JPS60148366A - ブラシレス直流フアンモ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はブラシレス直流ファンモータに関し、特にステ
ータとロータどの軸受部の改良に関りるものである。

（従来技術） ブラシレス直流ファンュータは、位置検出器でロータの
磁極の位置を検出し、この位置検出に基づいて最大１〜
ルクを発生ずる電１幾子コイルに電流を流して回転１−
ルクを発生りることにより、１」−夕に支持されたファ
ンを回転さＶるようになっている。従って、このモータ
は、（イ）ブラシがｔｌいので火花によるＲ、１１　？
ｉがない、（「１）ブラシ摺動音がないので低騒音であ
る、（ハ）モータの保守箇所は軸受装置などに限られる
ので寿命が艮いなど、すぐれた特長を右し、電子機器用
フｊ・ンｔ−タなどどして、電子ｈ１ｐ機をはじめ、通
信機、ｔ１測機なと半導体を使用した電子１大器装置の
内部を冷却する目的で広く利用されている。

第１図には従来のブラシレス直流フッフンセータの半部
断面が示されている。このブラシレス直流ファンモータ
は、第１図に示ＪＪ：うにフレーム１を備え、このフレ
ーム１の中心部に形成された聞［１部２には軸受装置３
が設りられている。この軸受装置３は、フレーム１の間
口部２の内周面に固定された円筒状のスリーブベアリン
グ４を備え、このスリーブベアリング４にはシレフＩ〜
５が回転自在に軸支されＣいる。シレフト５におけるス
リーブペッツリング４の両端部には、シ１７７１〜係止
部品であるスラストワッシ１−６．７が嵌入され、一方
のスラストワッシ１νＧはスプツブリング８にて係止さ
れている。

また、シャツ１〜５には磁極９及び７）・ン１０を右り
−る［１−タ１１が装着されている。軸受装置３の他方
のスラストワッシ１７７は１」−夕１１のボス部１２の
端部１２ａにて係止されている。フレーム１にはＬｌ−
夕１１に回転力をりえるスデータ１３が装着され、この
スミ−夕１３はロータ１１の磁ｔＩｊ９ど対向配置され
Ｉこスデータスタック１４と、該スデータスタック１／
Ｉに巻回されたコイル１５とをイｊしている。

このような構成のブラシレス直流））７ンモータにおい
ては、スアータ１３とＬｌ−夕１１どの相Ｈ作用により
、ロータ′１１はシレフＩ・５を中心どして回転し、フ
ァン１０により送風が行われる。この時、スリーブベア
リング４の両端［＋ｉは各スラストワッシ＋？６．７の
端面ど摺動じ、これにＪ、　）−Ｃロータ１１のスラス
Ｉ〜ノ′ノ向への位置決め固定が１１なわれている。

しかしながら、従来のブラシレス直流ファンモータにお
いては、上述しＩこＪ、うにスリーブベアリング４の両
端面が摺動りるの−Ｃ１該端面が八しく摩耗し、その寿
命が知くなる欠員が（（つった、、　１１１に、シレフ
ト５を垂直方向へ向ＧＪ　／、：状態（′Ｅ−りを取り
イ」りる場合、スリーブベアリンク４°の一端面には目
−夕１１及びシ１シフト５の重力のはかに］Ｉン１０に
よるＩＷ進力が加わることどなり、スリーブベアリング
４の一端面にＪｊＬノる摩耗が２７７、だしくなる欠点
があった。

また、従来のブラシレス直流ファンモータにおいては、
軸受装置３の部品数及び組９工程数が多いので」ストが
高くなり、更にはスリーブベアリング４０両端面どスラ
ス１ヘワッシ１？６．７の各９ｉｉ：面とのギＩ７ツブ
の合翳１が通常１　ｍｍ以トとなるように製作しなけれ
ば４１ら一す゛、高精度加工を必要どＪる欠点があつＩ
こ。

更に、従来のブラシレス直流ファンし一夕においては、
スリーブベアリング４の両端面どスンストワッシ１＋６
．７の各端面どの間で１１７動音が発生りるどどもに、
回転音がスラストワッシ１ｙ６．７を通じて各部に伝達
されることどなり、スリーブベアリング４の両端ｍ１が
騒γ５光１の一因どなる問題があった。

（発明の目的） 本発明の目的側よ、艮ノｊ命であって軸受装置の端：部
に起因覆る騒音を防止りることができるブラシレス直流
ファン−し−夕を１；を供りることにある。

（発明の構成） １記目的を達成するために本発明は、フレームに支持さ
れた軸受ど、前記軸受に回転自在に軸支されたシ１Ｊ７
１−と１、前記シ１７７１−に装着されていてファンを
回転覆るためのュータと、前記１」−タに対向配置され
該Ｌュータに回転力を与えるスフーーータとを協えたー
ブラシレス１１１流ファン七−タに、１３いて、前記ス
アータと前記ロータどの磁気吸引力により該ｌ」−夕の
シ１１フトｈ向への位置決め固定がｊｌわれていること
を特徴どりる、。

