JPS60161174A - Automatic paper inserter for printer - Google Patents
Automatic paper inserter for printerInfo
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- JPS60161174A JPS60161174A JP1687084A JP1687084A JPS60161174A JP S60161174 A JPS60161174 A JP S60161174A JP 1687084 A JP1687084 A JP 1687084A JP 1687084 A JP1687084 A JP 1687084A JP S60161174 A JPS60161174 A JP S60161174A
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- platen
- arm
- pail
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/025—Special roller holding or lifting means, e.g. for temporarily raising one roller of a pair of nipping rollers for inserting printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
- B41J13/0018—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material in the sheet input section of automatic paper handling systems
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- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/20—Bails
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 この発明は、印字機の用紙自動挿入装置に関する。[Detailed description of the invention] Technical field of invention The present invention relates to an automatic paper insertion device for a printing machine.
発明の技術分野
従来、プラテンとピンチロ一つとによ４月）１紙を挟持
し、ペーパーペイルローラにより用紙の排出方向を案内
するよ・うにした紙送りの手段が存する。TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION Conventionally, there has been a paper feeding means in which a sheet of paper is held between a platen and a pinch roller and the paper is guided in the ejection direction by a paper pail roller.
この種のものは用紙をプラテンと印字部との間に挿入す
る場合、手動によってペーパーペイルローラをプラテン
に刻して接離させなけれはならず面倒である。とくに、
カッ１−紙の場合には一枚毎にペーパーペイルローラを
手動で接離しなければならす、その操作はきわめてわず
られしい１、発明の１」的
この発明はこの上・うな点に鑑みなされたもので、電磁
石によりペーパーペイルローラを自動的にプラテンに対
して接離させることができる印字機の用紙自動挿入装置
をうろことをＵ的とする。In this type of printer, when inserting paper between the platen and the printing section, the paper pail roller must be manually carved into the platen to move it toward and away from the platen, which is troublesome. especially,
(1) In the case of paper, the paper pail roller must be manually moved in and out for each sheet, and the operation is extremely troublesome.1 This invention was developed in view of these points. An automatic paper insertion device of a printing machine that can automatically move a paper pail roller toward and away from a platen using an electromagnet is named Uroko.
発明の概要
この発明１土、プラテンとピンチロ一つとにより用紙を
送るよ・）にしたものにおいて、電磁石の動作によりペ
ーパーペイルローラを保持するペーパーペイルアームを
プラテンに対して離反及び接近させることができ、これ
によりオペレータの労力を軽減し、また、電磁石はプロ
ジラム制御かｉｉＪ能であるため、手動操作と異なりペ
ーパーペイルローラのプラテンに対する接離動作を自動
的に行ない、さらに、ピンチローラの操作レバーの動作
にペーパーペイルアームを連動させ、これにより。Summary of the Invention In this invention (1) in which paper is fed by a platen and a pinch roller, the paper pail arm that holds the paper pail roller can be moved away from and approached the platen by the operation of an electromagnet. This reduces the operator's effort, and since the electromagnet is programmable, unlike manual operation, the paper pail roller moves toward and away from the platen automatically. This allows the paper pale arm to be linked to the movement.
−操作でプラテンからピンチローラとペーパーペイルロ
ーラとを離し用紙をフリー状態にすることもできるよう
に構成したものである。- The configuration is such that the pinch roller and paper pail roller can be separated from the platen by operation to free the paper.
発明の実施例 この発明の一実施例を図面に基いて説明する。Examples of the invention An embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
相対向する側板１にはプラテン２が回１１＋自在に保持
さｔしているとともにペーパーパン２ｄとキーヤリアシ
ャフト３とガイ１−４とが架設されている。キーヤリフ
シ・Ｖフｌ−３とカイト４とにスライド自在に保持され
たキャリア５には、ホイールモータ６と印字ホイール７
とが連結されて搭載されているとともに印字ハンマ８が
ソレノイ１−（図示せず）に連結されて回動自在に設け
られている。さらにキャリア５には１１ボンカセツト９
が着脱自在に設けられているとともに、プラテン２にそ
う弧状のガイｌ−プレー１−１０か取付側づられている
。A platen 2 is rotatably held on opposing side plates 1, and a paper pan 2d, a key rear shaft 3, and guys 1-4 are mounted thereon. The carrier 5, which is slidably held by the key lift ship VFl-3 and the kite 4, has a wheel motor 6 and a printing wheel 7.
