JPS60105580A - Printing ribbon feeder of typewriter - Google Patents

Printing ribbon feeder of typewriter

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Publication number
JPS60105580A
JPS60105580A JP21240983A JP21240983A JPS60105580A JP S60105580 A JPS60105580 A JP S60105580A JP 21240983 A JP21240983 A JP 21240983A JP 21240983 A JP21240983 A JP 21240983A JP S60105580 A JPS60105580 A JP S60105580A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ribbon
shaft
reel
winding
pulley
Prior art date
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Pending
Application number
JP21240983A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Umemura
梅村 岳史
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of JPS60105580A publication Critical patent/JPS60105580A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To permit simplification of construction and to make the quantity of a ribbon to be fed reliably uniform by connecting the motor shaft of a stepping motor, the shaft of a ribbon feeder roller and the shaft of a reel for winding the ribbon by a rotation transmission device. CONSTITUTION:When a printing is done, a stepping motor 34 is actuated and according to the pulse numbers the shaft 34a of the motor turns as much as predetermined angle and a power is transmitted to a rubber roll through pulleys 42, 46 and a shaft 32a via a belt 45; through pulleys 47, 48 and a reel shaft 30a via belt 49. Thus, a ribbon is being fed and at the same time it is wound by a ribbon winding reel. When it is necessary to suspend ribbon feeding, for example, in case of changing type to a larger one, a switch is pushed to send a certain pulse to the stepping motor 34 and the rubber roll is turned in a above stated manner, winding the ribbon corresponding to the size of the type to be used. Thus, the transmission mechanism may be constituted with belts and pulleys alone, resulting in simplification of the construction and a reliably uniform quantity of ribbon feeding.

Description

【発明の詳細な説明】 産業−にの利用分野 本発明は、タイシライターの印字用のリボンを一定吊送
るタイプライタ−の印字用リボン送り装置に関Jるしの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIELD OF INDUSTRIAL APPLICATION The present invention relates to a printing ribbon feeding device for typewriters that feeds printing ribbons for typewriters under constant suspension.

従来技杯1 タイシライターにおいては、第1図に承りように、印字
用のリボン−1−を巻設したリボン供給用リール1とリ
ボン巻取用リール2とが、リボン通し口3を有するりボ
ンガイド41回動可能な複数のガイドローラ5及びラバ
ーローラ6.フ等を介して前記リボンTにより連絡され
ており、活字が一字打たれる毎に自動的に一定量のりボ
ンTがリボン巻取用リール2により巻き取られて別の印
字されていないリボンTの部分に次の文字が印字される
ようになっている。
Conventional Technique Cup 1 As shown in FIG. 1, the ribbon supply reel 1 and the ribbon winding reel 2 on which the printing ribbon 1 is wound have a ribbon through hole 3. Bong guide 41 A plurality of rotatable guide rollers 5 and rubber rollers 6. Each time a character is typed, a certain amount of glue ribbon T is automatically wound up by the ribbon winding reel 2 and then connected to another unprinted ribbon. The following characters are printed in the T section.

