JPS60140203A - 光フアイバ整列用部品 - Google Patents
光フアイバ整列用部品Info
- Publication number
- JPS60140203A JPS60140203A JP58245103A JP24510383A JPS60140203A JP S60140203 A JPS60140203 A JP S60140203A JP 58245103 A JP58245103 A JP 58245103A JP 24510383 A JP24510383 A JP 24510383A JP S60140203 A JPS60140203 A JP S60140203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical fibers
- optical
- hole
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光スィッチなどの光通信用部品に用いる光フア
イバ整列用部品に関するものである。
イバ整列用部品に関するものである。
（従来例の構成とその問題点）
近年、光通信の実用化に伴い時分割多重通信などに光ス
ィッチが用いられ、特に光フアイバ整列用部品として１
×６の多分岐スイッチは用途が多い。この１×６光スイ
ツチを構成するために光ファイバ束が必要とされる。
ィッチが用いられ、特に光フアイバ整列用部品として１
×６の多分岐スイッチは用途が多い。この１×６光スイ
ツチを構成するために光ファイバ束が必要とされる。
以下、図面を参照しながら上述したような光ファイバ束
及び１×６光スイツチについて説明する。
及び１×６光スイツチについて説明する。
第１図は従来の１×６スイツチの断面構成を示し、第２
図は光ファイバ束の断面図を示す。第１図において、１
は出力用光ファイバ、２は入力用光ファイバ、３はロッ
ドレンズ、４は反射鏡、５は回転軸である。そして、光
ファイバ１，２は第２図に示すように束にされ、光ファ
イバ束はロッドレンズ３に接着されている。光ファイバ
１から出射された光はロッドレンズ３で平行光に変換さ
れた後、反射鏡４で反射される。この反射鏡４は傾いて
いるので、反射光はロッドレンズ３により光ファイバ２
に入射される。また、反射鏡４はモ−タの回転軸５に固
定されている。
図は光ファイバ束の断面図を示す。第１図において、１
は出力用光ファイバ、２は入力用光ファイバ、３はロッ
ドレンズ、４は反射鏡、５は回転軸である。そして、光
ファイバ１，２は第２図に示すように束にされ、光ファ
イバ束はロッドレンズ３に接着されている。光ファイバ
１から出射された光はロッドレンズ３で平行光に変換さ
れた後、反射鏡４で反射される。この反射鏡４は傾いて
いるので、反射光はロッドレンズ３により光ファイバ２
に入射される。また、反射鏡４はモ−タの回転軸５に固
定されている。
以上のように構成された光スィッチ及び光ファイバ束に
ついて、以下その動作について説明するｄまず、光ファ
イバｌから出た光はロッドレンズ３で平行光に変換され
に後、傾きを持って回転軸５に固定された反射鏡４で反
射され、再びロッドレンズ３を通り光ファイバ２に入射
する。したがって、反射鏡４は回転軸゛５と共に回転す
るので光ファイバ１から出力された光は光ファイバ２の
任意の１本に結合される。ここで同径の光フアイバ数本
を１本の光ファイバを中心に束ねようとすると、中心の
１本の光ファイバに接して取り囲む光ファイバの数は６
本で、その形は第２図のようになる。よって、光ファイ
バ１から出力された光が光ファイバ２のすべてに対して
同様に結合されるためには、光ファイバ２の外周が光フ
ァイバエの外周に接している必要がある。故に、光ファ
イバ１．２は７本が第２図のように並ぶように糸で束ね
られる。
ついて、以下その動作について説明するｄまず、光ファ
イバｌから出た光はロッドレンズ３で平行光に変換され
に後、傾きを持って回転軸５に固定された反射鏡４で反
射され、再びロッドレンズ３を通り光ファイバ２に入射
する。したがって、反射鏡４は回転軸゛５と共に回転す
るので光ファイバ１から出力された光は光ファイバ２の
任意の１本に結合される。ここで同径の光フアイバ数本
を１本の光ファイバを中心に束ねようとすると、中心の
１本の光ファイバに接して取り囲む光ファイバの数は６
本で、その形は第２図のようになる。よって、光ファイ
バ１から出力された光が光ファイバ２のすべてに対して
同様に結合されるためには、光ファイバ２の外周が光フ
ァイバエの外周に接している必要がある。故に、光ファ
イバ１．２は７本が第２図のように並ぶように糸で束ね
