JPS6015086A - 非消耗電極および消耗電極を備えたエレクトロスラグ溶接装置 - Google Patents
非消耗電極および消耗電極を備えたエレクトロスラグ溶接装置Info
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- JPS6015086A JPS6015086A JP12111683A JP12111683A JPS6015086A JP S6015086 A JPS6015086 A JP S6015086A JP 12111683 A JP12111683 A JP 12111683A JP 12111683 A JP12111683 A JP 12111683A JP S6015086 A JPS6015086 A JP S6015086A
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- JP
- Japan
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- consumable
- consumable electrode
- welding
- support
- electrode
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K25/00—Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/10—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
- B25J9/1005—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements comprising adjusting means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はエレクトロスラグ溶接装置に関し、特に非消耗
電極および消耗電極を備えたエレクトロスラグ溶接装置
に関する。
電極および消耗電極を備えたエレクトロスラグ溶接装置
に関する。
本発明は、厚さ７０闘までの溶接可能縁を有する直線状
および円周状溶接個所を備えた溶接対象物に使用される
もので、該溶接対象物は主としてチタンおよびニッケル
合金によシ作られるものである。
および円周状溶接個所を備えた溶接対象物に使用される
もので、該溶接対象物は主としてチタンおよびニッケル
合金によシ作られるものである。
従来技術
消耗電極を備えたエレクトロスラグ溶接装置はすでに知
られておシ、該装置は、溶接対象物の両側に配置され支
持および案内ローラを備えた２つの台車（主台車および
支持台車〕、および溶接対象物に対して台車を移動させ
る駆動部を具備する。
られておシ、該装置は、溶接対象物の両側に配置され支
持および案内ローラを備えた２つの台車（主台車および
支持台車〕、および溶接対象物に対して台車を移動させ
る駆動部を具備する。
主台車はチップが取付けられ、そこから消耗ワイヤ電極
がスラグ槽に供給される。また主台車は消耗電極を供給
する機構が取付けられ、さらにチップが溶接間隙にそっ
て振動を生ずる機構も設けられる（ソ連邦発明者証、第
２０３，８０９号、Ｃｔ。
がスラグ槽に供給される。また主台車は消耗電極を供給
する機構が取付けられ、さらにチップが溶接間隙にそっ
て振動を生ずる機構も設けられる（ソ連邦発明者証、第
２０３，８０９号、Ｃｔ。
Ｂ２３Ｋ 、 ２５１００ ）。
このような装置では台車を移動する駆動部は消耗電極と
共にチップを移動する機構としても提供される。
共にチップを移動する機構としても提供される。
前述した装置では消耗ワイヤ電極は単に溶接動作にのみ
使用される。しかしながら、消耗電極のみの使用では金
属のふくらみを溶接の開始時における貧弱な浸透とその
端部における収縮穴を排除するために設ける必要があυ
、そして該ふくらみは実質的には除去されるものである
。溶接動作において非消耗電極と消耗電極を使用するこ
とはこのような金属ふくらみを不必要とすることが可能
であり、さらに非消耗電極に関連する利点とじて例えば
金属と非消耗電極の成分との溶接合金の組立てにおいて
効率が上昇する。
使用される。しかしながら、消耗電極のみの使用では金
属のふくらみを溶接の開始時における貧弱な浸透とその
端部における収縮穴を排除するために設ける必要があυ
