JPS60146269A - 静電記録装置 - Google Patents
静電記録装置Info
- Publication number
- JPS60146269A JPS60146269A JP59003254A JP325484A JPS60146269A JP S60146269 A JPS60146269 A JP S60146269A JP 59003254 A JP59003254 A JP 59003254A JP 325484 A JP325484 A JP 325484A JP S60146269 A JPS60146269 A JP S60146269A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- toner
- developing device
- photoreceptor
- selenium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
- G03G15/0879—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit for dispensing developer from a developer cartridge not directly attached to the development unit
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真複写機、静電印刷機等の静電記録装置
、特に記録媒体としてセレン系感光体を用いた静電記録
袋に関する。
、特に記録媒体としてセレン系感光体を用いた静電記録
袋に関する。
従来静電気を利用した記録装置としては静電記録機、静
電印刷機及び電子写真ＩＩ写機等がある。
電印刷機及び電子写真ＩＩ写機等がある。
これらの記録装置のうち、特に電子写真複写機に用いら
れる感光体としては、セレン又はその合金、酸化亜鉛、
硫化カドミウム、アモルフマスシリコン等の無機光線１
性物質を用いた感光体と、ポリビニルカルバゾール、ビ
スアゾ化合物等の有機光導゛電性物質を用いた感光体と
があるが、電気的特性や光導電特性が特にすぐれている
セレン系感光体が広く利用されている。
れる感光体としては、セレン又はその合金、酸化亜鉛、
硫化カドミウム、アモルフマスシリコン等の無機光線１
性物質を用いた感光体と、ポリビニルカルバゾール、ビ
スアゾ化合物等の有機光導゛電性物質を用いた感光体と
があるが、電気的特性や光導電特性が特にすぐれている
セレン系感光体が広く利用されている。
しかしながら前記セレン系感光体においてもいくつかの
欠点がある。例えば複写機の定着器及び露光器から出る
複写熱又は現像ブラシ及びクリーニングブラシによる摩
擦又は外気温度の影響をうけて感光体の温度が上昇した
とき、表面層が結晶化し電気抵抗及び光導電性が低下す
るという欠点がある。又前記結晶化により他の感光体に
比して脆く、現像装（社）やクリーニング装置等を通過
するとき傷がつき易い等の欠点がある。これらの欠点を
改良したものとしてセレン系感光体中に砒素をドープし
たセレン・砒素感光体があるが、前記砒素が猛毒である
ことが製造上の重大な障害となっている。
欠点がある。例えば複写機の定着器及び露光器から出る
複写熱又は現像ブラシ及びクリーニングブラシによる摩
擦又は外気温度の影響をうけて感光体の温度が上昇した
とき、表面層が結晶化し電気抵抗及び光導電性が低下す
るという欠点がある。又前記結晶化により他の感光体に
比して脆く、現像装（社）やクリーニング装置等を通過
するとき傷がつき易い等の欠点がある。これらの欠点を
改良したものとしてセレン系感光体中に砒素をドープし
たセレン・砒素感光体があるが、前記砒素が猛毒である
ことが製造上の重大な障害となっている。
そこで特開昭５７−９７５７２号公報において、銀又は
銅等の賃金属片をクリーニングブラシにより擦り取り、
これを感光体表面に付着せしめる方法が提案されている
。前記公報に示される方法を第１図により具体的に説明
する。
銅等の賃金属片をクリーニングブラシにより擦り取り、
これを感光体表面に付着せしめる方法が提案されている
。前記公報に示される方法を第１図により具体的に説明
する。
即ち前記公報記載の方法は矢印方向に回転するセレン系
感光体の感光層２の表面をクリーニングブラシ３で摺擦
して歿留トナーを清掃する際、感光層２の傷つきをより
改善するための低摩擦係数物質であるステアリン酸亜鉛
ブロック４を矢印方向に回転するブラシ３で擦り取ると
共に、間歇的に金属鍋片５も擦り取るようにし、擦りと