られる。
しかしながら、上記のような光ファイバを糸で束ねるよ
うな光ファイバ束の構成では、必ずしも族９６本の光フ
ァイバー２が中心の光ファイバ１に接しているとは限ら
ないという欠点を有していた。
うな光ファイバ束の構成では、必ずしも族９６本の光フ
ァイバー２が中心の光ファイバ１に接しているとは限ら
ないという欠点を有していた。
（発明ｑ目的）
本発明は上記欠点を解決するためになされたものであり
、光スイツチ用光ファイバ束を形成する。
、光スイツチ用光ファイバ束を形成する。
光フアイバ整列用部品を提供するものである。
（発明の構成）
本発明は、入口が１本の光フアイバ被覆部の約３倍の口
径を持ち、出口が１本の光ファイ・バ芯線の約５倍の口
径を持ったチー・ゼー状の貫通孔を有する束ね部品と、
内径が１本の光フアイバ芯線の３倍の径で高精度に仕上
げられた貫通孔を有し、その入口側にテーノ？−状の広
口孔を形成した整列部品とで構成され、７本の光ファイ
バを前記束ね部品の入口から出口へ挿通した後、前記整
列部品の入口側の広口孔を介して高精度に仕上げられた
貫通孔に挿通することにより、１本の光ファイバを中心
に、残りの６本がその外周に密着して整列するようにし
たものである。
径を持ち、出口が１本の光ファイ・バ芯線の約５倍の口
径を持ったチー・ゼー状の貫通孔を有する束ね部品と、
内径が１本の光フアイバ芯線の３倍の径で高精度に仕上
げられた貫通孔を有し、その入口側にテーノ？−状の広
口孔を形成した整列部品とで構成され、７本の光ファイ
バを前記束ね部品の入口から出口へ挿通した後、前記整
列部品の入口側の広口孔を介して高精度に仕上げられた
貫通孔に挿通することにより、１本の光ファイバを中心
に、残りの６本がその外周に密着して整列するようにし
たものである。
（実施例の説明）
第３図は本発明の光フアイバ整列用部品の一実施例の構
成を示す斜視図であり、１及び２は光ファイバ、６は束
ね部品、７は整列部品、８は光ファイバの被覆部である
。ここで、束ね部品６及び整列部品７はセラミックで作
られている。
成を示す斜視図であり、１及び２は光ファイバ、６は束
ね部品、７は整列部品、８は光ファイバの被覆部である
。ここで、束ね部品６及び整列部品７はセラミックで作
られている。
第４図は本発明の光フアイバ整列用部品の一実施例の断
面図であり、９は束ね部品の入口部、１０は束ね部品の
出口部、１１は整列部品の入口部、１２は整列部品の出
口部を示区その他の符号は第３図に示したものと同じで
ある。
面図であり、９は束ね部品の入口部、１０は束ね部品の
出口部、１１は整列部品の入口部、１２は整列部品の出
口部を示区その他の符号は第３図に示したものと同じで
ある。
以上のように構成された本発明の光フアイバ整列用部品
について、以下その動作を説明する。
について、以下その動作を説明する。
まず、７本の光ファイバの被覆部８を束ねる。
被覆部８は０．９ｍｍの太さを持つので容易に束ねられ
る。被覆部８を束ねられた光ファイバ１及び２は束ね部
品６の入口部９より挿入される。この入口部９は１本の
光フアイバ被覆部８の約３倍の口径を゛持っているので
、７本の光ファイバ１及び２は容易に挿入することがで
きる。整列部品７は入口部９から出口部１０までテーパ
ー状の貫通孔となっているので、入口部９よシ挿入され
た光ファイバ１及び２は容易に出口部１０まで誘導され
、７本の光ファイバ１及び２は１本の光ファイバの太さ
の約５倍の太さにまで束ねられる。このように束ねられ
た７本の光ファイバは整列部品７の入口部１１に挿入さ
れる。整列部品の入口部１１はチーＡ−状の広口孔を形
成しているので、ここに挿入された７本の光ファイバは
出口部１２へ導かれる。整列部品７の貫通孔の内径は光
ファイバの径の３倍の太さに高精度に仕上げられている
。なお、この整列部品７の内径の仕上げに高精度を必要
としない場合は束ね部品６と整列部品７は一体物で良い
が、実際には、整列部品７の内径の仕上げには高精度が
必要とされるために束ね部品と整列部品の２つに分割し
ている。
る。被覆部８を束ねられた光ファイバ１及び２は束ね部
品６の入口部９より挿入される。この入口部９は１本の
光フアイバ被覆部８の約３倍の口径を゛持っているので
、７本の光ファイバ１及び２は容易に挿入することがで
きる。整列部品７は入口部９から出口部１０までテーパ
ー状の貫通孔となっているので、入口部９よシ挿入され
た光ファイバ１及び２は容易に出口部１０まで誘導され
、７本の光ファイバ１及び２は１本の光ファイバの太さ
の約５倍の太さにまで束ねられる。このように束ねられ
た７本の光ファイバは整列部品７の入口部１１に挿入さ