、そして該ふくらみは実質的には除去されるものである
。溶接動作において非消耗電極と消耗電極を使用するこ
とはこのような金属ふくらみを不必要とすることが可能
であり、さらに非消耗電極に関連する利点とじて例えば
金属と非消耗電極の成分との溶接合金の組立てにおいて
効率が上昇する。
また、非消耗電極と消耗電極を備えだエレクトロスラグ
溶接装置も知られておシ、該装置は、支持部とその位置
決め機構を備えた支柱と、支持部に設けられスラグ槽に
消耗電極を供給する機構を備えた溶接ヘッド、および非
消耗電極を備えたチップを移動する機構を具備する（ソ
連邦発明者証、第１１５，８７０号、ＣＬ、 Ｂ２３Ｋ
、 ２５１００ ）。
溶接装置も知られておシ、該装置は、支持部とその位置
決め機構を備えた支柱と、支持部に設けられスラグ槽に
消耗電極を供給する機構を備えた溶接ヘッド、および非
消耗電極を備えたチップを移動する機構を具備する（ソ
連邦発明者証、第１１５，８７０号、ＣＬ、 Ｂ２３Ｋ
、 ２５１００ ）。
上述の装置ではチップ位置決め機構は溶接部に沿って該
チップを移動する手段と溶接間隙内でチップを移動する
手段とを具備する。支持位置決め機構は溶接部に沿って
チップを移動する手段として提供され、一方、溶接間隙
内にて該チップを移動する手段は電気的駆動部およびク
ランク部材の如き力学的結合要素を具備する。
チップを移動する手段と溶接間隙内でチップを移動する
手段とを具備する。支持位置決め機構は溶接部に沿って
チップを移動する手段として提供され、一方、溶接間隙
内にて該チップを移動する手段は電気的駆動部およびク
ランク部材の如き力学的結合要素を具備する。
しかしながら、このような装置では非消耗電極と金属種
の間の距離が自己調整されないのでスラグ槽内に配置さ
れた非消耗電極と共に安定したエレクトロスラグ工程を
確立することができず、このような欠点は結果的に欠陥
のある溶接を生ずる。
の間の距離が自己調整されないのでスラグ槽内に配置さ
れた非消耗電極と共に安定したエレクトロスラグ工程を
確立することができず、このような欠点は結果的に欠陥
のある溶接を生ずる。
溶接間隙内にチップを移動する手段を使用することは溶
接ヘッドの構造を複雑にし結局装置全体を複雑なものに
する。
接ヘッドの構造を複雑にし結局装置全体を複雑なものに
する。
発明の目的
本発明の目的は溶接の品質を改善することであシ、他の
目的は従来の装置を構造的に簡素化することである。
目的は従来の装置を構造的に簡素化することである。
この目的を達成するために、本発明によれば、以下に記
載の装置を具備する非消耗電極および消耗電極を備えた
エレクトロスラグ溶接装置が提供される。すなわち、該
エレクトロスラグ溶接装置は、支持部およびその位置決
め機構を備えた支柱と、該支持部上に配置されスラグ槽
に消耗電極を供給する機構および非消耗電極を備えたチ
ップを移動する機構が設けられた溶接ヘッド部とを具備
し、本発明によれば、非消耗電極を備えたチップを移動
する機構は、スラグ槽の水準に対して傾斜を変えること
が可能な方法を有して該溶接ヘッド部の支持部に保持さ
れかつ支持位置決め機構の駆動部に結合される電気的駆
動部と、電動機による往復運動が可能であシかつ非消耗
電極を備えたチップをその端部に取付ける方法を有して
電動機に配置される歯ざおとを具備する。
載の装置を具備する非消耗電極および消耗電極を備えた
エレクトロスラグ溶接装置が提供される。すなわち、該
エレクトロスラグ溶接装置は、支持部およびその位置決
め機構を備えた支柱と、該支持部上に配置されスラグ槽
に消耗電極を供給する機構および非消耗電極を備えたチ
ップを移動する機構が設けられた溶接ヘッド部とを具備
し、本発明によれば、非消耗電極を備えたチップを移動
する機構は、スラグ槽の水準に対して傾斜を変えること
が可能な方法を有して該溶接ヘッド部の支持部に保持さ
れかつ支持位置決め機構の駆動部に結合される電気的駆
動部と、電動機による往復運動が可能であシかつ非消耗
電極を備えたチップをその端部に取付ける方法を有して
電動機に配置される歯ざおとを具備する。
本発明による非消耗電極および消耗電極を備えたエレク
トロスラグ溶接装置は溶接品質と溶接の距離を改善する
ことができ、同時に、構造を簡素化することができる。
トロスラグ溶接装置は溶接品質と溶接の距離を改善する
ことができ、同時に、構造を簡素化することができる。
本発明のさらに他の目的はｂＪ’ｆｉ付図面に従って一
実施例の説明によシ明らかとなる。
