JPS60148455A - 注入管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は液体ケ一つの容器から他の容器に注入するため
の改良さ扛た注入管ｖｃ関する。

従来の技術 他の容器又はタンク紫光填するために容器Ｖこ注入管を
設けることは一般的に行なわγしている。注入管付きの
容器會用いて他の容器全充填するとき（は、他の容器の
充填口内に入る↓うに圧入管ｔ１頃ける。区には、圧入
１１ｉＦｔｆｉる液体のωＬＴＬ會制御するバルブ手段
を備えた注入管會有する′４器も知ら庇ている。例えば
、カナダ特ｆｆ第７’９１．２６１号（１９０５年）、
間外８８６．２３７号（１９０８年χ同第１．１６７．
５８９号（１９１６年）がある。この工うなパルプ手段
金有する注入管は、充填すべき容器の充填口に挿入さｎ
又は引抜くときこぼｎ出るのを防ぐものである。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記の如き、注入管付き８４％　ｌｃ用
いて他の容器？充填するときは、注入管茫頌ける操作子
に、注入管が充填口に適切に位置せられる前Ｋｉ体が注
入管からこはｎ出る欠点かある。

しかも、この憧の注入管では充填すべき容器が満杯にな
ったときｔ知ることが困難である。容器を満たす作業者
に、光Ｑ　［］内の庄人背乞見透すことができなくて、
しばしば銃体が湿田１−る。その上。

充填口から注入管を抜くと更に敵本が流ｎ出るという不
都合がめる。

−に、前記の叩きパルプ手段を有する注入管を共えた容
器で他の容器乞充填するときは、注入管が充填口に挿入
さｎると自動的に開き、また注入管？充填口から引抜く
と自動的に閉じるようになっているが、この種のパルプ
手段を具えた注入管は長くて曲がった注入管音用いるガ
ソリン容器の工うな成る種の供給容器ＫＩＥ用するＫは
不適当である。パルプを備えた公知の注入管は、注入管
が容器と結合するところにパルプ全役けてなる短かくて
直管状である。−万、容器と結合する注入管が長くて曲
管状としたものでは、パルプ手段を操作するのが困難で
ある。曲管状注入管の入口端からパルプ手段を操作する
のに必要なパルプ作動手段は不便であり、？Ｊ雑となる
。パルプを具えた注入管の多くはまた注入管の中心から
外２″ＬｆｃＬｆｃパルプ金有する。このような非対称
形のパルプ作動手段はしばしば故障し、又は操作困雌と
なる。

しかも、パルプを具えた公知の注入管は充填中に生じ得
る浴出？避けることができない、などの問題点を有する
。

上記問題点に鑑みて、本発明の目的は、適切な操作に都
合↓〈位置したコンパクトなバルブ手段金有し、このパ
ルプ手段は、注入管ヶ充填１コに挿入すると目動的に開
き、充填口から引抜くと目動的に閉塞する改良形の注入
管ｒ＠供することにある。

史には、圧入管の出口端Ｓ５近傍にコンパクトなパルプ
手ＪＲヲ具えた曲管タイプであって、しかも注入管全充
填口に挿入すると自動的に開き、充填口から引扱くと自
動的に閉じる改良形の圧入管會抛供することｔ目的とす
る。この場合に、パルプ手段全自動的に開くための手段
は、スムーズな操作のため注入管の近傍で対称形に設け
ら肛る。パルプ手段を自動的に開くための手段は、異な
つ九充槙口の寸法でも操作できる１うにすることであ゛
る。また、１史用時に充填中の容器から湿田が生じない
ように改良さｆＬａｔ注入管全提供することを目的とす
る。

問題点分解法するための手段 本発明は、好筐しくは、容器に液体會充填するための注
入管であって、該注入管は、管状の入口部と、出口端部
を備えた管状の出口部と、出口部に設けらｎたパルプ手
段と？有している。住人管は更に、その出口部に、充填
ｒべき容器に搾脱さ扛たときパルプ手段を開閉するため
の操作手段を有する。

