JPS60141960A - Optimum control apparatus of vibrator apparatus for compacting concrete - Google Patents

Optimum control apparatus of vibrator apparatus for compacting concrete

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JPS60141960A
JPS60141960A JP24547983A JP24547983A JPS60141960A JP S60141960 A JPS60141960 A JP S60141960A JP 24547983 A JP24547983 A JP 24547983A JP 24547983 A JP24547983 A JP 24547983A JP S60141960 A JPS60141960 A JP S60141960A
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Japan
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data
outer shell
amplitude
control device
concrete
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JP24547983A
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Inventor
斉藤 圀守
裕 村田
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OOSAKI KENSETSU KK
OSAKI KENSETSU KK
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OOSAKI KENSETSU KK
OSAKI KENSETSU KK
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  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

この発明はコンクリート打固め用バイブレータ装置の最
適制御装置に関するものでおる。 コンクリートの打固めに際して品質のよい仕上りとする
/そめには加振作業が必要である。そしてスランプ値の
異なる生コンクリートに対しては、そのスランプ値に応
じて振動周期、振動振幅および加振時間の各位を最適の
組合わせに選定すると加振効果が増大して一層品質の良
い仕上りが得られる。これに対処して本件出願人は先に
特願昭58−137746号および5L−142513
号で開示したように[コンクIJ −1−打固め用バイ
ブレータ装置]および「コンクリート打固め用パイプレ
ーク装置の制御回路」の発明をした。このコンクリート
打固め用バイブレータ装置lを第1図を用いて説明する
と、図中符号(1)は外殻体で有底筒状に形成され、そ
の内周面下方部に円錐面(1a)が形成されている。 U、は振幅制御装置で円筒状ケース体(2)にソレノイ
ドSoLが内装され、このソレノイドSOLに磁性体部
(3a)を備えた可変長軸(3)が挿脱自在に嵌装され
ている。可変長軸(3)はコイルスプリング(4)の弾
力で常時ケース体(2)内への挿入傾向が付与されてい
る。ソレノイドSOLにはケーブル1.22を通じて外
部から振幅制御用の電圧が供給される。そしてケース体
(2)の上部に支軸(5)が突設され、この支軸(5)
に設けられたボールジヨイント(6)で当該振幅制御装
置U1は外殻体(1)内に吊設されている。Mは3相の
交流誘導電動機で、出力軸(力を下向きとして前記可変
長軸(3)の下端に取付けられている。交流誘導電動機
Mは可変長軸(3)の挿脱量制御により外殻体(1)内
で上下位置可変とされている。この交流誘導電動機Mは
ケーブルz314t5を通じて外部から供給される電力
の周波数に応じた回転数で回転し、その電圧値に応じた
トルクを発生する。(8)は摺動子で、出力軸(7)に
取付けられており、可変設定された高さ位置において円
錐面(1a)の部分を回転摺動する。(8a)はボール
ベアリングである。 そしてケーブル7、 t2を通じて供給された電圧値に
応じて可変長軸(3)の突出量が規定され、摺動子(8
)が図中仮想線で示すように円錐面(1a)における所
要量降下した高さ位置に可変設定される。摺動子(8)
は、この設定された高さ位置において電動機Mの駆動に
より円錐面(13)の部分を回転摺動する。この摺動子
(8)の回転摺動で外殻体(1)がその内側から駆動さ
れてパイプレーク装置Vの全体が等測的重心位置を運動
中心として円錐運動(みそすり運動)をする。 このときの円錐運動の振幅量(偏心量)は、振幅制御装
置U、による摺動子(8)の設定高さ位置と、交流誘導
電動機Mのトルク、即ちその供給電力の電圧値等により
規定される。′またその振動周期は、交流誘導電動機M
の回転数、即ち供給電力の周波数により規定される。そ
してさらにこのような振動振幅および振動周期を最適値
に制御するン”cめの制御装置として、使用する生コン
クリートのスランプ値に応じた周期指定データ、トルク
指定データおよび振幅指定データからなる最適組合わせ
データを出力する最適組合わせ設定機能回路が装備され
、これにスランプ値に対応した設定信号を入力するスラ
ンプ値入力手段が付設されている。スランプ値入力手段
は、打固め作業に際して操作者が使用する生コンクリー
トのスランプ値に対応した設定信号を予め入力するため
のもので、3回路8接点の連動回転スイッチが使用され
、スランプ値は2 cmおきの幅で多段階に設定入力で
きるようにされている。このように先の出願に係る発明
は、作業に際して使用生コンクリートのスランプ値を予
め知り、このスランプ値に対応した段階の値を設定入力
するというものであった。 この発明は、このような最適組合わせ設定機能回路への
設定信号入力部の改良に係るもので、打固め作業中にバ
イブレータ装置がいかなるスランプ値の生コンクリート
中に、どれだけの深さに挿入されているかを自動的に検
知し、この検知結果に基づいてバイブレータ装置をリア
ルタイムで最適の加振状態に設定することのできるコン
クリート打固め用バイブレータ装置の最適制御装置を提
供することを目的としている。 以下この発明を図面に基づいて説明する。 この発明は次の■(@のような考察のもとになされてい
る。 ■;パイプレーク装置の動作上の′ふるまい′の考察 ゛まず可変長軸(3)の突出量を最大炎に設定し、バイ
ブレータ装置Vを、ボールジヨイント(6)の中心点(
6a)を支点として、重力場の空間中に支持した場合(
第2図)、および重力場に固定した場合(第3図)のそ
れぞれについて電動機Mを駆動したときの動作上の“ふ
るまい″を考察する。 第2図の重力場の空間中に支持した場合は、外殻体(1
1の重量が零と仮定されて、電動機Mの出力軸(7)に
対するモーメントが平衡している場合である。この場合
、出力軸(7)、可変長軸(3)およびボールジヨイン
トの中心点(6a)等を結ぶ軸線A−A’は不変で、外
殻体(1)の下端部がボールジヨイントの中心点(6a
)を支点として振幅Bの″みそすり運動″をする。 一方、第3図の重力場に固定した場合とは、バイブレー
タ装置Vが、地上に垂直に固定されて外殻体(1)の重
量が無限大と仮定された場合である。 この場合は外殻体(1)の中心軸c−c’が不変で、前
