JPS60104591A - 木材および木材パルプの処理方法およびこれから得た木材パルプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙および紙製品に関し、特に製紙業者２・・（
７） において利用する木材バルブを製造する改良方法、１改
良木材パルプ、および得られた最終紙製品に関するもの
である。特に、本発明は紙製品の製造に使用する木材パ
ルプの製造におけるメラミンの如き選択ｓ−）！Ｊアジ
ンの利用、添加剤を含有する・。

木材パルプ、およびＳ−）リアジン含有木材バルブで作
った改良紙に関するものである。

＼従来外技簿族 製紙用バルブの製造プロセスを包含する製紙工業技術は
古くから確立されている技術である。そ１（１れ故、木
材パルプを木から加工熱処理、化学処理または生化学処
理によって作る方法はよく知られている。これらの処理
は、例えば「バルブ　アンド　ペーパー、ケミストリー
　アンド　ケミカルテクノロジー」ジャメス　Ｐ、カセ
イ氏ｓ、第ｓ版５．１９８０〜１９８８年　ジョン　ラ
イレイ　アンド　ソンス　インコーポレーション出版の
ような文献に記載されている。通常、成長する木がら得
られた木材丸太を、先づ小さい断片にカットし、次いで
パルプ化プロセス（ｐｕｌｐｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　
）のツ１（８） 第１段階でチップにする。次いで、このチップを１半化
学または化学作業で蒸解して木繊維に保持されているリ
グニンをセルロースまたはヘミセルロースから分離する
。リグニンは廃棄し、セルロース材料は製紙に使用する
ために更に処理している。５加工熱処理プロセス（ＴＭ
Ｐ　）においては、パルプ化は木材チップを好ましくは
加圧下で予備加熱処理して木材に含有されているリグニ
ンを軟くして構成繊維を分離することによって達成して
いる。

しかる後に、リグニンを漂白作業においてセルロＩｎ−
ス生成物から部分的に分離する。化学プロセスにおいて
は、木材チップを、通常、密閉蒸解タンク中で適当な化
学試薬の存在で蒸煮する。亜硫酸プロセスにおいては、
化学試薬を重亜硫酸塩とする。硫酸塩またはクラフト　
プロセスにおいテハ、１５化学試薬を苛性ソーダまたは
硫化ナトリウムとする（すなわち、硫酸塩プロセス）。

苛性ソーダプロセスにおいては、苛性ソーダを化学試薬
として使用する。すべての化学プロセスは、化学試薬を
用いてセルロースまたはヘミセルロースに保有゛されて
いるリグニンを蒸解することに関しては類１似している
。化学プロセスから生成するバルブは化学バルブとして
知られている。

典型的には、初期パルプ化段階後、加工熱処理プロセス
、生化学プ四セスまたは化学プロセスに゛・おいて、バ
ルブを多数の順次作業において処理する。これら作業の
うち、１つの作業では木材パルプを塩素、または過酸化
水素、ガス状酸素またはオゾンの如き酸素含有材料のよ
うな漂白剤で漂白し、種々の洗浄段階に次いで木材パル
プを漂白すＩ（・る。他のボスト−パルプ化作業におい
ては、バルブを機械的に操作または叩解して木材繊維を
フィブリル化および繊維化（ｆｉｂｅｒｉｚｅ　）　Ｌ
、、このために次の製紙プロセスにおいて繊維を結合す
る。このボスト−パルプ化作業の目的はその後の製紙作
１−・業に適当な木材パルプを得るようにし、最終的に
適当な色、白色度（ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ　）、インキ
受理性、顔料受理性、および最終用途によるが乾湿強度
、耐脂性および／または電気的特性のような与えられた
用途に対して望ましい特性を有する紙を生成・・する。

種々のボスト−パルプ化作業においては、添加剤を加え
て作業性を高めることができる。例えば、叩解プロセス
を促進させ、かつプロセスのエネルギー要求を減少する
のに、精砕段階（ｒｅｆｉｎｉｎｇ　１ｓｔｅｐ　）に
おいてフンゴーレッドの如き染料添加剤を用いることは
知られている。コンゴーレッド染料は有利であるけれど
も、染料の使用は木材ノくルブを赤色に着色するので、
着色を除去しないかぎりパルプから作った紙製品は着色
している。

優れた特性を有する木材バルブは知られているけれども
、経済的な観点からおよび特定用途に対して望ましい特
性を有する最終紙製品を得る観点から製紙作業に使用す
る木材ノ（ルプの製造に改良を加える必要がある。

本発明においては上述する従来技術の欠点を除去するた
めに、本発明の主目的は製紙作業におし為て使用する改
良添加剤、特に製紙作業において後で使用する再循環パ
ルプを包含する木材）くルプの生成に使用する改良添加
剤を提供することであるｄ・・（１１） 本発明の他の目的は製紙作業において、特に比・較的に
安価で、かつ木材バルブ化プロセスにおいて経済的に木
材パルスを製造するのに使用する添加剤を提供すること
である。

