JPS6011512A - Polymerization of ethylene - Google Patents
Polymerization of ethyleneInfo
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- JPS6011512A JPS6011512A JP11714983A JP11714983A JPS6011512A JP S6011512 A JPS6011512 A JP S6011512A JP 11714983 A JP11714983 A JP 11714983A JP 11714983 A JP11714983 A JP 11714983A JP S6011512 A JPS6011512 A JP S6011512A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はエチレンの高温高圧重合に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to the high temperature and high pressure polymerization of ethylene.
125℃以上の温度及び200 Kg/ff1以上の圧
力で、エチレンをチーグラー型触媒の存在下に重合させ
る方法は知られている。上記触媒としては。Methods are known in which ethylene is polymerized in the presence of Ziegler-type catalysts at temperatures above 125° C. and pressures above 200 Kg/ff1. As for the above catalyst.
チタン成分1例えば、三塩化チタン及びマグネシウム化
合物に担持されたチタン化合物と有機アルミニウム化合
物との組み合わせが提案されている(例えば、特開昭4
9−97087号、同56−18607号、同57−1
90009号)。Titanium component 1 For example, a combination of a titanium compound supported on titanium trichloride and a magnesium compound and an organoaluminum compound has been proposed (for example,
No. 9-97087, No. 56-18607, No. 57-1
No. 90009).
提案された方法において使用されるチタン成分はすべて
固体であるため5次に述べるような問題(2)
を有している。固体のチタン成分は、適当な粘度及び比
重を有する媒体のスラリーとして、高圧に保持された重
合反応器に供給する必要がある。しかシ、均一なチタン
成分のスラリーを調製すること自体内靴であり、たとえ
均一スラリーを調製することができても、輸送管内で固
体チタン成分が沈降し易く1重合反応器にチタン成分を
定量的に供給することは極めて困難である。重合反応器
に供給されるチタン成分の量が一定しないため1重合反
応の安定性が失なわれる。特に、チタン成分が過剰に供
給されると1重合反応が暴走し、著しく危険な状態を招
いてしまう。Since all the titanium components used in the proposed method are solid, there is a problem (2) as described below. The solid titanium component must be fed to the polymerization reactor maintained at high pressure as a slurry in a medium of appropriate viscosity and specific gravity. However, preparing a homogeneous titanium component slurry is difficult in itself, and even if a uniform slurry can be prepared, the solid titanium component tends to settle in the transport pipe, and the titanium component cannot be quantitatively determined in one polymerization reactor. It is extremely difficult to provide a reliable supply. Since the amount of titanium component supplied to the polymerization reactor is not constant, the stability of one polymerization reaction is lost. In particular, if the titanium component is supplied in excess, the monopolymerization reaction will run out of control, resulting in an extremely dangerous situation.
チーグラー型触媒を使用するエチレンの高温高圧重合に
おいて、高い触媒活性を有する液状のチタン成分の開発
が望まれている。In the high-temperature, high-pressure polymerization of ethylene using a Ziegler-type catalyst, it is desired to develop a liquid titanium component with high catalytic activity.
本発明は上記要望を満たすものである。The present invention satisfies the above needs.
即ち9本発明は、エチレン又はエチレンと炭素数6以上
のα−オレフィンとの混合物を、下記成分CAI及び成
分CIから得られる触媒の存在下に。That is, in the present invention, ethylene or a mixture of ethylene and an α-olefin having 6 or more carbon atoms is used in the presence of a catalyst obtained from the following components CAI and CI.
200 K7/i以上の圧力下に125℃以上の温度で
重合させることを特徴とするエチレンの重合法である。This is an ethylene polymerization method characterized by polymerization at a temperature of 125° C. or higher under a pressure of 200 K7/i or higher.
成 分〔A〕
式 R2間グ(OR2)2−1 CI ](式中 R1
は炭素数1〜20のアルキル基又は炭素数7〜20のア
ラルキル基を示し+ R2は炭素数8〜10のアルキル
基を示し、tば0以上で1より小さい数である。)で表
わされるマグネシウム化合物、及び
式 (R3o)mTix4−m c H〕(式中 R3
は炭素数1〜20のアルキル基を示し。Component [A] Formula R2 (OR2)2-1 CI] (R1
represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, + R2 represents an alkyl group having 8 to 10 carbon atoms, and t is a number greater than or equal to 0 and less than 1. ), and a magnesium compound represented by the formula (R3o)mTix4-m c H] (in the formula R3
represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
Xlは・・ロゲン原子を示し1mは0以上で4以下の数
である。)で表わされるチタン化合物を、不活性炭化水
素溶媒の存在下に接触させて得られるチタン含有溶液。Xl represents a rogen atom, and 1m is a number of 0 or more and 4 or less. ) A titanium-containing solution obtained by contacting a titanium compound represented by the following formula in the presence of an inert hydrocarbon solvent.
