JPS60107262A - アルカリ蓄電池用極板の製造法 - Google Patents

アルカリ蓄電池用極板の製造法

Info

Publication number
JPS60107262A
JPS60107262A JP58213902A JP21390283A JPS60107262A JP S60107262 A JPS60107262 A JP S60107262A JP 58213902 A JP58213902 A JP 58213902A JP 21390283 A JP21390283 A JP 21390283A JP S60107262 A JPS60107262 A JP S60107262A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nitrate
base plate
nickel
immersed
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58213902A
Other languages
English (en)
Inventor
Shogo Suzuki
鈴木 省伍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Battery Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Battery Co Ltd filed Critical Furukawa Battery Co Ltd
Priority to JP58213902A priority Critical patent/JPS60107262A/ja
Publication of JPS60107262A publication Critical patent/JPS60107262A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/24Electrodes for alkaline accumulators
    • H01M4/26Processes of manufacture
    • H01M4/28Precipitating active material on the carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多孔性ニッケルノ、を板に硝酸ニッケルあるい
はイjUJカドミウムを含浸せしめた(Ij、こ)1ら
を水際化物として活物跨化するアルカリki電油、用憧
板を製造するブラ法に関する。
従来、アルカリ蓄電池に使用ζノ1−るニック゛ル電極
やカドミウムikh 4@は、カーボニルニッケル粉孕
焼結して得られる多孔性ニッケル基板を硝酸ニッケル水
溶液あるいは硝酸カドミウム水溶液中VC浸漬して、と
tしらを基板中に含浸せしめ、熱処理〔2に後、苛性ソ
ーダ溶液中に浸漬して前工程で含浸した硝酸ニッケルを
水酸化ニッケルに、又、硝酸カドミウム?水酸化カドミ
ウムに夫々活物質化せしめ、水洸、載録する方法で製造
されていた。従って、かかる方法においては含浸→熱処
理→活物負化−水洗−乾燥から方る工程が1サイクルと
なっているが、■ザイクルでニッケル基板中に活物質を
十分充填することができず、少なくとも8〜]0ザイク
ルを繰り返す必要があり、サイクル数か多く、製造に時
1ト)J、労力共に費やすものとなつ−(いた。このた
め、近年上記含浸をイlli峻ニッケル矛)るいは硝酸
カドミウムの浴融」盆あるいは高(農度沿に浸漬して行
カリ方法が提U−)さね、ている。この溶融塩あるいは
前直度赦の場合は1回に含浸芒れる充填量が増えるため
サイクル数を低減せしめることができる反面、含浸液が
高濃度、筒温であるためニッケル基板が腐食されて脆弱
化し、耐寿命性が悪くなるという欠点があった。かかる
腐食の防止としては、硝酸カドミウムあるいは硝酸ニッ
ケルの含浸液中にメタノール、エタノール、エチレンク
リコール等の有機溶剤を添加したり、亜硝酸ナトリウム
等の還元剤を添加していたが、有機溶剤を用いる場合に
はその回収が難しく、又、亜硝酸ナトリウムの場合には
熱分mして防食効果が劣イヒする等、その娯度調整がか
1r[、い等の欠点があった。
本発明はこのような欠点を’P?に決して、含浸の際K
W効な防食効果を有し、良好なニッケル111極あるい
にカドミウム電極を製造することが司flヒな方法に係
り、多孔性ニッケル基板を含浸剤の(?’i融塩あるい
は高濃度液に浸漬する以前に、該基板中に亜硝取ナトリ
ウム又は硝酸第一鉄を担持せしめることを持仏とするも
のである。
本発明において多孔性ニッケル基板d従来法と同様にカ
ーボニルニッケル粉を焼結して得らり、る焼結体か使J
旧さハる。この多孔性ニッケル基板は硝酸ニッケル又は
硝酸カドミウムの浴融塩中あるいはこ11らの高濃度液
中に浸漬されるが、この浸油以前に、基板中に亜(+t
i酸ナトリウム又はイ11(酸第−鉄が4〕a d’j
pせしめられる。これらケ担持せしめる方法としては、
多孔性ニッケル基板をこれらの水溶液中に浸漬せ(7め
、その後、乾燥することで容易に行なうことができるが
、こh7らの水溶液を基板に噴霧せしめてもよい。担持
せしめら力、た亜硝酸ナトリウムあるいけ硝酸第一鉄は
基板の細孔部内に含浸液から存在してお幻、基板が硝酸
ニッケルあるいは硝酸カドミウムの溶融塩中又はこれら
の高砲度液中に浸漬されても硝酸イオンによる酸化等の
腐食を防止するように作用し、浴融塩又は市、碗I隻液
使用のηζ害がなくなり、こhらを使用した場合のオリ
点、すなわちサイクル数の寿命)向上がEIJ能となる
。又、この防食剤は含浸液とは別個の槽の中に貯溜さハ
、て基板が浸漬されるので、その濃度管理も容易となる
このような防食剤が担持せしめられた基板は、次いで従
来法と同様に硝酸ニッケルあるいは硝酸カドミウムの溶
融塩又は高濃度液中に浸漬されてこれらが基板中に含浸
せしめられ、さらに苛性ソーダ溶液中に浸油されて硝酸
塩が水酸化物として活物質化せしめられる。この場合、
前記亜硝酸ナトリウム又は硝酸第一鉄の担持は1回口の
含浸以前に行なうだけでよい。これは1回口の充填によ
って、基板中のニッケルの大部分が水ri2化ニッケル
あるいけ水酸化カドミウムに憶われてし7まい、2回目
以降の含浸液内への浸漬では)16食されないためであ
る。
次に、本発明を実施例につ@説明する。
実施例1 カーボニルニッケル粉全約90℃で焼結した多孔反80
%の多孔性ニッケル基&を濃度o、u 19W)bの亜
硝酸ナトリウム水溶液中に5分間浸(i’t L、その
イ麦、70℃で30分間乾燥し、亜硝fjWナトリウム
を基4反中に担持せしめた。この処理が乃−されlζ基
板を比重2.2の濃度を有する80℃の硝酸カドミウム
溶液中へ10分曲浸漬(−で乾燥の後、比l4j1.2
5の法度を有する80℃の苛性ソーダ済敵中へ30分間
浸漬し、水洗してφi炊した。この工44gを4回行な
い、すf定の活物質充填量(r得た。次に以上のように
して4にカドミウム極板の腐食度を観察するため、10
Cザイクル試験を行なった。
このlOcザイクル試験け10cで13分間充電し、次
いで10 cで0ボルトになる1で放電する操作を繰り
返1−ものであり、極板が腐食されていると焼結部が弱
くなり光放電サイクルが多くなるにつれて極板の膨4鵜
度も大きくなることを観察するものである。2“1λ1
図はこのlQcサイクル試験の結果を示す時性図であわ
、Aが実施例1で得られた極板の/l”+件曲線を示し
、Bが濃度00g 1mol/の亜硝酸ナトリウム浴g
を含浸液中に入れて製造した従来の方法によって得た極
板の特性曲線である。
同図から実施世11で得られた4参版は膨潤1Wが小さ
く、耐久性のあることが判る。
なお、実施例1では硝酸カドミウムを含浸せしtだ場合
を示しICが、硝酸ニッケルケ含浸せしめてニッケル′
電極會製造する場合も同様であり、又亜硝酸ナトリウム
を使用しないで硝酸行ルー鉄を防食剤として使用しても
同様である。
以上、説明しl(ように、本発明によれば含浸剤の溶融
塩又は商^度液を使用した場合の基板の腐食を防止する
ことかできると共に、製造が容易となる等の効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図け10cサイクル試験の特性図である。 /片許出か(1人 古河電池株式会社 代理人 弁理士 佐 藤 英 昭

