JPS60125225A - 臭気を帯びるガスの脱臭方法及び脱臭剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、臭気を帯びるガスの脱臭方法と脱臭剤に関す
る。

ざらに具体的にいえば、汚水・汚泥のためますまたは浄
化槽から出るガスなどの、臭気を帯びるガスを、脱臭剤
・吸着剤よりなる吸着充填層に通して臭気を吸着除去さ
せる脱臭方法とその脱臭方法に用いる脱臭剤の改良に関
する。

汚水・汚泥から出る臭気を帯びるガスから悪臭を除去す
る脱臭装置としては、脱臭剤として通常使用されている
活性炭を用いると、高価になり、また維持管理が面倒な
ので、土壌自体の持つ吸着性、ましは土壌微生物の酸化
作用を利用して、土壌を、吸着充填層に充填した土壌脱
臭装置がある。この手段は、設備が簡単で、維持管理が
殆んど不要という利点があるが、反面、脱臭剤とする土
壌の脱臭機能が低いので、広大な敷地面積を必要とし、
大がかりになるという欠点が伴なう。また、理論的な臭
気の吸着容量、吸着効率も確かではないという畔点もあ
る。

そこで、本発明者は、このような問題に鑑みて、鋭意研
究したところ、脱臭装置の吸着充填層に充填される脱臭
剤として知られる活性炭等の代わりに、園芸において床
上や鉢の土として使用されている鹿沼土〔鹿沼土（今市
上を含Ｏ−）とは、関東ローム層中に、またはローム層
を覆って分布し、ケイ酸（Ｓｉ０２）、アルミナ（Ａ／
３２　ｏ３）、水分を主とし、鉄（Ｆｅ）、カルシュー
ム（Ｃａ）、マグネシウム（ｌＶｌｇ）を少量含む化学
成分で、粘土化した米粒大の軽石片からなり、無色乃至
灰色のもの、及び赤褐色のものをいう〕を、脱臭装置の
吸着充填層に充填すれば、脱臭装置の効率・能率共に高
まる知見を得、この新知見に基づいて本発明を完成した
のである。

即ち、不発′明は設備費が安く、かつ、維持管理を容易
にしながら、汚水・汚泥がら出る臭気を帯びるガスを、
効率よく臭気のないガスに脱臭する方法及びその脱臭方
法に用いる効率の良い脱臭剤とを提供することを目的と
する。

この目的を達成するための、本発明による悪臭ガスの脱
臭方法は、脱臭装置の吸着充填層に鹿沼土を充填し、そ
の鹿沼上よりなる吸着充填層に、臭気を帯びるガスを通
して脱臭することを特徴とする。また本発明による悪臭
を帯びるガスの脱臭剤は、鹿沼土に、水酸化ナトリウム
・水酸化カルシューム・水酸化カリウム等のアルカリ剤
を混合したことを特徴とする。

以下本発明の詳細を図示する実施例を参照しながら説明
する。

まず、本発明法の実施に用いる悪臭を帯びるガスの脱臭
装置Ａの概要について説明する。

第１図は上記脱臭装置Ａの縦断した側面図を示している
。同図において（１）は本体フレームで、上下に抜ける
四角な枠状に形成され、下端部を土中に埋没させた状態
として土面上に構築設置してあって、−側の側壁時の下
部には送気パイプ（２）が接続連通してあり、上面側に
は一端側を格子枠（３ａ）とした蓋体（３）で蓋しであ
る（第２図）。

（４）は前記送気パイプ（２）を設けた側壁００）と、
該本体フレーム＋ｌｌの内腔に仕切壁状に配設せる背の
低い隔壁００との間に形成した通気路で、前述の送気パ
イプ（２）から送込まれるガスが、同第１図において矢
印に示している如く通過するようにしである。

ａは前記通気路（４）内に脱臭剤として充填した鹿沼土
よりなる吸着充填層で、側壁いと隔壁０．１）との間に
形成される前記通気路（４）の底に礫ｄを敷きつめ、そ
の礫ｄの層の上に、合成樹脂材よりなる繊維状体Ｃを、
前述の送気パイプ（２）の内端開口より上方に位置する
高さ・まで詰め、その繊維状体Ｃの上に網すを敷き、そ
の網すの上に該鹿沼土ａを堆積するようにして、通気路
（４）内に充填せしめである。

送気パイプ（２）は、土中に埋設される汚水槽または浄
化槽に接続し、その汚水槽または浄化槽から出る臭気を
帯びるガスが、自然の換気またはファンにより該送気パ
イプ（２）から通気路（４）に送られ、通気路（４）を
透過していくことで、鹿沼土ａの層を透過し、この間に
悪臭成分が吸着除去されるようになる。

ここで、吸着充填層ａとして充填される鹿沼土は、鹿沼
上だけの場合の外、アルカリ剤と混合して用いる場合、
また、他の土粒や、吸着剤・脱臭剤と混合する場合があ
る。

次に鹿沼土を吸着充填層ａとして用いる本発明法の特徴
について説明する。

先ず、鹿沼上の特徴として下記の事項があげられる。

１）、粒径が大きい、（選別することにより、種々な粒
径に揃えることができる。） ２）、＠湿性がよい、（吸湿しても形状の変化はない。

常時含水率４０〜５０％） ３）、比重が軽い、（みかけ比重０．４〜０５）４）、
酸性土壌である、 以上の事項との関連において、 ■　鹿沼土ａを脱臭剤として通気路（４）に充填した脱
臭装置Ａにおいて、その鹿沼土ａの層をガスが透過する
ときの通気抵抗は、第３図の実験図表に示す如く、４〜
８メツシユの活性炭よりも小さい。