実施例の説明によシ明らかとなる。
実施例
本発明による非消耗電極および消耗電極を備えたエレク
トロスラグ溶接装置は、第１図に示すように、支持位置
決め機構３によって移動し得るような方法を有して支柱
１に配置された支持部２を具備する。支持部２には、ス
ラグ槽に消耗電極６（供給ワイヤンを供給する機構およ
び非消耗電極９を備えたチッｆ８ｔ−移動する機構７が
設けられた溶接ヘッド部４が取付けられる。
トロスラグ溶接装置は、第１図に示すように、支持位置
決め機構３によって移動し得るような方法を有して支柱
１に配置された支持部２を具備する。支持部２には、ス
ラグ槽に消耗電極６（供給ワイヤンを供給する機構およ
び非消耗電極９を備えたチッｆ８ｔ−移動する機構７が
設けられた溶接ヘッド部４が取付けられる。
非消耗電極９を備えたチ、ｆＢを移動する機構７は、ス
ラグ槽１３の水準１２に対して溶接ヘッドの傾斜αを変
化させ得る方法を有して該溶接ヘッド４の支持部１１に
保持されかつ支持部２を移動する機構３の駆動部１４に
結合される電気的駆動部１０と、往復運動し得る方法を
有して電動機１０のケース１６に取付られる歯ざお１５
（第１図参照ンを具備する。
ラグ槽１３の水準１２に対して溶接ヘッドの傾斜αを変
化させ得る方法を有して該溶接ヘッド４の支持部１１に
保持されかつ支持部２を移動する機構３の駆動部１４に
結合される電気的駆動部１０と、往復運動し得る方法を
有して電動機１０のケース１６に取付られる歯ざお１５
（第１図参照ンを具備する。
機構７の電気的駆動部１０（第２図参照）は、ケース１
６（第１図）に設けられた電動機１７（第２図）と、減
速ギヤ１９を取付けた該電動機の出力軸１８（第２図）
であってギヤ２０で示されるその出力は歯ざお１５の歯
２１とかみ合いそれによシ歯ざお１５は電動機１７（第
２図）によって案内ローラ２２．２３上をケース１６内
で運動するもの、とを具備する。
６（第１図）に設けられた電動機１７（第２図）と、減
速ギヤ１９を取付けた該電動機の出力軸１８（第２図）
であってギヤ２０で示されるその出力は歯ざお１５の歯
２１とかみ合いそれによシ歯ざお１５は電動機１７（第
２図）によって案内ローラ２２．２３上をケース１６内
で運動するもの、とを具備する。
スラグ槽１３の水準１２に対する電動機１０の傾斜α（
第１図）は、該スラグ槽り溶接対象物２４を溶接する過
程で形成されるものであシ、かつ該傾斜αは即ち爾ざお
１５の傾斜を示しているが、溶接ヘッド部４の支持部１
１に設けられる弓形溝２５と該支持部１１に駆動部１０
のケース１６を保持するネジ２６によシ変えられる。
第１図）は、該スラグ槽り溶接対象物２４を溶接する過
程で形成されるものであシ、かつ該傾斜αは即ち爾ざお
１５の傾斜を示しているが、溶接ヘッド部４の支持部１
１に設けられる弓形溝２５と該支持部１１に駆動部１０
のケース１６を保持するネジ２６によシ変えられる。
歯ざお１５は非消耗電極９を備えたチップ８をその端部
に取付け、該チップはその傾斜が変えられるように配置
される。チップ８に保持されたパイプ２７には消耗電極
６がスラグ槽１３に導かれるように配置される。チップ
８の傾斜はチップ８の弓形溝２８および歯ざお１５の端
部にてチップ８を保持するネジ２９によって髪見られる
。
に取付け、該チップはその傾斜が変えられるように配置
される。チップ８に保持されたパイプ２７には消耗電極
６がスラグ槽１３に導かれるように配置される。チップ
８の傾斜はチップ８の弓形溝２８および歯ざお１５の端
部にてチップ８を保持するネジ２９によって髪見られる
。
機構３の駆動部１４（第２図〕は電動機３０と、その出
力軸３１に取付けられた結合部３２と、減速ギヤ３３で
あってその出力部位は支柱１（第１図）上の支持部２（
第２図）を移動されるために使用されるネジ３４から成
るものとを具備し、該支持部２には溶接ヘッド部４が図
に示す如く取つけられる。
力軸３１に取付けられた結合部３２と、減速ギヤ３３で
あってその出力部位は支柱１（第１図）上の支持部２（
第２図）を移動されるために使用されるネジ３４から成
るものとを具備し、該支持部２には溶接ヘッド部４が図
に示す如く取つけられる。
非消耗電極９を備えたチップ８を移動するための機構７
の駆動部１０はＩＪ ミツトスイッチ３５および３６に
よシ支持部２を移動する機構３の駆動部１４に接続され
、該スイッチ３５および３６は駆動部１０のケース１６
（第１図〕に保持され、さらに電極６および９の極端な
位置を規制するたｂのストツノＲ−３７および３８に接