成 分〔B〕
式 R’nAtX”3−n 〔IIT 〕(式中 H4
は炭素数1〜8のアルキル基、フェニル基又は炭素数7
〜10のアラルキル基を示し。Component [B] Formula R'nAtX"3-n [IIT] (in the formula H4
is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a phenyl group or 7 carbon atoms
~10 aralkyl groups.
nは1より大きく乙より小さい数である。)で表わされ
る有機アルミニウム化合物。n is a number greater than 1 and smaller than O. ) is an organoaluminum compound represented by
本発明によれば、下肥のような優れた効果が奏される。According to the present invention, an excellent effect similar to that of a manure can be achieved.
(1)成分〔A〕及び成分〔B〕のいずれもが液状であ
るため1重合反応器への供給が容易である。(1) Since both component [A] and component [B] are liquid, they can be easily supplied to a single polymerization reactor.
(2)成分[A]及び成分〔B〕を定量的に重合反応器
へ供給することができる。(2) Component [A] and component [B] can be quantitatively supplied to the polymerization reactor.
(3)重合反応器内の圧力変動に対する成分[A)及び
成分〔B〕の供給量の制御が容易である。(3) It is easy to control the supply amounts of component [A] and component [B] in response to pressure fluctuations in the polymerization reactor.
(4)重合反応器内での成分〔A〕及び成分〔B〕の分
散が良いため、均一な品質の重合体が得られる。(4) Since component [A] and component [B] are well dispersed in the polymerization reactor, a polymer of uniform quality can be obtained.
(5)使用する触媒当り著しく大きい収量で重合体が得
られる。(5) Significantly higher yields of polymer are obtained per catalyst used.
本発明において、成分〔A〕の調製は、窒素、アルゴン
などの不活性ガス雰囲気下に行なわれる。In the present invention, component [A] is prepared under an inert gas atmosphere such as nitrogen or argon.
式CI]で表わされるマグネシウム化合物は公知の方法
1例えば、金属マグネシウムとアルコールとの反応、ジ
アルキルマグネシウムとアルコールとの反応によって調
製することができる。The magnesium compound represented by the formula CI] can be prepared by a known method 1, for example, a reaction between metallic magnesium and an alcohol, or a reaction between a dialkylmagnesium and an alcohol.
R1で示される基の具体例としては、メチル基。A specific example of the group represented by R1 is a methyl group.
エチル基、n−ブチル基、n−ヘキシル基+n−オクチ
ル基、n−デシル基、n−ドデシル基、n−オクタデシ
ル基、ベンジル基が挙げられる。Examples include ethyl group, n-butyl group, n-hexyl group+n-octyl group, n-decyl group, n-dodecyl group, n-octadecyl group, and benzyl group.
R2で表わされる基の具体例としては、2−エチル−n
−ヘキシル基、1−エチル−n−ヘキシル基、1−エチ
ル−n−オクチル基、2−エチル−n−ヘプチル基、2
−エチル−4−メチル−n−ヘプチル基、1−エチル−
n−ヘプチル基In−オクチル基、n−デシル基が挙げ
られる。これらの中でも1分岐を有する炭素数8〜10
のアルキル基が好適に使用される。Specific examples of the group represented by R2 include 2-ethyl-n
-hexyl group, 1-ethyl-n-hexyl group, 1-ethyl-n-octyl group, 2-ethyl-n-heptyl group, 2
-ethyl-4-methyl-n-heptyl group, 1-ethyl-
Examples include n-heptyl group, In-octyl group, and n-decyl group. Among these, carbon number 8 to 10 with one branch
The alkyl group is preferably used.
本発明においては2式〔■〕におけるLが1.8〜2で
ある化合物が好適に使用される。In the present invention, compounds in which L in formula 2 [■] is 1.8 to 2 are preferably used.
式[nlで表わされるチタン化合物の具体例としては、
メトキシチタントリクロライド、エトキシチタントリク
ロライド、ブトキシチタントリクロライド、オクトキシ
チタントリクロライド、ドデカコキシチタントリクロラ
イド、エトキシチタントリブロマイド、エトキシチタン
トリクロライド。Specific examples of titanium compounds represented by the formula [nl are:
Methoxytitanium trichloride, ethoxytitanium trichloride, butoxytitanium trichloride, octoxytitanium trichloride, dodecoxytitanium trichloride, ethoxytitanium tribromide, ethoxytitanium trichloride.
