JPS60102248A - 金型構造 - Google Patents

金型構造

Info

Publication number
JPS60102248A
JPS60102248A JP20882983A JP20882983A JPS60102248A JP S60102248 A JPS60102248 A JP S60102248A JP 20882983 A JP20882983 A JP 20882983A JP 20882983 A JP20882983 A JP 20882983A JP S60102248 A JPS60102248 A JP S60102248A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
sand core
core
recesses
cope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20882983A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Uozumi
稔 魚住
Toshika Masaoka
正岡 利鹿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP20882983A priority Critical patent/JPS60102248A/ja
Publication of JPS60102248A publication Critical patent/JPS60102248A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/064Locating means for cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/24Accessories for locating and holding cores or inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技111・■分野) 本f+’a明は金型構造に関し、計しくは砕中ニーを・
、ノンタノy−て金型に取り(=Jりろことかごきる金
型購凸に1′>1冒イ、。
〔罫上枝術〕
一般に、鋳造には、製品とli、I jig、 Jl、
のキャヒリーを形成し、た6、8 Fl!Iが用いられ
る。この6−き、製品に中空部や穴がある場合には中子
か用いらJl、イ〕ごとがある。この中子は、金属、砂
等から形成されるか、通気性を丸慮する場合には、砂中
子を用い?〕ことが望ましい。
かかる砂中子を鋳型内に支持]″ろ方法として、従来は
砂中子の十ト’ に凸部を形成し−C8ご拘、を紡7!
i」に押し当“Cることにより支持し7ていた。このと
き、砂中子から一ト方に延はした凸■1;により砂中r
の落手を防止し、−1−力に延ばした凸部により、f、
/1′造時の/8湯のlギカに起因′4−る反〃ンを防
11−シている。
また、他の従来法として、&/iす(りの見すノの1(
1;分に1[・M木の受部を設&J、砂中子に形I友し
た幅木を+jii記受1i1(に載;?^し7かつ鋳型
で挟持]()ことむこまυン、砂中子を両端で水平に支
持する方法がある。
しかしなから、−1−記従未法−Cは、時晶(鋳物)に
必ツi以上の開)−1部か形成されることになり、鋳i
i’i後1、−の開L1部を埋める必jJj4かあ41
o ごのノごめ、作業性か;uFいとい・う問題かある
また、この開1−.1部は強度的に弱く、割れか光11
−することかあっノこ。このため、製品の晶情十問題が
ある。
更に、幅木を設番ノる方法は、製品形状に制限を受け、
駄肉が付いたりして最適形状の製品が得られないという
問題がある。
〔発明の目的〕
本発明は、上記従来技術の問題を1すv決j°るために
なされたもので、作業性が良く、最適形4ノ、の製品が
1!11品質で(X7られる金型構造を提供することを
1」的とする。
(発明の構成〕 かかる1」的は、本発明によれは、凸t(1;か設LJ
られた砂中子をワンタノナで金型に取(=Jす11能と
した金型構造であって、 金型の一部には、砂中子の凸141;にり)++ムすイ
)凹)!1−が設いられると共に、この四部を挟んで路
外1 till −3’る向きに、イー1勢手段により
凹部内に進iIA uJ能とされる一部10)1火(、
!1ピンか取りイ′−10られCおり、この挟持ピンυ
J定常状態において一部か凹部内4j突出していること
を特徴とする金型構造によ一9゛(達成される。
本発明においては、砂中子を使用゛4ろ場合、必ず製品
には外部との連通に1か必要となるため、ごの連通]」