触し、このストッパーの範囲において電極６および９は
対象物２４の溶接縁の間を移動する。
の駆動部１０はＩＪ ミツトスイッチ３５および３６に
よシ支持部２を移動する機構３の駆動部１４に接続され
、該スイッチ３５および３６は駆動部１０のケース１６
（第１図〕に保持され、さらに電極６および９の極端な
位置を規制するたｂのストツノＲ−３７および３８に接
触し、このストッパーの範囲において電極６および９は
対象物２４の溶接縁の間を移動する。
電動機１７および３０は直流電源３９および４０に接続
され、電動機１７は制御ユニット４１を経て電源３９に
接続される。
され、電動機１７は制御ユニット４１を経て電源３９に
接続される。
本発明を形成する非消耗電極および消耗電極を備えたエ
レクトロスラグ溶接装置は以下に述べる如く動作する。
レクトロスラグ溶接装置は以下に述べる如く動作する。
電極６および９が溶接動作中にスラグ槽１３内を移動す
る通路は、溶接対象物２４についての金属物理化学的性
質、形状、厚さおよび高さ、および使用されるフシック
スの形式に依存して選択される。
る通路は、溶接対象物２４についての金属物理化学的性
質、形状、厚さおよび高さ、および使用されるフシック
スの形式に依存して選択される。
駆動部１０（第１図ンは、歯ざお１５に電極６および９
の移動方向の変化の割合にもとづいて選択された通路に
沿って角度αの傾斜を生ぜしめ、歯ざお１５はネジ２６
によってその位置に実質的に固定される。非消耗電極９
を備えたチップ８は実質的に垂直位置に設定きれネジ２
９によってその位置に固定される。歯ざお１５は駆動部
１００ケース１６の端部に対して中間の位置に位１白さ
れる。支持部２の移動はチップ８が対象物２４（糾２図
ンの溶接縁の間の間隙に入るようにもたらされる。しか
る後、ストツノ４−３７および３８は、対象物２４（第
２図）の厚さに適合するように、すなわち、電極６およ
び９が対象物２４の溶接縁の間の間隙内を移動するので
その極端な位置を制限するように設定される。
の移動方向の変化の割合にもとづいて選択された通路に
沿って角度αの傾斜を生ぜしめ、歯ざお１５はネジ２６
によってその位置に実質的に固定される。非消耗電極９
を備えたチップ８は実質的に垂直位置に設定きれネジ２
９によってその位置に固定される。歯ざお１５は駆動部
１００ケース１６の端部に対して中間の位置に位１白さ
れる。支持部２の移動はチップ８が対象物２４（糾２図
ンの溶接縁の間の間隙に入るようにもたらされる。しか
る後、ストツノ４−３７および３８は、対象物２４（第
２図）の厚さに適合するように、すなわち、電極６およ
び９が対象物２４の溶接縁の間の間隙内を移動するので
その極端な位置を制限するように設定される。
支持部２を移動し機構７を位置決めする小溝３は溶接可
能な初期の位置にチップ８を設定する。
能な初期の位置にチップ８を設定する。
しかる後、エレクトロスラグ溶接がすでに知られた技術
を使用して行われる。金属槽４２が上昇してくるので、
位置決め機構７は傾斜ラインＡ（第１図〕に沿ってチッ
プ８を備えた薗ざお１５を上方に移動させる。
を使用して行われる。金属槽４２が上昇してくるので、
位置決め機構７は傾斜ラインＡ（第１図〕に沿ってチッ
プ８を備えた薗ざお１５を上方に移動させる。
制御ユニット４１は機構７によって自動的にチ、ゾ８が
移動するように補助する。チップ８の自動による最大速
度は溶接速度および支持部２の速度を越える必要がある
。電極６および９がスト。
移動するように補助する。チップ８の自動による最大速
度は溶接速度および支持部２の速度を越える必要がある
。電極６および９がスト。
・や−３７によシ制限される極端な位置に到達すると、
チツ７″８ｉ備えた歯ざお１５は停止する。同時にリミ
ットスイッチ３５（第１，２図）は溶接速度を越える速
度にて支持部２を上方に移動させるために電動機３０を
起動する。非消耗電極９および金属槽４２（第２図）の
間の距離が増大すると、それにつれて電流は減少する。
チツ７″８ｉ備えた歯ざお１５は停止する。同時にリミ
ットスイッチ３５（第１，２図）は溶接速度を越える速
度にて支持部２を上方に移動させるために電動機３０を
起動する。非消耗電極９および金属槽４２（第２図）の
間の距離が増大すると、それにつれて電流は減少する。
電流が予め定められた値以下に降下すると、電動機１０
（第１図ンはチップ８と共に歯ざお１５を下方に移動さ
せ、これによシ非消耗電極９と金属槽４２との間の距離