A printing hammer 8 is rotatably connected to a solenoid 1- (not shown). In addition, carrier 5 has 11 Boncasets 9
is detachably provided, and an arc-shaped guide plate 1-10 is attached to the platen 2 on the mounting side.
ついて、側板１には切欠１１が形成され、これらの切欠
９にはピンチローラ１２．１３を保持するピンチローラ
支持板１４０両端がスプリング１５により時旧方向へ付
勢されつつ回動自在に支えられている。また、一方の側
板Ｉにはピンチローラ支持板１２の後端に対向する当接
面１６を有する操作レバー１７が支軸１８を中心として
回動自在に保持されている。さらに、左右の側板ｌには
ペーパーペイルローラ１５〕を保持するペーパーペイル
アーム２０か支軸２１を中心として回動自在に取付けら
れている。これらのペーパーペイルアーム２０に立設し
たピン２２と側板１に立設したピン２３とには１−クル
スプリング２４のフック２５が保持さ肛ている。Accordingly, notches 11 are formed in the side plate 1, and in these notches 9, both ends of a pinch roller support plate 140 holding the pinch rollers 12 and 13 are rotatably supported while being biased in the forward direction by a spring 15. ing. Further, on one side plate I, an operating lever 17 having an abutment surface 16 facing the rear end of the pinch roller support plate 12 is held rotatably about a support shaft 18 . Further, a paper pail arm 20 holding a paper pail roller 15 is attached to the left and right side plates l so as to be rotatable about a support shaft 21. A hook 25 of a 1-cycle spring 24 is held by a pin 22 erected on the paper pail arm 20 and a pin 23 erected on the side plate 1.
しかして、一方の側板１には作動体２６がスプリング２
７により反時ｉ１方向へ付勢されつつ支軸２８を中心に
回動自在に取付けられている。この作動体２６は側板１
に固定した電磁石であるソレノイド２９のプランジャ３
０に連結されている。Therefore, the actuating body 26 is attached to the spring 2 on one side plate 1.
7 in the counterclockwise i1 direction and is rotatably mounted around a support shaft 28. This operating body 26 is the side plate 1
Plunger 3 of solenoid 29, which is an electromagnet fixed to
Connected to 0.
そして、作動体２６には一方のペーパーペイルアーム２
０の突部３１を押圧する抑圧部３２とペーパーペイルア
ーム２０に立設したピン３３を支えるストッパ：３４と
が形成されている。０１１記操作レバー１７には作動体
２８の後部に形成した屈曲片３５を抑圧する第二の抑圧
部３６が形成されている。また、プラテン２の上部には
開口３７を有するカバー３８が設けられている。The operating body 26 has one paper pail arm 2.
A suppressing portion 32 that presses the protrusion 31 of the paper pail arm 20 and a stopper 34 that supports a pin 33 erected on the paper pail arm 20 are formed. The operating lever 17 is provided with a second suppressing portion 36 that suppresses the bent piece 35 formed at the rear of the actuating body 28 . Further, a cover 38 having an opening 37 is provided above the platen 2.
さらに、第５図に示すよう＆：、ＣＩ〕ＵＡＯｋこけＲ
ＯＭ４１とＲＡＭ４２とが接続され、さらに、前記ホイ
ールモータ６と１１１ｆ記ソレノイド２９と前記プラテ
ン２に連結されたフィードモータ４３と前記キャリア５
を駆動するキャリアモータ４４等が１１０インターフエ
ース４５を介してＣｌ） Ｕ ４０に接続されている。Furthermore, as shown in FIG.
The OM 41 and the RAM 42 are connected, and the feed motor 43 and the carrier 5 are connected to the wheel motor 6, the solenoid 29 in 111f, the feed motor 43 connected to the platen 2, and the carrier 5.
A carrier motor 44 and the like that drive the Cl) U 40 are connected to the Cl) U 40 via a 110 interface 45.
