JPS60124650A - ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS60124650A JPS60124650A JP23380483A JP23380483A JPS60124650A JP S60124650 A JPS60124650 A JP S60124650A JP 23380483 A JP23380483 A JP 23380483A JP 23380483 A JP23380483 A JP 23380483A JP S60124650 A JPS60124650 A JP S60124650A
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- polyethylene terephthalate
- terephthalate resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、強度低下をめＩＤ伴わずに結晶化速度を向上
させ、成形性を改善したガラス繊維強化ボリエナレンテ
レフタレート樹脂組成物に関する。
させ、成形性を改善したガラス繊維強化ボリエナレンテ
レフタレート樹脂組成物に関する。
ポリエチレンテレフタレート樹脂のガラス繊維強化物は
優れた機械的特性、耐薬品性等金石しているためエンジ
ニアリングプラスチックスとして広範囲に利用されてい
る。
優れた機械的特性、耐薬品性等金石しているためエンジ
ニアリングプラスチックスとして広範囲に利用されてい
る。
しかしながらポリエチレンテレフタレート樹脂の如き結
晶性高分子はその種々の特性が結晶化度に大きく依存す
るという特徴がある。そのため、かかる強化樹脂を高温
の金型温度（１２０℃〜１５０℃）において成形する場
合においても、結晶化速度が遅いため核剤を添加しない
と良好な成形性が得られない。
晶性高分子はその種々の特性が結晶化度に大きく依存す
るという特徴がある。そのため、かかる強化樹脂を高温
の金型温度（１２０℃〜１５０℃）において成形する場
合においても、結晶化速度が遅いため核剤を添加しない
と良好な成形性が得られない。
ここで、この核剤としては、特公昭４４−７５４２号公
報記載の炭素粉、中性粘土、周期律表第■族金属の酸化
物、硫酸塩、隣酸塩、けい酸塩、蓚酸塩、ステアリン酸
塩、安息香酸塩、サリチル酸塩、酒石酵塩：特公昭４６
−２９９７７号公報記載の安息香酸ナトリウム：特公昭
４７−１３１３７号公報記載のモンタンワックス塩、モ
ンタンワックスエステルｍ ： ％ 公昭４７−− １
４５０２号公報記載のテレフタル酸リチウム、ステアリ
ン酸ナトリウム、安息香酸カリウムなどの有機カルボン
酸の金属塩が提案され、これらのうち特にカリウム塩又
はナトリウム塩が最も高い核剤効果を示すことが知られ
ているが、これら核剤の添加によりポリエチレンテレフ
タレートの分子量低下が生じ易いことから、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂の強度低下の原因となることがろ
る〇 これに対して無機フィラーの一種であるメルクはポリエ
チレンテレフタレート樹脂に添加しても得られる樹脂組
成物の強度低下が非常に少なく、又核剤としての効果も
有している。しかしながら、この核剤効果はタルク単独
では小さいために成形条件によっては成形性が不良とな
ることがある。
報記載の炭素粉、中性粘土、周期律表第■族金属の酸化
物、硫酸塩、隣酸塩、けい酸塩、蓚酸塩、ステアリン酸
塩、安息香酸塩、サリチル酸塩、酒石酵塩：特公昭４６
−２９９７７号公報記載の安息香酸ナトリウム：特公昭
４７−１３１３７号公報記載のモンタンワックス塩、モ
ンタンワックスエステルｍ ： ％ 公昭４７−− １
４５０２号公報記載のテレフタル酸リチウム、ステアリ
ン酸ナトリウム、安息香酸カリウムなどの有機カルボン
酸の金属塩が提案され、これらのうち特にカリウム塩又
はナトリウム塩が最も高い核剤効果を示すことが知られ
ているが、これら核剤の添加によりポリエチレンテレフ
タレートの分子量低下が生じ易いことから、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂の強度低下の原因となることがろ
る〇 これに対して無機フィラーの一種であるメルクはポリエ
チレンテレフタレート樹脂に添加しても得られる樹脂組
成物の強度低下が非常に少なく、又核剤としての効果も
有している。しかしながら、この核剤効果はタルク単独
では小さいために成形条件によっては成形性が不良とな
ることがある。
そこで不発明者はポリエチレンテレフタレート樹脂組成
物の強度低下をほとんど伴わず、かつ結晶化速度の早い
ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を得るべく鋭意
検討した結果、ガラス繊維強化ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂にタルクとある特定のエーテル化合物を併用す
ることにより上記目的を達成し得ることを見い出し、本
発明に至った。
物の強度低下をほとんど伴わず、かつ結晶化速度の早い
ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を得るべく鋭意
検討した結果、ガラス繊維強化ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂にタルクとある特定のエーテル化合物を併用す
ることにより上記目的を達成し得ることを見い出し、本
発明に至った。
すなわち本発明は、
（〜 ポリエチレンテレフタレート樹脂３０１員％〜９
５重１ＩＩｃ％ （Ｂ） ガラス繊維 ５重量％〜６０重員係（０） タ
ルク Ｑ、１］（ｉｉ％〜６０重１チ（Ｄ） 一般式〔
Ｉ〕で表わされるエーテル化合物から選ばれた少なくと
も一種 ［Ｌ１重１％〜１０重電チ Ｒ１−０＋Ｒｚ −Ｏｉ±Ｒｓ −Ｏ力ｉａ ［１３但
しＲ１＋ Ｒ４”水素又は炭化水素 Ｒ２，Ｒ３：炭素数２〜６のアルキレン基ｎ：１以上の
整数 ｍ：０又は１以上の整数 からなり、且つ（Ａ）〜（Ｄ）の各成分の合計量が１０
０重層重層外るように（Ａ）〜（Ｄ）の各成分を配合し
てなる成形性に優れたポリエチレンテレフタレート樹脂
組成物に関する。
５重１ＩＩｃ％ （Ｂ） ガラス繊維 ５重量％〜６０重員係（０） タ
ルク Ｑ、１］（ｉｉ％〜６０重１チ（Ｄ） 一般式〔
Ｉ〕で表わされるエーテル化合物から選ばれた少なくと
も一種 ［Ｌ１重１％〜１０重電チ Ｒ１−０＋Ｒｚ −Ｏｉ±Ｒｓ −Ｏ力ｉａ ［１３但
しＲ１＋ Ｒ４”水素又は炭化水素 Ｒ２，Ｒ３：炭素数２〜６のアルキレン基ｎ：１以上の
整数 ｍ：０又は１以上の整数 からなり、且つ（Ａ）〜（Ｄ）の各成分の合計量が１０
０重層重層外るように（Ａ）〜（Ｄ）の各成分を配合し
てなる成形性に優れたポリエチレンテレフタレート樹脂
組成物に関する。
不発明において用いられるポリエチレンテレフタレート
４１ 脂（Ａ）とは、エチレンテレフタレートを構成単
位とする線状ポリエチレンテレフタレートのホモポリマ
ー：該単位成分と他の共重合し得る成分とを共重合した
コポリマー；又は、上記ホモポリマーとコポリマーとの
混合樹脂等を言うが、格別これらに限定されるわけでは
ない。ここで、他の共重合し得る成分としては従来公知
の酸成分及びグリコール成分が使用可能でめり、具体的
に、は、例えばフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、
セバシン酸、ナフタレン−１，４−もしくは−２，６−
ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−４，４７−ジカル
ボン酸等の酸成分；フロピレンゲリコール、ブチレンク
ＩＪコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン
ジメタツール Ｚ ２／−ビス（４−ヒト°ロキシフェ
ニル）プロパンのようなグリコールｇ分：Ｐ−オキシ安
息香酸、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシエト
キシ安息香酸のようなオキシ酸等が挙げられる。
４１ 脂（Ａ）とは、エチレンテレフタレートを構成単
位とする線状ポリエチレンテレフタレートのホモポリマ
ー：該単位成分と他の共重合し得る成分とを共重合した
コポリマー；又は、上記ホモポリマーとコポリマーとの
混合樹脂等を言うが、格別これらに限定されるわけでは
ない。ここで、他の共重合し得る成分としては従来公知
の酸成分及びグリコール成分が使用可能でめり、具体的
に、は、例えばフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、
セバシン酸、ナフタレン−１，４−もしくは−２，６−
ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−４，４７−ジカル
ボン酸等の酸成分；フロピレンゲリコール、ブチレンク
ＩＪコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン
ジメタツール Ｚ ２／−ビス（４−ヒト°ロキシフェ
ニル）プロパンのようなグリコールｇ分：Ｐ−オキシ安
息香酸、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシエト
