JPS6014071Y2 - ハンドル施錠式球弁 - Google Patents
ハンドル施錠式球弁Info
- Publication number
- JPS6014071Y2 JPS6014071Y2 JP16618481U JP16618481U JPS6014071Y2 JP S6014071 Y2 JPS6014071 Y2 JP S6014071Y2 JP 16618481 U JP16618481 U JP 16618481U JP 16618481 U JP16618481 U JP 16618481U JP S6014071 Y2 JPS6014071 Y2 JP S6014071Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- arm
- hole
- valve
- lock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、管路に接続するステンレススチール等の正六
角柱材製の弁胴１の弁室２内に貫通孔３を有する球形弁
体４を回動自在に収納し、弁座５にバッキング６を嵌着
して球形弁体４を液密に保持し、該球形弁体４の連結軸
７に取付けたハンドルＡの９０’回動操作で弁の全開、
全閉を行うようにした体弁における、平板部Ｂと把握部
りとからなるハンドルＡにおいて、該ハンドルＡを特殊
構成とすることによって、該ハンドルＡをその全開及び
全開の２点で施錠して回動不能（即ち、弁の開または閉
操作不能）とし、もって、弁の誤動作や不慮の開閉を防
止するようにした、ハンドル施錠式の体弁に係るもので
ある。
角柱材製の弁胴１の弁室２内に貫通孔３を有する球形弁
体４を回動自在に収納し、弁座５にバッキング６を嵌着
して球形弁体４を液密に保持し、該球形弁体４の連結軸
７に取付けたハンドルＡの９０’回動操作で弁の全開、
全閉を行うようにした体弁における、平板部Ｂと把握部
りとからなるハンドルＡにおいて、該ハンドルＡを特殊
構成とすることによって、該ハンドルＡをその全開及び
全開の２点で施錠して回動不能（即ち、弁の開または閉
操作不能）とし、もって、弁の誤動作や不慮の開閉を防
止するようにした、ハンドル施錠式の体弁に係るもので
ある。
近時、特に石油類や化学薬品類等の危険物の配管中に用
いる体弁においては、部内外者による誤操作や、地震、
爆発等の外部衝撃や故意等による不慮の開閉の防止が重
要な問題となっており、為に、施錠装置を設けて関係者
のキーによる開閉しかできないようにする場合が多くな
りつ）ある。
いる体弁においては、部内外者による誤操作や、地震、
爆発等の外部衝撃や故意等による不慮の開閉の防止が重
要な問題となっており、為に、施錠装置を設けて関係者
のキーによる開閉しかできないようにする場合が多くな
りつ）ある。
ところが、従来のこの種球弁の施錠構成は、お）むね、
弁胴の側のハンドル全開弁、全閉弁停止位置に対向する
位置に、錠（主に、南京錠、文字符号錠）のアームを挿
通するアーム挿通孔を設けると共に、ハンドル側にも９
０’開閉回動時に該アーム挿通孔と連通する孔を設け、
両者の孔にアームを挿通して施錠するように構成したも
のであって、ハンドルの方はそれが特に板金製である場
合には全体の形状を多少変えアーム挿通孔を穿孔するだ
けですむが、弁胴の方は弁胴の一部を突出形成してそこ
にアーム挿通孔を穿つ（鉤裂弁胴の場合、但し鋳型は新
規に要する。
弁胴の側のハンドル全開弁、全閉弁停止位置に対向する
位置に、錠（主に、南京錠、文字符号錠）のアームを挿
通するアーム挿通孔を設けると共に、ハンドル側にも９
０’開閉回動時に該アーム挿通孔と連通する孔を設け、
両者の孔にアームを挿通して施錠するように構成したも
のであって、ハンドルの方はそれが特に板金製である場
合には全体の形状を多少変えアーム挿通孔を穿孔するだ
けですむが、弁胴の方は弁胴の一部を突出形成してそこ
にアーム挿通孔を穿つ（鉤裂弁胴の場合、但し鋳型は新
規に要する。
）とか、または成孔を設けた別設部品を弁胴に固着する
とかを必要として、それらが直ちにコスト高につながる
