JPS60172568A - Paper feed method - Google Patents
Paper feed methodInfo
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- JPS60172568A JPS60172568A JP2722784A JP2722784A JPS60172568A JP S60172568 A JPS60172568 A JP S60172568A JP 2722784 A JP2722784 A JP 2722784A JP 2722784 A JP2722784 A JP 2722784A JP S60172568 A JPS60172568 A JP S60172568A
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- paper
- cut sheet
- paper feed
- sheet
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は自動給紙装置の給紙方法の改良に係シ、特に用
紙にループを形成させプラテンを逆駆動させることによ
シ用紙に振動を与え用紙の正確な位置決めを行なう給紙
方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to an improvement in a paper feeding method for an automatic paper feeding device, and in particular, to form a loop in the paper and drive the platen in reverse to vibrate the paper and feed the paper. The present invention relates to a paper feeding method for accurately positioning paper.
タイプライタやプリンタ及びミニコンピユータにより制
御されているワードプロセッサにおける印字装置は、高
速化及びノ・ンドリングの容易さから給紙の自動化が望
まれる。Printing devices in typewriters, printers, and word processors controlled by minicomputers are desired to have automated paper feeding for faster speeds and ease of non-rolling.
従来、このような給紙装置は記録装置に対して着脱可能
であシ、該給紙装置が記録装置に装着された場合、給紙
装置中のカットシートが給紙装置に備えられた給紙手段
によって搬送され、記録装置内の静止したプラテンとピ
ンチローラとのかみあい部にカットシートの先端が当接
し、その進行が防げられその後適正ループ量が出来るま
で給紙手段を駆1、カさせだ後該給紙手段を停止し、次
に記録装置内のプラテンを駆動してカット7−トをゾリ
ンタ側に搬送するものであった。Conventionally, such a paper feeding device has been detachable from the recording device, and when the paper feeding device is attached to the recording device, the cut sheets in the paper feeding device are transferred to the paper feeding device equipped with the paper feeding device. The leading edge of the cut sheet comes into contact with the mesh between the stationary platen and the pinch roller in the recording device, preventing its advance, and then the sheet feeding means is driven until the appropriate loop amount is formed. After that, the paper feeding means was stopped, and then the platen in the recording device was driven to convey the cut sheet to the Zolinta side.
しかるにプラテンとピンチローラとは共に円筒状である
ので、該フ0ラテンとピンチローラとのかみ合い部は円
弧と円弧との接点であシカットシートの先端が正確に同
一場所で規制される事はじ」難であった。寸だプラテン
とビンチロ・−ラは拐質がコ゛ムである場合が多く I
J7 ’15i?係数が大きくカットシート先端IX1
;のコバ面に紙カス等があればカットシートがすべらず
正確にかみ合い部に搬送されない子故等が起き易く、プ
ラテン駆動時に正確に記録装置八個にカットシートの搬
送が行なえない等の不都合があった。However, since both the platen and the pinch roller are cylindrical, the engagement portion between the platen and the pinch roller is the point of contact between the arcs, and the leading edge of the cut sheet is likely to be regulated at exactly the same location. ”It was difficult. I
J7 '15i? Cut sheet tip IX1 with large coefficient
If there is paper waste etc. on the edge surface of the platen, the cut sheet may not slip and be conveyed accurately to the meshing part, which may cause inconveniences such as the inability to accurately convey the cut sheet to the eight recording devices when the platen is driven. was there.
そこで本発明の目的は前記欠点をjrl消すべくなされ
たもので、記録装置側に正確にカットシートが供給され
る自動給紙装置の給紙方法を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks, and is to provide a paper feeding method for an automatic paper feeding device that can accurately feed cut sheets to a recording apparatus.
前記目的を達成すべく本発明は、用紙を給紙する為の給
紙手段が備えられた給紙装置と、プラテンとピンチP−
2とが内蔵された記録装置において;シラテンとピンチ
ローラとのかみあい部に用紙を当接し用紙に適正ループ
を形成しプラテンを逆駆動させ用紙に振動を与えた後プ
ラテンを順駆動させ用紙を搬送することを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a paper feeding device equipped with a paper feeding means for feeding paper, a platen and a pinch P-
2: In a recording device with a built-in device, the paper is brought into contact with the meshing portion of the sill tenn and the pinch roller to form a proper loop on the paper, the platen is driven backwards to give vibration to the paper, and then the platen is driven forward to convey the paper. It is characterized by
以下図面に基づいて本発明の実施例を具体的かつ詳細に
説明する。Embodiments of the present invention will be described in detail below based on the drawings.
