JPS6014665A - ボ−ルバルブ - Google Patents
ボ−ルバルブInfo
- Publication number
- JPS6014665A JPS6014665A JP12297783A JP12297783A JPS6014665A JP S6014665 A JPS6014665 A JP S6014665A JP 12297783 A JP12297783 A JP 12297783A JP 12297783 A JP12297783 A JP 12297783A JP S6014665 A JPS6014665 A JP S6014665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve seat
- valve
- outlet side
- contact
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
- F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（目的）
本発明は、入口側弁座をばねで弁体に付勢した構造のボ
ールバルブに関し、特に、入口側の圧力が出口側よりも
低くなった場合の、閉弁時の逆流漏れ防止構造に関する
。
ールバルブに関し、特に、入口側の圧力が出口側よりも
低くなった場合の、閉弁時の逆流漏れ防止構造に関する
。
入口側弁座をばねで弁体に付勢したボールバルブの、閉
弁時の逆流漏れ防止構造に関して、米国特許第２９７３
１８２号公報が参考になる。その概略を第５図に示す。
弁時の逆流漏れ防止構造に関して、米国特許第２９７３
１８２号公報が参考になる。その概略を第５図に示す。
ここでは、弁ケーシング５１０で作った流体通路に、球
形弁体５０１を挾んで入口側弁座５０３と出口側弁座５
０２が配置されている。入口側弁座５０３はコイルばね
で弁体に付勢されたスリーブに５０２に取り付【プられ
ている。出口側弁座５０２は金属製で、弁ケーシング５
１０の内周壁面との間にゴム製のＯリング５０４が介在
されている。弁体５０１の上部に形成した溝５０８には
、弁軸５０６の下端に形成した一文字突起５０７が嵌合
している。
形弁体５０１を挾んで入口側弁座５０３と出口側弁座５
０２が配置されている。入口側弁座５０３はコイルばね
で弁体に付勢されたスリーブに５０２に取り付【プられ
ている。出口側弁座５０２は金属製で、弁ケーシング５
１０の内周壁面との間にゴム製のＯリング５０４が介在
されている。弁体５０１の上部に形成した溝５０８には
、弁軸５０６の下端に形成した一文字突起５０７が嵌合
している。
そして１図示の閉弁状態に於いて、入口側の圧力が出口
側よりも低くなった場合、出口側弁座５０２が弁体５０
１と接触を保ったまま変位するので、逆流時の漏れが防
止される。
側よりも低くなった場合、出口側弁座５０２が弁体５０
１と接触を保ったまま変位するので、逆流時の漏れが防
止される。
しかし、上記の弁では、入口側弁座５０３をスリ−ブ５
０２で保持する構造のためにコストがかかるばかりでな
く、スリーブ５０２と弁ケーシング５１０内周壁との間
にゴミをかみこみ易い。
０２で保持する構造のためにコストがかかるばかりでな
く、スリーブ５０２と弁ケーシング５１０内周壁との間
にゴミをかみこみ易い。
そこで、スリーブを省略し、厚みの薄い合成樹脂製リン
グを入口側弁座として用いたところ、逆流時に漏れが生
じた。
グを入口側弁座として用いたところ、逆流時に漏れが生
じた。
これは、第６図に示す様に、コイルばね６０５を圧縮す
るときに入口側弁座６０２が傾いてしまい、これに応じ
て弁体６０１が変位し、その中心６０ｆ３が所定の中心
線６０７から外れてしまうのに、出口側弁座６０３は金
属製で、弁ケーシングの内周壁面に沿って平行移動する
だけであるので、出口側弁座６０３が部分的に〈参照番
号６０８で示す個所）弁体６０３から離れてしまうため
である。
るときに入口側弁座６０２が傾いてしまい、これに応じ
て弁体６０１が変位し、その中心６０ｆ３が所定の中心
線６０７から外れてしまうのに、出口側弁座６０３は金
属製で、弁ケーシングの内周壁面に沿って平行移動する
だけであるので、出口側弁座６０３が部分的に〈参照番
号６０８で示す個所）弁体６０３から離れてしまうため
である。
本発明の技術的課題は、弁体が横方向に変位しても、出
口側弁座と、弁体及び弁ケーシング内周壁面との気密的
な接触が保たれるようにすることである。
口側弁座と、弁体及び弁ケーシング内周壁面との気密的
な接触が保たれるようにすることである。
（構成）
上記課題を解決づるために講じた本発明の技術的手段は
次の通りである。すなわち、弁ケニシングの内周壁面と
の間にバッキングを介在して気密的に摺動できる出口側
弁座について、（イ）当該出口側弁座を合成樹脂等の軟
質材料で作り、（ロ）弁ケーシングと接触する当該出口
側弁座の外周壁面の幅を小さくする。
次の通りである。すなわち、弁ケニシングの内周壁面と
の間にバッキングを介在して気密的に摺動できる出口側
弁座について、（イ）当該出口側弁座を合成樹脂等の軟
質材料で作り、（ロ）弁ケーシングと接触する当該出口
側弁座の外周壁面の幅を小さくする。
上記手段は次の様に作用づ−るゎずなわち、入口側の圧
力が出口側よりも低くなると、出口側弁座は、弁ケーシ
ング内周壁面に気密的に接触しているので、流体圧力の
作用で入口側に変位する。この時、弁体が横方向に変位
すると、出口側弁座は、それ自身が変形しやすい軟質材
料で作られており、かつ、外周の弁ゲージングと接触す
る而の幅が小さいので、弁体の横変位に応じて傾き、弁
体の球表面との接触を維持する。
力が出口側よりも低くなると、出口側弁座は、弁ケーシ
ング内周壁面に気密的に接触しているので、流体圧力の
作用で入口側に変位する。この時、弁体が横方向に変位
すると、出口側弁座は、それ自身が変形しやすい軟質材
料で作られており、かつ、外周の弁ゲージングと接触す