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多孔性ニッケル基板VC曲硝酸ナトリウムあるいけ硝@
    第−転を担持ぜし、めてから硝酸ニッケルあるいは硝酸
    カドミウムの溶融塩おるいけこr)らの高濃度液に浸漬
    し、こノ1を前記基板中に含浸ゼしめ、次いで活物質化
    することを特徴とするアルカリ蓄電池用枠板の製造法。
JP58213902A 1983-11-16 1983-11-16 アルカリ蓄電池用極板の製造法 Pending JPS60107262A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58213902A JPS60107262A (ja) 1983-11-16 1983-11-16 アルカリ蓄電池用極板の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58213902A JPS60107262A (ja) 1983-11-16 1983-11-16 アルカリ蓄電池用極板の製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60107262A true JPS60107262A (ja) 1985-06-12

Family

ID=16646910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58213902A Pending JPS60107262A (ja) 1983-11-16 1983-11-16 アルカリ蓄電池用極板の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60107262A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3600227A (en) Method of impregnating flexible metallic battery plaques
US2969414A (en) Manufacture of cadmium and nickel plates for batteries of the nickelcadmium type
US3527613A (en) Method of loading iron-sulfur active material into porous metallic plaques
JPS60107262A (ja) アルカリ蓄電池用極板の製造法
US3269864A (en) Electrodes for alkaline storage batteries
US6120937A (en) Electrode for alkaline storage battery and method for manufacturing the same
US3305398A (en) Method for making nickel electrodes for electrolytic cells
JPS6068557A (ja) アルカリ蓄電池用極板の製造法
US3258362A (en) Method of producing a silver oxide electrode structure
JPS6068556A (ja) アルカリ蓄電池用極板の製造法
JPS6290864A (ja) アルカリ蓄電池用水酸化ニツケル電極の製造方法
KR100362210B1 (ko) 니켈전극제조방법
JP2639916B2 (ja) アルカリ蓄電池用焼結式ニツケル電極の製造方法
JPS5923467A (ja) 密閉形ニツケルカドミウム蓄電池陰極板の製造法
JPH01176660A (ja) アルカリ蓄電池用極板の製造方法
JP3353617B2 (ja) アルカリ蓄電池用焼結式極板の製造法
GB2234525A (en) Dried electrolytic pad for electroplating
JPH07220724A (ja) アルカリ蓄電池用極板の製造法
JP2988218B2 (ja) アルカリ蓄電池用焼結式陰極板の製造方法
JPH0241865B2 (ja)
JPS6068555A (ja) アルカリ蓄電池用極板の製造法
JPS62281268A (ja) アルカリ蓄電池用陽極板の製造方法
JPS6043630B2 (ja) ニッケルカドミウム蓄電池用極板の製造法
JPS59123164A (ja) 焼結式陽極板の製造方法
JPH0550101B2 (ja)