JPS60105204A - 可変抵抗器の製造方法とその製造装置 - Google Patents

可変抵抗器の製造方法とその製造装置

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JPS60105204A
JPS60105204A JP58212589A JP21258983A JPS60105204A JP S60105204 A JPS60105204 A JP S60105204A JP 58212589 A JP58212589 A JP 58212589A JP 21258983 A JP21258983 A JP 21258983A JP S60105204 A JPS60105204 A JP S60105204A
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JP
Japan
Prior art keywords
resistance
cutter
resistive film
resistance value
variable resistor
Prior art date
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Pending
Application number
JP58212589A
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English (en)
Inventor
山本 修孝
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Marelli Corp
Original Assignee
Nihon Radiator Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nihon Radiator Co Ltd filed Critical Nihon Radiator Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、炭素粒子等を樹脂基板等にプリントし、熱で
焼き付ける等をして前記基板上に所定の抵抗値を有する
抵抗皮膜を形成した可変抵抗器の製造方法及び製!7装
置に係り、特に精度の良い所定の可変抵抗特性を有する
可変抵抗器の’M造方法とその製造装置に関する。
(技術の背景) 一般的な可変抵抗器の一例を示づ概略図を第1図に示す
。可変抵抗器は、レバーの構造によって、回転式のもの
とスライド式のものに区別されるが、第1図に示すもの
はスライド式の可変抵抗器である。
この可変抵抗器1は、絶縁体である樹脂等の基板10と
、該基板10の表面に付着する抵抗皮膜2及び固定接片
3と、前記抵抗皮膜2及び固定接片3のそれぞれに導通
する配線6a 、5bと、前記抵抗皮膜2及び固定接片
3を導通する可動接片4と、該可動接片4を左右に移動
させるレバー5とから成る。尚、前記抵抗皮膜2の端部
と前記固定接片3の端部とを接続づる配Ii+6cは、
前記可動接片4と抵抗皮膜2又は固定接片3とが接触不
良となった詩に、該接触不良部からノイズ電波が発生し
ないようにするためのものである。
このような可変抵抗器1の配線6a、6bの間の抵抗を
変化させるには、レバー5を操作して可動接片4を前記
抵抗皮膜2に対して左右に移動させることにより行なう
。これは、配線6aと抵抗皮膜2との接点7から可動接
片4と抵抗器Bit! 2との接点8までの距離が変化
することにより、前記接点7,8間の抵抗が変化し、ひ
いては配線6a。
6b間の抵抗が変化するからである。
(先行技術の問題点) 上述のような可変抵抗器1を製造する際には、前記抵抗
皮膜2は、炭素粒子等を絶縁体である樹脂等の基板10
上にプリントし熱で焼き付ける等をして@造される。し
かしながら、抵抗皮膜2の肉厚や形状を常に一定にする
ことは難しく、そのため可変抵抗器に希望する所定の可
変抵抗特性を持1=せるには、多少の困難を要した。
前記抵抗皮膜2の肉厚や形状に不均一を牛しると、第2
図の実線に示すように、レバ−2Ω定位11に対する抵
抗値が、予め設定された希望する所定の可変抵抗特性(
図中の二点鎖線)からずれることになる。このため、制
御機器用として使用覆る場合のように、比較的に高い精
度を有する可変抵抗器が要求される場合には、前記炭素
粒子のプリント加工を再度施行したり、手作業にて前記
抵抗皮膜2を削り直したりして可変抵抗特性の1ilF
I(を上げる必要があった。しかし、これらの作業は、
可変抵抗器のコストアップにつながるため、現実には、
比較的精度が高く製造された可変抵抗器を選別して使用
しているのが実情である。
(発明の目的) 本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり、
精度の高い希望する所定の可変抵抗特性を有する可変抵
抗器を簡単にしかも低価格で多量に製造する方法とその
製造装置を提供プることを目的とする。
(発明の構成) 本発明ではかかる目的を達成づ゛るために、割落可能で
かつ全体が所定の抵抗値を有Jる抵抗皮膜を基板上に形
成し、該抵抗皮膜の一端から他端に向って削溝するカッ
タの割落位置を、前記抵抗皮膜の前記一端から割落位置
までの抵抗値と予め設定された所定の抵抗値とを逐次比
較しつつ、変位せしめるようにした可変抵抗器の製造方