パルプ手段を開閉する操作手段は、好ましくは。

圧入管のｆＪ状？し之出口部近傍で摺動自在に設けらｎ
た作動手段及び該作動手段全バルブ手段と連結する連結
手段とからなる。

本発明は四に、管状の入口部と、出Ｄ　［ｉａ部會有す
る管状の出口部と、出口部に設けらｆした視覚的指示手
段からなる容器充填用の注入管である。視覚的指示手段
は、充填している容器における液体が一足レベルに達し
たとき視覚四指ボケ馬えるべく出口端部を通過して設け
らＩしている。

作用 本発明に↓ｎば、注入管の出口ｙ＃１部はバルブ手段を
備え、充填口に注入管を挿脱したとき自動的にパルプ手
段會開閉する手段を有する。この注入管は入口部とその
入口部から角度を有して伸びる出口部と？備えた曲管タ
イプである。パルプ手段は出口部に設けらルている。パ
ルプ奮開閉する手段は注入管の出口部近傍に対称形で設
けらｎる。

バルブ開閉手段１ｌｔｎなった寸法ｅした充填口に使用
できるようにした部材からなっている。

したがって１本発明ＶＣよると、注入管を充填口に挿入
すｔしば作一手段がパルプ手段を自ｗＪ的に開いて液体
？他の容器内へ流入させ、また注入管を充填口から引抜
くとパルプ手段を自動的に閉じて液体が注入管から流出
するのｔ防止する。また。

圧入管を用いて他の容器を充填するとき、充填すべき容
器の液体が一定ノベルに達したとき視覚的指示手段が作
業者に一足の指示金与える。

実施例 以下に、二つの好ましい実施例につき添付図面に関連し
てなさｎ７′ｃ非限足的記載にＬ９本発明を説明する。

実施例−１ 本発明に係る注入管ｌは、第１図に示す↓うに。

充填用の容器３に適宜の手段（図示路）に↓り装着さｎ
る。注入管１は容器３に永久的又は取外し自在に装着で
きる。容器３は付属する圧入管ｌとともに、他のタンク
又は容器を液体で充填するために用いらルる。例えば、
４１図に示すように、容器３は芝刈Ｄ　ｆｆｌ　７の小
さなタンク５ｔガソリンでＩＩ！１Ｉｆｃす之めに用い
ら扛る。

注入管１は、第２図に示す工うに、流体側ｆ卸管９を有
し、その流体側＃管９は比較的長めの入口部１１と比較
的短かめの出口部１３とに分けらｎている。出口部１３
は入口ｉｌｌから比較的鋭角状態で伸延し、出口４ｍｔ
ｓに至っているう第２図に示すように、出口端部１５近
傍で流体制御管９の出口部１３はバルブ１７を具えてい
る。

このバルブ１７は通常時は流体制御管９會閉塞している
。パル７’１７は流体制御管９の出口部１３の内部に固
足さｎたバルブシート１９ｉ有する。

バルブシート１９は管状の出口部１３の内面から出口端
部１５にかけて、第３図に示すように１円状のパルプ出
口開口部２５を形成すべく、下り坂となる截頭円錐形の
表面を具えている。バルブシート１９は流体ｍｕ＃管９
の出口ｓ１３と一体成形することができる。バルブ１７
は円錐形のバルブヘッド２９を有するバルブ部材２７と
バルブヘッド２９の一端から伸びる某内杆３１とｔポす
る。

パル７”　部材２７　（４／＜ルプヘッド２９がバルブ
シート１９のパルプ出口開口部２５？一部通過して出口
部１３の軸心部に位置している。パルプヘッド２９は通
常時においてパルプ出口開口部２５全閉塞すべくバルブ
シート表面２１と当接している。

流体１■１」倒管９の入口部１１Ｖ）壁３５には案内ビ
ン３３が固定さ１している。系内ビン３３は流体＋ｌ１
ｌｌ　Ｈ管９の出口部１３内で長袖方向へ突出して位置
している。パルプ部材２７の系内杆３１には、その自由
端３９からｉ１１方向内部に伸びるソケット３７が設け
ら几ている。案内杆３１のソケット３７内で摺動自在な
ｆく内ビン３３が、出口部１３内でのバルブ部材２７の
軸万同運ｍヶ楽内するために設けらＣている。系内ピン
３３の周囲には圧＜＋Ｍばね４１が、流体制御管９の人
口部１１の壁３５とパルプ部材２７０案内杆３１との１
田に弾装さ扛ている。圧締ばね４１は通常時においてパ
ルプ１７−（５閉じる工うにパルプヘッド２９會バルブ
シート１９に押圧している。