また、本発明の他の目的は製紙作業において、−・特に
パルプに保留する場合に改良木材バルブを得るのに紙に
後使用する木材バルブを生成するのに使用する添加剤を
提供することである。

更に、また本発明の他の目的は木材バルブに保留する場
合には木材バルブで生成した紙に高い強１・・さ、イン
キ受理性、白色度、低い静電荷蓄積、および顔料適合性
および保留性の如き改良特性を得るのに製紙作業に用い
る木材バルブの製造に使用する改良添加剤を提供するこ
とである。

本発明は上述する目的を達成するために、メラトミンの
如きＳ−）リアジン添加剤を木材バルブ化プロセスの適
当な段階で添加することである。本発明においては、木
材バルブを塩素または酸素漂白の如き通常の漂白法に適
用する前に、メラミンを木材バルブに添加した場合には
、メラミンは漂−・・（１２） 白プロセスの過程中粘度保護剤または安定化剤と１して
作用するばかりか、漂白木材パルプに改良された色、白
色度および強さを付与することを見出した。また、パル
プ化プロセスの精砕段階にメラミンを存在させることに
よって、叩解プロセスの５時間およびエネルギー要求を
減少し、かつ可撓性を含む改良された繊維特性を有する
木材バルブを得ることができ、これによりかかるバルブ
を紙に使用した場合に繊維の結合が向上することを見出
した。

更に、また本発明においては、木材バルブは木材バルブ
化プロセス後Ｓ−）リアジン添加剤を保持できること、
および保持Ｓ−）リアジン−セルロース−リグニン組成
物はパルプの加工熱処理、化学処理または生化学処理に
関係なく優れた特性１５を有する紙を得ることができる
ことを見出した。

８−トリアジン組成物を含有する木材バルブから作った
紙は優れた顔料適合性および保留性；優れたインキ受理
性；破裂強さ２引張強さおよび引裂強さを含む高い機械
的強さを有することを確めた。２゜また、Ｓ−トリアジ
ン組成物は１紙再循環プロセスＩ中紙を速やかに、かつ
完全に脱インキすることができる。このために、Ｓ−）
リアジンは木材を製紙作業に適当な木材バルブへの加工
性を高める作用をすること、および製紙作業時に木材バ
ルブ中５に保持する場合にはＥｌ−）リアジン組成物が
優れた特性を有する紙を生成することを確めた。それ故
、本発明においてはパルプを紙に転化する前に木材バル
ブ化添加剤を除去する必要がないばかりか、優れた紙製
品を得ることができる。ここに使）０用する「紙」とは
木材から誘導したセルロースの個々の繊維のシート、ブ
ラケットまたはマットを意味する。繊維は織物または不
織物にできるが、一般には不織物にする。また、「バル
ブ」とは紙または他のパルプ製品を製造するバルク状態
のセトルロース繊維の素材（ｍａｓｓ　）を意味する。

また、「木材パルプ化」とは木材チップを水性媒質にお
けるセルロース繊維のスラリーに転化するプロセスを意
味する。

本発明において用いることのできる添加剤は少〜・・な
くとも２個のＮＨ２基を有し、かつ次式：１ （式中、ＸはＮＨ２またはＯＨ基を示す）で表わされる
選択Ｓ−）リアジン化合物またはその塩である。

好ましい化合物としては、例えば上記式中のＸがＮＨ，
基であるメラミン、またはその塩、例えばスルフアミノ
酸メラミン、亜硫酸メラミン、塩化メト〕ラミン、硫酸
メラミン、リン酸メラミン、次亜塩＝Ｊ［メラミン、塩
素酸メラミン、亜塩素酸メラミン、過塩素酸メラミン、
硝酸メラミン、過酢酸メラミンおよびメラミン水素スル
フィド（ｍｅｌａｍｉｎｅｈｙｄｒｏｇｅｎ　５ｕｌｆ
ｉｔｅ　）を包含する。また、１９８４１＝年１月５日
出願のアメリカ特許出願第５６８４０８号明細書（名称
「無水高圧メラミン合成」）に記載されている方法で作
ったメラミンも本発明において有効に使１■できること
を確めた。このアメリカ特許出願に記載されている方法
の生成物はメラム−・・（１５） （ａａｎｏａｌｌ　）　、メレム（０６Ｈ６ＮｌＯ）、
アンメリン１（０８Ｎ、ＯＨ，）、アンメリド（０８Ｎ
、Ｏ，Ｈ，）および尿素を包含する約４％までの置換分
の非メラミンを含有することができる。上記アメリカ特
許出願明細書の生成物は商標登録「メラミンＩ［Ｊ（メ
ラミン　ケミカルス　インコーポレーションの［ｌｉ）
で一般に知られている。本発明においてはメラミンの塩
類を示す上述するメラミン■の塩は有効な添加剤として
使用できることを確めた。本発明において使用できる他
の選択Ｓ−）リアジン添加剤ｌ・□は、特性としては塩
基である次式： を有するアメリンを包含することができる。