■　水分、湿気を含んだ悪臭ガスにも適応できる。（後
述の実験結果、表１参照） 等の事実が立証され、この事実から、悪臭ガスがアルカ
リ性である場合には、鹿沼土は活性炭以上の性能を持つ
脱臭剤であることが判明した。

次に、悪臭ガスが酸性ガスの場合であるが、鹿沼土その
ままでは、脱臭効果は望めないので、鹿沼土に苛性ソー
ダ・水酸化カルシューム・水酸化カリウム・水酸化マグ
ネシウムなどのアルカリ剤を混合し、土の性質を変化さ
せたものを使用する。

この場合、鹿沼上が具備する吸湿性、及び含水性のため
に、アルカリ剤を均等に混合すれば、土全体に、内部ま
でこのアルカリ剤を浸透させることができる。

アルカリ剤（例苛性ソーダ）と酸性ガス（例Ｈ２Ｓ）と
の反応は、２ＮａＯＨ＋　Ｎ２Ｓ、−＋　Ｎａ２Ｓ　＋
　２Ｈ２０の中和反応である。

この鹿沼上にアルカリ剤を混合した悪臭ガスの脱臭剤は
、非常に脱臭効率のよいものであり（実験結果参照）、
混合するアルカリ剤の割合により、悪臭ガスの吸着効率
は上がる。また、Ｈ２Ｓガスを吸着すると、鹿沼上は黒
く変色する。これは鹿沼土中に含まれる鉄分（乾物重量
比で１．５％）がアルカリと反応してＦｅ（ＯＨ，）３
となり、これがＨ２Ｓと反応して ２Ｆｅ（ＯＨ）３＋　３Ｈ２Ｓ　→　Ｆｅ２５３＋　６
Ｈ２０となり、Ｆｅ２５３が黒色を呈するものと思われ
る。

従って、脱臭剤としての寿命が肉眼による色の変化の識
別で確認でき、非常に便利である。

〔実験結果〕

［）　ＬＶ（流速）と圧力損失との関係のグラフを第３
図に示す。

活性炭よりも鹿沼土の方が圧力損失が低いことは、グラ
フより明らかであり、乾燥状態と湿潤状態の差は殆んど
ない。− 〔２〕アンモニアガス吸着実験結果を次表（表１）に示
す。

この実験は、６５ψのカラム３本に、各々、鹿沼上、山
土（市販の園芸用土壌）、活性炭をそれぞれ３０（ｎ充
填し、同じ条件でガスを通気し、それぞれの脱臭性能比
較を行なった。

条　件 ０アンモニアガス濃度：　５＋０００〜１０，０００Ｐ
ＰｍＯＪｔ　Ｈ：　３６０ｃａ／　ｍｉｎ、　ＬＶ：　
１０　ｃｍ／ｍｉｎ、ＣＴ：３ｍ１ｎ〔３〕硫硫化水素
ガス層実験結果 この実験は、鹿沼土（比重二０５）に、カセイソーダを
２０％ｗｔ加えたものをカラムに充填し、２種類の条件
で、ガスを通気し、カセイソーダとの反応率をめた。

条　件　１ ０カラム径：６５ψ Ｏ風量：　５１３／　ｍｉｎ　、　ＬＶ　：　１．５ｍ
　／　ｍｉｎ、ｃＴ：１４ｓｅｃ○充填層高：３５ｃｍ
’、含アルカリ量ｉ　１１６ｇ（ＮａＯＨ）Ｏ硫化水素
ガス濃度：平均１　＋６１０　ＰＰｍ結　果 破過時間＝４９．５ｈｒ 条　件　２ ０カラム径：２０ψ Ｏ風量ｉ　２−＆／ｌＴｌ１ｎ　、　ＬＶ：　６．４ｍ
／ｍｉｎ　、ＣＴ：４．７　ｓｅａ○充填層高：５００
１Ｂ、含アルカリ量：］５．７ｇＯ硫化水素ガス濃度：
平均２＋８００ＰＰｍ結　果 破過時間：　２．５　’ｈｒ ｏＬＶを４倍に上げれば、反応率は約１に下がτ る。

Ｏ破過点を過ぎれば、充填している鹿沼土は青黒く変色
する。これは、鹿沼土中に含まれる鉄分と硫化水素が反
応して、Ｆｅ２５３となって、変色すると思われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法の実施に用いる脱臭装置の縦断側面図
、第２図は同上の平面図、第３図は活性炭及び鹿沼土の
ＬＶ　（流速）と圧力損失との関係を示すグラフである
。 図面符号の説明 Ａ・・・脱臭装置　ａ・・・吸着充填層（鹿沼土）ｂ・
・・網　Ｃ・・・繊維状体　ｄ・・・礫１・・・フレー
ム　１０・・・側壁　ｕ　山ｍ　ｍ２・・・送気パイプ
　３・・・蓋体 ３ａ・・・格子枠　４・・・通気路 特許出願人　ダイキ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ　脱臭装置の吸着充填層に鹿沼土を充填し、その
   鹿沼土よりなる吸着充填層に、臭気を帯びるガスを通し
   て脱臭することを特徴とする臭気を帯びるガスの脱臭方
   法。 （２）鹿沼土に、水酸化ナトリウム・水酸化カルシュー
   ム・水酸化カリウム等σアルカリ剤を混合してなる悪臭
   を帯びるガスの脱臭剤。