JPS60141316A - Roll bending device - Google Patents

Roll bending device

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JPS60141316A
JPS60141316A JP24921483A JP24921483A JPS60141316A JP S60141316 A JPS60141316 A JP S60141316A JP 24921483 A JP24921483 A JP 24921483A JP 24921483 A JP24921483 A JP 24921483A JP S60141316 A JPS60141316 A JP S60141316A
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JP
Japan
Prior art keywords
roll
bending
housing
chock
axle box
Prior art date
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JP24921483A
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Japanese (ja)
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JPS6232005B2 (en
Inventor
Bunpei Masuda
増田 文平
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IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Publication date
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Publication of JPS60141316A publication Critical patent/JPS60141316A/en
Publication of JPS6232005B2 publication Critical patent/JPS6232005B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B29/00Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Abstract

PURPOSE:To perform rapidly the shape control of a rolling material by disposing a roll supporting chock housing slidably in the roll-axis direction and fitting a bending chock housing to the end part of roll axis and providing a bending cylinder to the space between the chock housings mentioned above. CONSTITUTION:Arms 2a are fixed in one body to each roll chock housing 2 used for supporting a work roll 1 to form its plane shape into an approximately channel shape, and each roll chock housing 2 is fitted slidably in the roll-axis direction to bending beams 4, 4 disposed between housings 3 through the outside grooves 2b of the arms 2a. A bending chock 6 provided with vertical bending cylinders 5 is fitted to each axial-end part of roll 1, to bring the pistons of cylinders 5 into contact with the upper and lower surfaces of the inside groove 2c of each arm 2a. By these mechanisms, the change of the stroke of bending cylinder 5 is not required even when the roll diameter is changed, and the housing is not influenced by the roll bending.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ロールを軸線方向にシフトし得るにうにした
圧延機において、ロールを支承する軸箱内で該ロールに
ベンディング作用を与えるにうにしたロールベンディン
グ装置に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a rolling mill in which the rolls can be shifted in the axial direction. This invention relates to a roll bending device.

し従来技術] 従来の圧延機の一例を第1図により説明すると、図中a
はハウジング、bはハウジンクウィンド部に固着したブ
ロック、Cは上下一対の作業ロール、dは作業ロールC
を支承しブロックb、b間に昇降可能に嵌合された作業
ロール軸箱、eはバランス兼用のベンディングシリンダ
ーである。
[Prior art] An example of a conventional rolling mill is explained with reference to Fig. 1.
is a housing, b is a block fixed to the housing window, C is a pair of upper and lower work rolls, d is a work roll C
The work roll axle box supporting the blocks b and b is fitted so as to be movable up and down between the blocks b, and e is a bending cylinder that also serves as a balance.

斯かる圧延機では、作業ロールCの径が変わるど作業ロ
ールCの中心位置が上下に移動するので、ベンディング
シリンダーeのストO−りが変化する。このため、斯か
る圧延機では摩耗により作業ロール径が、変化してスト
ロークが変ってもベンディングが可能なるよう、ベンデ
ィングシリンダーのピストンを成る程度長くしておかな
ければならず、又ロール軸箱をロール軸線lj向へ移動
したどきはピストンに曲げ作用が動く。従って、ピスト
ンがこじれてロールに対し−1分なペンディング力を付
与できなくなる虞れがあり、又こじれを防止するために
ピストンを知くりるとロールの摩耗にJ、り軸箱がブロ
ックと当接し、圧延板の形状制御が不可能になる、等の
問題があった。更にロールペンディング力は、ブロック
bを介してハウジングaに伝わるため、圧延時にハウジ
ングaに対して延びが生じ、圧延された板厚精度に恕影
響を与えるという問題があった。
In such a rolling mill, as the diameter of the work roll C changes, the center position of the work roll C moves up and down, so the stroke of the bending cylinder e changes. For this reason, in such a rolling mill, the piston of the bending cylinder must be made long enough to allow bending even if the work roll diameter changes due to wear and the stroke changes, and the roll shaft box must be made long. When the piston moves in the direction of the roll axis lj, a bending action is applied to the piston. Therefore, there is a risk that the piston will become distorted and will not be able to apply a -1 minute pending force to the roll.In order to prevent the piston from becoming distorted, the piston may be damaged due to wear of the roll, and the axle box may come into contact with the block. There were problems such as contact with each other, making it impossible to control the shape of the rolled plate. Furthermore, since the roll pending force is transmitted to the housing a via the block b, there is a problem in that the housing a is elongated during rolling, which adversely affects the accuracy of the rolled plate thickness.