選択Ｓ−）！Ｊアジン添加剤は、蒸解作業によりリグニ
ンまたは他の樹脂質を除去する場合に、フィブリル化状
態のセルロースまたはヘミセルロース生成物を生成する
木材のパルプ化に用いること一′・・（１６） ができる。もつとも普通の好ましい材料としてはＩマツ
材、モミ材、トウヒ材、ポプラ材、オーク材、モミジー
カエデ材、マホガニー材、トネリコ材なでの種々のタイ
プの硬水および軟木を例示することができる。また、添
加剤は、紙およびパルプを−・再循環して新しい紙また
はパルプ材料を作る場合に効果的に用いることができる
。ここに記載する「木材」とは山林において一般に見出
される木または類似植物から誘導したリグニンおよびセ
ルロース繊維の混合物を意味する。ここに記載する　１
・「ｓ−）リアジン添加剤」とは木材加工において添加
するＳ−）リアジンを意味する。また、「Ｓ−トリアジ
ン組成物」とはセルロースおよびリグニンと互いに作用
するＳ−）リアジン添加剤の組成物を意味する。

木材または木材パルプと組合わせて使用する添加剤の量
は添加する段階および添加剤の作用によって変えること
ができる。それ故、選択Ｓ−）リアジン添加剤を木材パ
ルプ化プロセスにおいて添加する場合には、その使用量
は木材１００部に対２″して約０．０５〜２０部にする
のが好ましい。硫化１または亜硫酸プロセスにおいては
、選択Ｓ−）リアジン添加剤を木材１００部に対して約
０．５〜１０部の割合で添加するのが好ましい。加工熱
処理または化学−機械的木材パルプ化プロセスにおいて
１は、選択Ｓ　−）　ＩＪアジン添加剤を木材１００部
に対して約０．０５〜５部の割合で添加するのが好まし
い。一般に、若干のＳ−）！Ｊアジン添加剤は木材加工
条件中で失うが、好ましくは、付加添加剤を定常状態再
循環操作において加えることができ１・・る。Ｓ−トリ
アジン添加剤−セルロース−リグニン組成物はパルプ化
条件による他のパルプ加工およびパルプに保持する生成
組成物に対して有益な作用を有している。

Ｓ−）リアジン誘導体を漂白プロセス中に添加１５する
場合には、その使用量は木材パルプ１００部に対して約
０．０５〜８部の割合にする。一般に、若干の添加剤は
漂白段階および次の洗浄段階において失うので、後の加
工段階で、例えば熱機械的プロセスにおいて、または化
学または熱機械的ブノ・・ロセスの叩解プロセスにおい
ては精砕段階で添加１剤の有効量が得られるように、付
加添加剤を漂白プロセスの終了の際に添加することがで
きる。更に、選択Ｓ　−）　ＩＪアジン組成物の量を木
材パルプに１００部当り約０．０５部以上維持する場合
には、へ最終紙またはパルプ、パルプから作った紙は高
い強さ特性：インキおよび顔料保留性：耐汚水性および
耐脂性：並びに電気的特性を有することを確めた。紙が
電子複写に効果的であるようにする場合（紙をインキの
電着に適応するようにする場合）・・には、添加剤は上
述する添加量の上限の割合で存在するのが特に望ましい
。上述するように、および後述する好適な具体例によっ
て、所望の目的を達成するための８−）リアジン添加剤
の効果的な添加量を選定することができる。

現在のところ、Ｓ−トリアジン添加剤がパルプ化プロセ
スの異なる段階において有益な作用が得られることにつ
いて確められていない。しかしながら、パルプ化プロセ
スおよび叩解プロセスにおいてＳ−）リアジン添加剤が
木材細胞質と作用し、２・・（１９） 磯維束をセルロース繊維および木質成分（ｂｉｇｎａｃ
ｅｏｕｓｏｏｍｐｏｎｅｎｔｓ　）に分離してＳ−）リ
アジン組成物を含有するパルプが得られるものと思われ
る。また、漂白または叩解プロセスにおいて、ｓ−トリ
アジン添加剤が分離繊維に結合または共有結合する水・
素を介してリグニンまたはリグニン被着セルロースと互
いに反応することによって繊維が分離しゃすくなるもの
と思われる。いずれの場合においても、メラミンまたは
メラミン誘導体は処理されたセルロース繊維から除去す
る必要がなく、このた１゛□めに添加剤をセルロース繊
維と単に混合しては得られない優れた物理的特性を得る
ことができる。