が自動的に調整され規定の電流が流れ安定化される。
（第１図ンはチップ８と共に歯ざお１５を下方に移動さ
せ、これによシ非消耗電極９と金属槽４２との間の距離
が自動的に調整され規定の電流が流れ安定化される。
支持部２およびチップ８の速度ベクトルは金属槽４２が
上昇するにつれて加算されるので、電極６および９は傾
斜ラインＢに沿ってストッ１４−３８によシ設定される
極端な位置まで移動し、スイッチ３６は電動機３０をオ
フにする。支持部２は停止され電極６および９を備えた
チップ８は金属槽４２の上昇につれて駆動部ｌＯによっ
て上方に移動される。電極６および９が予め設定された
通路に沿って移動する周期は実質的に繰り返えされる。
上昇するにつれて加算されるので、電極６および９は傾
斜ラインＢに沿ってストッ１４−３８によシ設定される
極端な位置まで移動し、スイッチ３６は電動機３０をオ
フにする。支持部２は停止され電極６および９を備えた
チップ８は金属槽４２の上昇につれて駆動部ｌＯによっ
て上方に移動される。電極６および９が予め設定された
通路に沿って移動する周期は実質的に繰り返えされる。
対象物２４の溶接縁の間の間隙内における電極６および
９（第２図）の動きはスラグ槽１３内の熱の均一な分布
に対する条件を生ずるものでありこれによって溶接の厚
みが増大され溶接品質が改善される。
９（第２図）の動きはスラグ槽１３内の熱の均一な分布
に対する条件を生ずるものでありこれによって溶接の厚
みが増大され溶接品質が改善される。
上述した非消耗電極および消耗電極を備えたエレクトロ
スラグ溶接装置は構造的に簡素化され主としてチタンお
よびニッケル合金によシ作られる対象物の溶接品質を改
善する。さらに、該装置は溶接の距離的な長さも増大す
ることができる。
スラグ溶接装置は構造的に簡素化され主としてチタンお
よびニッケル合金によシ作られる対象物の溶接品質を改
善する。さらに、該装置は溶接の距離的な長さも増大す
ることができる。
第１図は、本発明による非消耗電極および消耗電極を備
えたエレクトロスラグ浴接装置を示す図、第２図は第１
図に示す装置の支持位置決め機構およびチップを移動す
る機構を示す匁および第３図は第１因に示す装置のｌ−
１１１線における断面図である。 （符号の説明〕 １・・・支柱、２・・・支持部、３・・・支持部２移動
機構、４・・・溶接ヘッド部、５・・・消耗電極供給機
構、６・・・消耗電極、７・・・位置決め機構、８・・
・チップ、９・・・。 非消耗電極、１０・・・電気的駆動部、１１・・・支持
部、１２・・・スラグ槽水準、１３・・・スラグ槽、１
４・・・電気的駆動部、１５・・・歯ざお、１６・・・
ケース、１７゜３０・・・電動機、１８．３１・・・出
力軸、１９．３３・・・減速ギヤ、２０山ギヤ、２１・
・・歯、２２．２３・・・案内ローラ、２４・・・対象
物、２５．２８・・・弓形溝、２６，２９．３４・・・
ネジ、２７・・・パイプ、３２・・・結合部、３５．３
６・・・リミットスイッチ、３７．３８・・・ストッパ
ー、３９．４０・・・直流電源、４１・・・制御ユニッ
ト、４２・・・金属槽、４３・・・溶接。 以下途白 ｎｌ；、 Ｊ 第１頁の続き ０発 明 者 スタニスラフ・ニコラエビチ・ボルコフ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイウリツア・ボ ロブスコゴ２９クワルチーラ７ ０発 明 者 ブラデイミル・アレクサンドロビチ・ボ
イキン ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツア６０ レト・ブルクスム５クワルチー ラ１４ ■出 願 人 イバン・イバノビチ・シトニコフ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・テイムロフ スキイ・プロエズド５クワルチ ーラ６１ ■出 願 人 アナトリイ・ヤコブレビチ・ラビノビチ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツアボ ロブスコゴ５クワルチーラ１ ０出 願 人 スタニスラフ・ニコラエビチ・ボルコフ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツア・ ポロブスコゴ２９クワルチーラ７ ＠出 願 人 ブラデイミル・アレクサンドロビチ・ボ
イキン ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツア６０ レト・ブルクスム５クワルチー ラ１４
