JPS60140652A - 鉛蓄電池陽極板製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池陽極板製造方法Info
- Publication number
- JPS60140652A JPS60140652A JP58248771A JP24877183A JPS60140652A JP S60140652 A JPS60140652 A JP S60140652A JP 58248771 A JP58248771 A JP 58248771A JP 24877183 A JP24877183 A JP 24877183A JP S60140652 A JPS60140652 A JP S60140652A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active material
- electrode plate
- resin frame
- lead
- protective film
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池陽極板製造方法１こ関する。
第１図、第２図は従来構造の陽極板を示す。
該極板は鉛基体ｌと例えばポリエチレンの樹脂枠２を嵌
合してなる基板に、鉛酸化物と希硫酸を練合してなるペ
ースト状の活物質３を充填し、その後、織布の活物質保
護膜４を活物質３に密接して樹脂枠２に熱溶着して陽極
板を作ることによって、電池寿命進行による活物質３の
膨張収縮あるいは軟弱化を保護し、活物質３を一定の体
積下に閉じ込め寿命特性を一般のペースト極板電池より
著しく向上させたものであるが、該極板は活物質３か充
填時にはペースト状であるため乾燥した後Ｉこ水分か抜
は第２図に示す様なすき間５か発生し、活物質保護膜４
と活物質３表面か完全１こ密接せず、電池充放電時に発
生する気泡かすき間５を上昇し極板表面の微細な活物質
３を極板外に流出し、陰、陽極板間の短絡の大きな要因
となっていた。
合してなる基板に、鉛酸化物と希硫酸を練合してなるペ
ースト状の活物質３を充填し、その後、織布の活物質保
護膜４を活物質３に密接して樹脂枠２に熱溶着して陽極
板を作ることによって、電池寿命進行による活物質３の
膨張収縮あるいは軟弱化を保護し、活物質３を一定の体
積下に閉じ込め寿命特性を一般のペースト極板電池より
著しく向上させたものであるが、該極板は活物質３か充
填時にはペースト状であるため乾燥した後Ｉこ水分か抜
は第２図に示す様なすき間５か発生し、活物質保護膜４
と活物質３表面か完全１こ密接せず、電池充放電時に発
生する気泡かすき間５を上昇し極板表面の微細な活物質
３を極板外に流出し、陰、陽極板間の短絡の大きな要因
となっていた。
なお図面において、６は熱溶着部である。
本発明は上記欠点を除去するもので、以下、実施例を図
面１ζよって説明する。
面１ζよって説明する。
第３図に示すよう１ζ、鉛基体】とポリエチレンの樹脂
枠２を嵌合してなる基板Ａをコンベヤ７上を移動させ、
ペースト充填機８によってペースト状活物質３を充填し
たものをコンベヤ７ａ上に移動させ、ここｐ樹脂枠２と
同材質の例えば直径１０／ｌのポリエチレン繊維を長さ
１順にカットしたカットファイバー９を活物質３表ｉ
ニ均一１こ載置するのであるか、コンベヤ７ａの訂方下
方にはカットファイバー混合槽１０かあって、ここで水
と適当な割合でカットファイバー９か混合されており、
該混合液９′は撹拌機１１により常に一定の割合になる
ように調整されている。また該カットファイバー混合槽
１０内にはポリエチレン繊維の織布からなる活物質保護
膜４をローラーに巻いた長尺物４′か混合液９′中に配
置されており、該長尺物４′を上方ｌこ引っ張って極板
をコ字状Ｉこ包被する際に、極板の活物質面側となる長
尺物４′の表面のみに混合液９′が一定厚みに沈着する
よう１こ配慮されている。
枠２を嵌合してなる基板Ａをコンベヤ７上を移動させ、
ペースト充填機８によってペースト状活物質３を充填し
たものをコンベヤ７ａ上に移動させ、ここｐ樹脂枠２と
同材質の例えば直径１０／ｌのポリエチレン繊維を長さ
１順にカットしたカットファイバー９を活物質３表ｉ
ニ均一１こ載置するのであるか、コンベヤ７ａの訂方下
方にはカットファイバー混合槽１０かあって、ここで水
と適当な割合でカットファイバー９か混合されており、
該混合液９′は撹拌機１１により常に一定の割合になる
ように調整されている。また該カットファイバー混合槽
１０内にはポリエチレン繊維の織布からなる活物質保護
膜４をローラーに巻いた長尺物４′か混合液９′中に配
置されており、該長尺物４′を上方ｌこ引っ張って極板
をコ字状Ｉこ包被する際に、極板の活物質面側となる長
尺物４′の表面のみに混合液９′が一定厚みに沈着する
よう１こ配慮されている。
長尺物４′を巻き上げローラー１２によりコンベヤ７ａ
上に引き上げると、該ローラー１２により長尺物４′上
の混合液の水分か除去されて均一な厚みのカットファイ
バー９の層だけか残り。
上に引き上げると、該ローラー１２により長尺物４′上