記A−A’の軸線が、その下端で振幅りの′みそすり運
動″をする。 しかるに現実には、上記のような外殻体(11の重量が
零、またはこれを地上に固定することはあり得ない。 そこで、まず第2図のように実際にパイプレーク装置V
を重力場の空間中に支持して駆動した場合は、ボールジ
ヨイントの中心点(6a)よりも下部で、その上下のモ
ーメントが平衡する点(等測的重心点)を支点としてA
 −A’軸およびc−c’軸の双方がある振幅比で゛み
そすbh動”をする。これがバイブレータ装置Vの無負
荷時の駆動状態の場合で、電動機Mに要求される出力ト
ルクが最小で、その電流値も最小の場合である。 一方、第3図の場合は、非常にスランプ値の小さい(固
い)多量の生コンクリート中に、外殻体(11の全体を
挿入したときが、これと極めて近似した状態の場合であ
る。このためこの場合は、バイブレータ装置Vに最大の
負荷が加わった状態と等価の状態となり、電動機Mに要
求される出力トルクが最大で、その電流値も最大となる
場合である。 以上の動作を別の観点からみると、可変長軸(3)の突
出長を一定にしてバイブレータ装置Vを駆動した場合、
電動機Mに要求される電力は、このバイブレータ装置V
を、重力場の空間中に吊下げた場合が最小で、重力場に
垂直に固定した場合が最大ということになる。そしてこ
の電動機Mに要求され電力Pmは、その電力の周波数f
mおよび電圧Vmが一定であれば、 Pm = Vnt−1m ■ となって電流Imの1乗に比例する。 一方、バイブレータ装置Vを駆動した際に、それが外部
に放出する振動エネルギーpbは、このバイブレータ装
置の等価的な(運動)モーメント質量Kbと、その等価
的な振動振幅Dbの2乗と、その振動周波数fbの2乗
との3種の量に比例する。そしてこの3種の量Kb、D
b、 fbのうち、前2種の量Kb、Dbは、パイブレ
ーク装置Vがいかなる状態(空間中か、生コンクリート
中にどれだけの深さに挿入されているか、またそのスラ
ンプ値はいくらか等)であるかによって変化する量であ
る。 そしてバイブレータ装置Vは、電動機Mに供給され友エ
ネルギー(電カニPm)の範囲内で、上記の振動エネル
ギーpbを外部に放出する。 換言すればバイブレータ装置を駆動する際に、電動機M
に供給する電力Pmの周波数および電圧が一定であり、
かつ可変長軸(3)の突出長が一定であっても、バイブ
レータ装置Vが、いかなる負荷状態であるかによって、
電動機Mに流れる電流Inの値は変化する。 0;バイブレータ装置の生コンクリート中での′ふるま
い″の考察 第4図(3)〜(Glは、バイブレータ装置の生コンク
リート中での゛ふるまい′を模式的に示している。 図中(Jij(i=o〜3、j=0〜2)は、バイブレ
ータ装置が等価的重心位置を支点としてパみそすり運動
”を行なったときの上端部の振動振幅値である。Dij
は、バイブレータ装置が等価的重心位置を支点として″
みそすり運動゛′を行なったときの下端部の振動振幅値
である。 そして同図(5)は、バイブレータ装置を空間中で振動
させた場合、同図(Bl (C)(D)は、振動を与え
る生コンクリートのスランプ値が大きい(やわらかい)
場合、同図(El (F)(Glは、振動を与える生コ
ンクリートのスランプ値が小さい(かたい)場合を示し
ている。そしてさらに同図fBl (E)はバイブレー
タ装置を、生コンクリートに僅かに挿入した場合、同図
f1)) tG)ば、バイブレータ装置の全体を生コン
クリートに挿入した場合、同図(C)(Flは、上記(
B) (E)と(1)) (G)の中間の挿入状態であ
る。 上記第4図(3)〜(G)の各図に示す″ふるまい′か
らパイプレーク装置を異なった負荷状態に設定すると、
その異なった負荷状態ごとに、等価的重心位置が変化し
、これに応じて上端側および下端側の両振動振幅値Ui
j Dijの絶対値および、この両者の比率が変化して
いくことを知ることができる。 したがって上記第4図(A)〜(Glに示す各彷態の考
察カラ、バイブレータ装置における可変長軸(3)の突
出長、電動機Mに加える電圧Vm、電流Im、および周
波数fmの各位が判り、さらに上端側および下端側の両
振動振幅値Uij Dijが判明すれば、バイブレータ
装置がいくつのスランプ値の生コンクリート中にどれだ
けの深さに挿入されているのかを特定することができる
。この特定には種々の解析法が考えられるが、その−例
として をめ、このに、 K2の(+l]を各種条件下で実測し
、その結果を数表化する手法が考えられる。 第5図および第6図は上記考斯に基づいてなされたこの
発明の実施例を示す図である。なお第5図において前記
第1図等における装置または部材等と同一ないし均等の
ものは前記と同一符号を付して重複した説明を省略する
。 まず構成を説明すると、この発明においては、バイブレ
ータ装置Vにおける外殻体(1)内の下端部近傍に、そ
の下端側振動振幅を検知する下部センサaυが装備され
、また上端部近傍にはその上端側振動振幅を検知する上
部センサ0りが装備されている。下部および上部センサ
αη021としては一例として加速度センサが適用され
る。Fは最適組合わせ設定機能回路、Eは電動機駆動用
電源である。 最適組合わせ設定機能回路Fは、下部センサ(11)な
らびに上部センサ02からの下端側ならびに上端側の両
振動振幅値、および電動機Mに印加している電圧、電流
ならびに周波数の各位から、生コンクリートのスランプ
値および外殻体の挿入深さを特定し、この特定に基づい
てその生コンクリートの打固めに適応した周期指定デー
タ、トルク指定データ、振幅指定データおよび加振時間
データからなる最適組合わせデータを出力する。そして
この実施例においては、スランプ値等の特定および最適
組合わせデータを決定するアルボ1フ゛ズムとして数値
記憶形式が適用され、これを実行するため当該設定機能
回路Fは第6図に示すように構成されている。 即ち、まず生コンクリートのスランプ値および外殻体(
1)の挿入深さ特定のために、スランプ値特定用のリー
ドオンリメモ+) ROM+ (以下単にROM、のよ
うにいう)、および外殻体挿入深さ特定用のROM2が
並設されている。両メモIJ ROM、ROM2は、後
述の各最適データ記憶用のメモリと同様に例えば8ピツ
) X 128語の記憶機能を有していて、そのアドレ
ス指定用入力端子には、次のような各信号線が接続され
ている。即ち、電動機Mへの給電電流計(
This invention relates to an optimal control device for a vibrator device for concrete compaction. To obtain a high-quality finish when compacting concrete, vibration work is required. For ready-mixed concrete with different slump values, selecting the optimum combination of vibration period, vibration amplitude, and excitation time according to the slump value will increase the excitation effect and produce a higher quality finish. can get. In order to deal with this, the applicant has previously filed Japanese Patent Application Nos. 58-137746 and 5L-142513.