第1図は給紙装置を記録装置に装着した際の概略面図で
あシ、図において1は給紙装置、2は上段給紙カセット
、3は下段給紙カセット、4は上段給紙カセット3に積
載された用紙たるカットシートで給紙手段たる第1給紙
ローラ6に摩擦当接している。5は下段給紙カセット4
に積載された用7戚たるカットシートで給紙手段たる第
2給紙ローラ7に摩擦当接している。8及び9は夫々第
1給紙ロー26及び第2給紙ロー27内部の第1給紙軸
及び第2給紙軸である。17は記録装置、18はプラテ
ン、19a及び19bはピンチローラであシ、カットシ
ートはプラテン18とピンチローラ19a、19b間に
摩擦当接されつつ搬送される。20は記録ヘッド、21
はカットシートの搬送のだめのガイド板、22はカット
シートの有無を検出するセンサである。Figure 1 is a schematic view of the paper feed device installed in the recording device. In the figure, 1 is the paper feed device, 2 is the upper paper feed cassette, 3 is the lower paper feed cassette, and 4 is the upper paper feed cassette. The cut sheets stacked on the paper barrel 3 are brought into frictional contact with a first paper feeding roller 6 serving as a paper feeding means. 5 is the lower paper feed cassette 4
The cut sheets, which are stacked on the tray, are brought into frictional contact with a second paper feed roller 7, which is a paper feed means. 8 and 9 are a first paper feed shaft and a second paper feed shaft inside the first paper feed row 26 and the second paper feed row 27, respectively. 17 is a recording device, 18 is a platen, 19a and 19b are pinch rollers, and the cut sheet is conveyed while being brought into frictional contact between the platen 18 and the pinch rollers 19a, 19b. 20 is a recording head, 21
Reference numeral 22 indicates a guide plate for transporting the cut sheet, and 22 a sensor for detecting the presence or absence of the cut sheet.
第1図は、カットシート5が第2給紙ローラ7によって
搬送されセンサ22の直前を通過しようとする時の状態
を表わしている。FIG. 1 shows a state in which the cut sheet 5 is conveyed by the second paper feed roller 7 and is about to pass in front of the sensor 22.
次に作用について説明する。カットシート5が更に11
設送されると、センサ22によって検知され、該センサ
22の信号によシ図示しないプラテン駆動手段によりフ
0ラテン18を逆方向Aに回転させる。更にカットシー
ト5の搬送が進むと第2a図に示す如くカットシート5
の先端はプラテン18とピンチローラ19aとのかみあ
い部に到達するが、この時プラテン18はA方向に回転
している為カットシート5がシラテン18とピンチロー
ラ198に挟持される事なく先端が規制される。Next, the effect will be explained. Cut sheet 5 is 11 more
When it is fed, it is detected by the sensor 22, and the platen driving means (not shown) rotates the flatten 18 in the reverse direction A based on the signal from the sensor 22. As the conveyance of the cut sheet 5 further progresses, as shown in FIG. 2a, the cut sheet 5
The leading edge of the platen 18 reaches the engagement part between the platen 18 and the pinch roller 19a, but at this time, the platen 18 is rotating in the direction A, so the cut sheet 5 is not pinched between the platen 18 and the pinch roller 198, and the leading edge is regulated. be done.
更に第2給紙ロー27を適正な時間駆動することによっ
て給紙が続行されると第2b図に示す如くカットシート
5に適正ループが形成される。次に第2給紙ローラ7の
駆動を停止し、フ0ラテン18を順方向Bに回転させる
と、カットシート5には適正ループ量によるコシの力(
カットシートのもつ反発力)によってかみ合い方向に押
し込み力が働いているので、第2c図に示す如くカット
シート5がプラテン18とピンチローラ19a。Further, when paper feeding is continued by driving the second paper feed row 27 for an appropriate time, a proper loop is formed in the cut sheet 5 as shown in FIG. 2b. Next, when the drive of the second paper feed roller 7 is stopped and the flatten 18 is rotated in the forward direction B, the cut sheet 5 is given a stiffness force (
Since a pushing force is exerted in the meshing direction by the repulsive force of the cut sheet, the cut sheet 5 is moved between the platen 18 and the pinch roller 19a as shown in FIG. 2c.