注入管１は、第２図に示すように、流体制＠管９の出口
端部１５で出口部１３に摺動自在な作動部材４５を有す
る。この作動部材４５は出口部１３を囲む面状体である
。作動部材４５は出口終端部４７から離ｎＬ外面に少な
くとも一つの段又は接触部４９ｉ具え、この段又は接触
部４９は、後述する満にさｎｆｃタンクの釘部５３の充
填口端部５１と＠致する。作動部材４５ｒパルプ１７と
連結する手段が設けら、ｎる。この連結手段は作動部材
４５内で軸方向に挿入さｎｆＬビン５５からなる。ビン
５５は圧入管１の流体制御−１ｆ９内上方へ突出し。

バルブヘッド２９の端部から軸方向へ突出する短杆５７
と締結している。ビン５５は穴明き板５９により作動部
材４５内に支持さｎている。穴明き板５９は作動部＠４
５の（ハ）部奮、；に断じで伸び、作動部材４５の壁６
１に締結している。ビン５５はこの穴明き板５９の中央
部から上方へ伸びている。

穴６３７−ｔピン５５と作動部材４５の壁６１との間で
液体を通過させる↓うに設けらｎている。

次に上’ｒａｔ実施例の作用を説明すると、４２図に示
す工うに、まず初めに、圧入管ｌ勿充填すべきタンク５
の首部５３内に仲人する。パルプ１７は圧縮ばね４１ｖ
ｃ工９常時閉じているから、圧入管１ｔσ部５３に挿入
したときは如何なる流体ケも注入管ｌから流出するのｖ
Ｉ−妨げる。住人管１１に６部５３内に挿入すると０作
動部材４５０段４９は首’１ｌ１５３の充填口端部５１
と接触する。そして。

作動部材４５は第３図に示すように、流体１１ｉ１．制
御管９の出口部１３會上方へ滑らかに、かつ、均等に摺
動する。

作動部材４５が上方へ移動すると、ビン５５はパルプ１
７を開くため、圧縮ばね４１の力に抗してパルプ部材２
７ｉパルプシー）１９がら離す。

このため、液体は充填さｎるべきタンク内に入る。

タンクの充填作業が終ると、注入管１會首部５３から離
し、圧縮ばね４１はパルプ１７を閉じさせ、＋’＝Ｊ時
に作動部材４５？その休止位置に下降させる。

流体ｆｌｔＬ制御菅制御用口部１３に関して対称的な作
動部材４５及びそのバルブ部材２７との連結手段とに工
Ｖ１作動部材４５は出口部１３に沿って容易に動かし、
スムーズで信頼性の高い働き全促がす。

ｌｉｒｗにより、流体制御ａＩｆ９の出口部１３の外側
で作動部材４５の通常の休止位置上にネジ式の止環６７
ｉ設けても工い。止環６７の位＋ｔは、そｒし全回しな
がら上下動させ１作動部材４５を完全に止めタンクを閉
じる一眼定位置がら、パルプ１７を完全に開く他の限定
位置まで１作Ｍ　１ＩＩｌ利４５の頂端６９Ｖｒ−りい
て調整できる。いかなる中間位置においても、止環６７
は作ｗＪ部材４５の上方移動全阻止し、その為にパルプ
１７の流出量調整ができる。

作動部材４５に二以上の段又は接触部を共えることが好
ましい。第２図及び第３図にボすように。

出口端部４７に向かう作ＮＪＪ部材４５の外部は１段４
９を有すべく一度内万へ入り、セして杓び４−の段４９
から軸方向で離間して第二の股７３を形成すべく内方へ
入るように構成さｎている。〃口えて、作動部材４５の
頂端６９には、フランジ７５が、他の二つの段４９゜フ
ランジ７３から軸方向に離ｎた第三の段を形成するよう
に設けらｎている。各段４９．７３．フランジ７３はそ
ｎぞｎ作動部材４５のフランジ７５から出口端部４７に
かけて徐々に寸法が小さくなって＾る。異なる寸法の複
数の段があることに↓シ、異なった寸法の充填口に注入
管ｌを合せて利用できる。