に対応して砂中子の凸部を設りるものである。こうする
ことにより、余分な開1:J rr+1を設りる必要か
ない。
一方、金型には、この砂中子の凸部に対応する位16′
に凹f=、l、lが形成される。ごの凹H:)Xは砕中
rの凸部に丁度嵌合する大きさに形成される。このとき
、砂中子の凸部と金型の凹部には、文・I 石するテー
パを設げることか望ましい。
また、金型の凹部を設ける位置Gよ、砕中rの凸部の位
置により決まるか、鋳型の上部でも一ト部でも側口I;
でもよい。1・一部またば倒曲に設りた場合&、J、砂
中子の/$−J旧;ノj止の役目を果たし、1・部に設
りた場合は、落1〜防止の役目を果た′4゛。なお、ご
のうし上部に設置Jるのが、吸引方向と硲湯の浮力方向
か一1LJ−るため最も望ましい。
また、凹部を扶んて略対向する向きに、−列の挟持ピン
か取り伺りられている。この1ノ31N)ピンは、金型
に組み込まれたスプリング等の(=I勢J一段により、
凹部1<方向Gこイζ1勢されており、四部Gこ砂中子
が入っていない状態(定常状態)におい°(、+’ip
が凹部内に突出しているように設定されている。この挟
持ピンを定常状態でとの程J、■門部内Gこ突出させる
か、および付勢手段の強さをとの程度に−Jるかは、保
(、+Iする砂中子の凸部、凸部の大きさ、形状等を考
慮して適宜法めることができる。
なお、挟(4ビンの先端には、例えば半球状等の丸みを
イ」番]ることが望ましく、金型の凹部との嵌合状態に
おいて、砂中子の凸部の扶植ピンに対応する位:iすゝ
には、へこみを設けることが望ましい。
このへこめにより、砂中子の支持がより確実なものとな
る。
本発明におい”ζ、挟持する砂中子の凸gBが]、 (
ll+1の場合は、その凸部に力)応する金型の凹91
〜の両面に、挟持ピンをl(vりつりればよいが、凸1
iHsお上Q。
その凸部にり1症、する凹部か複数の場合は、−・リ一
つの凹部に対向する挟持ピンを取りつりる必要はなく、
支持に必要な2個または:1 fllilで十分である
〔発明の作用〕
本発明においては、金型を開いj: 、 /i7 Lj
、“!の四部に砂中子の凸11;を挿入する。すると1
.面lj中i’jt挿入された状態で、砂中子の凸部は
挟1−+1ピンに当たる。この挟1もピンを(−J勢小
股によイ」イ・+8り力に抗し・て、金型内に押し込み
ながら更に前進さゼることにより、砂中子の凸部は金型
の凹;HI+に完全にt+N合した状態となる。この結
果、砂中子は、凸1113の側面で一対の挟持ピンによ
り支1)される。
〔発明の効果〕
以上の結果、本発明に係る金型構造によれば、次の効果
を奏する。
(伺鋳型の連絡l」に対応する>41分を砂中子の凸部
として利用するため、従来の如く、製品に必要以」二の
開1」部を生じさ一1!ない。従−2て、穴埋めしたり
、駄肉取りが減り、作業411が良くなる。
(Iコ)τノンタッチ゛C取りつりら4′1.るため、
数例G」作業が極めて容易となる。従、、て、自4すj
化に適する。
(ハ)必要以上の開1」部を生しさせノ3vいため1、
二C’)開1−1部に起因する割れ等が発生しない。6
L−yで、晶鴇の向上が図れる。
(ニ)製品形状に11.す約を受りないため、最適な製
品形状を得ることかできる。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を図面を参、lAJにして説明す
2)。
1ンIC11本発明に係る金型構造の一実施例を小ずl
すi面図である。
図中、1は金型てあり、この金型11.J: l−:型
l =1と1〜型1bろ)らなる。この金型1内にし、
1砂中1′−2か設りられでおり、この砂中子2と」型
1.Jと1ぐ型1bにより、製品キャピティ:3かXl
i定される。
(1・計中子2には、2個の凸1Xli 2 aが設り
られており、ごの凸部2aに対応j゛る」二型1aには
、凸roll 2 aと同形状で同し大きさの四部4か
形成されている。
そして、この2 i[1++の凹部4にLJ、1ツ1に
おいて金型lの左右に、−タ・10〕挟持ピン5かai
lハ1月jピに取り付けられている。この挟持ピン5は
、汀、いに対向ず2〕軸線−1−に設りられ゛(いイ)
。挟持ピン5(。(5、付勢」一段一ζあるスプリツタ
6により、1lll yil、 4(11tl tこ向
かっ−C4・1勢されており、このスゾリシノ()υ3
15、保()板7により−1−型1a内に内11((さ
れていイ)。
本発明において、砕中−rの数例り、+1・i”、’/
g +、1.1ノ1す] aと下型1bC開さ、砂中子
2の凸i1i 2 aを、扶1.1ピン5をイ・]りり
し、ているススプリツタjに抗して、−17J(!、!