19bとに挟持されつつ記録ヘッド20側に搬送される
。19b, and is conveyed to the recording head 20 side.
この場合、カットシート5の先端部がプラテン18とピ
ンチローラ19aとのかみあい部に到達した綬、適正ル
ープを形成する時にプラテン18を逆回転させることに
よシカッ) 7− ト5に振動が与えられるので、第2
給紙ローラ7によるカットシート5の押し込み力とルー
プによるカットシート5自身のコシ力とによって摩擦係
数の大きいゴム部材等で形成されたプラテン18とピン
チローラ19aの円弧と円弧のかみあい部にカットシ−
ト5は正確に規制されることが出来るので、プラテン1
8が供給方向に回転する時ピンチロー219aと確実に
かみ合いカットシート5を搬送させることが出来る。In this case, when the tip of the cut sheet 5 reaches the meshing part between the platen 18 and the pinch roller 19a, the platen 18 is rotated in the opposite direction when the ribbon reaches the meshing part between the platen 18 and the pinch roller 19a. The second
Due to the pushing force of the cut sheet 5 by the paper feed roller 7 and the stiffness of the cut sheet 5 itself due to the loop, a cut sheet is formed at the engagement part between the arcs of the platen 18 and the pinch roller 19a, which are made of a rubber member with a large friction coefficient.
Since platen 5 can be precisely regulated, platen 1
When the roller 8 rotates in the supply direction, it reliably engages with the pinch row 219a and can convey the cut sheet 5.
尚、前記実施例においてはプラテン18の逆回転1駆扇
タイミングをカットシート5の先端がセンサ22を通過
するのに同期させだが、センサ22と、プラテン18と
ピンチローラ19aのかみ合い部、との間には少許距虚
が存するので、カットシー1−5の先;、mがプラテン
18とピンチローラ19aのかみ合い部まで到達するま
での時間的範囲内であれば、カットシート5が七ンサ2
2通過陵、少許時間をおいてフ0ラテン18の逆回1.
Q +駆動を開始することもol能である。これによシ
省エネルギが図れる。In the embodiment described above, the timing of the reverse rotation of the platen 18 is synchronized with the passing of the leading edge of the cut sheet 5 by the sensor 22. Since there is a small tolerance distance between them, if the tip of the cut sheet 1-5;
2nd pass Ryo, after a while, the reverse of Furo Latin 18 1.
It is also possible to initiate a Q+ drive. This allows for energy savings.
又、本実施例の夏形例として次に述べる給紙方法があげ
られる。即ち静止したプラテンとピンチローラとのかみ
あい部にカットシートの先端を突き当て、給紙ローラの
、駆動によシカットシートに適正ループを形成し、給紙
ローラの駆動をとめ次にプラテンをある一定量逆方向に
回転させることによってカットシートに1辰動を与えプ
ラテンとピンチローラのかみ合い都にカットシートの先
端を正確に規制し、プラテンを順方向に回転させカット
シートの搬送を行なう。この場合、カットシートに形成
された適正ループによるコシの力によってのみカットシ
ートが押し込まれ、プラテンとピンチローラのかみ合い
部に正確に規制される。Further, as an example of the summer version of this embodiment, the following paper feeding method can be mentioned. In other words, the tip of the cut sheet is brought into contact with the meshing part between the stationary platen and the pinch roller, the paper feed roller is driven to form an appropriate loop in the cut sheet, the drive of the paper feed roller is stopped, and the platen is then moved. By rotating the cut sheet by a certain amount in the reverse direction, the cut sheet is given one rotational movement, and the leading edge of the cut sheet is accurately regulated by the engagement between the platen and the pinch roller, and the platen is rotated in the forward direction to convey the cut sheet. In this case, the cut sheet is pushed in only by the stiffness of the appropriate loop formed in the cut sheet, and is accurately regulated by the engagement portion between the platen and the pinch roller.