次に、本発明を好適な具体例について説明する。

実施例１〜８は、選択Ｓ−）’Ｊジアン添加剤をパルプ
製造の漂白段階において添加することにつぃｈて説明し
ている。実施例８〜５はＳ−）リアジン添加剤を熱機械
的パルプ化プロセスの精砕段階中に添加することについ
て説明している。実施例６はＳ’−）リアジン添加剤を
ボスト−パルプ化叩解段階において添加することについ
て説明している。川（２０） 実施例７はＳ−）リアジン添加剤を再循環ブロモ１スに
おいて添加することについて説明している。

実施例８は普通の製紙ミルにおいて行う試験について説
明している。他の実施例においては、以下に示すように
標準ＴＡＰＰＩ　（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ａｓ５ｏｏｉ
ａｔ土０ｎＯｆ　ｔｈｅ　Ｐｕ１ｐ　ａｎｄ　Ｐａｐｅ
ｒ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　）法によって行った種々の試験
について説明している。

試験およびＴＡＰＰＩ標準 （ＰＦＩ　ミル）　Ｔ　２４８　−１）ｍ−７４（２）
ｌ−ダ標準叩解度　Ｔ　２Ｎ　−Ｏ８−５８（８）物理
的試験用の形成ハンドシート　Ｔ　２０５　−０ｍ−８
０Ｔ　２０５　−０ｍ−８１ （４）白色度　Ｔ　４５２−　ｏｓ−７２Ｔ　４５２　
−　Ｏ８−７７ （５）散乱係数　Ｔ　４２５　−　ｏｍ−８１ｏ−（６
）繊維分類（バウ！＃＋Ｙ７クネツト）　Ｔ　ｚ８８　
−　ｏｓ−７５（８）カッパ数　Ｔ　２８６−　ｏｓ−
７６（９）粘度（Ｏｐ）　Ｔ　２８０−　Ｏ８−７６（
１０）叩解度　Ｔ　２２７−　Ｏ８−５８（１１）ソメ
ルビレ　シーブス　ＴＡＰＰＩ　５７（６）、８７（１
９７４）、、。

実施例１　パルプ製造の漂白段階における粘度安１カッ
パ数（Ｋａｐｐａ　Ｎｕｍｂｅｒ　）　８８．７を有す
る非漂白クラフト　プロセス　パルプを後述する漂白処
理によってパルプに対して種々の割合でスルファ−・ミ
ン酸、尿素またはメラミンで処理した。特ニ、パルプ　
アンド　ペーパー　ケミストリー　アンド　ケミカル　
テクノロジー（シアメス　Ｐ、カセイ氏著、第８版、Ｖ
Ｏｌ、１、ベージ６６９（１９８０））の漂白段階につ
いて記載されているＯ、Ｅおよび１・・Ｄ項におけるよ
うに処理した。漂白段階におけるリグニンの除去はカッ
パ数の減少として示される。

脱リグニン化／漂白段階を次のようにして行った： 保護剤を表Ｉに示す割合でパルプに添加し、塩ｌ・・素
水による塩素化（Ｃ段階）を９．６６％塩素をパルプに
常温で１時間にわたり８％バルブ　コンシスチンシーで
行った。

水酸化ナトリウムによる苛性ソーダ抽出をパルプに対し
て４％ＮａＯＨを用い７０℃で１時間にわた・１（２８
） す］２多パルプ　コンシスチンシーで行った。　ＩＣ７
Ｏ□による二酸化塩素漂白（Ｄ段階）をパルプに対しテ
１．５％ｃｔｏ、を用い７０°Ｃで２．５時間にわたり
１２ｑ６バルプ　コンシスチンシーで行った。

表■には、種々の割合の保護剤をクラフト　プ５０セス
　パルプに添加した場合に、０およびに段階後の、およ
びＯ，Ｒ？およびＤ段階後のパルプ特性を示している。

表から、パルプに対して約０．２５チのメラミンは、Ｃ
およびＥ段階後、０．５％のスルファミド酸と同じよう
に効果的であることがわ１（・かる。また、二酸化塩素
段階を通して漂白を継続する場合（Ｄ段階）では、粘度
を測定する２つの試験で、粘度が１７．１のメラミンを
用いない基本の場合より著しく高いことがわかる。

（２４） カッパ数８８．７を有する非漂白クラフト　プロセス　
トウヒ材パルプを塩素化段階においてメラミンおよびス
ルファミノ酸を用いて、および用い−・ないで０−Ｅ−
Ｄ順序において異なる温度で漂白した。表■ではＯ−Ｅ
段階後の比較パルプ特性を示しており、表■では０−Ｅ
−Ｄ段階後の比較特性を示している。これらの結果から
、メラミンは減少レベル（０，２５％）において塩素化
の高温に１・・おいてもスルファミン酸（０，５％　）
と同じように効果的であることがわかる。