As disclosed in the issue, he invented [Conc IJ-1 - vibrator device for compaction] and “control circuit for pipe rake device for compaction of concrete”. This concrete compaction vibrator device 1 will be explained with reference to Fig. 1. In the figure, reference numeral (1) is an outer shell body formed in a bottomed cylindrical shape, and a conical surface (1a) is formed on the lower part of the inner peripheral surface. It is formed. U is an amplitude control device in which a solenoid SoL is housed in a cylindrical case body (2), and a variable length shaft (3) equipped with a magnetic body part (3a) is removably fitted into this solenoid SOL. . The variable length shaft (3) is always inclined to be inserted into the case body (2) by the elasticity of the coil spring (4). An amplitude control voltage is supplied to the solenoid SOL from the outside through a cable 1.22. A support shaft (5) is protruded from the upper part of the case body (2), and this support shaft (5)
The amplitude control device U1 is suspended in the outer shell (1) by a ball joint (6) provided in the outer shell (1). M is a three-phase AC induction motor, and the output shaft (force is directed downward) is attached to the lower end of the variable length shaft (3). The vertical position is variable within the shell (1).This AC induction motor M rotates at a rotation speed that corresponds to the frequency of the electric power supplied from the outside through the cable Z314T5, and generates torque that corresponds to the voltage value. (8) is a slider, which is attached to the output shaft (7) and rotates and slides on the conical surface (1a) at a variably set height position.(8a) is a ball bearing. The amount of protrusion of the variable length shaft (3) is determined according to the voltage value supplied through the cable 7, t2, and the slider (8)
) is variably set at a height position lowered by a required amount on the conical surface (1a), as shown by the imaginary line in the figure. Slider (8)
rotates and slides the conical surface (13) at this set height position by driving the electric motor M. The rotation and sliding of this slider (8) drives the outer shell (1) from inside, and the entire pipe rake device V makes a conical motion (misosuri motion) with the isometric center of gravity position as the center of motion. . The amplitude (eccentricity) of the conical motion at this time is determined by the height position of the slider (8) set by the amplitude control device U, the torque of the AC induction motor M, that is, the voltage value of the power supplied to it, etc. be done. 'Also, the vibration period of the AC induction motor M
It is defined by the rotational speed of the motor, that is, the frequency of the supplied power. Furthermore, as a third control device that controls the vibration amplitude and vibration period to optimal values, an optimal set of period designation data, torque designation data, and amplitude designation data according to the slump value of the ready-mixed concrete to be used is used. It is equipped with an optimum combination setting function circuit that outputs alignment data, and is provided with a slump value input means that inputs a setting signal corresponding to the slump value. This is for inputting a setting signal corresponding to the slump value of the ready-mixed concrete to be used. A 3-circuit, 8-contact interlocking rotary switch is used, and the slump value can be set and input in multiple steps at 2 cm intervals. As described above, the invention related to the earlier application was to know the slump value of the fresh concrete used during work in advance, and to set and input the value of the stage corresponding to this slump value. This is related to the improvement of the setting signal input section to the optimum combination setting function circuit, and it is possible to check how deep the vibrator device is inserted into the fresh concrete of which slump value during compaction work. It is an object of the present invention to provide an optimal control device for a vibrator device for concrete compaction, which can automatically detect and set the vibrator device to an optimal vibration state in real time based on the detection result.Hereinafter, this invention will be described. will be explained based on the drawings. This invention has been made based on the following considerations. Set the protrusion amount to the maximum flame, and move the vibrator device V to the center point (
When supported in a gravitational field space with 6a) as a fulcrum (
We will consider the operational "behavior" when driving the electric motor M in the case of FIG. 2) and the case of fixing it in a gravitational field (FIG. 3). When supported in the gravitational field space shown in Figure 2, the outer shell (1
This is a case where the weight of motor M is assumed to be zero and the moment of motor M relative to the output shaft (7) is balanced. In this case, the axis A-A' connecting the output shaft (7), the variable length shaft (3), the center point (6a) of the ball joint, etc. remains unchanged, and the lower end of the outer shell (1) is connected to the ball joint. center point (6a
) is the fulcrum and performs a "misosuri motion" of amplitude B. On the other hand, the case where the vibrator device V is fixed in a gravitational field as shown in FIG. 3 is a case where the vibrator device V is fixed vertically on the ground and the weight of the outer shell (1) is assumed to be infinite. In this case, the central axis c-c' of the outer shell (1) remains unchanged, and the axis A-A' makes a ``striking'' movement with an amplitude at its lower end.However, in reality, the above-mentioned The weight of the outer shell (11) is zero, or it is impossible to fix it on the ground.
When A is supported and driven in a gravitational field, the fulcrum is A, which is below the center point (6a) of the ball joint and has a point (isometric center of gravity) where the vertical moments are balanced.
- Both the A' axis and the c-c' axis perform a "misobh movement" with a certain amplitude ratio.This is the case when the vibrator device V is in a no-load driving state, and the output torque required of the electric motor M is On the other hand, in the case of Figure 3, when the entire outer shell (11) is inserted into a large amount of fresh concrete with a very small (hard) slump value, the current value is also the minimum. , is a state very similar to this. Therefore, in this case, the state is equivalent to the state where the maximum load is applied to the vibrator device V, and the output torque required of the electric motor M is the maximum, and its current value Looking at the above operation from another perspective, when the vibrator device V is driven with the protrusion length of the variable length shaft (3) constant,
The electric power required for the electric motor M is the same as that of this vibrator device V.