られたこれらの粉末を感光層２に付着させるようにした
ものである。さらに前記公報には付着した金属銅は感光
層２内にとり込まれ、該層２内のダングリングボンドを
封鎖して結晶化を防止し、併せて該層２の耐摩耗性をも
向上せしめることがのべられている。
感光体の感光層２の表面をクリーニングブラシ３で摺擦
して歿留トナーを清掃する際、感光層２の傷つきをより
改善するための低摩擦係数物質であるステアリン酸亜鉛
ブロック４を矢印方向に回転するブラシ３で擦り取ると
共に、間歇的に金属鍋片５も擦り取るようにし、擦りと
られたこれらの粉末を感光層２に付着させるようにした
ものである。さらに前記公報には付着した金属銅は感光
層２内にとり込まれ、該層２内のダングリングボンドを
封鎖して結晶化を防止し、併せて該層２の耐摩耗性をも
向上せしめることがのべられている。
しかしＱから前記公報記載の方法においてはクリーニン
グブラシ３が通常毎分４００回程度の比較的高速で回転
されるため、ステアリン酸亜鉛ブロック４及び金属銅片
５を擦り取る際、逆にブラシ３の繊維が削り取られて現
像剤中に混入するようになる。削り取られた繊維は感光
層２を汚染したり、高圧電極に付着してコロナ放電機能
を失なわしめたり、現像剤中に混入して現像性能を低下
せしめるようになる。さらＯこはクリーニングブラシ３
の寿命を短くシ、コストアップになるなど実用上に問題
がある。
グブラシ３が通常毎分４００回程度の比較的高速で回転
されるため、ステアリン酸亜鉛ブロック４及び金属銅片
５を擦り取る際、逆にブラシ３の繊維が削り取られて現
像剤中に混入するようになる。削り取られた繊維は感光
層２を汚染したり、高圧電極に付着してコロナ放電機能
を失なわしめたり、現像剤中に混入して現像性能を低下
せしめるようになる。さらＯこはクリーニングブラシ３
の寿命を短くシ、コストアップになるなど実用上に問題
がある。
本発明の目的は作像機能を阻害することなく、セレン系
感光体の結晶化による疲労をむらなく、かつ能率よく防
止できる現像剤貯溜部γＩを有する静電記録装を提供す
ることにある。
感光体の結晶化による疲労をむらなく、かつ能率よく防
止できる現像剤貯溜部γＩを有する静電記録装を提供す
ることにある。
前記の目的はセレン系感光体に形成された潜像を現像す
る現像装置、現像剤貯溜部及び該貯溜部から前記現像装
置に現像剤を搬送する現像剤搬送手段を有する静電記録
装置において、前記搬送手段の少なくとも現像剤と接触
する部分に周期律表第１族の貴金属元素を存在させた静
電記録装置により達成される。
る現像装置、現像剤貯溜部及び該貯溜部から前記現像装
置に現像剤を搬送する現像剤搬送手段を有する静電記録
装置において、前記搬送手段の少なくとも現像剤と接触
する部分に周期律表第１族の貴金属元素を存在させた静
電記録装置により達成される。
本発明の現像剤補給装置はセレン又はセレンとテルル、
アンチモンもしくはビスミス等との合金から成るセレン
系感光体に形成された潜像を粉体現像剤により現像する
現像手段に、現像の進行につれて不足してくる現像剤（
説明の便宜上以後トナーと称する。）の搬送手段を用い
て補給するものであり、前記トナーを補給するための搬
送手段の少なくともトナーと接する表面に銀又は銅等の
貴金属元素を存在させ、トナーとの接触により擦り取ら
れた該元素を現像装置内の現像剤を介して感光体表面に
付着させ、感光体の結晶化を防止するようにし、併せて
感光体表面の硬さも向上するように改善した点に特徴が
ある。
アンチモンもしくはビスミス等との合金から成るセレン
系感光体に形成された潜像を粉体現像剤により現像する
現像手段に、現像の進行につれて不足してくる現像剤（
説明の便宜上以後トナーと称する。）の搬送手段を用い
て補給するものであり、前記トナーを補給するための搬
送手段の少なくともトナーと接する表面に銀又は銅等の
貴金属元素を存在させ、トナーとの接触により擦り取ら
れた該元素を現像装置内の現像剤を介して感光体表面に
付着させ、感光体の結晶化を防止するようにし、併せて
感光体表面の硬さも向上するように改善した点に特徴が
ある。
本発明の現像剤補給装置の現像剤搬送手段としては稗々
の形態があり、その１としては現像剤補給装置のホ、バ
ーの底部開口部より現像装置へトナーを補給するための
搬送通路及び当該通路内のスクリューコンベヤー等の搬
送部材がある。
の形態があり、その１としては現像剤補給装置のホ、バ
ーの底部開口部より現像装置へトナーを補給するための
搬送通路及び当該通路内のスクリューコンベヤー等の搬
送部材がある。
その２としては前記１の搬送手段により現像装［４部近
傍に搬送されたトナーを落差を利用して現像装置へ落し