1−の四部に押し込むたi′L−Cよい。、二のiノン
タッチ作業゛C1砂中42は金型IQご強固Ll k 
I、’+される。
ごの状態でJ−型1aと一トハ町[)を合ね−1、図小
しない注湯1−’1等の鋳造方案部を介してアルζこ一
つノ、合金l容湯を流し込み、鈷′造を行った。
この結果(−!Iられた現品GJ、カス欠陥等のU′造
欠陥の73yい晶質に(凭れたものでJJっだ。
以上、本定明の牛”1定の実h1u例にりい′C説明し
たか、本発明は、この実施例にlit、!定さ〕1.る
ものてはなく 、QjF ii’F 請求の範囲に記載
の範囲内で種々の実施態+;rt、か包J)−されるも
のである。
例えL;1、実施例では2 +11i1の凹部を設げた
か、1(liil−(もよいし、必要にLj、し3個以
1−1設し21−ζもよい。
暑こた、砂中子&j、1ユ型に取り一つりたか、下型に
取りつりでもよい。
【図面の簡単な説明】
)ツ1は本発明に係る金型構造の・実施例を>j< i
’ t9↑1f+i図−Cある。 1 金へ゛] (1)tハ゛)) l a =−1型 l b 下ハ゛1 2 砂中子 2a 凸部 :3 製品キャピティ 4−−−凹部 5 挟持ピン 0 スプリツタ (付勢子1没) ■ (;酉、+!、 ++シ 出願人 トヨタ自動車株式 斗、υε+*!i 1f−t’i (13代)■、串小
作表ボ 昭和511年″L’1.f’l’ I卯第208829
−’jj2、冗明の名称 ぐ?i型構造 ;つ、補正をする者 小作との関係 特許1旧91゛1人 イ()す1 愛知県豊田市トヨタ明111;地 〒11
71昭相59昭和2月2811 5、捕11−の対象 明細−) 0、補正の内′d 別HJ(のとおり ’:L、’ L復 ・

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)凸部がJハ」られた砂中子をTノンタ・ノチて金
    型に取ト1り司1jヒとした金型構造てあ−7で、金型
    の一血には、砂中子の凸1°11;に対応ずイ】四部か
    設GJられイ)と共に、この凹1°(じを扶んて1ll
    liりi li+ローる向きに、イ・」勢・日々により
    凹部内に進退iJ能とされる−・対の挟持ピンか取りイ
    ′−1のられており、この挟持ビンcat定’+’l’
    +状態において一9Bか凹fit九内に突出(−7“C
    いることを特徴とする金〕1す構造。
JP20882983A 1983-11-07 1983-11-07 金型構造 Pending JPS60102248A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20882983A JPS60102248A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 金型構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20882983A JPS60102248A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 金型構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60102248A true JPS60102248A (ja) 1985-06-06

Family

ID=16562800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20882983A Pending JPS60102248A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 金型構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60102248A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2613963A1 (fr) * 1987-04-14 1988-10-21 Peugeot Procede de moulage et d'usinage d'un culbuteur pour moteur a combustion interne, structure de moule pour la mise en oeuvre du procede de moulage et culbuteur obtenu suivant les procedes de moulage et d'usinage
EP0438545A1 (en) * 1989-07-11 1991-07-31 Farley Inc EXPANDABLE CASTING CORE FOR A ROLE.