ジェトキシチタンジクロライド、ジブトキシチタンジク
ロライド、ジヘキソキシチタンジクロライド、トリエト
キシチタンクロライド、トリブトキシチタンクロライド
、トリヘキソキシチタンクロライド、トリオクトキシチ
タンクロライド、テトラメトキシチタン、テトラエトキ
シチタン、テトラブトキシチタン、トリオクトキシチタ
ンが挙げられる。Jetoxytitanium dichloride, dibutoxytitanium dichloride, dihexoxytitanium dichloride, triethoxytitanium chloride, tributoxytitanium chloride, trihexoxytitanium chloride, trioctoxytitanium chloride, tetramethoxytitanium, tetraethoxytitanium, tetrabutoxytitanium, Trioctoxytitanium is mentioned.
チタン化合物の使用量は、マグネシウム化合物1モル当
り、0.005〜1モル、特に0.01〜0.5モルで
あることが好ましい。The amount of the titanium compound used is preferably 0.005 to 1 mol, particularly 0.01 to 0.5 mol, per 1 mol of the magnesium compound.
マグネシウム化合物とチタン化合物とを接触させる方法
については特に制限はなく、下記のような方法を採用す
ることができる。There is no particular restriction on the method of bringing the magnesium compound and titanium compound into contact, and the following methods can be employed.
(1) マグネシウム化合物の不活性有機溶媒溶液にチ
タン化合物を添加する方法。(1) A method of adding a titanium compound to a solution of a magnesium compound in an inert organic solvent.
(2)チタン化合物に上記溶液を添加する方法。(2) A method of adding the above solution to a titanium compound.
(3)上記溶液にチタン化合物の不活性有機溶媒溶液を
添加する方法。(3) A method of adding a solution of a titanium compound in an inert organic solvent to the above solution.
(4)チタン化合物の溶液にマグネシウム化合物の溶液
を添加する方法。(4) A method of adding a solution of a magnesium compound to a solution of a titanium compound.
不活性有機溶媒の具体例としては、ヘキサン。A specific example of an inert organic solvent is hexane.
ハフリン。高級アルカンのような脂肪族炭化水素。Haflin. Aliphatic hydrocarbons such as higher alkanes.
ベンゼン、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素
、これらのノ・ロゲン化物が挙げられる。Examples include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene, and their compounds.
接触温度は8通常O〜300℃、好ましくは10〜20
0℃である。接触時間については特に制限はなく1通常
5分以上である。Contact temperature is 80°C to 300°C, preferably 10 to 20°C.
It is 0°C. The contact time is not particularly limited and is usually 5 minutes or more.
こうして得られるチタン含有溶液は、そのまま。The titanium-containing solution obtained in this way is used as is.
あるいは必要に応じて不活性有機溶媒で希釈して。Alternatively, dilute with an inert organic solvent if necessary.
重合反応に供される。Subjected to polymerization reaction.
式〔■〕で表わされる有機アルミニウム化合物(成分〔
B〕)の具体例としては、ジエチルアルミニウムクロラ
イド、ジブチルアルミニウムクロライド、ジエチルアル
ミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムブロマイド
、ジエチルアルミニウムヨーダイト、ジフェニルアルミ
ニウムクロライド、エチルアルミニウムセスキクロライ
ド、ブチルアルミニウムセスキクロライド、フェニルア
ルミニウムセスキクロライド、ジベンジルアルミニウム
クロライドが挙げられる。Organoaluminum compound (component [■]) represented by the formula [■]
Specific examples of B]) include diethylaluminum chloride, dibutylaluminum chloride, diethylaluminum chloride, diethylaluminum bromide, diethylaluminum iodite, diphenylaluminum chloride, ethylaluminum sesquichloride, butylaluminum sesquichloride, phenylaluminum sesquichloride, Examples include benzylaluminum chloride.
有機アルミニウム化合物の使用量は、チタン含有溶液中
のチタン1グラム原子当り1通常1〜1000モルであ
る。The amount of organoaluminum compound used is usually 1 to 1000 moles per gram atom of titanium in the titanium-containing solution.