このような４ｉ１！成において、カバー３８上のキ−操
作を行な・うと第６図のフローチャートに示すように、
自動用紙挿入コード設定か？が判断され、Ｙ１ΣＳなら
ば、キャリア５の現在位置を１−（Ａ Ｍ ４２のワー
クエリアにＲ己１意し、ついで、キャリア５の現在位置
とプラテン２の中央との位置の差に応じてキャリア５の
移動爪がセットされ、これにより、キーヤリアモータ４
４か正転又は逆転してキーヤリア５をプラテン２の中央
に対向させる。ついで、プラテン２とペーパーパン２ａ
との間に開口３７から用紙３９を挿入するどフィードモ
ータ４３がＯＮとなりプラテン２を回転さぜ用紙３９を
送る。4i1 like this! When the key operation on the cover 38 is performed during the configuration, as shown in the flowchart of FIG.
Is the automatic paper insertion code set? is determined, and if Y1ΣS, the current position of the carrier 5 is set to 1-(A M 42 work area), and then the current position of the carrier 5 is set to The movable claw of the carrier 5 is set, and this causes the keyer rear motor 4 to move.
4, the key rear 5 is made to face the center of the platen 2 by rotating forward or backward. Next, platen 2 and paper pan 2a
When the sheet 39 is inserted through the opening 37 between the two, the feed motor 43 is turned on and the platen 2 is rotated to feed the sheet 39.
同時にソフトタイマかスタートする。スタート時を［０
とするとＬ１経過時にフィードモータ４３がＯＦ Ｆと
なりソレノイド２９がＯＮとなる。これにより、第１図
の状態から第２図に示すよ・うにプランジャ３０が引込
み作動体２６がスプリング２７の力に対抗して支軸２８
を中心に時計方向へ回動し、抑圧部３２によりペーパー
ペイルアーム２０をプラテン２から離反する方向へ押圧
する。At the same time, the soft timer starts. Set the start time to [0
Then, when L1 has elapsed, the feed motor 43 is turned off and the solenoid 29 is turned on. As a result, the plunger 30 is moved from the state shown in FIG. 1 to the state shown in FIG.
The paper pail arm 20 is rotated clockwise around the center, and the paper pail arm 20 is pressed in a direction away from the platen 2 by the suppressing portion 32 .
しかし、ペーパーペイルアーム２０はピン３３が作動体
２６のストッパ３４に支えられて中立位置を越える直前
で静止する。ｌ−グルスプリンク２４のフック２５は江
いに広がろうとする作用があり、第２図の状態では支軸
２１とピン２３とを結ぶ直線の下側にピン２２が位置し
、トグルスプリング２４はペーパーペイルアーム２０を
プラテン２側すなわち時剖方向にイ」勢する。ふたたび
第６図に戻るが、ソフトタイマの時間１がＬ）に達する
とフィードモータ４３かＯＮとなり、プラテン２とペー
パーパン２ａとの間に挿入された用紙３９はキャリア５
のガイ１−プレート１０に案内されて回転するプラテン
２とピンチローラ１２．１３とにより送られる。ソフト
タイマの時間１が１３に達するとフィードモータ４３が
ＯＦ Ｆとなり用紙３９の自動挿入を糾了し、ソレノイ
ド２９かＯＦＦとなり、ブランジーＹ２９が」１昇し、
作動体２６がスプリング２７の力により反時泪方向に復
帰し、第２図の状態で中立位置を越える直前で静止して
いたペーパーペイルアーム２０はトグルスプリング２４
の力により時Ｒ１方向へ回動し、ペーパーペイルローラ
１９がプラテン２」二の用紙３９を押える。このように
用紙３９がセラ１−された後に、キャリア５の元の位置
をＲＡＭ／１２から読み、ＲＯＭ４］のプログラムに従
って通常の印字処理が行なわれる。However, the paper pail arm 20 is supported by the stopper 34 of the operating body 26 and stops just before the pin 33 exceeds the neutral position. The hook 25 of the l-gle spring 24 has the effect of trying to spread out, and in the state shown in FIG. The paper pail arm 20 is pushed toward the platen 2, that is, in the chronological direction. Returning to FIG. 6 again, when the soft timer time 1 reaches L), the feed motor 43 is turned on, and the paper 39 inserted between the platen 2 and the paper pan 2a is transferred to the carrier 5.