キシ安息香酸のようなオキシ酸等が挙げられる。
該ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）はエステル交
換反応を経て重縮合を行う方法、あるいは直接のエステ
ル化を経て重縮合を行う方法のいずれの方法によって得
られるポリマーも使用することができるが、その固有粘
度〔η］はα４〜１．４の範囲におることか望１しく、
〔η〕の大きいポリマーは上記通常の重合法で得られる
ポリマーに、嘔らに公知の固相重合法を実施することに
より得ることができる。なお〔η〕にフェノール／テト
ラクロルエタン＝５０１５０（重責比）溶媒中２５℃に
おいて測定した溶液粘度よりめた値である。本発明にお
いて用いられるパζ■ノエチレンテレフタレート樹脂（
Ａ）は全樹脂組成物中３０重責％〜９５重倉係で配合さ
れ゛る。
換反応を経て重縮合を行う方法、あるいは直接のエステ
ル化を経て重縮合を行う方法のいずれの方法によって得
られるポリマーも使用することができるが、その固有粘
度〔η］はα４〜１．４の範囲におることか望１しく、
〔η〕の大きいポリマーは上記通常の重合法で得られる
ポリマーに、嘔らに公知の固相重合法を実施することに
より得ることができる。なお〔η〕にフェノール／テト
ラクロルエタン＝５０１５０（重責比）溶媒中２５℃に
おいて測定した溶液粘度よりめた値である。本発明にお
いて用いられるパζ■ノエチレンテレフタレート樹脂（
Ａ）は全樹脂組成物中３０重責％〜９５重倉係で配合さ
れ゛る。
本発明において用いられるガラス繊維（Ｂ）は全樹脂組
成物中５重重％〜６０重ｔ％の範囲で使用される。ガラ
ス繊維（Ｂ）の配合量が６０重貢チを超えると流動加工
性が低下し、また５重ｔ％未満ではガラス繊維の補強効
果が少ないため好ましくない。使用するガラス繊維ＣＢ
）の種類及びその混合方法は特に規定されるものでなく
、ロービングタイプ、チョツプドストランドタイプのい
ずれも使用することができるが、生産性か′ ら見ると
チョツプドストランドタイプが好ましい。筐た混合時の
作業性、成形機の摩耗あるいは成形過程での切断を考慮
すると混合時のガラス繊維の繊維長はα４〜０．６ ｔ
ｍ程度のものが特に好１しく、最終成形品中のガラス繊
維の繊維長がｒｌ、２〜２＋ＩＩＦ程度あれば充分であ
る。ガラス繊維（Ｂ）としては各種の処理がなされてい
る市販品がその１１使用できる・ また本発明におけるメルク（ｑは、組成式ＭｇｖＳ ｉ
４０．ｏ（ＯＨ）２で表わされるマグネシウムの含水ケ
イ酸塩鉱物であり、ポリエチレンテレフタレート樹脂（
匈の結晶核剤としての効果ｆｌｊする平均粒径２０μ以
下のものであり、好ましくは平均粒径１Ｑｐ以下のメル
クが望ましい。
成物中５重重％〜６０重ｔ％の範囲で使用される。ガラ
ス繊維（Ｂ）の配合量が６０重貢チを超えると流動加工
性が低下し、また５重ｔ％未満ではガラス繊維の補強効
果が少ないため好ましくない。使用するガラス繊維ＣＢ
）の種類及びその混合方法は特に規定されるものでなく
、ロービングタイプ、チョツプドストランドタイプのい
ずれも使用することができるが、生産性か′ ら見ると
チョツプドストランドタイプが好ましい。筐た混合時の
作業性、成形機の摩耗あるいは成形過程での切断を考慮
すると混合時のガラス繊維の繊維長はα４〜０．６ ｔ
ｍ程度のものが特に好１しく、最終成形品中のガラス繊
維の繊維長がｒｌ、２〜２＋ＩＩＦ程度あれば充分であ
る。ガラス繊維（Ｂ）としては各種の処理がなされてい
る市販品がその１１使用できる・ また本発明におけるメルク（ｑは、組成式ＭｇｖＳ ｉ
４０．ｏ（ＯＨ）２で表わされるマグネシウムの含水ケ
イ酸塩鉱物であり、ポリエチレンテレフタレート樹脂（
匈の結晶核剤としての効果ｆｌｊする平均粒径２０μ以
下のものであり、好ましくは平均粒径１Ｑｐ以下のメル
クが望ましい。
メルク（０）の添加量はｏ、ｔｉｉｔ％〜３ｏ重重係で
あることが必要でろ９、［１，ＩＮ′Ｒチ未満では核剤
の効果が非常に小さく好１しぐない。又、３０重ｔＳを
超える場合にはポリエチレンテレフタレート樹脂組成物
の機械特性（％に伸度）の低下が太＠（なり好１しくな
い。又、このメルク（Ｃ）の添加量が多い場合には核剤
効果以外に無機フィラーを添加した場合の添加効果をも
示すが・核剤効果だけを要求される場合においては５重
量％以下でも光分な効果全発揮し得る。
あることが必要でろ９、［１，ＩＮ′Ｒチ未満では核剤
の効果が非常に小さく好１しぐない。又、３０重ｔＳを
超える場合にはポリエチレンテレフタレート樹脂組成物
の機械特性（％に伸度）の低下が太＠（なり好１しくな
い。又、このメルク（Ｃ）の添加量が多い場合には核剤
効果以外に無機フィラーを添加した場合の添加効果をも