込むための連結パイプがある。
傍に搬送されたトナーを落差を利用して現像装置へ落し
込むための連結パイプがある。
その３としては搬送手段２により落し込まれたトナーを
現像装置内の現像手段に補給するための現像装ｒａ内に
設けられたスクリューコンベヤー等の搬送部材、搬送通
路及び攪拌羽根がある。
現像装置内の現像手段に補給するための現像装ｒａ内に
設けられたスクリューコンベヤー等の搬送部材、搬送通
路及び攪拌羽根がある。
その４としてはブレードクリーニング部材等により感光
体表面から回収されたトナーを現像装置に搬送する搬送
通路及び搬送部材等がある。
体表面から回収されたトナーを現像装置に搬送する搬送
通路及び搬送部材等がある。
前記現像剤補給装置の現像剤搬送手段の少なくともトナ
ーと接触する領域に銀、銅等の金属元素を存在させる場
所は、搬送手段が搬送通路とか搬送バイブ等の場合は少
なくともその内壁であり、搬送部材や撹拌羽根等の場合
は少なくともその外表面である。
ーと接触する領域に銀、銅等の金属元素を存在させる場
所は、搬送手段が搬送通路とか搬送バイブ等の場合は少
なくともその内壁であり、搬送部材や撹拌羽根等の場合
は少なくともその外表面である。
前記搬送手段に銀、銅等の貴金属元軍を存在させる方法
としては、前記搬送手段を銀、銅等の金属又は該金属と
燐、硅素、亜鉛、アルミニウム、マグネシウム、錫等と
の合金から構成するとか、該金属又は合金を一般規制部
材の表面に電気メッキ、蒸着、融着又はラミネートする
とか、該金属又は合金の粉末を接着等により付着させる
とか、該金属又は合金の有機酸塩例えばステアリン酸、
カプリル酸、ペラルゴン酸、ミリスチンｌ？［の塩を塗
布又は含浸さぜるなどの方法がとられる。
としては、前記搬送手段を銀、銅等の金属又は該金属と
燐、硅素、亜鉛、アルミニウム、マグネシウム、錫等と
の合金から構成するとか、該金属又は合金を一般規制部
材の表面に電気メッキ、蒸着、融着又はラミネートする
とか、該金属又は合金の粉末を接着等により付着させる
とか、該金属又は合金の有機酸塩例えばステアリン酸、
カプリル酸、ペラルゴン酸、ミリスチンｌ？［の塩を塗
布又は含浸さぜるなどの方法がとられる。
前記のようにして銀又は幌等の金属元素を搬送手段に存
在させる場所は、トナーと接触する所であればどこでも
よいが、加工のし易さ等の点から搬送通路又は搬送バイ
ブの内壁が好ましい。
在させる場所は、トナーと接触する所であればどこでも
よいが、加工のし易さ等の点から搬送通路又は搬送バイ
ブの内壁が好ましい。
一般にセレン系感光体において、感光層中に拡散して効
果的に結晶化を防止する銀、銅等の金属元素の量は感光
層に対して約３ ｐｐｍ以下であることが知られており
、これを超えると過剰ドーピング（以後ヘビードーピン
グと称する）となり、感光体の帯電能を低下せしめるこ
ととなる。即ち結晶化防止に必要とされる銀、銅等の金
属元素のドーピングｆは元来極めて微量であり、ヘビー
ドーピングをさりる上で本発明の現像剤補給装置は極め
て好適である。即ち本発明の現像剤補給装置の現像剤搬
送手段からトナーにより擦り取られた銀、銅等の金属元
素は現像装置の現像剤と均一に混入され、感光層の全域
に対して均等に極く夕景ずつ付着して緩やかにドーピン
グが進行するので、ヘビードーピングを生ずる危険は極
めて少ない。しかも本発明の場合銀、銅等の金属元素を
存在させる場所が現像剤搬送手段にあるため、該搬送手
段表面から該元素をトナーにより擦りとる場合の効率が
よい外に、該元素を存在させる場所の選択範囲が広いな
どの利点がある。
果的に結晶化を防止する銀、銅等の金属元素の量は感光
層に対して約３ ｐｐｍ以下であることが知られており
、これを超えると過剰ドーピング（以後ヘビードーピン
グと称する）となり、感光体の帯電能を低下せしめるこ
ととなる。即ち結晶化防止に必要とされる銀、銅等の金
属元素のドーピングｆは元来極めて微量であり、ヘビー
ドーピングをさりる上で本発明の現像剤補給装置は極め
て好適である。即ち本発明の現像剤補給装置の現像剤搬
送手段からトナーにより擦り取られた銀、銅等の金属元
素は現像装置の現像剤と均一に混入され、感光層の全域
に対して均等に極く夕景ずつ付着して緩やかにドーピン
グが進行するので、ヘビードーピングを生ずる危険は極
めて少ない。しかも本発明の場合銀、銅等の金属元素を
存在させる場所が現像剤搬送手段にあるため、該搬送手
段表面から該元素をトナーにより擦りとる場合の効率が
よい外に、該元素を存在させる場所の選択範囲が広いな
どの利点がある。
又前記公知例のクリーニングブラシで擦りとる場合のよ
うに、機器の損耗や性能低下を伴うことなく効率よく結
