JPS60173611A - Information monitor method of positioner for robot - Google Patents
Information monitor method of positioner for robotInfo
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- JPS60173611A JPS60173611A JP59028174A JP2817484A JPS60173611A JP S60173611 A JPS60173611 A JP S60173611A JP 59028174 A JP59028174 A JP 59028174A JP 2817484 A JP2817484 A JP 2817484A JP S60173611 A JPS60173611 A JP S60173611A
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- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本元明は、ワークの位置決めを行なうロゼツト用ポジシ
ョナについての各種情報をモニタする方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for monitoring various information about a rosette positioner that positions a workpiece.
産業用ロボット、たとえば溶接ロゼツトは、第1図に示
す如くロバ、ト本体1とロボット制御装置2とを備えて
いる。ロボット制御装置2は、溶接トーチ3に対する移
動指令をロゼツト本体1に与える機能の外、溶接電流、
溶接電圧、溶接速度、作に基づいてブラウン管(以下、
CRTという)5等の表示手段のモニタ画面に表示する
機能を有している。An industrial robot, such as a welding rosette, includes a donkey body 1 and a robot control device 2, as shown in FIG. The robot control device 2 has the function of giving a movement command to the welding torch 3 to the rosette body 1, as well as controlling the welding current,
Based on the welding voltage, welding speed, and production of the cathode ray tube (hereinafter referred to as
It has a function to display on a monitor screen of a display means such as CRT (CRT) 5 or the like.
彦お、溶接電源6は上記ロボット制御装置2の指令に基
づいて溶接ワイヤ7に対する溶接1流と溶接電圧の設定
等を行なうものであり、またロー?ット用現場操作盤8
はロボットに対する制御モード(自動、ティーチング等
)の選択やロボットの起動、停止等を作業現場で指示す
るものである。Hikoo, the welding power source 6 is used to set the first welding current and welding voltage for the welding wire 7 based on the commands from the robot control device 2, and also to set the welding current and welding voltage to the welding wire 7. Field operation panel 8 for cut
is used to instruct the robot to select a control mode (automatic, teaching, etc.), start and stop the robot, etc. at the work site.
かかるロボットによって図示していないワーク(被溶接
体)を溶接する場合には、該ワークをロボット本体1に
対して位置決めするポジショナが使用される。このポジ
ショナは、同図に例示するようなポジショナ本体9と、
このポジショナ本体のアクチュエータ10,11(サー
?モータ等)を制御するポジショナ制御装置12とかつ
なシ、上記ポジショナ本体9によればその左右に配設さ
れたクランパ13.14によシ上記ワークが挾持回転さ
れて該ワークの位置決めが行なわれる。なお、このポジ
ショナ本体9は一軸構成であるが、ワークの形状によっ
ては多軸構成のものも適用される。When such a robot welds a workpiece (object to be welded) (not shown), a positioner is used to position the workpiece with respect to the robot body 1. This positioner includes a positioner main body 9 as illustrated in the figure,
According to the positioner main body 9, the workpiece is moved by the clampers 13 and 14 disposed on the left and right sides of the positioner main body 9, in conjunction with the positioner control device 12 that controls the actuators 10, 11 (thermotors, etc.) of the positioner main body. The work is clamped and rotated to position the work. Although this positioner main body 9 has a uniaxial configuration, a multi-axis configuration may also be applied depending on the shape of the workpiece.
ところで、上記ポジショナのティーチングやメインテナ
ンス等を適正かつ迅速に行なうためには、このポジショ
ナについての各種情報、たとえばa)ポジショナを自動
運転するための準備が完了しているか否か
b)ポジショナ本体9の各回転軸の回転速度や位置
C)ポジショナ本体9に対する回転指令や速度指令の内
容
d)ポジショナの異常
等の情報をオペレータが把握する必要がある。By the way, in order to properly and quickly perform teaching and maintenance of the positioner, it is necessary to check various information about the positioner, such as a) whether preparations for automatic operation of the positioner have been completed or not, and b) information on the positioner body 9. It is necessary for the operator to grasp information such as the rotational speed and position of each rotating shaft; c) the content of rotation commands and speed commands for the positioner main body 9; and d) information on abnormalities in the positioner.
ところが、従来の口がットにはがかるポジシ目すについ
ての情報をモニタして表示する機能が備えられておらず
、このため上記ティーチングやメインテナンス等圧手間
を要するという不都合を生じていた。However, it does not have a function of monitoring and displaying information about the conventional positive eye that can be read by mouth, resulting in the inconvenience that the above-mentioned teaching, maintenance, etc. are time-consuming.
かかる不都合を防止するには、ポジショナ用制御装置1
2にモニタ手段(CRTやその駆動回路)を付加すれば
よいが、これは多大の経費を要するので実用的でない。In order to prevent such inconvenience, the positioner control device 1
Although it would be possible to add a monitor means (CRT or its driving circuit) to 2, this is not practical as it requires a large amount of expense.
本発明はかかる点VC!!iiみ、既存のシステムに1
1とんど手を加えることなく上記ポジシ、すについての
各種情報をモニタすることができる方法を提供しようと
するものである。The present invention has such a point VC! ! ii, add 1 to the existing system
1. The present invention aims to provide a method that can monitor various types of information about the above-mentioned positions without making any changes.