表　■ 塩素化の異なる温度におけるメラミンの効果（０−Ｅ段
階後のパルプ特性） 保　護　剤 温度８０℃ カッパ数　８．５　７，７　７．５ 粘度’（Ｏｐ）　２８，８　８６，７　８４，７　１゜
温度４０°Ｃ カッパ数　８．２　８．７　６．２ 粘度（Ｏｐ）　２８，２　８４．２　８４．０温度５０
°Ｃ カッパ数　８．６　７．７　６．５ 粘度（Ｏｐ）　２２，２　３２，５　３２．８合に最低
であった。メラミンの場合に得られた粘度は多量使用の
フルファミン酸の場合に匹敵している。

（２７） 塩素化の異なる温度におけるメラミンの効果（Ｃ−Ｅ　
−Ｄ段階後のバルブ特性） 保　護　剤 温度８０°Ｃ 温度４０℃ 温度５０℃ （２８） 実施例８　パルプ生成の次亜塩素酸塩漂白段階に１カッ
パ数８８．７を有する非漂白クラフト　プロセス　トウ
ヒ材パルプを、２つの個々の試験における次亜塩素酸塩
段階（Ｈ段階）でスルファミン・酸（０，５％）または
メラミン（０，２５％）を用いて０−Ｅ−Ｈ順序で漂白
した。第８の試験は対照試験として添加剤を添加しなか
った。表■には、漂白の次亜塩素酸塩段階において粘度
安定化剤としてのメラミンの効果を示している。

表　■ 次亜塩素酸塩段階におけるメラミンの効果結果：メラミ
ンの低い添加量で得た粘度がスルファミン酸の高い添加
量で得た粘度 に匹敵することがわかる。

次の実施例４は熱機械的バルブ化作業の第１加圧精砕段
階および第２犬気精砕段階におけるメラｊミンの使用に
ついて説明している。

実施例４ 陸揚げし、チップにし、次いで選別し、ラブロリー松材
（１ｏｂｌｏｌｌｙ　ｐｉｎｅ　）を用いてパイロット
プラント試験を行った。材料は０，４６１り／　ＣＣの
１０比重および４１．１　％の水分を有していた。チッ
プ選別分析（ｃｈｉｐ　５ｏｒｅｅｎ　ａｎａｌｙｓｉ
ｓ　）を行い、その表　Ｖ チップ選別分析 １　２５．４朋（１インチ）篩上の％　０　−　−・２
　１９．０５類（８／４インチ）篩上の％　７．１　７
．１８　１５．８８ｍ＋ｓ（Ｉ／８インチ〕篩上の％　
１４，７　２１，８４　１２．７ｍｍ（３４インチ〕篩
上の１％　２０，８　４２，１５　６．８５．（ｙ４イ
ンチ）篩上の％　４８，８　９０．４（３８，１８關（
１４インチ）篩上のチ　８，４　９８，８１１１チツプ
を蒸解がまにおいて２．１１　ｋｇ／　ｃｎｌ　（８０
ｐｓｉｇ　）の蒸気で８分間にわたり予備蒸煮しく　ｐ
ｒｅｓｔｅａｍｅｄ　）　、第１リフアイナーで２．１
１ｋｇ／ＣＴｌ１（ａ　ｏ　ｐｓｉｇ　）の圧力下で精
砕した（　ｒｓｆｉｎｅｄ　）。

第１リフアイナーには８１１０４／７　ＲＯ８６９ＭＯ
プレートを具えた０−Ｅバラエル型４１８加圧二重ディ
スク　リファイナー（０−Ｅバラエル社（０−Ｅ　Ｂａ
ｕｅｒ　）を使用した。対照試験におい゛・・（８１） ては、試験中薬品を添加しなかった。メラミンは１プラ
グ　ワイパーで乾燥木材１００重量部に対してメラミン
１．４重量部の割合で溶液状態にして添加した。

第１段階パルプを異なるロットに分割し、種々１の比エ
ネルギー出力を有する第２段階大気り７アイナーにおい
て精砕した。第２段階リファイナーには８６１０Ｘプレ
ートを具えたＯ−Ｅバラエル型４０１大気二重ディスク
　リファイナーを用いた。

生成パルプを標準ＴＡＰＰＩ処理によって試料採取し、
上述するＴＡＰＰ　Ｉ法によりカナダ標準叩解度（０ａ
ｎａｃｌｉａｎ　５ｔａｎｄａｒｄ　Ｆｒｅｅｎｅｓｓ
　）、ソメルビレシーブス（Ｓｏｍｅｒｖｉｌｌｅ　５
ｈｉｖｅｓ　）　、バウエルーマツクネット分類（Ｂａ
ｕｅｒ−ＭｃＮｅｔｔ　ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ
ｓ））、および物理的および光学的特性について試験し
た。