法を提供する。
また、本発明では、上述した目的を達成するために、割
落可能でかつ全体が所定の抵抗値を有する抵抗皮膜を形
成した基板を取り付けるベースと、前記抵抗被膜の一端
から他端へ向って移動し、前記基板から前記抵抗皮膜を
削溝するカッタと、このカッタを駆動する駆動部と、前
記抵抗皮膜の一端から前記カッタが当接している割落位
置までの抵抗値を測定する抵抗計と、該抵抗計による測
定値と予め設定された所定の抵抗値とを逐次比較して、
前記カッタにより削溝する位置を制御する制御部とを有
づ゛る可変抵抗器の製造装置を提供する。
(実施例) 次に、本発明に係る一実施例を図面に従って説明する。
第3図は本発明に係る可変抵抗器の製造装置を示す概略
図であり、第1図に示す部材と同一部材には同一符号を
付しである。
本発明では、抵抗皮膜2の可変抵抗特性を予め設定され
た所定の可変抵抗特性に近づけるために、次に示す装置
により後述するような方法で前記抵抗皮膜2の切削を行
なう。
本発明に係る製造装置20は、抵抗皮膜2を有する基板
10をストッパ14等を介して固定するベース13と、
前記抵抗皮膜2の一端から他端へ向かって移動し、前記
基板10から前記抵抗皮膜2を削溝するカッタつと、こ
のカッタ9を上下左右に駆動する駆動部15と、前記抵
抗皮膜2の一端である接点7から前記カッタ9が当接し
ている割落位置近傍の接点8までの抵抗値を測定Jる抵
抗計16と、該抵抗計による測定値と予め設定された所
定の抵抗値とを逐次比較して、前記カッタ9により削溝
する位置を制御する制御装置17とからなる。尚、本実
施例では、前記抵抗皮膜2の一端である接点7から前記
カッタ9が当接している削溝位置近傍の接点8までの抵
抗値を測定するために、前記ノJツタ9に可動接片12
を連結し、該可動接片12を前記抵抗皮膜2及び固定接
片3上を摺動するように形成し、前記抵抗皮膜2と固定
接片3とを導通し、それぞれに接続している配線6a 
、6b間の抵抗値を抵抗計16により計測するようにし
ている。また、前記カッタ9としては電気モータ18に
より回転される円盤形状カッタを使用している。
このような製造装置20を使用して、以下に述べるよう
な方法で、希望づ゛る所定の可変抵抗特性を有する可変
抵抗器を得る。
前記可動接片12により、前記抵抗皮膜2と固定接片3
とを導通し、曲記抵抗皮II*2及び固定接片3のそれ
ぞれに接続している配線5a、5b間の抵抗値を抵抗計
16により測定する。同時に、前記抵抗計16により測
定された抵抗値の出力信号に応じて、制御装置17の命
令により、駆動部15を作動し、前記カッタ9を作動し
て前記抵抗皮膜2に割落溝11を形成して前記基板10
上の抵抗皮膜2の一部を削り落と1゜該抵抗皮膜2を削
り落とす位置く以下、これを割落位置と略称づる)又は
凶は、制御装置17により、前記抵抗皮膜2の可変抵抗
特性が予め設定された希望するi’iJ変抵抗特性に近
づくように、前記抵抗計16により計測される実際の抵
抗値と前記予め設定された可変抵抗特性とを逐次比較し
ながら、決定される。
このようにして、前記抵抗皮膜2の一端がら他端にわた
り、カッタ9を該抵抗皮膜2上を当接して移動さゼると
、割落溝11が該抵抗皮膜2の全長にわたり形成される
ので、該抵抗皮膜2の可変抵抗特性が変化し、予め設定
された希望する所定の可変抵抗特性に近づくことになる
尚、本発明では、前記抵抗皮膜2を削り落として、抵抗
値を上げることにより、希望づ°る所定の可変抵抗特性
に近づけるようにしているので、削り落す前の抵抗皮膜
の抵抗値は、希望する所定の可変抵抗特性値より全域に
わたって小さくなるように形成する必要がある。すなわ
ち、幾分厚めに抵抗皮膜を形成しておく必要がある。
このようにして、割落溝11が形成された抵抗皮膜2上
に、従来例のように可動接片4及びレバー5等の摺動機
構を形成すれば、精度の高い希望する所定の可変抵抗特
性を有(る可変抵抗器を製造することができる。
また、上述のように、抵抗計16により抵抗皮膜2のレ
バー操作方向の抵抗値を計測しながら、該抵抗値の出力
信号に応じて制御l装@17を介してカッタ9により割
落溝11を形成するため、制御装置の制御特性を変えて
カッタの動ぎを変化させることにより、自由に抵抗皮膜
2の可変抵抗特性を設定することができる。すなわち、
第4図に示すように、直線形の可変抵抗特性を持たせる
ことも、第5図に示す−ような曲線状の可変抵抗特性を
持たゼることもできるようになり、しかもその精度は従
来のものに比較し数段優れたものとなる。
(発明の効果) 以上のように、本発明によれば、精度の高い希望する所
定の可変抵抗特性を右Jる可変抵抗器を簡単にしかも低
価格で多聞に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は一般的な可変抵抗器の一例を示す概略図、第2
図は従来例による可変抵抗器の可変抵抗特性を示すグラ
フ、第3図は本発明に係る製造装置を示す概略図、第4
,5図は本発明に係る製造方法で製造させた可変抵抗器
の可変抵抗特性を示すグラフである。 1・・・可変抵抗器、 2・・・抵抗皮膜、 9・・・
カッタ、10・・・基板、 11・・・割落溝、 13
・・・ベース、15・・・駆動部、 16・・・抵抗計
、特許出願人 日本ラヂヱーター株式会社代 理 人 
弁理士 八 1) 幹 雄第1図 1 第2図 し八゛−盲史定A装置 第3B