えたエレクトロスラグ浴接装置を示す図、第２図は第１
図に示す装置の支持位置決め機構およびチップを移動す
る機構を示す匁および第３図は第１因に示す装置のｌ−
１１１線における断面図である。 （符号の説明〕 １・・・支柱、２・・・支持部、３・・・支持部２移動
機構、４・・・溶接ヘッド部、５・・・消耗電極供給機
構、６・・・消耗電極、７・・・位置決め機構、８・・
・チップ、９・・・。 非消耗電極、１０・・・電気的駆動部、１１・・・支持
部、１２・・・スラグ槽水準、１３・・・スラグ槽、１
４・・・電気的駆動部、１５・・・歯ざお、１６・・・
ケース、１７゜３０・・・電動機、１８．３１・・・出
力軸、１９．３３・・・減速ギヤ、２０山ギヤ、２１・
・・歯、２２．２３・・・案内ローラ、２４・・・対象
物、２５．２８・・・弓形溝、２６，２９．３４・・・
ネジ、２７・・・パイプ、３２・・・結合部、３５．３
６・・・リミットスイッチ、３７．３８・・・ストッパ
ー、３９．４０・・・直流電源、４１・・・制御ユニッ
ト、４２・・・金属槽、４３・・・溶接。 以下途白 ｎｌ；、 Ｊ 第１頁の続き ０発 明 者 スタニスラフ・ニコラエビチ・ボルコフ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイウリツア・ボ ロブスコゴ２９クワルチーラ７ ０発 明 者 ブラデイミル・アレクサンドロビチ・ボ
イキン ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツア６０ レト・ブルクスム５クワルチー ラ１４ ■出 願 人 イバン・イバノビチ・シトニコフ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・テイムロフ スキイ・プロエズド５クワルチ ーラ６１ ■出 願 人 アナトリイ・ヤコブレビチ・ラビノビチ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツアボ ロブスコゴ５クワルチーラ１ ０出 願 人 スタニスラフ・ニコラエビチ・ボルコフ ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツア・ ポロブスコゴ２９クワルチーラ７ ＠出 願 人 ブラデイミル・アレクサンドロビチ・ボ
イキン ソ連国りレバキ・ゴルコフスコ イ・オブラステイ・ウリツア６０ レト・ブルクスム５クワルチー ラ１４
Claims (1)
- １、非消耗電極および消耗電極を備えたエレクトロスラ
グ溶接装置であって、該装置は、支持部（２）および該
支持部の位置決め機構（３）を備えた支柱（１）と、該
支持部（２ン上に配置されスラグ槽（１３）に消耗電極
（６）を供給する機構（５）および非消耗電極（９）を
備えたチップ（８）を移動する機構（７）が設けられた
溶接ヘッド部（４）とを具備するものにおいて、非消耗
電極（９）を備えたチップ（８）を移動する機構（７）
は、スラグ槽（１３）の水準（１２）に対して傾斜（α
）を変えることが可能な方法を有して該溶接ヘッド部（
４）の支持部（１１）に保持されかつ支持部（２）の位
置決め機構（３）の電気的駆動部（１４）に結合されゐ
電気的駆動部（１０）と、電動機（１７）による往復運
動が可能であシかつ非消耗電極（９）を備えたチップ（
８）をその端部に取付ける方法を有して電動機（１０）
のケース（１６）に配置される歯ざお（１５）とを具備
することを特徴とする非消耗電極および消耗電極を備え
たエレクトロスラグ溶接装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833326160 DE3326160A1 (de) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | Vorrichtung zum elektroschlackeschweissen mittels einer nicht abschmelzenden und einer abschmelzenden elektrode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015086A true JPS6015086A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=6204456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12111683A Pending JPS6015086A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-05 | 非消耗電極および消耗電極を備えたエレクトロスラグ溶接装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015086A (ja) |