[発明の目的1 本発明はこのような実情に鑑み、ロール径が変ってもベ
ンディングシリンダーのストロークが変化しないように
り−ると共にロールベンディングの影響をハウジングに
対しても与えないようにしたロールベンディング装置を
掟供することを目的としてなしたものである。
[Objective of the Invention 1] In view of the above circumstances, the present invention provides a roll in which the stroke of the bending cylinder does not change even if the roll diameter changes, and the influence of roll bending does not affect the housing. It was created for the purpose of providing bending equipment.

[発明の構成] 本発明においては、左右のハウジング間に配設されたベ
ンディングビームに、ロールを支承し且つロール軸線方
向へ移動し4qるよう第1の軸箱を嵌装し、該第1の軸
箱どロール、或いは第1の軸箱とは別体にロール軸線方
向へ移動し得るようベンディングビームに嵌装されたベ
ンディング部材とロールに、第2の軸箱を嵌装ぜしめ、
該第2の軸箱及び前記第1の軸箱、或いは第2の軸箱及
びベンディング部材間に、前記ロールにロールベンディ
ングを与えるベンディングシリンダーを設けている。
[Structure of the Invention] In the present invention, a first axle box is fitted into the bending beam disposed between the left and right housings so as to support the roll and move 4q in the roll axis direction. Fitting a second axle box onto the axle box of the roll or a bending member and roll that are fitted on a bending beam so as to be movable in the roll axis direction separately from the first axle box,
A bending cylinder for imparting roll bending to the roll is provided between the second axle box and the first axle box, or between the second axle box and the bending member.

[実施例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第2図及び第3図は本発明の一実施例で、作業ロール1
を回転自在に支承ぜしめた軸箱2に、圧延機外側へ延び
るアーム2aを一体的に固着して平面形状を略コの字状
にし、又ハウジング3のウィンド部に相対向して昇降可
能に設けたベンディングビーム4,4間に、前記軸箱2
を、7−ム2aに設【ノた外側)1112bを介してロ
ール軸線方向へ摺動用O1iに嵌合ぜしめ、前記作業ロ
ール1の軸端部に垂直なベンディングシリンダー5を備
えたベンディング軸箱6を嵌合せしめ、ベンディングシ
リンダー5のピストンをアーム2aに設けた内側溝20
の上下面に当接せしめる。図中1はバランスシリンダー
であり、又図示してないが作業ロール1の一端部には、
I」−ルシフト装置が連結されている。
FIGS. 2 and 3 show an embodiment of the present invention, in which a work roll 1
An arm 2a extending to the outside of the rolling mill is integrally fixed to an axle box 2 which rotatably supports the rolling mill, so that the planar shape is approximately U-shaped, and it can be raised and lowered facing the window part of the housing 3. The axle box 2 is placed between the bending beams 4 and 4 provided in the
A bending shaft box is provided with a bending cylinder 5 which is fitted into the sliding O1i in the roll axis direction through the [outer side] 1112b provided on the work roll 2a, and is perpendicular to the shaft end of the work roll 1. 6 is fitted into the inner groove 20 in which the piston of the bending cylinder 5 is provided in the arm 2a.
abut against the upper and lower surfaces of the In the figure, 1 is a balance cylinder, and although not shown, at one end of the work roll 1,
An I''-le shift device is connected.