これらの結果を表■に示す。

、３２） 表■の結果から、精砕はメラミンの存在におい１てより
よく、かつ速やかに行うことができることがわかる。ま
た、低エネルギーで当量叩解度（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ
　ｆｒｅｅｎｅｓｓ　）を達成できることがわかる。こ
の試験において、比エネルギー（ＢＨＰＤ／　−。

ＡＤＴ　）を１１７　ＨＰにしてメラミン添加しないで
２００の叩解度を得たのに対して、精砕添加剤としてメ
ラミンを第１リフアイナーに添加した場合には１０８　
ＨＰだけで同じ叩解度を得ることができた。また、シー
ブスの生成が少なかった。引裂、Ｉｌｌ破裂および引張
強さを低い比エネルギー出力で維持でき、この事は重要
なことである。パルプの光学特性においても影響がなか
った。また、乳白度または白色度にも変化が観察されな
かった。

実施例５ 実施例４において得た熱機械的生成パルプを用いて漂白
の如き後処理におけるメラミンの効果を評価した。

パルプ試料、すなわち、対照試料（メラミン無添加）お
よび試験試料（第１リフアイナーのブラ・・グ　ワイパ
ーにおいて１．４％メラミン添加）を２１つの各試験に
おいてＨ，０□（パルプに対して１重量％）を用い珪酸
ナトリウム（パルプに対して４０チ珪酸ナトリウム溶液
を５チ）、硫酸マグネシウム（パルプに対して０．０５
％）および水酸化ナト。

リウム（パルプに対して１．２５％）の存在で漂白した
。反応は１ｏｔｓパルプ　コンシスチンシーで６０°Ｃ
±２°Ｃで２時間にわたり行った。パルプの最初のｐＨ
は１Ｏ００であり、２時間の終りで９．６であった。

対照パルプの場合に得られた白色度は５１．５で、散乱
係数は８８．９　ｎ？／に９であったが、メラミン処理
パルプの場合には白色度が５５．８で、散乱係数が４７
．９ビ／に９であった。

これらの特性はパルプにメラミンを存在するこ１−・と
によって後処理の漂白作用を高めることを示している。

次の実施例６ではＰＦＩ　ミルを用いる種々のピータ−
添加剤の比較について説明する。ＰＦＩ　ミルは木材パ
ルプの精砕特性を調べるのに用いる二三の！・・（８５
） ビータ−の回転数を記録し、全回転数において得られた
パルプの叩解度を測定した。

実施例６ 非漂白トウヒ材クラフト　パルプおよび漂白ト・ウヒ材
クラフト　パルプを実験室的規模のパルプ叩解装置　（
ＰＦＩミル；ペーパーインダストリエンス　フオースキ
ングインステイトユト、ノルウェー国、オス口ｉ　１’
ＡＡＰニスタンダート２４８　ｐｍ−７４）で精砕した
。パルプを添加剤を加えずにコンゴ−１０レッド１．７
重量部（パルプ１００重量部に対して）を用いて精砕し
；またメラミン１．５重量部（バルブ１００重量部に対
して）、またはプロシオンイｘ　ａ　−（Ｐｒｏｃｉｏ
ｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　）　Ｍ　−Ｒ８繊維反応染料（ＩＯ
Ｉケミカルス　インコーポレーション製）ｌ・（バルブ
１００重量部に対して）を用いて精砕した。繊維反応染
料の場合における染色処理はｐＨ１０，５および高Ｎａ
Ｏｌレベリンで行った。ＮａＯｌはパルプと等量で用い
た。ＰＦＩ　ミルでは全重量２５０りまでの懸濁物（す
なわち、１０％コンシスチンＪ（８６） シー）を作る２５９のパルプを用いた。

非漂白トウヒ材クラフト　パルプを精砕するＰＦＩ　ミ
ルにおける数種の添加剤のカナダ標準叩解度、引張指数
、破裂指数、引裂指数およびＭＩＴ耐折強さについての
結果を表■に示す。

表■ ７７００　６００　５２．０　４，７４　１７．８８　
４１２１５０００　８９０　６２．１　５．５４　１６
，８０　４２５１９０００　８２０　６０．９　５，６
０　１６．８２　４０５１００００　４９５　６０．８
　５．４２　１８，４８　４８０”１８０００　８１０
　６２．２　５．．９４　１７，８６　５ｆ＃８０００
　５４５　５４．４　４，９１　１９．Ｏ８９７表■に
おける各全回転数でのＯ８Ｆ叩解度につい１て試験で、
メラミンを存在した場合には、例えば５００．４００ま
たは８００　ｍＬのレベルでの叩解度の望ましいレベル
が低回転数で達成できた。

表■における強さ特性（引張指数、破裂指数、）引裂指
数およびＭＩＴ耐二重折強さまたは耐折強さ）の試験で
、メラミン添加により任意の与えられた精砕レベルで優
れた強さ特性が得られた。