The minimum value is when suspended in the space of the gravitational field, and the maximum is when it is fixed perpendicular to the gravitational field. The electric power Pm required for this electric motor M is the frequency f of that electric power.
If m and voltage Vm are constant, Pm = Vnt-1m (2), which is proportional to the first power of current Im. On the other hand, when the vibrator device V is driven, the vibration energy pb released to the outside is determined by the equivalent (motion) moment mass Kb of the vibrator device, the square of its equivalent vibration amplitude Db, and its It is proportional to three types of quantities: the square of the vibration frequency fb. And these three types of quantities Kb, D
Of b and fb, the first two quantities Kb and Db depend on what state the pie-break device V is in (in space, how deep it is inserted into fresh concrete, what its slump value is, etc.) ) is an amount that changes depending on whether The vibrator device V emits the vibration energy pb to the outside within the range of the friendly energy (electric crab Pm) supplied to the electric motor M. In other words, when driving the vibrator device, the electric motor M
The frequency and voltage of power Pm supplied to are constant,
Even if the protruding length of the variable length shaft (3) is constant, depending on the load state of the vibrator device V,
The value of the current In flowing through the electric motor M changes. 0; Consideration of the 'behavior' of the vibrator device in fresh concrete Figures 4 (3) to (Gl) schematically show the 'behavior' of the vibrator device in fresh concrete. In the figure (Jij ( i=o~3, j=0~2) is the vibration amplitude value at the upper end when the vibrator device performs the "Pamisosuri motion" with the equivalent center of gravity position as the fulcrum.Dij
The vibrator device uses the equivalent center of gravity as the fulcrum.
This is the vibration amplitude value at the lower end when performing the writhing motion. Figure (5) shows that when the vibrator device is vibrated in space, the same figure (Bl (C) and (D) shows that the slump value of the fresh concrete to which vibration is applied is large (soft).
In this case, the same figure (El (F) (Gl) shows the case where the slump value of the fresh concrete to which vibration is applied is small (hard).Furthermore, the same figure fBl (E) shows the case where the vibrator device is applied to the fresh concrete with a small (hard) slump value. If the entire vibrator device is inserted into the fresh concrete, if the entire vibrator device is inserted into the fresh concrete, (Fl is the same as the above (C)).
B) This is an insertion state between (E) and (1)) (G). When the pipe rake device is set to different load conditions based on the "behavior" shown in each of the figures in FIG. 4 (3) to (G) above,
For each different load state, the equivalent center of gravity position changes, and accordingly, both vibration amplitude values Ui on the upper end side and the lower end side
It can be seen that the absolute value of j Dij and the ratio between the two change. Therefore, the consideration of each movement shown in FIGS. 4(A) to (Gl) above, the protruding length of the variable length shaft (3) in the vibrator device, the voltage Vm applied to the electric motor M, the current Im, and the frequency fm can be understood. , and furthermore, if both the vibration amplitude values Uij and Dij on the upper end side and the lower end side are known, it is possible to specify how deep the vibrator device is inserted into the fresh concrete of which slump value. Various analytical methods can be used for identification, but one example is to actually measure (+l) of K2 under various conditions and convert the results into a numerical table. and Fig. 6 are diagrams showing an embodiment of the present invention based on the above-mentioned concept.In Fig. 5, the same or equivalent parts as the devices or members in Fig. First, to explain the configuration, in the present invention, a lower sensor aυ is provided near the lower end in the outer shell (1) of the vibrator device V to detect the vibration amplitude on the lower end side. is equipped, and an upper sensor for detecting the vibration amplitude on the upper end is installed near the upper end.An acceleration sensor is used as the lower and upper sensors αη021, for example.F is the optimum combination setting. The functional circuit E is a power supply for driving the electric motor.The optimum combination setting functional circuit F is configured to receive vibration amplitude values from both the lower end side and the upper end side from the lower sensor (11) and the upper sensor 02, and the vibration amplitude values applied to the electric motor M. The slump value of the fresh concrete and the insertion depth of the outer shell are determined from the voltage, current, and frequency of the concrete, and based on this specification, cycle specification data, torque specification data, and amplitude suitable for the compaction of the fresh concrete are determined. Optimum combination data consisting of specified data and excitation time data is output.In this embodiment, a numerical storage format is applied as an algorithm for specifying slump values and determining the optimal combination data. In order to perform this, the setting function circuit F is configured as shown in Fig. 6. That is, first, the slump value of fresh concrete and the outer shell (