そのため本発明では、ポジショナについての各種情報を
ポジショナ制御装置からロボット制御装置に転送し、転
送された情報を上記ロボット制御装置のモニタ画面に表
示させるようにしている。Therefore, in the present invention, various information about the positioner is transferred from the positioner control device to the robot control device, and the transferred information is displayed on the monitor screen of the robot control device.
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第2図は、第1図に示したポジショナ制御装置12およ
びロボット制御装置2の構成の概略を示したプp2り図
である。FIG. 2 is a diagram schematically showing the configurations of the positioner control device 12 and the robot control device 2 shown in FIG.
いま、第1図に示したポジショナ用現場操作盤からの移
動指令が入出力制御装置20および中央演算制御装置2
1を介してポジショナ制御入出力装置22に入力される
と、該装置2.2によって上記移動指令に基づく移動指
令・中ルス信号が作成され、かつこのt4ルス信号が減
算点23を介して偏差カウンタ24に入力される。しか
して偏差カウンタ24より出力される上記指令ノやルス
信号のカウント値がD/A変換器25を介してサーボア
ンプ26に入力され、これによって第1図に示したポジ
ショナ本体9のアクチュエータたるサーボモータyt、
txが作動される。そして、上記モータtt、i、lに
直結されたノやルスエンコーダ28よりポジショナ本体
9の作動量に対応した数のパルス信号が上記偏差カウン
タ24に対しその内容を減算する態様で減算器23にフ
ィードバックされ、これによシ上記指令ノJ?ルス信号
に対した角度だけ前記クランパ13゜14が作動される
。一方、上記エンコーダ28より出力されるパルス信号
は、現在値カウンタ29に入力され、このカウンタ10
のカウント値つまり上記クランパ13,140回動角は
上記ポジショナ制御入出力装置22および該装[22゛
を介してCPU 21に入力される。Now, the movement command from the positioner field operation panel shown in FIG.
1 to the positioner control input/output device 22, the device 2.2 creates a movement command/medium pulse signal based on the movement command, and this t4 pulse signal is input to the positioner control input/output device 22 via the subtraction point 23 to calculate the deviation. It is input to the counter 24. The count values of the commands and pulse signals outputted from the deviation counter 24 are inputted to the servo amplifier 26 via the D/A converter 25, and the servo amplifier 26, which is the actuator of the positioner main body 9 shown in FIG. motor yt,
tx is activated. Then, a number of pulse signals corresponding to the operating amount of the positioner main body 9 are sent from the pulse encoder 28 directly connected to the motors tt, i, and l to the subtracter 23 in such a manner that the content is subtracted from the deviation counter 24. This is fed back and the above command is followed. The clampers 13 and 14 are actuated by an angle relative to the pulse signal. On the other hand, the pulse signal output from the encoder 28 is input to the current value counter 29, and this counter 10
The count value, that is, the rotation angle of the clampers 13, 140 is input to the CPU 21 via the positioner control input/output device 22 and the device [22'].
上記のようKしてポジショナ本体9が作動されるとその
作動速度、作動角度等がティーチングデータとしてメモ
リ30にストアされる。そしてティーチングが終了すれ
ば、上記ポジシ目す用現場操作盤15からティーチング
終了を示す信号、っまシ自動運転が1可”であることを
示す信号がCPU21に入力される。なお、プレイパッ
ク時っまル自動運転時には、上記ティーチングデータに
基づく移動指令によってポジシ、す本体9が作動される
。When the positioner main body 9 is operated as described above, its operating speed, operating angle, etc. are stored in the memory 30 as teaching data. When the teaching is completed, a signal indicating that the teaching has been completed and a signal indicating that automatic operation is "1 enabled" is input from the position control field control panel 15 to the CPU 21. During full automatic operation, the position main body 9 is operated by a movement command based on the teaching data.
ところで、前述したようにロボット制御装置2は、入出
力制御装置31を介してCPU32人力されるキーが−
ド4の指令に基づき、ロバζットについての各種情報(
溶接電流、溶接電圧、溶接速度、ロボットの各軸の位置
、エラー等)を選択的にあるいは同時にCRT 5でモ
ニタしうる機能を有している。By the way, as mentioned above, the robot control device 2 is configured such that the keys input manually by the CPU 32 via the input/output control device 31 are -
Based on the directive of 4, various information about the donkey ζt (
It has a function that allows the CRT 5 to monitor the welding current, welding voltage, welding speed, position of each axis of the robot, errors, etc. selectively or simultaneously.
本発明はかかるロボット制御装置の機能を利用して、上
記ポジシ、すに一ついての前述したような各種情報をロ
ボット制御装置2に設けられた上記CRT 5の画面上
でモニタしようとするものであり、たとえば以下のよう
に実施される。The present invention utilizes the functions of such a robot control device to monitor various types of information as described above on the above-mentioned positions on the screen of the CRT 5 provided in the robot control device 2. For example, it is implemented as follows.