従来のタイプライタ−の印字用のリボン送り装置は、第
2図、第3図及び第4図に示゛ツJ、うに、基体を構成
する基板8は一部に長い弧状の切欠部9が設けられ、上
面8a側には、前記切欠部9に嵌入されたリール軸10
に嵌合されたリボン巻取用リール2、印字用のリボン−
1−を前記リボン巻取用リール2に案内するための回動
可能な複数のガイドローラ11、前記リボンTをゆるめ
ずに維持して送るための互いに圧接したラバーローラ1
2と13、前記リボン巻取用リール2を一定量回動する
ための駆動装置であるソレノイド14のリボン送り量を
調1ii1りる調1ii)装置15等がそれぞれ所定の
位置に配設され、下面8b側には、ソレノイド14及び
ラバー11−ラ13の軸13aと一体にラチェット山中
16及び第1プーリ19が取(=Jけられ、また、シバ
−[」−ラ13の軸13aに対して前記ラヂ]、ツ:〜
歯車16にlf+合する爪16aとストッパー17とを
右する爪保持片18が回動自在に軸止され−Cいる。そ
して、スプリングベルト20を介して、前記第1プーリ
19と連結する第21−リ21がリール軸10と一体に
取付けられ、ソレノイド14と電像梢片18とが軸22
aを中心に回動可能な長杆22により連結されており、
タイプライタ−により活字を一文字打つごとに駆動装置
であるツレノーrト14が作動して操作杆22、電像1
51°118を介してラチェット歯車16が回動し、ぞ
の輔゛13aど一体の第1プーリ19も回動し、前記り
12プーリ19よりスプリングベルト20を介して第2
1−921が回動し、前記第21−リ21のリール軸1
0ど一体に回転するリボン巻取用リール2も一定量回動
じ、リボンTが巻き取られる。そして、リボン送り宿を
調節する調節装置15は、調節っまみ23と一体の調節
ねじ24を回動することにより行われ、また、リボンの
空送りを必要とする場合は、引掛は部25を有する操作
杆26を指で操作してこれを軸26aのまわりに回動し
、引掛は部25によってリボン巻取用リール2を切欠部
9の入日付近に移動して直接手により前記リボン巻取用
リール2を回動していた。
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, a conventional typewriter ribbon feeding device for printing has a long arc-shaped notch 9 in a part of a substrate 8 constituting the base body. A reel shaft 10 fitted into the notch 9 is provided on the upper surface 8a side.
Ribbon take-up reel 2 fitted with ribbon for printing -
A plurality of rotatable guide rollers 11 for guiding the ribbon T to the ribbon take-up reel 2, and rubber rollers 1 pressed against each other to maintain and feed the ribbon T without loosening it.
2 and 13, a device 15 for adjusting the ribbon feed amount of the solenoid 14, which is a driving device for rotating the ribbon take-up reel 2 by a certain amount, is disposed at a predetermined position, respectively; On the lower surface 8b side, a ratchet Yamanaka 16 and a first pulley 19 are installed integrally with the shaft 13a of the solenoid 14 and the rubber 11-R 13. Said Raji], Tsu:~
A pawl 16a that fits into the gear 16 and a pawl holding piece 18 that holds the stopper 17 are rotatably fixed to the shaft. A 21st pulley 21 connected to the first pulley 19 is integrally attached to the reel shaft 10 via a spring belt 20, and the solenoid 14 and the electric image top piece 18 are connected to the shaft 22.
They are connected by a long rod 22 that can rotate around a.
Every time a character is typed on a typewriter, the driving device Tsurenote 14 is operated, and the operating rod 22 and the electric image 1 are activated.
The ratchet gear 16 rotates through an angle of 51° 118, and the first pulley 19, which is integral with the respective legs 13a, also rotates.
1-921 rotates, and the reel shaft 1 of the 21st-reel 21 rotates.
The ribbon take-up reel 2, which rotates integrally with the ribbon T, also rotates by a certain amount, and the ribbon T is wound up. The adjusting device 15 for adjusting the ribbon feeding is operated by rotating an adjusting screw 24 integrated with an adjusting knob 23. Also, when it is necessary to feed the ribbon idly, the hook part 25 is turned. The operating rod 26 is rotated around the shaft 26a by operating the operating rod 26 with a finger, and the hook portion 25 moves the ribbon winding reel 2 to the vicinity of the entrance of the notch 9, and the ribbon winding is performed directly by hand. Taking reel 2 was rotating.

したがって、構造が複雑であっで部品を多く必要とし、
リボンTの送り量もばらつきが大きいものであった。
Therefore, the structure is complex and requires many parts.
The feeding amount of the ribbon T also varied widely.

発明の目的 本発明の目的は、上記欠点を解消して、#iX造が簡単
で部品を少なくし、リボンの送り量が一定したタイプラ
イタ−の印字用リボン巻取装置を提供することにある。
OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a typewriter printing ribbon winding device which eliminates the above-mentioned drawbacks, has a simple #iX structure, reduces the number of parts, and has a constant ribbon feed amount. .

発明の構成 本発明のタイプライタ−の印字用リボン送り装置は、基
体にリボン送りローラと、印字用のりボンを巻取るIこ
めの回転D1能なリボン巻取用リールと、前記リボン送
りLl−ラ及びリボン巻取用り一部を回転する駆動具「
?であるステップモータとをそれぞれ配設し、前記ステ
ップモータのモータ軸と、前記リボン送り1]−ラ及び
リボン巻取用リールのリール軸とを回転伝達装置により
連絡したことを特徴とする構成を有するものである。
Composition of the Invention The printing ribbon feeding device for a typewriter of the present invention includes a ribbon feeding roller on a base body, a ribbon winding reel capable of rotating D1 at a time for winding printing glue, and the ribbon feeding Ll- A drive tool that rotates a part of the ribbon winder and ribbon winder.
? step motors, and the motor shafts of the step motors and the reel shafts of the ribbon feeder and ribbon take-up reel are connected by a rotation transmission device. It is something that you have.