The guide 1 is fed by the platen 2 which rotates while being guided by the plate 10 and the pinch rollers 12, 13. When the time 1 of the soft timer reaches 13, the feed motor 43 is turned off, completing the automatic insertion of the paper 39, the solenoid 29 is turned off, and the brunge Y29 is raised by 1.
The actuating body 26 returns to the counterclockwise direction due to the force of the spring 27, and the paper pail arm 20, which was at rest just before crossing the neutral position in the state shown in FIG. 2, is moved by the toggle spring 24.
The paper pail roller 19 presses the paper 39 on the platen 2'' by rotating in the R1 direction due to the force of the paper pail roller 19. After the paper 39 is thus loaded, the original position of the carrier 5 is read from the RAM/12, and normal printing processing is performed according to the program in the ROM4.
したかつて、オペレータは印字開始に際してキー操作を
ｆ−ｉなうだけで用紙３９の自動挿入を行なうことかで
きる。ソレノイド２９の励磁作用によりペーパーペイル
ローラ１９をプラテン２から離し、この間にペーパーペ
イルローラ１９とプラテン２との間に用紙３９を挿入し
、ソレノイド２９・＼の通電を遮断し作動体２６を復帰
さぜたときにはペーパーペイルアーム２０をトグルスプ
リング２４の力によりプラテン側に倒し、自動的にペー
パーペイルローラ１９により用紙３９をプラテン２に抑
え、用紙３９をカバー３８の下面に引掛け゛ることなく
必らす開口３７に導き出すことができる。これは、第２
図において、ス１ヘツパ３４かペーパーペイルアーム２
０を中立位置を越える直前で支え、弱い力ながらペーパ
ーペイルアーム２０をトグルスプリング２４により時開
方向へ付勢する状態に維持しているからである。また、
用紙３９を挿入する際に第７図の時間Ｌｕないしし１の
間でフィードモータ４３ｋＯＮにし、Ｅ】のタイミング
でソレノイド２９をＯＮにしペーパーパン（ルローラ１
９をプラテン２がら離し、ふたたびｔ２ないしＬＪの間
でフィードモータ４３をＯＮにして用紙３９を挿入した
が、第８図に示すようにＬ ＯないしＬＪの間において
、フィートモータ４３及びソレノイド２９をＯＮにし、
用紙３９を一目で挿入してもよい。In the past, the operator could automatically insert the paper 39 by simply pressing the key f-i when starting printing. The paper pail roller 19 is separated from the platen 2 by the excitation action of the solenoid 29, and during this time, the paper 39 is inserted between the paper pail roller 19 and the platen 2, the energization of the solenoid 29 is cut off, and the operating body 26 is returned to its original position. When the paper pail arm 20 is pushed to the platen side by the force of the toggle spring 24, the paper pail roller 19 automatically holds the paper 39 against the platen 2, so that the paper 39 is not caught on the underside of the cover 38. It can be led out to the opening 37. This is the second
In the figure, either the paper pail arm 2 or the paper pail arm 2
This is because the paper pail arm 20 is supported just before it exceeds the neutral position, and the paper pail arm 20 is maintained in a state in which the toggle spring 24 urges it in the opening direction, albeit with a weak force. Also,
When inserting the paper 39, turn on the feed motor 43k between times Lu and 1 in Fig. 7, and turn on the solenoid 29 at timing E to set the paper pan (lu roller 1).
9 from the platen 2, the feed motor 43 was turned ON again between t2 and LJ, and the paper 39 was inserted.However, as shown in FIG. Turn it on,
Paper 39 may be inserted at a glance.