カナダ標準叩解度、引張指数、破裂指数、引裂指数およ
びＭＩＴ耐二重折強さに関する漂白トウヒｌ。

材クラフトバルブを精砕するＰＦＩミルにおける二三の
添加剤の効果を表■に示す。

表　■ （Ｏυ） 表■における各全回転数でのＯ８Ｆ叩解度の試験ｌで、
メラミンを存在した場合には、例えば５００゜４００ま
たは８００　ｍ［のレベルでの叩解度の望しいレベルが
低回転数で達成できた。表■における強さ特性の試験で
、メラミン添加により任意の与５えられた精砕レベルで
優れた強さ特性が得られた。

実施例７ 前に使用した紙を再循環した。製紙用パルプの水性スラ
リーを、メラミン■の水性スラリーとしてパルプに添加
するメラミン■と苛性アルカリを１０用いて作った。次
いで、製紙用パルプを回分式パルプ化操作において苛性
アルカリおよびメラミン添加剤を用い、インキおよび増
量剤をセルロースパルプ繊維から選択的に分離する条件
下で叩解した。メラミン添加剤苛性アルカリ　パルプに
添加１）することにより、繊維強さの低下しない高品質
パルプを得た。

実施例８ 通常のプランＦにおいてＳ−）リアジン添加剤を使用す
る実施可能性を調べるために、メラミン２・・（４０） ■を通常のプラント試験に使用した。この試験に１おい
て、メラミン■を塩素化漂白段ＩＩ中にパルプ材料１０
０部に対して０．２５部の割合で添加した。

この試験結果を表■に示す。

（４８） 表■の結果はメラミン添加剤を用いた場合に、１高い引
張、引裂および破裂強さを有するパルプが得られること
を示している。引裂および破裂強さが著しく向上したこ
とは、特に驚くべきことである。この事は、通常、破裂
強さの低下の結果とし・・て改良引裂強さが得られる（
またはこの逆として）と予想されていたことから極めて
優れた利点である。

上述する好適な具体例において、上記実施例において用
いたメラミンはメラミンおよびメラミンＩＬＩ■の塩と
置換して同様の優れた結果を得ることができた。更に、
メラミンはアンメリンで置換することができる。更に、
木材パルプをアンメリンで処理して得た改良された結果
はメラミンまたはメラミン■の場合より幾分低いことを
確めた。更に、１・また添加剤は化学的加工および熱機
械的−化学的加工のすべてのタイプを包含する他の木材
パルプ化プロセスに効果的に用いることができた。

上述するようにＳ−）リアジン添加剤を含有する木材パ
ルプから作った紙製品は優れた色および！・・白色度を
示し、かつ再循環すべき紙の脱インキ性、１印刷性、イ
ンキおよび顔料保留性、乾湿強さ、耐汚水および耐脂性
、可染性、および電子複写法に使用する紙に許容されう
る電気的特性に関する優れた特性を有することを確めた
。