示すが・核剤効果だけを要求される場合においては５重
量％以下でも光分な効果全発揮し得る。
不発明のポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を構成
するエーテル化合物りは、一般式〔１〕で表わされるオ
キシアルキレン鎖を持つエーテル化合物でおり、さらに
具体的には、ポリエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、ボポリエチレンポリプロピレンブロック共重
合体、ポリツキジエチレンラウリルエーテル、ポリオキ
シエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル、ホリオキシエチレンジステアリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンジノニルフェニルエー
テル等がちｌ’ｊうｔＬる。
するエーテル化合物りは、一般式〔１〕で表わされるオ
キシアルキレン鎖を持つエーテル化合物でおり、さらに
具体的には、ポリエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、ボポリエチレンポリプロピレンブロック共重
合体、ポリツキジエチレンラウリルエーテル、ポリオキ
シエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル、ホリオキシエチレンジステアリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンジノニルフェニルエー
テル等がちｌ’ｊうｔＬる。
又、エーテル化合物（Ｄ）の添加量としては０．１〜１
０重量％でおることが必要でめり、好筐しぐは［ｌＬ５
〜５重童チで重重。該添加量がｌ１１重ｔ％未満ではタ
ルクと併用しても相乗効果は認められず、１０重ｔＳを
超えるとポリエチレンテレフタレート樹脂組成物の強度
低下が大きくなり好１しくない。
０重量％でおることが必要でめり、好筐しぐは［ｌＬ５
〜５重童チで重重。該添加量がｌ１１重ｔ％未満ではタ
ルクと併用しても相乗効果は認められず、１０重ｔＳを
超えるとポリエチレンテレフタレート樹脂組成物の強度
低下が大きくなり好１しくない。
本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂ｍ酸物は必要
に応じてウオラストナイト、マイカ、ガラス箔、クレー
、カオリン等の充填剤、光又は熱に対する安定剤、染顔
料等の種々の添加剤を加えることができる・ 本発明の実施態様の一例を示すと所定量の（Ａ）。
に応じてウオラストナイト、マイカ、ガラス箔、クレー
、カオリン等の充填剤、光又は熱に対する安定剤、染顔
料等の種々の添加剤を加えることができる・ 本発明の実施態様の一例を示すと所定量の（Ａ）。
（Ｂ）、 （Ｃ）、 （Ｄ）の各取分をタンブラ−等で
混合したものを直接射出成形に供する他、一度押出機等
の適当な混線機で溶融混練してペレット化した後射出成
形あるいは加圧成形に供することにより成形品を得る。
混合したものを直接射出成形に供する他、一度押出機等
の適当な混線機で溶融混練してペレット化した後射出成
形あるいは加圧成形に供することにより成形品を得る。
以下実施例により不発明を具体的に説明する。
実施例１〜５、比較例１〜２
〔η〕がα７２のポリエチレンテレフタレートホモポリ
マーに本発明で規定する（０）、 （Ｄ）両成分（比較
例は（０）又は（Ｄ） ｇ分のみ）と３−チョツプドス
トランドのガラス繊維（以後ＧＦと略記する）を表−１
に示す割合で各々配合し、Ｖ型プレンダー中で５分間均
一混合した。この混合物を６５φ簡ベント式溶融押出機
を用いてシリンダ一温度２６０℃〜２９０℃にて押出し
ペレット化を行ない本発明のポリエチレンテレフタレー
ト樹脂組成物を得た。
マーに本発明で規定する（０）、 （Ｄ）両成分（比較
例は（０）又は（Ｄ） ｇ分のみ）と３−チョツプドス
トランドのガラス繊維（以後ＧＦと略記する）を表−１
に示す割合で各々配合し、Ｖ型プレンダー中で５分間均
一混合した。この混合物を６５φ簡ベント式溶融押出機
を用いてシリンダ一温度２６０℃〜２９０℃にて押出し
ペレット化を行ない本発明のポリエチレンテレフタレー
ト樹脂組成物を得た。
ここで得られた樹脂組成物を１３０℃のオーブン中で１
晩乾燥した後、３オンス３０φ謁スクリユ一式射出成形
機を用いてシリンダ一温度２５０〜２６０℃、金型温度
１４０Ｃ，成形サイクル３０秒にてＡ８ＴＭ−１号ダン
ベルの成形を行い、離型性を観察するとともに、得られ
たダンベル試片を州いＡＳＴＭＤ６３８により引張試験
を行った。
晩乾燥した後、３オンス３０φ謁スクリユ一式射出成形