圧延を行う場合には、ベンディングシリンダー5に圧油
を供給して作業ロール1に所望のベンディング曲線を付
与し、作業を行う。ロール摩耗等により作業0−ル1の
径が変ってもベンディングビーム4がハウジング3のウ
ィンド部に対し昇降し、軸箱2.6及びベンディングシ
リンダー5の相対的な位置関係は変化しないので、ベン
ディングシリンダー5のストロークを変化させる必要は
ない。又作業ロール1を軸線方向へシフ]〜しても軸箱
2がベンディングビーム4に対して摺動し、軸箱2,6
は一体であるので、ベンディングシリンダー5にこじれ
は生じない。
When rolling is performed, pressure oil is supplied to the bending cylinder 5 to impart a desired bending curve to the work roll 1, and the work is performed. Even if the diameter of the working wheel 1 changes due to roll wear etc., the bending beam 4 moves up and down with respect to the window part of the housing 3, and the relative positional relationship between the axle box 2.6 and the bending cylinder 5 does not change, so the bending There is no need to change the stroke of cylinder 5. Also, even if the work roll 1 is shifted in the axial direction, the axle box 2 slides against the bending beam 4, and the axle boxes 2, 6
Since they are integral, the bending cylinder 5 will not be twisted.

更にロールペンディング力はヘンディングビーム4によ
り支持されるため、ハウジング3に伝わらず、従ってハ
ウジング3に延びが生じない。
Furthermore, since the roll pending force is supported by the steering beam 4, it is not transmitted to the housing 3, and therefore no elongation occurs in the housing 3.

第4図〜第6図は本発明の他の実施例で、前記実施例と
異なる点は、軸箱2のアーム2aをなくし、ベンディン
グ部材8を設けた点である。
4 to 6 show another embodiment of the present invention, which differs from the previous embodiment in that the arm 2a of the axle box 2 is eliminated and a bending member 8 is provided.

づなわち、ベンディング部材8をベンディングビーム4
に対してロール軸線方向へ開動自在に取付1ノると共に
軸箱6に取付・【ノた垂直なペンデー(ングシリンダー
5をベンディング部材8の上下面に当接し得るようにし
、ベンディング部材8に固着したレバー9にロールシフ
ト装置10を連結している。図中11は左右のベンディ
ングビーム4の接続部材である。
In other words, the bending member 8 is connected to the bending beam 4.
The cylinder 5 is attached so that it can be opened freely in the direction of the roll axis and attached to the axle box 6. A roll shift device 10 is connected to the lever 9. In the figure, reference numeral 11 denotes a connecting member between the left and right bending beams 4.

斯かる構成としても、前記実施例と同様、軸箱2.6及
びベンディングシリンダー5の相対的な位置関係は変化
しないので、ベンディングシリンダー5のストロークを
変化させる必要がなく、又作業ロール1を軸線方向ヘシ
フトしてもベンディングシリンダー5にこじれが生じず
、更にハウジング3に延びが生じることもない。
Even with such a configuration, the relative positional relationship between the axle box 2.6 and the bending cylinder 5 does not change as in the previous embodiment, so there is no need to change the stroke of the bending cylinder 5, and the work roll 1 is aligned with the axis. Even if the bending cylinder 5 is shifted in this direction, the bending cylinder 5 will not be distorted, and the housing 3 will not be stretched.

なお、本発明の実施例では軸箱にベンディングシリンタ
ーを設【ノる場合について説明したが、アーム又はベン
ディング部材にベンディングシリンターを設()るJ:
うにしても実施し得ること、その他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内で種種変更を加え得ること、等は勿論で
ある。
In addition, in the embodiment of the present invention, the case where the bending cylinder is installed in the axle box has been explained, but it is also possible to install the bending cylinder in the arm or the bending member.
It goes without saying that the present invention may be implemented in any other manner, and that other modifications may be made without departing from the gist of the present invention.