以上詳細かつ具体的に説明した如く、本発明によれば、
カットシートがプラテンとピンチローラとのかみ合い部
に突きあたり、適正ループが形成される時、もしくは形
成後、フ0ラテンをカットシート搬送方向と逆方向に駆
動させる事によって、カットシートに振動が与えられ、
厚擦係数の大きいコ8ム部材等からなるプラテンとピン
チローラの円弧と円弧のかみあい部にカットシートの先
端を正確に規制することが出来るので、次いでプラテン
を順方向に駆動させるとカットシートはプラテンとピン
チローラとの間に確実にかみあい正しく搬送される。As described above in detail and specifically, according to the present invention,
When the cut sheet hits the engagement part between the platen and the pinch roller and a proper loop is formed, or after the formation, vibration is applied to the cut sheet by driving the flatten in the opposite direction to the direction in which the cut sheet is conveyed. is,
The leading edge of the cut sheet can be precisely regulated at the engagement part between the arcs of the platen and the pinch roller, which are made of a rubber member with a large coefficient of friction, so when the platen is then driven in the forward direction, the cut sheet will move forward. The platen and the pinch roller are surely engaged and conveyed correctly.
第1図は本実施例の給紙装置を記録装置に装着した概略
1析l111図、第2a〜20図は70277部の4;
1略拡大19肖1」1図である。
図において
1・・・給紙装置、4,5・・・カットシート、6・・
・第1ン1合it(ローラ、7・・・4j”y 2 ’
A’台息ローラ、17・・・記録オ’装置、18・・・
ン0ラテン、19a、19b・・・ピンチローラである
。
第2C−
@ 2b図
第2C図
旧FIG. 1 is a schematic diagram of the paper feeding device of this embodiment installed in a recording device.
1 approximately enlarged 19 portrait 1". In the figure, 1...Paper feeder, 4, 5...Cut sheet, 6...
・1st n 1 go it (roller, 7...4j"y 2'
A' Restoration roller, 17...Recording device, 18...
Pin 0 Latin, 19a, 19b...pinch rollers. Figure 2C- @ Figure 2b Figure 2C Old
Claims (3)
置と、プラテンとピンチローラとが内蔵された記録装置
において;プラテンとピンチローラとのかみあい部に用
紙を当接し用紙に適正ループを形成しプラテンを逆駆動
させ用紙に振動を与えた後プラテンを順駆動させ用紙を
搬送することを特徴とする4F3紙方法。(1) In a recording device that includes a paper feeding device equipped with a paper feeding means for feeding paper, and a built-in platen and pinch roller; A 4F3 paper method characterized by forming a proper loop, driving the platen backwards to give vibration to the paper, and then driving the platen forward to convey the paper.
ラとのかみあい部に当接ず名直前にプラテンを逆駆動さ
せ用紙に適正ループを形成しつつ用紙に振動を力えた後
、給紙手段を停止させプラテンを順1堅勤させることを
特徴とする特許囲第1項記載の給紙方法。(2) Drive the paper feeder and just before the paper comes into contact with the engagement part between the platen and the pinch roller, drive the platen backwards to form a proper loop in the paper and apply vibration to the paper, and then the paper feeder 1. A paper feeding method according to Paragraph 1 of the Patent Enclosure, characterized in that the platen is stopped and the platen is moved in sequence.
チローラのかみあい部に用紙を当接させつつ適正ループ
を形成し、次に給紙手段を停止させプラテンを逆駆動さ
せることによシ用紙に振動を与えた後、プラテンを順駆
動させることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
給紙方法。(3) By driving the paper feeding means, forming a proper loop while bringing the paper into contact with the stationary platen and the pinch roller engagement part, then stopping the paper feeding means and driving the platen backwards. 2. The paper feeding method according to claim 1, wherein the platen is sequentially driven after applying vibration to the paper.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2722784A JPS60172568A (en) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | Paper feed method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2722784A JPS60172568A (en) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | Paper feed method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60172568A true JPS60172568A (en) | 1985-09-06 |
Family
ID=12215199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2722784A Pending JPS60172568A (en) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | Paper feed method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60172568A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0327124A2 (en) * | 1988-02-05 | 1989-08-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for feeding sheet |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2722784A patent/JPS60172568A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0327124A2 (en) * | 1988-02-05 | 1989-08-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for feeding sheet |
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