実施例−２ 本発明の第２実施例を第４図及び第５図に示す。

この実施例において、前例同様に、注入管１０１は、第
４図に示すＬうに、比較旧長めの入口部１１１と比較的
短かめの出口部１１３に分けらｎ几眞体制釧管１０９ｉ
有する。出口部１１３は入口部１１１から比較的鋭角に
伸びて出口端部１１５に至っている。パルプ手段１１７
が注入管１０１の出口部１１３に設けらル、注入’１ｆ
ｌａの液体１１９の流ｔ″Ｌｔ７１１１１？ＩＩＩＩす
る。パルプ手段１１７は得５図に示すように出口端部１
１５近傍にバルブシート１２１ｖｅ有している。パルプ
シー）１２１Ｈ出口部１１３内中心に位置する截頭円錐
管１２３の小径端部に形成さｎている。截頭円錐管１２
３の大径端部は出口部１１３の出口端部１１５と連結さ
ｎている。截頭円＃ｌＩ′管１２３上部で出口部１１３
内に位置してバルブヘッド１２７が設けらＩしている。

パルプヘッド１２７から截頭円錐管１２３を通して軸方
向に伸び、出口端部１１５’ｉ通して出口部１１３から
突出してパルプ杆１２９が設けらｎている。バルブヘッ
ド１２７は常ｌ寺バルブ手ｙ１１７を閉じるべく、パル
プシー）１２１に座す形ｔしている。

作動手段１３１が注入管１０１に設けらｎ、注入管１０
１が充　すべきタンクの充填管１３３内に挿入さｎ７ｔ
とき、自動的にパルプ手段１１７を操作する。作動手段
１３１ｉｊ注入管１０１の軸穴１３７に摺動自在に設け
らｎた棒状の作動部材１３５ｉ含む、１４Ｉｌ穴１３７
は管状の出口部１１３の壁の前側にリプ１３９會形成し
て設けらＡ、ＩＪプ１３９ｒｉ出口部１１３の長手方向
の軸と平行に伸びてｈる。軸穴１３７は注入管１０１の
出口端部１１５からリプ１３９内に坤び、リプ１ｊ９の
端部近傍の端壁１４３に至っている。

軸穴１３７の端部間の略中央部のリプ１３９の外壁１４
７にスロット１４５が形成さｎている。

スーツ）１４５は軸穴１３７と平行である。作動部材１
３５ｉｊその内端部１５３近傍にフインガー１５１？有
し、そのフィンガー１５１はスロット１４５’ｉ抜けて
出口部１１３から突出している。

フィンガー１５１は、適宜の手段にエリスロット１４５
’ｉｉ抜けて作動部材１３５に取付けら几ている。圧縮
ばね１５５が軸穴の終端１４３と作動部材の内端１５３
間に弾装さｎている。作動部材１３５は軸穴１３７から
突出し、ノ（ルプ杆１２９の外部自由端１６１に連結す
るＰｉ４１Ｎ　１５７　ｆ有している。

圧縮ばね１５５ｒＣ作動部材１３５會帛に圧入管１０１
から外方へ押圧し、バルブヘッド１２７がバルブシート
ｌ　２１に座し、そＡＫエリノ（ルブ手段１１７が閉じ
、４４図に示す↓うに、たとえ注入管ｌＯ１が下方へ同
けらルても住人管１０１から液体が訛出するのを阻止す
る。〕（ルプ手段１１７を開くには、纂５図に示す工う
に、充填すべきタンク又はコンテナの充填管１３３内に
注入管１０１の出口部１１３ｉ挿入する。作動部材１３
５の突出しているフィンガー１５１Ｕ、注入管１０１が
充填管１３３内に挿入さｎるとタンクの充填管１３３の
縁１７１’ｌ捕え、注入管１０１の出口端部から圧縮ば
ね１５５の力に抗して離ルる。フィンガー１５１の運動
は作動部材１３５＠４穴１３７内へ動かし、虹にバルブ
ヘッド１２７ｔバルブシート１２１から離し、そｎｉＣ
工ってバルブ手段１１７を開く。液体１１９は、第５図
に示す工うに、注入管１０１Ｋ”通じてタンク内に流１
てタンクを充填させる。タンクが充填すると、注入１ｉ
Ｆｔ−充填管１３３から外す。充填管１３３から注入管
１０１？ｆ：外すと、圧縮はね１５５が伸びて作動部材
１３５を軸穴１３７から伸ばし、バルブヘッド１−２７
　ｆ　／（ルフシート１２１ｉＣＩ’１３させてバルブ
手段１１７’ｉ閉じる。