（実施例） 以下図面に基づいＣ本発明の詳細な説明りる。

第２図には本発明に係るブラシレス直流ファンモータの
Ｏｆ適な第１実施例が示されＣＪ３す、図におい−Ｃ第
１図で示される従来のブラシレス直流ファンモータと対
応りる部側には同−ｍ　＞シを（Ｊ　Ｌ　ｕ示している
。

本実施例におい゛Ｃ特徴的なことは、スフ−夕１３とロ
ータ１１との間の磁気吸引力を利用しく誇Ｌュータ１１
のシト７１〜５方向への位置決め固定が行われているこ
とである。これによって゛第２図で示されるように、第
１図の場合で必要どじｌこスシストワッシレ６，７及び
スプッゾリンク８　＜Ｌどのシャツ１〜係止部品を取り
除くことがでさる。、換言リ−れは、このようにシ１？
７１〜係止部品を取り除くことができたのは、たどえシ
１１フ］へ５を垂直に向【ノた状態で七−夕が取り付り
られた場合であって３、＋−＋−タ１１及びシ１シフト
５の小力のみならずファン１０ににる推進力を受りなが
らも、ステータ１３とＬ」−夕１１どの間の磁気吸引力
が１１−タ１１をシャツ１〜５方向に対して位置決め固
定するのに充分な大きさを有しているからである。従っ
て、本実施例のブラシレス直流ファンモータでは、スリ
ーブベアリング４の内周面のみでシＶフ］へ５を軸支り
”ることとなる。

このＪ、うに本実施例の１ラシレス向流ファンＬ−夕に
Ｊｊい−Ｃは、スリー１ベアリング４の両端面が摺動に
より■耗ηることがないので、その庁命を長くりること
ができる。また、本実施例においては、従来訛りられて
いたＪ、うなスラストワッシ１／（３，７及びスリップ
リング８などのシャツ１〜係止部品を取り除くことがで
きるので、部品数及び組立工程数が少なくなり、低コス
トとなるどともに、軸受端部の高粘度油１を必要としな
いという利点を有している。更に、本実施例におい（は
、前述したようにシャツ１〜係止部品が設【〕られ−Ｃ
いないので、従来装置のにうにスリーブヘアリング４と
スラストワッシｌ’６．７どの間−（１８動？１１が発
生り−ることがなく、また回転音がスラスト「ブラシ１
＝６．７を通じて各部に１人達されることがなく、スリ
ーブベアリング４の端部に起因づる騒音の光生を防止り
−ることができる。

尚、本実施例のブラシレス直流ファン七−夕はシャフト
５を水平方向へ向【）た状態でし一夕を取りイ」ける場
合に最３ふてあり、またファン１ｏの取り替えなど保守
点検の際に便利である。

次に、第３図には本発明に係るゾノシレス直流フ１ンモ
ー夕の第２実施例が示されｌ　ｉｌｊす、図において第
２図で示される第１実施例と対応りる部４Ａには同一符
号を（ｌして示している。

本実施例におでい特徴的なことは、シレフ１へ１）には
スリーブベアリング４の両端部から離れた位置にシト７
１−係止部品であるスラス１へワッシレ６゜７が設けら
れていることである１、即ち、第３図にＪｊいて一方の
スラストワツシｌ／　Ｇはスリー１ベアリング４の端面
から１１だ【ノ離れ／ｊ位置に設りられ、また他方のス
ラス］−ワッシ鬼シフはスリーブペッツリング４の端面
から１２だり離れＩこ位置に設りられ、これらのギャッ
プＬ１．Ｌ２はたとえロータ１１がシｔ・ノ１一方向へ
移動した場合であつ−でも前記磁気吸引力により元の位
置へ復帰可能な範囲内に設定されている。換乙り゛れば
、前記磁気吸引力によりシト７１−５が元の位置へ復帰
可能な範囲であれば、少なくとも通常の回転時において
スリーブベラ７リング４の端面どスシストワツシ亀・６
゜７の各端面とが１習動しない限度において、これらの
ギトツプＬ＋、Ｌ２を自由に設定覆ることができる。

そして、通常の［ｊｄ　￥１．峙においては、前記磁気
吸引力にＪ、すＬ−ュータ１１のシト・）Ｉ・５ｈ向へ
の位置決めがイアわれ、一方Ｌュータ１１にシＩ７フ１
−５方向への外力が加わった揚台などのＪ、うな異律詩
においては、各スラストワッシ１７６．７の移動をスリ
ーブベアリング４の端面で阻止することにより、シνフ
］・５を元の位置に復帰さけることができる。

このように本実施例にＪｊい−Ｃは、少なくとも通常の
回転時においてスリーブベアリング４両端面と各スラス
トワッシ１Ｆ６．７の端面どが摺動りることがなく、ス
リーブベアリング４のスを命を艮くすることができる。

また、本実施例にＪｊいては、スリーブベアリング４の
両端面から部１．４ｔｋ位買にスラストワッシ１＝６，
７が設【ノられているので、スリーブベアリング４の両
端部を高精庶加丁りる必要が４Ｔいという利点をイｊし
−（いる。更に、本実施ＩＰＩにおいては、前ｊホした
第１実施例と同様、スリーブヘアリング４の端部に起因
づる貼賞の発生を防止Ｊることができる。