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
と、 第5図、第6図及び第7図において、27は金属製の平
板、J、りなる84体を構成する基板であり、−側に聞
]]Iして弧状の長い切欠部28を設り、他側に下面2
71)側へ直角に1パリ曲げられた折曲げ部29を設り
る。そして、上面27a側には、前記切欠部2 Bの終
端に位置したリール軸30aにこれど一体に回動りるJ
、う嵌合された印字用のりボンTを巻取るためのリボン
巻取用リール30、前記リボン1′を案内覆る回転可能
な複数のガイドローラ31Fl 、 3’ll+ 、 
31’c 、 31d 1圧接するリボン送りローラと
なる2つのラバーローラ32と33、貯記リボン巻取用
リール3oを一定角度で回動するための駆動装置である
ステップモータ34及び前記リボン下の空送り用のスイ
ッチ35が所定の位置にそれぞれ配設されている。
Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be explained in detail based on the drawings. In FIGS. 5, 6 and 7, 27 is a metal flat plate, J is a substrate constituting 84 bodies. A long arc-shaped notch 28 is provided on the - side, and a lower surface 2 is provided on the other side.
71) A bent portion 29 is provided which is bent one degree at right angles to the side. On the upper surface 27a side, there is a J which rotates integrally with the reel shaft 30a located at the end of the notch 2B.
, a ribbon winding reel 30 for winding up the fitted printing glue ribbon T, a plurality of rotatable guide rollers 31Fl, 3'll+ that guide and cover the ribbon 1',
31'c, 31d 1. Two rubber rollers 32 and 33 that serve as ribbon feeding rollers that come into pressure contact with each other, a step motor 34 that is a drive device for rotating the storage ribbon take-up reel 3o at a constant angle, and a roller under the ribbon. Switches 35 for idle feeding are provided at predetermined positions.

36はラバーローラ33の支持杆であり、一端がスプリ
ング37を介して基板27の支社に連絡され、他端に近
い部分が基板27に取り付けられたガイドローラ31a
の軸により回動自在に軸着され、長手方向中央付近に前
記ラバーローラ33が装着され、前記スプリング37に
よりラバーローラ33がラバーローラ32に圧接されて
いる。そして、その他端は抑圧部36aとされ、この抑
圧部36aを指で押圧することにより、支持杆36はス
プリング37に抗して回動し、ラバーローラ32と33
とは離間する。
36 is a support rod for the rubber roller 33, one end of which is connected to a branch of the board 27 via a spring 37, and the part near the other end is a guide roller 31a attached to the board 27.
The rubber roller 33 is mounted near the center in the longitudinal direction, and the rubber roller 33 is pressed against the rubber roller 32 by the spring 37. The other end is a suppressing part 36a, and by pressing this suppressing part 36a with a finger, the support rod 36 rotates against the spring 37, and the rubber rollers 32 and 33 are rotated.
Separate from.

38はテンションアームであり、一端はねじ軸39によ
り基板27の上面27a側に回動自在に軸着され、他端
にはりボンTを張った状態に保持するガイドローラ31
bが設けられており、バネ40により前i++4ブンシ
っjジアーム38がねじ軸39を軸としC反時四乃向に
回動するよう付勢されている。
Reference numeral 38 denotes a tension arm, one end of which is rotatably attached to the upper surface 27a side of the substrate 27 by a screw shaft 39, and the other end of which is a guide roller 31 that holds the ribbon T in tension.
b is provided, and a spring 40 urges the front i++4 position arm 38 to rotate in four directions counterclockwise about the screw shaft 39.

41はスivブし一部34を装着する取イリ板であり、
基板27の下向27b側にねじ等により装着され、中火
に丸孔41aを設け、前記丸孔41aより突出りるOf
fffデスデツプモータ34−タ軸34aに1.L・一
体に第11−リ42が装着されている。
41 is a removable plate to which the part 34 is attached;
It is mounted on the downward 27b side of the board 27 with screws, etc., and has a round hole 41a in the medium heat, and an Of which protrudes from the round hole 41a.
fff Desp motor 34 - 1. on the motor shaft 34a. An 11th L 42 is attached integrally to the L.