In order to specify the insertion depth of 1), a read-only memory +) ROM+ (hereinafter simply referred to as ROM) for specifying the slump value and a ROM2 for specifying the outer shell insertion depth are installed in parallel. . Both memo IJ ROM and ROM2 have a storage function of, for example, 8 bits x 128 words, similar to the memory for storing each optimum data described later, and their address designation input terminals have the following various data storage functions. The signal line is connected. That is, the current meter feeding the electric motor M (

【渇からの給
電1J流デ一タ信号線t6.および上記センサO2およ
び下部センサaυからの各振幅値信号出力線t7 t8
がそれぞれA−D変換器A/DI A/D2A/D3を
介して両メモリROM、ROM2に並列に共通接続され
ている。また次に述べる最適データ記憶用の各メモリか
らの周期データ出力線t9および電圧データ出力線t1
oが上記と同様に両メモ!J ROM+ROM、に並列
に共通接続されている。 而して上記メモIJ ROM、ROM2には次のような
各データが予め書込まれている。即ち、異なるスランプ
値を有する生コンクリートのそれぞれに、バイブレータ
装置Vを種々の深さに差し込んで実際に加振作業を実行
する。そし゛にのときの電動機Mに加えている電圧Vm
s %流1m、および周波数fmの各位と、この結果得
られる下部センサaυおよび上部センサ(lりからの下
端側および上端側の各振動振幅値を読取る。この結果を
整理して電動機Mに加える電圧値等訃よび両振動振昭値
と、スランプ値および外殻体の挿入深さとの関係を経j
倹的に得る。次いでこの各データを数表の形式でメモリ
ROM、ROM2のそれぞれに記憶させる。この数表形
式の記憶データは、信号線t6〜右0から入力するアド
レス指定信号で検索され、打固めの中の生コンクリート
のスランプ値および外殻体の挿入深さの各データが同時
に出力される。 次に上記のように特定されたスランプ値および外殻体の
挿入深さ等の各データからその生コンクリートの打固め
に適応した最適組合わせデータを出力する部分を説明す
る。この部分には最適周期データ記憶用のROMg 、
最適トルクデータ記憶用のROM4 、最適振幅データ
記憶用の(jQM61 および最適加振時間データ記憶
用のROM6が並設されている。 これらのメモリにおけるアドレス指定用入力端子には、
スランプ値特定用および外殻体挿入深さ特定用の各メモ
’、) ROM、ROM2からの各出力線と、打継ぎ′
までの経過時間データ入力端子0荀からの信号線との計
3本の信号線が並列に共通接続されている。打継ぎまで
の経過時間データとは、生コンクリートを多段階に打継
ぐ場合に、下段側コンクリートが流し込塘れてから打継
ぎ作業に至るまでの経過時間のデータで、打継ぎ作業の
場合は、この時間データも要素として最適組合わせデー
タを特定する。最適周期データ記憶用およびi&適トル
クデータ記憶用の各メモリROM3 ROM4の出力端
子り。 〜D7は、それぞれD−A変換器D/AID/A2を介
して電動機駆動用電源Eにおける周波数可変直流・交流
変換回路U3および出力電圧可変整流回路U2に導びか
れている。また最適振幅データ記憶用のROM5の出力
端子DO〜D7は、D−A変換器D/A、、およびパワ
ーアンプ等からなるルーノイド駆ui!+回M(151
e介して振幅制御装置U、におけるソレノイドSQLに
接続されている。さらに最適加振時間データ記憶用のR
OM6の出力端子DO〜D7は、最適加振時間伝達手段
U9に連ねられている。 tf6 シて上記の各メモリROM3−ROM6には次
のような各データが予め書込まれている。νIJち、1
吏用する生コンクリートのスランプ値の種々の値につい
て、バイブレータ装置Vを種々の深さに差し込み、また
打継ぎ工法の場合には、これに打継ぎ゛までの種々の経
過時間を加えた条件で実際にコンクリートの打固を実行
する。そしてその結果を整理して、振動周期、振動トル
ク、振動振幅および加振時間について最高の打固め効果
の得られる組合わせデータを経験的に得る。次いでこの
各データを数表の形式で各メモl) ROM3〜ROM
6に記憶させる。この数表形式の記憶データは、特定さ
れたスランプ値および外殻体挿入深さ等のアドレス指定
信号で検索されて振動周期データ等を含む最適の組合わ
せデータが同時に読出される。 最適加振時間伝達手段U4におけるC0NVI C0N
V2はBCD−7セグメント表示変換器、 DPI D
P2けそれぞれ7セグメントの数値表示素子で、2桁の
数値を表示する。 電動機駆動用電源Eにおける出力電圧可変整流回路U2
は、商用交流電源等からの交流電力を整流し、最適組合
わせ設定機能回路Fからのトルク指定データに対応した
電圧値の直流電力を得るものである。また周波数可変直
流・交流変換回路υ3は、上記の出力電圧可変整流回路
U2からの直流出力電力を、この直流出力電力の電圧値
に応じた電圧の交流電力に変換するとともに、その周波
数を最適組合わせ設定機能回路Fからの周期指定データ
に対応した値とし、これをバイブレータ装置Vにおける
交流誘導電動機Mの駆動電力として送出する機能を有し
ている。なお上記の出力電圧可変整流回路U2および周
波数可変直流・交流変換回路U3の両回路は、本件出願
人の出願に係る特願昭58−85677号で開示した発
明におけるものと同様のものを使用するのでその回路の
詳細構成は記載を省略する。 次に作用を説明する。通常の1段階のみの打設工法にお
ける打固め装置として作用させる場合を述べる。型枠に
流し込んだ化コンクIJ −トにバイブレータ装置Vを
適宜深さに差込む。作業当初は、予想されるこの生コン
クリートのスランプ値を考慮した上で最適組合わせデー
タの出力部における各メモリROM3 ROM4 RO
Mgに適宜値のアドレス指定信号を入力させて電動機駆
動用電源Eから電動4JIJMに向けて適宜値の電圧、
電流および周波数からなる電力を供給し、また振幅制御
装置U1におけるソレノイドSQLに適宜値の電圧を供
給する。この結果下部センサαυおよび上部センザa邊
からの下端側および上端側の各振動振幅出力が% A/
D2およびA/D、変換器をそれぞれ介して、また給電
電流計([31からの給電電流値がA/Dl変換器を介
して、スランプ値および外殻体挿入深さ特定用の両メモ
リROMI ROM2に入力され、さらにこれと並行し
て電動機Mに給電している電圧および周期の各データが
信号線AQ tleを介して両メモ’J ROMI R
OMgに入力される。このようなアドレス指定入力によ
り、ROM、からはその生コンクリートのスランプ値デ
ータが、またROM2からは外殻体の挿入深さデータが
それぞれ特定されて出力される。次いでこの特定された
両データが最適組合わせデータ出力部における各メモ1
7 ROM3〜ROM6に共通に並列入力される。 このアドレス指定によりROM3力)らはそのスランプ
値に対応した最適周期データが、ROM4からは最適ト
ルクデータが、ROM、からは最適振曙量データが、ま
たROM6からは最適加振時間データが同時に読出され
る。そしてこのようにして読出された各データのうち最
適周期データおよび最適トルクデータは対応し良各D−
A変換器D/A、 D/A2をそれぞれ介してアナログ
レベルの信号となって電動機駆動用電源Eに送出される
。また最適振幅量データはD−A変換器D/A3を介し
て所要レベルのアナログ信号となってソレノイド駆動回
路OQを介して部幅制御装置U】におけるソレノイドS
QLに供給される。さらに最適加振時間データは最適加
振時間伝達手段U4に導びかれて、その最適加振時間が
数値表示素子DP、DP、によって表示される。そして
電動機駆動用電源Eからは、最適トルクデータに対応し
た電圧値で、且つ最適周期指定データに対応した周波数
値からなる3相交流電力が交流誘導電動機Mに送出され
る。そして上記のスランプ値ならびに外殻体挿入深さの
特定、およびこの特定に基づく最適組合わせデータの設
定が打固めの作業中リアルタイムで実行される。この結
果バイブレータ装置Vは自動的にその生コンクリートの
スランプ値に対応した最適の振動周期および振動振幅で
生コンクリート内を振動する。したがって作業者は数値
表示素子DP、DP2に表示された最適加振時間だけバ
イブレータ装置Vを操作すれば、生コンクリートは、そ
のスランプ値で得られる最高の強度と、最高の品質をも
って効果的に打固められる。 なお上述の実施例において、最適組合わせ設定機能回路
Fは、スランプ値等の特定、およびこれに基づく最適組
合わせデータの決定の両アルゴリズムとして数値記憶形
式を適用したが、この発明はかかる形式のアルゴリズム
に限られることなく。 スランプ値等の特定については、スランプ値および外殻
体の挿入深さと、前記■■式のKI K2の値との関係
を種々の条件で実行し、この実行の結果得られた各デー
タに基づいて両者の関係の実験式を作成し、また最適組
合わせデータの決定については、スランプ値および外殻
体の挿入深さ等について種々の条件での実行で得られた
最適の振動周期、振動振幅および加部時間の各データに
基づいて実験式を作成し、各入力データをこれらの実験
式に代入し、マイクロコンピュータ技術を利用してこれ
を演算し、スランプ値等を特定し、また最適の組合わせ
データを決定するという実験式形式のアルゴリズムを適
用するとともできる。 以上詳述したように、この発明によればパイプレーク装
置には上端側および下端側それぞれの振動振幅を検知す
る上記センサおよび下部センサを装備させ、この両振動
振幅値、および電動機に印加している電圧、電流ならび
に周波数の各位から、生コンクリートのスランプ値およ
び外殻体の挿入深さを特定し、この特定に基づいてその
生コンクリートの打固めに適応した最適組合わせデータ
を出力する最適組合わせ設定機能回路を配設し、この最
適組合わせデータに対応した周波数および電圧値からな
る電力を前記電動機に向けて出力する電動機駆動用電源
と、前記の最適組合わせデータに対応した直流電圧を振
幅制御装置におけるソレノイドに向けて出力するソレノ
イド駆動回路とを装備させたから、打固め作業中にパイ
プレーク装置がいかなるスランプ値の生コンクリート中
に、どれだけの深さに挿入されているかを自動的に検知
することができ、この検知結果に基づいて当該パイプレ
ーク装置をリアルタイムで最適の加振状態に設定するこ
とができる。したがうて生コンクリートをそのスランプ
値で得られる最高の強度と最高の品質をもって極めて能
率的に打固めることができるという効果が得られる。
[Power supply from 1J flow data signal line t6. and each amplitude value signal output line t7 t8 from the sensor O2 and the lower sensor aυ
are commonly connected in parallel to both memories ROM and ROM2 via A/D converters A/DI A/D2A/D3, respectively. Also, a periodic data output line t9 and a voltage data output line t1 from each memory for optimal data storage, which will be described below.
