’dii+ ”’C″恕美、煙の排出を防止するこ
とができ、かつ熱回収率もよいスクラップ予熱方法を提
供しようとするものである。This invention was made in consideration of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a scrap preheating method that has a relatively simple design, can prevent smoke emission, and has a good heat recovery rate. It is something to do.
この発明によれば、アーク炉からの排ガスをスクラップ
に直接、接触させるのでなく、熱交換を曲して、熱媒体
となる気体を加熱しこの気体によってスクラップの予熱
を行ない、予熱後の気体はrl+び排ガスにより加熱し
てt[させるようにしてにる。According to this invention, the exhaust gas from the arc furnace is not brought into direct contact with the scrap, but instead the heat exchange is twisted to heat the gas that becomes the heat medium, and the scrap is preheated by this gas, and the gas after preheating is It is heated to t[ by rl+ and exhaust gas.
以下、この発明の実施例を添付図面を参照して、脱明す
る。Hereinafter, embodiments of the present invention will be explained with reference to the accompanying drawings.
第2図において、アーク炉1から排出される排ガスは排
ガスダクト2を通して燃焼筒3内に送りン
込まれ、ここで燃焼されて温度が高められ、間(νハタ
換器12に送り込まれる。間接熱交換器12には予熱用
気体を通した配管14が導かれており、上記Jll’ガ
スによりこの予熱用気体が加熱される。加熱された予熱
用気体は、配管15を介して予熱槽4に供給されスクラ
ップの予熱を行なう。スクラップの予熱を終えた予熱用
気体は予熱槽4から排出され、ファン13により配−#
t14を1JFJ、 して熱交換器12に送られ、ここ
で加熱されて再びスクラップの加熱に用いられる。この
ように予熱用ガスは熱交換器12→配管15→予熱槽4
→ファン13→配′#14→熱父換器12→・・・と循
環され、外部には排出されない。In FIG. 2, exhaust gas discharged from an arc furnace 1 is sent into a combustion tube 3 through an exhaust gas duct 2, where it is combusted to increase its temperature, and then sent to a ν group exchanger 12. A pipe 14 through which preheating gas passes is led to the heat exchanger 12, and the preheating gas is heated by the Jll' gas.The heated preheating gas is passed through a pipe 15 to the preheating tank 4. After preheating the scrap, the preheating gas is discharged from the preheating tank 4, and the fan 13
t14 is reduced to 1JFJ and sent to the heat exchanger 12, where it is heated and used again to heat the scrap. In this way, the preheating gas is transferred from the heat exchanger 12 to the piping 15 to the preheating tank 4.
It is circulated as follows: → fan 13 → distribution #14 → heat exchanger 12 → and so on, and is not discharged to the outside.
−万、熱交換器12に16い′″C熱父換を終了した排
ガスは集塵装置を介してりL i’t15に排出される
。- After the exhaust gas has undergone 16'C heat exchange in the heat exchanger 12, it is discharged to Li't 15 via a dust collector.
上記の購成によれば、予熱の過程にズ6いてスクラップ
から匙臭、煙等が発生し”Cも上記循環経路内を循環す
るだけで外部には排出され1よいので、公害の発生を防
止することができる。また排ガスは全て熱交換器12に
通され、予熱用気体の加熱に用いられるので、高い熱回
収率が得られる。また設1rtfiも比較的簡単ですむ
よってなる。According to the above purchase, during the preheating process, the scrap odor, smoke, etc. are generated, and the "C" is also circulated in the above circulation path and is discharged to the outside, so it is possible to prevent the occurrence of pollution. Furthermore, since all the exhaust gas is passed through the heat exchanger 12 and used to heat the preheating gas, a high heat recovery rate can be obtained.In addition, the installation rtfi is relatively simple.
なお、予熱用気体は空気のほか、スクラップから発生す
るガスに発火のおそれがある4合は窒素ガス等の不活性
ガスが用いられろ。In addition to air, the preheating gas should be an inert gas such as nitrogen gas if there is a risk of ignition due to the gas generated from the scrap.
第3図はこの発明の他の実/J1!1例を示すものであ
る。これはスクラップからiiJ y、6ガスが多量に
発生するり合に適用されく)もので、循環d径路の途中
(例えは、この実施例のように熱交換器J2の鏝の位置
)にガスダクト16を接続し、循工!経路中の余剰とな
ったガスをアーク炉l内に供給して燃焼させることによ
り、スクラップ浴1’l’rのエネルギ−1ノ京とし℃
利用するようにしたものである。また、上、1螢16’
に示すように、燃焼筒3の直前位置から排ガスダクト2
中に俳画し℃燃焼すれば、排ガス温度を上げ又スクラッ
プ予熱温蔵を上昇させることができる。このようにすれ
は、スクラップから発生するガスも有効に利114でき
るので、エネルギーの利用率をより高めることができる
。FIG. 3 shows another example of the present invention. This is applied when a large amount of gas is generated from scrap), and a gas duct is installed in the middle of the circulation path (for example, at the position of the trowel of heat exchanger J2 as in this example). Connect 16 and circulate! By supplying the surplus gas in the path into the arc furnace l and burning it, the energy of the scrap bath l'l'r is reduced to -1 quintillion degrees Celsius.