43は案内孔/13aを右するリール軸取付板であり、
一端がラバーローラ32と同軸の軸32aに装着され、
他端にリボン巻取用リール3oのリール軸30aがS!
着され、前記リール軸30aは、前記リール軸取(J根
43に取付ポルl”44a。
43 is a reel shaft mounting plate to the right of the guide hole/13a;
One end is attached to a shaft 32a coaxial with the rubber roller 32,
The reel shaft 30a of the ribbon winding reel 3o is at the other end S!
The reel shaft 30a is attached to the reel shaft holder (J-root 43), and the reel shaft 30a is attached to the reel shaft holder (J-root 43).

44bにより装着された三角板44で軸支され、前記リ
ールへ取用リール3oが軸32aの中心を軸としC切欠
部28に沿って動くように、前記案内孔43aが係止ね
じにガイドされてリール軸取イ1板43は回動可能とさ
れる。
44b, and the guide hole 43a is guided by a locking screw so that the reel 3o for loading the reel moves along the C notch 28 with the center of the shaft 32a as an axis. The reel shaft holding plate 43 is rotatable.

/15は伝達用の第1ベルI・であり、前記第1プーリ
42と軸32aに取付けられlζ第2プーリ46間に装
架され、前記第2プーリ46と一体の第3プーリ47ど
リール軸30aに一体に固着された第4プーリ48とに
第2ベルト49を装架する。
/15 is a first bell I for transmission, which is attached to the first pulley 42 and the shaft 32a, is mounted between the second pulley 46, and is connected to a third pulley 47 which is integral with the second pulley 46. A second belt 49 is mounted on a fourth pulley 48 that is integrally fixed to the shaft 30a.

50は押え板であり、リール軸30aの下面27b側先
端に嵌合され、スペーサを介して基板27にねじ止めさ
れている。
Reference numeral 50 denotes a holding plate, which is fitted onto the tip of the reel shaft 30a on the lower surface 27b side and screwed to the base plate 27 via a spacer.

51は操作杆であり、一端がコイルスプリング52によ
り基板27の下面27b側に牽引され、軸51aにより
基板27に軸着され、前記51c部分を基端として係合
部53が設けられ、長手方向中央付近にはリール軸30
aと当接する当接部54が設けられ、前記操作杆51a
他端を指で操作することにより、前記係合部53が三角
板44の取付はボルト44aと係合してリボン巻取用リ
ール30が弧状の切欠部28に沿って移動するように設
けられている。
Reference numeral 51 designates an operating rod, one end of which is pulled toward the lower surface 27b of the board 27 by a coil spring 52, is attached to the board 27 by a shaft 51a, and is provided with an engaging portion 53 with the portion 51c as the base end. Near the center is the reel shaft 30
A contact portion 54 that contacts the operating rod 51a is provided, and the operating rod 51a
By operating the other end with a finger, the engaging portion 53 is provided so that the triangular plate 44 is attached so that it engages with the bolt 44a and the ribbon take-up reel 30 moves along the arc-shaped notch 28. There is.

この本発明の実施例における作用を説明すると、タイプ
ライタ−により文字を印字するど、駆動装置であるスフ
2ツブモータ34が作動し、パルス数に応じてし一部軸
34aが一定角度回転し、前記モータ’full 34
 aど一体の第17−リ42から伝達用の第1ベル1−
45を介して第2プーリ46が回転し、前記第2プーリ
46と一体の軸32aに取付【)た第3プーリ47も同
様に回転して、第2ベルト49を介して第4プーリ48
にモータ軸34aの回転が伝達され、前記第41−リ4
8と一体に回転づるリール軸30aが回転する。このた
め、軸32aと一体のラバー[1−ラ32が一定角度回
転して相当h1のリボン−]”を送り、同時にリボン巻
取用リール30がリボン「を巻取り、前記リボンTはラ
バー11−ル32と33とにより挟持され、ガイド上1
−ラ3 l bににって張った状態にされ、確実に他の
ガイド【」−ラ31a 、 31c 、 31clと共
に案内される。
To explain the operation of this embodiment of the present invention, when characters are printed by a typewriter, the two-tube motor 34, which is a drive device, operates, and the shaft 34a partially rotates by a certain angle in accordance with the number of pulses. The motor'full 34
The first bell 1- for transmission from the 17th-ri 42 integrated with a.
45, the second pulley 46 rotates, and the third pulley 47, which is attached to the shaft 32a integral with the second pulley 46, similarly rotates, and the fourth pulley 48 rotates via the second belt 49.
The rotation of the motor shaft 34a is transmitted to the 41st
The reel shaft 30a rotates together with the reel shaft 8. Therefore, the rubber [1-ru 32 rotates at a certain angle to feed the ribbon of equivalent h1]'' which is integrated with the shaft 32a, and at the same time, the ribbon take-up reel 30 winds up the ribbon - held between the guide wheels 32 and 33;
- La 3 lb is placed in a tensioned state and is reliably guided along with the other guides 31a, 31c, 31cl.