o is both notes as above! Commonly connected in parallel to J ROM+ROM. The following data are written in advance in the memo IJ ROM and ROM2. That is, the vibrator device V is inserted at various depths into fresh concrete having different slump values, and the vibrating work is actually performed. The voltage Vm applied to the motor M at that time is
s % flow 1m, frequency fm, and the resulting vibration amplitude values on the lower end side and upper end side from the lower sensor aυ and the upper sensor (l). Organize these results and apply them to the electric motor M. The relationship between the voltage value, vibration amplitude value, slump value, and the insertion depth of the outer shell is evaluated.
Get it frugally. Next, each of this data is stored in the memories ROM and ROM2 in the form of a numerical table. This stored data in the form of a numerical table is searched by the address designation signal input from signal lines t6 to right 0, and the data of the slump value of fresh concrete during compaction and the insertion depth of the outer shell are output at the same time. Ru. Next, a section for outputting optimum combination data suitable for compacting the fresh concrete from each data such as the slump value and the insertion depth of the shell body specified as above will be explained. This part includes ROMg for storing optimal cycle data,
A ROM4 for storing optimum torque data, a ROM6 for storing optimum amplitude data (jQM61) and a ROM6 for storing optimum excitation time data are arranged in parallel.The addressing input terminals of these memories are as follows:
Each memo for specifying slump value and outer shell insertion depth',) Each output line from ROM, ROM2, and connection'
A total of three signal lines, including the signal line from the elapsed time data input terminal 0, are commonly connected in parallel. Elapsed time data until pouring is data on the elapsed time from pouring of the lower level concrete to the pouring work when pouring fresh concrete in multiple stages. , this time data is also used as an element to identify the optimal combination of data. Output terminals of each memory ROM3 and ROM4 for storing optimum cycle data and i & appropriate torque data. ~D7 are led to a variable frequency DC/AC converter circuit U3 and a variable output voltage rectifier circuit U2 in the motor drive power source E via D/A converters D/AID/A2, respectively. Furthermore, the output terminals DO to D7 of the ROM 5 for storing optimum amplitude data are connected to a LOONID drive device consisting of a D/A converter D/A, a power amplifier, etc. + times M (151
e to the solenoid SQL in the amplitude control device U. Furthermore, R for storing the optimum excitation time data is
Output terminals DO to D7 of OM6 are connected to optimum vibration time transmitting means U9. tf6 Each of the following data is written in each of the above-mentioned memories ROM3 to ROM6 in advance. νIJchi, 1
For various values of the slump value of the fresh concrete to be used, the vibrator device V was inserted at various depths, and in the case of pouring method, various elapsed times until pouring were added. Actual concrete pouring. The results are then organized to empirically obtain data on the combination of vibration period, vibration torque, vibration amplitude, and vibration excitation time that provides the best compaction effect. Next, each of these data is stored in each memo in the form of a numerical table l) ROM3 to ROM
6 to be memorized. The stored data in the form of a numerical table is searched using addressing signals such as the specified slump value and the depth of insertion of the outer shell, and the optimal combination data including vibration period data and the like is read out at the same time. C0NVI C0N in optimum vibration time transmission means U4
V2 is BCD-7 segment display converter, DPI D
P2 each has a 7-segment numerical display element and displays a 2-digit numerical value. Output voltage variable rectifier circuit U2 in motor drive power source E
This rectifies AC power from a commercial AC power supply or the like to obtain DC power of a voltage value corresponding to the torque specification data from the optimum combination setting function circuit F. In addition, the frequency variable DC/AC conversion circuit υ3 converts the DC output power from the output voltage variable rectifier circuit U2 into AC power with a voltage corresponding to the voltage value of this DC output power, and also sets the frequency to an optimal setting. It has a function of setting the value corresponding to the period designation data from the adjustment setting function circuit F and sending this value as the driving power of the AC induction motor M in the vibrator device V. Note that both the above-mentioned output voltage variable rectifier circuit U2 and frequency variable DC/AC converter circuit U3 are similar to those in the invention disclosed in Japanese Patent Application No. 58-85677 filed by the present applicant. Therefore, the detailed configuration of the circuit will be omitted. Next, the effect will be explained. A case will be described in which the compaction device is used as a compaction device in a conventional one-stage compaction method. The vibrator device V is inserted to an appropriate depth into the concrete poured into the formwork. At the beginning of the work, each memory ROM3 ROM4 RO in the output part of the optimum combination data is
By inputting an address designation signal of an appropriate value to Mg, a voltage of an appropriate value is applied from the motor drive power supply E to the electric motor 4JIJM.