晶化防止が達成できるなどの利点がある。
うに、機器の損耗や性能低下を伴うことなく効率よく結
晶化防止が達成できるなどの利点がある。
本発明に係る現像剤補給装置に用いられるトナーとして
はキャリアとトナーから成る二成分系現像剤のための補
給用トナーと磁性体を含むトナーから成る一成分系現像
剤のための補給用トナーとがあり、これらトナー中に感
光体の傷をよりよく防止する目的で例えば補給用トナー
９００１〜５重量％のステアリン酸亜鉛を添加すること
ができる。
はキャリアとトナーから成る二成分系現像剤のための補
給用トナーと磁性体を含むトナーから成る一成分系現像
剤のための補給用トナーとがあり、これらトナー中に感
光体の傷をよりよく防止する目的で例えば補給用トナー
９００１〜５重量％のステアリン酸亜鉛を添加すること
ができる。
前記現像剤補給装置からトナーの補給をうける現像装置
としては、磁気力で現像剤の穂立を形成して現像する磁
気ブラシ現像装置、現像剤を湾状に流下させて現像する
カスケード現像装置、高周波交番電圧により現像剤を振
動させて現像するジャンピング現像装置、ト七−を粉霧
状にして感光体表面に接触させて現像する粉霧現像装置
などがある。
としては、磁気力で現像剤の穂立を形成して現像する磁
気ブラシ現像装置、現像剤を湾状に流下させて現像する
カスケード現像装置、高周波交番電圧により現像剤を振
動させて現像するジャンピング現像装置、ト七−を粉霧
状にして感光体表面に接触させて現像する粉霧現像装置
などがある。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
第２図は本実施例を説明する電子写真複写機の一部断面
図を示す。
図を示す。
１０は磁気ブラシ現像装置、１１はテルル８アトム％含
セレン感光体、１２及び１３は磁気現像ドラム、１４及
び１５はスクリュ一式トナー搬送部材であり、これらは
又現像剤との混合攪拌部材でもある。】６はホアバー、
１７はトナー補給口、１８は現像装置１０のトナー受入
口、１９は搬送兼攪拌部材１４と１５との間を仕切るた
めの隔壁で、加は隔壁１９に設けられた連絡口、２］は
ホ、バー底部開口部より落下するトナーを搬送するスク
リュ一式搬送部材、２２はｎｉＩ記搬逆搬送部材２Ｉ！
Ｉ′１１−１する手動駆動部利、乙はトナー補給口１７
とトナー受入口１８とを連結する銅製の連結バイブをそ
れぞれ示している。
セレン感光体、１２及び１３は磁気現像ドラム、１４及
び１５はスクリュ一式トナー搬送部材であり、これらは
又現像剤との混合攪拌部材でもある。】６はホアバー、
１７はトナー補給口、１８は現像装置１０のトナー受入
口、１９は搬送兼攪拌部材１４と１５との間を仕切るた
めの隔壁で、加は隔壁１９に設けられた連絡口、２］は
ホ、バー底部開口部より落下するトナーを搬送するスク
リュ一式搬送部材、２２はｎｉＩ記搬逆搬送部材２Ｉ！
Ｉ′１１−１する手動駆動部利、乙はトナー補給口１７
とトナー受入口１８とを連結する銅製の連結バイブをそ
れぞれ示している。
ホッパー１６内の補給用トナー（図示しない）は二成分
系現像剤用トづ−であり、現像装置１０内の現像剤とし
ては平均粒径１５０μの鉄粉キャリア１ｋｇと平均粒径
１４μのトナー５０ｇとを混合して成る現像剤が用いら
れる。
系現像剤用トづ−であり、現像装置１０内の現像剤とし
ては平均粒径１５０μの鉄粉キャリア１ｋｇと平均粒径
１４μのトナー５０ｇとを混合して成る現像剤が用いら
れる。
前記セレン・テルル感光体ドラム１１、ホ、バー１６、
現像剤搬送部材２１、連結バイブｎ及び現ｆ／装置１０
を装着した電子写真複写機を操作し下記条件下で連続複
写を行った。
現像剤搬送部材２１、連結バイブｎ及び現ｆ／装置１０
を装着した電子写真複写機を操作し下記条件下で連続複
写を行った。
即ち外気温度３３℃、相対湿度８０％の高温高湿雰囲気
下、Ａ４版毎分加枚の複写速度、毎分３ｇずつのトナー
補給下で１１０００枚迄コピ良質を形成したところ、良
質の画像が得られ感光体１１表面の傷も殆んど見られな
かった。
下、Ａ４版毎分加枚の複写速度、毎分３ｇずつのトナー
補給下で１１０００枚迄コピ良質を形成したところ、良
質の画像が得られ感光体１１表面の傷も殆んど見られな
かった。
他方前記連結パイプｎをビニール製パイプとした外は前
記と同様にして連続複写を行ったところ、１００００枚
目において感光体表面に変色が見られ、画像濃度が低下
し、カブリも発生してフビー継続が不可能になった。
記と同様にして連続複写を行ったところ、１００００枚
目において感光体表面に変色が見られ、画像濃度が低下
し、カブリも発生してフビー継続が不可能になった。