すなわち、上記ポジショナについての各種情報をロボッ
ト制御装置2に転送するため線路としてたとえば該装置
のCPU 32と上記ポジショナ制御装置12のCPU
21間を結ぶデータ伝送路33゛を利用するとともに
、上記キーボード4の特定のキーが操作された場合にポ
ジショナについての所望の情報が選択的にあるいけ全情
報が同時にCPU32転送されるように該CPU 32
およびCPU 21についてのプログロムを作成してお
く。That is, in order to transfer various information about the positioner to the robot control device 2, for example, the CPU 32 of the device and the CPU of the positioner control device 12 are connected.
In addition to utilizing the data transmission path 33' connecting between the 21 and 21, when a specific key on the keyboard 4 is operated, desired information about the positioner is selectively transferred to the CPU 32 so that all the information is simultaneously transferred to the CPU 32. CPU 32
A program for the CPU 21 is created in advance.
かくすれば、ポジショナ制御装置12のCPU21に取
シ込まれたポジショナについての各種情報を、上記キー
が−ド4の操作によってロボット制御装置2のCPU
32に転送し、かつこれをCRT 5に表示させること
ができる。したがってオペレータはCRTの画面からポ
ジショナの動作状態等をモニタすることができ、これに
よってテ(−チングの適否の判断、メインテナンス等が
容易となる。In this way, various information about the positioner that has been input into the CPU 21 of the positioner control device 12 can be transferred to the CPU of the robot control device 2 by the operation of the key 4.
32 and can be displayed on the CRT 5. Therefore, the operator can monitor the operating status of the positioner from the CRT screen, thereby making it easier to judge whether or not to perform testing and to perform maintenance.
なお、ロボット制御装置2のメモリ34はロボットにつ
いてのティーチングデータ等をストアするものでアシ、
またロボット制御入出力装置は、図示していないロボッ
トの各軸駆動用サーボ系に移動指令パルス信号を与える
ものである。Note that the memory 34 of the robot control device 2 is for storing teaching data etc. regarding the robot.
The robot control input/output device also provides a movement command pulse signal to a servo system for driving each axis of the robot (not shown).
上述するように本発明によれば、ポジショナについての
各種情報を既存のシステムにほとんど手を加えることな
くモニタすることができ、その実用性はきわめて高い。As described above, according to the present invention, various information about the positioner can be monitored with almost no modification to the existing system, and its practicality is extremely high.
なお本発明は、もちろん塗装ロボット等の他のロボット
に使用されるポジショナに対しても有効に適用しつる。Note that the present invention can of course be effectively applied to positioners used in other robots such as painting robots.
第1図は溶接ロボットとポジショナの一例を概念的に示
した斜視図、第2図はロボット制御装置とポジショナ制
御装置の構成例を概略的にかつ一部を省略して示した!
ロワ2図である。
1・・・ロボット本体、2・・・ロボット制御装置、4
・・・キーメート、5・・・ブラウン管(CRT)、9
・・・ポジショナ本体、12・・・ポジショナ制御装置
。Fig. 1 is a perspective view conceptually showing an example of a welding robot and a positioner, and Fig. 2 schematically shows an example of the configuration of a robot control device and a positioner control device with some parts omitted!
This is the second lower figure. 1... Robot body, 2... Robot control device, 4
...keymate, 5...cathode ray tube (CRT), 9
...Positioner main body, 12...Positioner control device.
Claims (2)
御装置からロボット制御装置に転送し、転送された情報
を上記ロボット制御装置のモニタ画面に表示させること
を特徴とする口z ツ)用ポジショナの情報モニタ方法
。(1) A method for monitoring information on a positioner for mouth and mouth, characterized by transferring various information about the positioner from a positioner control device to a robot control device, and displaying the transferred information on a monitor screen of the robot control device. .
ーピードを操作することによって指令するようにした特
許請求の範囲第(1)功記載のロゼツト用ポジショナの
情報モニタ方法。(2) An information monitoring method for a rosette positioner according to claim 1, wherein the transfer of the information is instructed by operating a keypad of the robot control device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59028174A JPS60173611A (en) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | Information monitor method of positioner for robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59028174A JPS60173611A (en) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | Information monitor method of positioner for robot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60173611A true JPS60173611A (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=12241362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59028174A Pending JPS60173611A (en) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | Information monitor method of positioner for robot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60173611A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6457974A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | Shibaura Eng Works Ltd | Soldering robot |
WO2005123319A1 (en) * | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Kan Mechanical Industry, Inc. | Control device |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP59028174A patent/JPS60173611A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6457974A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | Shibaura Eng Works Ltd | Soldering robot |
WO2005123319A1 (en) * | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Kan Mechanical Industry, Inc. | Control device |
KR100712951B1 (en) * | 2004-06-16 | 2007-05-02 | 칸기카이산교 가부시키가이샤 | Control system for automatically assembly device |
AU2005242222B2 (en) * | 2004-06-16 | 2007-05-17 | Kan Mechanical Industry, Inc. | Control system |
CN100409990C (en) * | 2004-06-16 | 2008-08-13 | 菅机械产业株式会社 | Control system |
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