It supplies electric power consisting of current and frequency, and also supplies a voltage of an appropriate value to solenoid SQL in amplitude control device U1. As a result, each vibration amplitude output on the lower end side and the upper end side from the lower sensor αυ and the upper sensor a side is %A/
D2 and A/D, respectively, via the converter and the feed current value from the feed ammeter ([31] via the A/Dl converter, both memories ROMI for determining the slump value and the shell insertion depth. Input to ROM2, and in parallel with this, each data of the voltage and period feeding the electric motor M is sent to both memos via the signal line AQtle.
Input to OMg. By such address designation input, the slump value data of the fresh concrete is specified from the ROM, and the insertion depth data of the outer shell is specified and output from the ROM2. Next, both of the identified data are stored in each memo 1 in the optimal combination data output section.
7 Commonly input in parallel to ROM3 to ROM6. By specifying this address, the optimum cycle data corresponding to the slump value is obtained from ROM3, the optimum torque data is obtained from ROM4, the optimum shaking amount data is obtained from ROM, and the optimum excitation time data is simultaneously obtained from ROM6. Read out. Of the data read out in this way, the optimum cycle data and the optimum torque data correspond to each other.
The signals are converted into analog level signals and sent to the motor drive power source E via the A converters D/A and D/A2, respectively. In addition, the optimum amplitude amount data is converted into an analog signal of a required level via the D-A converter D/A3, and is sent to the solenoid S in the section width control device U via the solenoid drive circuit OQ.
Supplied to QL. Further, the optimum excitation time data is led to the optimum excitation time transmitting means U4, and the optimum excitation time is displayed on numerical display elements DP, DP. Three-phase AC power having a voltage value corresponding to the optimum torque data and a frequency value corresponding to the optimum cycle designation data is sent from the electric motor drive power source E to the AC induction motor M. The specification of the slump value and the shell insertion depth, and the setting of optimal combination data based on this specification, are executed in real time during the compaction operation. As a result, the vibrator device V automatically vibrates in the fresh concrete at the optimum vibration frequency and vibration amplitude corresponding to the slump value of the fresh concrete. Therefore, if the operator operates the vibrator device V for the optimum excitation time displayed on the numerical display elements DP and DP2, the fresh concrete will be effectively poured with the highest strength and highest quality that can be obtained at that slump value. It can be solidified. In the above-mentioned embodiment, the optimum combination setting function circuit F uses a numerical storage format as an algorithm for both specifying the slump value and determining the optimum combination data based on this. Not limited to algorithms. To specify the slump value, etc., the relationship between the slump value, the insertion depth of the outer shell, and the value of KI K2 of the above formula is executed under various conditions, and based on the data obtained as a result of this execution. We created an empirical formula for the relationship between the two, and in order to determine the optimal combination data, we calculated the optimal vibration period and vibration amplitude obtained by running under various conditions regarding the slump value and the insertion depth of the outer shell. Create empirical formulas based on each data of the time and addition time, substitute each input data into these experimental formulas, calculate this using microcomputer technology, specify the slump value, etc., and find the optimal It can also be done by applying an algorithm in the form of an empirical formula to determine the combination of data. As detailed above, according to the present invention, the pipe rake device is equipped with the above-mentioned sensor and the lower sensor that detect the vibration amplitudes of the upper end side and the lower end side, respectively, and the vibration amplitude values of both vibration amplitudes and the vibration amplitudes applied to the electric motor are The slump value of the fresh concrete and the insertion depth of the outer shell are determined from the voltage, current, and frequency of the concrete. A motor drive power supply is provided with a matching setting function circuit, and outputs power having a frequency and voltage value corresponding to the optimum combination data to the motor, and a DC voltage corresponding to the optimum combination data. Equipped with a solenoid drive circuit that outputs output to the solenoid in the amplitude control device, it is possible to automatically determine how deep the pipe rake device is inserted into fresh concrete at any slump value during compaction work. Based on this detection result, the pipe rake device can be set to the optimum vibration state in real time. Therefore, the effect is obtained that fresh concrete can be compacted extremely efficiently with the highest strength and highest quality that can be obtained at its slump value.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明に係るコンクリート打固め用パイプレ