そして、活字を途中で大きくする等、リボン]−を空送
りする必要を生じた際は、スイッチ35を押してステッ
プモータ34に一定のパルスを送れば、前記と同様に、
モータ軸34aが回転し、第1プーリ42.第1ベル1
〜45.第2プーリ46゜軸32a、第3プーリ47.
第2ベルト49.第4プーリ48及びリール軸308等
により、ラバーロール32及び巻取用リール30が回転
し、大きな活字に相当してリボンTが巻ぎ取られる。
Then, when it becomes necessary to feed the ribbon ``-'' in order to make the type larger in the middle, etc., by pressing the switch 35 and sending a constant pulse to the step motor 34, the same operation as described above can be performed.
The motor shaft 34a rotates, and the first pulley 42. 1st bell 1
~45. Second pulley 46° shaft 32a, third pulley 47.
2nd belt 49. The rubber roll 32 and the take-up reel 30 are rotated by the fourth pulley 48, reel shaft 308, etc., and the ribbon T corresponding to the large type is wound up.

なお、リボンTの巻取量は、ステップモータ34に与え
るパルス数を変えるJ:うに1れば、容易に行なうこと
が可能である。
The amount of winding of the ribbon T can be easily determined by changing the number of pulses applied to the step motor 34.

前記実施例において、回転伝達装置としては、第1プー
リ42.第1ベルト45.第2プーリ46、第31−リ
47.第2ベルト49及び第4プーリ48を用いている
が、他の伝達装置を使用できることはいうまでもない。
In the embodiment described above, the rotation transmission device includes the first pulley 42. First belt 45. 2nd pulley 46, 31st pulley 47. Although the second belt 49 and fourth pulley 48 are used, it goes without saying that other transmission devices can be used.