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)割落可能でかつ全体が所定の抵抗値を有する抵抗
    皮膜を基板上に形成し、該抵抗皮膜の一端から他端に向
    って割落j゛るカッタの割落位置を、前記抵抗皮膜の前
    記一端から割落位置までの抵抗値と予め設定された所定
    の抵抗値とを逐次比較しつつ、変位せしめるようにした
    可変抵抗器の製造方法つ
  2. (2)割落可能でかつ全体が所定の抵抗値を有する抵抗
    皮膜を形成した基板を取り付けるベースと、前記抵抗皮
    膜の一端から他端へ向って移動し、前記基板から前記抵
    抗皮膜を割落するカッタと、このカッタを駆動づる駆動
    部と、前記抵抗皮膜の一端から前記カッタが当接してい
    る割落位置までの抵抗値を測定する抵抗計と、該抵抗計
    による測定値と予め設定された所定の抵抗値とを逐次比
    較して、前記カッタにより割落する位置を制御する制御
    II装置とを有する可変抵抗器の製造装置。
JP58212589A 1983-11-14 1983-11-14 可変抵抗器の製造方法とその製造装置 Pending JPS60105204A (ja)

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JP58212589A JPS60105204A (ja) 1983-11-14 1983-11-14 可変抵抗器の製造方法とその製造装置

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JPS60105204A true JPS60105204A (ja) 1985-06-10

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ID=16625200

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JP58212589A Pending JPS60105204A (ja) 1983-11-14 1983-11-14 可変抵抗器の製造方法とその製造装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5749127A (en) * 1980-07-11 1982-03-20 Thomson Brandt Switch with ignorable high frequency disturbing radio wave generating level

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5749127A (en) * 1980-07-11 1982-03-20 Thomson Brandt Switch with ignorable high frequency disturbing radio wave generating level

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