本発明においては、成分[A]及び成分〔B〕から得ら
れる触媒の存在下に、エチレン又はエチレンと炭素数3
以上のα−オレフィンとの混合物を重合サセて、エチレ
ンホモポリマー又はエチレンコポリマーを得る。In the present invention, in the presence of a catalyst obtained from component [A] and component [B], ethylene or ethylene and 3-carbon
The mixture with the above α-olefin is polymerized to obtain an ethylene homopolymer or an ethylene copolymer.
炭素数6以上のα−オレフィンの具体例としては、プロ
ピレン、ブテン−1,4−メチルペンテン−1,オクテ
ン−1が挙げられる。Specific examples of α-olefins having 6 or more carbon atoms include propylene, butene-1,4-methylpentene-1, and octene-1.
重合圧力は200Kg/−以上、好ましくは500〜3
000に97−である。重合温度は125℃以上、好ま
しくは150〜350℃である。重合系内での七ツマ−
の平均滞留時間は2〜600秒。Polymerization pressure is 200Kg/- or more, preferably 500-3
000 is 97-. The polymerization temperature is 125°C or higher, preferably 150 to 350°C. Seven polymers in the polymerization system
The average residence time is 2 to 600 seconds.
好ましくは10〜150秒である。Preferably it is 10 to 150 seconds.
重合装置としては、管型反応器または種型反応器を使用
することができる。As the polymerization apparatus it is possible to use a tube reactor or a seed reactor.
生成するポリエチレンの分子量は1重合系に分子量調節
剤、たとえば水素を添加することにより(9)
て容易に調節することができる。The molecular weight of the polyethylene produced can be easily adjusted by adding a molecular weight regulator, such as hydrogen, to the monopolymerization system (9).
つぎに実施例を示す。実施例において、「重合活性」と
は、使用した成分[A]中のチタン11当りのポリエチ
レンの収量(Kg)を意味し、1M、工」ばASTM
D 123Bに従い、2.16に9の荷重下に190℃
で測定したポリエチレンの溶融指数である。Next, examples will be shown. In the examples, "polymerization activity" means the yield (Kg) of polyethylene per 11 titanium in the component [A] used, and 1M,
According to D 123B, 190 °C under a load of 2.16 to 9
This is the melting index of polyethylene measured at
実施例1
(1)チタン含有溶液(成分〔A〕)の調製2−エチル
ヘキサノール7.7モルのn−へブタン溶液13.2t
に、ジヘキシルマグネシウム2.5モルのn−ヘプタン
溶液2tを10℃でろ時間かけて加えた後、90℃に昇
温し1時間反応させた。Example 1 (1) Preparation of titanium-containing solution (component [A]) 13.2 t of n-hebutane solution containing 7.7 mol of 2-ethylhexanol
After adding 2 tons of a solution of 2.5 mol of dihexylmagnesium in n-heptane at 10°C over a period of time, the temperature was raised to 90°C and the mixture was reacted for 1 hour.
得られたジー2−エチルヘキソキシマグネシウムの溶液
にテトラ−n−ブトキシチタン0.35モルを攪拌下に
室温で60分間かけて加えて、チタン含有溶液を得た。To the obtained di-2-ethylhexoxymagnesium solution, 0.35 mol of tetra-n-butoxytitanium was added with stirring at room temperature over 60 minutes to obtain a titanium-containing solution.
溶液中のチタンの濃度は0.023グラム原子/lであ
った。この溶液をシェルツル71(シェル化学展) 3
1.71で希釈し、成分〔A〕としだ。The concentration of titanium in the solution was 0.023 gram atoms/l. Add this solution to Scherzl 71 (Shell Chemical Exhibition) 3
Dilute with 1.71 and prepare as component [A].
(10)
(2)重 合
全長約400mの反応管に、エチレン60重量係、ブテ
ン−140重量係からなるモノマー及びモノマーに対し
て0.2VOt%の水素を連続的に供給し、2000K
g/ctAの加圧下に、エチレンとブテン−1とを共重
合させた。(10) (2) Polymerization A monomer consisting of 60% by weight of ethylene and 140% by weight of butene, and hydrogen at 0.2VOt% relative to the monomer were continuously supplied to a reaction tube with a total length of about 400m, and 2000K
Ethylene and butene-1 were copolymerized under pressure of g/ctA.
上記成分〔A〕及び成分〔B〕としてのジエチルアルミ
ニウムクロライドのシェルツル71溶液(濃度:450
ミリモル/l)を、それぞれ、4t/時及び3.517
時の割合で1反応管の入口に設けられた注入点から連続
的に供給した。Scherzl 71 solution of diethylaluminum chloride as the above component [A] and component [B] (concentration: 450
mmol/l), respectively 4t/h and 3.517
It was continuously fed from an injection point provided at the inlet of one reaction tube at a rate of 1 hour.