[発明の効果] 以1説明したように、本発明のa−ルベンデ、fング装
置によれば、ロール径が変ってもベンディングシリンダ
ーのストロークが変化しないのでピストンを最適長さに
することができ、又ロールをシフl−してもベンディン
グ軸箱とロール支承軸箱との相対位置が変化しないので
ピストンにこじれが生じず、更にO−ルの所定のペンデ
ィング力を(=J 、9したままハウジングのガイド而
に沿って昇陣できる、従って圧延材の形状制御を迅速に
行うことができるから、製品品質を良好にし得る、等の
優れた効果を奏し得る。
[Effects of the Invention] As explained above, according to the a-ru bending and f-ing device of the present invention, the stroke of the bending cylinder does not change even if the roll diameter changes, so the piston can be made to the optimum length. Also, even if the rolls are shifted, the relative position between the bending axle box and the roll supporting axle box does not change, so the piston does not become distorted, and furthermore, the specified pending force of the O-ru is maintained at (=J, 9). Since the rolled material can be rolled along the guide of the housing and the shape of the rolled material can be quickly controlled, excellent effects such as improved product quality can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第7図は従来装置のμ2明図、第2図は本発明の装置の
一実施例の概略斜視図、第3図は第2図の■方向矢視図
、第4図は本発明の装置の他の実施例の概略平面図、第
5図は第4図のV方向矢視図、第6図は第4図の軸箱及
びベンディング部材の近傍の概略斜視図である。 図中1は作業ロール、2は軸箱、2aはアーム、3はハ
ウジング、4はベンディングビーム、5はベンディング
シリンダー、6は軸箱、7はバランスシリンダー、8は
ベンディング部材を承り。 特 許 出 願 人 石川島播磨重り業株式会社 手 続 補 正 書 (自発) l事件の表示 昭和58年 特 許 願 第249214号2発明の名
称 ロールベンディング装置 3補正をする者 特許出願人 東京都千代田区大手町二丁目2番1号 (009)石川島播磨重工業株式会社 4代 理 人 東京都千代田区内神田三丁目5番3号 矢萩第二ビル 第6頁第20行〜第7頁第1行における1こじれが生じ
ず、・・・・こともない。」を jこじれが生じることがない。コ と補正する。 以 上
FIG. 7 is a μ2 clear view of the conventional device, FIG. 2 is a schematic perspective view of an embodiment of the device of the present invention, FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow ① in FIG. 2, and FIG. 4 is the device of the present invention. 5 is a schematic plan view of another embodiment, FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow V in FIG. 4, and FIG. 6 is a schematic perspective view of the vicinity of the axle box and bending member in FIG. 4. In the figure, 1 is a work roll, 2 is an axle box, 2a is an arm, 3 is a housing, 4 is a bending beam, 5 is a bending cylinder, 6 is an axle box, 7 is a balance cylinder, and 8 is a bending member. Patent application: Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Procedural amendment (spontaneous) 1. Indication of the case 1980 Patent application No. 249214 2. Name of the invention Roll bending device 3. Person making the amendment Patent applicant Chiyoda, Tokyo 2-2-1 Otemachi, Ward (009) 4th Director, Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. Yahagi Daini Building, 3-5-3 Uchikanda, Chiyoda-ku, Tokyo, page 6, line 20 - page 7, line 1 1. No kink occurs or... ” will not cause any strain. Correct this. that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1) 左右のハウジング間に昇降可能に配設されたベン
ディングビームと、ロールを支承し且つロール軸線方向
へ移動し得るよう前記ベンディングビームに嵌装された
第1の軸箱と、該第1の軸箱とロールに嵌装されるか、
或いは第1の軸箱とは別体にロール軸線方向へ移動し得
るようベンディングビームに嵌装されたベンディング部
材とロールに嵌装された第2の軸箱と、該第2の軸箱及
び前記第1の軸箱、或いは第2の軸箱及びベンディング
部材間に設けられ前記ロールにロールベンディングを与
えるベンディングシリンダーとを設けたことを特徴とす
るロールベンディング装置。
1) A bending beam that is arranged to be movable up and down between the left and right housings, a first axle box that is fitted into the bending beam so as to support a roll and move in the roll axis direction; Is it fitted into the axle box and roll?
Alternatively, a bending member fitted to the bending beam so as to be movable in the roll axis direction separately from the first axle box, a second axle box fitted to the roll, the second axle box and the A roll bending device comprising: a first axle box or a second axle box and a bending cylinder provided between the bending member and imparting roll bending to the roll.
JP24921483A 1983-12-29 1983-12-29 Roll bending device Granted JPS60141316A (en)

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JP24921483A JPS60141316A (en) 1983-12-29 1983-12-29 Roll bending device

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JPS60141316A true JPS60141316A (en) 1985-07-26
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ID=17189610

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