こと）なり、それが大きな欠点となっていた。
とかを必要として、それらが直ちにコスト高につながる
こと）なり、それが大きな欠点となっていた。
よって、鉤裂弁胴を用いた比較的大型または高価な体弁
に主に用いられ、本願における低コストな正六角柱材製
弁胴を用いた体弁には、未だ施錠式のものは例を見ない
のが現状である。
に主に用いられ、本願における低コストな正六角柱材製
弁胴を用いた体弁には、未だ施錠式のものは例を見ない
のが現状である。
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、正六角
柱材製弁胴を用いた体弁でも、ハンドルの方だけをスト
ッパーとアーム挿通長孔を設定位置関係に設けた構成と
することによって、弁胴の方には何らの構成を設けるこ
とな〈従来の弁胴そのま）の状態で、ハンドルをその全
開弁または全閉弁停止位置において回動不能に施錠し得
るようにしたものである。
柱材製弁胴を用いた体弁でも、ハンドルの方だけをスト
ッパーとアーム挿通長孔を設定位置関係に設けた構成と
することによって、弁胴の方には何らの構成を設けるこ
とな〈従来の弁胴そのま）の状態で、ハンドルをその全
開弁または全閉弁停止位置において回動不能に施錠し得
るようにしたものである。
即ち、本考案は、平板部Ｂと該部Ｂから後方斜上方へ延
設した把握部りとからなり、平板部Ｂ上の点Ｃに球形弁
体４の連結軸７を通す軸孔８を穿孔したハンドルＡにお
いて、上記平板部Ｂ上の点Ｃと把握部りの中心を通る中
心線Ｌ１に対し、点Ｃを通って各４５°の角度をもって
交わる２本の直線Ｌ２．Ｌ３を設定し、一方の直線Ｌ２
上における点Ｃから設定寸法位置に平板部Ｂの一部を下
方へ直角に折曲げ突設してストッパーＥを設けると共に
、他方の直線Ｌ３上における点Ｃから設定寸法位置に錠
９のアーム１０を挿通するアーム挿通長孔Ｆを穿設した
ものであり、該長孔Ｆは、ハンドルＡの全開弁停止（ス
トッパーＥによる）位置における錠９のアーム１０の最
小挿通必要径孔Ｆ１と、全閉弁停止（ストッパーＥによ
る）位置における同じくアーム１０の最小挿通必要径孔
Ｆ２とを重畳して穿孔して形成したものであって、ノ＼
ンドルＡの全開弁または全閉弁停止位置において、該ア
ーム挿通長孔Ｆにアーム１０を挿通して該錠９を施錠（
ロック）することによって、ハンドルＡが、キーによっ
て開錠しアーム１０を長孔Ｆから抜き取らない限り、回
動不能としたものである。
設した把握部りとからなり、平板部Ｂ上の点Ｃに球形弁
体４の連結軸７を通す軸孔８を穿孔したハンドルＡにお
いて、上記平板部Ｂ上の点Ｃと把握部りの中心を通る中
心線Ｌ１に対し、点Ｃを通って各４５°の角度をもって
交わる２本の直線Ｌ２．Ｌ３を設定し、一方の直線Ｌ２
上における点Ｃから設定寸法位置に平板部Ｂの一部を下
方へ直角に折曲げ突設してストッパーＥを設けると共に
、他方の直線Ｌ３上における点Ｃから設定寸法位置に錠
９のアーム１０を挿通するアーム挿通長孔Ｆを穿設した
ものであり、該長孔Ｆは、ハンドルＡの全開弁停止（ス
トッパーＥによる）位置における錠９のアーム１０の最
小挿通必要径孔Ｆ１と、全閉弁停止（ストッパーＥによ
る）位置における同じくアーム１０の最小挿通必要径孔
Ｆ２とを重畳して穿孔して形成したものであって、ノ＼
ンドルＡの全開弁または全閉弁停止位置において、該ア
ーム挿通長孔Ｆにアーム１０を挿通して該錠９を施錠（
ロック）することによって、ハンドルＡが、キーによっ
て開錠しアーム１０を長孔Ｆから抜き取らない限り、回
動不能としたものである。
本考案における弁胴１は上記の如く正六角柱材から戊り
、その−面Ｐ１を上面として該面Ｆ１上にハンドルＡを
取付けたものであるので、ハンドルＡのストッパーＥは
ハンドルの全開弁回動及び全開弁回動の各終点において
その先端が面Ｐ１に隣接した面Ｐ２に衝突してハンドル
Ａの回動を停止するものであり、それによるハンドルＡ
（従ってストッパーＥ）の回動角度は９０°である。
、その−面Ｐ１を上面として該面Ｆ１上にハンドルＡを
取付けたものであるので、ハンドルＡのストッパーＥは
ハンドルの全開弁回動及び全開弁回動の各終点において