機を用いてシリンダ一温度２５０〜２６０℃、金型温度
１４０Ｃ，成形サイクル３０秒にてＡ８ＴＭ−１号ダン
ベルの成形を行い、離型性を観察するとともに、得られ
たダンベル試片を州いＡＳＴＭＤ６３８により引張試験
を行った。
また、成形性の一つの目安として結晶化速度を測定する
ため、−［溶融、急冷操作を行った樹脂組成物を用い示
差熱量計により昇温時の結晶化温度Ｔ・及び降温時の結
晶化温度Ｔ 、￥を測＋ 足し、結晶化速度ΔＴ（＝Ｔｃ−Ｔｃ）をめた。
ため、−［溶融、急冷操作を行った樹脂組成物を用い示
差熱量計により昇温時の結晶化温度Ｔ・及び降温時の結
晶化温度Ｔ 、￥を測＋ 足し、結晶化速度ΔＴ（＝Ｔｃ−Ｔｃ）をめた。
表−１の結果から明らかなようにメルク（Ｃ）とエーテ
ル化合物（Ｄ）とを併用することにより、機械特性が良
好でかつ成形性の良好なポリエチレンテレフタレート樹
脂組成物が夕゛ルク（０）の広い添加範囲で得られるこ
とがわかる。
ル化合物（Ｄ）とを併用することにより、機械特性が良
好でかつ成形性の良好なポリエチレンテレフタレート樹
脂組成物が夕゛ルク（０）の広い添加範囲で得られるこ
とがわかる。
上記発明の詳細な説明で示したように、本発明ノポリエ
チレンテレフタレート樹脂組成物は当該樹脂組成物を構
成するメルク（０）及びエーテル化合物ＣＤ）成分がガ
ラス繊維強化ポリエチレンテレフタレート樹脂に共に配
合されていることにより機械特性が良好でかつ成形性が
改良され、（Ｃ）成分あるりは（Ｄ）成分の単独飽加で
はむずかしかった複雑な形状の成型品の製造がきわめて
容易となる利点を有している・
チレンテレフタレート樹脂組成物は当該樹脂組成物を構
成するメルク（０）及びエーテル化合物ＣＤ）成分がガ
ラス繊維強化ポリエチレンテレフタレート樹脂に共に配
合されていることにより機械特性が良好でかつ成形性が
改良され、（Ｃ）成分あるりは（Ｄ）成分の単独飽加で
はむずかしかった複雑な形状の成型品の製造がきわめて
容易となる利点を有している・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ） ポリエチレンテレフタレート樹脂３０重１％７
′″−９５重ｔ％ （Ｂ） ガラス繊維 ５重量憾〜６ｏ重量係（Ｃ）メル
ク［ｌＬ１重１％〜３０重１％（Ｄ） 一般式〔ＩＤで
表わされるエーテル化合物から選ばれた少なくとも一種 ［Ｌ１重量％〜１０重量係 Ｒ＋ −０（−Ｒ２−０＋ｒｒ＋’Ｒ３−０３ｙ−Ｒ４
ＣＩ］但しＲ，、Ｒ４：水素又は炭化水素 Ｒｚ、Ｒａ：炭素数２〜６のアルキレン基ｎ：１以上の
整数 ｍ：０又は１以上の整数 からなり、且つ（Ａ）〜（Ｄ）の各成分の合計量が１０
０重貢チになるように（Ｎ〜（Ｄ）の各取分を配合して
なる成形性に優れたポリエチレンテレフタレート樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23380483A JPS60124650A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23380483A JPS60124650A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124650A true JPS60124650A (ja) | 1985-07-03 |
Family
ID=16960841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23380483A Pending JPS60124650A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124650A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62295948A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-23 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-12-12 JP JP23380483A patent/JPS60124650A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62295948A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-23 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
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