る而の幅が小さいので、弁体の横変位に応じて傾き、弁
体の球表面との接触を維持する。
（特有の効果）
本発明の上記手段は下記の様な特有の効果を秦する。
出口側弁座が弁体の横変位に応動するので、入口側弁座
を平行移動させるためのスリーブ等の手段が不要であり
、コストが低減する。また、入口側弁座は、合成樹脂で
作ることができ、弁ケーシングとの間にゴミが挾まって
も変位不能になることはない。
を平行移動させるためのスリーブ等の手段が不要であり
、コストが低減する。また、入口側弁座は、合成樹脂で
作ることができ、弁ケーシングとの間にゴミが挾まって
も変位不能になることはない。
出口側弁座は合成樹脂等の軟質材料で作ったので、金属
製のものに比べて弁体との気密的シール作用に勝れ、ゴ
ム製のものに比べて耐久性に勝れている。
製のものに比べて弁体との気密的シール作用に勝れ、ゴ
ム製のものに比べて耐久性に勝れている。
（実施例１）
本発明の具体的な一実施例（第１図と第２図参照）を説
明する。
明する。
弁ケーシング１０１は六角棒材を切削加工して作る。入
口１０２と出口１０３には配管連結用のねじを形成する
。弁ケーシングの内周壁の出口側部分に内向のフランジ
１０７を形成し、これに当てて出口側弁座１０６を配置
′！ｌ−る。
口１０２と出口１０３には配管連結用のねじを形成する
。弁ケーシングの内周壁の出口側部分に内向のフランジ
１０７を形成し、これに当てて出口側弁座１０６を配置
′！ｌ−る。
出口側弁座１０６はテフロン（登録商標）等の合成樹脂
で作る。形状は断面が四角のリングを、内周の弁体側の
角と外周の出口側の角を切り落した様なものである。外
周の角は当該弁座の軸に平行な面と、傾斜した面とから
なり、両面は鈍角で交わる。
で作る。形状は断面が四角のリングを、内周の弁体側の
角と外周の出口側の角を切り落した様なものである。外
周の角は当該弁座の軸に平行な面と、傾斜した面とから
なり、両面は鈍角で交わる。
出口側弁座１０６の外周の角と、弁ケーシングの１０１
の内周壁面及び内向フランジ１０７の内面で形成される
溝に、合成ゴムで作ったＯリングバッキング１０５を配
置する。
の内周壁面及び内向フランジ１０７の内面で形成される
溝に、合成ゴムで作ったＯリングバッキング１０５を配
置する。
弁体１０４は流通孔１１３を開けた球体で、その上部に
流通孔１１３の方向に垂直に一文字の溝を形成する。当
該溝には弁ケーシングｉｏ、＋を貫通して気密的に配置
した弁軸１１４の下端の一文字キ一部を嵌合する。参照
番号１１５はハンドルを示す。
流通孔１１３の方向に垂直に一文字の溝を形成する。当
該溝には弁ケーシングｉｏ、＋を貫通して気密的に配置
した弁軸１１４の下端の一文字キ一部を嵌合する。参照
番号１１５はハンドルを示す。
弁体１０４の入口側には、入口側弁座１０８と、ばね受
けＪ０９、コイルばね１１０、ばね受け１１１を配置し
、スナップリング１１２を弁ケーシングの内周壁に形成
した溝に嵌める。
けＪ０９、コイルばね１１０、ばね受け１１１を配置し
、スナップリング１１２を弁ケーシングの内周壁に形成
した溝に嵌める。
入口側弁座１０８は断面がほぼ四角のリングで、テフロ
ン等の合成樹脂で作る。
ン等の合成樹脂で作る。
この実施例では、出口側弁座１０６の外周の弁ケーシン
グ１０１の内周壁面と接触する面の幅（第２図の記＠Ｗ
１）が小さい。また、出口側弁座１０６の外周の出口側
の角を切り落して、ここに０リングバツキング１０５を
嵌め込む様にしたので、０リングバツキングを収り付番
プやす。
グ１０１の内周壁面と接触する面の幅（第２図の記＠Ｗ
１）が小さい。また、出口側弁座１０６の外周の出口側
の角を切り落して、ここに０リングバツキング１０５を
嵌め込む様にしたので、０リングバツキングを収り付番
プやす。
（実施例２）
出口側弁座は、第３図に示すように、弁座３０Ｇそれ自
身の厚み（記号Ｗ２）を薄くしてもよい。
身の厚み（記号Ｗ２）を薄くしてもよい。
この場合は主として弁座の材質特性による変形で、逆流
時に傾くことになるが、弁座３０６の出口側の全面がフ
ランジ３０７に当るので、順方向の弁体の変位に対して
支えるノコが強い。
時に傾くことになるが、弁座３０６の出口側の全面がフ
ランジ３０７に当るので、順方向の弁体の変位に対して
支えるノコが強い。
Ｏリングバッキング３０５は弁座３０６の外周に断面四
角の溝を形成して、そこに嵌め込んで配置する。
角の溝を形成して、そこに嵌め込んで配置する。
（実施例３）
出口側弁座は、第４図に示すように、外周の角４５１
、４５２を切り落して、弁ゲージングの内周壁面に接す
る面（記号Ｗ３）の幅を小さくしてもよい。参照番号４
０５はＯリングバッキング、４０７はフランジである。
、４５２を切り落して、弁ゲージングの内周壁面に接す
る面（記号Ｗ３）の幅を小さくしてもよい。参照番号４
０５はＯリングバッキング、４０７はフランジである。
この場合は、出［１側弁座４０Ｇの厚みを比較的大きく
することができる。
することができる。
第１図は本発明の一実施例のボールバルブの断面図、第
２図は第１図の出口側弁座部分の部分拡大断面図、第３
図は別の実施例の第２図と同様の部分拡大断面図、第４
図はさらに別の実施例の第２図と同様の部分拡大断面図
、第５図は従来技術を表わすボールバルブの概略断面図
、第６図は従来技術の問題点を説明するだめのボールバ
ルブの概略断面図である。 １０５：Ｏリングバッキング １０６：出口側弁座 １０８：入口側弁座 １１０：コイルばね ３０６：出口側弁座 ４０６二出口側弁座 特許出願人
２図は第１図の出口側弁座部分の部分拡大断面図、第３
図は別の実施例の第２図と同様の部分拡大断面図、第４
図はさらに別の実施例の第２図と同様の部分拡大断面図
、第５図は従来技術を表わすボールバルブの概略断面図
、第６図は従来技術の問題点を説明するだめのボールバ
ルブの概略断面図である。 １０５：Ｏリングバッキング １０６：出口側弁座 １０８：入口側弁座 １１０：コイルばね ３０６：出口側弁座 ４０６二出口側弁座 特許出願人