発明の効果 以上に述べたように、本発明によれば、リボン巻取用の
駆動装置にソレノイドを使用した従来の印字リボン送り
装置に比べて、伝達I横がプーリとベルトのみにするこ
とができるため、構造が簡単で部品を少なくすることが
でき、ステップモータは確実に一定角度の回転をするた
め、リボンの送り吊し411実に一定にて・きる。
Effects of the Invention As described above, according to the present invention, compared to the conventional printing ribbon feeding device that uses a solenoid as the ribbon winding drive device, the transmission I side can only be a pulley and a belt. Therefore, the structure is simple and the number of parts can be reduced, and since the step motor reliably rotates at a constant angle, the ribbon feeding and hanging 411 can be done at a constant rate.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、タイプライタ−の印字用リボン装置全体を示
1斜祝図、第2図は、従来の印字用リボン送り装置全体
の平面図、第3図は、同上の正面図、第4図は、同」:
の底面図、第5図は、本発明の実施例に(13りる印字
用リボン送り装置全体の平面図、第6図は、同」−の正
面図、第7図は、同上の底面図である。 1・・・リボン供給用リール、2・・・リボン巻取用リ
ール、3・・・リボン通しLl、4・・・リボンガイド
、5・・・ガイド1.1−ラ、6,7・・・ラバーロー
ラ、8・・・基板、8a・・・」−面、8b・・・下面
、9・・・切欠部、10・・・リール軸、11・・・ガ
イドローラ、12゜13・・・ラバーローラ、13a・
・・軸、14・・・ソレノイド、1り・・・調節装bY
f、16・・・歯車、16a・・・爪、17・・・スト
ッパ−118・・・連結片、19・・・第11−リ、2
0・・・スプリングベルト、21・・・第21−リ、2
2・・・1に社、22a・・・軸、23・・・調節つま
み、24・・・調節ねじ、25・・・引掛は部、26・
・・操作杆、27・・・基板、27a・・・上面、27
b・・・下面、28・・・切欠部、29・・・折曲げ部
、30・・・リボン巻取用リール、30 a ・・・リ
ール軸、31a 、31b 。 31C,31d・・・ガイドローラ、32.33・・・
ラバーローラ、32a・・・軸、34、ステップモータ
、34a・・・モータ軸、35・・・スイッチ、36・
・・支持杆、36a・・・押圧部、37・・・スプリン
グ、38・・・テンションアーム、39・・・ねじ軸、
40・・・バネ、41・・・取付板、41a・・・丸孔
、42・・・第1プーリ、43・・・リール軸取付板、
43a・・・案内孔、44・・・三角板、44a 、4
4b・・・取付はボルト、45・・・第1ベルト、46
・・・第2プーリ、47・・・第31−リ、48・・・
第4プーリ、49・・・第2ベルト、50・・・押え板
、51・・・操作杆、51a・・・軸、52・・・コイ
ルスプリング、53・・・係合部、54・・・当接部、
■・・・リボン。
Fig. 1 is a perspective view showing the entire printing ribbon device of a typewriter, Fig. 2 is a plan view of the entire conventional printing ribbon feeding device, Fig. 3 is a front view of the same, and Fig. 4 The figure is the same”:
5 is a plan view of the entire printing ribbon feeding device according to the embodiment of the present invention, FIG. 6 is a front view of the same, and FIG. 7 is a bottom view of the same. 1... Ribbon supply reel, 2... Ribbon take-up reel, 3... Ribbon thread Ll, 4... Ribbon guide, 5... Guide 1.1-L, 6, 7...Rubber roller, 8...Substrate, 8a...''-face, 8b...Bottom surface, 9...Notch, 10...Reel shaft, 11...Guide roller, 12° 13...Rubber roller, 13a.
...Shaft, 14...Solenoid, 1ri...Adjustment device bY
f, 16...Gear, 16a...Claw, 17...Stopper-118...Connection piece, 19...11th-ri, 2
0...Spring belt, 21...21st-ri, 2
2... 1 is attached, 22a... Shaft, 23... Adjustment knob, 24... Adjustment screw, 25... Hook is part, 26...
...Operation rod, 27... Board, 27a... Top surface, 27
b... Lower surface, 28... Notch, 29... Bent portion, 30... Ribbon winding reel, 30 a... Reel shaft, 31a, 31b. 31C, 31d...Guide roller, 32.33...
Rubber roller, 32a... shaft, 34, step motor, 34a... motor shaft, 35... switch, 36...
...Support rod, 36a...Press portion, 37...Spring, 38...Tension arm, 39...Screw shaft,
40... Spring, 41... Mounting plate, 41a... Round hole, 42... First pulley, 43... Reel shaft mounting plate,
43a... Guide hole, 44... Triangular plate, 44a, 4
4b...Mounting with bolts, 45...First belt, 46
...Second pulley, 47...31st pulley, 48...
4th pulley, 49...2nd belt, 50...presser plate, 51...operating rod, 51a...shaft, 52...coil spring, 53...engaging portion, 54...・Abutment part,
■...Ribbon.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 基体にリボン送り1コーラと、リボン巻取用り一部ど、
前記リボン送りローラ及びリボン巻取用リールを回転り
る駆動装置とをそれぞれ配設したタイプライタ−の印字
用リボン送り装置において、駆動装置としCス−1ツブ
モータを用い、前記ステップを一部の[−タ軸と、前記
リボン送りローラ及びリボン巻取用リールのリール軸と
を回転伝達装置にJ、り連結したことを特徴とするタイ
プライタ−の印字用リボン送り装置。
The base includes one ribbon feeder, one ribbon winder, etc.
In the printing ribbon feeding device for a typewriter, which is equipped with the ribbon feeding roller and the driving device for rotating the ribbon take-up reel, a C-1 tube motor is used as the driving device, and the steps described above are partially performed. [-A ribbon feeding device for printing on a typewriter, characterized in that the reel shaft of the ribbon feeding roller and the ribbon winding reel is connected to a rotation transmission device.
JP21240983A 1983-11-14 1983-11-14 Printing ribbon feeder of typewriter Pending JPS60105580A (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5714083A (en) * 1980-06-30 1982-01-25 Canon Inc Printer
JPS5791280A (en) * 1980-11-28 1982-06-07 Canon Inc Heat transfer printer
JPS5824480A (en) * 1981-08-04 1983-02-14 Toshiba Corp Heat-sensitive transfer printing device

Patent Citations (3)

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