以上の説明から明らかなように現像剤補給装置の現像剤
搬送手段の少なくともトナーと接触する部分に周期律表
第１族の銀、銅等の貴金属元素を存在させることにより
、ヘビードープによる帯電、能の低下や複写機等の機能
低下を伴うことなく、効率よくセレン系感光体の結晶化
を達成することができる。
搬送手段の少なくともトナーと接触する部分に周期律表
第１族の銀、銅等の貴金属元素を存在させることにより
、ヘビードープによる帯電、能の低下や複写機等の機能
低下を伴うことなく、効率よくセレン系感光体の結晶化
を達成することができる。
第１図はセレン系感光体の公知の結晶化防止手段を有す
る電子写真複写機の一部断面図、第２図は実施例を説明
するための電子写真複写機の現像剤補給装置及び現像装
置の断面図をそれぞれ示している。 １０・・・現像装置、 １２．１３・・・現像ドラム１
４．１５・・・現像装置内の現像剤搬送兼攪拌部材１６
・・・ホウバー、１７・・・トナー補給口１８・・・現
像装置１０のトナー受入口２１・・・ホウバーからのト
ナーを搬送する搬送部材２２・・・搬送部材２１を駆動
する手動駆動部材ｎ・・・連結パイプ 代理人 弁理士 野 １）義 親
る電子写真複写機の一部断面図、第２図は実施例を説明
するための電子写真複写機の現像剤補給装置及び現像装
置の断面図をそれぞれ示している。 １０・・・現像装置、 １２．１３・・・現像ドラム１
４．１５・・・現像装置内の現像剤搬送兼攪拌部材１６
・・・ホウバー、１７・・・トナー補給口１８・・・現
像装置１０のトナー受入口２１・・・ホウバーからのト
ナーを搬送する搬送部材２２・・・搬送部材２１を駆動
する手動駆動部材ｎ・・・連結パイプ 代理人 弁理士 野 １）義 親
Claims (1)
- セレン系感光体に形成された潜像を現像する現像装置、
現像剤貯溜部及び該貯溜部から前記現像装置に現像剤を
搬送する現像剤搬送手段を有する静電記録装置において
、前記搬送手段の少なくきも現像剤と接触する部分に周
期律表第１族の貴金属元素を存在させたことを特徴とす
る静電記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59003254A JPS60146269A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 静電記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59003254A JPS60146269A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 静電記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60146269A true JPS60146269A (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=11552326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59003254A Pending JPS60146269A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 静電記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60146269A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996006385A1 (en) * | 1994-08-23 | 1996-02-29 | Faircove Systems | A material dispensing apparatus |
-
1984
- 1984-01-10 JP JP59003254A patent/JPS60146269A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996006385A1 (en) * | 1994-08-23 | 1996-02-29 | Faircove Systems | A material dispensing apparatus |
| AU697393B2 (en) * | 1994-08-23 | 1998-10-01 | Tonermaster International Limited | A material dispensing apparatus |
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