Claims (1)
- （１） 入口側弁座をばねで弁体に付勢して配置し、出
口側弁座と弁ケーシングの内周壁面との間にバッキング
を介在して出口側弁座が気密的に摺動できるようにした
ものに於いて、出口側弁座を合成樹脂等の軟質材料で作
り、弁ケーシングの内周壁面と接触する出口側弁座の外
周面の幅を小さくしたボールバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12297783A JPS6014665A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | ボ−ルバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12297783A JPS6014665A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | ボ−ルバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014665A true JPS6014665A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14849257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12297783A Pending JPS6014665A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | ボ−ルバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014665A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64771U (ja) * | 1987-06-22 | 1989-01-05 | ||
| EP2085670A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-05 | FIMCIM S.r.l. | By-pass valve |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP12297783A patent/JPS6014665A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64771U (ja) * | 1987-06-22 | 1989-01-05 | ||
| EP2085670A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-05 | FIMCIM S.r.l. | By-pass valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3029835A (en) | Check valve with resilient auxiliary seal | |
| US2989990A (en) | Valve | |
| US2057150A (en) | Two-stage pressure regulator | |
| US4765372A (en) | Check valve | |
| US5533548A (en) | Valving interface for a poppet valve | |
| US20030222238A1 (en) | Bite valve for personal hydration devices and a method for making the same | |
| US3501128A (en) | Ball valves | |
| US3460802A (en) | Valve assembly | |
| US3121553A (en) | Valve construction | |
| CA2160335C (en) | Structure for sealing an inner peripheral portion of a metallic diaphragm | |
| US4088147A (en) | Air chuck | |
| WO2011104976A1 (ja) | ボール弁 | |
| US20070105490A1 (en) | Pneumatic blocking support for an optical lens | |
| GB2105010A (en) | Sealing means for a ball valve | |
| JPS6014665A (ja) | ボ−ルバルブ | |
| US3544065A (en) | Resilient annular valve seat with coaxial rigid annular member | |
| CA1301017C (en) | Valve seat configuration | |
| JP2018025277A (ja) | 弁体、弁体の製造方法、及び管継手 | |
| US6533241B1 (en) | Retaining piece of a ball valve | |
| US3923284A (en) | Faucet valve | |
| JPS5868543A (ja) | 複動式流体圧力シリンダのピストン用ｏリングシ−ル | |
| JPS631096Y2 (ja) | ||
| US3501127A (en) | Ball valve | |
| US4519583A (en) | Retainer for a replaceable valve seat | |
| KR20030044349A (ko) | 이물질에 의한 누수 및 파손을 방지하는 볼밸브 |