の混合液の水分か除去されて均一な厚みのカットファイ
バー９の層だけか残り。
この状態でカッター１３によって一定の長さに切断され
て、活物質保護膜４となって極板をコ字状に包被する。
て、活物質保護膜４となって極板をコ字状に包被する。
しかる後、該極板を熱溶着ブレス機１４によって上、下
から活物質保護Ｈ４と樹脂枠２とを熱溶着して一体化し
た後、コンベヤ７５によって乾燥工程ｌこ移され第４図
、第５図に示すような陽極板が得られる。
から活物質保護Ｈ４と樹脂枠２とを熱溶着して一体化し
た後、コンベヤ７５によって乾燥工程ｌこ移され第４図
、第５図に示すような陽極板が得られる。
該陽ａｉ仮は活物質保護膜４と活物質３との間に介在す
るカットファイバー９か樹脂枠２と同材質であるため齋
こ活物質保護膜４の樹脂枠２への熱溶着時に必要な結合
力その他製造上の問題もなく、而も力、トファイバ−９
かその弾性力と活物質保護膜４の押圧力によって活物質
３表面に十分に加圧密接されるので、乾燥後の極板表面
の変化あるいは、〒池寿命進行による活物質３の膨張収
縮及軟弱化に対応出来、均一に活物質３表面を加圧し保
護するので、従来に見られたすき間５の発生もなく、活
物質の脱落防止に大いに効果かあることか判った。
るカットファイバー９か樹脂枠２と同材質であるため齋
こ活物質保護膜４の樹脂枠２への熱溶着時に必要な結合
力その他製造上の問題もなく、而も力、トファイバ−９
かその弾性力と活物質保護膜４の押圧力によって活物質
３表面に十分に加圧密接されるので、乾燥後の極板表面
の変化あるいは、〒池寿命進行による活物質３の膨張収
縮及軟弱化に対応出来、均一に活物質３表面を加圧し保
護するので、従来に見られたすき間５の発生もなく、活
物質の脱落防止に大いに効果かあることか判った。
従って、従来に見られた微細な活物質３の極板外への流
出による陰、陽極板間の短絡事故か皆無となった。
出による陰、陽極板間の短絡事故か皆無となった。
以上のように、本発明によれば、活物質への加圧か常Ｉ
こ十分ｌど維持され、陰、陽極板間の短絡もなく、電池
か長寿命となる等工業的価値は大きい。
こ十分ｌど維持され、陰、陽極板間の短絡もなく、電池
か長寿命となる等工業的価値は大きい。
第１図は従来構造の陽極板の部分欠截説明図、第２図は
第１図のＡ−Ａ’線断面説明図、第３図は本発明の実施
例を示す鉛蓄電池陽極板製造方法の工程説明図、第４図
は本実施例による鉛蓄電池陽極板の部分欠截説明図、第
５図は第４図のＡ−Ａ’線断面図である。 ｌは鉛基体、２は樹脂枠、Ａは基板、３はペースト状活
物質、４は活物質保護膜、６は熱溶着部、９はカットフ
ァイバー 特許出願人
第１図のＡ−Ａ’線断面説明図、第３図は本発明の実施
例を示す鉛蓄電池陽極板製造方法の工程説明図、第４図
は本実施例による鉛蓄電池陽極板の部分欠截説明図、第
５図は第４図のＡ−Ａ’線断面図である。 ｌは鉛基体、２は樹脂枠、Ａは基板、３はペースト状活
物質、４は活物質保護膜、６は熱溶着部、９はカットフ
ァイバー 特許出願人
Claims (1)
- 樹脂枠と鉛基体を嵌合した基板ｌこペースト状活物質を
充填した後、活物質保護膜を上記樹脂枠と熱溶着してな
る鉛蓄電池陽極板の製造方法において、活物質保護膜と
樹脂枠との熱溶着前に該樹脂枠と同材質の繊維のカット
ファイバーを活物質表面に均一に載置せしめることを特
徴とする鉛蓄電池陽極板製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248771A JPS60140652A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 鉛蓄電池陽極板製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248771A JPS60140652A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 鉛蓄電池陽極板製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140652A true JPS60140652A (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=17183132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58248771A Pending JPS60140652A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 鉛蓄電池陽極板製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140652A (ja) |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP58248771A patent/JPS60140652A/ja active Pending
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