れる。整列部品の入口部１１はチーＡ−状の広口孔を形
成しているので、ここに挿入された７本の光ファイバは
出口部１２へ導かれる。整列部品７の貫通孔の内径は光
ファイバの径の３倍の太さに高精度に仕上げられている
。なお、この整列部品７の内径の仕上げに高精度を必要
としない場合は束ね部品６と整列部品７は一体物で良い
が、実際には、整列部品７の内径の仕上げには高精度が
必要とされるために束ね部品と整列部品の２つに分割し
ている。
整列部品７の貫通孔に入った光ファイバは、１本の光フ
ァイバ１を中心に６本の光ファイバ２がこれを取り囲み
、これらの光ファイバ２は光ファイバ１と整列部品７の
内壁に接するために、これら７本の光ファイバ１及び２
は整列部品７により密着した状態で光ファイバ２が光フ
ァイバ１を取り囲む。
ァイバ１を中心に６本の光ファイバ２がこれを取り囲み
、これらの光ファイバ２は光ファイバ１と整列部品７の
内壁に接するために、これら７本の光ファイバ１及び２
は整列部品７により密着した状態で光ファイバ２が光フ
ァイバ１を取り囲む。
以上のように、上記の実施例によれば、入口の口径が、
１本の光フアイバ被覆部の約３倍であり、出口は１本の
光フアイバ芯線の約５倍の口径を持ったテーパー状の貫
通孔のある束ね部品６と、内径が１本の光フアイバ芯線
の３倍の大きさで高精度に仕上げられた貫通孔の入口に
テーパー状の広口を持った整列部品７に７本の光ファイ
バを挿入することにより１本の光ファイバを中心に他の
６本の光ファイバを中心の光ファイバの周りに密着させ
て整列させることができる。
１本の光フアイバ被覆部の約３倍であり、出口は１本の
光フアイバ芯線の約５倍の口径を持ったテーパー状の貫
通孔のある束ね部品６と、内径が１本の光フアイバ芯線
の３倍の大きさで高精度に仕上げられた貫通孔の入口に
テーパー状の広口を持った整列部品７に７本の光ファイ
バを挿入することにより１本の光ファイバを中心に他の
６本の光ファイバを中心の光ファイバの周りに密着させ
て整列させることができる。
なお、束ね部品６、整列部品７はセラミックで作られて
いるとしたが、これに限定されるものでなく、高精度に
仕上げられる材料であれば他の材料でもさしつかえない
のは言うまでもない。
いるとしたが、これに限定されるものでなく、高精度に
仕上げられる材料であれば他の材料でもさしつかえない
のは言うまでもない。
（発明の効果）
以上説明したように本発明は、束ね部品と整列部品を用
い、整列部品の高精度の貫通孔に７本の光ファイバを挿
通することにより１．１本の光ファイバを中心に、他の
６本の光ファイバをその周シに密着させて容易に整列さ
せることが出来、その実用的効果は大なるものがある。
い、整列部品の高精度の貫通孔に７本の光ファイバを挿
通することにより１．１本の光ファイバを中心に、他の
６本の光ファイバをその周シに密着させて容易に整列さ
せることが出来、その実用的効果は大なるものがある。
第１図は従来の光フアイバ整列用部品の一例を示す説明
図、第２図は第１図の光ファイバ束の断面図、第３図は
本発明の一実施例の構成を示す斜視図、第４図は本発明
の一実施例の断面図である。 １．２・・・光ファイバ、６・・・光ファイバの束ね部
品、７・・・光ファイバの整列部品、８・・・光ファイ
バの被覆部、９・・・束ね部品の入口部、１０・・・束
ね部品の出口部、１１・・・整列部品の入口部、１２・
・・整列部品の出口部。 第１図 第２図 第３図 第４図
図、第２図は第１図の光ファイバ束の断面図、第３図は
本発明の一実施例の構成を示す斜視図、第４図は本発明
の一実施例の断面図である。 １．２・・・光ファイバ、６・・・光ファイバの束ね部
品、７・・・光ファイバの整列部品、８・・・光ファイ
バの被覆部、９・・・束ね部品の入口部、１０・・・束
ね部品の出口部、１１・・・整列部品の入口部、１２・
・・整列部品の出口部。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 入口が１本の光ファイバ被徨部の約３倍の口径を持ち、
出口が１本の光フアイバ芯線の約５倍の口径を持ったチ
ー／Ｊ？状の貫通孔を有する束ね部品と、内径が１本の
光フアイバ芯線の３倍の径で高精度に仕上げられた貫通
孔を有し、その入口側にテーパー状の広口孔を形成した
整列部品とで構成され、７本の光ファイバを前記束ね部
品の入口から出口へ挿通した後、前記整列部品の入口側
の広口孔を介して高精度に仕上げられた貫通孔に挿通す
ることにより、１本の光ファイバを中心に、残りの６本
がその外周に密着して整列するようにしたことを特徴と