その先端が面Ｐ１に隣接した面Ｐ２に衝突してハンドル
Ａの回動を停止するものであり、それによるハンドルＡ
（従ってストッパーＥ）の回動角度は９０°である。
よって、上記衝突位置を設定寸法位置としてストッパー
Ｅを突設する。
Ｅを突設する。
また、上記ハンドルＡ及びそのストッパーＥの９０°回
動時の、まず、ハンドルＡの全開弁停止位置において、
錠９をストッパーＥの面Ｐ２と反対側の面Ｆ３側に取付
けて施錠するものとして、平板部のＢの直線Ｌ３上にア
ーム１０を挿通する最小挿通必要径孔Ｆ１を穿孔し、次
に、ハンドルＡを９０°回動した全閉弁停止位置におい
て、ストッパーＥの面Ｐ２と同じ側に錠９を取付けて施
錠するものとして、同じく直接Ｌ３上にアーム１０を挿
通する最小挿通必要径孔Ｆ２を穿孔したものであり、両
孔Ｆｌ、Ｆ２は直線Ｌ３上にあって近接しているためそ
の大部分が相互に重畳して、結果的には１個のアーム挿
通長孔Ｆとなるものである。
動時の、まず、ハンドルＡの全開弁停止位置において、
錠９をストッパーＥの面Ｐ２と反対側の面Ｆ３側に取付
けて施錠するものとして、平板部のＢの直線Ｌ３上にア
ーム１０を挿通する最小挿通必要径孔Ｆ１を穿孔し、次
に、ハンドルＡを９０°回動した全閉弁停止位置におい
て、ストッパーＥの面Ｐ２と同じ側に錠９を取付けて施
錠するものとして、同じく直接Ｌ３上にアーム１０を挿
通する最小挿通必要径孔Ｆ２を穿孔したものであり、両
孔Ｆｌ、Ｆ２は直線Ｌ３上にあって近接しているためそ
の大部分が相互に重畳して、結果的には１個のアーム挿
通長孔Ｆとなるものである。
よって製作上では当初から長孔Ｆとして穿設する。
上記構成において、ハンドルＡの全開弁停止位置及び全
閉弁停止位置で、上記アーム挿通長孔Ｆに錠９のアーム
１０を挿通し施錠すると、ハンドルＡを回動せんとして
も錠９のアーム１０が弁胴の面Ｐ３またはＦ２に衝突す
るため、全く回動することができなくなる。
閉弁停止位置で、上記アーム挿通長孔Ｆに錠９のアーム
１０を挿通し施錠すると、ハンドルＡを回動せんとして
も錠９のアーム１０が弁胴の面Ｐ３またはＦ２に衝突す
るため、全く回動することができなくなる。
また上記の最小挿通必要径とは、前記全開弁、全閉弁停
止位置における施錠時に、ハンドルＡを回動せんとした
時に、孔Ｆ１またはＦ２とそれに挿通したアーム１０そ
して面Ｐ３またはＦ２との間に不必要な遊び（ガタつき
）が発生しない孔径の大きさを指し、直線Ｌ３上におけ
る点Ｃから設定寸法位置とは、上記孔Ｆ１．Ｆ２の穿孔
位置である。
止位置における施錠時に、ハンドルＡを回動せんとした
時に、孔Ｆ１またはＦ２とそれに挿通したアーム１０そ
して面Ｐ３またはＦ２との間に不必要な遊び（ガタつき
）が発生しない孔径の大きさを指し、直線Ｌ３上におけ
る点Ｃから設定寸法位置とは、上記孔Ｆ１．Ｆ２の穿孔
位置である。
以上のように本考案は、弁胴には全く手を加える必要が
なく、単にハンドルにおけるストッパーとアーム挿通長
孔を設定位置関係に設けるだけで極めて効果的に施錠し
うるものであり、生産コストに影響を与えることなく施
錠式体弁を提供し得る多大の利益がある。
なく、単にハンドルにおけるストッパーとアーム挿通長
孔を設定位置関係に設けるだけで極めて効果的に施錠し
うるものであり、生産コストに影響を与えることなく施
錠式体弁を提供し得る多大の利益がある。
第１図は本案体弁の全開弁停止施錠時の縦断面図、第２
図はその側面図及び平面図、第３図は全閉弁停止施錠時
の側面図及び平面図、第４図はハンドルの平面図で、ス
トッパーとアーム挿通長孔の位置関係を示す図である。 何畳、Ａ・・・・・・ハンドル、Ｂ・・・・・・平板部
、Ｃ・・・・・・点、Ｄ・・・・・・把握部、Ｅ・・・
・・・ストッパー、Ｆ・・・・・・アーム挿通長孔、Ｆ
ｌ、Ｆ２・・・・・・最小挿通必要径孔、Ｌｌ・・・・
・・中心線、Ｌ２． Ｌ３・・・・・・各４５°設定線
、Ｐｉ、Ｆ２．Ｆ３・・・・・・弁胴の面、１・・・・
・・弁胴、２・・・・・・弁室、３・・・・・・貫通孔
、４・・・・・・球形弁体、５・・・・・・弁座、６・