また、印字開始に際しキー操作を行なう０１）はソレノ
イド２９はＯＩ” Ｆであるが、この状態でペーパーへ
イルアーム２０を手動しこよりプラテン２がら離した場
合には、第：３図に示すように、ペーパー・＼イルアー
ム２０は中立位置を少し越えて１−グルスプリンク２４
により反時泪方向Ｉ＼付勢された状態に維持さ」Ｌるが
、印字開始に際してキー操作を行なえば前述したように
ｌｙ＋ないしＬＪあるいはＬａないしＬＪの間でソレノ
イドか励磁され、作動体２６か時訓方向へ回動しストッ
パ３４がピン３３を押すことになり、第２図に示すよう
にペーパーペイルアーム２０は中立位置から少しプラテ
ン２寄りの位置に静１１−する。したがって、ペーパー
へイルアーム２０を手動により大きくプラテン２から離
した場合でも、用紙３９を挿入し［ｊのタイミンクでソ
レノイド２９をｏ ｔｒ Ｆにしたときには必らずペー
パーペイルローラ１９をプラテン２に接触させ、用紙３
９かカバー３８の下面に引掛かることを防出することが
できる。In addition, when key operation 01) is performed to start printing, the solenoid 29 is set to OI''F, but if the paper hail arm 20 is manually moved away from the platen 2 in this state, as shown in Figure 3. , the paper arm 20 moves slightly beyond the neutral position to the 1-gle spring 24
However, when a key is operated to start printing, the solenoid is energized between ly+ and LJ or between La and LJ, and the operating body 26 is energized. The stopper 34 pushes the pin 33 as the paper pail arm 20 moves from the neutral position to a position slightly closer to the platen 2, as shown in FIG. Therefore, even if the paper hail arm 20 is manually moved far away from the platen 2, when the paper 39 is inserted and the solenoid 29 is set to o tr F at the timing of , paper 3
9 can be prevented from getting caught on the underside of the cover 38.
さらに、第４図に示すよ・うに、操作し八−１７を左方
へ倒すと当接面１６がピンチローラ支持板１４を押し」
−げるため、ピンチローラ１２．＋３がプラテン２から
離れる。このときに操作レバー１７の抑圧部３６によっ
て作動体２６を時Ｂ１方向へ回動さぜるとともにプラン
ジャ３０を押し下げ、作動体２６は抑圧部３２によりペ
ーパーへイルアーム２０をプラテン２から離す。この状
態ではペーパーペイルアーム２０は中立位置を越えずに
静止しトグルスプリング２４により時計方向へ付勢され
た状態に維持される。したがって、操作レバー１７を右
方へ戻すと、ピンチローラ支持板１４がスプリング１５
の力により切欠１１を中心に時旧方向ｌ＼回動じ、ピン
チローラ１２．１３がプラテン２から離れるが、同時に
作動体２６がスプリング２７の力により復帰し、ペーパ
ーペイルアーム２０が１−グルスプリング２４の力によ
りプラテン２側に復帰する。このように、ピンチローラ
１２．１３をプラテン２に接離させる動作に連動してペ
ーパーペイルローラ１９をプラテン２に刻して接離させ
ることかできるので操作はきわめて容易である。プラテ
ン２からピンチローラＩ２，１：３及びペーパー・＼イ
ルローラ１９を離し用紙３９をフリーにする場合にはき
わめて便利である。Furthermore, as shown in FIG. 4, when the 8-17 is tilted to the left, the contact surface 16 pushes the pinch roller support plate 14.
-Pinch roller 12. +3 leaves platen 2. At this time, the operating body 26 is rotated in the direction B1 by the suppressing part 36 of the operating lever 17, and the plunger 30 is pushed down, and the operating body 26 separates the paper hail arm 20 from the platen 2 by the suppressing part 32. In this state, the paper pail arm 20 remains stationary without exceeding the neutral position, and is maintained in a clockwise biased state by the toggle spring 24. Therefore, when the operating lever 17 is returned to the right, the pinch roller support plate 14 is moved by the spring 15.
Due to the force, the pinch rollers 12 and 13 are rotated in the forward direction l\ around the notch 11, and the pinch rollers 12 and 13 are separated from the platen 2, but at the same time, the actuating body 26 is returned by the force of the spring 27, and the paper pail arm 20 is It returns to the platen 2 side by the force of 24. In this manner, the paper pail roller 19 can be moved toward and away from the platen 2 by cutting in conjunction with the operation of moving the pinch rollers 12 and 13 toward and away from the platen 2, making the operation extremely easy. This is extremely convenient when separating the pinch roller I2, 1:3 and the paper roll roller 19 from the platen 2 to free the paper 39.