する光フアイバ整列用部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58245103A JPS60140203A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 光フアイバ整列用部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58245103A JPS60140203A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 光フアイバ整列用部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140203A true JPS60140203A (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=17128655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58245103A Pending JPS60140203A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 光フアイバ整列用部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140203A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321407A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-27 | Sci & Technol Inc | 光ファイバー素線の最密結束方法 |
| US5935288A (en) * | 1997-12-29 | 1999-08-10 | Lucent Technologies Inc. | Method for producing fused fiber bundles |
| JP2007079275A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイババンドル及び光ファイババンドルの製造方法 |
| US7492998B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-02-17 | Corning Incorporated | Fiber bundles and methods of making fiber bundles |
| JP2019144545A (ja) * | 2018-02-15 | 2019-08-29 | 株式会社川島製作所 | 端子付き導光体の製造方法、治具及び製造装置 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58245103A patent/JPS60140203A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321407A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-27 | Sci & Technol Inc | 光ファイバー素線の最密結束方法 |
| US5935288A (en) * | 1997-12-29 | 1999-08-10 | Lucent Technologies Inc. | Method for producing fused fiber bundles |
| US7492998B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-02-17 | Corning Incorporated | Fiber bundles and methods of making fiber bundles |
| JP2007079275A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイババンドル及び光ファイババンドルの製造方法 |
| JP4763396B2 (ja) * | 2005-09-15 | 2011-08-31 | 三菱電線工業株式会社 | 光ファイババンドル及び光ファイババンドルの製造方法 |
| JP2019144545A (ja) * | 2018-02-15 | 2019-08-29 | 株式会社川島製作所 | 端子付き導光体の製造方法、治具及び製造装置 |
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