EP0775542A1 (en) * 1995-11-24 1997-05-28 Izumi Industries Ltd. Ring carrier for pistons and method for casting pistons using the same
EP0868954A1 (de) * 1997-03-14 1998-10-07 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Gusswerkstückes mit eingegossenem Einlegeteil
JP2003062641A (ja) * 2001-08-24 2003-03-05 Honda Motor Co Ltd 金型用中子ピン構造
WO2011138560A1 (fr) * 2010-05-06 2011-11-10 Snecma Dispositif de moulage d'une pièce par injection
CN110681829A (zh) * 2019-10-23 2020-01-14 中船海洋动力部件有限公司 一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱方法及拉芯式配箱
CN111715849A (zh) * 2020-06-15 2020-09-29 共享装备股份有限公司 一种自锁式砂芯标芯工装及其使用方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2613963A1 (fr) * 1987-04-14 1988-10-21 Peugeot Procede de moulage et d'usinage d'un culbuteur pour moteur a combustion interne, structure de moule pour la mise en oeuvre du procede de moulage et culbuteur obtenu suivant les procedes de moulage et d'usinage
EP0438545A1 (en) * 1989-07-11 1991-07-31 Farley Inc EXPANDABLE CASTING CORE FOR A ROLE.
EP0775542A1 (en) * 1995-11-24 1997-05-28 Izumi Industries Ltd. Ring carrier for pistons and method for casting pistons using the same
EP0868954A1 (de) * 1997-03-14 1998-10-07 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Gusswerkstückes mit eingegossenem Einlegeteil
JP2003062641A (ja) * 2001-08-24 2003-03-05 Honda Motor Co Ltd 金型用中子ピン構造
FR2959682A1 (fr) * 2010-05-06 2011-11-11 Snecma Dispositif de moulage d'une piece par injection
WO2011138560A1 (fr) * 2010-05-06 2011-11-10 Snecma Dispositif de moulage d'une pièce par injection
CN102883836A (zh) * 2010-05-06 2013-01-16 斯奈克玛 一种注射模制部件的装置
US20130078335A1 (en) * 2010-05-06 2013-03-28 Philippe Bouthemy Device for injection-moulding a part
JP2013525119A (ja) * 2010-05-06 2013-06-20 スネクマ 部品を射出成形するための装置
US8951038B2 (en) 2010-05-06 2015-02-10 Snecma Device for injection-moulding a part
CN102883836B (zh) * 2010-05-06 2015-07-08 斯奈克玛 一种注射模制部件的装置
CN110681829A (zh) * 2019-10-23 2020-01-14 中船海洋动力部件有限公司 一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱方法及拉芯式配箱
CN110681829B (zh) * 2019-10-23 2024-02-27 中船海洋动力部件有限公司 一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱方法及拉芯式配箱
CN111715849A (zh) * 2020-06-15 2020-09-29 共享装备股份有限公司 一种自锁式砂芯标芯工装及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1745570A (en) Method and means for molding artificial teeth
JPS60102248A (ja) 金型構造
CN103786003A (zh) 一种航空发动机导向叶片缘板的加工方法
DE69201301D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen eines legierungsingots mit feinem dendritischen gefüge.
US2196505A (en) Cast fixed bridge
US2184776A (en) Process of manufacturing cutting tools
CN204036087U (zh) 加工玻璃模具口模用的夹具
US1025735A (en) Process of making tools.
US2682500A (en) Process of preparing pressure molds and dies
US2151233A (en) Lens blocking
US1033489A (en) Art of making wax patterns for castings for dental work.
US20160206058A9 (en) Co-casting precious metal to an alternative material
US1372209A (en) Molding-flask for dentists' use
CN208728140U (zh) 一种具有自动脱模结构的钨钢模具
US594486A (en) Dental
US303995A (en) foster
CN208944901U (zh) 复杂曲面折弯成形装置
US2762098A (en) Method of manufacturing an electrotype in a mold provided with a gasket
US880335A (en) Anvil.
US7111A (en) Hamilton wood
US427716A (en) Charles l
US234756A (en) Abbot r
US4130A (en) Improvement in preparing matrices for type by the electrotyping process
Easby Fine Metalwork in Pre-Conquest Mexico
KR200261511Y1 (ko) 음식용 스푼