上述において、本発明の好適な例について説明したが、
本発明は本明細書および特許請求の範囲の記載を逸脱し
ないかぎり、種々変更を加えることができる。

特許出願人　メラミン・ケミカルス・ インフーポレーテツド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 °１　式： （式中、Ｘは−ＮＨ，または−ＯＨを示す）で１・・表
   わされる１３−）リアジン化合物を、木材または木材パ
   ルプに、該木材または木材パルプのパルプ化を改良する
   のに効果的な量で前記木材パルプの処理の段階の間に添
   加し、しかる後にこの処理を継続することを特徴とする
   ｌ）木材および木材パルプの処理方法。 ａ　前記ｓ　−）　ＩＪアジン化合物を、前記木材の前
   記パルプ化を向上し、かつ前記バルブで作った紙製品の
   特性を高めるのに有効量の前記Ｓ−）リアジンを含有す
   る木材パルプを得る−・・のに有効な量で存在させる特
   許請求の範囲第１１項記載の方法。 ＆　前記Ｓ　−）　ＩＪアジン化合物を前記木材パルプ
   の水性スラリーに添加する特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 表　前記Ｓ　−）　ＩＪアジン化合物を前記木材パルプ
   の水性スラリーに添加する特許請求の範囲第２項記載の
   方法。 氏　前記Ｓ−トリアジン化合物をメラミンとする特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ａ　前記メラミンをメラミン塩の形態で存在させる特許
   請求の範囲第５項記載の方法。 マ、　前記Ｓ−）リアジン化合物をメラミン■とする特
   許請求の範囲第２項記載の方法。 ８、　前記メラミン■をメラミン■塩の形態で存１゜在
   する特許請求の範囲第７項記載の方法。 ９、　前記Ｂ−）ＩＪアジンを前記木材および木材パル
   プにスラリーとして添加する特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ＩＱ、前記Ｓ　−）　ＩＪアジン化合物を前記木材バル
   ー。 ブ処理の漂白段階の間に添加する特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 １１　前記漂白段階を塩素漂白とする特許請求の範囲第
   １０項記載の方法。 １２　前記漂白段階を酸素漂白とする特許請求の範囲１
   ８、前記酸素漂白の酸素を過酸化水素から誘導する特許
   請求の範囲第１２項記載の方法。 １４　前記酸素漂白の酸素をオゾンから誘導する特許請
   求の範囲第１２項記載の方法。 １Ｆ．、前記酸素漂白の酸素をガス状酸素として存在さ
   せる特許請求の範囲第１２項記載の方法。 １＆　前記木材パルプ処理を熱機械的パルプ化操作とし
   、前記Ｓ−｝！Ｊアジン化合物を精砕段階の間に添加す
   る特許請求の範囲第１項記載１５の方法。 １７、前記精砕段階は第１精砕段階および第２精砕段階
   を含み、前記Ｂ−　｝＋１アジン化合物を第１精砕段階
   の間に添加する特許請求の範囲（　８　） １＆　前記Ｓ−｝！Ｊアジン化合物を前記第１および第
   ２精砕段階に添加する特許請求の範囲第１７項記載の方
   法。 １９、前記パルプ化プロセスを化学的プロセスと・。 する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ２０、前記パルプ化プロセスを生化学的プロセスとする
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 （式中、Ｘは一ＮＨ，またはーＯＨを示す）で表わされ
   るＳ−｝リアジン化合物を、木材パルプの特性を高める
   効果的な量で木材パルプにＩ・存在させ、製紙作業にお
   いて効果的に処理したことを特徴とする木材パルプ。 ２＆　前記Ｓ−｝リアジン化合物をメラミンとした特許
   請求の範囲第２１項記載の木材パル為２＆　前記メラミ
   ンをメラミン塩の形態で存在さ！・・（　４　） せた特許請求の範囲第２２項記載の木材パル１ブ。 ２４　前記Ｓ−｝リアジン化合物をメラミン■とした特
   許請求の範囲第２１項記載の木材パルプ。 ２五前記メラミン■をメラミン■塩の形態で存在させた
   特許請求の範囲第２４項記載の木材パルプ。 ２ａ　式： （式中、Ｘは一ＮＨｆＡまたは一ＯＨを示す）で表わさ
   れるＳ−｝リアジン化合物を紙製品の特性を高めるのに
   効果的な量で含有する木材パー・ルプから作ったことを
   特徴とする紙製品。 ！！７．　前記Ｓ−｝リアジン化合物をメラミンとした
   特許請求の範囲第２６項記載の紙製品。 ２＆　前記メラミンをメラミン塩の形態で存在させた特
   許請求の範囲第２６項記載の紙製品。２・・Ｑ９．　前
   記Ｓ−｝リアジン化合物をメラミン■と１した特許請求
   の範囲第２６項記載の紙製品。 ８０、前記メラミン■をメラミン■塩の形態で存在させ
   た特許請求の範囲第２９項記載の紙製品。 ８１　木材または木材パルプおよび式：（式中、Ｘは一
   ＮＨ，または一ＯＨを示す）で表・・わされるＳ−｝リ
   アジン化合物を互いに作用させて形成した生成物からな
   ることを特徴とするＳ−｝リアジン組成物。 ８１１ｋ　前記＋３−｝リアジン化合物を木材または木
   材パル７１００部に対して約０．０　５〜５部の１５割
   合で存在させた特許請求の範囲第８１項記載の８−｝リ
   アジン組成物。 ８＆　前記８−｝リアジン化合物をメラミンとした特許
   請求の範囲第８’Ｚ項記載のｆ３　−　｝　ＩＪアジン
   組成物。　２・・ ８４　前記ｓ−ｈリアジン化合物をメラミン■と１した
   特許請求の範囲第８２項記載の８−）　ＩＪアジン組成
   物。 ８！Ｌ　前記生成物をセルロース書リグニン・Ｓ−トリ
   アジンとし、前記セルロースを約７０〜５９９．９％の
   割合で存在させ、前記リグニンを約０．１〜８０係の割
   合で存在させ、および前記Ｓ−）リアジンを約０．０２
   ５〜５％の割合で存在させた特許請求の範囲第８１項記
   載の８−）リアジン組成物。 ８ａ　前記生成物をリグニン−１５−）リアジンとし、
   前記Ｓ−）リアジンを約０．１〜１０％の割合で存在さ
   せた特許請求の範囲第８１項記載の８−）リアジン組成
   物。 ８７、前記生成物をセルロース・Ｓ−）リアジン１５と
   し、前記Ｓ−）リアジンを約０．０１〜５チの割合で存
   在させた特許請求の範囲第８１項記載の８−）リアジン
   組成物。