注入管１０１は前記圧入管１と同じようにスムーズには
動作しない。というのは、圧入管１０１の作動部材１３
１は非対称構成だからである。しかし、圧入管１０１は
なお満足に４幾能する。

充填さｎているタンク内の液体が瀾杯に達し友ときを決
めるために使用するための牛段會圧入管１０１に設けて
もよい。この手段は元１ｏ１」−ロッド１６３の形ｔし
た視覚的指ボ手段からなる。光制御ロッド１６３はプラ
スチック又はガラスなどの適当な素材からなり、注入管
１０１の出口部１１３に、検知端１６５が出口部１１３
の出口端部１１５を光分通過して突出して設けられる。

光制御ロッド１６３の他端における検視端１６７は出口
部１１３の他端を通過して上方へ突出している。光ｉｔ
！１１釧ロッド１６３は、好ましくはリプ１３９．圧縮
ばね１５５及びリプ１３９の軸穴１３７に摺動自在に設
けらｔ′Ｌｆｃ作動部材１３５’ｉ通して軸方向に伸び
ている。光制御ロッド１６３は作動部材１３５に固にさ
Ａ、ＩＪブ１３９の上部の第二軸穴１６９ｉｉ１％ｌ、
て自由に移動し、第二軸穴１６９は第１＠穴１３７と同
軸である。

注入管１０１ｔ−用いてタンクを充填するとき。

液体１１９はタンクの充填管１３３に昇り、同時に元利
［相］ロッド１６３の検知端１６５に至る。タンク全充
填している作業者は、光制御ロッド１６３の検視端１６
７’！＋一監視する。液体が光制御ロッド１６３の検知
ｙ＃Ａ１６５に達すると、検視端１６７は暗くなり、タ
ンクが充填さル之ことを作儒者に指示する。

一万、光制御ロッド１６３状の視覚的指示手段は、第４
図及び第５図にのみ示したが、第２図及び第３図に示す
注入管構造にあっても同１子の視覚的指示手段を用いる
ことができる。４２図及び紀３図に示す注入管ｍ造に同
様の視覚的指示手段紫用いるには、開穴３７’（（杆３
１．バルブヘッド２９゜短杆５７．ビン５５及び穴明き
＆５９？ｒ［進して伸延させる。条内ビン３３は軸穴３
７忙貞通して穴明き板５９？通る一万、バルブ部材２７
ビン５５及び穴明き板５９はピン３３に摺！ｌ１１１目
在に設ける。

ピン３３は前例同様に壁３５ｋ１通させｆｃ俊固定する
。ビン３３はプラスチックのような元側１＠物質からな
り光制御ロッド１６３と同様に作用する。

発明の効果 以上に説明した本発明によｎｌｉ、充填すべき容器の充
填口に注入背金挿脱すると内Ｆ威し之バルブ手段を自動
的に開閉操作して液体全流出させ又は流出全停止させる
から、注入管？傾けたとき液体がこぼｆＬることがなく
、例えばガソリンのＬうな引火性の高い危険な液体など
ｒ注入するのに最適である。しかも、パルプ手段は構造
的１ｃ単純であってコンパクトであり、自動的に操作さ
ｎるので。

作業者がパルプ開閉操作をすることなくして煩られしさ
がないので簡便迅速かつ容易に注入作業全行うことがで
きる。また、注入作業中に、充填すべき容器が満杯にな
ったとき、視覚的指示手段が作業者に指示金与えるので
、満杯に達してもなお液体全容器中に流入させることｋ
ｉちに中止できて、液体が湿田するのｔ防止することが
できる。