発明の効果
この発明は」一連のように構成したので、電磁石に駆動
される作動体の動作によりペーパーペイルアームをプラ
テンから離すことができ、また、作動体に設けたストッ
パによりペーパーペイルアームとトグルスプリングによ
りプラテンにイ１勢した状態でプラテンから離すことが
でき、したがって、作動体を電磁石の動作によって復帰
させたときにペーパーペイルアームをプラテン側に自動
的に復帰させることができ、これにより、用紙を挿入す
る操作を簡略化しオペレータの労力を軽減することもで
き、さらに、電磁石の動作を印字開始におけるプログラ
ムに組み大匙ることができるため、オペレータの操作を
より一層簡略化することができ、さらに、ピンチローラ
の操作レバーの動作にペーパーペイルアームを連動させ
ることにより、−操作でプラテンからピンチローラとプ
ラテンとを離して用紙をフリー状態にすることができる
等の効果を有するものである。Effects of the Invention Since the present invention is configured as a series, the paper pail arm can be separated from the platen by the operation of the actuating body driven by an electromagnet, and the paper pail arm and toggle can be separated by the stopper provided on the actuating body. The paper pail arm can be separated from the platen while being biased against the platen by the spring, and therefore, when the operating body is returned by the action of the electromagnet, the paper pail arm can be automatically returned to the platen side. It simplifies the operation of inserting paper and reduces the operator's labor.Furthermore, the operation of the electromagnet can be programmed to start printing, further simplifying the operator's operations. Furthermore, by interlocking the paper pail arm with the operation of the pinch roller operating lever, it is possible to separate the pinch roller and platen from the platen with a - operation, thereby making it possible to free the paper. .
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はプラ
テンにピンチローラ及びペーパーペイルローラを接触さ
せた状態の側面図、第２図はソレノイドによりプラテン
からペーパーペイルローラをｉｌｔす状Ｆｉｌｌを示す
一部の側面図、第３図は手動によりプラテンからペーパ
ーペイルローラを離す状態を示す一部の側面図、第４図
は手動によりプラテンからピンチローラとペーパーペイ
ルローラとを離す状態を示す一部の側面図、第５図はブ
ロック図、第６図はフローチーｖ−１−１第７１２１及
び第８図はタイミングチャー１−である。
２・・・プラテン、１２，１．３・・・ピンチローラ、
１７・・操作レバー、１９・・ペーパーペイルローラ、
２０・・・ペーパーペイルアーム、２４・・１〜クルス
プリンク、２６・・作動体、２９・・・ツレノーｒド（
電磁石）、３２・・作動体の抑圧部、３４・・・ストッ
パ、３６・・・操作レバーの抑圧部
出 願 人 東京電気株式会社
５ＬＪ−レThe drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a side view of a state in which a pinch roller and a paper pail roller are in contact with a platen, and Fig. 2 is a side view of a state in which a paper pail roller is removed from a platen by a solenoid. FIG. 3 is a partial side view showing a state in which the paper pail roller is manually separated from the platen, and FIG. 4 is a partial side view showing a state in which the pinch roller and paper pail roller are manually separated from the platen. A partial side view, FIG. 5 is a block diagram, FIG. 6 is a flowchart v-1-1, 7121, and FIG. 8 is a timing chart 1-. 2...Platen, 12,1.3...Pinch roller,
17...operation lever, 19...paper pail roller,
20... Paper pale arm, 24... 1~Cruise spring, 26... Operating body, 29... Tsurenord (
Electromagnet), 32... Suppressing part of operating body, 34... Stopper, 36... Suppressing part of operating lever Applicant: Tokyo Electric Co., Ltd. 5LJ-Le
Claims (1)
に設け、前記プラテンに対向するペーパーへイルローラ
を回転自在に保持する左右一対のペーパーペイルアーム
を前記プラテンに対して接近及び離反自在に設け、前記
ペーパーペイルアームを１ヘクルスブリンクにより中立
位置を境として前記プラテンに対する接近方向と離反方
向とに付勢し、電磁石に連結さＪした作動体を偏位自在
に設け、この作動体に前記ペーパーへイルアームをｎｉ
ｆ記プラテンから離反する方向に押圧する抑圧部を設け
るとともに１ｊｉｉ記ペーパー・＼イルアームを前記プ
ラテンから離反する方向に押圧したときにこのペーパー
ペイルアームを中立位置髪越える直前で支えるストッパ
を設けたことを特徴とする印字機の用紙自動挿入装置。 ２、プラテンに対してピンチローラを接近及び離反させ
る操作レバーを回動自在に設け、前記プラテンに対向す
るペーパーペイルローラを回転自在に保持する左右一対
のペーパーペイルアームを前記プラテンに対して接近及
び離反自在に設け、前記ペーパーペイルアームをドクル
スプリングにより中立位置を境として前記プラテンに対
する接近方向と離反方向とに付勢し、電磁石に連結され
た作動体を偏位自在に設け、この作動体に前記ペーパー
ペイルアームを前記プラテンから離反する方向に抑圧す
る抑圧部を設けるとともに前記ペーパーペイルアームを
前記プラテンから離反する方向に押圧したときにこのペ
ーパーへイルアームを中立位置を越える直前で支えるス
トッパを設け、前記ピンチローラを前記プラテンから離
反させる方向に前記操作レバーを回動したときに前記作
動体を押圧しこの作動体と前記ペーパーペイルアームと
を連動させてこのペーパーペイルアームを前記プラテン
から離反させる第二の抑圧部を前記操作レバーに設けた