ーク装置の最適制御装置の被制御体たるバイブレータ装
置の一例を示す一部断面側面図、第2図および第3図は
同上バイブレータ装置の動作上のふるまいを説明するた
めの一部省略一部破断側面図、第4図囚〜(G)は第1
図のバイブレータ装置の生コンクリート中でのふるまい
を模式的に示す側面図、第5図はこの発明に係るコンク
リート打固め用バイブレータ装置の最適制御装置の実施
例を示すブロック線図でバイブレータ装置は一部断面側
面図を以って示す、第6図は同上実施例における最適組
合わせ設定機能回路を示すブロック線図である。 1:外殻体 1a:円錐面 3:可変長軸 4:コイルスプリング 6:ボールジヨイント 7:出力軸 8:摺動子 11:下部センサ 12:上部センサ 13:給電電流計 15:ソレノイド駆動回路 A/D、〜A/D、 + D−A変換回路D/A1〜D
/A3 : D A変換回路E:電動機駆動用電源 F:最適組合わせ設定機能回路 M:交流誘導電動機 ROMl−ROM6 : リードオンリメモリSQL 
:ソレノイド Ux:振幅制御装置 U2:出力電圧可変整流回路 U3:周波数可変IH流・交流変換回路V:バイプレー
タ装置 大崎建設株式会社 村 1) 裕 代理人 芦田直衛 第11」 第2図 第3図 r U(X) 第4図 DII D12 D21 D22 D31 D32
FIG. 1 is a partially sectional side view showing an example of a vibrator device which is a controlled object of the optimum control device for a pipe rake device for concrete compaction according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 show the operation of the same vibrator device. Partly omitted and partially cutaway side view to explain the behavior of the
FIG. 5 is a side view schematically showing the behavior of the vibrator device in fresh concrete; FIG. FIG. 6, which is shown with a partial cross-sectional side view, is a block diagram showing the optimum combination setting function circuit in the above embodiment. 1: Outer shell 1a: Conical surface 3: Variable length axis 4: Coil spring 6: Ball joint 7: Output shaft 8: Slider 11: Lower sensor 12: Upper sensor 13: Power supply ammeter 15: Solenoid drive circuit A/D, ~A/D, + D-A conversion circuit D/A1~D
/A3: D A conversion circuit E: Motor drive power supply F: Optimal combination setting function circuit M: AC induction motor ROM1-ROM6: Read-only memory SQL
: Solenoid Ux: Amplitude control device U2: Output voltage variable rectifier circuit U3: Frequency variable IH flow/AC conversion circuit V: Viprator device Osaki Construction Co., Ltd. Village 1) Yutaka representative Naoe Ashida No. 11" Figure 2 Figure 3 r U(X) Fig. 4 DII D12 D21 D22 D31 D32

Claims (1)

【特許請求の範囲】 円周面下方部が円錐面に形成されて生コンクリート中に
挿入される有底筒状の外殻体と、ソレノイド内に挿脱自
在とした可変長軸を備えボールジヨイントで前記外殻体
の内部に吊設された振幅制御装置と、出力軸を下向きと
して前記振幅制御装置を介して上下位置可変に前記外殻
体内に吊設され印加電力の周波数に応じた回転数と電圧
値に応じたトルクを生ずる交流電動機と、前記出力軸に
取付けられ前記円錐面における可変設定された高さ位置
を回転摺動する摺動子とを具備し、該摺動子で駆動され
て前記外殻体が円錐運動するバイブレータ装置の最適制
御装置であって、 前記外殻体内の上端部近傍に装備されて当該外殻体の上
端側振動振幅を検知する上部センサと、前記外殻体内の
下端部近傍に装備されて当該外殻体の下端側振動振幅を
検知する下部センサと、前記上端側ならびに下端側の両
振動振幅値、および前記交流電動機に印加している電圧
、電流ならびに周波数の各位から、生コンクリートのス
ランプ値および前記外殻体の挿入深さを特定し、この特
定に基づいて前記生コンクリートの打固めに適応した周
期指定データ、トルク指定データおよび振幅指定データ
からなる最適組合わせデータを出力する最適組合わせ設
定機能回路と、前記周期指定データおよびトルク指定デ
ータにより当該各データに対応した周波数および電圧値
からなる電力を前記交流電動機に向けて出力する電動機
駆動用電源と、 前記振幅指定データを導入して当該振幅指定データに対
応した直流電圧を前記ソレノイドに向けて出力するソレ
ノイド駆動回路とを具備してなることを特徴とするコン
クリート打固め用バイブレータ装置の最適制御装置
[Claims] A ball joint comprising a bottomed cylindrical outer shell whose lower circumferential surface is formed into a conical surface and which is inserted into fresh concrete, and a variable length shaft that can be freely inserted into and removed from a solenoid. an amplitude control device suspended inside the outer shell body at a point, and an amplitude control device suspended inside the outer shell body in a variable vertical position via the amplitude control device with the output shaft facing downward, and rotates in accordance with the frequency of applied power. and a slider that is attached to the output shaft and rotates and slides at a variably set height position on the conical surface, and is driven by the slider. An optimal control device for a vibrator device in which the outer shell moves in a conical manner, comprising: an upper sensor installed near an upper end of the outer shell to detect vibration amplitude on an upper end side of the outer shell; A lower sensor is installed near the lower end of the shell body and detects the vibration amplitude on the lower end side of the outer shell body, the vibration amplitude values on both the upper end side and the lower end side, and the voltage and current applied to the AC motor. The slump value of the ready-mixed concrete and the insertion depth of the outer shell are specified from each position of the frequency, and based on this specification, the slump value of the ready-mixed concrete and the insertion depth of the outer shell are determined from the cycle specification data, torque specification data and amplitude specification data adapted to compaction of the ready-mixed concrete. an optimal combination setting function circuit that outputs optimal combination data, and a motor drive circuit that outputs power having a frequency and voltage value corresponding to each data to the AC motor using the cycle designation data and torque designation data. Optimal vibrator device for concrete compaction, characterized in that it is equipped with a power source and a solenoid drive circuit that introduces the amplitude designation data and outputs a DC voltage corresponding to the amplitude designation data to the solenoid. Control device
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6447481A (en) * 1987-08-13 1989-02-21 Hikoma Seisakusho Kk Vibration apparatus
JPH01192960A (en) * 1988-01-29 1989-08-03 Mikasa Sangyo Kk Concrete vibrator
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JP2011226225A (en) * 2010-04-16 2011-11-10 Exen Corp Concrete vibrator for slab
JP2015169003A (en) * 2014-03-07 2015-09-28 前田建設工業株式会社 Reporting system of compaction state of fresh control and quality control method

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