なお、本実施例のブラシレス直流ファン−し−夕はシ１
／７１−５を垂直り向へ向（〕た状態でＩ−夕を取り４
＝Ｊ　ｌノる場合に最適である。

次に、第４図には、本発明に係るブラシレス直流ファン
モータの第３実施例が示され−（ｄ３す、図において第
３図で示される第２実施例と対応りる部材には同一符号
をイ１しで示している。

本実施例にＪ３てい特徴的なことは、スラストワッシャ
６．７が取り除かれ、スリーブベアリング４の両端面か
ら離れた位置にそれぞれスナップリング８、ロータ１１
のボ□ス部１２の端部１２ａが設けられていることであ
る。ぞして、スナップリング８及びボス部１２の端部１
２ａの位置は、前述しｌこように［ュータ１１にシ１７
）］・５方向への外力が加わった場合などの異常時にお
い℃、前記磁気吸引力によりシｔシフト５が元の位置に
復帰可能な範囲内に設定されＣいる。

このように本実施例にお−（いは、前）ホした第２実施
例と同様、少なくとし通常の回転時にｄ３い−Ｃはスリ
ーブベアリング４の両端面とスナップリング８、ボス部
１２の端部１２ａとが摺動り゛ることがないので、スリ
ーブベアリング４の寿命を艮くすることができる。また
、本実施例におい−Ｃは、スラストワッシャ６．７が取
り除かれているので、部品数及び組立」−程数が少なく
なり、コス］−を低くすることができるとともに、前述
した第２実施例と同様、スリーブベアリング４の両端部
を高精度加エリ−る必要が４ｆいという利貞を有しくい
る。

更に、本実施例にＪ３いては、前述した第２実施例と同
様、スリーブベアリング４の端部に起因す′る騒音の発
生を防止することができる。

なお、以上説明した各実施例にＪ３りるシＡ・フト係止
部品の取付位置は、前記磁気吸引力によりロータ１１が
元の位置へ復帰１１１能な範囲内に設定されているが、
上記範囲外とりることも可能である。

また、以上説明した各実施例にｉ１３いＣは、シＩＩフ
ト５がスリーブベアリング４にＪ：り軸支され−（いる
場合が示されているが、２個のヘアリングで軸支り−る
なと、各種の軸受を使用りることも１り能である。

（発明の効果） 以−ト説明したように本発明に係るブラシレスｉｉｌ＋
流ファンモータにおいては、ステータと１］−タとの磁
気吸引力を利用して該［−１−タのシャフＩ〜１ｊ向へ
の位置決め固定を行っているので、す１１１受端部に起
因づる騒音の発生を防止できるど其に、部品の摩耗を最
少限にとどめることができて長ズを命化を図ることがｒ
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のブラシレス直流ファンモータの一例を示
り゛半部断面図、第２図乃至第４図は本発明に係るブラ
シレス直流ファンを一夕の第１乃至第３実施例をそれぞ
れ示Ｊ半部断面図である。 １・・・フレーム、３・・・軸受装置、４・・・スリー
ブベアリング、５・・・シャフト、６．７・・・スラス
トワツシ１７．８・・・スナップリング、１０・・・フ
ッ７ン、１１・・・［ュータ、１２・・・ボス部、１２
ａ・・・端部、１３・・・ステータ。 第３昭 第４θ 手続？ｉｌＪ　ｉＥ書　（自発） 昭和５９年　３月　１５目 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事（！１の表示　特願昭５９−３　ｂ　４６号２、
発明の名称　ブラシレス直流フン７ン七−タ３、補Ｅ［
をりる者 事１１との関係　特１１出願人 山洋電気株式会社 ４、代理人 束皇都港区新橋４−３１−６　支出ビル６１１Ｐｉ５、
補ｊ［のス・１象 明細？！１ ６、補正の内容 規定の人きさの活字で印刷した明細書（内容に変史無し
。）を別紙の通り補１■−りる。 以−Ｌ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）フレームに支持された軸受と、前記軸受に回転自
   在に軸支されたシｔシフトと、前記シ１シフトに装着さ
   れていＣファンを回転するための１１−タと、前記［ュ
   ータに対向配置され該ロータに回転力を与えるステータ
   とを備えたブラシレス直流ファンモータにＪ３いて、前
   記ステータと前記１」−夕との磁気吸引力により該ロー
   タのシャツ１〜方向への位置決め固定が行われているこ
   とを特徴とＪるブラシレス向流）１ンモータ。
2. （２）前記シ鬼・７１−にはシトフト１糸止部品が全く
   段りられでいないことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のブラシレス直流ファンモータ。
3. （３）前記シレフトには軸受端部から離れた位置にシト
   フト係止部品が設けられていることを特徴どＪるＱセｊ
   ＷＩ請求の範囲第１項に記載のブラシレス直流７ノＩン
   ′〔−タ。