・・・・・バッキング、７・・・・・・連結軸、 ８・・・・・・軸孔、 ９・・・・・・錠、 １０・・・・・・そのアー
図はその側面図及び平面図、第３図は全閉弁停止施錠時
の側面図及び平面図、第４図はハンドルの平面図で、ス
トッパーとアーム挿通長孔の位置関係を示す図である。 何畳、Ａ・・・・・・ハンドル、Ｂ・・・・・・平板部
、Ｃ・・・・・・点、Ｄ・・・・・・把握部、Ｅ・・・
・・・ストッパー、Ｆ・・・・・・アーム挿通長孔、Ｆ
ｌ、Ｆ２・・・・・・最小挿通必要径孔、Ｌｌ・・・・
・・中心線、Ｌ２． Ｌ３・・・・・・各４５°設定線
、Ｐｉ、Ｆ２．Ｆ３・・・・・・弁胴の面、１・・・・
・・弁胴、２・・・・・・弁室、３・・・・・・貫通孔
、４・・・・・・球形弁体、５・・・・・・弁座、６・
・・・・・バッキング、７・・・・・・連結軸、 ８・・・・・・軸孔、 ９・・・・・・錠、 １０・・・・・・そのアー
Claims (1)
- 平板部Ｂと把握部りからなる体弁用のハンドルＡにおい
て、平板部Ｂ上の点Ｃと把握部りの中心を通る中心線に
対し、点Ｃを通って各４５°の角度をもって交わる２本
の直線を設定し、一方の直線上における点Ｃから設定寸
法位置に平板部の一部を下方へ直角に突設してストッパ
ーＥを設けると共に、他方の直線上における点Ｃから設
定寸法位置にアーム挿通長孔Ｆを穿設したものであり、
該長孔Ｆは、ハンドルＡの全開弁停止（ストッパーＥに
よる）位置における錠のアームの最小挿通必要径孔Ｆ１
と、全閉弁停止（ストッパーＥによる）位置における錠
のアームの最小挿通必要径孔Ｆ２とを重畳穿孔して設け
たものであって、ハンドルＡの全開または全閉弁停止位
置において該アーム挿通長孔Ｆに錠のアームを挿通し施
錠することによって、ハンドルＡを回動不能とするよう
にした、ハンドル施錠式体弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618481U JPS6014071Y2 (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ハンドル施錠式球弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618481U JPS6014071Y2 (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ハンドル施錠式球弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870575U JPS5870575U (ja) | 1983-05-13 |
| JPS6014071Y2 true JPS6014071Y2 (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=29958347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16618481U Expired JPS6014071Y2 (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ハンドル施錠式球弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014071Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4264626B2 (ja) * | 2002-10-10 | 2009-05-20 | 株式会社フジキン | 流体制御器の流路開閉ハンドルのロック装置 |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP16618481U patent/JPS6014071Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5870575U (ja) | 1983-05-13 |
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