ことを特徴とする印字機の用紙自動挿入装置。[Claims] 1. A pinch roller is provided so as to be able to approach and move away from the platen, and a pair of left and right paper pail arms that rotatably hold a paper pile roller facing the platen are provided that can approach and move away from the platen. The paper pail arm is biased in a direction toward and away from the platen with a neutral position as a border by a one heckles blink, and an actuating body connected to an electromagnet is provided so as to be freely deflectable. Attach the paper hail arm to the operating body.
(f) A suppressing portion is provided to press the paper pail arm in a direction away from the platen, and a stopper is provided to support the paper pail arm just before it crosses the neutral position when the paper pail arm is pressed in the direction away from the platen. An automatic paper insertion device for printing machines featuring: 2. A control lever for moving the pinch roller toward and away from the platen is rotatably provided, and a pair of left and right paper pail arms rotatably holding the paper pail roller facing the platen is rotatably provided for moving the pinch roller toward and away from the platen. The paper pail arm is biased toward and away from the platen with a neutral position as a boundary by a dockle spring, and an actuating body connected to an electromagnet is provided so as to be freely deflectable. is provided with a suppressing portion that suppresses the paper pail arm in a direction away from the platen, and a stopper that supports the paper pail arm just before it exceeds a neutral position when the paper pail arm is pressed in a direction away from the platen. and when the operating lever is rotated in a direction to move the pinch roller away from the platen, the actuating body is pressed and the actuating body and the paper pail arm are interlocked to move the paper pail arm away from the platen. An automatic sheet insertion device for a printing machine, characterized in that the operating lever is provided with a second suppressing portion for causing the operation to occur.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1687084A JPS60161174A (en) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Automatic paper inserter for printer |
| DE8585300438T DE3585546D1 (en) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | ARRANGEMENT FOR PAPER FEEDER FOR A PRINTER. |
| EP91200542A EP0435862B1 (en) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | Paper loading device |
| EP85300438A EP0150980B1 (en) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | Paper loading device of printer |
| DE3587930T DE3587930T2 (en) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | Paper feed arrangement. |
| CA000472889A CA1230352A (en) | 1984-01-25 | 1985-01-25 | Paper loading device of printer |
| US06/891,426 US4693621A (en) | 1984-01-25 | 1986-08-04 | Paper loading device of printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1687084A JPS60161174A (en) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Automatic paper inserter for printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60161174A true JPS60161174A (en) | 1985-08-22 |
Family
ID=11928234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1687084A Pending JPS60161174A (en) | 1984-01-25 | 1984-02-01 | Automatic paper inserter for printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60161174A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54135541A (en) * | 1978-04-13 | 1979-10-20 | Canon Inc | Printer |
| JPS5829448B2 (en) * | 1978-08-10 | 1983-06-22 | 三菱電機株式会社 | heat sensitive thyristor device |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP1687084A patent/JPS60161174A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54135541A (en) * | 1978-04-13 | 1979-10-20 | Canon Inc | Printer |
| JPS5829448B2 (en) * | 1978-08-10 | 1983-06-22 | 三菱電機株式会社 | heat sensitive thyristor device |
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