反応管内の温度は、入口を140℃に、最高温度を25
0℃に保った。モノマーの反応管内の流速は10m/秒
七した。The temperature inside the reaction tube is 140°C at the inlet and 25°C at the maximum temperature.
It was kept at 0°C. The flow rate of the monomer in the reaction tube was 10 m/sec.
上記の連続運転を5時間行力っだ。M、■、5.2゜密
度0.921 y/crAのエチレン/ブテン−1コポ
リマーが820の重合活性で得られた。The above continuous operation was carried out for 5 hours. An ethylene/butene-1 copolymer with a density of 0.921 y/crA and a polymerization activity of 820 was obtained.
実施例2及びろ
2−エチルヘキサノールの使用量を第1表に記載のよう
に変えた以外は実施例1を繰返した。結果を第1表に示
す。2−エチルヘキサノールとジ第 1 表
実施例4及び5
2−エチルヘキサノールに代えて第2表に記載のアルコ
ール7.7モルを使用した以外は実施例1を繰返しだ。Example 2 and Example 1 was repeated except that the amount of 2-ethylhexanol used was varied as described in Table 1. The results are shown in Table 1. 2-Ethylhexanol and Table 1 Examples 4 and 5 Example 1 was repeated, except that 7.7 moles of the alcohol listed in Table 2 were used instead of 2-ethylhexanol.
結果を第2表に示す。The results are shown in Table 2.
第 2 表
実施例6及び7
テトラ−n−ブトキシチタンに代えて第ろ表に記載のチ
タン化合物0.35モルを使用した以外は実施例1を繰
返した。結果を第ろ表に示す。Table 2 Examples 6 and 7 Example 1 was repeated, except that 0.35 mol of the titanium compound listed in Table 2 was used instead of tetra-n-butoxytitanium. The results are shown in Table 2.
第 ろ 表 (13)Table 1 (13)
Claims (1)
との混合物を、下記成分[A]及び成分〔B〕から得ら
れる触媒の存在下に、200Kg/crA以上の圧力下
に125℃以上の温度で重合させることを特徴とするエ
チレンの重合法。 成 分[A、 ] 式 RzMy+(OR2)2.+ (式中、R1は炭素数1〜20のアルキル基又は炭素数
7〜20のアラルキル基を示し・R2は炭素数8〜10
のアルキル基を示し、tは0以上で1より小さい数であ
る。)で表わされるマグネシウム化合物、及び 式 (、u3o)mTlxj−。 (式中+ R3は炭素数1〜20のアルキル基を示し。 Xlはハロゲン原子を示し1mは0以上で4以下の数で
ある。)で表わされるチタン化合物を、不活(1) −
+ 性炭化水素溶媒の存在下に接触させて得られるチタン含
有溶液。 成 分〔B〕 式 R’HAJ、X”H−H (式中 R4は炭素数1〜8のアルキル基、フェニル基
又は炭素数7〜10のアラルキル基を示し。 nは1より大きくろより小さい数である。)で表わされ
る有機アルミニウム化合物。[Claims] Ethylene or a mixture of ethylene and an α-olefin having 3 or more carbon atoms is heated under a pressure of 200 Kg/crA or more in the presence of a catalyst obtained from the following components [A] and [B]. A method for polymerizing ethylene, which is characterized by polymerizing at a temperature of 125°C or higher. Component [A, ] Formula RzMy+(OR2)2. + (In the formula, R1 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, and R2 has 8 to 10 carbon atoms.
represents an alkyl group, and t is a number greater than or equal to 0 and less than 1. ), and a magnesium compound represented by the formula (,u3o)mTlxj-. (In the formula, +R3 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms. Xl represents a halogen atom, and 1m is a number from 0 to 4.)
+ titanium-containing solution obtained by contacting in the presence of a hydrocarbon solvent. Component [B] Formula R'HAJ, An organoaluminum compound represented by a small number.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11714983A JPS6011512A (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Polymerization of ethylene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11714983A JPS6011512A (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Polymerization of ethylene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6011512A true JPS6011512A (en) | 1985-01-21 |
Family
ID=14704672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11714983A Pending JPS6011512A (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Polymerization of ethylene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6011512A (en) |
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1983
- 1983-06-30 JP JP11714983A patent/JPS6011512A/en active Pending
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