| DE (1) | DE3326160A1 (ja) |
| FR (1) | FR2547761B1 (ja) |
| SE (1) | SE436845B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54132762A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-16 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Composition for electric insulating oil |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656726A (en) * | 1969-10-10 | 1972-04-18 | John R Haynes | Welding head hanger |
| FR2238560A1 (en) * | 1973-07-24 | 1975-02-21 | Fives Cail Babcock | Travelling burner for arc-welding large corrugated panels - for containers of liq. natural gas |
| AT368425B (de) * | 1980-08-07 | 1982-10-11 | Kroes Helmut | Geraet zum automatischen positionieren von einrichtungen wie loet-, bearbeitungs-, pruef-, zeicheneinrichtungen od.dgl. auf einer im wesentlichen ebenenen arbeitsflaeche |
-
1983
- 1983-06-16 SE SE8303466A patent/SE436845B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-06-27 FR FR8310583A patent/FR2547761B1/fr not_active Expired
- 1983-07-05 JP JP12111683A patent/JPS6015086A/ja active Pending
- 1983-07-20 DE DE19833326160 patent/DE3326160A1/de active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54132762A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-16 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Composition for electric insulating oil |
| JPS6161201B2 (ja) * | 1978-04-06 | 1986-12-24 | Nippon Petrochemicals Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2547761A1 (fr) | 1984-12-28 |
| FR2547761B1 (fr) | 1986-10-17 |
| SE436845B (sv) | 1985-01-28 |
| SE8303466L (sv) | 1984-12-17 |
| DE3326160A1 (de) | 1985-01-31 |
| SE8303466D0 (sv) | 1983-06-16 |
| DE3326160C2 (ja) | 1990-11-15 |
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