等の効果全要する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る注入口（管）の使用状態図。 第２図は実用前の圧入口り第１実施例ｒ示す詳細な縦断
１ＩｉＩ図。 第３図は実用時における圧入口の４１２図に類似する縦
Ｆｆｒ面図。 第４図は実用Ｋｌの圧入口の４２夾施ｙｕ　ｆｔボす詳
、Ｉ！ｌＢなｃ４断面図。 第５図は実用時における注入口の第４図に類似する縦断
面図である。 １．１０１・・・注入管、９，１０９・・・流体、仙＃
管。 １１、Ｉｌｌ・・・入口部、１３，１１３・・・出口部
。 １５．１１５・・・出口端部、１９．１２１・・・バル
ブシート、２９．１２７・・・バルブヘラ）”、３３・
・・東門ビン、４１．１５５・・・圧縮ばね、４５．１
３５・・・作動副材、４９．７３・・・段部、５９・・
・穴明き板。 ６７・・・止環、７５・・・フランジ、１５１・・・フ
ィンガー、１６３・・・光制御ロッド％　１６５・・・
検知端。 １６７・・・検視端。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）容器へ液体を充填する際使用する注入管であって
   、この注入管は、入口部と、出口端部を有する出口部と
   を具え、かつ、前記出口部内にはパルプ手段と、注入管
   が充填すべき容器から挿脱されたときパルプ手段を開閉
   操作する作動手段とを具備してなることを特徴とする注
   入管。 （２）　出口部は入口部から一定の角度を有し、かつ、
   パルプ手段は出口部の出口端部にバルブシートを有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の注入管。 （３）　パルプ手段を開閉する手段は、出口部に摺動自
   在に設けられ出口端部から突出する作動部材と、作動部
   材内で作動部材をパルプ手段に連結するための手段と、
   パルプ手段を閉じる位置に作動部材を常時押圧するばね
   部材とからなることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   記載の注入管。 （４）作・助部材は、出口部に摺動自在に設けられた筒
   体からなシ、また連結手段は筒体の軸方向に設けられた
   ピンからなることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の注入管。 （５）　充填すべき容器と合致してばね手段に抗して筒
   体を動かし、充填すべき容器に注入管を挿入したときパ
   ルプ手段を開く手段を更に具えてなることを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載の注入ｌ＃。 （６）　作動部材に設けられた離間手段を更に具え、該
   離間手段は充填すべき容器の異なった寸法の充填首部と
   合致し、その各離間手段は一つの充填首部と合致して作
   動部材をばね手段の力に抗して動かし、充填すべき容器
   に注入管を挿入したときパルプ手段を開くことを特徴と
   する特許請求の範囲第５項記載の注入管。 （７）出口部に設けられて出口端部から突出する光制御
   ロンドを有することを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載の注入管。 （８）バルブシートは出口部内に位置する截頭円錐形管
   の一端に形成され、その他端は出口部の出口端部に固定
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
   の注入管。 （９）出口部の壁にリブを有しそのリブ内でバルブ手段
   を開閉する手段は、リブの軸穴内に摺動自在に設けられ
   、バルブシートに座すよう設けられたパルプに操作可能
   であシ、かつ、作動部材を常に軸穴外に押しパルプヘッ
   ドをバルブシートに座させるばね手段とからなることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載の注入管。 αＯ作動部材は出口部から突出してリブの壁に形成した
   スロットを貫通するフィンガーからなることを特徴とす
   る特許請求の範囲第９項記載の注入管。 αｐ　出口部に設けられ出口部の端部を通過して突出す
   る光制御ロンドを含むことを特徴とする特許請求の範囲
   第１０項記載の注入管。 （６）容器へ液体を充填する際使用する注入管であって
   、該注入管は、入口部と、出口端部を有する出口部とを
   具え、かつ、容器中の液体が一定のレベルに達したとき
   視覚的指示を与えるべく出口端部から突出する視覚的指
   示手段とからなることを特徴とする注入管。 α葎　視覚的指示手段は出口部の両端部を通過して突出
   する両端部を有する光制御ロッドからなることを特徴と
   する特許請求の範囲第１２項記載の注入管。 （以下余白）