It was designed to be used. Also, top, 1 firefly 16'
As shown in the figure, the exhaust gas duct 2 is
If the paper is burned in °C, the exhaust gas temperature can be raised and the scrap preheating temperature can be increased. In this way, the gas generated from scrap can also be effectively utilized, so that the energy utilization rate can be further increased.
以−ヒttjd明したように、この発明によれは、電気
炉からの排ガスで16接スクラツプを予熱するので/、
cく、排ガスの熱でまず予熱用気体を加熱し、この0口
熱された予熱用マ(体でスクラップを予熱するようにし
、かつ、予熱用1気体は循J・tさせて用いるようにし
たので、スクラップから発生する悪臭、煙等が外部に排
出されるのを防ぐことができ、公1千の発生を防止する
ことかできる。また、排ガスケすべて予熱用気体の加熱
に用いることができるので、熱回収不乞高めることがで
きる。また設置1i#も比較的111’4 $−ですむ
とともに、バーナーNを心安としないのでランニングコ
ストが安1曲となる。史に、スクラップからンh生する
可燃ガスを熱源として再利用することもできる。As mentioned above, according to the present invention, the 16-joint scrap is preheated with the exhaust gas from the electric furnace.
First, the preheating gas is heated with the heat of the exhaust gas, and the scrap is preheated by the heated preheating machine (body), and the preheating gas is circulated and used. Therefore, it is possible to prevent bad odors, smoke, etc. generated from scrap from being discharged to the outside, and the generation of 1,000 yen can be prevented.In addition, all the exhaust gas can be used to heat the preheating gas. Since it can be done, the heat recovery can be improved.In addition, the installation cost is relatively 111'4 $-, and since the burner N is not used safely, the running cost is low. The combustible gas produced can also be reused as a heat source.
第1図(at 、tbl 、 (clは従来における電
気炉のスクラップ予熱方法をそれぞれ示す系統N、第2
図はこの発明の実施例を示す系統図、283図はこの発
明の他の実施例を示す系統図である。
1・・・電気炉、2・・・排ガスダクト、3・・・燃焼
筒、4・・・スクラップ予熱41.516 、10.
x3・・・ファン、7・・・熱分解炉、8・・・バーナ
ー、11・・・ブレークフランジ、12・・・熱父換器
、14 、15・・・循環経路配・a、16゜16′・
・・ガス排出ダクト。Figure 1 (at, tbl, (cl) indicates the conventional electric furnace scrap preheating method, system N, system 2, respectively.
Figure 283 is a system diagram showing an embodiment of this invention, and Figure 283 is a system diagram showing another embodiment of this invention. 1... Electric furnace, 2... Exhaust gas duct, 3... Combustion tube, 4... Scrap preheating 41.516, 10.
x3...Fan, 7...Pyrolysis furnace, 8...Burner, 11...Break flange, 12...Heat exchanger, 14, 15...Circulation path arrangement a, 16° 16'・
...Gas exhaust duct.
Claims (1)
気体を加熱し、この加熱された予熱用気体によりスクラ
ップを予熱するようにしたことを特徴とするスクラップ
の予熱方法。A method for preheating scrap, characterized in that a preheating gas in a circulation path is heated by exhaust gas discharged from an electric furnace, and the scrap is preheated by the heated preheating gas.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12565283A JPS6017692A (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Method of preheating scrap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12565283A JPS6017692A (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Method of preheating scrap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6017692A true JPS6017692A (en) | 1985-01-29 |
Family
ID=14915309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12565283A Pending JPS6017692A (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Method of preheating scrap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6017692A (en) |
-
1983
- 1983-07-11 JP JP12565283A patent/JPS6017692A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6111511A (en) | Combustion method | |
CN108317864B (en) | Cement kiln deep waste heat recovery cooperated garbage incineration system | |
JP4156483B2 (en) | Gasification and melting method of sludge | |
JPS6017692A (en) | Method of preheating scrap | |
JPS6261867B2 (en) | ||
JPS5817397B2 (en) | Scrap preheating equipment | |
JPS5819384A (en) | Heating of coke oven | |
CN210568367U (en) | Low-nitrogen biomass hot blast stove base and hot blast stove | |
JPH10196931A (en) | Urban refuse incineration facility | |
JPS6287707A (en) | Nox control combustion method | |
CN219829550U (en) | Vertical carbonization furnace flue gas waste heat recycling system | |
CN212584964U (en) | Aluminum steel coil processing waste gas treatment heat energy recycling system | |
JP2018200150A (en) | Combustion furnace for organic waste and processing system for organic waste using the combustion furnace | |
JPS6039415B2 (en) | Deodorization treatment method for odor gas | |
JP2002228130A (en) | Combustion furnace or incinerator, and method for reducing discharge of regulated gas content of the furnaces | |
JP2005164105A (en) | Combustion operation method for fluidized bed furnace | |
JPS59122888A (en) | Preheater of scrap for electric furnace | |
JPS634876B2 (en) | ||
JPH07145924A (en) | Coal ash treating method | |
JP3722069B2 (en) | Hot air drying furnace operation method | |
JP4045772B2 (en) | Method for drying sulfide concentrate | |
JPH02139067A (en) | Operation of coated material drying and baking furnace | |
JPS6396411A (en) | Deodorizing device | |
JPS6046322B2 (en) | Furnace combustion method | |
JPS5912927B2 (en) | Organic sludge incineration treatment equipment |