JPS6013768Y2 - 包袋用ラミネ−ト生地の穿孔装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、包装用ラミネート生地の穿孔装置に関する
。

乾燥剤、防虫剤、防錆剤、防かび剤、あるいは使い捨て
懐炉用の発熱剤などを封入するための包装用生地として
、紙などの通気性基材にポリエチレン皮膜のような非通
気性皮膜をラミネートし、この非通気性皮膜に多数の通
気孔を穿設したものが使用されている。

このような穿孔を行なうための従来の装置の一例を第１
図によって簡単に説明すると、外周面に多数本のピン１
が突設され、内部に電熱ヒータ（図示されていない）を
具備する加熱ローラ２と、金属性の心ローラ３の外面を
シリコンゴム等のゴム層４で被覆してなる弾性ローラ５
とが上下平行に配設されており、上記の加熱ローラ２と
弾性ローラ５との間に通気性基材６と非通気性皮膜７と
からなるラミネート生地８を該非通気性皮膜７が上面と
なるように連続的に通し、この非通気性皮膜７に加熱状
態のピン１を接触させ、その接触部を溶融することによ
り多数の通気孔７ａが穿設された通気性のラミネート生
地８ａを製造している。

しかしながら、上記従来の包装用ラミネート生地の穿孔
装置においては、通気性ラミネート生地８Ａの用途に応
じて通気孔７ａの配列密度を変更するためには、加熱ロ
ーラ２のピン１の配列密度を変更する必要があるので、
電熱ヒータを内蔵し、しかも高精度の温度コントロール
が必要な加熱ローラ２を多種類用意しておかなければな
らず、設備費が高価になるという欠点があった。

この考案は、構造が簡単で安価な弾性ローラに加熱ロー
ラのピンに対する逃げ溝を設けることにより、上記の欠
点を除去したものである。

以下にこの考案の実施例を第２図によって説明する。

ただし、第１図の従来装置と同一の部分には同一の符号
を付してその説明を省略する。

加熱ローラ２の下方の弾性ローラ９のゴム層１０には、
加熱ローラ２の多数本のピン１のうち左から３列目およ
び右から３列目のピン１に対応して２条の逃げ’ｆＲ１
０ａおよび１０ｂがそれぞれ周方向のリング状に削設さ
れている。

なお、これらの逃げ溝１０ａ、１０ｂは、それぞれ上記
の左右から３列目のピン１のみに対応腰隣の列のピン１
に掛からない程度の狭い幅に形成されている。

上記の構造において、加熱ローラ２と弾性ローラ９との
間にラミネート生地８を導入すると、ラミネート生地８
の弾性ローラ９のゴム層１０表面と接触する接触部８ａ
には、従来と同様に加熱状態のピン１が圧接されて非通
気性皮膜７の溶融による通気孔７ａが穿設される。

これに対して、ラミネート生地８の逃げ溝１ｅａ、１０
ｂ上に位置する非接触部８ｂは、ピン１の押圧によって
弾性ローラ９の逃げＲ１０ａ、１０ｂ内に逃げて上記ピ
ン１の圧接力が小さくなるので、この非接触部８ｂには
非通気性皮膜７の溶融による通気孔７ａが穿設されない
。

したがって、逃げ溝１０ａ、１０ｂの数を増減すること
により、任意の通気度を得ることができる。

なお、このようにして製造された通気性ラミネート生地
８Ａにおいては、通気孔７ａの配列間隔が不均一になる
が、所定の単位面積当りの通気孔７ａの個数が等しけれ
ば実用上の支障はない。

上記の実施例において、逃げ溝１０ａ、１０ｂを円弧状
に、または２列以上のピンにまたがる幅に形成すること
ができる。

また、逃げ溝１０ａ。１０ｂを母線方向に、またはスパ
イラル状に形成してもよい。

更に、逃げ溝を例えばあり溝状に形成すると共に、この
逃げ溝に着脱自在のゴム帯を多数個用意しておき、目的
に応じて任意の逃げ溝の円周の一部または全部をゴム帯
で埋めて通気孔１ａの穿設個数を調節してもよい。

なお、加熱ローラ２のピン１の本数や配列間隔等を任意
に変更できることはもちろんである。

以上に説明したようにこの考案は、外周面に多数本のピ
ンを穿設した加熱ローラと、外周面にコム層を備えた弾
性ローラとを平行に配設し、上記の加熱ローラと弾性ロ
ーラとの間に通気性基材と非通気性皮膜とからなるラミ
ネート生地を通し、上記加熱ローラのピンを圧接して非
通気性皮膜に通気孔を穿設するようにした包装用ラミネ
ート生地の穿孔装置において、上記弾性ローラのゴム層
に上記加熱ローラの一部のピンに対応して逃げ溝を設け
たものであるから、逃げ溝の幅や個数を異にする各種の
弾性ローラを用意しておくことにより、任意の通気度の
ラミネート生地を製造することができ、しかも多種類の
加熱ローラを用意しておく場合に比べて設備費を１！１
０以下に低下させることができる。

また、弾性ローラに形成した逃げ溝の一部または全部を
、逃げ溝に着脱自在のゴム帯で埋めて穿設個所を調節す
るようにすれば、弾性ローラは唯１個でもよく、設備費
ははるかに低下し、しかも調節が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の斜視図、第２図はこの考案の実施例
の正面図である。 １：ピン、２：加熱ローラ、６：通気性基材、７：非通
気性皮膜、７ａ：通気孔、８：ラミネート生地、８Ａ：
通気性ラミネート生地、９：弾性ローラ、１０：ゴム層
、１０ａ、１０ｂ：逃げ溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 外周面に多数本のピンを突設した加熱ローラ
   と、外周面にゴム層を備えた弾性ローラとを平行に配設
   し、上記の加熱ローラと弾性ローラとの間に通気性基材
   と非通気性皮膜とからなるラミネート生地を通し、上記
   加熱ローラのピンを圧接して非通気性皮膜に通気孔を穿
   設するようにした包装用ラミネート生地の穿孔装置にお
   いて、上記弾性ローラのゴム層に上記加熱ローラの一部
   のピンに対応して逃げ溝を設けたことを特徴とする包装
   用ラミネート生地の穿孔装置。 〔２〕 逃げ溝が周方向のリング状に形成されている実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の包装用ラミネート生
   地の穿孔装置。 〔３〕 １条の逃げ溝は、１列のピンのみに対応する
   幅に形成されている実用新案登録請求の範囲第２項記載
   の包装用ラミネート生地の穿孔装置。